ES2351615T3 - Sistema de recipiente para lámparas de vidrio peligrosas. - Google Patents

Abstract

Un sistema de recipiente adecuado para materiales de lámpara de vidrio peligrosos que comprende un recipiente (1010) de cartón interior plegable que tiene una lengüeta en cada extremo y que se puede transportar plano, un receptáculo (410) resistente al vapor sellable que comprende un laminado de polietileno y una lámina, adaptado para contener el recipiente de cartón plegable, un recipiente (1210) de cartón plegable exterior adaptado para recibir el recipiente de cartón plegable y el receptáculo resistente al vapor.

Description

ANTECEDENTES

En los últimos años se ha reducido satisfactoriamente la exposición humana a tipos de biotoxinas como plomo, amianto, pesticidas y tabaco. Ahora están llamando la atención del público los riesgos de la exposición al mercurio a través del consumo de pescado, vacunas y rellenos de amalgama dental. Los productos potencialmente peligrosos que contienen mercurio tales como los termómetros, baterías y lámparas fluorescentes son parte normal de la vida de cada día. Todas estas fuentes contribuyen a la exposición de bajo nivel crónica a una biotoxina penetrante que, como el plomo, pesticidas o tabaco, pueden destruir la salud de la población. Estudios recientes han relacionado la exposición al mercurio con el riesgo incrementado de ataque cardiaco en hombres, con el autismo y otros padecimientos neurológicos en niños, y con niveles de mercurio peligrosos en la sangre en mujeres en edad fértil.

El mercurio es inigualable porque en su forma sólida tiene realmente muchas de las propiedades de un líquido, que incluyen la capacidad para formar un vapor. El vapor de mercurio puede tener efectos en los sistemas nerviosos central y periférico, pulmones, riñones, piel y ojos; también es mutagénico y afecta al sistema inmune. La exposición intensiva a altas concentraciones de vapor de mercurio produce daño respiratorio grave, mientras que la exposición crónica a niveles bajos se asocia principalmente con daños al sistema nervioso central. La exposición crónica al mercurio se asocia también con cambios de comportamiento y alteraciones en el sistema nervioso periférico. Los efectos pulmonares de la inhalación de vapor de mercurio incluyen neumonitis intersticial difusa con exudación fibrinoide copiosa. La disfunción glomerular y la proteinuria han sido observadas en trabajadores expuestos al mercurio. La exposición al mercurio crónica puede producir decoloración de la córnea y lente, temblor de párpado y, raramente, alteración de la visión y de los músculos extraoculares. SE ha informado de reacciones de hipersensibilidad retardada en individuos expuestos a vapor de mercurio. Se informa que el vapor de mercurio es mutagénico en humanos, produciendo trisomía en linfocitos de trabajadores expuestos.

Un estudio reciente de la exposición a lámparas de “mercurio bajo” rotas del Departamento de Protección Medioambiental de New Jersey titulado "Emisión de Mercurio de Bombillas Fluorescentes Rotas " puso de manifiesto que, en la proximidad de lámparas rotas recientemente, existen altos niveles de mercurio transportado por aire, y muy probablemente superan los límites de la exposición ocupacional. Debido a que muy probablemente las bombillas fluorescentes desechadas se rompen durante la manipulación de residuos convencional, existe un temor de que se produzcan exposiciones ocupacionales en los

trabajadores que manipulan materiales residuales.

En los Estados Unidos son retiradas del servicio cada año 700 millones de lámparas fluorescentes y otras que contienen mercurio. Las lámparas que contienen mercurio fueron añadidas en enero de 2000 a las de las Reglamentaciones de Residuos Universales Federales. Otros productos que contienen mercurio que están controlados como residuos peligrosos incluyen amalgama dental, baterías, termostatos, dispositivos médicos como termómetros y brazaletes de toma de presión sanguínea, y electrónicos con conmutadores y otros componentes con mercurio. Los reglamentos controlan su embalaje, transporte y eliminación. La mayor parte de los transportistas y vertederos de basuras dejarán de aceptar cualquier tipo de producto con mercurio, incluso lámparas bajas en mercurio y otros productos que contienen mercurio no pueden ser meramente desechados. Preferiblemente, estos elementos deben ser excluidos de la corriente de residuos normal y reciclados o devueltos para tratamiento especial para minimizar el impacto medioambiental. Los generadores de residuos con mercurio están crecientemente preocupados por los riesgos para la salud a largo y corto plazo que representan la exposición a dichos materiales de los empleados que manipulan recipientes con residuos peligrosos. Muchos transportistas son reacios a transportar materiales peligrosos debido a que les preocupa que algunos de los elementos que contienen materiales peligrosos sean frágiles y pueden ser propensos a la rotura durante el transporte.

