ES2355777B1 - Elemento constructivo para el montaje en una abertura de pared, aparato de refrigeración y procedimiento para el montaje de componentes eléctricos en un aparato de refrigeración. - Google Patents

Abstract

Elemento constructivo para el montaje en una abertura de pared, aparato de refrigeración y procedimiento para el montaje de componentes eléctricos en un aparato de refrigeración. La invención se refiere a un elemento constructivo para el montaje en una abertura (13) de una pared (3), en especial de una pared (1, 3) del lado de la carcasa y/o de la puerta de un aparato de refrigeración, y para la sujeción de componentes eléctricos, como por ejemplo de un dispositivo regulador dispositivo de mando o de indicación (7). Según la invención, el elemento constructivo está configurado al menos en dos piezas con una pieza de alojamiento (11) montable en la abertura de pared (13) y una carcasa de contacto (19) introducible en la pieza de alojamiento (11), en la que están guiados cables eléctricos (21), clavijas (22) o hembrillas (23).

Description

Elemento constructivo para el montaje en una abertura de pared, aparato de refrigeración y procedimiento para el montaje de componentes eléctricos en un aparato de refrigeración.

La invención se refiere a un elemento constructivo para el montaje en una abertura de pared, en especial de una pared del lado de la carcasa o de la puerta de un aparato de refrigeración, según el concepto general de la reivindicación 1, un aparato de refrigeración según la reivindicación 12 y un procedimiento para el montaje de componentes eléctricos en un aparato de refrigeración según la reivindicación 13.

La carcasa y la puerta de la carcasa de un aparato de refrigeración están realizadas habitualmente con pared doble con una pared exterior y una pared interior. El espacio hueco situado en medio está rellenado con una espuma aislante.Ésta es generada a través de que, por ejemplo, a poliuretano se aplique gas a presión, sea inyectado en el espacio hueco y en él sea expandido mediante el gas a presión. Debido a la presión elevada del gas propulsor, las fisuras de aberturas en la carcasa o la puerta deben ser hermetizadas por completo, para que la espuma aún líquida no pueda salir hacia fuera.

A partir de la DE 198 40 429 A1 se prevé un elemento constructivo genérico para el montaje en una abertura de pared, en especial de una pared del lado de la carcasa o de la puerta de un aparato de refrigeración, en la que pueden ser dispuestos componentes eléctricos, como por ejemplo reguladores, lámparas, etc. El elemento constructivo montado en la pared interior de la carcasa está formado a modo de una bandeja de alojamiento o tolva de alojamiento, que está sujetada por el lado del borde en la abertura de pared y que penetra en el espacio hueco entre pared interior y exterior. Para conducir cables eléctricos hacia los reguladores o lámparas, deben preverse aberturas de paso en la pared interior

o el elemento constructivo y éstas deben ser hermetizadas de manera costosa sin fisuras con una cinta adhesiva.

La tarea de la presente invención consiste en poner a disposición un elemento constructivo para el montaje en una abertura de pared, en especial en un aparato de refrigeración, que resista la elevada presión del gas propulsor durante la producción de la espuma aislante y que, en cuanto a la técnica de montaje, evite de manera sencilla una salida de la espuma aislante del espacio hueco.

La tarea de la invención se resuelve mediante las características de la reivindicación 1, de la reivindicación 12 o de la reivindicación 13.

Según la parte caracterizadora de la reivindicación 1, el elemento constructivo para el montaje en la abertura de pared está configurado al menos en dos piezas con una pieza de alojamiento montable en la abertura de pared y una carcasa de contacto intraducible en la pieza de alojamiento. De este modo, la pieza de alojamiento y la carcasa de contacto pueden ser configuradas independientemente una de otra correspondientemente a su función de manera optimizada; así, la pieza de alojamiento puede estar configurada como un elemento de marco robusto, de forma estable, que sea intraducible en la abertura del marco. Por otro lado, en la carcasa de contacto pueden ser fijados independientemente del aparato de refrigeración contactos eléctricos, clavijas, hembrillas o cables eléctricos. La carcasa de contacto montada previamente puede ser introducida a continuación en la pieza de alojamiento ya incorporada en la abertura de pared. Tras montaje realizado del elemento constructivo, a continuación puede ser generada la capa de aislamiento térmico en el espacio hueco entre las paredes interiores y exteriores.

