ES2290217T3 - Manguito obturador de eje y procedimiento para su fabricacion. - Google Patents
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- F16D3/2055—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members one coupling part having radially projecting pins, e.g. tripod joints the pins extending radially outwardly from the coupling part having three pins, i.e. true tripod joints
Abstract
Manguito obturador de eje con un fuelle (1) de material elastómero que presenta en la zona de uno de sus lados frontales (2) tres elementos de trípode (3, 4, 5) que están distribuidos uniformemente en dirección periférica y se extienden radialmente hacia adentro, presentando cada elemento de trípode (3, 4, 5) al menos dos láminas (8, 9, 18, 19) que están dispuestas contiguas una a otra a cierta distancia (7) en la dirección (6) del eje, estando configuradas las láminas (8, 9, 18, 19) en forma de sendos elementos de sellado y pudiendo estas láminas aplicarse herméticamente a un muñón de eje (10) de una articulación de trípode (11) de configuración congruente, y estando construidos el fuelle (1) los elementos de trípode (3, 4, 5) y las láminas (8, 9, 18, 19) de manera que constituyen una sola pieza, se confunden entre ellos y consisten en un mismo material, caracterizado porque el fuelle (1), los elementos de trípode (3, 4, 5) y las láminas (8, 9, 18, 19) se han moldeado originalmente en unasola etapa por medio de un procedimiento de soplado, y porque dentro de la distancia axial (7) entre láminas (8, 9, 18, 19) axialmente contiguas una a otra se han moldeado originalmente, también por medio del procedimiento de soplado de una sola etapa, al menos sendos puentes de apoyo (13, 14, 15) para proporcionar un apuntalamiento mutuo de las láminas (8, 9, 18, 19).
Description
Manguito obturador de eje y procedimiento para
su fabricación.
La invención concierne a un manguito obturador
de eje según el preámbulo de la reivindicación 1 y a un
procedimiento para su fabricación.
Se conoce por el documento
US-A-5 529 538 un manguito obturador
de eje según la parte de introducción de la reivindicación 1.
Se conoce por el documento EP 0 915 264 A2 un
fuelle de protección en el que se forman mediante moldeo por
inyección, preferiblemente de material termoplástico, unos elementos
de trípode y unas láminas.
Se conoce por el documento EP 0 924 450 A2 un
manguito obturador de eje que, debido a su fabricación, está
construido en varias piezas y consta de un fuelle de material
elastómero y un anillo producido por separado que presenta tres
elementos de trípode distribuidos uniformemente en dirección
periférica. El fuelle y el anillo con los elementos de trípode se
unen uno con otro a continuación de su respectiva fabricación, por
ejemplo bajo aporte de calor.
La invención se basa en el problema de
perfeccionar un manguito obturador de eje de la clase citada al
principio de tal manera que presente una sencilla estructura de
pocas piezas y, por tanto, se pueda fabricar a bajo coste, y de tal
manera que se mejore el sellado del manguito obturador de eje sobre
el muñón de eje de una articulación de trípode.
A este fin, según la invención, se indican, por
un lado, un manguito obturador de eje que presenta las
características de la reivindicación, así como un procedimiento
para su fabricación, cuyas características están indicadas en la
reivindicación 7.
El manguito obturador de eje según la invención
comprende un fuelle de material elastómero que presenta en la zona
de uno de sus lados frontales tres elementos de trípode que están
distribuidos uniformemente en dirección periférica y se extienden
radialmente hacia dentro, presentando cada elemento de trípode al
menos dos láminas dispuestas contiguas una a otra a cierta
distancia en la dirección del eje, estando configuradas las láminas
como respectivos elementos de sellado y pudiendo aplicarse éstas
herméticamente a un muñón de eje de una articulación de trípode de
configuración congruente. Debido a las láminas dispuestas contiguas
una a otra a cierta distancia axial, cada uno de los elementos de
trípode presenta sustancialmente la función de una junta de
laberinto, produciendo la lámina axialmente vuelta hacia la
articulación de trípode un sellado del lubricante de la articulación
de trípode en dirección al entorno. La lámina axialmente alejada de
la articulación de trípode impide que penetren impurezas desde
fuera en la articulación de trípode y que éstas conduzcan así a
daño/destrucción. Se pueden lograr propiedades de uso aún más
mejoradas haciendo que más de dos láminas, por ejemplo cuatro
láminas, estén dispuestas contiguas una a otra a una respectiva
distancia axial.
Dentro de la distancia axial entre las láminas
axialmente contiguas una a otra está dispuesto al menos un
respectivo puente de apoyo para que se apuntalen mutuamente las
láminas. Preferiblemente, considerado en la dirección periférica
del manguito obturador de eje, se utilizan tres puentes de apoyo
dispuestos entre las láminas. Mediante los puentes de apoyo se
asegura que las láminas estén asociadas siempre una a otra con una
distancia axial correcta durante el uso de destino del manguito
obturador de eje, con lo que la ventajosa función de sellado de las
láminas es igualmente buena durante todo el tiempo de uso del
manguito obturador de eje.