El documento US 5,553,708 revela un sistema de embalaje para transporte de tubos fluorescentes gastados.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS

En las figuras de los dibujos adjuntos se ilustran realizaciones de la presente invención a modo de ejemplo y sin limitación, en las que:

La figura 1 muestra un usuario de reciclado de residuos, de acuerdo con una realización ejemplar de un procedimiento de reciclado de residuos.

La figura 2 es un diagrama de bloques que presenta de manera esquemática una realización ejemplar del procedimiento de reciclado ilustrado en la figura 1.

La figura 3 es una vista en perspectiva de un sistema de embalaje de acuerdo con una realización ejemplar.

La figura 4 es un diagrama de flujos de una realización ejemplar de un procedimiento de embalaje que utiliza el sistema de embalaje mostrado en la figura 3.

La figura 5 es un diagrama esquemático de un sistema de embalaje de acuerdo con la presente invención.

La figura 6 es un diagrama de flujos de una realización ejemplar de un procedimiento de embalaje que utiliza el sistema de embalaje mostrado en la figura 5.

DESCRIPCIÓN DETALLADA

En la siguiente descripción detallada se hace referencia a los dibujos adjuntos que forman parte de la misma. Estos dibujos muestran, a moso de ilustración, realizaciones específicas en las que la invención puede ser practicada. Estas realizaciones se describen con suficiente detalle para que los expertos en la técnica puedan practicar la invención. Otras realizaciones pueden ser utilizadas o cambiadas estructural o lógicamente sin salir del álcance de la presente invención definido en la reivindicación 1 adjunta.

La presente invención está dirigida a varios aspectos de un sistema para embalaje bien de productos fabricados originalmente de residuos que tienen que ser reciclados en una ubicación de reciclado. Los productos fabricados originalmente incluyen generalmente elementos que, después de haber caducado la vida útil del producto, son denominados generalmente residuos. Todos los productos fabricados están sometidos potencialmente a manipulación tosca o a condiciones extremas durante el almacenamiento y el transporte. La rotura, en algunos casos, podría dar lugar a la exposición e un elemento o componente perjudicial que es parte del producto fabricado originalmente. El sistema y procedimiento de embalaje expuesto en la presente es así como también recipientes de transporte originales. Más adelante se explica una realización de un procedimiento y sistema de reciclado en el que se utiliza el sistema de embalaje de la invención.

La figura 1 muestra un usuario reciclando residuos, de acuerdo con una realización ejemplar del procedimiento 100 de reciclado de residuos. Primero, un usuario accede a pedidos virtuales y hace un pedido de varios tipos de recipientes 102 vacíos. Un recipiente ejemplar es una caja que puede albergar de manera segura tubos fluorescentes de 4 pies. El pedido puede hacerse a través de una red, tal como la Internet, o por teléfono o fax. Alternativamente, el pedido puede ser parte de un programa repetidor de pedidos automático. Seguidamente, estos recipientes son enviados al usuario 104, que deposita los residuos, tales como lámparas fluorescentes, en los recipientes 106. Los recipientes llenos de residuos son recogidos por uno o más transportistas y llevados a instalaciones 108 de reciclado de residuos. Una vez reciclados los residuos en las instalaciones 110 de reciclado, el usuario 112 tiene a su disposición un comprobante del reciclado.

