MX2008013610A

MX2008013610A - Rueda de estrella.

Info

Publication number: MX2008013610A
Application number: MX2008013610A
Authority: MX
Inventors: Fabrizio Preti; Paolo Madoi; Massimiliano Barbieri
Original assignee: Sidel Spa
Priority date: 2006-04-28
Filing date: 2006-04-28
Publication date: 2009-03-05
Also published as: JP5027212B2; ATE463455T1; EP2016012B1; US7832546B2; DE602006013516D1; ES2344153T3; US20090218195A1; CN101437735A; CN101437735B; EP2016012A1; JP2009535279A; WO2007125553A1

Abstract

La presente invención se refiere a una rueda de estrella para máquinas de procesamiento de botella, tal como máquinas de relleno, máquinas de etiquetado y similares. Particularmente, la presente invención se refiere a una rueda de estrella (1) para máquinas de manejo de recipiente, que comprende un soporte (2) fijo al árbol de medios de motor impulsor y una rueda (3) que se fija removiblemente al soporte (2), la rueda (3) que comprende una base (6) y un anillo de manejo (7) para los contenedores, el anillo de manejo (7) que so fija removiblemente a la base (6).

Description

RUEDA DE ESTRELLA DESCRIPCION DE LA INVENCION La presente invención se refiere a una rueda de estrella para máquinas de manejo de botella, tal como máquinas de relleno, máquinas de etiquetado y similares. Las ruedas de estrella normalmente se utilizan en aquellas máquinas en las cuales se mueven las botellas, particularmente máquinas giratorias. Las ruedas de estrella consisten de una rueda con muescas formadas en la periferia exterior de la misma, que se acoplan con una parte de la botella y contribuyen para extraer las mismas a lo largo de rutas circulares, con el fin de mover las botellas desde una estación de procesamiento hacia la siguiente estación. El tamaño de la rueda de estrella se dicta por el número de botellas para moverse por tiempo de unidad. De esa forma es obvio que las ruedas de estrella relativamente tengan gran tamaño. El volumen de una rueda de estrella, en algunos casos, es un problema considerable. De hecho, se conoce, que en plantas de embotellamiento de bebida, tal como para cerveza, las varias partes de la máquina requieren lavarse y esterilizarse periódicamente, incluyendo ruedas de estrella, ya que entran en contacto directo con las botellas para llenarse. Esta operación preferiblemente se lleva a cabo al utilizar máquinas de lavado en donde la pieza se introduce con Ref . : 197536 el fin de lavarse y esterilizarse. Debido al volumen considerable de ruedas de estrella, frecuentemente es imposible introducir una rueda de estrella en estas máquinas de lavado, lo que de esa forma resulta en un aumento consecuente en el tiempo y el costo requerido para la desinfección de la pieza. El problema en el centro de la presente invención de esa forma es proporcionar una rueda de estrella, que resuelve las desventajas relacionadas con el volumen de la misma. Este problema se resuelve por una rueda de estrella para máquinas de transportación de contenedor, tal como se expone en las reivindicaciones anexas. Características y ventajas adicionales de la rueda de estrella que son el objeto de la presente invención se entenderán mejor a partir de la descripción de una modalidad ilustrativa de la misma, que se proporcionan posteriormente a manera de ilustración no limitante, con referencia a las siguientes figuras: la Figura 1 muestra una vista en perspectiva de la rueda de estrella de conformidad con la invención; la Figura 2 muestra una vista plana de un detalle de las ruedas de estrella a partir de la Figura 1; la Figura 3 muestra una vista en planta en fantasma de la rueda de estrella de la invención; la Figura 4 es una vista de conformidad con la sección IV-IV de la Figura 3 de un detalle del sistema de fijación para la rueda de estrella de la invención; la Figura 5 es una vista de conformidad con la sección V-V de la Figura 3 de un detalle diferente del sistema de fijación para la rueda de estrella de la invención; la Figura 6 muestra una vista seccional de un detalle de la rueda de estrella de la invención; la Figura 7 es una vista en planta de la rueda de estrella de la invención durante el paso de ensamble. Con referencia a las figuras, la rueda de estrella 1 comprende un soporte 2, particularmente un soporte con rayos, al cual se fija removiblemente la rueda 3. El soporte con rayos 2 comprende un centro 4 en donde se inicia una pluralidad de rayos 5. Los rayos 5 pueden tener una sección redonda (tal como en el ejemplo) o una sección diferente. El centro 4 se fijará al árbol de motor impulsor adecuado (no