Preferiblemente, un área de la pieza de alojamiento está configurada como una carcasa de inserción de forma estable, en la que la carcasa de contacto es insertable. El elemento constructivo según la invención está configurado por lo tanto en el área de inserción de pared doble con la carcasa de contacto interior y la carcasa de inserción exterior y, por lo tanto, está conformado correspondientemente de manera robusta.

La carcasa de inserción exterior de la pieza de alojamiento puede estar configurada como un canal de inserción abierto en el lado frontal y en el lado posterior. La carcasa de contacto interior puede presentar una placa de cierre del lado posterior, que en el estado ensamblado esté en contacto sellador con el lado de inserción abierto de la carcasa de inserción. La placa de cierre del lado posterior de la carcasa de contacto actúa aquí como una tapa que hermetiza la abertura de inserción del lado posterior de la carcasa de inserción. Para el aseguramiento de la carcasa de contacto en la pieza de alojamiento, entre la placa de cierre de la carcasa de contacto y la pieza de alojamiento puede estar prevista una unión de retención.

Como se ha mencionado arriba, el contacto sellador de la placa de cierre de la carcasa de contacto con la carcasa de inserción abierta en el lado posterior de la pieza de alojamiento evita que salga espuma aislante. De manera adicional o alternativa, para ello pueden estar previstos como otras medidas de sellado en el lado exterior de la carcasa de contactonervios de sellado que rodeen. Éstos pueden estar en el estado ensamblado en contacto sellador con el lado interior opuesto de la carcasa de inserción de la pieza de alojamiento.

La pieza de alojamiento puede presentar en el lado exterior un reborde de apoyo que rodee a modo de marco que se apoye en el borde de abertura de la abertura de pared, a través de lo cual fisuras de abertura entre el borde de la abertura y la pieza de alojamiento están cerradas de manera hermética a la espuma.

La carcasa de contacto puede estar prolongada en el lado posterior con un canal de cable. A través del canal de cable están conducidos cables eléctricos a la carcasa de contacto hacia contactos eléctricos, por ejemplo clavijas o hembrillas.

Para el montaje simplificado de estos contactos eléctricos, en la carcasa de contacto puede estar prevista al menos una pared de montaje que subdivida el espacio interior de la carcasa en cámaras de contacto separadas unas de otras.

Para un equipamiento sencillo de la carcasa de contacto con los elementos constructivos eléctricos, es decir, cables, clavijas, hembrillas, la carcasa de contacto puede estar configurada de dos cubiertas con una cubierta de carcasa superior y una inferior. Las dos cubiertas de la carcasa pueden ser acopladas una con la otra tras equipamiento realizado con los elementos constructivos eléctricos por ejemplo en unión de retención.

Para la capacidad de funcionamiento de estos elementos constructivos eléctricos, es de gran importancia que el espacio interior de la carcasa de contacto permanezca sin espuma. Los cantos de contacto opuestos de las cubiertas de carcasa pueden por lo tanto conformar al menos parcialmente una junta laberíntica que presente una ranura de sellado, en la que pueda penetrar un canto de contacto opuesto.

A continuación se describe un ejemplo de realización de la invención por medio de las figuras adjuntas. Se muestra:

Fig. 1 en vista en perspectiva, un aparato de refrigeración configurado como frigorífico;

Fig. 2 en una vista parcial en perspectiva, una sección de una pared de carcasa de un aparato de refrigeración;

Fig. 3 una vista en corte a lo largo del plano de corte I-I de la figura 2;

Fig. 4 una pieza de alojamiento en posición individual en un plano de corte II-II de la figura 2;

Fig. 5 en vista en perspectiva, una carcasa de contacto; y

Fig. 6 la carcasa de contacto en estado despiezado.

