CN102528869B - 一种浸泡松木的水性木器色水及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种浸泡松木的水性木器色水，其组份和重量配比包括：去离子水74-90％，水性色精0.5-1％，助溶剂7-20％，润湿分散剂2-5％，消泡剂0.1-0.3％；所述水性色精为偶氮金属络合染料，所述助溶剂的组分和重量配比为：二丙二醇丁醚50％、乙二醇单丁醚50％，所述润湿剂是溶解在二丙二醇甲醚中的牌号为H140的聚硅氧烷，所述消泡剂是牌号为BYK-028的聚硅氧烷。本发明浸泡松木的水性木器色水，浸泡后松木木筋着色均匀、造型和色彩自然美观，颜色鲜艳通透。

Description

一种浸泡松木的水性木器色水及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种水性木器色水及其制备方法，尤其涉及一种浸泡松木的水性木器色水及其制备方法。 

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们对松木产品在外形、颜色、色泽等方面提出了更高的需求。目前的松木产品一直使用传统的浸泡色水进行涂装修色，尽管传统的浸泡色水可以生产出符合一定色彩要求的松木，但是却存在松木木筋不能着色、颜色不均或颜色发黑等问题，此外做成的松木产品还存在造型和色彩不够自然，颜色较暗等问题，已经无法满足人们对松木产品所提出的越来越高的需求。为了解决这一矛盾，关键还在于提供一种新型的松木浸泡色水，使得浸泡或涂装后的松木在造型、色彩上更为自然，颜色更为均匀。 

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种浸泡松木的水性木器色水及其制备方法，这种水性木器色水可用于对松木板材进行浸泡、涂装，所得的松木产品不仅松木木筋着色均匀，松木整体造型和色泽也更加自然、美观，满足了市场需求。 

本发明公开一种浸泡松木的水性木器色水，其组份和重量配比包括： 

去离子水                 74-90％； 

水性色精                 0.5-1％； 

助溶剂                   7-20％； 

润湿分散剂               2-5％； 

消泡剂                   0.1-0.3％。 

所述水性色精为偶氮金属络合染料。 

所述助溶剂的组分和重量配比为： 

二丙二醇丁醚               50％； 

乙二醇单丁醚               50％。 

所述润湿分散剂是溶解在二丙二醇甲醚中的牌号为H140的聚硅氧烷。 

所述消泡剂是牌号为BYK-028的聚硅氧烷。 

优选地，所述浸泡松木的水性木器色水，其组份和重量配比为： 

去离子水                           74.9％； 

水性色精                           1％； 

助溶剂                             20％； 

润湿分散剂                         4％； 

消泡剂                             0.1％。 

作为又一优选配方，所述浸泡松木的水性木器色水，其组份和重量配比为： 

去离子水                           80％； 

水性色精                           0.8％； 

助溶剂                             14％； 

润湿分散剂                         5％； 

消泡剂                             0.2％。 

作为再一优选配方，所述浸泡松木的水性木器色水，其组份和重量配比为： 

去离子水                           87.2％； 

水性色精                           0.5％； 

助溶剂                             10％； 

润湿分散剂                         2％； 

消泡剂                             0.3％。 

本发明还公开一种如上所述的水性木器色水的制备方法，所述制备方法包括以下步骤： 

步骤A：加入去离子水和水性色精，均匀搅拌； 

步骤B：在中速搅拌状态下分别加入助溶剂、润湿分散剂、消泡剂，搅拌均匀。 

同现有技术相比较，本发明具有如下有益技术效果：1)本发明浸泡松木的 水性木器色水，浸泡后松木木筋着色均匀、造型和色彩自然美观，颜色鲜艳通透；2)本发明浸泡松木的水性木器色水可取代水性色精，直接加入到水性木器面漆中作调色使用，解决了长期以来使用水性色精所引起的破乳问题；3)大面积操作性优异，可采取浸泡、擦涂或喷涂等多种方式对松木板材着色，可以极大提高劳动生产率。 

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。 

本发明的浸泡松木的水性木器色水，其组份和重量配比包括： 

去离子水                           74-90％； 

水性色精                           0.5-1％； 

助溶剂                             7-20％； 

润湿分散剂                         2-5％； 

消泡剂                             0.1-0.3％。 

上述各组分中，所述去离子水为一般的工业产品，可从普通市面上购得。 

所述水性色精为偶氮金属络合染料，可采用湖南纬庆公司生产的牌号为R-01、Y-01、或B-01的产品。 

所述助溶剂的组分和重量配比为： 

二丙二醇丁醚(DPnB)                   50％； 

乙二醇单丁醚(BCS)                    50％。 

所述二丙二醇丁醚可采用DOW公司生产的牌号为DPnB的产品。 

所述乙二醇单丁醚为一般的工业产品，可从普通市面上购得。 

所述润湿分散剂为溶解在二丙二醇甲醚中的聚硅氧烷，可采用海川公司生产的牌号为H140的产品。 

所述消泡剂为聚硅氧烷产品，可采用毕克公司生产的牌号为BYK-028的产品。 

以下列举本发明浸泡松木的水性木器色水的几个优选实施例。 

实施例一，本发明浸泡松木的水性木器色水，其组份和重量配比为： 

去离子水                           74.9％； 

水性色精                           1％； 

助溶剂                             20％； 

润湿分散剂                         4％； 

消泡剂                             0.1％。 

实施例二，本发明浸泡松木的水性木器色水，其组份和重量配比为： 

去离子水                           80％； 

水性色精                           0.8％； 

助溶剂                             14％； 

润湿分散剂                         5％； 

消泡剂                             0.2％。 

实施例三，本发明浸泡松木的水性木器色水，其组份和重量配比为： 

去离子水                           87.2％； 

水性色精                           0.5％； 

助溶剂                             10％； 

润湿分散剂                         2％； 

消泡剂                             0.3％。 

本发明浸泡松木的水性木器色水的制备方法包括以下步骤： 

步骤A：加入去离子水和水性色精，均匀搅拌； 

步骤B：在中速搅拌状态下分别加入助溶剂、润湿分散剂、消泡剂，搅拌均匀。 

本发明浸泡松木的水性木器色水使用方法与传统的浸泡色水相同。将本发明水性木器色水浸涂、擦涂或喷涂于松木板材上，干燥后直接喷涂两次水性底漆，一次水性面漆，便可生产出木筋着色均匀、造型色彩自然、颜色鲜艳通透的松木产品。 

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领 域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。 

Claims (5)

1.一种浸泡松木的水性木器色水，其组份和重量配比包括：

其中，所述水性色精为偶氮金属络合染料，所述助溶剂的组分和重量配比为二丙二醇丁醚50％、乙二醇单丁醚50％，所述润湿分散剂是溶解在二丙二醇甲醚中的牌号为H140的聚硅氧烷，所述消泡剂是牌号为BYK-028的聚硅氧烷。

2.根据权利要求1所述的浸泡松木的水性木器色水，其特征在于：所述浸泡松木的水性木器色水，其组份和重量配比为：

3.根据权利要求1所述的浸泡松木的水性木器色水，其特征在于：所述浸泡松木的水性木器色水，其组份和重量配比为：

4.根据权利要求1所述的浸泡松木的水性木器色水，其特征在于：所述浸泡松木的水性木器色水，其组份和重量配比为：

5.根据权利要求2至4任何一项权利要求所述的水性木器色水的制备方法，其特征在于所述制备方法包括以下步骤：

步骤A：加入去离子水和水性色精，均匀搅拌；

步骤B：在中速搅拌状态下分别加入助溶剂、润湿分散剂、消泡剂，搅拌均匀。