La figura 2 es un diagrama de bloques que presenta un esquema 200 de una realización ejemplar de un sistema de reciclado de residuos, concordante con el procedimiento 100 de reciclado de residuos ilustrado en la figura 1. La figura 2 muestra la comunicación básica entre el usuario 202 y el sistema 204 de reciclado de residuos para llevar a cabo el procedimiento 100 de la figura 1. Un procedimiento de reciclado de residuos describe cómo se hace. En la figura 1, cuando el usuario hace un pedido de varios tipos de recipientes 102 de residuos vacíos 102, el pedido es enviado del usuario 202 al sistema 204 de reciclado de residuos, como se muestra en la figura 2. Cuando, en la figura 1, los recipientes son enviados al usuario 104, el sistema 204 de reciclado de residuos dispone su envío al usuario 202. Una vez que el usuario llena los recipientes 106 y los devuelve 108, los recipientes son devueltos al sistema 204 de reciclado de residuos por el usuario 202. Una vez terminado 110, se transmite un justificante del reciclado 112 por parte del sistema 204 de reciclado de residuos al usuario

202. Como se mencionó anteriormente, el sistema de embalaje presentado en la presente es útil tanto para el reciclado de productos gastados como para el reciclado de recipientes de transporte originales. Los recipientes pueden utilizarse también para almacenar un producto o productos antes o después del envío de los recipientes.

En varias realizaciones, el sistema de embalaje puede utilizarse para transportar o almacenar diferentes tipos de productos 300, tales como lámparas 302, reactores 306 de iluminación u otros productos que contienen mercurio 324. El sistema de embalaje puede ser empleado también para el envío de otros productos o residuos 326 reciclables además de dispositivos con mercurio. Por supuesto, los productos y residuos que se envían están sometidos a varias leyes y reglamentos de diferentes jurisdicciones. Estas leyes y reglamentos pueden cambiar con el tiempo y algunos de los productos que normalmente están clasificados como no enviables pueden ser clasificados como enviables en el futuro. Algunas leyes o reglamentos exigen ciertos tipos de recipientes para cantidades de un material pesado. El recipiente de envío y almacenamiento y los sistemas y procedimientos de embalaje descritos en la presente no están concebidos para suplantar leyes y reglamentos relativos al envío de productos sino que se pueden emplear para transportar productos dentro de los parámetros legales y reglamentarios en una jurisdicción.

Los sistemas de embalaje pueden emplearse para transportar o almacenar productos, tales como productos que contienen mercurio. El sistema de embalaje incluye un recipiente que incluye una barrera resistente al vapor. Una barrera resistente al vapor tiene un índice de transmisión de O2 en el rango de 0,004650 a 1085 cm3/m²/24 horas. En algunas realizaciones de la invención, la barrera resistente al vapor tiene un índice de transmisión de O2 en el rango de 0,000 a 542,5 cm3/m²/24 horas. La barrera resistente al vapor puede ser cualquier clase de barrera resistente al vapor y el recipiente puede ser cualquier tipo de recipiente. El recipiente tiene un extremo abierto que puede ser sellado. El sellado puede ser realizado por cualquier medio, incluso plegado de la parte del recipiente próxima al extremo abierto. La parte plegada del recipiente puede ser retenida con un objeto que contacta con la parte plegada, o puede ser retenida con un adhesivo, tal como varios tipos de cinta adhesiva. En otra realización de la invención, el extremo puede estar dotado con un sujetador para sujetar un lado del recipiente a otro lado del recipiente. Un tipo de sujetador incluye un canal y un miembro de cierre del canal que se presiona para enganchar el canal con el miembro de cierre del canal y formar un sello. Esto se denomina normalmente abrochado del recipiente a una posición de sellado. En algunas realizaciones, un elemento de abrochado se desplaza en el canal y en el miembro de cierre del canal. El elemento de abrochado puede desplazarse entre una posición sellada y una posición no sellada. En una realización ejemplar, el recipiente incluye una bolsa que tiene una barrera resistente al vapor. La bolsa está formada de un material laminado en láminas que incluye una capa de plástico polietileno y una capa que incluye una lámina resistente al vapor. La barrera de lámina resistente al vapor está situada sobre la superficie exterior de la bolsa. Una bolsa de este tipo está disponible en Poly Lam Products, Corp. de Williamsville, N. Y. Otro fabricante de bolsas es Armand Manufacturing Inc. de Henderson, Nev. Las bolsas están hechas de mezcla que se obtiene en Lud-low Coated Products, Inc. de Columbus, Ga, USA como tipo de material MlL-PRDF-131J Clase 1. Ludlow Coated Products se refiere al material como Foil-O-Rad 2175-B. El material de mezcla para la bolsa también está disponible en Cadillac Products Packaging Company de Troy, Mich. Como material Mll-PRDF-131J, Tipo 1, Clase 1. Cadillac Products se refiere al material como CAD PAK N. La bolsa está dimensionada para contener un dispositivo con mercurio o una pluralidad de dispositivos con mercurio.

