ES2348840T3 - Dispositivo de cultivo de cã‰lulas o de microorganismos. - Google Patents
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Abstract
Dispositivo destinado al cultivo de células o de microorganismos que comprende un recinto (100) constituido por una cuba (110) y por una tapa (150), adaptado para definir en el estado cerrado un volumen estanco bajo presión controlada, y un conjunto (200) concebido para ser dispuesto en el interior del recinto (100) siendo susceptible al mismo tiempo de ser retirado de éste durante la apertura de la tapa (150), comprendiendo el recinto (100) por otra parte unos medios (113, 160, 130, 114) concebidos para asegurar sucesivamente la esterilización de su contenido, la inoculación de un medio de cultivo dispuesto en los platillos (250) y un control de la atmósfera del recinto (100) apropiada para permitir el cultivo de células o de microorganismos, caracterizado porque el conjunto comprende además un bastidor de soporte (210) y una pluralidad de platillos (250) soportados por el bastidor de soporte (210), y porque el dispositivo comprende unos medios (280) concebidos para asegurar la homogeneización del medio de cultivo y/o la inoculación de éste, presentando los medios de homogeneización unos vástagos (282) de los cuales un extremo libre descansa sobre una faldilla (254) de los platillos (250).
Description
Dispositivo de cultivo de células o de
microorganismos.
La presente invención se refiere al campo del
cultivo de células. Se aplica en particular al cultivo de
microorganismos. Sin embargo, no está limitada a esta aplicación
particular y se extiende al cultivo de cualquier tipo celular
(células vegetales, células de insectos, incluso de las células
animales).
El experto en la materia conoce en particular
que la búsqueda y el desarrollo de moléculas de interés, a partir de
sustancias naturales, constituyen una apuesta principal en el campo
terapéutico.
Esta búsqueda necesita unos equipos que permitan
el cultivo de microorganismos.
Con este fin, ya se han propuesto numerosos
equipos.
Un ejemplo de equipo conocido se ha descrito en
el documento EP-A-1 131 404. Este
equipo adolece de ciertos límites. En particular, no permite
cultivar en medio líquido, lo cual excluye el cultivo de células de
insectos o de células animales.
Sin embargo, ninguno de los equipos conocidos
resultan totalmente satisfactorios en la actualidad, en particular
que se adapte a diferentes tipos celulares, permitiendo unos
cultivos sobre unos soportes de tipo gelosa nutritiva y acumulando
las diferentes etapas de un cultivo celular.
En este contexto, la presente invención tiene
como objetivo proponer un nuevo equipo que permita mejorar la
situación.
Este objetivo se alcanza según la presente
invención gracias a un dispositivo destinado al cultivo de células o
de microorganismos, caracterizado porque comprende un recinto
constituido por una cuba y por una tapa, adaptado para definir en el
estado cerrado un volumen estanco bajo presión controlada y un
conjunto concebido para ser dispuesto en el interior del recinto
siendo al mismo tiempo susceptible de ser retirado de éste durante
la apertura de la tapa, comprendiendo dicho conjunto un bastidor de
soporte y una pluralidad de platillos soportados por el bastidor de
soporte, comprendiendo el recinto por otra parte unos medios
concebidos para asegurar sucesivamente la esterilización de su
contenido, la inoculación de un medio de cultivo dispuesto en los
platillos y un control de la atmósfera del recinto apropiada para
permitir el cultivo de células o de microorganismos.
Como se expondrá a continuación con mayor
detalle, la estructura así propuesta según la presente invención
permite realizar todas las etapas esenciales para el cultivo de los
microorganismos en el mismo seno del recinto. Así, la presente
invención permite evitar cualquier contaminación antes y durante el
cultivo.
Según otra característica ventajosa de la
invención, la presente invención comprende asimismo unos medios
concebidos para asegurar un tratamiento después del cultivo,
preferentemente un tratamiento térmico apropiado para secar el medio
de cultivo así como los micro-organismos
cultivados.
Según ora característica ventajosa de la
presente invención, la interfaz definida entre la cuba y la tapa del
recinto es una interfaz que comprende una junta anular de
estanqueidad.
