ES2350703T3

ES2350703T3 - Acoplamiento de tubo.

Info

Publication number: ES2350703T3
Application number: ES06706095T
Authority: ES
Inventors: Erling A. Freudendahl
Original assignee: Aage V Kjaers Maskinfabrik AS
Current assignee: Aage V Kjaers Maskinfabrik AS
Priority date: 2005-03-04
Filing date: 2006-03-02
Publication date: 2011-01-26
Anticipated expiration: 2026-03-02
Also published as: NO20074646L; US7789431B2; CN100516615C; ZA200707497B; CN101133274A; HRP20100584T1; NZ560824A; EP1864049A1; DK200500337A; WO2006092144A1; RS51514B; EP1864049B1; PL1864049T3; NO337691B1; DK1864049T3; RU2373450C2; DE602006016574D1; BRPI0609257A2; RU2007136795A; US20080157522A1

Abstract

Un acoplamiento de tubo (1) que comprende: - un manguito anular (2) que tiene al menos un extremo de inserción conformado de tal modo que un extremo del tubo puede ser insertado y recibido en él siendo insertado en una dirección de inserción (1), estando provisto dicho manguito de una brida sobresaliente (4) que tiene una cara de extremidad (6) que se estrecha en la dirección de inserción del tubo; - medios de agarre o aprehensión anulares (13) que tienen una cara de agarre (24) que mira a la cara exterior del tubo; - medios de cierre hermético elásticos anulares (12) previstos entre la brida (4) y los medios de agarre (13) cuando se mira en dirección axial; - medios de presión anulares (8), y - medios de apriete del tipo perno/tuerca para forzar el manguito (2) y los medios de presión (8) unos hacia otros de modo que muevan la cara de agarre de los medios de agarre (13) y los medios de cierre hermético (12) hacia dentro a aplicación de agarre apretado y en relación de obturación, respectivamente, con la cara exterior del tubo, caracterizado porque los medios de presión (8) están divididos en varios segmentos de anillo separados (10) y provistos de una cara de tope (9) adaptada para hacer tope de forma desplazable con la cara de extremidad (6) de la brida (4) y configurada de tal modo que, desplazando axialmente los medios de presión con relación a la brida, los segmentos de los medios de presión sean movidos hacia dentro, hacia la cara exterior (16) del tubo, porque los pernos se extienden a través de aberturas (29, 30) alargadas que se extienden radialmente en la brida (4), y porque hay previstos medios para retener sustancialmente los pernos radialmente con relación a los medios de presión (8) de modo que simultáneamente con el movimiento hacia dentro de los segmentos del anillo (10) de los medios de presión (8) los pernos sean movidos radialmente hacia dentro.

Description

Campo Técnico

El invento se refiere a un acoplamiento de tubo que comprende:

-un manguito anular que tiene al menos un extremo de inserción configurado de tal modo que un extremo de un tubo puede ser insertado y recibido en él siendo insertado en una dirección de inserción, estando provisto dicho manguito de una brida sobresaliente que tiene una cara de extremidad que se estrecha progresivamente en la dirección de inserción del tubo. -medios de agarre anulares que tienen una cara de agarre que mira a la cara exterior del tubo, -medios de cierre hermético anulares, elásticos, dispuestos entre la brida y los medios de agarre cuando se mira en dirección axial, -medios de presión anulares, y -medios de apriete del tipo perno/tuerca para estirar del manguito y de los medios de presión unos hacia otros para mover la cara de agarre de los medios de agarre y los medios de cierre hermético hacia dentro, a aplicación de agarre apretado y en relación de obturación, respectivamente, con la cara exterior del tubo.

Técnica Anterior

Los acoplamientos de tubo del tipo anterior son usados para interconectar tubos o conectar tubos con otro equipo a prueba de tracción y en relación de obturación, por ejemplo, una válvula en una tubería. Una aplicación típica es en las tuberías para suministro de agua y gas. Los tubos para este propósito son agrupados de acuerdo con el diámetro nominal DN, pero dentro del mismo diámetro nominal, tubos de materiales diferentes tienen diámetros exteriores diferentes. Un tubo de plástico con un DN de 100 tiene, así, un diámetro exterior de 110 mm, un tubo de acero tiene un diámetro de 114 mm y un tubo de hierro fundido tiene un diámetro exterior de 118 mm. Los acoplamientos de tubo del presente tipo permiten el uso del mismo acoplamiento de tubo dentro de un grupo de DN específico.