Se debería advertir que otras bolsas incluyen también barreras resistentes al vapor. Dichas otras bolsas están formadas de material que incluye barrera resistente al vapor echa de productos tales como poliéster, mylar, o nylon. Las bolsas resistentes al vapor, cuando se usan como parte del aparato descrito en la presente y de acuerdo con procedimientos explicados en la presente, mantienen niveles de mercurio por debajo de límites especificados de 0,1 mg/metro³ y límite de exposición permisible al mercurio de ocho horas de promedio ponderado de tiempo.

El sellado del extremo abierto del recipiente puede incluir el plegado del extremo abierto del recipiente y seguidamente la ubicación de un objeto sobre el extremo plegado para retener el extremo plegado en posición, o puede incluir el plegado del extremo abierto del recipiente y la colocación de un adhesivo tal como un producto de cinta sobre el pliegue. El sellado del extremo abierto puede incluir también el pegado de un lado del extremo abierto al otro lado del extremo abierto utilizando un adhesivo o una cinta o pegando térmicamente el material del área próxima al extremo abierto a sí mismo. En otras realizaciones, el sellado del extremo abierto puede incluir el enganche de un canal con una protuberancia de acoplamiento, tal como el cierre de una carcasa tipo cremallera. En algunas realizaciones de la invención, el recipiente con los dispositivos de mercurio en su interior se envía seguidamente. El procedimiento 500 de embalaje se puede emplear para transportar o almacenar productos.

La figura 3 es una vista en perspectiva de un sistema 1000 de embalaje, de acuerdo con una realización ejemplar. El sistema 1000 de embalaje puede ser empleado para transportar o almacena productos, tales como productos que contienen mercurio. El sistema 1000 de embalaje incluye un primer recipiente 410 que tiene una barrera 420 resistente al vapor y que tiene un extremo 412 abierto. La barrera resistente al vapor tiene un índice de transmisión de O2 en el rango de 0,004650 a 1085 cc/m² /24 horas. En algunas realizaciones de la invención, la barrera resistente al vapor tiene un índice de transmisión de O2 en el rango de 0,0062 a

542.5 cc/m²/24 horas. La barrera resistente al vapor puede ser cualquier clase de barrera resistente al vapor y el recipiente puede ser un recipiente de cualquier tipo. El recipiente tiene un extremo 412 abierto que puede ser sellado, como se mencionó anteriormente, el sellado puede ser realizado por cualquier medio tal como plegando meramente el recipiente cerca del extremo 412 abierto y reteniendo el extremo plegado en la posición plegada. Asimismo, el recipiente puede adoptar cualquier forma. El recipiente 410 puede ser de un material similar a plástico, de un material similar a papel, y puede ser flexible o no flexible. En una realización ejemplar, el recipiente 410 incluye una bolsa que tiene una barrera 420 resistente al vapor. La bolsa está formada de un material laminado en láminas que incluye una capa de plástico de polietileno y una capa de barrera al vapor de láminas. La barrera 420 al vapor de láminas está situada sobre la superficie exterior del recipiente 410. Una bolsa de este tipo está disponible en PolyLam Products of a Williamsville, N.Y. Otro fabricante de bolsas es Armand Manufacturing Inc. de Henderson, Nev. La bolsa está hecha de plantas que se obtienen de Ludlow Coated Products, Inc. de Columbus, Ga., U.S.A. como material MIL-PRDF-131J clase 1. Ludlow Coated Products se refiere la material como foil-a-Red 2175-B. El material de refuerzo está también disponible en Cadillac Products como material MIL-PRDF-131J, tipo 1, clase 1. Cadillac Products se refiere al material como CADPAC-N.