Según otra característica ventajosa de la
presente invención, el bastidor de soporte está unido a la tapa del
recinto.
Según otra característica ventajosa de la
presente invención, el recinto está concebido para controlar un
flujo de gas inyectado en la cuba, en particular un flujo de vapor,
de aire, de oxígeno, o de cualquier otro gas que asegure de manera
óptima el cultivo, sin riesgo de arrastre de microorganismos.
Otras características, objetivos y ventajas de
la presente invención se pondrán más claramente de manifiesto a
partir de la descripción detallada siguiente y haciendo referencia a
los dibujos adjuntos dados a título de ejemplos no limitativos y en
los que:
- la figura 1 representa una vista esquemática
externa de un dispositivo de acuerdo con la presente invención,
- la figura 2 ilustra la extracción del conjunto
constituido por un bastidor de soporte y por platillos fuera de la
cuba durante la apertura de la tapa,
- las figuras 3, 4 y 5 ilustran tres etapas de
desmontaje de dicho conjunto con el fin de acceder a los
platillos,
- la figura 6 representa una vista lateral de
una pala utilizada para homogeneizar el medio soportado por un
platillo, o para extender un precultivo sobre éste,
- la figura 7 representa esquemáticamente unos
medios previstos sobre la cuba para asegurar la inoculación de los
platillos,
- la figura 8 representa una vista esquemática,
parcialmente en sección vertical, del dispositivo de acuerdo con la
presente invención, y
- la figura 9 representa una vista esquemática
en sección horizontal del mismo dispositivo.
Tal como se ha mencionado anteriormente, el
dispositivo según la presente invención se compone esencialmente de
un recinto 100 y de un conjunto extraíble 200.
El recinto 100 está compuesto por una cuba 110 y
por una tapa 150.
El conjunto 200 está compuesto por un bastidor
de soporte 210 y por platillos 250.
El recinto 100 presenta una simetría general de
revolución alrededor de un eje vertical O-O.
La cuba 110 está constituida por una pared 112
cilíndrica de revolución alrededor del eje O-O,
cerrado en su base por una calota 114 cóncava hacia el exterior,
típicamente de forma sustancialmente semiesférica.
Preferentemente, en casi la totalidad de su
altura, la pared cilíndrica 112 está recubierta en el exterior por
una cámara anular 113 que forma una doble envolvente. Dicha cámara
permite, cuando esta alimentada con un fluido a temperatura
controlada, controlar de manera homogénea la temperatura del volumen
interno del recinto.
Este control en temperatura puede ser utilizado,
evidentemente adaptando y haciendo evolucionar la temperatura del
fluido que alimenta la cámara 113, el conjunto de las etapas
realizadas, a saber, esterilización, inoculación, cultivo, incluso
la etapa ulterior, en particular de secado.
Más precisamente, tal como se observa en las
figuras adjuntas, preferentemente la cámara anular 113 no cubre la
totalidad de la periferia de la cuba 112. La cámara anular 113
presenta una sección recta horizontal en C que cubre aproximadamente
310 a 320º alrededor de la pared 112.
A nivel del espacio libre definido entre los dos
extremos periféricos de la cámara anular 113, es decir, el espacio
en el que la pared 112 es directamente accesible, esta última está
provista preferentemente de una ventanilla 120 y de medios 130
concebidos para asegurar la inoculación de un medio de cultivo
soportado por los platillos 250. La ventanilla 120 presenta así
preferentemente una forma oblonga cuya dimensión mayor se extiende
verticalmente sobre toda la altura de la pared 112 situada enfrente
de los platillos 250.
Los medios 130 pueden ser el objeto de
diferentes variaciones. Están formados preferentemente con tapones
132 en material elastomérico o equivalente susceptibles de ser
atravesados por unas agujas adaptadas, unidas a su vez en el
exterior del recinto a una fuente de inoculación, para asegurar una
inoculación controlada con microorganismos de un medio de cultivo
soportado por los platillos 250. Para ello, el extremo de dichas
agujas situadas en el interior del recinto debe estar situado por
encima de los platillos 250, y preferentemente en una zona
controlada con precisión. Estas agujas o unas agujas de longitudes
diferentes permiten asimismo la adición de cualquier disolución en
los platillos así como la extracción estéril mediante aspiración de
la totalidad o parte del contenido del platillo.
