ES2344153T3 - Rueda estrellada. - Google Patents
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Abstract
Una rueda estrellada (1) para máquinas de manipulación de contenedores, que comprende un soporte (2) fijado al árbol de medios de accionamiento a motor y una rueda (3), que está fijada desmontablemente a dicho soporte (2), comprendiendo dicha rueda (3) una base (6) y un anillo (7) de manipulación para los contenedores, estando dicho anillo (7) de manipulación fijado desmontablemente a la citada base (6), en la que dicho anillo (7) de manipulación de los contenedores está dividido en al menos un sector (11) primario y un sector (12) de fijación que pueden ser ensamblados desmontablemente; caracterizada porque dicho al menos un sector (11) primario tiene forma de arco de círculo y comprende, en la superficie del mismo que se enfrenta hacia abajo, una pluralidad de pasadores (14) de tope, estando dicha pluralidad de pasadores (14) de tope previstos para ser acoplados con correspondientes ranuras (21) dispuestas en la citada base (6).
Description
Rueda estrellada.
La presente invención se refiere a una rueda
estrellada para máquinas de manipulación de botellas, tales como
las máquinas de llenado, las máquinas de etiquetado y similares.
Las ruedas estrelladas se utilizan normalmente
en máquinas en las que se mueven botellas, en particular máquinas
giratorias.
Las ruedas estrelladas consisten en una rueda
con muescas formadas en la periferia exterior de la misma, las
cuales encajan con una parte de la botella y contribuyen al arrastre
de la misma a lo largo de trayectorias circulares, con el fin de
mover las botellas desde una estación de procesamiento hasta la
siguiente estación.
El tamaño de la rueda estrellada viene impuesto
por el número de botellas que han de ser movidas por unidad de
tiempo. Resulta obvio que las ruedas estrelladas son de tamaño
relativamente grande. La voluminosidad de una rueda estrellada, en
algunos casos, representa un problema considerable. Se conoce, de
hecho, que en las plantas de embotellamiento de bebidas, tales como
la cerveza, las diversas partes de la máquina precisan ser lavadas
y esterilizadas periódicamente, incluyendo las ruedas estrelladas,
puesto que las mismas entran en contacto directo con las botellas
que se van a llenar. Esta operación se lleva preferentemente a cabo
utilizando máquinas de lavar en las que se introduce la pieza con
el fin de que sea lavada y esterilizada. Debido a la considerable
voluminosidad de las ruedas estrelladas, resulta con frecuencia
imposible introducir una rueda estrellada en estas máquinas de
lavado, dando así como resultado un incremento consiguiente en el
tiempo y el coste requeridos para la higienización de la pieza.
El documento US 2002/081189 A1 de la técnica
anterior divulga una rueda estrellada para máquinas de manipulación
de contenedores, que comprende un soporte, fijado al árbol 20 de
medios de accionamiento a motor, y una rueda, que está fijada
desmontablemente a dicho soporte, comprendiendo la citada rueda una
base 26 y un anillo 30 de manipulación para los contenedores,
estando dicho anillo 30 de manipulación fijado desmontablemente a la
citada base 30.
El problema que subyace en el centro de la
presente invención consiste en proporcionar una rueda estrellada
que resuelva los inconvenientes relacionados con la voluminosidad de
la misma.
Este problema ha sido resuelto mediante una
rueda estrellada para máquinas de transporte de contenedores, tal
como se expone en las reivindicaciones anexas.
Otras características y ventajas de la rueda
estrellada que constituye el objeto de la presente invención se
entenderán mejor a partir de la descripción de un ejemplo de
realización de la misma, que se da más adelante a título de
ilustración no limitativa, con referencia a las figuras
siguientes:
la figura 1 muestra una vista en perspectiva de
la rueda estrellada de acuerdo con la invención;
la figura 2 muestra una vista en planta de un
detalle de la rueda estrellada de la figura 1;
la figura 3 muestra una vista en planta, en
líneas discontinuas, de la rueda estrellada de la invención;
la figura 4 es una vista de acuerdo con la
sección IV-IV de la figura 3, de un detalle del
sistema de fijación para la rueda estrellada de la invención;
la figura 5 es una vista de acuerdo con la
sección V-V de la figura 3, de un detalle diferente
del sistema de fijación para la rueda estrellada de la
invención;
la figura 6 muestra una vista en sección de un
detalle de la rueda estrellada de la invención; y
la figura 7 es una vista en planta de la rueda
estrellada de la invención durante la fase de ensamblaje.
Con referencia a las figuras, la rueda
estrellada 1 comprende un soporte 2, en particular un soporte de
radios, al que está fijada desmontablemente la rueda 3.