Aunque la bolsa se muestra justada holgadamente alrededor de un segundo recipiente 1010 se debe advertir que el primer recipiente o bolsa 410 puede estar formado o dimensionado para encajar ceñidamente alrededor del recipiente 1010. En una realización de la invención, un extremo 414 cerrado del recipiente 410 incluye refuerzos de manera que se ajusta más estrechamente alrededor de un extremo rectangular del recipiente 1010. El recipiente 1010 encaja dentro del recipiente 410. El recipiente 1010, como se muestra en la figura 3, es una caja corrugada que recibe una o más lámparas fluorescentes tales como las lámparas fluorescentes 1060, 1062. La caja 1010 está hecha de una sola capa de cartón corrugado. En algunos casos una lámpara 1060, 1062 fluorescente puede romperse durante el transporte. El cartón corrugado del segundo recipiente 1010 previene que el material de vidrio de una lámpara 1060, 1062 rota pinche o corte o de otra manera forme una abertura que permita el escape de vapor del primer recipiente 410. El segundo recipiente 1010 no tiene que estar hecho necesariamente de material corrugado, puede estar hecho de un material de cualquier tipo que tienda a prevenir o reducir la posibilidad de que un dispositivo con mercurio, tal como una lámpara 1060, 1062 fluorescente, se perfore o de otra manera forme una abertura en el recipiente 410 que incluye la capa 420 resistente al vapor.

La caja 1010 incluye un conjunto de lengüetas en cada extremo 1012, 1014 de la caja. Las lengüetas permiten que la caja se forme en el sitio. Dicho de otra manera, la caja 1010 puede ser enviada plana para así ahorrar espacio y, seguidamente, formarse en el sitio donde será cargada bien con lámparas originales o con lámparas 1060, 1062 fluorescentes gastadas. Cada extremo de la caja o segundo recipiente 1010 se sella. Al menos un extremo, tal como el extremo 1012, se sella una vez que el segundo recipiente 1010 está cargado o lleno con dispositivos que contienen mercurio, tales como lámparas 1060, 1062 fluorescentes. La caja o segundo recipiente 1010 puede ser de cualquier tamaño para contener varios dispositivos con mercurio. Por ejemplo, en una realización la caja está dimensionada para que quepan aproximadamente lámparas 146 t-8 1,20 m. En otra realización la caja está dimensionada para que quepan aproximadamente lámparas 46 t-8 2,40 m. Una vez que los dispositivos con mercurio, tales como lámparas 1060 fluorescentes, están colocadas en la caja, el extremo 1012 abierto se cierra y se sella. A continuación, el extremo abierto del primer recipiente 410 que incluye la barrera 420 al vapor se sella mediante cualquiera de los medios o cualquiera de las maneras expuestas anteriormente.

La figura 4 es un diagrama de flujos de un procedimiento 1100 de embalaje que utiliza el sistema 1000 de embalaje mostrado en la figura 3. El procedimiento 1100 de embalaje incluye la formación de una caja o segundo recipiente, representado por el numeral 1110 de referencia. Seguidamente se sella un extremo abierto del recipiente representado por el numeral 1112 de referencia.

A continuación, la caja o segundo recipiente se pone dentro del primer recipiente como se representa mediante el numeral 1114 de referencia. A continuación, la caja o segundo recipiente se carga con dispositivos con mercurio representados por el numeral 1116 de referencia. Los dispositivos con mercurio pueden incluir cualquier tipo de dispositivo con mercurio, pero en el mostrado en la figura 3 los dispositivos con mercurio son lámparas fluorescentes. Las lámparas fluorescentes contienen mercurio. Una vez cargado el segundo recipiente con dispositivos que contienen mercurio, el extremo abierto de la caja se sella como se representa mediante el numeral 1118 de referencia y, seguidamente, se sella el primer recipiente como se representa mediante el numeral 1120 de referencia. El procedimiento 1100 de embalaje se puede emplear para transportar o almacenar productos.