Dicho control puede ser realizado por un lado
visualmente, gracias a la ventanilla 120. En efecto, tal como se
puede observar en las figuras 1 y 2, la ventanilla 120 es adyacente
a estos medios 130. Por otro lado, este control se puede realizar
con el cuidado de controlar con precisión la longitud de las agujas
introducidas en el recinto, por ejemplo controlando la posición de
una referencia sobre las agujas con relación al tapón 130.
Tal como se aprecia en la figura 7,
preferentemente cada medio 130 comprende un bloque elastomérico 132
generalmente cilíndrico de revolución alrededor de un eje 134
globalmente radial con respecto al eje O-O pero
ligeramente inclinado en la horizontal, hacia abajo con relación al
eje O-O- Los bloques elastoméricos 132 se colocan
ventajosamente en una jaula 135 asociada a un anillo 136 amovible
que permite la sustitución de los bloques 132 después de varias
utilizaciones.
El experto en la materia comprenderá que dichos
tapones 130, en material elastomérico, aseguran automáticamente la
estanqueidad del recinto durante la retirada de la aguja.
Está previsto un número de medios 130 repartidos
sobre la altura de la cuba 110, igual al número de platillos 250
soportados por el bastidor de soporte 210.
Evidentemente, como variante, se podría prever
una cámara anular 113 que cubre la totalidad de la periferia de la
pared 112 y disponer por consiguiente la ventanilla 120 y los medios
130 sobre esta cámara 113 teniendo cuidado de asegurar la
estanqueidad a este nivel.
La calota inferior 114 está montada
preferentemente sobre un conjunto de pies 140, típicamente tres pies
140, provistos cada uno de una rueda 142 en su base. Esta
disposición permite desplazar fácilmente el dispositivo, por ejemplo
entre un lugar de carga y de descarga del conjunto 200 (tal como se
ha esquematizado en la figura 2), que necesita una gran altura, y un
lugar de cultivo o de almacenamiento, en el estado cerrado (tal como
se ha esquematizado en la figura 1), que acepta una altura de
instalación inferior.
Para facilitar este desplazamiento, la cuba 110
está preferentemente provista de empuñaduras 144, situadas por
ejemplo en el exterior de la cámara anular 113.
Preferentemente, la calota 114 comprende en su
base un orificio de vaciado 115 obturado por cualquier medio
apropiado susceptible de abrirse a petición.
Según el tipo de cultivo y el proceso de cultivo
seleccionado, la calota 114 puede recibir en su volumen interno un
fluido que participa en el control de la atmósfera interna del
recinto.
El orificio 115 permite vaciar fácilmente dicho
fluido, incluso extraer para análisis eventuales un muestra de este
fluido.
La cuba 112 está provista además de por lo menos
una entrada 160 que permite inyectar un fluido o gas apropiado
(oxígeno, aire comprimido, vapor de agua, etc.) ya sea durante las
etapas de esterilización, de inoculación, de cultivo, o de cualquier
otra etapa en particular durante un eventual tratamiento posterior
mediante secado. La entrada 160 está preferentemente prevista en la
parte inferior de la pared 112, en la proximidad de la calota
114.
Se ha representado en las figuras adjuntas un
dispositivo que comprende asimismo una sonda de temperatura 118,
adaptada para medir la temperatura interna del recinto, soportada
por la pared 112 en la proximidad de la calota 114.
Dicha sonda 118 se puede sustituir por cualquier
medio apropiado, por ejemplo, y de manera no limitativa, unos medios
de medición de la temperatura adaptados para ser dispuestos en el
mismo seno del medio de cultivo soportado por los platillos 250. En
este caso, preferentemente, estos medios de temperatura son del tipo
de transmisión sin hilo.