En la figura 1 se muestra como aparato de refrigeración un frigorífico. Éste presenta una carcasa que delimita un espacio de refrigeración no representado. Por el lado frontal, en la carcasa está articulada lateralmente una puerta pivotante 2 que cierra el espacio de refrigeración. Tanto la carcasa como la puerta pivotante 2 están realizadas de pared doble con paredes interiores 1 y paredes exteriores 3 que delimitan el espacio de refrigeración. Tal y como se extrae además de la figura 1, por encima de la puerta pivotante 2 se extiende un listón de carcasa 6 superior horizontal que está alineado en el lado frontal a ras con la puerta pivotante 2. El listón de carcasa 6 superior soporta aproximadamente en el medio un dispositivo de mando y de indicación 7.

En la figura 2 se muestra en una vista parcial en perspectiva la carcasa de pared doble con las paredes interiores y exteriores 1, 3 en el área del dispositivo de mando y de indicación 7 indicado sólo grosso modo. El espacio hueco entre las paredes interiores y exteriores 1, 3 está llenado con una espuma aislante 5. La pared interior 1 delimita el espacio de refrigeración no representado más. El dispositivo de mando y de indicación 7 está montado según la figura 2 en una pieza de alojamiento 11 con forma de tolva, alargada, que se asienta en una abertura de pared 13 de la pared exterior 3. Como se extrae de la vista en corte de la figura 2, la pieza de alojamiento 11 con forma de tolva penetra en la espuma aislante 5.

Como se extrae de la representación en corte de la figura 3, la pieza de alojamiento 11 presenta en su lado frontal dirigido hacia fuera un reborde de apoyo 15 que rodea a modo de marco la pieza de alojamiento, que se apoya de manera selladora en un borde de abertura de la abertura de pared 13. Para la fijación de la pieza de alojamiento 11 en la abertura de pared 13, la primera presenta salientes de retención 17, entre los cuales y el reborde de apoyo 15 está fijado el borde de abertura de abertura de pared 13.

Como se extrae de la descripción anterior, en la pieza de alojamiento 11 está sujetado el dispositivo de mando y de indicación 7. La pieza de alojamiento 11 forma junto con una carcasa de contacto 19 descrita a continuación un elemento constructivo realizado en dos piezas para el montaje hermético a la espuma del dispositivo de mando y de indicación 7 en la pared exterior 3. La carcasa de contacto 19 está descrita por medio de las figuras 5 y 6 y sirve para el alojamiento y sujeción de cables eléctricos 21, así como clavijas 22 o hembrillas 23. Como se extrae de la vista en corte de la figura 4, la pieza de alojamiento 11 está configurada aproximadamente en el medio con una carcasa de inserción 18. En el estado ensamblado, la carcasa de contacto 19 descrita a continuación por medio de las figuras 4 y 5 está introducida. La carcasa de inserción 18 presenta para ello un lado de inserción 24 abierto en dirección de inserción I.

En la figura 5 se muestra la carcasa de contacto 19 ya montada previamente, en la que están fijadas con posición correcta las clavijas 22 así como las hembrillas 23 para la conexión eléctrica del dispositivo de iluminación7ydel dispositivo de regulación 9. Para ello, en el interior de la carcasa está prevista una pared de montaje 25 central que subdivide el espacio interior de la carcasa de contacto en dos cámaras de contacto 27, 28 separadas una de la otra.

Para un premontaje sencillo de las clavijas 22 y de las hembrillas 23, la carcasa de contacto 19 está configurada en dos cubiertas con una cubierta de carcasa superior y una inferior 29, 31. El premontaje de las clavijas 22 y de las hembrillas 23 con los cables 21 correspondientes se produce por consiguiente con cubiertas de carcasa abiertas y, preferiblemente, de manera independiente de la pieza de alojamiento 11.

Como se extrae de las figuras 5 y 6, la carcasa de contacto 19 está provista en el lado posterior de una placa de cierre 33 que sobresale radialmente de la carcasa. Al introducirse la carcasa de contacto 19 en la carcasa de inserción 18 de la pieza de alojamiento 11, la placa de cierre 33 entra en contacto sellador con el lado de inserción 24 abierto de la carcasa de inserción 18. Para el aseguramiento de esta posición de sellado, según la figura 4 en el lado de inserción 24 de la carcasa de inserción 18 están previstos elementos de retención 35 distribuidos por el lado del perímetro. En el estado ensamblado, estos elementos de retención 35 pasan a través de cavidades 37 de la placa de cierre 33 abiertas en el lado del borde correspondientes y rodean así la placa de cierre 33. En la placa de cierre 33 está conformado un canal de cable 34, a través del cual están conducidos los cables 21 en la carcasa de contacto 19.