La figura 5 es un diagrama esquemático de un sistema 1200 de embalaje de acuerdo con una realización de la invención. El sistema 1200 de embalaje se puede emplear para transportar o almacenar productos, tales como productos que contienen mercurio. El sistema 1200 de embalaje incluye el primer recipiente 1410 que tiene una barrera 420 resistente al vapor. El primer recipiente 410 incluye un extremo 412 abierto y un extremo 414 cerrado. El sistema 1200 de embalaje incluye también un segundo recipiente 1010 que tiene un extremo 1012 abierto y un extremo 1014 cerrado. El segundo recipiente 1010 está situado dentro del primer recipiente 410. Los dispositivos que contienen mercurio, tales como lámparas 1060, 1062 fluorescentes, están situados dentro del segundo recipiente 1010. El primer recipiente 410 y el segundo recipiente 1010 caben dentro de un tercer recipiente 1210. El tercer recipiente incluye un extremo 1212 abierto y un extremo 1214 cerrado. El extremo 1212 abierto y el extremo 1214 cerrado son sellables. Las dimensiones del tercer recipiente 11210 pueden ser cualesquiera dimensiones, sin embargo, en una realización especial el tercer recipiente tiene dimensiones que están suficientemente próximas a las del segundo recipiente 1010 de manera que el primer recipiente 410 puede ser contraído o adaptado sin mover el primer recipiente 410. Dicho de otra manera, hay un huelgo entre el primer recipiente 1010 y el segundo recipiente 1210 que es suficiente para permitir un movimiento relativamente pequeño del primer recipiente 410 con respecto a bien el segundo recipiente 1010 o al tercer recipiente 1210.

En una realización ejemplar, el tercer recipiente está formado de una sola capa de material corrugado, tal como cartón. El extremo 1212 abierto incluye un conjunto de lengüetas de manera que el extremo 1212 abierto puede cerrarse. El extremo 1214 cerrado incluye también lengüetas. En una realización ejemplar, el segundo recipiente 1010 cabe con un huelgo adecuado dentro del tercer recipiente 1210 de manera que el primer recipiente 410 se contrae o sustancialmente se inmoviliza. El resultado es un recipiente con doble pared que tiene una barrera contra el vapor entre una primera y una segunda paredes. Alternativamente, se puede pensar en tener una primera caja 1010 corrugada dentro de una segunda caja 1210 corrugada con una barrera contra el vapor entre la caja 1010 y la caja 1210. La caja 1010 puede concebirse como caja interior mientras que la caja 1210 puede concebirse como caja exterior. La caja 1010 previene o inhibe sustancialmente que materiales residuales o dispositivos con mercurio formen una abertura en el recipiente 410 que tiene la barrera 420 resistente al vapor, mientras que la caja 1210 exterior previene sustancialmente que otros elementos exteriores rompan la barrera 420 resistente al vapor del primer recipiente 410. El recipiente que incluye la barrera resistente al vapor sustancialmente reduce el flujo de gas hacia dentro y hacia fuera del recipiente. Este flujo de gas reducido no solamente contiene varios vapores sino que también se concibe más reducción de la rotura de lámparas dentro de los recipientes. Los tubos de lámpara están sellados al vacío de manera que cuando se rompe una lámpara, el gas se desplaza para igualar presiones. El uso de una barrera resistente al vapor reduce sustancialmente la cantidad de gas, tal como aire, desplazándose dentro del recipiente o entrando en el recipiente desde fuera del recipiente al interior del recipiente. El desplazamiento de gas puede romper vidrio y reducir la cantidad de gas en movimiento y reducir la cantidad de roturas de lámparas dentro del recipiente. Además, el gas atrapado dentro del primer recipiente puede actuar también como amortiguador. El efecto de amortiguación del gas atrapado puede reducir más la rotura de lámparas dentro del primer recipiente 410.

