ES2346827T3

ES2346827T3 - Preparaciones de pigmentos acuosas.

Info

Publication number: ES2346827T3
Application number: ES08758353T
Authority: ES
Inventors: Bjorn Fechner; Carsten Schaefer; Alexander Worndle
Original assignee: Clariant Finance BVI Ltd
Current assignee: Clariant Finance BVI Ltd
Priority date: 2007-05-10
Filing date: 2008-04-29
Publication date: 2010-10-20
Anticipated expiration: 2028-04-29
Also published as: DE102007021870A1; EP2147066B1; CN101622320B; JP5525440B2; JP2010530008A; WO2008138487A1; US20100116010A1; DE502008001092D1; WO2008138487A8; EP2147066A1; US7905955B2; CN101622320A

Abstract

Preparación de pigmento acuosa que contiene (A)al menos un pigmento orgánico y/o inorgánico, (B)un agente dispersante de fórmula (I) o (II), o mezclas de los agentes dispersantes de fórmulas (I) y (II), **(Ver fórmula)** en las que los índices a, b y c especifican la proporción molar del monómero respectivo a = 0,01 - 0,8 b = 0,001 - 0,8 c = 0,001 - 0,8 siendo la suma de a + b + c igual a 1, y A representa alquileno C2-C4 y B representa un alquileno C2-C4 distinto de A, Rrepresenta hidrógeno o metilo, m es un número de 1 a 500; n es un número de 1 a 500; siendo la suma m + n igual a 2 a 1000; Xarepresenta un resto aromático o aralifático con 3 a 30 átomos de C que dado el caso contiene uno o varios de los heteroátomos N, O y S, Zarepresenta H o alquilo (C1-C4), Zbrepresenta H o alquilo (C1-C4), Zcrepresenta H o alquilo (C1-C4); R1representa hidrógeno o metilo, Xbrepresenta un resto aromático o aralifático con 3 a 30 átomos de C que dado el caso contiene uno o varios de los heteroátomos N, O y S, Warepresenta oxígeno o el grupo NH, R2representa hidrógeno o metilo, Yrepresenta un resto de hidrocarburo alifático con 1 a 30 átomos de C que puede ser lineal o ramificado, o también cíclico, y puede contener los heteroátomos O, N y/o S y también puede estar insaturado, Wbrepresenta oxígeno o el grupo NH; (C)dado el caso humectantes, (D)dado el caso otros tensioactivos y/o agentes dispersantes, (E)dado el caso uno o varios disolventes orgánicos y/o una o varias sustancias hidrótropas, (F)dado el caso otros aditivos habituales para la preparación de dispersiones de pigmento acuosas, y (G)agua.

Description

Preparaciones de pigmentos acuosas.

Son objeto de la presente invención preparaciones de pigmentos acuosas que contienen polímeros no iónicos novedosos como agentes dispersantes, así como su uso para colorar materiales naturales y sintéticos.

Para la dispersión de pigmentos en medio líquido normalmente son necesarios agentes dispersantes. Los agentes dispersantes pueden ser de estructura aniónica, catiónica, anfótera o neutra. Pueden ser de naturaleza de bajo peso molecular o representar polímeros de mayor peso molecular que forman una arquitectura estadística, alterna, de tipo bloque, de tipo peine o dispuesta en forma de estrella de los monómeros polimerizados.

Agentes dispersantes de importancia especialmente comercial son, por ejemplo, para la dispersión de pigmentos en la preparación de concentrados de pigmentos que se usan para colorar pinturas de dispersión y de laca, pinturas, sustancias de recubrimiento y tintas de impresión, así como para colorar papel, cartón y textiles.

En el estado de la técnica también se describen preparaciones de pigmentos que contienen estructuras poliméricas ordenadas. Ejemplos de éstas son los documentos EP 1 293 523, DE 10 2005 012 315 y EP 1 721 941.

Sin embargo, hasta la fecha no se ha logrado sustituir los agentes dispersantes de novolaca no iónicos usados en el pasado en términos de sus prestaciones sin tener que asumir desventajas. Los agentes dispersantes de novolaca anteriormente comunes contienen como consecuencia de su preparación restos de de alquilfenoles, frecuentemente nonilofenol, y sus etoxilatos. Como los etoxilatos de alquilfenol o sus productos de degradación apenas se degradan en el medio ambiente, se concentran. Esto es problemático ya que muestran una acción hormonal sobre organismos acuáticos. Por tanto, en muchos países se decretaron disposiciones legales (por ejemplo, 2003/53/CE) que limitan o prohíben la utilización de sustancias que contienen alquilfenoles o sus etoxilatos en circuitos abiertos de sustancias.

Las investigaciones hasta la fecha han mostrado que al igual que antes es extraordinariamente difícil sintetizar agentes dispersantes que sean equivalentes a los sistemas de novolaca no iónicos. En consecuencia se requieren nuevos agentes dispersantes que puedan dispersar a baja viscosidad pigmentos orgánicos en alta concentración de más del 40%. Las dispersiones deben poder prepararse fácilmente, es decir, los pigmentos deben ser fácilmente humectables y poder incorporarse fácilmente en el medio acuoso. La dispersión debe presentar un poder colorante alto y reproducible que se mantenga estable durante un periodo de tiempo de varios años. También deberán ser reproducibles y estables todos los otros parámetros colorísticos como, por ejemplo, el ángulo de tono y la pureza. La dispersión no deberá espumar o causar o acelerar la formación de espuma en el medio de aplicación. Además, los agentes dispersantes deberán contribuir a una amplia compatibilidad de las dispersiones en distintos medios de aplicación. Además, la dispersión debe ser estable al cizallamiento, es decir, no debe cambiar significativamente bajo cizallamiento ni el poder colorante ni la colorística.

Se encontró de manera sorprendente que copolímeros no iónicos especiales que se preparan con ayuda de macromonómeros de polietileno/ésteres de ácidos mono(met)acrílicos de polipropilenglicol cumplen el objetivo planteado y pueden sustituir a los sistemas de novolaca no iónicos en sus prestaciones como agentes dispersantes.

Son objeto de la presente invención preparaciones de pigmentos acuosas que contienen

(A): al menos un pigmento orgánico y/o inorgánico,

(B): un agente dispersante de fórmula (I) o (II), o mezclas de los agentes dispersantes de fórmulas (I) y (II)

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1

100

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\quad: en las que

\quad: los índices a, b y c especifican la proporción molar del monómero respectivo

\quad: a = 0,01 - 0,8

\quad: b = 0,001 - 0,8

\quad: c = 0,001 - 0,8

\quad: siendo la suma de a + b + c igual a 1 y

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\quad: con especial preferencia

\quad: a = 0,1 - 0,7

\quad: b = 0,1 - 0,6

\quad: c = 0,1 - 0,6

\quad: siendo la suma de a + b + c igual a 1,

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A: representa alquileno C_{2}-C_{4} y

B: representa un alquileno C_{2}-C_{4} distinto de A,

R: representa hidrógeno o metilo,

m: es un número de 1 a 500, preferiblemente 1 a 50;

n: es un número de 1 a 500, preferiblemente 1 a 50;

\quad: siendo la suma m + n igual a 2 a 1.000;