Como otras medidas de sellado, por el lado exterior en la carcasa de contacto 19 están conformados nervios de sellado 39 que rodean, que en caso de carcasa de contacto 19 insertada entran en contacto con la pared interior 40 opuesta de la carcasa de inserción 18. De este modo, se garantiza con fiabilidad que no pueda acceder hacia los componentes eléctricos espuma aislante a través de la fisura anular entre la carcasa de contacto 19 y la carcasa de inserción 18.

Con la carcasa de inserción 18 exterior de la pieza de alojamiento 11 y la carcasa de contacto 19 introducida en aquella se produce una estructura de elemento constructivo extremadamente firme, que resiste las altas cargas de presión durante el proceso de espumado para la producción de la espuma aislante 5.

A continuación, se describe el procedimiento para el montaje del dispositivo de mando y de indicación 7. Así, en un primer paso de premontaje son montadas las hembrillas 23, así como las clavijas 22 y los cables 21 en las cámaras de contacto 27, 28 de la carcasa de contacto 19. Para este equipamiento, la carcasa de contacto 19 está despiezada según la figura 6. A continuación, las dos cubiertas de carcasa 29, 31 son ensambladas en sus cantos de contacto y son enganchadas una con la otra.

Como se extrae de la figura 6, los dos cantos de contacto opuestos de las cubiertas de carcasa 29, 31 presentan ranuras de sellado 36 y paredes de sellado 38 correspondientes. Las ranuras de sellado 36 están previstas en este caso directamente en el área de la placa de cierre 33 del lado posterior. En caso de carcasa de contacto 19 ensamblada, las paredes de sellado 38 penetran en las ranuras de sellado 36 correspondientes, a través de lo cual es generada como otra medida de sellado una junta laberíntica. Según la figura 6, la pared de sellado 38 es una prolongación de la sección de placa de cierre 33 asociada a la cubierta de carcasa 31 superior. Tanto en las paredes laterales de las cubiertas de carcasa superior e inferior 29, 31 como en el canal de cable 34 están previstos elementos de retención 41 correspondientes, con los que las dos cubiertas de carcasa 29, 31 son enganchadas una con la otra. Finalmente, una fisura de abertura entre los cables eléctricos 21 y el canal de cable 34 de la carcasa de contacto 19 es tapada con cinta adhesiva de manera hermética a la espuma mediante una cinta adhesiva 43.

De manera independiente del premontaje de la carcasa de contacto 19, la pieza de alojamiento 11 es incorporada primero con su pared posterior en la abertura de pared 13, y es desplazada en tal medida hasta que los salientes de retención 17 se enganchan con sus extremos más inclinados, dirigidos hacia el reborde de apoyo 15.

En el siguiente paso del procedimiento, la carcasa de contacto 19 es introducida a través del lado de inserción 24 de la pieza de alojamiento 11 en la dirección de inserción I hasta que los elementos de retención 35 pasan por detrás de la placa de cierre 33 de la carcasa de contacto 19.

Por consiguiente, en el estado insertado se produce un sellado de tres fases de las clavijas 22, así como las hembrillas 23 en la carcasa de contacto 19. En una primera fase de sellado, la placa de cierre 33 yace sobre el lado de inserción 24 de la carcasa de inserción 18. En una segunda fase de sellado, entre los cantos de apoyo ensamblados de las cubiertas de carcasa 29, 31 está formada la junta laberíntica. En otra tercera fase de sellado, los nervios de sellado 39 cierran la fisura anular entre la carcasa de contacto 19 interior y la carcasa de inserción 18 exterior de la pieza de alojamiento 11, a través de lo cual existe en conjunto una protección fiable de las clavijas 22 y las hembrillas 23 frente a espuma aislante saliente.