La figura 6 es un diagrama de flujos de un procedimiento 1300 de embalaje que emplea el sistema 1200 de embalaje mostrado en la figura 5. Como se muestra en la figura 6, la etapa inicial es la formación del recipiente 1010 interior y, concretamente, la formación del extremo 1014 cerrado del recipiente 1010 interior pegando y sellando de manera segura todos los bordes de un extremo especificado de la caja interior o caja 1010. Próximo a la caja interior o segundo recipiente 1010 se encaja dentro o se desliza hacia dentro del primer recipiente 410 que incluye la barrera 420 resistente al vapor, como se ilustra en la ilustración que tiene el numeral 1312 de referencia. La caja exterior o recipiente 1210 y, concretamente, el extremo 1212 cerrado de la caja exterior está formado pegando y sellando de manera segura todos los bordes de un extremo de la caja exterior o tercer recipiente 1210, como se representa mediante el numeral 1314 de referencia. Como representa el numeral 1316 de referencia, seguidamente, el primero y el segundo recipientes se deslizan hacia dentro de la caja exterior o tercer recipiente 1210. El primer recipiente 410, la caja interior o segundo recipiente 1010, y la caja exterior o tercer recipiente 1210 pueden cada uno o todos mantenerse próximos durante el almacenamiento. Como representa mediante el numeral 1318 de referencia, los dispositivos que contienen mercurio, tales como las lámparas, están ubicados en y llenan la caja interior. Una vez que la caja interior o segundo recipiente 1010 está lleno, todos los bordes de la caja interior y, concretamente, el extremo 1012 abierto de la caja interior se sellan. El primer recipiente 410 y, concretamente, el extremo 412 abierto del primer recipiente 410 se sellan también, como se representa mediante el numeral 1320 de referencia. Una vez que la caja interior o segundo recipiente 1010 así como el primer recipiente 410 están sellados, se sella el extremo 1212 abierto de la caja exterior o tercer recipiente, como se representa mediante el numeral 1322 de referencia. Esta es meramente una realización del procedimiento 1300 para empleo del sistema 1200 de embalaje mostrado en la figura 5. El procedimiento 1300 de embalaje se puede emplear para transportar o almacenar productos.

Se debería advertir al observar las figuras 5 y 6 que uno cualquiera de entre el primer

5 recipiente 410, el segundo recipiente 1010 y el tercer recipiente 1210 puede estar dotado con una barrera resistente al vapor. Por ejemplo, una barrera resistente al vapor podría estar situada en el interior del tercer recipiente 1210 o caja exterior, y la barrera resistente al vapor podría estar situada bien dentro o fuera de la caja interior o segundo recipiente 1010. Como se muestra, el primer recipiente 410 incluye una barrera resistente al vapor. El material empleado

10 para formar la barrera resistente al vapor es el mismo tipo de material de refuerzo expuesto anteriormente. Se debe entender que la descripción anterior se presenta para que sea ilustrativa y no limitativa. Para los expertos en la técnica muchas otras realizaciones serán evidentes tras la lectura de la descripción anterior. Por lo tanto, el ámbito de la invención se determinaría con

15 referencia a las reivindicaciones adjuntas, junto con el ámbito total de sus equivalentes a los que dichas reivindicaciones tienen derecho.

Claims (9)

1.

Un sistema de recipiente adecuado para materiales de lámpara de vidrio peligrosos que comprende un recipiente (1010) de cartón interior plegable que tiene una lengüeta en cada extremo y que se puede transportar plano, un receptáculo (410) resistente al vapor sellable que comprende un laminado de polietileno y una lámina, adaptado para contener el recipiente de cartón plegable, un recipiente (1210) de cartón plegable exterior adaptado para recibir el recipiente de cartón plegable y el receptáculo resistente al vapor.

2.

Un sistema de recipiente de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque el receptáculo sellable resistente al vapor es una bolsa flexible.

3.

Un sistema de recipiente de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizado porque la bolsa es sellable por medio de una cremallera.

4.

Un sistema de recipiente de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizado porque la bolsa es sellable por medio de adhesivo.

5.

Un sistema de recipiente de acuerdo con la reivindicación 4, caracterizado porque la bolsa es sellable plegándola una pluralidad de veces y aplicando adhesivo a la misma.

6.

Un sistema de recipiente de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el receptáculo sellable está dimensionado para dar cabida al receptáculo interior.

7.

Un sistema de recipiente de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el receptáculo resistente al vapor tiene un índice de transmisión de O2 entre 0,00465 y 1085 cm3/m²/24 h.

8.

Un sistema de recipiente de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el receptáculo resistente al vapor tiene un índice de transmisión de O2 en el rango de 0,000 a 542.5 cm3/m²/24 h.

9.

Un sistema de recipiente de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el receptáculo resistente al vapor tiene un índice de transmisión de O2 en el rango de 0,00775 a 155 cm3/m²/24 h.