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X_{a}: representa un resto aromático o aralifático con 3 a 30 átomos de C que dado el caso contiene uno o varios de los heteroátomos N, O y S,

Z_{a}: representa H o alquilo (C_{1}-C_{4}),

Z_{b}: representa H o alquilo (C_{1}-C_{4}),

Z_{c}: representa H o alquilo (C_{1}-C_{4});

R^{1}: representa hidrógeno o metilo,

X_{b}: representa un resto aromático o aralifático con 3 a 30 átomos de C que dado el caso contiene uno o varios de los heteroátomos N, O y S,

\newpage

W_{a}: representa oxígeno o el grupo NH,

R^{2}: representa hidrógeno o metilo,

Y: representa un resto de hidrocarburo alifático con 1 a 30 átomos de C, preferiblemente 6 a 30, especialmente 9 a 20 átomos de C, que puede ser lineal o ramificado, o también cíclico, y puede contener los heteroátomos O, N y/o S y también puede estar insaturado,

W_{b}: representa oxígeno o el grupo NH;

(C): dado el caso humectantes,

(D): dado el caso otros tensioactivos y/o agentes dispersantes,

(E): dado el caso uno o varios disolventes orgánicos y/o una o varias sustancias hidrótropas,

(F): dado el caso otros aditivos habituales para la preparación de dispersiones de pigmentos acuosas, y

(G): agua.

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Las preparaciones de pigmentos preferidas contienen 5 al 80% en peso, por ejemplo, 10 al 70% en peso, de componente (A).

Las preparaciones de pigmentos preferidas contienen 0,1 al 30% en peso, por ejemplo, 2 al 15% en peso, de componente (B).

Las preparaciones de pigmentos especialmente preferidas contienen de componente

(A): 5 al 80% en peso, por ejemplo 10 al 70% en peso,

(B): 0,1 al 30% en peso, por ejemplo 2 al 15% en peso,

(C): 0 al 10% en peso, por ejemplo 0,1 al 5% en peso,

(D): 0 al 20% en peso, por ejemplo 1 al 10% en peso,

(E): 0 al 30% en peso, por ejemplo 5 al 20% en peso,

(F): 0 al 20% en peso, por ejemplo 0,1 al 5% en peso,

(G): el resto agua,

referido respectivamente al peso total (100% en peso) de la preparación de pigmento.

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En caso de que estén presentes uno o varios de los componentes (C), (D), (E) y (F), su concentración mínima asciende, independientemente entre sí, apropiadamente a al menos el 0,01% en peso, preferiblemente a al menos el 0,1% en peso, referido al peso total de la preparación de pigmento.

El componente (A) de la preparación de pigmento según la invención es un pigmento orgánico o inorgánico finamente dividido o una mezcla de distintos pigmentos orgánicos y/o inorgánicos. El componente (A) también puede ser un colorante que es soluble en determinados disolventes y en otros disolventes tiene carácter de pigmento. Los pigmentos pueden utilizarse tanto en forma de polvo seco como también como tortas de compresión humedecidas con agua.

Como pigmentos orgánicos se consideran pigmentos monoazoicos, disazoicos, azoicos barnizados, de \beta-naftol, de naftol AS, de bencimidazolona, de disazocondensación, de complejos metálicos azoicos y pigmentos policíclicos como, por ejemplo, pigmentos de ftalocianina, quinacridona, perileno, perinona, tioíndigo, antantrona, antraquinona, flavantrona, indantrona, isoviolantrona, pirantrona, dioxazina, quinoftalona, isoindolinona, isoindolina y dicetopirrolopirrol o negros de humo.

De los pigmentos orgánicos mencionados son especialmente adecuados aquellos que están a ser posible finamente divididos para la preparación de las preparaciones, poseyendo preferiblemente el 95% y con especial preferencia el 99% de las partículas de pigmento un tamaño de partícula \leq 500 nm.

Como selección a modo de ejemplo de pigmentos orgánicos especialmente preferidos son de mencionar a este respecto pigmentos de negro de humo como, por ejemplo, negro de gas o de horno; pigmentos monoazoicos y disazoicos, especialmente los pigmentos Colour Index Pigment Yellow 1, Pigment Yellow 3, Pigment Yellow 12, Pigment Yellow 13, Pigment Yellow 14, Pigment Yellow 16, Pigment Yellow 17, Pigment Yellow 73, Pigment Yellow 74, Pigment Yellow 81, Pigment Yellow 83, Pigment Yellow 87, Pigment Yellow 97, Pigment Yellow 111, Pigment Yellow 126, Pigment Yellow 127, Pigment Yellow 128, Pigment Yellow 155, Pigment Yellow 174, Pigment Yellow 176, Pigment Yellow 191, Pigment Yellow 213, Pigment Yellow 214, Pigment Yellow 219, Pigment Red 38, Pigment Red 144, Pigment Red 214, Pigment Red 242, Pigment Red 262, Pigment Red 266, Pigment Red 269, Pigment Red 274, Pigment Orange 13, Pigment Orange 34 o Pigment Brown 41; pigmentos de \beta-naftol y naftol AS, especialmente los pigmentos Colour Index Pigment Red 2, Pigment Red 3, Pigment Red 4, Pigment Red 5, Pigment Red 9, Pigment Red 12, Pigment Red 14, Pigment Red 53:1, Pigment Red 112, Pigment Red 146, Pigment Red 147, Pigment Red 170, Pigment Red 184, Pigment Red 187, Pigment Red 188, Pigment Red 210, Pigment Red 247, Pigment Red 253, Pigment Red 256, Pigment Orange 5, Pigment Orange 38 o Pigment Brown 1; pigmentos azoicos barnizados y de complejos metálicos, especialmente los pigmentos Colour Index Pigment Red 48:2, Pigment Red 48:3, Pigment Red 48:4, Pigment Red 57:1, Pigment Red 257, Pigment Orange 68 o Pigment Orange 70; pigmentos de bencimidazolina, especialmente los pigmentos Colour Index Pigment Yellow 120, Pigment Yellow 151, Pigment Yellow 154, Pigment Yellow 175, Pigment Yellow 180, Pigment Yellow 181, Pigment Yellow 194, Pigment Red 175, Pigment Red 176, Pigment Red 185, Pigment Red 208, Pigment Violet 32, Pigment Orange 36, Pigment Orange 62, Pigment Orange 72 o Pigment Brown 25; pigmentos de isoindolinona e isoindolina, especialmente los pigmentos Colour Index Pigment Yellow 139 o Pigment Yellow 173; pigmentos de ftalocianina, especialmente los pigmentos Colour Index Pigment Blue 15, Pigment Blue 15:1, Pigment Blue 15:2, Pigment Blue 15:3, Pigment Blue 15:4, Pigment Blue 15:6, Pigment Blue 16, Pigment Green 7 o Pigment Green 36; pigmentos de antantrona, antraquinona, quinacridona, dioxazina, indantrona, perileno, perinona y tioíndigo, especialmente los pigmentos Colour Index Pigment Yellow 196, Pigment Red 122, Pigment Red 149, Pigment Red 168, Pigment Red 177, Pigment Red 179, Pigment Red 181, Pigment Red 207, Pigment Red 209, Pigment Red 263, Pigment Blue 60, Pigment Violet 19, Pigment Violet 23 o Pigment Orange 43; pigmentos de triarilcarbonio, especialmente los pigmentos Colour Index Pigment Red 169, Pigment Blue 56 o Pigment Blue 61; pigmentos de dicetopirrolopirrol, especialmente los pigmentos Colour Index Pigment Red 254, Pigment Red 255, Pigment Red 264, Pigment Red 270, Pigment Red 272, Pigment Orange 71, Pigment Orange 73, Pigment Orange 81.