Tal como se observa en las figuras adjuntas, la
cuba 110 está provista en su parte superior de un collarín 180 que
sirve de apoyo a la tapa 150 y de una serie de medios 182 adaptados
para asegurar el cierre de la tapa 150 con estanqueidad y a presión.
Dichos medios 182 clásicos por sí mismos no se describirán con mayor
detalle en la continuación de la descripción.
La tapa 150 está formada esencialmente por una
calota convexa hacia el exterior, simétrica a la calota 114, es
decir, sustancialmente semiesférica.
Una junta de estanqueidad, no representada en
detalle en las figuras adjuntas, y susceptible de ser objeto de
cualquier modo de realización apropiado, está intercalada entre el
cuello 180 de la cuba 112 y la periferia de la base de la tapa 150.
El experto en la materia apreciará que la presente invención define
así una interfaz anular de configuración simple que permite
garantizar al mismo tiempo una perfecta estanqueidad y una perfecta
integridad o esterilización, lo cual no permitirían unos medios de
apertura de un recinto de tipo puerta pivotante que necesita unas
bisagras o equivalentes cuya estanqueidad y esterilización son
complejos de realizar.
La tapa 150 está provista de varios puntos de
enganche 152 que permiten levantar la tapa y, llegado el caso, el
conjunto 200, mediante un aparejo o equivalente.
Tal como se observa en las figuras, la tapa 250
está provista de un medio de acceso de tipo agujero de hombre 161 o
equivalente que comprende una trampilla 162 susceptible de abrirse a
petición y de cierre estanco.
La tapa 150 puede estar provista de otros
accesorios. Se ha ilustrado en particular en las figuras adjuntas un
medio 170 centrado sobre el eje O-O y adaptado para
asegurar a petición el arrastre en rotación de un vástago 290 que
permite arrastrar en rotación unas paletas 280.
Dichos medios 170 pueden estar formados por
medios de arrastre manual con manivela tal como se ha ilustrado en
las figuras adjuntas, o por medios de arrastre motorizado asociados
a una programación que permite controlar la velocidad, la duración y
las secuencias de rotación.
La tapa 150 puede estar provista de medios de
iluminación que permiten iluminar selectivamente el volumen interno
del recinto, por ejemplo durante las secuencias de carga, de
inoculación, incluso si es necesario a lo largo del cultivo de los
microorganismos. Puede comprender asimismo unos medios de
observación del interior de la cuba. En el caso en el que la cuba
110 está realizada en acero inoxidable, su superficie interna forma
un reflector que permite una buena homogeneidad de iluminación del
conjunto del volumen interno del recinto a partir de una fuente
limitada soportada por la tapa. Llegado el caso, un sistema de
iluminación puede estar previsto asimismo a nivel de la ventanilla
para facilitar la observación del volumen interno del recinto. Dicho
medio de iluminación puede estar formado por una rampa que se
extiende sobre toda la altura de la ventanilla 120 o por una fuente
de secciones limitadas montada en translación, preferentemente sobre
el exterior de la cuba 110, a lo largo de la ventanilla 120, para
alumbrar selectivamente uno de los platillos 250.
El bastidor de soporte 210 puede ser objeto de
numerosas variantes. Está compuesto preferentemente por varias
columnas verticales 220, típicamente por tres columnas 220
equi-repartidas angularmente, unidas entre sí
mediante unos juegos de travesaños o barras horizontales 222 que
sirven de soporte a los platillos 250.
Según el modo de realización no limitativo
ilustrado en las figuras adjuntas, las barras 222 definen diez
niveles superpuestos adaptados para recibir cada uno un platillo
receptivo 250.
La extracción del bastidor 210 y de los
platillos 250 soportados por éste se puede realizar mediante
cualquier medio apropiado, por ejemplo uniendo los extremos
superiores de las columnas 220 a un aparejo, después de la retirada
de la tapa 150. Sin embargo, preferentemente, tal como se ilustra en
las figuras 3 a 5, están previstos unos medios de unión entre los
extremos superiores de las columnas 220 y la tapa 150, por ejemplo a
base de clavijas o equivalentes. Así, la extracción del bastidor de
soporte 210 y de los platillos 250 está asegurada durante la
elevación de la tapa 150 tal como se observa en la figura 2.