Lista de símbolos de referencia

1

Pared interior

2

Puerta pivotante

3

Pared exterior

5

Espuma aislante

6

Listón de carcasa

7

Dispositivo de mando y de indicación

11

Pieza de alojamiento

13

Abertura de pared

15

Reborde de apoyo

17

Salientes de retención

18

Carcasa de inserción

19

Carcasa de contacto

21

Cable

22

Clavijas

23

Hembrillas

24

Lado de inserción

25

Pared de montaje

27, 28

Cámaras de contacto

29, 31

Cubiertas de carcasa

33

Placa de cierre

34

Canal de cable

35

Elementos de retención

36

Ranuras de sellado

37

Cavidades

38

Paredes de sellado

39

Nervios de sellado

40

Pared interior de la carcasa de inserción 18

41

Elementos de retención

43

Cinta adhesiva

I

Dirección de inserción

Claims (13)

1. REIVINDICACIONES

   1.

   Elemento constructivo para el montaje en una abertura (13) de una pared (3), en especial de una pared (1, 3) del lado de la carcasa y/o de la puerta de un aparato de refrigeración, y para la sujeción de componentes eléctricos, como por ejemplo de un dispositivo de mando o de indicación (7), caracterizado porque el elemento constructivo está configurado al menos en dos piezas con una pieza de alojamiento (11) montable en la abertura de pared (13) y una carcasa de contacto (19) introducible en la pieza de alojamiento (11), en la que están guiados cables eléctricos (21), clavijas (22) o hembrillas (23).

2. 2.

   Elemento constructivo según la reivindicación 1, caracterizado porque la pieza de alojamiento (11) presenta una carcasa de inserción (18) para la inserción de la carcasa de contacto (19).

3. 3.

   Elemento constructivo según la reivindicación 2, caracterizado porque la carcasa de contacto (19) presenta una placa de cierre (33) del lado posterior, que en el estado ensamblado está en contacto sellador con el lado de inserción

   (24) de la carcasa de inserción (18).

4. 4.

   Elemento constructivo según la reivindicación 3, caracterizado porque la placa de cierre (33) de la carcasa de contacto (19) está asegurada en unión de retención en el lado de inserción (24) de la carcasa de inserción (18).

5. 5.

   Elemento constructivo según una de las reivindicaciones 2 a 4, caracterizado porque en el lado exterior de la carcasa de contacto (19) están previstos nervios de sellado (39) que rodean, que en el estado ensamblado están en contacto sellador con el lado interior de la carcasa de inserción (18) de la pieza de alojamiento (11).

6. 6.

   Elemento constructivo según una de las reivindicaciones enunciadas anteriormente, caracterizado porque la carcasa de contacto (19) presenta en el lado posterior un canal de cable (34).

7. 7.

   Elemento constructivo según una de las reivindicaciones enunciadas anteriormente, caracterizado porque la pieza de alojamiento (11) presenta en el lado exterior un reborde de apoyo (15) que rodea, que está en contacto con el borde de abertura de la abertura de pared (13).

8. 8.

   Elemento constructivo según una de las reivindicaciones enunciadas anteriormente, caracterizado porque en la carcasa de contacto (19) está prevista al menos una pared de montaje (25), que subdivide el espacio interior de la carcasa en cámaras de contacto (27, 28) separadas una de la otra.

9. 9.

   Elemento constructivo según una de las reivindicaciones enunciadas anteriormente, caracterizado porque la carcasa de contacto (19) está configurada al menos en dos cubiertas con cubiertas de carcasa (29, 31).

10. 10.

    Elemento constructivo según la reivindicación 9, caracterizado porque en los cantos de contacto opuestos de las cubiertas de carcasa (29, 31) está configurada al menos parcialmente una junta laberíntica con una ranura de sellado (36), en la que penetra el canto de contacto (38) opuesto.

11. 11.

    Elemento constructivo según una de las reivindicaciones9ó10, caracterizado porque las cubiertas de carcasa (29, 31) están acopladas una con otra a través de una unión de retención (41).

12. 12.