Además, son adecuados colorantes barnizados como barnices de Ca, Mg, Al de colorantes que contienen grupos ácido sulfónico y/o ácido carboxílico.

Los pigmentos inorgánicos adecuados son, por ejemplo, dióxidos de titanio, sulfuros de cinc, óxidos de cinc, óxidos de hierro, magnetitas, óxidos de hierro y manganeso, óxidos de cromo, ultramarino, óxidos de níquel o de cromo, antimonio y titanio, rutilos de manganeso y titanio, óxidos de cobalto, óxidos mixtos de cobalto y aluminio, pigmentos de fases mixtas de rutilo, sulfuros de las tierras raras, espinelas del cobalto con níquel y cinc, espinelas basadas en hierro y cromo con cobre, cinc, así como manganeso, vanadatos de bismuto, así como pigmentos de carga. Especialmente se usan los pigmentos Colour Index Pigment Yellow 184, Pigment Yellow 53, Pigment Yellow 42, Pigment Yellow Brown 24, Pigment Red 101, Pigment Blue 28, Pigment Blue 36, Pigment Green 50, Pigment Green 17, Pigment Black 11, Pigment Black 33, así como Pigment White 6. También se usan preferiblemente frecuentemente mezclas de pigmentos inorgánicos. También se usan frecuentemente mezclas de pigmentos orgánicos con inorgánicos.

En lugar de las dispersiones de pigmentos también pueden prepararse dispersiones que como sólidos contienen, por ejemplo, menas finamente divididas naturales, minerales, sales difícilmente solubles o insolubles, partículas de cera o plástico, colorantes, productos fitosanitarios y pesticidas, absorbentes de UV, blanqueantes ópticos y estabilizadores de la polimerización.

Como componente (B) se utilizan copolímeros no iónicos especiales novedosos como agentes dispersantes. Los copolímeros poseen un peso molecular de 10^{3} g/mol a 10^{9} g/mol, con especial preferencia de 10^{3} a 10^{7} g/mol, especialmente preferiblemente 10^{3} a 10^{5} g/mol.

Estos polímeros se preparan mediante polimerización por radicales de monómeros correspondientes a los restos descritos entre corchetes [ ]_{c}, [ ]_{b} y [ ]_{a} en la fórmula (I) o (II).

El procedimiento de preparación se describe en la solicitud de patente alemana DE 10 2007 021 868.

En una forma de realización preferida, (A-O)_{m} representa unidades de óxido de propileno y (B-O)_{n} representa unidades de óxido de etileno, o (A-O)_{m} representa unidades de óxido de etileno y (B-O)_{n} representa unidades de óxido de propileno, ascendiendo la proporción molar de unidades de óxido de etileno preferiblemente al 50 al 98%, especialmente al 60 al 95%, con especial preferencia al 70 al 95%, referido a la suma de las unidades de óxido de etileno y de óxido de propileno.

La suma de las unidades de óxido de alquileno puede ser fundamentalmente n + m = 2 a 1.000, se prefiere 2 a 500, especialmente 2 a 100, con especial preferencia 5 a 100. Una propiedad esencial que distingue los polímeros según la invención es que en el caso de las cadenas laterales de polialquilenglicol del polímero no se trata de polietilenglicoles o polipropilenglicoles puros. En lugar de éstos, los polialquilenglicoles son o polialquilenglicoles estadísticos o de bloques de unidades de óxido de propileno y de óxido de etileno. Sólo el ajuste preciso de esta relación de OE/OP hace posible agentes dispersantes poliméricos que son adecuados para la preparación de dispersiones de pigmentos altamente concentradas con baja viscosidad. Mediante las relaciones optimizadas de la fracción de OE/OP en el monómero [ ]_{a} en combinación con los monómeros aromáticos y alifáticos [ ]_{b} y [ ]_{c} se consigue imitar las propiedades de agentes dispersantes de tipo novolaca de forma que se obtiene un perfil de propiedades muy similar.

A los monómeros del grupo [ ]_{b} pertenecen, por ejemplo, los siguientes ésteres y amidas del ácido acrílico y ácido metacrílico: fenilo, bencilo, tolilo, 2-fenoxietilo, fenetilo. Otros monómeros pueden ser monómeros aromáticos de vinilo como estireno y sus derivados como, por ejemplo, viniltolueno, \alpha-metilestireno. En el caso de la unidad aromática también puede tratarse de compuestos heteroaromáticos como, por ejemplo, en 1-vinilimidazol.

Los monómeros especialmente preferidos del grupo [ ]_{b} pueden ser: estireno, 1-vinilimidazol, metacrilato de bencilo, metacrilato de 2-fenoxietilo y metacrilato de fenetilo.

A los monómeros del grupo [ ]_{c} pertenecen, por ejemplo, los siguientes ésteres y amidas del ácido acrílico y ácido metacrílico: metilo, etilo, propilo, isopropilo, n-butilo, isobutilo, t-butilo, pentilo, hexilo, 2-etilhexilo, 3,3-dimetilbutilo, heptilo, octilo, isooctilo, nonilo, laurilo, cetilo, estearilo, behenilo, ciclohexilo, trimetilciclohexilo, t-butilciclohexilo, bornilo, isobornilo, adamantilo, (2,2-dimetil-1-metil)propilo, ciclopentilo, 4-etil-ciclohexilo, 2-etoxietilo, tetrahidrofurfurilo y tetrahidropiranilo.

Los monómeros preferidos del grupo [ ]_{c} son los siguientes ésteres alquílicos o alquil-amidas del ácido acrílico y ácido metacrílico: metilo, etilo, propilo, butilo, isobutilo, 2-etoxietilo, miristilo, octadecilo, con especial preferencia 2-etilhexilo y laurilo.

Como componente (C) se usan, por ejemplo, compuestos catiónicos, aniónicos, anfóteros o no ionógenos que promueven el recubrimiento de pigmentos (agentes humectantes, humectantes).

