ES2342988T3 - Elemento de amortiguacion en forma de un cuerpo cilindrico hueco y procedimiento para su fabricacion. - Google Patents
Elemento de amortiguacion en forma de un cuerpo cilindrico hueco y procedimiento para su fabricacion. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2342988T3 ES2342988T3 ES08014179T ES08014179T ES2342988T3 ES 2342988 T3 ES2342988 T3 ES 2342988T3 ES 08014179 T ES08014179 T ES 08014179T ES 08014179 T ES08014179 T ES 08014179T ES 2342988 T3 ES2342988 T3 ES 2342988T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- hollow cylindrical
- damping element
- cylindrical body
- element according
- limit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F1/00—Springs
- F16F1/36—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers
- F16F1/42—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers characterised by the mode of stressing
- F16F1/44—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers characterised by the mode of stressing loaded mainly in compression
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F1/00—Springs
- F16F1/36—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers
- F16F1/373—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers characterised by having a particular shape
- F16F1/3732—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers characterised by having a particular shape having an annular or the like shape, e.g. grommet-type resilient mountings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F1/00—Springs
- F16F1/36—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers
- F16F1/373—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers characterised by having a particular shape
- F16F1/376—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers characterised by having a particular shape having projections, studs, serrations or the like on at least one surface
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/49877—Assembling or joining of flexible wall, expansible chamber devices [e.g., bellows]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Child & Adolescent Psychology (AREA)
- Vibration Dampers (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
- Fluid-Damping Devices (AREA)
- Combined Devices Of Dampers And Springs (AREA)
- Diaphragms And Bellows (AREA)
- Golf Clubs (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Prostheses (AREA)
Abstract
Elemento de amortiguación en forma de un cuerpo cilíndrico hueco, fabricado en una única pieza de un material elástico deformable mediante un procedimiento de moldeo por transferencia o por desprendimiento de virutas, con unos rebordes anulares (3; 3''; 3'''') circundantes dispuestos en la cara exterior de la pared (2) y separados una distancia de separación entre sí, en donde los límites exteriores de los rebordes anulares (3; 3''; 3'''') discurren perpendicularmente unos encima de otros y presentan distintos grosores, caracterizado porque la pared (2) entre los rebordes anulares (3; 3''; 3'''') presenta distintos grosores, y el límite interior de la pared (2) discurre perpendicularmente unos encima de otros, y porque dispone de un tope (1; 5) final asignado a una forma cilíndrica hueca, que se introduce a presión en el cuerpo cilíndrico hueco y se sujeta en su interior en unión positiva.
Description
Elemento de amortiguación en forma de un cuerpo
cilíndrico hueco y procedimiento para su fabricación.
La invención se refiere a un elemento de
amortiguación en forma de un cuerpo cilíndrico hueco, fabricado en
una única pieza de un material elástico deformable mediante un
procedimiento de moldeo por transferencia o por desprendimiento de
virutas, con unos rebordes anulares circundantes dispuestos en la
cara exterior de la pared y separados una distancia de separación
entre sí, en donde los límites exteriores de los rebordes anulares
discurren perpendicularmente unos encima de otros y los rebordes
anulares presentan distintos grosores, así como a un procedimiento
para la fabricación de este elemento de amortiguación.
Los elementos de amortiguación conocidos se han
acreditado en el uso práctico. Los rebordes anulares sirven en
ellos para el guiado del elemento de amortiguación y para la
estabilización bajo carga. La parte superior se debe de considerar
como zona de amortiguación, mientras que la parte inferior sirve
como tope. Las paredes del cuerpo cilíndrico hueco disponen para
ello de un grosor idéntico entre los rebordes anulares.
Del documento DE102004054958A1 se conoce un
elemento de amortiguación provisto por las caras exterior e interior
de unas láminas exteriores e interiores en el perímetro, siendo
ambas responsables de forma conjunta de las características
elásticas.
Del documento
US-A-5868384 se conoce un resorte de
goma de varias piezas así como su fabricación, en donde un primer
elemento longitudinal y un segundo elemento longitudinal son
recalados al mismo tiempo de tal forma que se modifican de forma
permanente las formas iniciales correspondientes. La dureza
durométrica del primer elemento longitudinal es para ello inferior
a la dureza durométrica del segundo elemento longitudinal, por lo
que el primer elemento presenta una mayor tendencia a la
recuperación elástica que el segundo elemento al ejercer una fuerza
sobre el mismo.
