ES2344160T3 - Funda protectora antiflexible para el tubo de enfriamiento de un dispositivo de arrollamiento del cable de un aspirador. - Google Patents

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ES2344160T3 ES07712310T ES07712310T ES2344160T3 ES 2344160 T3 ES2344160 T3 ES 2344160T3 ES 07712310 T ES07712310 T ES 07712310T ES 07712310 T ES07712310 T ES 07712310T ES 2344160 T3 ES2344160 T3 ES 2344160T3
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Abstract

Dispositivo de arrollamiento de cables, que se puede incorporar en un espacio de alojamiento correspondiente de un aspirador de polvo, en el que en el dispositivo de arrollamiento de cable está conectado un conducto hueco (16) con uno de sus extremos (17), cuyo otro extremo termina en la zona de aspiración del soplante de aspirador de polvo, caracterizado porque en el conducto hueco (16) está dispuesto, al menos por secciones, un elemento de resorte (20).

Description

Funda protectora antiflexible para el tubo de enfriamiento de un dispositivo de arrollamiento del cable de un aspirador.
La presente invención se refiere a un dispositivo de arrollamiento de cables, que se puede incorporar en un espacio de alojamiento correspondiente de un aspirador de polvo, en el que en el dispositivo de arrollamiento de cable está conectado un conducto hueco con uno de sus extremos, cuyo otro extremo termina en la zona de aspiración del soplante de aspirador de polvo.
Se conocen de múltiples formas dispositivos típicos de arrollamiento de cables, que se pueden incorporar en un espacio de alojamiento correspondiente de un aspirador de polvo. Comprenden un tambor de cable, que está acoplado con su cubo configurado hueco sobre un pivote de alojamiento que sobresale axialmente en una pared de soporte estacionaria del dispositivo.
No obstante, durante el funcionamiento de un aspirador de polvo, en general, una parte del cable de conexión permanece arrollada sobre el tambor de cable. Puesto que los arrollamientos individuales del cable sobre el tambor del cable están colocados muy estrechos entre sí, se calienta en una medida especialmente fuerte la parte todavía arrollada del cable de conexión a través de la corriente de funcionamiento del aspirador de polvo.
Por ejemplo, se conoce ya a partir del documento DE 27 24 249 A1 aspirar por medio del agregado de soplante de aspirador de polvo una corriente de aire de refrigeración a través del espacio de alojamiento del dispositivo de arrollamiento, que debería provocar una limitación del calentamiento del cable a temperaturas admisibles.
Pero se ha mostrado que tal refrigeración del espacio de alojamiento no siempre era suficiente para conseguir la limitación necesaria de la temperatura. Éste era el caso especialmente cuando la corriente de funcionamiento del aspirador de polvo era más elevada que la generalmente habitual o bien debido a un soplante de muy alto rendimiento o debido a una tensión de funcionamiento más reducida que, por ejemplo, 220 ó 230 V, por ejemplo 110 V.
Para la prevención de esta problemática ya se ha propuesto en el documento DE 85 32 395 U1 una refrigeración intensiva del cable arrollado sobre el tambor de cable, sin que para ello sea necesaria una cantidad grande de aire de refrigeración. En su lugar, por ejemplo, en la pared del cubo están previstas aberturas dirigidas radialmente, de manera que en la pared de soporte está presente al menos un orificio que está en conexión de aspiración con el espacio hueco del cubo, en el que está conectado un conducto hueco con uno de sus extremos, cuyo otro extremo desemboca en la zona de aspiración del soplante de aspirador de polvo. La corriente de aire de refrigeración es conducida de esta manera directamente por delante de los arrollamientos de cable arrollados en el tambor de cable, de manera que se consigue también con una cantidad de aire de refrigeración relativamente pequeña una refrigeración suficiente de los arrollamientos de cable y se evita un calentamiento inadmisible de los mismos.
El empleo de tales conductos huecos con objeto de la realización de una llamada refrigeración de derivación está muy extendido hasta ahora. No obstante, especialmente en virtud de los espacios de construcción cada vez más reducidos, el conducto hueco debe tenderse en el recorrido desde el tambor de cable hacia la corriente de aire de aspiración del aspirador de polvo (espacio de polvo) de forma regular alrededor de al menos una esquina de 90º aproximadamente. Condicionado por el vacío existente en el conducto hueco y la carga de calor a través del aire caliente aspirado, el conducto hueco se dobla en el punto de flexión de manera regular. Condicionado por el estrechamiento en el punto de flexión, no puede circular entonces ya aire de refrigeración suficiente a través del tubo flexible de refrigeración, puesto que el espacio libre del aire es demasiado reducido. Esto tiene como consecuencia un calentamiento del tambor de cable no sólo en el caso de una longitud larga del conducto, por encima de los valores límites admisibles.
La presente invención pretende evitar esto. Su cometido consiste en preparar un conducto hueco que se puede tender de forma flexible y, sin embargo, de forma estable para el dispositivo de arrollamiento del cable de un aspirador de polvo, en el que se consigue, además, también una refrigeración intensiva del cable arrollado sobre el tambor de cable, sin que a tal fin sea necesaria una cantidad grande de aire de refrigeración.
Este cometido se soluciona a través de un dispositivo de arrollamiento de cable con las características según la reivindicación 1. Las configuraciones y desarrollos ventajosos, que se pueden emplear individualmente o en combinación mutua, son objeto de las reivindicaciones dependientes.
El dispositivo de arrollamiento de cablea de acuerdo con la invención se basa en dispositivos de arrollamiento de cables del tipo indicado al principio, porque en el conducto hueco, especialmente en la zona de los puntos de flexión, está dispuesto, al menos por secciones, un elemento de resorte.
La corriente de aire de refrigeración se puede retornar de esta manera en un conducto hueco que presenta una sección transversal siempre constante, de manera que también con una cantidad de refrigeración relativamente pequeña se consigue una refrigeración suficiente de los arrollamientos de cable y se evita de manera ventajosa un calentamiento inadmisible de los mismos.
A continuación se describen detalles individuales y otras ventajas de la invención a modo de ejemplo con la ayuda de un dispositivo de arrollamiento de cable para un aspirador de polvo y en combinación con el dibujo adjunto.