El documento GB-2.167.146-A describe un acoplamiento de tubo del tipo anterior, en el que un anillo de cierre hermético y un anillo de agarre son sujetados entre la cara de extremidad cónica de un manguito y una cara de extremidad cónica de un anillo de presión para llevar el anillo de cierre hermético y el anillo de agarre a aplicación de cierre hermético y de agarre, respectivamente, con la cara exterior del tubo. El anillo de presión

está configurado como un anillo rígido formado de una pieza.

Además los documentos EP-0.794.378-B1, EP-1.138.999-A1 y EP-0.974.780-B1 describen todos un acoplamiento de tubo del tipo anterior, en el que un anillo de agarre y de cierre hermético está dispuesto entre la cara de extremidad cónica de una brida del manguito y la cara cónica de un anillo de presión. El anillo de agarre y de cierre hermético es forzado a aplicación de agarre apretado y de cierre hermético con la superficie exterior del tubo cuando el anillo de presión es estirado hacia la brida del manguito. El anillo de agarre y de cierre hermético está formado por un gran número de elementos de tope con forma de cuña. El anillo de presión es un anillo rígido formado de una pieza. Particularmente debido al gran número de elementos del anillo de agarre y de cierre hermético, el acoplamiento de tubo es complejo y caro de fabricar.

Descripción del Invento

El objeto del presente invento es proporcionar un acoplamiento de tubo del tipo anterior que sea simple y barato de fabricar e instalar en un sistema de tubos y que pueda ser usado para tubos de diámetros diferentes y materiales diferentes, al tiempo que se obtiene una unión apretada y a prueba de tracción permitiendo alguna variación angular o desviación angular con relación a una alineación axial exacta del manguito del acoplamiento de tubo y del extremo del tubo insertado en él.

El acoplamiento de tubo de acuerdo con el invento está caracterizado porque los medios de presión están divididos en varios segmentos separados y provistos de una cara de tope adaptada para hacer tope de forma desplazable con la cara de extremidad de la brida y configurada de tal modo que desplazando axialmente los medios de presión con relación a la brida, los segmentos de los medios de presión sean movidos hacia dentro, hacia la cara exterior del tubo, porque los pernos se extienden a través de aberturas alargadas que se extienden radialmente en la brida, y porque hay previstos medios para retener sustancialmente los pernos en dirección radial con relación a los medios de presión.

Cuando los pernos son apretados, los segmentos de anillo de los medios de presión son movidos hacia dentro, deslizando hacia dentro la cara de tope de la brida. Como resultado, los medios de cierre hermético y los medios de agarre son forzados hacia dentro a aplicación de cierre hermético y de agarre apretado, respectivamente, con la cara exterior del tubo. Simultáneamente con el movimiento hacia dentro de los segmentos de anillo de los medios de presión, los pernos son movidos radialmente hacia dentro, permitiendo este movimiento las aberturas de la brida. Como resultado, gracias a los medios de presión segmentados el acoplamiento de tubo está dotado de una estabilidad mejorada cuando es sometido a presión, ya que la distancia entre la cara exterior del tubo y los segmentos de anillo de los medios de presión es sustancialmente la misma independientemente del diámetro del tubo exterior, y ya que la distancia entre los pernos y la cara exterior del tubo es, también, sustancialmente igual independientemente del diámetro del tubo exterior. Además de ser relativamente barato y simple de fabricar el acoplamiento de tubo de acuerdo con el invento es fácil de instalar y permite cierta variación angular o desviación angular de los tubos con relación al manguito debido a los medios de presión segmentados.

Las aberturas radiales de la brida pueden ser ranuras que se extienden a la periferia exterior de la misma.

Además, de acuerdo con el invento los medios de agarre anulares pueden estar formados de una pieza con los medios de presión anular y, por ello, estar también divididos en segmentos de anillo.

Además, de acuerdo con el invento los medios de agarre anulares pueden estar divididos en varios segmentos de anillo de agarre separados, mutuamente espaciados.

De acuerdo con otra realización del invento es preferible que los segmentos de anillo de los medios de agarre estén asegurados a los medios de cierre hermético. La seguridad puede ser proporcionada por medio de una conexión de ajuste por forma o una conexión por fricción entre los medios de cierre hermético y los segmentos de los medios de agarre, mediante una conexión adhesiva proporcionada opcionalmente en conexión con el moldeo de los medios de cierre hermético de elastómero o por otros medios.