Como componente (D) de las preparaciones de pigmentos según la invención sirven agentes dispersantes habituales adecuados para la preparación de dispersiones de pigmentos acuosas y tensioactivos o mezclas de tales sustancias. Para esto normalmente se usan compuestos tensioactivos aniónicos, catiónicos, anfóteros o no iónicos. Entre éstos han dado especialmente buen resultado agentes dispersantes que poseen una o varias cadenas de hidrocarburos de longitud media o larga, en parte también aquellos que disponen de grupos de anillo aromáticos. De la pluralidad de los compuestos se mencionará en este punto sólo una selección, pero sin limitar la aplicabilidad de los compuestos según la invención a estos ejemplos. Ejemplos son alquilsulfatos como, por ejemplo, laurilsulfato, estearilsulfato u octadecilsulfato, alquilsulfonatos primarios como, por ejemplo, dodecilsulfonato, y alquilsulfonatos secundarios, especialmente la sal de sodio de alcano C_{13}-C_{17}-sulfonato, alquilfosfatos, alquilbencenosulfonatos como, por ejemplo el ácido dodecilbencenosulfónico, igualmente todas las sales de estos compuestos. Además, es adecuada lecitina de soja o se usan productos de condensación de ácido graso y taurina o ácido hidroxietanosulfónico, igualmente productos de alcoxilación de alquilfenoles, ésteres de colofonia con aceite de ricino, alcoholes grasos, aminas grasas, ácidos grasos y amidas de ácidos grasos, estos productos de alcoxilación pueden estar similarmente provistos de grupos terminales iónicos, por ejemplo, como semiésteres de ácido sulfosuccínico o también como ésteres de ácido sulfónico, ácido sulfúrico y ácido fosfórico, así como sus sales, los sulfonatos, sulfatos o fosfatos. También son adecuados compuestos de adición oxalquilados que se obtienen mediante reacción de poliepóxidos con aminas o bisfenol A o derivados de bisfenol A con aminas, similarmente también derivados de urea.

Igualmente son adecuados condensados de estireno-fenol alcoxilados no iónicos que se obtienen mediante adición de estirenos dado el caso sustituidos a fenoles dado el caso sustituidos y reacción con óxido de etileno y/u óxido de propileno, igualmente sus derivados iónicamente modificados, por ejemplo, como ésteres de ácido sulfónico, ácido sulfúrico y ácido fosfórico, así como sus sales, los sulfonatos, sulfatos o fosfatos. Además, como compuestos tensioactivos también son adecuados sulfonatos de lignina y policondensados de ácido naftalensulfónico y formaldehído o también de ácidos alquilarilsulfónicos, ácido halogenoarilsulfónico, fenoles sulfonados o naftoles sulfonados con formaldehído.

Al componente (E) le corresponden disolventes orgánicos o sustancias hidrótropas solubles en agua. Los compuestos hidrótropos que dado el caso también sirven de disolventes, o son de naturaleza oligomérica o polimérica, son, por ejemplo, formamida, urea, tetrametilurea, \varepsilon-caprolactama, etilenglicol, propilenglicol, dietilenglicol, trietilenglicol, polietilenglicol, \alpha-metil-\omega-hidroxi-polietilenglicoléter, dimetilpolietilenglicoléter, dipropilenglicol, polipropilenglicol, dimetilpolipropilenglicoléter, copolímeros de etilen y propilenglicol, butilglicol, metilcelulosa, glicerina, diglicerina, poliglicerina, N-metilpirrolidona, 1,3-dietil-2-imidazolidinona, tiodiglicol, bencenosulfonato de sodio, xilenosulfonato de sodio, toluenosulfonato de sodio, cumenosulfonato de sodio, dodecilsulfonato de sodio, benzoato de sodio, salicilato de sodio, butilmonoglicolsulfato de sodio, derivados de celulosa, derivados de gelatina, polivinilpirrolidona, poli(alcohol vinílico), polivinilimidazol y co y terpolímeros de vinilpirrolidona, acetato de vinilo y vinilimidazol, pudiendo someterse a continuación los polímeros con unidades estructurales de acetato de vinilo a una saponificación para dar el alcohol vinílico.

Como componente (F) se utilizan, por ejemplo, espesantes, conservantes, estabilizadores de la viscosidad, coadyuvantes de molienda y cargas. Otros aditivos habituales pueden ser inhibidores de la sedimentación, agentes fotoprotectores, antioxidantes, desgasificadores/antiespumantes, agentes reductores de espuma, agentes antiaglomerantes, así como aditivos que influyen favorablemente en la viscosidad y la reología. Como agentes para la regulación de la viscosidad se consideran, por ejemplo, poli(alcohol vinílico) y derivados de celulosa. Igualmente se consideran resinas naturales o sintéticas solubles en agua, así como polímeros como formadores de película o aglutinantes para elevar la adherencia y la resistencia a la abrasión. Como reguladores de pH se consideran bases y ácidos orgánicos o inorgánicos. Las bases orgánicas preferidas son aminas como, por ejemplo, etanolamina, dietanolamina, trietanolamina, N,N-dimetiletanolamina, diisopropilamina, aminometilpropanol o dimetilaminometilpropanol. Las bases inorgánicas preferidas son hidróxidos de sodio, potasio, litio o amoniaco. Al componente (F) también le pueden corresponder grasas y aceites de origen vegetal y animal, por ejemplo, sebo bovino, grasa de pepita de palma, grasa de coco, aceite de colza, aceite de girasol, aceite de linaza, aceite de palma, aceite de soja, aceite de cacahuete y aceite de ballena, aceite de semilla de algodón, aceite de maíz, aceite de adormidera, aceite de oliva, aceite de ricino, aceite de nabina, aceite de alazor, aceite de soja, aceite de cardo, aceite de girasol, aceite de arenque, aceite de sardina. También son aditivos comunes los ácidos grasos superiores saturados e insaturados, por ejemplo, ácido palmítico, ácido ciprílico, ácido caprínico, ácido mirístico, ácido láurico, ácido esteárico, ácido oleico, ácido linoleico, ácido linolénico, ácido caproico, ácido caprílico, ácido araquídico, ácido behénico, ácido palmitoleico, ácido gadoleico, ácido erúcico y ácido ricinoleico, así como sus sales.

El agua usada para la preparación de las preparaciones de pigmentos, componente (G), se utiliza preferiblemente en forma de agua desmineralizada o destilada. También puede usarse agua potable (agua de grifo) y/o agua de origen natural.

También es objeto de la presente invención un procedimiento para la preparación de las preparaciones de pigmentos según la invención, caracterizado porque se dispersa el componente (A) en forma de polvo, gránulo o torta acuosa en presencia de agua (G), así como los componentes (B) y dado el caso (C) y (D), a continuación se añade dado el caso agua (G), así como dado el caso uno o varios de los componentes (E) y (F), y dado el caso se diluye la dispersión de pigmento acuosa obtenida con agua (G). Preferiblemente, los componentes (B) y dado el caso uno o varios de los componentes (C), (D), (E) y (F) se mezclan y se homogeneízan inicialmente, luego se agita el componente (A) en la mezcla dispuesta, formando el componente (A) una pasta y predispersándose. Dependiendo de la dureza de grano del componente (A), a continuación se dispersa finamente o se distribuye finamente dado el caso con enfriamiento con ayuda de una unidad de molienda o de dispersión. Para esto pueden usarse agitadores, equipos de disolución (agitadores de dientes de sierra), molinos de rotor-estátor, molinos de bolas, molinos de bolas con agitador como molinos de arena y de perlas, mezcladoras de alta velocidad, aparatos de amasado, molinos de rodillos o molinos de perlas de alta potencia. La fina dispersión o la molienda del componente (A) se realiza hasta la distribución de tamaños de partícula deseada y puede realizarse a temperaturas en el intervalo de 0 a 100ºC, apropiadamente a una temperatura entre 10 y 70ºC, preferiblemente a 20 a 60ºC. A continuación de la fina dispersión, la preparación de pigmento puede diluirse más adelante con agua (G), preferiblemente agua desionizada o destilada.