Se observará que, ventajosamente, los medios de
unión entre los extremos superiores de las columnas 220 y la tapa
150 son unos medios amovibles que permiten separar el bastidor de
soporte 220 y la tapa 150 tal como se observa en la figura 4.
Cada platillo 250 es preferentemente globalmente
cilíndrico de revolución. Comprende una base plana circular 252
coronada en su periferia por una faldilla cilíndrica 254. La altura
de las faldillas 254 puede ser variable. Es típicamente de una
altura del orden de 5 cm para un diámetro de platillo del orden de
50 cm. Dicha estructura de platillo está adaptada para recibir
cualquier tipo de medios de cultivos, sólidos,
semi-sólidos o líquidos, aunque la presente
invención esté dedicada preferentemente a un cultivo sobre medio de
tipo gelosa nutritiva.
El experto en la materia apreciará que las
dimensiones y el número de platillos mencionados anteriormente,
evidentemente no limitativos, permiten un cultivo simultáneo sobre
una superficie del orden de
2 m^{2}, muy superior a las superficies permitidas por los dispositivos más clásicos disponibles en la actualidad, en particular en forma de caja de Petri.
2 m^{2}, muy superior a las superficies permitidas por los dispositivos más clásicos disponibles en la actualidad, en particular en forma de caja de Petri.
El dispositivo de acuerdo con la presente
invención está equipado asimismo con medios concebidos para asegurar
la homogeneización del medio de cultivo y/o de la inoculación de
éste. Estos medios pueden ser objeto de numerosas variantes. Éstos
están preferentemente formados por palas o rastrillos 280 soportados
respectivamente por unos vástagos secundarios 282 que se extienden
radialmente con relación al vástago vertical principal 290 descritos
anteriormente.
Evidentemente, el dispositivo contiene por lo
menos un vástago 282 y por lo menos una pala 280 asociada,
repartidas sobre la longitud del vástago 290, para cada uno de los
platillos 250. Tal como se observa en la figura 6, el extremo libre
radialmente externo de los vástagos 282 puede descansar sobre el
borde superior de las faldillas 254 de los platillos 250 para
asegurar un posicionamiento preciso de las palas 280 con relación a
los platillos 250.
Las palas 280 pueden ser fijadas en posición
sobre los vástagos 282. Sin embargo, están montadas preferentemente
libremente pivotantes sobre estos vástagos 282, alrededor del eje
longitudinal de estos últimos, con el fin de barrer la superficie
del medio de cultivo, sin penetrar en éste.
Llegado el caso, las palas 280 descritas
anteriormente adaptadas para extender el material de inoculación en
la superficie del medio de cultivo pueden ser sustituidas por unos
medios de agitación. En este caso, unos medios que sustituyen las
palas 280 están unidos rígidamente al vástago de soporte 182 sin
posibilidad de rotación con respecto al eje longitudinal de este
último.
Tal como se observa en las figuras adjuntas, la
presencia de los medios 290, 282, 280 exige que el vástago principal
290 atraviese los platillos 250. Para ello, los platillos 250
presentan asimismo en su centro un orificio 255 coronado por una
faldilla cilíndrica 256 de la misma altura que la faldilla
periférica externa 254.
Para retirar los platillos 250, se procede
esencialmente como sigue, una vez retirados la tapa 150 y el
bastidor de soporte 210. La tapa 150 se separa del bastidor de
soporte 210 (figura 4). Preferentemente, las palas 280 y los
vástagos de soporte 282 están separados del vástago principal 290
(figura 4). Por último, el vástago 290 se retira por la parte
superior (figura 5). Los platillos 250 pueden entonces ser retirados
mediante traslación horizontal.
Como variante, se puede prever que cada platillo
250 presente una garganta en su base 252 que une el orificio central
255 a la periferia externa del platillo. Esta disposición permite
una retirada de cada platillo 250 sin tener que retirar el vástago
vertical 290. Evidentemente, en este caso, la faldilla radialmente
interna 256 no cubre 360º. Está unida a la faldilla radialmente
externa 254 mediante dos paredes verticales, de la misma altura que
dichas faldillas, rectilíneas, y que enmarcan dicha garganta.