mostrado) para mover la rueda de estrella . La rueda 3 comprende una base 6 a la cual se fija removiblemente un anillo de manejo 7 para los contenedores, como se describirá más adelante. La base 6 de la rueda 3 se fija removiblemente al soporte con rayos 2 por medio de un medio de parada adecuado 8, en el ejemplo, estos son tornillos de fijación que se ajustan en la cabeza de los rayos 5 y por medio de medios de parada adecuados 9 (arandelas, placas o similares) presionan en el borde lateral de la base 6, con lo cual mantienen a este último en posición. Con ello, al aflojar los medios de parada 8, la rueda 3 puede cronometrarse y entonces cerrarse en la posición correspondiente a este cronometraje al apretar los elementos de parada 8. Un anillo de manejo 7 para los contenedores generalmente tiene una forma circular, una pluralidad de muescas 10 que se proporcionan en la periferia exterior del mismo en un número correspondiente a los contenedores para moverse, las muescas que pretenden interactuar con la superficie del contenedor durante los pasos de manejo y movimiento . El anillo de manejo 7 se divide en al menos un sector primario 11 y un sector de fijación 12, que pueden ensamblarse como se describirá más adelante. En el ejemplo mostrado en las figuras, existen tres sectores primarios 11 y un sector de fijación 12. Cada uno de los sectores primarios 11 tiene la forma de un arco de circulo, y comprende una proyección 13 orientada hacia el interior de las ruedas 3 a lo largo de la periferia de la misma. En la superficie orientada hacia abajo del sector primario 11, que pretende acoplarse a la base 6 se distribuye una pluralidad de broches de parada 14, que sustancialmente tienen forma de champiñón. Uno de estos broches de parada 14 se distribuye en la proyección 13. El sector de fijación 12, que también tiene la forma de un arco de circulo, además de comprender la proyección 13, a lo largo de la periferia interior del mismo, también comprende una segunda proyección 15. La primera proyección 13 también puede omitirse. En la superficie orientada hacia abajo, que pretende acoplarse a la base 6, el sector de fijación comprende un broche de parada 14, y un segundo broche de parada 14 que también se abarca en el caso que se proporcione la proyección 13. El borde de unión entre el sector de fijación 12 en el extremo cerca del broche de anclaje 16, y el sector primario 11 que colinda en este, no se distribuye en una forma radial, diferente a los otros sectores, en lugar de esto es oblicuo. Particularmente, el extremo del elemento de fijación 12 será más prominente en la periferia interior y ahuecado en la periferia exterior, para que adopte sustancialmente una forma de diente de tiburón. El extremo del sector primario de unión 11, por supuesto, será complementario a este. Bajo la segunda proyección 15, el sector de fijación 12 comprende un broche de anclaje 16. El broche de anclaje 16 comprende un elemento de broche fijo 17, un elemento móvil tubular 18 que se desliza parcialmente en este, un costado 19 que se proporciona en el extremo exterior del mismo. El elemento de broche fijo 17 comprende, a su vez, una cabeza con forma de champiñón. Un resorte 20 se mantiene dentro de la cabeza con forma de champiñón del elemento de broche 17 y el costado 19 del elemento móvil 18. La base 6 comprende una pluralidad de ranuras con forma de bombilla 21, la porción de la misma que tiene el diámetro mayor es tan grande como para permitir que la cabeza de los broches de parada 14 pase a través de esta. Las ranuras 21 se distribuyen en los broches de parada 14, para que en el paso de ensamblar la estrella, los broches 14 se alineen con la porción más grande de las ranuras 21. La base 6 además comprende, a lo largo de la periferia orientada hacia abajo de la misma, un asiento 22 para el broche de anclaje 16. Este asiento 22 se forma por dos proyecciones 23a, 23b y comprende una porción superior 24 que tiene un ancho que sustancialmente corresponde al diámetro del elemento de broche fijo 17, o ligeramente mayor que el mismo, y una porción inferior 25 (mostrada en una linea punteada en la Figura 2) que tiene un ancho o diámetro que sustancialmente corresponde al diámetro del elemento móvil 18. Además, la base 6 comprende una pluralidad de huecos 26 distribuidos en los broches de parada 14 que se fijan bajo la proyección 13 de los sectores primarios 11 y en alineación con el último durante el paso de ensamblar la estrella. El ensamble de los sectores primarios 11 y el sector de fijación 12 se lleva a cabo como sigue.