El soporte 2 de radios comprende un cubo 4 a
partir del cual se inicia una pluralidad de radios 5. Los radios 5
pueden tener o bien una sección redonda (tal como en el ejemplo) o
bien una sección diferente. El cubo 4 estará fijado al árbol de un
accionador a motor adecuado (no representado) para mover la rueda
estrellada.
La rueda 3 comprende una base 6 a la que está
fijado desmontablemente un anillo 5 de manipulación para los
contenedores, como se describirá más adelante.
La base 6 de la rueda 3 está fijada
desmontablemente al soporte 2 de radios a través de medios 8 de tope
adecuados, siendo éstos, en el ejemplo, tornillos de apriete que
están acoplados a la cabeza de los radios 5 y que, a través de
medios 9 de tope adecuados (arandelas, placas o similares), empujan
sobre el borde lateral de la base 6, manteniendo con ello esta
última en posición. Por ello, aflojando los medios 8 de tope, la
rueda 3 puede ser sincronizada y después enclavada en la posición
correspondiente a esta sincronización mediante apriete de los
elementos 8 de tope.
El anillo 7 de manipulación para los
contenedores tiene en general una forma circular, estando
proporcionadas una pluralidad de muescas 10 en la periferia
exterior del mismo en número correspondiente con los contenedores
que han de ser movidos, estando dichas muescas previstas para que
interactúen con la superficie del contenedor durante las etapas de
manipulación y de movimiento.
El anillo 7 de manipulación está dividido en al
menos un sector 11 primario y un sector 12 de fijación, los cuales
pueden ser ensamblados como se describirá más adelante. En el
ejemplo mostrado en las figuras, existen tres sectores 11 primarios
y un sector 12 de fijación.
Cada uno de los sectores 11 primarios tiene
forma de arco de círculo, y comprende una proyección 13 que se
enfrenta al interior de la rueda 3 a lo largo de la periferia de la
misma. En la superficie enfrentada hacia abajo del sector 11
primario, la cual está previsto que se acople con la base 6, se ha
dispuesto una pluralidad de pasadores 14 de tope, los cuales tienen
sustancialmente forma de hongo. Uno de estos pasadores 14 de tope
está dispuesto en la proyección 13.
El sector 12 de fijación, el cual tiene también
forma de arco de círculo, además de comprender la citada proyección
13, a lo largo de la periferia interior del mismo, comprende también
una segunda proyección 15. La primera proyección 13 podría también
ser omitida. En la superficie que se enfrenta hacia abajo, la cual
está previsto que se acople con la base 6, el sector de fijación
comprende un pasador 14 de tope, y estando comprendido también un
segundo pasador 14 de tope en el caso de que se haya proporcionado
la proyección 13.
El borde de juntura entre el sector 12 de
fijación en el extremo próximo al pasador 16 de anclaje, y el sector
11 primario que limita con el mismo, no está dispuesto de manera
radial, a diferencia de los otros sectores, sino que es oblicuo. En
particular, el extremo del elemento 12 de fijación será más
prominente por la periferia interna y estará rebajado por la
periferia externa, de tal modo que adopta sustancialmente forma de
diente de tiburón. El extremo del sector 11 primario adyacente
será, por supuesto, complementario con el mismo.
Por debajo de la segunda proyección 15, el
sector 12 de fijación comprende un pasador 16 de anclaje. El pasador
16 de anclaje comprende un elemento 17 de pasador fijo, un elemento
18 tubular móvil que desliza coaxialmente sobre el mismo, estando
proporcionada una brida 19 en el extremo más exterior del mismo. El
elemento 17 de pasador fijo comprende, a su vez, una cabeza en
forma de hongo. Un resorte 20 se encuentra sujeto entre la cabeza
en forma de hongo del elemento 17 de pasador y la brida 19 del
elemento 18 móvil.
La base 6 comprende una pluralidad de ranuras 21
con forma de bombilla, en las que la porción de las mismas que
tiene un diámetro más grande es tan grande que permite que la cabeza
de los pasadores 14 de tope pase a su través. Las ranuras 21 están
dispuestas en los citados pasadores 14 de tope, de tal modo que
durante la fase de ensamblaje de la estrella, los pasadores 14
están alineados con la porción más grande de las ranuras 21.
La base 6 comprende además, a lo largo de la
periferia de la misma que se enfrenta hacia abajo, un asiento 22
para el pasador 16 de anclaje. Este asiento 22 está formado por dos
proyecciones 23a, 23b y comprende una porción 24 superior que tiene
una anchura sustancialmente correspondiente con el diámetro del
elemento 17 de pasador, o ligeramente más grande que el mismo, y
una porción 25 inferior (mostrada con línea de puntos en la figura
2) que tiene una anchura o un diámetro sustancialmente
correspondiente con el diámetro del elemento 18 móvil.