El objeto de la invención es el de mejorar las
características de amortiguación del elemento de amortiguación
mediante unas medidas constructivas sencillas.
Este objetivo se resuelve de acuerdo con la
invención haciendo que las paredes entre los rebordes anulares
presenten grosores diferentes, y que el límite interior de la pared
discurra perpendicularmente unos encima de otros, así como que
disponga de un tope final asignado a una forma cilíndrica hueca, que
se introduce a presión en el cuerpo cilíndrico hueco y se sujeta en
su interior en unión positiva. Para la mayor parte de los campos de
aplicación se ha demostrado como ventajosa la disposición de tres
rebordes anulares.
En una conformación de la invención, el limite
inferior del tope puede discurrir en un mismo plano con el límite
inferior del cuerpo cilíndrico hueco.
El tope final puede estar conformado como limite
mecánico de tope o como límite flexible de carrera. El tope
mecánico está ventajosamente formado de un material rígido, como,
por ejemplo, plástico duro o metal. En otra conformación de la
invención, el tope mecánico final presenta un elemento de
rigidización como, por ejemplo, un engrosamiento anular exterior
circundante, asignado a las entalladuras correspondientes de la cara
interior del cuerpo cilíndrico hueco. Existe la posibilidad de
conformar el límite flexible de carrera mayor o igual que la pared
más gruesa del cuerpo cilíndrico hueco entre los rebordes
anulares.
Ventajosamente, el limite superior del cuerpo
cilíndrico hueco dispone de un bisel circundante, que presenta su
limitación anular más alta en la cara exterior del cuerpo
cilíndrico. El elemento de amortiguación de acuerdo con la
invención se puede fabricar ventajosamente de tal forma que en
primer lugar se forma la pieza en bruto del cuerpo cilíndrico hueco
y a continuación se recala, a la vez que se recorta en la dirección
de la fuerza de recalado en al menos un 20% de su longitud
original. Con ello se abomban de forma convexa las paredes del
cuerpo cilíndrico entre los rebordes anulares, con lo que se logra
una conformación a modo de fuelle. El grosor del abombamiento
discurre en la zona comprendida entre los rebordes anulares con un
grosor uniforme y de forma simétrica alrededor del eje axial
central del cuerpo cilíndrico hueco. El acortamiento del cuerpo
cilíndrico hueco producido como consecuencia del recalado se
mantiene incluso una vez que desaparece la fuerza de recalado.
De acuerdo con otra característica del
procedimiento de acuerdo con la invención, durante el proceso de
recalado de la pieza en bruto del cuerpo cilíndrico hueco el tope
final fabricado de un material rígido se introduce a presión en el
cuerpo hueco y se sujeta en su interior en unión positiva. El límite
flexible de carrera se puede introducir con un ligero exceso con
respecto al cuerpo hueco, y recibe una tensión interior durante el
recalado, al igual que el abombamiento a modo de fuelle entre los
rebordes anulares, que resulta de la extensión de las cadenas
moleculares.
En el dibujo se representan ejemplos de
realización de la invención, los cuales se describen a continuación.
Se muestra:
fig. 1 una vista de una pieza en bruto de un
cuerpo cilíndrico hueco;
fig. 2 una sección vertical a través de un
elemento de amortiguación después del recalado con un tope
mecánico;
fig. 3 como la fig. 2, pero con un tope flexible
como límite de carrera;
fig. 4 una sección vertical a través de una
pieza en bruto del límite flexible de carrera; y
fig. 5 una representación ampliada del punto
A.
El elemento de amortiguación representado en
forma de un cuerpo cilíndrico hueco dispone de tres rebordes
anulares 3; 3'; 3''. Estos rebordes anulares 3; 3'; 3'' presentan
diferentes grosores al igual que la pared 2 entre estos rebordes.
Los límites exteriores de los tres rebordes anulares 3; 3'; 3'' se
encuentran perpendicularmente unos encima de otros.