Preferentemente, el conjunto de los medios que
componen el recinto 100 y el conjunto 200 están realizados en metal,
ventajosamente en acero inoxidable.
Preferentemente, el volumen interno del recinto
es del orden de 500 litros.
El experto en la materia comprenderá que la
presente invención permite asegurar, en un medio confinado y por
consiguiente que permite evitar cualquier contaminación, el conjunto
de las etapas de esterilización, inoculación y cultivo. El
dispositivo de acuerdo con la presente invención no está limitado
sin embargo a la realización de estas etapas. Permite asimismo en
particular unas etapas post-cultivo, por ejemplo
unas etapas de secado, de neutralización, etc., controlando
típicamente la temperatura interna del recinto en un intervalo de
temperatura comprendido entre 4 y 120ºC.
La presente invención permite asimismo cultivar
simultáneamente en el recinto, sobre unos platillos respectivos
diferentes, unas células o unos microorganismos diferentes. Con este
fin, para evitar cualquier contaminación de un cultivo con el de
otro platillo, el recinto está concebido para controlar un flujo de
gas inyectado en la cuba, en particular un flujo de oxígeno, de
manera que este flujo asegura de manera óptima el cultivo, sin flujo
adicional superfluo susceptible de asegurar el arrastre o el
desplazamiento de microorganismos en el seno del recinto.
Evidentemente, el conjunto de fluido y gas
extraído del recinto es preferentemente filtrado para evitar
cualquier contaminación del entorno.
Por otra parte, todas las entradas y salidas del
recinto susceptibles de conmutar entre dos tipos de fluido o gas
están preferentemente equipadas con válvulas dobles o múltiples con
el fin de garantizar la sincronización entre las conmutaciones de
los diferentes fluidos y gases.
En particular, el recinto puede presentar
cualquier equipo adicional (manómetro, válvulas de entrada o de
salida, filtros, sondas, etc.) tal como se esquematiza en la figura
8 a título no limitativo, para controlar el buen funcionamiento del
dispositivo.
Claims (23)
1. Dispositivo destinado al cultivo de células o
de microorganismos que comprende un recinto (100) constituido por
una cuba (110) y por una tapa (150), adaptado para definir en el
estado cerrado un volumen estanco bajo presión controlada, y un
conjunto (200) concebido para ser dispuesto en el interior del
recinto (100) siendo susceptible al mismo tiempo de ser retirado de
éste durante la apertura de la tapa (150), comprendiendo el recinto
(100) por otra parte unos medios (113, 160, 130, 114) concebidos
para asegurar sucesivamente la esterilización de su contenido, la
inoculación de un medio de cultivo dispuesto en los platillos (250)
y un control de la atmósfera del recinto (100) apropiada para
permitir el cultivo de células o de microorganismos,
caracterizado porque el conjunto comprende además un bastidor
de soporte (210) y una pluralidad de platillos (250) soportados por
el bastidor de soporte (210), y porque el dispositivo comprende unos
medios (280) concebidos para asegurar la homogeneización del medio
de cultivo y/o la inoculación de éste, presentando los medios de
homogeneización unos vástagos (282) de los cuales un extremo libre
descansa sobre una faldilla (254) de los platillos (250).
2. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado porque comprende asimismo unos medios (113)
concebidos para asegurar un tratamiento después del cultivo,
preferentemente un tratamiento térmico apropiado para secar el medio
de cultivo así como las células o los microorganismos
cultivados.
3. Dispositivo según una de las reivindicaciones
1 ó 2, caracterizado porque la interfaz definida entre la
cuba (110) y la tapa (150) del recinto (100) es una interfaz que
comprende una junta anular de estanqueidad.
4. Dispositivo según una de las reivindicaciones
1 a 3, caracterizado porque el bastidor de soporte (210) está
unido a la tapa (150) del recinto (100), preferentemente mediante
unos medios de unión amovibles.