Después que se cronometró la base 6 en el soporte con rayos 2, y se cerró a este como se describió anteriormente, un primer sector primario 11 descansa en la base 6 al ajustar los broches de parada 14 dentro de la porción de diámetro mayor de ranuras 21 y al alinear el broche de parada 14 distribuido en la proyección 13 con el hueco relativo 26. Cuando se gira el sector para que los broches de parada 14 se ajusten dentro de las porciones más pequeñas de las ranuras relativas 21, el sector primario 11 se asegura removiblemente . Por medio de esta operación, el broche de parada 14 que se distribuye en la proyección 13 se alineará mal con el hueco 26 y de esa forma se presionará contra el borde de la base 6, con lo cual contribuye a la acción de aseguramiento . El mismo procedimiento se aplica a los otros sectores primarios 11. Por otro lado, el sector de fijación 12 se ensamblará al ajustar el broche 14 dentro de la ranura 21 mientras mantiene el extremo opuesto del sector orientado hacia el interior de la estrella. Cuando el elemento móvil 18 del broche de anclaje 16 se mantiene en la forma hacia atrás (hacia adelante con la cabeza del elemento de broche fijo 17), el sector 12 gira en el sentido contrario a las manecillas del reloj sobre el broche de parada 14 que ya se ajustó en la ranura de acoplamiento 21, para que el broche de anclaje 16 se ajuste dentro del asiento 22. Cuando se libera el elemento móvil 18, el último, que se influencia por el resorte 20, se impulsa en el paso de unión entre la porción 24 y la porción 25 del asiento 22, con lo cual proporciona anclaje al sector 12. Al operar a la inversa, la estrella se desensamblará . La modalidad como se describió anteriormente resuelve el problema expuesto aquí, ya que hace posible desensamblar la rueda de estrella en piezas con tamaño pequeño, que pueden insertarse fácilmente en las máquinas de lavado utilizadas para el propósito. Se apreciará que sólo se describe aquí una modalidad particular de la rueda de estrella que es el objeto de la presente invención, a la cual aquellos expertos en la técnica serán capaces de hacer cualquiera y todas las modificaciones necesarias para su ajuste a aplicaciones especificas, sin embargo sin apartarse del alcance de protección de la presente invención . Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.

Claims

REIVINDICACIONES Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones: 1.- Una rueda de estrella para máquinas de manejo de contenedor, caracterizada porque comprende un soporte fijo al árbol de medios de motor impulsor y una rueda, que se fija removiblemente al soporte, la rueda que comprende una base y un anillo de manejo para los contenedores, el anillo de manejo que se fija removiblemente a la base.
2.- La rueda de estrella de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque el anillo de manejo de los contenedores se divide al menos en un sector primario y un sector de fijación que puede ensamblarse removiblemente.
3. - La rueda de estrella de conformidad con la reivindicación 2, caracterizada porque al menos un sector primario tiene la forma de un arco de circulo y comprende, en la superficie orientada hacia abajo de la misma, una pluralidad de broches de parada, la pluralidad de broches de parada que pretenden acoplarse con ranuras correspondientes distribuidas en la base.
4.- La rueda de estrella de conformidad con cualquiera de la reivindicaciones 2 ó 3, caracterizada porque el sector de fijación tiene forma de un arco de circulo y comprende una proyección, en donde, en la superficie orientada 1 o hacia abajo pretendida para acoplarse con la base, el sector de fijación comprende un broche de parada que pretende acoplarse sólo con una de la base y un broche de anclaje que se distribuyen bajo la proyección, que pretende acoplarse con un asiento distribuido a lo largo de la periferia del sector orientado hacia dentro.