Se pueden conseguir una estructura especialmente
pobre en piezas y, como resultado de ello, una posibilidad de
fabricación especialmente sencilla haciendo que el fuelle, los
elementos de trípode, las láminas y el al menos un puente de apoyo
estén construidos en una sola pieza confundiéndose uno con otro y en
un mismo material. De este modo, debido a su fabricación, el
manguito obturador de eje completo está construido en una sola pieza
y se limita a un mínimo el riesgo de errores de montaje. Además, es
ventajoso el hecho de que, debido a la unicidad del material, se
simplifica sensiblemente el reciclaje a continuación del cambio del
manguito obturador de eje.
La superficie radialmente interior de las
láminas ha de estar adaptada en su configuración al muñón de eje de
la articulación de trípode y, por tanto, es de forma de arco,
considerado en la sección transversal del manguito obturador de
eje, para la mayoría de los casos de aplicación.
La relación de la altura radial de los puentes
de apoyo a la altura radial de las láminas es preferiblemente de
0,75 a 0,9, siendo necesaria en cualquier caso una relación menor
que 1 debido a que entonces la superficie completa de cada lámina
individual se puede deformar de manera elásticamente uniforme y en
dirección radial hacia fuera, considerado en la posición periférica
del manguito obturador de eje. La lámina hace contacto con la
superficie de sellado del muñón de eje bajo un pretensado radial
uniforme, con lo que se consigue un buen resultado de sellado.
Preferiblemente, el fuelle está construido como
un fuelle de pliegues. Éste es así capaz de seguir de manera
excelente a desplazamientos axiales, radiales y cardánicos.
Preferiblemente, el fuelle es de un material
elastómero termoplástico. Es ventajoso a este respecto que este
material se puede elaborar por un procedimiento de soplado de una
sola etapa.
A continuación, se explica con más detalle un
ejemplo de realización del manguito obturador de eje según la
invención haciendo referencia a las figuras 1 a 3. Muestran en
respectivas representaciones esquemáticas:
La figura 1, una representación en perspectiva
de un manguito obturador de eje que está asociado en posición
axialmente contigua a un muñón de eje de una articulación de
trípode,
La figura 2, el manguito obturador de eje de la
figura 1 en representación longitudinalmente seccionada y
La figura 3, el manguito obturador de eje de la
figura 1 en representación transversalmente seccionada.
En la figura 1 se muestran en representación en
perspectiva un ejemplo de realización de un manguito obturador de
eje según la invención. El manguito obturador de eje está
constituido por un fuelle 1 que está construido como un fuelle de
pliegues. El lado frontal 2, que está vuelto hacia axialmente hacia
el muñón de eje 10 de la articulación de trípode 11, presenta
radialmente en el lado interior tres elementos de trípode 3, 4, 5
que están distribuidos uniformemente en dirección periférica y se
extienden radialmente hacia adentro, presentando cada uno de los
elementos de trípode 3, 4, 5 en el ejemplo de realización aquí
mostrado cuatro láminas 8, 9, 18, 19 dispuestas contiguas una a
otra a cierta distancia 7 en la dirección 6 del eje. Cada una de las
láminas 8, 9, 18, 19 está construida como una elemento de sellado
y, durante el uso de destino del manguito obturador de eje, hace
contacto con el muñón de eje 10 de la articulación de trípode 11
aplicándose herméticamente al mismo. El manguito obturador de eje
está fijado en la zona de su lado frontal 2, por ejemplo, por medio
de una fijación de abrazadera usual 21 que une el manguito obturador
de eje con el muñón de eje 10 mediante un acoplamiento de
adaptación de fuerza y/o de forma.
El fuelle 1, los elementos de trípode 3, 4, 5 y
las láminas 8, 9, 18, 19 están construidos en una sola pieza
confundiéndose uno con otro y en un mismo material, utilizándose
como material un material elastómero termoplástico. En tales
materiales es ventajoso el hecho de que éstos se pueden emplear para
realizar un procedimiento de soplado de una sola etapa, con lo que
el manguito obturador de eje según la invención puede fabricarse de
manera sencilla y a bajo coste.
Para garantizar una correlación entre las
láminas que sea siempre constante incluso durante el uso de destino
como manguito obturador de eje, se han dispuesto dentro de la
distancia axial 7 entre las láminas 8, 9, 18, 19 axialmente
contiguas una a otra unos respectivos puentes de apoyo 13, 14, 15
para proporcionar un apuntalamiento mutuo de las láminas 8, 9, 18,
19. La relación de la altura radial 16 de los puentes de apoyo 13,
14, 15 a la altura radial 17 de las láminas 8, 9, 18, 19 en la
respectiva zona de la unión asciende a 0,8 en este ejemplo de
realización. Como quiera que la altura radial 16 de los puentes de
apoyo 13, 14, 15 es menor que la altura radial 17 de las láminas 8,
9, 18, 19, se garantizan en cualquier zona de la superficie 12 de
las láminas 8, 9, 18, 19, considerado en la dirección periférica
del manguito obturador de eje, una deformación elástica en dirección
radial y, por tanto, una excelente obturación sobre el muñón de eje
10.