5. Dispositivo según una de las reivindicaciones
1 a 4, caracterizado porque el recinto (100) está concebido
para controlar un flujo de gas inyectado en la cuba, en particular
un flujo de oxígeno, de manera que este flujo asegura de manera
óptima el cultivo, sin flujo adicional susceptible de arrastrar unas
células o unos microorganismos.
6. Dispositivo según una de las reivindicaciones
1 a 5, caracterizado porque la cuba (110) comprende una doble
envolvente (113) que define una cámara que permite, cuando está
alimentada con un fluido a temperatura controlada, controlar de
manera homogénea la temperatura del volumen interno del recinto
(100).
7. Dispositivo según una de las reivindicaciones
1 a 6, caracterizado porque el recinto (100) comprende una
ventanilla (120) que se extiende sobre toda la altura del conjunto
(200) que comprende unos platillos (250).
8. Dispositivo según una de las reivindicaciones
1 a 7, caracterizado porque el recinto (100) comprende unos
medios (130) que permiten la introducción de agujas que aseguran la
inoculación de un medio de cultivo o la extracción de la totalidad o
parte del contenido de los platillos.
9. Dispositivo según la reivindicación 8,
caracterizado porque los medios (130) que permiten la
introducción de agujas están formados por tapones (132) en material
elastomérico.
10. Dispositivo según la reivindicación 9,
caracterizado porque los tapones (132) en material
elastomérico están montados amovibles.
11. Dispositivo según una de las
reivindicaciones 1 a 10, caracterizado porque el recinto
(100) comprende un número de medios (130) que permiten la
introducción de agujas que aseguran la inoculación de un medio de
cultivo, igual al número de platillos (250) soportados por el
bastidor de soporte.
12. Dispositivo según una de las
reivindicaciones 1 a 11, caracterizado porque el recinto
(100) presenta un orificio de vaciado (115) en su base.
13. Dispositivo según una de las
reivindicaciones 1 a 12, caracterizado porque el recinto
(100) comprende por lo menos una entrada (160) que permite inyectar
un fluido o un gas apropiado.
14. Dispositivo según una de las
reivindicaciones 1 a 13, caracterizado porque el recinto
(100) comprende unas sondas dedicadas al control de todos los
parámetros en el interior de la cuba, y por lo menos una sonda de
temperatura (118), adaptada para medir la temperatura interna del
recinto.
15. Dispositivo según una de las
reivindicaciones 1 a 14, caracterizado porque el recinto
(100) comprende unos medios de medición de la temperatura adaptados
para ser dispuestos en el seno del medio de cultivo soportado por
los platillos (250).
16. Dispositivo según una de las
reivindicaciones 1 a 15, caracterizado porque el recinto
(100) comprende unos medios de medición de temperatura del tipo de
transmisión sin cable.
17. Dispositivo según una de las
reivindicaciones 1 a 16, caracterizado porque comprende unos
medios de iluminación del volumen interno del recinto (100).
18. Dispositivo según una de las
reivindicaciones 1 a 17, caracterizado porque la tapa (150)
del recinto (100) comprende unos medios de iluminación y de
observación del interior de la cuba.
19. Dispositivo según una de las
reivindicaciones 1 a 18, caracterizado porque comprende unos
medios de iluminación a nivel de una ventanilla (120).
20. Dispositivo según una de las
reivindicaciones 1 a 19, caracterizado porque el bastidor de
soporte (210) está compuesto por varias columnas verticales (220),
unidas entre sí mediante unos juegos de travesaños o de barras
horizontales (222) que sirven de soporte a los platillos (250).
21. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado porque los medios (280) concebidos para
asegurar la homogeneización del medio de cultivo y/o la inoculación
de éste comprenden unas palas o rastrillos (280) susceptibles de ser
arrastrados en rotación.
22. Dispositivo según una de las
reivindicaciones 1 a 21, caracterizado porque los platillos
(250) presentan en su centro un orificio (255) coronado por una
faldilla cilíndrica (256) que permite el paso de un vástago (290)
concebido para el arrastre de los medios de homogeneización.
23. Dispositivo según una de las
reivindicaciones 1 a 21, caracterizado porque cada platillo
(250) presenta una garganta radial.
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