Las preparaciones de pigmentos según la invención son adecuadas para pigmentar y colorar materiales naturales y sintéticos de cualquier tipo, especialmente pinturas acuosas, pinturas de dispersión y de laca (barnices de dispersión). Además, las preparaciones de pigmentos según la invención son adecuadas para colorar materiales macromoleculares de cualquier tipo, por ejemplo, materiales de fibra naturales y sintéticos, preferiblemente fibras de celulosa, también para la coloración de pulpa de papel como para la coloración de laminados. Otras aplicaciones son la preparación de tintas de impresión, a este respecto, por ejemplo, tintas de impresión textil, de impresión flexográfica, de impresión decorativa o de impresión en huecograbado, pinturas para papeles pintados, barnices diluibles en agua, sistemas para la protección de madera, coloraciones en masa de hilatura de viscosa, barnices, también barnices en polvo, tripas para embutido, semillas, fertilizantes, vidrio, especialmente botellas de vidrio, así como para la coloración en masa de tejas, para la coloración para enlucidos, hormigón, nogalinas, minas para lápices de color, rotuladores, ceras, parafinas, tintas chinas, pastas para bolígrafos, cretas, detergentes y productos de limpieza, productos para el cuidado del calzado, productos de látex, abrasivos, así como para colorar plásticos o materiales de alto peso molecular de cualquier tipo. Los materiales orgánicos de alto peso molecular son, por ejemplo, éteres y ésteres de celulosa como etilcelulosa, nitrocelulosa, acetato de celulosa o butirato de celulosa, resinas naturales o resinas sintéticas como resinas de polimerización o resinas de condensación, por ejemplo, materiales aminoplásticos, especialmente resinas de urea y melamina-formaldehído, resinas alquídicas, resinas acrílicas, materiales fenoplásticos, policarbonatos, poliolefinas como poliestireno, poli(cloruro de vinilo), polietileno, polipropileno, poliacrilonitrilo, ésteres poliacrílicos, poliamidas, poliuretanos o poliésteres, caucho, caseína, látex, silicona, resinas de silicona, individualmente o en mezcla.

Además, las preparaciones de pigmentos según la invención son adecuadas para la preparación de tintas de impresión para la utilización en todas las impresoras de chorro de tinta convencionales, especialmente para aquellas que se basan en el procedimiento de chorro de burbujas o piezométrico. Con estas tintas de impresión pueden imprimirse papel, así como materiales de fibra naturales o sintéticos, láminas y plásticos. Además, las preparaciones de pigmentos según la invención pueden usarse para imprimir los tipos más distintos de materiales de sustrato recubiertos o sin recubrir; así, por ejemplo, para imprimir cartulina, cartón, madera y materias derivadas de la madera, materiales metálicos, materiales semiconductores, materiales cerámicos, vidrios, fibras de vidrio y cerámicas, materiales inorgánicos, hormigón, cuero, comestibles, cosméticos, piel y pelo. A este respecto, el material de sustrato puede ser plano bidimensional o estar espacialmente extendido, es decir, configurado tridimensionalmente e imprimirse o recubrirse tanto completamente como sólo parcialmente.

Las preparaciones de pigmentos según la invención son además adecuadas como colorantes en tóneres y reveladores electrofotográficos como, por ejemplo, tóneres de polvo de uno o dos componentes (también llamados reveladores de uno o dos componentes), tóneres magnéticos, tóneres líquidos, tóneres de látex, tóneres de polimerización, así como tóneres especiales. Los aglutinantes de tóner típicos a este respecto son resinas de polimerización, poliadición y policondensación como resinas de estireno, estireno-acrilato, estireno-butadieno, acrilato, poliéster, fenol-epoxi, polisulfonas, poliuretanos, individualmente o en combinación, así como polietileno y polipropileno, que todavía pueden contener otras sustancias contenidas como agentes para el control de la carga, ceras o coadyuvantes de flujo, o se modifican posteriormente con estas adiciones.

Además, las preparaciones de pigmentos según la invención son adecuadas como colorantes en tintas, preferiblemente tintas de chorro de tinta como, por ejemplo, acuosas o no acuosas ("basadas en disolvente"), tintas en microemulsión, tintas endurecibles por UV, así como en aquellas tintas que funcionan según el procedimiento en masa fundida caliente.

Además, las preparaciones de pigmentos según la invención también pueden utilizarse como colorantes para filtros de color ("Color Filter") para monitores de pantalla plana ("Flat Panel Displays"), tanto para la producción de colores aditivos como para los sustractivos, además para fotolacas ("Photo-Resists"), así como colorantes para tintas electrónicas ("Electronic Inks" o "e-inks") o papel electrónico ("Electronic Paper" o "e-paper").

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Ejemplos Preparación de los agentes dispersantes (B)

Ejemplo de síntesis 1

En un matraz con agitador, condensador de reflujo, termómetro interno y entrada de nitrógeno se dispusieron 258 g de monometacrilato de polialquilenglicol (masa molar 750, relación molar de OE/OP 6,3), 136,4 g de metacrilato de 2-etilhexilo, 71,6 g de estireno y 16,5 g de 1-dodecanotiol en 660 ml de terc-butanol bajo entrada de nitrógeno. Luego se calentó con agitación hasta una temperatura de 80ºC. Después de alcanzar la temperatura de reacción se dosificaron 16,5 g del iniciador AMBN disuelto en 130 ml de isobutanol en el plazo de 1 hora. A continuación se agitó otras 5 horas a esta temperatura. Después de enfriarse hasta temperatura ambiente, el disolvente se eliminó a
vacío.

Los siguientes ejemplos de síntesis se realizan análogamente al Ejemplo de síntesis 1 utilizando las siguientes sustancias de partida:

Ejemplo de síntesis 2

210 g de monometacrilato de polialquilenglicol (masa molar 350, relación molar de OE/OP 1,7), 79,2 g de metacrilato de 2-etilhexilo, 41,6 g de estireno.

Ejemplo de síntesis 3

258 g de monometacrilato de polialquilenglicol (masa molar 750, relación molar de OE/OP 6,3), 87,5 g de metacrilato de laurilo, 35,8 g de estireno.

Ejemplo de síntesis 4

210 g de monometacrilato de polialquilenglicol (masa molar 350, relación molar de OE/OP 1,7), 101,6 g de metacrilato de laurilo, 41,6 g de estireno.

Ejemplo de síntesis 5

363 g de monometacrilato de polialquilenglicol (masa molar 1.100, relación molar de OE/OP 10,2, al 70% en t-butanol), 117,3 g de metacrilato de laurilo, 48,0 g de estireno.

Ejemplo de síntesis 6

452 g de monometacrilato de polialquilenglicol (masa molar 2.000, relación molar de OE/OP 20,5, al 70% en t-butanol), 80,4 g de metacrilato de laurilo, 32,9 g de estireno.

Ejemplo de síntesis 7

210 g de monometacrilato de polialquilenglicol (masa molar 350, relación molar de OE/OP 1,7), 202,8 g de metacrilato de estearilo, 62,4 g de estireno.

Ejemplo de síntesis 8

258 g de monometacrilato de polialquilenglicol (masa molar 750, relación molar de OE/OP 6,3), 38,2 g de metacrilato de isobornilo, 30,3 g de metacrilato de bencilo.