De acuerdo con la fig. 2, se encuentra
introducido a presión un tope mecánico en forma de un cuerpo
cilíndrico hueco 1 de plástico duro en la parte inferior del
elemento de amortiguación. Este cuerpo cilíndrico hueco 1 presenta
un engrosamiento anular 4 circundante exterior a modo de elemento de
enganche. En la cara interior del cuerpo cilíndrico hueco se
encuentran dispuestas unas entalladuras correspondientes asignadas a
este engrosamiento anular 4. Tal y como se representa, el límite
inferior del cuerpo hueco 1 de plástico duro discurre en un mismo
plano con el límite inferior del cuerpo cilíndrico hueco, conformado
en una única pieza de un material elástico deformable.
En la fig. 3 se ha representado una variante del
tope final. En lugar de un cuerpo hueco 1 de plástico duro
introducido a presión, en este caso se dispone de un límite flexible
de carrera 5 que actúa como tope, en donde el límite flexible de
carrera 5 presenta un grosor mayor o igual que la pared más gruesa
entre los rebordes anulares. Si se requiere, el grosor del límite
flexible de carrera 5 también puede ser mayor o igual que la pared
más gruesa entre los rebordes anulares 3; 3'; 3''. Mediante el
recalado del cuerpo cilíndrico hueco se deforma el límite flexible
de carrera 5 y se sujeta de este modo en unión positiva. De este
modo se puede crear una ranura entre el límite flexible de carrera
5 y el cuerpo hueco recalado.
El límite superior del cuerpo cilíndrico hueco
presenta un bisel 6 circundante, que sirve para que éste se pueda
conformar de forma simétrica sobre la cara exterior como el límite
anular superior durante el proceso de recalado.
\vskip1.000000\baselineskip
- 1
- cuerpo hueco de plástico duro (tope)
- 2
- pared
- 3
- reborde anular
- 3'
- reborde anular
- 3''
- reborde anular
- 4
- engrosamiento anular (elemento de enganche)
- 5
- limite flexible de carrera (elaborado)
- 5'
- límite flexible de carrera (pieza en bruto)
- 6
- bisel
Claims (13)
1. Elemento de amortiguación en forma de un
cuerpo cilíndrico hueco, fabricado en una única pieza de un material
elástico deformable mediante un procedimiento de moldeo por
transferencia o por desprendimiento de virutas, con unos rebordes
anulares (3; 3'; 3'') circundantes dispuestos en la cara exterior de
la pared (2) y separados una distancia de separación entre sí, en
donde los límites exteriores de los rebordes anulares (3; 3'; 3'')
discurren perpendicularmente unos encima de otros y presentan
distintos grosores, caracterizado porque la pared (2) entre
los rebordes anulares (3; 3'; 3'') presenta distintos grosores, y el
límite interior de la pared (2) discurre perpendicularmente unos
encima de otros, y porque dispone de un tope (1; 5) final asignado
a una forma cilíndrica hueca, que se introduce a presión en el
cuerpo cilíndrico hueco y se sujeta en su interior en unión
positiva.
2. Elemento de amortiguación según la
reivindicación 1, caracterizado porque el límite inferior del
tope (1; 5) discurre en un mismo plano con el límite inferior del
cuerpo cilíndrico hueco.
3. Elemento de amortiguación según la
reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el tope (1) final
está conformado como límite mecánico de tope.
4. Elemento de amortiguación según una de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el tope (1) está
fabricado de un material rígido.
5. Elemento de amortiguación según una de las
reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el tope (1)
final presenta unos elementos de enganche (4), que tienen asignados
unas entalladuras correspondientes en la cara interior del cuerpo
cilíndrico hueco.
6. Elemento de amortiguación según una de las
reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque el tope final
está conformado como limite flexible de carrera (5).
7. Elemento de amortiguación según la
reivindicación 6, caracterizado porque el límite flexible de
carrera (5) presenta un grosor dimensionado mayor o igual que la
pared más gruesa entre los rebordes anulares (3; 3'; 3'').
8. Elemento de amortiguación según una de las
reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque el limite
superior del cuerpo cilíndrico hueco presenta un bisel (6)
circundante.
9. Elemento de amortiguación según la
reivindicación 8, caracterizado porque el bisel (6) presenta
su límite anular más alto en la cara exterior del cuerpo hueco.
10. Procedimiento para la fabricación de un
elemento de amortiguación según una de las reivindicaciones 1 a 9,
caracterizado porque en primer lugar se forma la pieza en
bruto del cuerpo cilíndrico hueco y a continuación se recala, a la
vez que se recorta en la dirección de la fuerza de recalado en al
menos un 20% de su longitud original.