De acuerdo con una realización ventajosa del invento los medios de agarre están dispuestos de tal modo con relación a los medios de presión que los segmentos de los medios de agarre salvan los espacios entre los segmentos de los medios de presión. Los segmentos de los medios de agarre hacen por ello tope ventajosamente también con los medios de cierre hermético en los espacios entre los segmentos de los medios de presión.

Para obtener el posicionamiento deseado de los segmentos de los medios de agarre en relación a los medios de cierre hermético y a los segmentos de los medios de presión los medios de cierre hermético pueden estar provistos con salientes que se extienden a los espacios entre los segmentos de los medios de presión.

Para asegurar una aplicación óptima y de cierre hermético contra la cara exterior del tubo, el número de segmentos de los medios de agarre puede superar el número de segmentos de los medios de presión. El número de segmentos de los medios de agarre puede así ser un múltiplo del número de segmentos de los medios de presión.

La cara de extremo de la brida puede estar configurada cónicamente y tener un ángulo de inclinación menor de 45º en relación al eje del acoplamiento de tubo o del manguito. La cara que hace tope de los medios de agarre puede también ser cónica y tener un ángulo de inclinación correspondiente al ángulo de inclinación de la cara de extremidad. La cara de extremidad de la brida y la cara que hace tope de los medios de presión pueden, sin embargo, ser también de cualquier otra forma permitiendo el movimiento hacia dentro pretendido de los medios de presión cuando los pernos son apretados. La cara de extremidad y opcionalmente también la cara que hace tope pueden así ser arqueadas o curvadas.

De acuerdo con otra realización del invento en su cara radialmente interior los medios de presión están provistos de un rebaje que recibe los medios de agarre anular, y los medios de agarre anular tienen una cara radialmente exterior adaptada para hacer tope con una pared del rebaje de tal modo que los segmentos de los medios de agarre son movidos hacia la cara exterior del tubo cuando los medios de presión son movidos axialmente en relación a los medios de agarre anular.

Los medios de agarre anular puede estar configurados sustancialmente en forma de cuña en una vista en sección transversal y su cara radialmente exterior puede tener una inclinación menor de 45º, preferiblemente menor de 30º, en relación al eje del acoplamiento de tubo.

De acuerdo aún con otra realización del invento los segmentos de los medios de presión están provistos de agujeros pasantes para recibir los pernos de modo que los pernos son retenidos sustancialmente en una dirección radial.

Además, de acuerdo con una realización del invento, los pernos pueden ser recibidos en los espacios entre los segmentos de los medios de presión.

Como resultado, un miembro de sujeción provisto de un agujero para un perno puede puentear cada espacio entre los segmentos de los medios de presión, teniendo dicho miembro de sujeción con abrazaderas caras cónica que cooperan con las caras cónicas correspondientes de dos segmentos de los medios de presión adyacentes de modo que fuercen los segmentos de los medios de presión uno hacia otro durante el apretado de los pernos.

Además, de acuerdo con una realización del invento, puede haber previstos segmentos de los medios de presión adyacentes en caras laterales enfrentadas entre sí con un rebaje y un saliente de aplicación, respectivamente, siendo desplazable dicho saliente en dirección circunferencial en dicho rebaje.

Como resultado, un segmento transfiere su movimiento a los dos segmentos adyacentes cuando es apretado por medio de un perno y se mueve axialmente y hacia dentro hacia un extremo de tubo. Por consiguiente, sólo es necesario apretar todos los demás segmentos por medio de pernos, por lo que el número de pernos puede ventajosamente ser reducido a la mitad y el aseguramiento de un extremo de tubo en el acoplamiento de tubo es acelerado y facilitado.

Además, de acuerdo con una realización del invento, en un extremo los pernos pueden estar conectados pivotablemente en dirección radial con el manguito en puntos que están separados axialmente de la brida del manguito.

Cuando los pernos son apretados, son hechos pivotar hacia dentro hacia el manguito alrededor del punto de pivotamiento en el movimiento hacia dentro de los segmentos de los medios de presión. Esta realización del invento es particularmente adecuada cuando sólo un extremo de tubo ha de ser asegurado al acoplamiento o cuando dos extremos de tubo que forman un ángulo han de ser asegurados al acoplamiento de tubo. En el último caso, los pernos pivotables radialmente están asociados naturalmente con cada extremo del acoplamiento de tubo.