En éste se muestra de forma esquemática lo siguiente:
La figura 1 muestra en una vista en sección un dispositivo de arrollamiento de cables.
Las figuras 2a y 2b muestran el tubo flexible de refrigeración del dispositivo de arrollamiento de cable de acuerdo con la figura 1 en posición exclusiva, y
Las figuras 3a y 3b muestran un tubo flexible de refrigeración de acuerdo con la invención de un dispositivo de arrollamiento de cables en posición exclusiva.
En la descripción siguiente de las formas de realización preferidas de la presente invención, los mismos signos de referencia designan componentes iguales o comparables.
La figura 1 muestra en una vista en sección a modo de ejemplo un dispositivo de arrollamiento de cables conocido. Con 1 se designa una pared de soporte estacionaria, en la que está prevista una entrada 2 en forma de cazoleta, en cuyo fondo 3 está formado integralmente un pivote de soporte 4. Un tambor de cable 5 presenta un cubo hueco 6, que se prolonga más allá de una pared lateral 7 del tambor de cable 5 hacia un apéndice de soporte 8 que sobresale axialmente. Este apéndice de soporte 8 forma junto con la envolvente exterior 9 de la entrada 2 en forma de cazoleta un primer punto de soporte para el tambor de cable 5. Un segundo punto de soporte está formado por un collar de soporte 11que sobresale en el espacio hueco 10 del cubo 6 y que descansa sobre el pivote de cojinete 4. En la zona del espacio hueco 10, sobre el pivote de cojinete 4 están dispuestos anillos de fricción 12, en los que se apoyan unos contactos de fricción no representados en la figura 1, los cuales están conectados con el cable 13 arrollado sobre el tambor de cable. Con 14 se designan las líneas de alimentación conectadas con los anillos de fricción 12.
En el fondo 3 de la entrada 2 en forma de cazoleta está dispuesto un orificio 15, en el que está conectado como conducto hueco un tubo flexible 16 con uno de sus extremos 17. La conexión mostrada es solamente ejemplar y no es significativa para la presente invención. En su lugar, el conducto hueco 16 se puede conectar de otra manera discrecional conocida en el dispositivo de arrollamiento de cable.
El otro extremo del tubo flexible 16 no representado en el dibujo desemboca o bien en la zona de aspiración del soplante de aspirador de polvo, por ejemplo en el espacio de aspiración o se conecta directamente con un racor de conexión previsto en la carcasa del soplante de aspirador de polvo. Como se indica por medio de flechas 18, desde el soplante de aspirador de polvo a través del tubo flexible 16 se aspira una corriente de aire de refrigeración. A través de aberturas 19 dirigidas radialmente, configuradas en la pared del cubo 6 se aspira el aire de refrigeración en el espacio hueco 10 del tambor de cable 5. El aire de refrigeración debe circular en este caso por delante de los arrollamientos individuales del cable 13 que está arrollado sobre el tambor de cable 5, de manera que se consigue una refrigeración intensiva de los arrollamientos de cable arrollados. A través de los dos puntos de soporte se cierra herméticamente en una medida suficiente el espacio hueco 10 en el cubo 6, de manera que el aire aspirado a través del tubo flexible 16 es aspirado casi totalmente a través de las aberturas 19 en el espacio hueco 10.
La figura 2 muestra el tubo flexible de refrigeración 16 del dispositivo de arrollamiento de cable de acuerdo con la figura 1 en posición exclusiva, La figura 2a lo muestra en el estado no doblado y la figura 2b lo muestra en el estado doblado. No obstante, especialmente en virtud de los espacios de construcción cada vez más estrechos, el conducto hueco 16 debe tenderse sobre el recorrido desde el tambor del cable 5 hacia la corriente de aire de aspiración del aspirador de polvo (espacio de polvo) de manera regular alrededor de al menos una esquina de aproximadamente 90º. Condicionado por el vacío existente en el conducto hueco 16 y la carga térmica a través del aire caliente aspirado, el conducto hueco 16 se dobla de manera regular en el punto de flexión. Condicionado por el estrechamiento en el punto de flexión, no puede circular entonces ya aire de refrigeración suficiente a través del tubo flexible de refrigeración 16, puesto que el espacio libre del aire es demasiado pequeño. Esto tiene como consecuencia un calentamiento del tambor del cable 5 no solo cuando la longitud del conducto es larga más allá de los valores límites admisibles.
Esto se evita de manera ventajosa por medio del tubo flexible de refrigeración 16 de acuerdo con la invención mostrado en posición exclusiva. En el tubo flexible de refrigeración 16 está insertado un elemento de resorte 20, con preferencia un muelle en espiral, que se posiciona en el lugar de la flexión fuerte. El diámetro exterior del muelle 20 es de acuerdo con la invención con preferencia insignificantemente mayor que el diámetro interior del tubo flexible de refrigeración 16. El tubo flexible de refrigeración elástico retiene de manera ventajosa el muelle 20 en la posición predeterminada (punto de flexión). El tubo flexible 16 propiamente dicho se estabiliza a través del elemento de resorte 20. El recorrido de aire libre formado de esta manera se mantiene suficientemente constante también en caso de flexión fuerte del conducto hueco 16, con lo que se garantiza la refrigeración del tambor de cable 5 y se evita de manera ventajosa un calentamiento inadmisible del tambor 5.
La presente invención asegura de manera ventajosa un recorrido de aire libre para el aire de refrigeración con un mantenimiento simultáneo de valores límites de la temperatura. Además, permite el empleo de conductos de admisión y de salida más largos que los que se podían utilizar hasta ahora. Además, evita de manera ventajosa el empleo de materiales de alta resistencia al calor. De la misma manera se evita el empleo de piezas angulares rígidas entre los tubos flexibles, lo que elevaría el gasto de montaje. Por lo tanto, la configuración de acuerdo con la invención es más rentable que las propuestas de solución alternativas.
Lista de signos de referencia
1
Pared de soporte
2
Entrada en forma de cazoleta
3
Fondo
4
Pivote de cojinete
5
Tambor de cable
6
Cubo
7
Pared lateral
8
Apéndice de soporte
9
Envolvente exterior
10
Espacio hueco
11
Collar de soporte
12
Anillos de fricción
13
Cable
14
Líneas de alimentación
15
Orificio
16
Conducto hueco, tubo flexible
17
Extremo de tubo flexible
18
Dirección de la circulación identificada por medio de flechas
19
Aberturas
20
Elemento de resorte, muelle en espiral.