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Ejemplo de síntesis 9

363 g de monometacrilato de polialquilenglicol (masa molar 1.100, relación molar de OE/OP 10,2, 70% en t-butanol), 39,3 g de metacrilato de tetrahidrofurfurilo, 87,8 g de metacrilato de fenetilo.

Ejemplo de síntesis 10

452 g de monometacrilato de polialquilenglicol (masa molar 2.000, relación molar de OE/OP 20,5, al 70% en 1-butanol), 25,0 g de metacrilato de 2-etoxietilo, 29,7 g de 1-vinilimidazol.

Ejemplo de síntesis 11

210 g de monometacrilato de polialquilenglicol (masa molar 350, relación molar de OE/OP 1,7), 69,0 g de acrilato de laurilo, 52,8 g de metacrilato de bencilo.

Ejemplo de síntesis 12

258 g de monometacrilato de polialquilenglicol (masa molar 750, relación molar de OE/OP 6,3), 38,2 g de 1-vinil-2-pirrolidona, 107,3 g de estireno.

Ejemplo de síntesis 13

452 g de monometacrilato de polialquilenglicol (masa molar 2.000, relación molar de OE/OP 20,5, al 70% en t-butanol), 31,3 g de metacrilato de 2-etilhexilo, 27,8 g de metacrilato de bencilo.

Ejemplo de síntesis 14

363 g de monometacrilato de polialquilenglicol (masa molar 1.100, relación molar de OE/OP 10,2, 70% en t-butanol), 58,7 g de metacrilato de laurilo, 43,9 g de metacrilato de fenetilo.

Ejemplo de síntesis 15

258 g de monometacrilato de polialquilenglicol (masa molar 750, relación molar de OE/OP 6,3), 116,3 g de metacrilato de estearilo, 70,9 g de metacrilato de 2-fenoxietilo.

Ejemplo de síntesis 16

210 g de monometacrilato de polialquilenglicol (masa molar 350, relación molar de OE/OP 0,43), 72,0 g de acrilato de laurilo, 52,8 g de metacrilato de bencilo.

Ejemplo de síntesis 17

258 g de monometacrilato de polialquilenglicol (masa molar 750, relación molar de OE/OP 0,22), 87,5 g de metacrilato de laurilo, 35,8 g de estireno.

Ejemplo de síntesis 18

363 g de monometacrilato de polialquilenglicol (masa molar 1.100, relación molar de OE/OP 0,30, 70% en t-butanol), 58,7 g de metacrilato de laurilo, 43,9 g de metacrilato de fenetilo.

Ejemplo de síntesis 19

388 g de monometacrilato de polialquilenglicol (masa molar 750, relación molar de OE/OP 6,3), 68,2 g de metacrilato de 2-etilhexilo, 35,8 g de estireno.

Ejemplo de síntesis 20

517 g de monometacrilato de polialquilenglicol (masa molar 750, relación molar de OE/OP 6,3), 68,2 g de metacrilato de 2-etilhexilo, 35,8 g de estireno.

Ejemplo de síntesis 21

280 g de monometacrilato de polialquilenglicol (masa molar 350, relación molar de OE/OP 1,7), 79,2 g de metacrilato de 2-etilhexilo, 41,6 g de estireno.

Ejemplo de síntesis 22

387 g de monometacrilato de polialquilenglicol (masa molar 750, relación molar de OE/OP 6,3), 87,5 g de metacrilato de laurilo, 35,8 g de estireno.

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Ejemplo de síntesis 23

267 g de monometacrilato de polialquilenglicol (masa molar 350, relación molar de OE/OP 1,7), 101,6 g de metacrilato de laurilo, 41,6 g de estireno.

Ejemplo de síntesis comparativo 1

Copolímero según el documento DE 10 2005 019 384, ejemplo 1

En un matraz de tres bocas de 1 litro que estaba provisto de un termómetro, una conexión de nitrógeno, así como un condensador intensivo, se disolvieron 291,8 g de estireno, 603,3 g de ácido metacrílico, así como 209,8 g de metacrilato de metoxipolietilenglicol (1.000 g/mol) (MPEG 1000 MA) (50% en agua) con agitación en tetrahidrofurano. Luego se añadieron 30,2 g de peróxido de dibenzoílo (75% en agua) y el contenido del matraz se acondicionó térmicamente con una suave corriente de nitrógeno hasta 65ºC. La mezcla se calentó a reflujo durante 18 horas. A continuación se enfrió hasta aproximadamente temperatura ambiente.

Con agitación vigorosa se añadieron en porciones 73,75 g de NaOH sólido, así como 1,25 l de agua desionizada. Después de disolverse de nuevo el contenido del matraz, el tetrahidrofurano, el agua, así como el estireno sin reaccionar, se separaron por destilación a presión reducida. La presión se eligió a este respecto de forma que la temperatura de la mezcla no superara los 40ºC. La disolución polimérica concentrada se ajustó con agua a un contenido de sólidos de aproximadamente el 33% en peso.

Preparación de una preparación de pigmento

El pigmento, bien como polvo, gránulo o como torta, formó una pasta junto con los agentes dispersantes y las otras adiciones en agua desionizada y luego se homogeneizó y se predispersó con un equipo de disolución (por ejemplo, de la empresa VMA-Getzmann GmbH, tipo AE3-M1) u otro aparato adecuado. La posterior dispersión fina se realizó con ayuda de un molino de perlas (por ejemplo, con AE3-M1 de VMA-Getzmann) u otra unidad de dispersión adecuada, realizándose la molienda con perlas de silicuarcita o perlas de óxidos mixtos de circonio de tamaño d = 1 mm con enfriamiento hasta el poder colorante y la colorística deseados. A continuación, la dispersión se ajustó con agua desionizada hasta la concentración de pigmento deseada, se separaron los cuerpos de molienda y se aisló la preparación de pigmento.

Las preparaciones de pigmentos descritas en los siguientes ejemplos se prepararon según el procedimiento previamente descrito, usándose los constituyentes en las cantidades especificadas de forma que se formaron 100 partes de la preparación de pigmento respectiva. En los siguientes ejemplos partes significa partes en peso.

Evaluación de una preparación de pigmento

La determinación del poder colorante y del matiz se realizó según DIN 55986. Para el ensayo de frotamiento ("Rub-Out-Test"), la pintura de dispersión o el barniz se aplicaron sobre una carta de barnices después de mezclarse con la dispersión de pigmento. A continuación se frotó con el dedo sobre la parte inferior del la carta de barnices. Existieron incompatibilidades cuando la superficie frotada estaba más fuertemente coloreada que la superficie limitante sin tratar posteriormente (el "ensayo de frotamiento" se describe en el documento DE 2 638 946). El poder colorante y las compatibilidades con los medios que iban a teñirse se determinaron con 6 dispersiones blancas distintas:

1.: Dispersión blanca A (para pintura exterior, basada en agua, 20% de TiO_{2})

2.: Dispersión blanca B (para pintura exterior, basada en agua, 13,4% de TiO_{2})

3.: Dispersión blanca C (para pintura exterior, basada en agua, 22,6% de TiO_{2})

4.: Dispersión blanca D (para pintura exterior, basada en agua, aglutinante emulsión de polisiloxano, TiO_{2}, talco, carbonato cálcico)

5.: Dispersión blanca E (para pintura interior, basada en agua, dispersión polimérica, libre de disolvente y plastificantes, baja en emisiones, TiO_{2}, carbonato cálcico)

6.: Dispersión blanca F (para pintura interior, basada en agua, poliacrilatos, TiO_{2}, carbonato cálcico)

La viscosidad se determinó con un viscosímetro de cono-plato (Roto Visco 1) de la empresa Haake a 20ºC (cono de titanio: \diameter 60 mm, 1º), investigándose la dependencia de la viscosidad con el gradiente de cizallamiento en un intervalo entre 0 y 200 s^{-1}. Las viscosidades se midieron a un gradiente de cizallamiento de 60 s^{-1}.