Finalmente, debería mencionarse que la cara de agarre de los medios de agarre puede ser provista ventajosamente con dientes para su aplicación en la cara exterior del tubo.

Breve Descripción de los Dibujos

El invento es explicado en detalle a continuación con referencia a los dibujos, en los que:

La fig. 1 es una vista de extremidad de un acoplamiento de tubo de acuerdo con el invento para conectar dos tubos, La fig. 2 es una vista en sección axial a través del acoplamiento de tubo de la fig. 1 a lo largo de la línea II-II, La fig. 3 es una vista parcial diagramática del acoplamiento de tubo de acuerdo con el invento que corresponde sustancialmente a la parte III en la fig. 2, y en la que un tubo del mayor diámetro al que el acoplamiento de tubo está destinado es

asegurado al extremo respectivo del acoplamiento de tubo, La fig. 4 es una vista parcial correspondiente a la fig. 3 y en la que un tubo del menor diámetro exterior al que está destinado el acoplamiento de tubo es asegurado al extremo respectivo del acoplamiento de tubo, La fig. 5 es una vista parcial que corresponde a las figs. 4 y 5 de una realización alternativa de un acoplamiento de tubo de acuerdo con el invento, La fig. 6 es una vista de extremidad parcial de una realización adicional del acoplamiento de tubo de acuerdo con el invento, La fig. 7 es una vista en sección a lo largo de la línea VII-VII de la fig. 6, La fig. 8 es una vista parcial, en perspectiva de otra realización del acoplamiento de tubo de acuerdo con el invento, La fig. 9 es una vista de extremidad de una parte del acoplamiento de tubo de la fig. 8 en la dirección de la flecha P, y La fig. 10 es una vista en sección a lo largo de la línea X-X de la fig. 9.

Mejores Modos para llevar a la práctica el invento

La realización de un acoplamiento de tubo 1 de acuerdo con el invento mostrada en las figs. 1 a 4 está adaptada para conectar coaxialmente de forma sustancial dos tubos. El acoplamiento de tubo 1 incluye un manguito 2 que está provisto de una brida 3, 4 que se extiende hacia fuera en extremos opuestos, teniendo cada una de dichas bridas una cara de extremidad 5, 6 que se estrecha en la dirección de inserción de un extremo de tubo que ha sido insertado y recibido en los extremos opuestos del manguito. En la fig. 2, la dirección de inserción de los extremos de tubo en los extremos del manguito está indicada por medio de las flechas I.

Como aparece en la fig. 2, el acoplamiento de tubo 1 está configurado sustancialmente simétrico alrededor del plano central del manguito 2. En la descripción siguiente se ha hecho así referencia en primer lugar a la mitad del manguito mostrada en el lado derecho de la fig. 2. En cada extremo, el acoplamiento de tubo incluye además un anillo de presión 8 provisto de una cara de tope 9 enfrente de la cara de extremidad 6 de la brida 4 haciendo tope de forma desplazable con ella.

El anillo de presión 8 está dividido en varios segmentos de anillo de presión 10 separados mutuamente en dirección circunferencial. En la realización mostrada el anillo de presión consiste de ocho segmentos de anillo de presión, como se ha mostrado en la fig. 1. En la realización mostrada la cara de extremidad 6 de la brida 4 está configurada cónicamente y la cara de tope 9 del anillo de presión tiene una configuración cónica correspondiente.

El acoplamiento de tubo 1 incluye además un anillo de cierre hermético 12 dispuesto entre la brida 4 del manguito 2 y el anillo de presión 8 cuando un anillo de agarre 13 es visto en dirección axial.

En la realización mostrada el anillo de cierre hermético 12 está configurado sustancialmente en forma de cuña y tiene una primera cara 14 de cierre hermético adaptada para cerrar herméticamente contra la cara de extremidad cónica 6 de la brida 4. El anillo de cierre hermético 12 tiene además una cara 15 de cierre hermético radialmente interior adaptada para hacer tope con la cara exterior de un extremo de tubo insertado en el acoplamiento de tubo, como se ha descrito en detalle a continuación.