Claims (7)

1. Dispositivo de arrollamiento de cables, que se puede incorporar en un espacio de alojamiento correspondiente de un aspirador de polvo, en el que en el dispositivo de arrollamiento de cable está conectado un conducto hueco (16) con uno de sus extremos (17), cuyo otro extremo termina en la zona de aspiración del soplante de aspirador de polvo, caracterizado porque en el conducto hueco (16) está dispuesto, al menos por secciones, un elemento de resorte (20).
2. Dispositivo de arrollamiento de cables de acuerdo con la reivindicación 1, en el que sobre el recorrido desde el dispositivo de arrollamiento de cables hasta la zona de aspiración está guiado el conducto hueco (16) alrededor de al menos una esquina, por ejemplo, de 90º aproximadamente, con lo que se configura en el conducto hueco (16) un punto de flexión, caracterizado porque el elemento de resorte (20) está dispuesto a la altura del punto de flexión en el conducto hueco (16).
3. Dispositivo de arrollamiento de cables de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el elemento de resorte (20) es un muelle en espiral.
4. Dispositivo de arrollamiento de cables de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el conducto hueco (16) es un tubo flexible fabricado de plástico.
5. Dispositivo de arrollamiento de cables de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el conducto hueco (16) está conectado con uno de sus extremos en un racor de conexión previsto sobre el lado exterior de la carcasa de soplante de aspirador de polvo.
6. Dispositivo de arrollamiento de cables de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el conducto hueco (16) desemboca con su otro extremo en el espacio de polvo del aspirador de polvo.
7. Dispositivo de arrollamiento de cables de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el diámetro exterior del elemento de resorte (20) es insignificantemente mayor que el diámetro interior del conducto hueco (16).
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