11. Procedimiento según la reivindicación 10,
caracterizado porque durante el proceso de recalado de la
pieza en bruto del cuerpo cilíndrico hueco, el tope (1) fabricado
de un material rígido se introduce a presión en el cuerpo hueco y
se sujeta en su interior en unión positiva.
12. Procedimiento según la reivindicación 10,
caracterizado porque durante el proceso de recalado de la
pieza en bruto del cuerpo cilíndrico hueco, el límite flexible de
elevación (5) se introduce a presión en el cuerpo hueco y adquiere
debido al proceso de recalado una forma de fuelle y se sujeta de
este modo en unión positiva.
13. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 10 a 12, caracterizado porque mediante el
procedimiento de recalado, las paredes (2) del cuerpo cilíndrico
hueco se abomban de forma convexa entre los rebordes (3; 3'; 3'') y
se obtiene de este modo una conformación en forma de fuelle.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102007037954A DE102007037954A1 (de) | 2007-08-11 | 2007-08-11 | Dämpfungselement in Form eines zylindrischen Hohlkörpers und Verfahren zur Herstellung |
| DE102007037954 | 2007-08-11 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2342988T3 true ES2342988T3 (es) | 2010-07-20 |
Family
ID=39884307
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES08014179T Active ES2342988T3 (es) | 2007-08-11 | 2008-08-08 | Elemento de amortiguacion en forma de un cuerpo cilindrico hueco y procedimiento para su fabricacion. |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20090051089A1 (es) |
| EP (1) | EP2025967B1 (es) |
| AT (1) | ATE466209T1 (es) |
| DE (2) | DE102007037954A1 (es) |
| ES (1) | ES2342988T3 (es) |
| PL (1) | PL2025967T3 (es) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012045169A1 (en) | 2010-10-06 | 2012-04-12 | Cortex Armour Inc. | Shock absorbing layer with independent elements |
| DE102015202839A1 (de) * | 2015-02-17 | 2016-08-18 | Thyssenkrupp Ag | Schwingungsdämpfer mit Zuganschlag |
| CN107671525B (zh) * | 2017-11-03 | 2023-08-25 | 东莞市富祺昌自动化机械有限责任公司 | 8字环生产设备及方法 |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1237211A (fr) * | 1959-06-10 | 1960-07-29 | Luxembourg Brev Participations | Perfectionnements apportés aux ressorts de compression en caoutchouc |
| US3118659A (en) * | 1960-02-09 | 1964-01-21 | Luxembourg Brev Participations | Compression springs made of an elastomer |
| DE2408052C3 (de) * | 1974-02-20 | 1978-04-13 | Suspa-Federungstechnik Fritz Bauer & Soehne Ohg, 8503 Altdorf | Längenverstellbare Gasfeder |
| JPS5952243B2 (ja) * | 1977-04-28 | 1984-12-19 | 株式会社ブリヂストン | 防げん材 |
| JPS6177505A (ja) * | 1984-09-26 | 1986-04-21 | Kinugawa Rubber Ind Co Ltd | リバウンドバンパ |
| GB8919338D0 (en) * | 1989-08-25 | 1989-10-11 | Materials Eng Res | Improvements relating to elastomeric springs |
| JPH05141464A (ja) * | 1991-11-15 | 1993-06-08 | Kajima Corp | 積層ゴム支承及び該積層ゴム支承を用いた構造物の振動制御装置 |
| JPH08326829A (ja) * | 1995-05-31 | 1996-12-10 | Nippon Mektron Ltd | バンプストッパー |
| US5868384A (en) | 1997-04-11 | 1999-02-09 | Miner Enterprises, Inc. | Composite elastomeric spring |
| US6202995B1 (en) * | 1999-06-29 | 2001-03-20 | Perfection Mighty Industrial Co., Ltd. | Shock absorbing elastic block and shock absorber using the same |
| US20020063369A1 (en) * | 2000-11-30 | 2002-05-30 | Kou-Ming Huang | Rubber shock absorber |
| CA2412097A1 (en) * | 2002-11-19 | 2004-05-19 | Shinn Fu Corporation | Vibration and displacement-proof air compressor |