Además, la base 6 comprende una pluralidad de
rebajes 26 dispuestos en los pasadores 14 de tope que están fijados
por debajo de la proyección 13 de los sectores 11 primarios y en
relación de alineamiento con esa última durante la fase de
ensamblaje de la estrella.
El ensamblaje de los sectores 11 primarios y del
sector 12 de fijación se lleva a cabo como sigue.
Después de que la base 6 ha sido sincronizada en
el soporte 2 de radios, y ha sido enclavada con el mismo según se
ha descrito en lo que antecede, se deja un primer sector 11 primario
sobre la base 6 por ajuste de los pasadores 14 de tope en el
interior de la porción de mayor diámetro de las ranuras 21 y
mediante alineamiento del pasador 14 de tope dispuesto en la
proyección 13 con el rebaje 26 relativo. Cuando se gira el sector de
tal modo que los pasadores 14 de tope se acoplen en el interior de
las porciones más pequeñas de las ranuras 21 relativas, el sector
11 queda fijado de manera desmontable. Por medio de esta operación,
el pasador 14 de tope que está dispuesto en la proyección 13 será
desalineado con respecto al rebaje 26, y de ese modo empujará
contra el borde de la base 6, contribuyendo con ello a la acción de
fijación.
Se aplica el mismo procedimiento a los otros
sectores 11 primarios. Por otra parte, el sector 12 de fijación
será ensamblado por ajuste del pasador 14 en el interior de la
ranura 21 mientras se mantiene el extremo opuesto del sector
enfrentado hacia el interior de la estrella. Cuando el elemento 18
móvil del pasador 16 de anclaje se mantiene en forma retrasada (con
la cabeza del elemento 17 de pasador fijo por delante), el sector 12
se hace girar en contra de las agujas del reloj en torno al pasador
14 de tope que está ya ajustado en la ranura 21 de emparejamiento,
de modo que el pasador 16 de anclaje se ajusta en el interior del
asiento 22. Cuando se libera el elemento 18 móvil, este último, que
es empujado por el resorte 20, empuja sobre escalón de unión entre
la porción 24 y la porción 25 del asiento 22, proporcionando con
ello que se ancle el sector 12.
Operando a la inversa, la estrella se
desensamblará.
La realización que se ha descrito en lo que
antecede resuelve el problema que aquí se ha planteado, puesto que
hace que sea posible desensamblar la rueda estrellada en piezas de
pequeño tamaño, las cuales pueden ser introducidas fácilmente en
las máquinas de lavado utilizadas al efecto.
Se apreciará que solamente se ha descrito aquí
una realización particular de la rueda estrellada que constituye el
objeto de la presente invención, a la que los expertos en la materia
estarán capacitados para realizar cualesquiera y todas las
modificaciones necesarias para su adaptación a aplicaciones
específicas, sin salir no obstante del ámbito de protección de la
presente invención.
Claims (2)
1. Una rueda estrellada (1) para máquinas de
manipulación de contenedores, que comprende un soporte (2) fijado
al árbol de medios de accionamiento a motor y una rueda (3), que
está fijada desmontablemente a dicho soporte (2), comprendiendo
dicha rueda (3) una base (6) y un anillo (7) de manipulación para
los contenedores, estando dicho anillo (7) de manipulación fijado
desmontablemente a la citada base (6), en la que dicho anillo (7)
de manipulación de los contenedores está dividido en al menos un
sector (11) primario y un sector (12) de fijación que pueden ser
ensamblados desmontablemente;
caracterizada porque dicho al menos un
sector (11) primario tiene forma de arco de círculo y comprende, en
la superficie del mismo que se enfrenta hacia abajo, una pluralidad
de pasadores (14) de tope, estando dicha pluralidad de pasadores
(14) de tope previstos para ser acoplados con correspondientes
ranuras (21) dispuestas en la citada base (6).
2. La rueda estrellada (1) de acuerdo con la
reivindicación 1, en la que dicho sector (12) de fijación está
conformado como un arco de círculo y comprende una proyección (15),
en la que, en la superficie que se enfrenta hacia abajo prevista
para ser acoplada con la citada base (6), dicho sector (12) de
fijación comprende un pasador (14) de tope que está previsto para
ser acoplado con solo uno (21) de dicha base (6) y un pasador (16)
de anclaje que está dispuesto por debajo de la citada proyección
(15), el cual está previsto para ser acoplado con un asiento (22)
dispuesto a lo largo de la periferia del citado sector (12)
enfrentada hacia el interior.
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