Para una evaluación de la estabilidad durante el almacenamiento de las dispersiones, la viscosidad se midió directamente después de la preparación de la preparación, así como después de cuatro semanas de almacenamiento a 50ºC.

La estabilidad al cizallamiento y el comportamiento de espumación se observaron después del cizallamiento de una preparación diluida al 2% con una mezcladora de cocina habitual en el comercio (Braun MX 32) ajustándose una alta velocidad de rotación. Cuanto más estable al cizallamiento es la preparación, menos es la disminución del poder colorante después del cizallamiento en comparación con el poder colorante de una dispersión cizallada con respecto a una sin cizallar. El comportamiento de espumación se observó después de desconectar la mezcladora.

Las preparaciones de pigmentos descritas en los siguientes ejemplos se prepararon según el procedimiento previamente descrito, usándose los siguientes constituyentes en las cantidades especificadas de forma que se formaron 100 partes de la preparación de pigmento respectiva. En los siguientes ejemplos partes significa partes en peso.

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Ejemplo 1

50,0 partes	de componente (A), C.I. Pigment Blue 15

7,0 partes	de componente (B), agente dispersante correspondientemente al Ejemplo de síntesis 19

2,0 partes	de componente (C), humectante

8,0 partes	de componente (E), etilenglicol

0,2 partes	de componente (F), conservante

Resto	componente (G), agua

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La preparación de pigmento tiene un poder colorante consistentemente alto y es estable. En las 6 dispersiones blancas A a F puede incorporarse muy bien con una ligera dispersabilidad. El ensayo de frotamiento no muestra en ningún caso diferencias de poder colorante en comparación con la superficie posteriormente frotada. La preparación demuestra ser muy fluida y estable durante el almacenamiento ya que después de 28 días de almacenamiento a 50ºC todavía es muy fluida. La viscosidad después de la preparación asciende a 642 mPa\cdots. La preparación es estable al cizallamiento y no espuma.

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Ejemplo 2

45,0 partes	de componente (A), C.I. Pigment Red 112

8,0 partes	de componente (B), agente dispersante correspondientemente al Ejemplo de síntesis 23

1,0 parte	de componente (C), humectante

10,0 partes	de componente (E), propilenglicol

0,2 partes	de componente (F), conservante

Resto	componente (G), agua

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La preparación de pigmento tiene un poder colorante consistentemente alto y es estable. En las 6 dispersiones puede incorporarse muy bien con una ligera dispersabilidad. El ensayo de frotamiento no muestra en ninguno de los seis casos diferencias de poder colorante en comparación con la superficie posteriormente frotada. La preparación demuestra ser muy fluida y estable durante el almacenamiento ya que después de 28 días de almacenamiento a 50ºC todavía es muy fluida. La viscosidad después de la preparación asciende a 278 mPa\cdots. La preparación es estable al cizallamiento y no espuma.

Ejemplo 3

65,0 partes	de componente (A), C.I. Pigment Yellow 42

4,0 partes	de componente (B), agente dispersante correspondientemente al Ejemplo de síntesis 11

1,0 parte	de componente (C), humectante

15,0 partes	de componente (E), propilenglicol

0,2 partes	de componente (F), conservante

Resto	componente (G), agua

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La preparación de pigmento tiene un poder colorante consistentemente alto y es estable. En 5 dispersiones blancas puede incorporarse muy bien con una ligera dispersabilidad, en la 6ª dispersión blanca se dificulta la incorporabilidad, pero puede realizarse homogéneamente. El ensayo de frotamiento no muestra en ninguno de los seis casos diferencias de poder colorante en comparación con la superficie posteriormente frotada. La preparación demuestra ser muy fluida y estable durante el almacenamiento ya que después de 28 días de almacenamiento a 50ºC todavía es muy fluida. La viscosidad después de la preparación asciende a 1,765 mPa\cdots. La preparación es estable al cizallamiento y no espuma.

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Ejemplo 4

40,0 partes	de componente (A), C.I. Pigment Red 168

12,0 partes	componente (B), agente dispersante correspondientemente a la fórmula (II), Ejemplo de
	síntesis 18

20,0 partes	de componente (E), etilenglicol

0,2 partes	de componente (F), conservante

Resto	componente (G), agua

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La preparación de pigmento tiene un poder colorante consistentemente alto y es estable. En las 6 dispersiones puede incorporarse muy bien con una ligera dispersabilidad. El ensayo de frotamiento no muestra en ninguno de los seis casos diferencias de poder colorante en comparación con la superficie posteriormente frotada. La preparación demuestra ser muy fluida y estable durante el almacenamiento ya que después de 28 días de almacenamiento a 50ºC todavía es muy fluida. La viscosidad después de la preparación asciende a 894 mPa\cdots. La preparación es estable al cizallamiento y no espuma.

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Ejemplo 5

40,0 partes	de componente (A), C.I. Pigment Black 7

6,5 partes	de componente (B), agente dispersante correspondientemente al Ejemplo de síntesis 21

Resto	componente (G), agua

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La preparación de pigmento tiene un poder colorante consistentemente alto y es estable. En las 6 dispersiones puede incorporarse muy bien con una ligera dispersabilidad. El ensayo de frotamiento no muestra en ninguno de los seis casos diferencias de poder colorante en comparación con la superficie posteriormente frotada. La preparación demuestra ser muy fluida y estable durante el almacenamiento ya que después de 28 días de almacenamiento a 50ºC todavía es muy fluida. La viscosidad después de la preparación asciende a 483 mPa\cdots. La preparación es estable al cizallamiento y no espuma.

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Ejemplo 6

50,0 partes	de componente (A), C.I. Pigment Green 7

7,5 partes	de componente (B), agente dispersante correspondientemente al Ejemplo de síntesis 2

15,0 partes	de componente (E), propilenglicol

0,2 partes	de componente (F), conservante

Resto	componente (G), agua

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La preparación de pigmento tiene un poder colorante consistentemente alto y es estable a la floculación. En las 6 dispersiones puede incorporarse muy bien con una ligera dispersabilidad. El ensayo de frotamiento no muestra en ninguno de los seis casos diferencias de poder colorante en comparación con la superficie posteriormente frotada. La preparación demuestra ser muy fluida y estable durante el almacenamiento ya que después de 28 días de almacenamiento a 50ºC todavía es muy fluida. La viscosidad después de la preparación asciende a 669 mPa\cdots. La preparación es estable al cizallamiento y no espuma.