El anillo de agarre 13 comprende varios segmentos 17 del anillo de agarre separados mutuamente cuando se mira en dirección circunferencial y dispuestos entre el anillo 12 de cierre hermético y el anillo de presión 8 cuando se mira en dirección axial. Los segmentos 17 del anillo de agarre 13 están conectados con el anillo 12 de cierre hermético por medio de salientes axiales 18 en los segmentos 17 del anillo de agarre, extendiéndose dichos salientes en los rebajes correspondientes 19 en el anillo de cierre hermético, como se ha mostrado en las figs. 3 y 4.

En una vista en sección transversal los segmentos 17 del anillo de agarre 13 están configurados sustancialmente en forma de cuña y provistos de una cara cónica 20 radialmente exterior que hace tope con una cara interior 21 correspondiente radialmente de un rebaje 22 en la cara 23 radialmente interior del anillo de presión 8. Además, los segmentos 17 del anillo de agarre 13 tienen cada uno una cara de agarre 24 radialmente interior provista de dientes 25.

El acoplamiento de tubo mostrado incluye además unos medios de presión del tipo perno/tuerca que comprenden pernos 26 y tuercas 27. Los vástagos de los pernos son recibidos en ranuras 29, 30 que se extienden radialmente previstas en las bridas opuestas 3, 4 del manguito 2. Los vástagos de los pernos 28 se extienden además a través de los agujeros pasantes 32 previstos en los segmentos del anillo de presión 10 del anillo de presión 8.

En la realización mostrada en las figs. 1 a 4, las cabezas 31 de los pernos 26 hacen tope con la cara de extremidad axialmente exterior de los segmentos del anillo de presión mostrado en el lado izquierdo de la fig. 2. En el anillo de presión 8 mostrado en el lado derecho de la fig. 2, las tuercas 27 hacen tope con la cara de extremidad axialmente exterior de los segmentos 10 del anillo de presión del anillo de presión 8 mediante una arandela 33.

Cuando las conexiones perno/tuerca 26, 27 son apretadas, las caras de tope de los segmentos 10 del anillo de presión 8 son forzadas hacia las caras de extremidad 5, 6 de las bridas 3, 4, por lo que los segmentos 10 del anillo de presión 8 son movidos hacia dentro hacia la cara exterior 16 del tubo. Los segmentos 17 de anillo del anillo de agarre 13 y la cara de cierre hermético del anillo 12 de cierre hermético son por ello también forzados hacia dentro hacia la cara exterior 16 de los tubos para aplicación de cierre hermético y agarre apretado respectivamente con ellos. El movimiento hacia dentro de los segmentos 10 del anillo de presión del anillo de presión 8 también fuerza a los pernos 26 hacia dentro, aplicándose los pernos en los agujeros pasantes 32 de los segmentos 10 del anillo de presión y pudiendo moverse libremente en las ranuras radialmente de las bridas 3, 4.

Finalmente, con referencia a las figs. 1 y 2 debería observarse que el anillo 12 de cierre hermético de elastómero está provisto de protuberancias 34 que se extienden a los espacios entre los segmentos 10 del anillo de presión adyacente y que el anillo de agarre 13 está provisto de segmentos 17 que hacen tope y forman un puente entre los segmentos 10 del anillo de presión adyacente. Las protuberancias 34 del anillo 12 de cierre hermético aseguran por ello un posicionamiento correcto del anillo 12 de cierre hermético y también de los segmentos 17 del anillo de agarre 13 en relación a los segmentos 10 del anillo de presión 8.

La fig. 3 muestra la parte contenida en un círculo en la fig. 2 del acoplamiento de tubo mostrado en las figs. 1 y 2 y en el que un extremo 7 del tubo ha sido insertado y asegurado, teniendo dicho extremo de tubo el diámetro exterior máximo del tubo al que está destinado el acoplamiento de tubo. La fig. 4 muestra una parte similar a la de la fig. 3, teniendo el extremo 7 de tubo insertado y asegurado al extremo de acoplamiento, sin embargo, el menor diámetro al que está destinado el acoplamiento de tubo. Una comparación entre la fig. 3 y la fig. 4 muestra que la distancia entre la cara exterior del tubo 7, 7’ y la cara radialmente interior de los segmentos 10 de anillo del anillo de presión 8 es la misma en el extremo 7 del tubo con el diámetro mayor y en el extremo 7’ del tubo con el diámetro menor, siendo también dicha distancia la misma en todos los diámetros de tubo intermedios. De forma correspondiente, una comparación entre la fig. 3 y la fig. 4 muestra que la distancia entre el eje 37 de los pernos 26 y la cara exterior del tubo 7, 7’ es la misma independientemente de los diámetros exteriores de dichos tubos.