| JP2005248972A (ja) * | 2004-03-01 | 2005-09-15 | Kayaba Ind Co Ltd | 懸架装置 |
| EP1630446A1 (fr) * | 2004-08-23 | 2006-03-01 | Bureau Mertens | Ressort de compression et procédé pour sa fabrication |
| DE102004054958B4 (de) * | 2004-11-13 | 2007-09-27 | Vorwerk & Sohn Gmbh & Co. Kg | Elastischer Formkörper |
-
2007
- 2007-08-11 DE DE102007037954A patent/DE102007037954A1/de not_active Withdrawn
-
2008
- 2008-08-08 EP EP08014179A patent/EP2025967B1/de active Active
- 2008-08-08 PL PL08014179T patent/PL2025967T3/pl unknown
- 2008-08-08 AT AT08014179T patent/ATE466209T1/de active
- 2008-08-08 DE DE502008000592T patent/DE502008000592D1/de active Active
- 2008-08-08 ES ES08014179T patent/ES2342988T3/es active Active
- 2008-08-11 US US12/189,249 patent/US20090051089A1/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20090051089A1 (en) | 2009-02-26 |
| DE502008000592D1 (de) | 2010-06-10 |
| PL2025967T3 (pl) | 2010-09-30 |
| ATE466209T1 (de) | 2010-05-15 |
| EP2025967A3 (de) | 2009-06-03 |
| DE102007037954A1 (de) | 2009-02-26 |
| EP2025967B1 (de) | 2010-04-28 |
| EP2025967A2 (de) | 2009-02-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2342988T3 (es) | Elemento de amortiguacion en forma de un cuerpo cilindrico hueco y procedimiento para su fabricacion. | |
| CU20170165A7 (es) | Procedimiento para fabricar una válvula de aerosol y válvula de aerosol | |
| ES2177152T3 (es) | Tambor de plastico cerrado de una pieza moldeado por soplado con un anillo de manipulacion y procedimiento para el moldeado del mismo. | |
| ES2320234T3 (es) | Fuelle de pliegues para articulaciones. | |
| AR029736A1 (es) | Acoplamiento fileteado integral para tubos | |
| AR056035A1 (es) | Dispositivo de almacenamiento | |
| MX2009004312A (es) | Preforma para la produccion de botellas de plastico estiradas biaxialmente y botella de plastico producida con la preforma. | |
| ES2192462B1 (es) | Apoyo amortiguador hidraulico de goma. | |
| US8403170B1 (en) | Pressure vessel | |
| ITRM20080305A1 (it) | Strumento musicale a percussione. | |
| MX2009001359A (es) | Fondo de un cuerpo hueco obtenido mediante soplado o soplado por estiramiento de una preforma de un material termoplastico, y cuerpo hueco comprendiendo tal fondo. | |
| ES2363855T3 (es) | Pieza de empalme a presión para un tubo. | |
| ES2202262T3 (es) | Dispositivo elastico para la suspension de una estructura vibrante a una estructura rigida. | |
| CL2011000763S1 (es) | Conjunto de cabeza portatestigos con ranura axial, de cuerpo cilindrico hueco con entalle anular central y cinco surcos alargados; posee cinco orificios circulares en zona anular, dos pares de agujeros posteriores, y cuatro aberturas trapeciales; al interior posee cilindro hueco unido a piramide pentagonal sobre prisma similar. | |
| WO2015139023A4 (en) | Protective barrier | |
| RU2017116806A (ru) | Устройство для защиты кончика инструмента | |
| ES2276366T3 (es) | Muelle neumatico. | |
| ES2637945T3 (es) | Anillo contráctil | |
| ES2328743T3 (es) | Muelle laminado de rigidez progresiva dependiente de la carga. | |
| CL2012000703A1 (es) | Una carcasa para un marcador de identificacion de radio frecuencia (rfid). | |
| ES2290217T3 (es) | Manguito obturador de eje y procedimiento para su fabricacion. | |
| ES2317635T3 (es) | Dispositivo de union extraible que incluye una grapa de cierre. | |
| WO2011074916A3 (ko) | 음경발기 보조장치 | |
| WO2009056729A3 (fr) | Pieces bombees en materiau composite avec raidisseurs | |
| ES2627793T3 (es) | Anillo de joyería |