    Aparato de refrigeración con paredes exteriores e interiores (1, 3) del lado de la carcasa o de la puerta, que delimitan un espacio de refrigeración y entre las cuales está prevista una capa de aislamiento térmico (5) generada mediante espumado, en la que penetra un elemento constructivo, en especial según una de las reivindicaciones enunciadas anteriormente, que está montado en una abertura (13) de las paredes interiores o exteriores (1, 3).

13. 13.

    Procedimiento para el montaje de componentes eléctricos, como por ejemplo un dispositivo de mando o de indicación (7), en una abertura de pared (13) de una pared interior o exterior de carcasa (1) que delimita un espacio interior de un aparato de refrigeración, en dicho procedimiento es introducido un elemento constructivo, en especial según una de las reivindicaciones enunciadas anteriormente 1 a 11, en la abertura de pared (13), donde en un primer paso de procedimiento son introducidos cables (21), clavijas (22) y/o hembrillas (23) que conducen a los componentes eléctricos en una carcasa de contacto (19) del elemento constructivo, en un segundo paso de procedimiento una pieza de alojamiento (11) del elemento constructivo es montada en la abertura de pared (13), y en un tercer paso de procedimiento la carcasa de contacto (19) es introducida en la pieza de alojamiento (11) y, a continuación, en el espacio hueco entre las paredes interiores y exteriores de carcasa (1, 3) es generada mediante espumado una capa de aislamiento térmico (5), en la que los cables eléctricos (21) están embutidos.

    OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS

    N.º solicitud: 200800964

    ESPAÑA

    Fecha de presentación de la solicitud: 27.03.2008

    Fecha de prioridad:

    INFORME SOBRE EL ESTADO DE LA TECNICA

    51 Int. Cl. : Ver Hoja Adicional

    DOCUMENTOS RELEVANTES

    Categoría

    Documentos citados Reivindicaciones afectadas

    X

    US 4180297 A (ABRAMS DONALD W) 25.12.1979, resumen; columna 3, línea 67 – columna 4, 1,2,6,7,12

    línea 56; figuras 1-4.

    A

    13

    X

    FR 2668598 A3 (WHIRLPOOL INT) 30.04.1992, resumen; página 4, líneas 2-23; página 5, 1,2,6,12,13

    líneas 25-32; figuras 3,4.

    A

    3

    X

    US 2007093102 A1 (PARK EUN-SEONG et al.) 26.04.2007, resumen; párrafos 23,44-48,58,61; 1,2,12

    figuras 3-7.

    A

    13

    A

    WO 2005106362 A1 (ARCELIK AS et al.) 10.11.2005, resumen; página 3 párrafos 23,27;figuras. 1,2,12,13

    A

    US 2006223351 A1 (KIM YOUNG R et al.) 05.10.2006, resumen; párrafos 41,42; figuras. 1,6,8,12,13

    A

    US 6705894 B1 (COMERCI JOSEPH D et al.) 16.03.2004, resumen; columna 1, líneas 44-60; 9,11

    página 2, líneas 1-3,61-64; figuras.

    Categoría de los documentos citados X: de particular relevancia Y: de particular relevancia combinado con otro/s de la misma categoría A: refleja el estado de la técnica O: referido a divulgación no escrita P: publicado entre la fecha de prioridad y la de presentación de la solicitud E: documento anterior, pero publicado después de la fecha de presentación de la solicitud

    El presente informe ha sido realizado • para todas las reivindicaciones • para las reivindicaciones nº:

    Fecha de realización del informe 10.03.2011

    Examinador P. Del Castillo Penabad Página 1/2

    INFORME DEL ESTADO DE LA TÉCNICA

    Nº de solicitud: 200800964

    CLASIFICACIÓN OBJETO DE LA SOLICITUD

    F25D29/00 (01.01.2006) F25D23/06 (01.01.2006) F25D23/02 (01.01.2006) H01R13/74 (01.01.2006)

    Documentación mínima buscada (sistema de clasificación seguido de los símbolos de clasificación)

    F25D, H01R

    Bases de datos electrónicas consultadas durante la búsqueda (nombre de la base de datos y, si es posible, términos de búsqueda utilizados)

    INVENES, EPODOC

    Informe del Estado de la Técnica Página 2/2