Se ha hecho referencia ahora a la fig. 5 que muestra una parte que corresponde a una mostrada en las figs. 3 y 4 de una realización alternativa de un acoplamiento de tubo de acuerdo con el invento. En esta realización un extremo del perno 39 está conectado pivotablemente (en 38) de un modo conocido per se con la cara exterior del manguito 2 en puntos espaciados axialmente de la brida 4. Cuando un tubo 7 del diámetro exterior máximo es recibido y asegurado por medio del acoplamiento de tubo, el eje de los pernos 39 se inclina en relación a la cara exterior del tubo como se ha mostrado en la fig. 5. Cuando se aseguran los tubos de un diámetro exterior menor que el diámetro máximo, el eje de los pernos 39 forma un ángulo pequeño con la cara exterior del tubo y en la recepción y aseguramiento de un tubo del menor diámetro, el eje de los pernos es sustancialmente paralelo o se inclina ligeramente hacia dentro hacia la cara exterior del tubo. Esta realización del invento es particularmente adecuada cuando sólo un extremo del tubo ha de ser asegurado al acoplamiento de tubo o cuando dos extremos de tubo que forman un ángulo, por ejemplo un ángulo recto uno con relación al otro, han de ser asegurados al acoplamiento de tubo. El método de funcionamiento del acoplamiento de tubo mostrado en la fig. 5 corresponde a la realización descrita antes y así no se repite.

En la parte de un acoplamiento de tubo alternativo adicional de acuerdo con el invento mostrada en la fig. 6, los pernos 40 están dispuestos de tal modo que se extienden a través de los huecos entre dos segmentos del anillo de presión adyacente. Entre las cabezas de los pernos 42 y los segmentos del anillo de presión está dispuesto un miembro de sujeción 43 que tiene un agujero con holgura 44 para recibir el vástago 45 de los pernos 40. El miembro de sujeción 43 solapa los dos segmentos adyacentes 41 del anillo de presión y está provisto de caras cónicas 46, 47 en el área de solapamiento, haciendo tope dichas caras con las caras cónicas correspondientes 48, 49 previstas en las partes de borde de los segmentos 41 del anillo. Cuando se aprietan los pernos 40, las caras cónicas 46, 47 del miembro de sujeción 43 cooperan con las caras cónicas 48, 49 de los segmentos de anillo para forzar a los segmentos 41 del anillo de presión unos hacia otros, como resulta más evidente a partir de la fig. 7. Al mismo tiempo, junto con los pernos los segmentos del anillo de presión son movidos hacia dentro como se ha explicado antes. En conexión con la última realización debería observarse que la tuerca de la conexión del perno naturalmente puede hacer tope con el miembro de sujeción 43 en vez de la cabeza 42 del perno mostrado.

Se ha hecho referencia ahora a las figs. 8 a 10 que muestran otra realización de un acoplamiento de tubo de acuerdo con el invento. En las realizaciones descritas previamente del acoplamiento de tubo, el anillo de presión está formado de segmentos idénticos del anillo de presión interespaciados mutuamente. El acoplamiento de tubo mostrado en las figs. 8 a 10 difiere del mismo porque su anillo de presión está constituido de dos tipos diferentes de segmentos 50, 51 del anillo de presión dispuestos alternativamente en dirección circunferencial. El primer tipo de segmento 50 del anillo de presión está provisto de un saliente 54, 55 en cada una de sus caras laterales 52, 53. Además, de un modo correspondiente a los segmentos 10 del anillo de presión mostrados en las figs. 1 a 4, el primer tipo de segmentos 50 del anillo de presión está provisto de un agujero con holgura para recibir un vástago de un perno 56. El otro tipo de segmentos 51 del anillo de presión tiene caras laterales 57, 58 provistas de rebajes 59, 60 y en el que son recibidos los salientes 54, 55 del primer tipo de segmentos 50 del anillo de presión. Cada rebaje 59, 60 tiene un fondo 61, 62, contra el que una cara radialmente inferior 63 de un saliente 55 hace tope. Los rebajes 59, 60 se abren a la cara de extremidad 64 del segundo tipo de segmentos 51. Los rebajes 59, 60 están configurados y dimensionados en una relación tal a los salientes 54, 55 que están en aplicación desplazable mutua cuando son vistos en dirección circunferencial, es decir de tal modo que el anillo de presión formado de los dos tipos de segmentos 50, 51 del anillo de presión pueden asumir diámetros diferentes. Esto es permitido además por las caras laterales enfrentadas mutuamente 52, 57; 53, 58 de los segmentos 50, 51 del anillo de presión que están interespaciados mutuamente.