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Ejemplo comparativo

45,0 partes	de componente (A), C.I. Pigment Rot 112

8,0 partes	de componente (B), agente dispersante basado en el Ejemplo de síntesis comparativo 1

1,3 partes	de componente (C), humectante

10,0 partes	de componente (E), propilenglicol

0,2 partes	de componente (F), conservante

35,5 partes	componente (G), agua

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La preparación de pigmento tiene un alto poder colorante sólo en las dispersiones blancas A, B, C, E. En las dispersiones blancas D y F, el poder colorante se encuentra en el 85 o al 90%. Los sistemas D y F muestran un marcado frotamiento, en B puede comprobarse un ligero frotamiento. La dispersión no es suficientemente estable durante el almacenamiento ya que después de 28 días de almacenamiento a 50ºC se vuelve sólida.

Otros ejemplos de preparaciones de pigmentos están contenidos en la siguiente tabla. Se prepara respectivamente una preparación de pigmento al 40% basada en Pigment Yellow 83 según la siguiente formulación:

40,0 partes	de componente (A), C.I. Pigment Yellow 83

10,0 partes	de componente (B), agente dispersante correspondientemente a la fórmula (I) o (II), del
	Ejemplo de síntesis como se especifica en la tabla

1,0 parte	de componente (C), humectante

10,0 partes	de componente (E), propilenglicol

0,2 partes	de componente (F), conservante

Resto	componente (G), agua

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Las letras A a F expresan la designación de la dispersión blanca en la que se probó. PC es la abreviatura de poder colorante.

2

3

4

5

6

7

Claims

1. Preparación de pigmento acuosa que contiene

(A): al menos un pigmento orgánico y/o inorgánico,

(B): un agente dispersante de fórmula (I) o (II), o mezclas de los agentes dispersantes de fórmulas (I) y (II),

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8

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\quad: en las que

\quad: a = 0,01 - 0,8

\quad: b = 0,001 - 0,8

\quad: c = 0,001 - 0,8

\quad: siendo la suma de a + b + c igual a 1, y

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A: representa alquileno C_{2}-C_{4} y

B: representa un alquileno C_{2}-C_{4} distinto de A,

R: representa hidrógeno o metilo,

m: es un número de 1 a 500;

n: es un número de 1 a 500;

\quad: siendo la suma m + n igual a 2 a 1000;

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Z_{a}: representa H o alquilo (C_{1}-C_{4}),

Z_{b}: representa H o alquilo (C_{1}-C_{4}),

Z_{c}: representa H o alquilo (C_{1}-C_{4});

R^{1}: representa hidrógeno o metilo,

W_{a}: representa oxígeno o el grupo NH,

R^{2}: representa hidrógeno o metilo,

Y: representa un resto de hidrocarburo alifático con 1 a 30 átomos de C que puede ser lineal o ramificado, o también cíclico, y puede contener los heteroátomos O, N y/o S y también puede estar insaturado,

W_{b}: representa oxígeno o el grupo NH;

(C): dado el caso humectantes,

(D): dado el caso otros tensioactivos y/o agentes dispersantes,

(F): dado el caso otros aditivos habituales para la preparación de dispersiones de pigmento acuosas, y

(G): agua.

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2. Preparación de pigmento según la reivindicación 1 que contiene 5 al 80% en peso del componente (A).

3. Preparación de pigmento según la reivindicación 1 ó 2 que contiene 0,1 al 30% en peso del componente (B).

4. Preparación de pigmento según al menos una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada por la siguiente composición de los componentes (A) a (G):

(A): 5 al 80% en peso,

(B): 0,1 al 30% en peso,

(C): 0 al 10% en peso,

(D): 0 al 20% en peso,

(E): 0 al 30% en peso,

(F): 0 al 20% en peso,

(G): el resto agua,

referido respectivamente al peso total de la preparación de pigmento.

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5. Preparación de pigmento según al menos una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada por la siguiente composición de los componentes (A) a (G):

(A): 10 al 70% en peso

(B): 2 al 15% en peso,

(C): 0,1 al 5% en peso,

(D): 1 al 10% en peso,

(E): 5 al 20% en peso,

(F): 0,1 al 5% en peso,

(G): el resto agua,

referido respectivamente al peso total de la preparación de pigmento.

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6. Preparación de pigmento según al menos una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada porque el pigmento orgánico del componente (A) es un pigmento monoazoico, disazoico, azoico barnizado, de \beta-naftol, de naftol AS, de bencimidazolona, de disazocondensación, de complejo metálico azoico o un pigmento policíclico del grupo de los pigmentos de ftalocianina, quinacridona, perileno, perinona, tioíndigo, antantrona, antraquinona, flavantrona, indantrona, isoviolantrona, pirantrona, dioxazina, quinoftalona, isoindolinona, isoindolina y dicetopirrolopirrol o es negros de humo.

7. Preparación de pigmento según al menos una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizada porque en el componente (B) las unidades de óxido de alquileno (A-O)_{m} y (B-O)_{n} están dispuestas en forma de bloque.

8. Preparación de pigmento según al menos una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizada porque en el componente (B) (A-O)_{m} representa unidades de óxido de propileno y (B-O)_{n} representa unidades de óxido de etileno, o
(A-O)_{m} representa unidades de óxido de etileno y (B-O)_{n} representa unidades de óxido de propileno, en la que la proporción molar de unidades de óxido de etileno asciende al 50 al 98%, referido a la suma de las unidades de óxido de etileno y de óxido de propileno.

9. Procedimiento para la preparación de una preparación de pigmento según al menos una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque se dispersa el componente (A) en forma de polvo, gránulo o torta acuosa en presencia de agua (G), así como los componentes (B) y dado el caso (C) y (D), a continuación se añade dado el caso agua (G), así como dado el caso uno o varios de los componentes (E) y (F), y dado el caso se diluye la dispersión de pigmento acuosa obtenida con agua (G); o el componente (B) se dispone previamente y dado el caso se mezclan y se homogeneízan inicialmente uno o varios de los componentes (C), (D), (E) y (F), luego se agita el componente (A) en la mezcla dispuesta, en el que el componente (A) forma una pasta y se predispersa.

10. Uso de una preparación de pigmento según una o varias de las reivindicaciones 1 a 8 para pigmentar materiales naturales o sintéticos.

11. Uso según la reivindicación 10 para pigmentar pinturas acuosas, pinturas de dispersión y barnices, barnices diluibles en agua, pinturas para papeles pintados y tintas de impresión.

12. Uso según la reivindicación 10 para pigmentar materiales de fibra naturales y sintéticos, fibras de celulosa, para la coloración de pulpa de papel y la coloración de laminados, así como para la preparación de tintas de impresión, tintas de chorro de tinta, tóneres electrofotográficos, barnices en polvo, filtros de color, tintas electrónicas y "papel electrónico", filtros de color, sistemas para la protección de madera, coloraciones en masa de hilatura de viscosa, tripas para embutido, semillas, fertilizantes, botellas de vidrio, así como para la coloración en masa de tejas, para la coloración para enlucidos, hormigón, nogalinas, minas para lápices de color, rotuladores, ceras, parafinas, tintas chinas, pastas para bolígrafos, cretas, detergentes y productos de limpieza, productos para el cuidado del calzado, productos de látex, abrasivos, así como para colorar plásticos.