En la figura 2 se muestra el manguito obturador
de eje de la figura 1 en una representación longitudinalmente
seccionada. El lado frontal 2 presenta por el lado del perímetro
exterior una cavidad 20 de forma de ranura, disponiéndose después
del montaje del manguito obturador de eje sobre el muñón de eje 10,
dentro de la cavidad 20, una abrazadera para fijar el manguito
obturador de eje sobre el muñón de eje 10.
En la figura 3 se muestra una sección
transversal del manguito obturador de eje de la figura 1. Los
elementos de trípode 3, 4, 5 están distribuidos uniformemente en
dirección periférica, presentando las láminas, considerado en la
sección transversal del manguito obturador de eje, una superficie
radialmente interior 12 de forma de arco. Debido a la relación
anteriormente descrita entre la altura radial 16 de los puentes de
apoyo 13, 14, 15 y la altura radial 17 de las láminas 8, 9, 18, 19
se obtiene, considerado en la dirección periférica del manguito
obturador de eje, una característica elástica coincidente a lo largo
de la superficie completa 12 de las respectivas láminas 8, 9, 18,
19. Por tanto, la obturación del manguito obturador de eje, que es
sustancialmente igual a la obturación de una junta de laberinto, es
muy fiable durante una larga vida útil.
Claims (7)
1. Manguito obturador de eje con un fuelle (1)
de material elastómero que presenta en la zona de uno de sus lados
frontales (2) tres elementos de trípode (3, 4, 5) que están
distribuidos uniformemente en dirección periférica y se extienden
radialmente hacia adentro, presentando cada elemento de trípode (3,
4, 5) al menos dos láminas (8, 9, 18, 19) que están dispuestas
contiguas una a otra a cierta distancia (7) en la dirección (6) del
eje, estando configuradas las láminas (8, 9, 18, 19) en forma de
sendos elementos de sellado y pudiendo estas láminas aplicarse
herméticamente a un muñón de eje (10) de una articulación de trípode
(11) de configuración congruente, y estando construidos el fuelle
(1) los elementos de trípode (3, 4, 5) y las láminas (8, 9, 18, 19)
de manera que constituyen una sola pieza, se confunden entre ellos y
consisten en un mismo material, caracterizado porque el
fuelle (1), los elementos de trípode (3, 4, 5) y las láminas (8, 9,
18, 19) se han moldeado originalmente en una sola etapa por medio
de un procedimiento de soplado, y porque dentro de la distancia
axial (7) entre láminas (8, 9, 18, 19) axialmente contiguas una a
otra se han moldeado originalmente, también por medio del
procedimiento de soplado de una sola etapa, al menos sendos puentes
de apoyo (13, 14, 15) para proporcionar un apuntalamiento mutuo de
las láminas (8, 9, 18, 19).
2. Manguito obturador de eje según la
reivindicación 1, caracterizado porque las láminas (8, 9, 18,
19) presentan, considerado en la sección transversal del manguito
obturador de eje, una superficie radialmente interior (12) de forma
de arco.
3. Manguito obturador de eje según la
reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque, considerado en la
dirección periférica del manguito obturador de eje, están
dispuestos tres respectivos puentes de apoyo (13, 14, 15) entre las
láminas (8, 9, 18, 19).
4. Manguito obturador de eje según una de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque la relación de
la altura radial (16) de los puentes de apoyo (13, 14, 15) a la
altura radial (17) de las láminas (8, 9, 18, 19) en la respectiva
zona de la unión está comprendida entre 0,75 y 0,9.
5. Manguito obturador de eje según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el fuelle
(1) está configurado en forma de un fuelle de pliegues.
6. Manguito obturador de eje según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el fuelle
(1) está hecho de un material elastómero termoplástico.
7. Procedimiento para fabrica un manguito
obturador de eje según la reivindicación 1, caracterizado
porque se sopla radialmente por el lado interior una pieza bruta de
forma tubular y así se aplica ésta radialmente por el lado exterior
a una cavidad de una herramienta, se moldean juntos originalmente el
fuelle, los elementos de trípode (3, 4, 5) y las láminas (8, 9, 18,
19) por un procedimiento de soplado de una sola etapa y en el único
paso del procedimiento se moldea originalmente además, durante el
procedimiento de soplado, al menos un puente de apoyo (13, 14, 15)
dentro de la distancia axial (7) entre las láminas (8, 9, 18,
19).
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