Antes de que se haya descrito en detalle el método de funcionamiento del acoplamiento de tubo mostrado en las figs. 8 a 10, debería observarse que excepto para las diferencias anteriores en lo que se refiere a los segmentos del anillo de presión, el acoplamiento de tubo actual corresponde al acoplamiento de tubo mostrado en las figs. 1 a 4 e incluye así un manguito 2 con una brida 4 y un anillo de cierre hermético con un anillo de agarre asociado que consiste de segmentos del anillo de agarre. Debería observarse además que los segmentos 50, 51 del anillo de presión corresponden a los anillos de agarre descritos previamente – en lo que respecta a su contorno exterior, excepto para las diferencias anteriores.

Cuando los pernos 56 son apretados, el primer tipo de segmentos 50 del anillo de presión son forzados hacia dentro hacia el extremo de tubo insertado en el acoplamiento de tubo, deslizando las caras de tope inclinadas del mismo a lo largo de la cara de extremidad cónica de la brida 4. La aplicación de los salientes 54, 55 en los rebajes 59, 60 del segundo tipo de segmentos 51 del anillo de presión hace que el segundo tipo de segmentos 51 del anillo de presión siga el movimiento del primer tipo de segmentos 50 del anillo de presión, haciendo tope la cara inferior 63 de los salientes 54, 55 con el fondo 61, 62 de los rebajes 59, 60. En consecuencia, los segmentos 50 y 51 del anillo de presión contribuyen a forzar al anillo de cierre hermético y al anillo de agarre a aplicación con el extremo del tubo insertado en el extremo respectivo del acoplamiento de tubo.

Una ventaja significativa del acoplamiento de tubo mostrado en las figs. 8 a 10 es que la mitad del número de pernos es usada en relación a las realizaciones descritas previamente de un acoplamiento de tubo de acuerdo con el invento. Como resultado, el aseguramiento de un tubo en el acoplamiento de tubo es facilitado y agilizado ventajosamente.

El invento puede ser modificado de muchos modos sin por ello desviarse del marco del invento. Como un ejemplo, en la última realización mencionada del acoplamiento de tubo, los rebajes del segundo tipo de segmentos del anillo de presión pueden ser rebajes cerrados, es decir no se extienden a la cara de extremidad 64. Debería además observarse que en todas las realizaciones descritas es posible formar los segmentos del anillo de agarre de una pieza con los segmentos del anillo de presión.

Lista de números de referencia

1: acoplamiento de tubo

2: manguito

3, 4: brida

5, 6: cara de extremidad de la brida

l: dirección de inserción

7: extremo de tubo con diámetro exterior máximo

7’: extremo de tubo con el menor diámetro exterior

8: anillo de presión

9: cara de tope

10: segmento del anillo de presión

12: anillo de cierre hermético

13: anillo de agarre

14: primera cara de cierre hermético del anillo de cierre hermético

15: cara de cierre hermético radialmente interior del anillo de cierre hermético

16: cara exterior del tubo

17: segmento del anillo de agarre

18 saliente axial en el segmento del anillo de agarre 19 rebaje en el anillo de cierre hermético 20 cara cónica exterior del anillo de agarre 21 cara interior de rebaje 22 rebaje en el anillo de presión 23 cara interior del anillo de presión 24 cara de agarre del anillo de agarre 25 dientes 26 perno 27 tuerca 28 vástago del perno 29, 30 ranuras 31 cabeza del perno 32 agujero pasante 33 arandela 34 salientes 35 distancia entre el anillo de presión y la cara exterior del tubo 37 eje del perno 38 punto de pivotamiento 39, 40 perno 41 segmento del anillo de presión 42 cabeza del perno 43 miembro de sujeción 44 agujero con holgura 45 vástago del perno 46, 47 cara cónica del miembro de sujeción 48, 49 cara cónica de los segmentos del anillo de presión 50 primer tipo de segmento del anillo de presión 51 segundo tipo de segmento del anillo de presión 52, 53 caras laterales de 50 54, 55 salientes 56 perno 57, 58 caras laterales de 51 59, 60 rebajes 61, 62 fondo de 59, 60 63 superficie inferior 64 cara de extremidad de 51.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Un acoplamiento de tubo (1) que comprende:

-un manguito anular (2) que tiene al menos un extremo de inserción conformado de tal modo que un extremo del tubo puede ser insertado y recibido en él siendo insertado en una dirección de inserción (1), estando provisto dicho manguito de una brida sobresaliente (4) que tiene una cara de extremidad (6) que se estrecha en la dirección de inserción del tubo; -medios de agarre o aprehensión anulares (13) que tienen una cara de agarre (24) que mira a la cara exterior del tubo; -medios de cierre hermético elásticos anulares (12) previstos entre la brida (4) y los medios de agarre (13) cuando se mira en dirección axial; -medios de presión anulares (8), y -medios de apriete del tipo perno/tuerca para forzar el manguito (2) y los medios de presión (8) unos hacia otros de modo que muevan la cara de agarre de los medios de agarre (13) y los medios de cierre hermético (12) hacia dentro a aplicación de agarre apretado y en relación de obturación, respectivamente, con la cara exterior del tubo, caracterizado porque los medios de presión (8) están divididos en varios segmentos de anillo separados (10) y provistos de una cara de tope (9) adaptada para hacer tope de forma desplazable con la cara de extremidad (6) de la brida (4) y configurada de tal modo que, desplazando axialmente los medios de presión con relación a la brida, los segmentos de los medios de presión sean movidos hacia dentro, hacia la cara exterior (16) del tubo, porque los pernos se extienden a través de aberturas (29, 30) alargadas que se extienden radialmente en la brida (4), y porque hay previstos medios para retener sustancialmente los pernos radialmente con relación a los medios de presión (8) de modo que simultáneamente con el movimiento hacia dentro de los segmentos del anillo (10) de los medios de presión (8) los pernos sean movidos radialmente hacia dentro.
2.

Un acoplamiento de tubo según la reivindicación 1, caracterizado porque los medios de agarre anulares (13) están formados de una pieza con los medios de presión anulares (8) y, por ello, también están divididos en segmentos de anillo.
3.

Un acoplamiento de tubo según la reivindicación 1, caracterizado porque los medios de agarre anulares (13) están divididos en varios segmentos (17) de anillo de agarre espaciados mutuamente entre ellos.
4.

Un acoplamiento de tubo según la reivindicación 3, caracterizado porque los segmentos (17) de los medios de agarre (13) están asegurados a los medios de cierre hermético (12).
5.

Un acoplamiento de tubo según la reivindicación 3 o la reivindicación 4, caracterizado porque los medios de agarre (13) están dispuestos en relación con los medios de presión (8) de tal modo que los segmentos (17) de los medios de agarre salvan los espacios entre los segmentos (10) de los medios de presión (8).
6.

Un acoplamiento de tubo según una o más de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque en su cara radialmente interior los medios de presión (8) están provistos de un rebaje que recibe los medios de agarre anulares (13) y porque los medios de agarre anulares tienen una cara radialmente exterior (20) destinada a hacer tope con una pared (21) del rebaje (22), de tal modo que los medios de agarre (13) sean movidos hacia la cara exterior del tubo cuando los medios de presión (8) sean movidos axialmente con relación a los medios de agarre anular (13).
7.

Un acoplamiento de tubo según una o más de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque los segmentos (10) de los medios de presión (8) están provistos de agujeros pasantes (32) para recibir los pernos de modo que los pernos sean retenidos sustancialmente en dirección radial.
8.

Un acoplamiento de tubo según una o más de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque los pernos son recibidos en los espacios entre los segmentos (10) de los medios de presión (8).
9.

Un acoplamiento de tubo según una o más de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque los segmentos de los medios de presión adyacentes (50, 51) en las caras laterales (52, 57; 53, 58) enfrentadas entre sí están provistos de un rebaje (59, 60) y un saliente de aplicación (54, 55), respectivamente, siendo desplazable dicho

saliente en dirección circunferencial en dicho rebaje.
10.

Un acoplamiento de tubo según una o más de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque en un extremo los pernos (39) están conectados pivotablemente en dirección radial con el manguito (2) en un punto (38) del mismo que está separado de la brida (4).