ES2342570T3 - Tricotosa raschel de doble barra. - Google Patents

Abstract

Tricotosa "Raschel" de doble barra para la fabricación de géneros espaciados de trama, con un punto (10) de tricotar en el que hilos (5h,v) fijos o de urdimbre hilos (6h,v) activos e hilos (7h,v) de pelo, guiados en agujas perforadas, actúan en combinación con agujas de tricotar opuestas a ellos, y entre dos chapas fresadas se configura y descarga la banda (19) generada del género espaciado de trama, y con una entrada de hilo de trama a los dos costados del punto de tricotar en la zona de trabajo entre las filas de las agujas perforadas y de las agujas de tricotar, estando ligados los hilos (11h,v) de trama en cada caso, en la capa de recubrimiento del género espaciado de trama, que se genera en el costado de su entrada, caracterizado porque a cada uno de los dos costados del punto de tricotar está dispuesto un cargador (8h,v) de hilo de trama con dispositivo (12h,v) alimentador y con un par de transportadores (13h,v) longitudinales sin fin, alimentándose los hilos (11h,v) de trama depositados por los dispositivos (12h,v) alimentadores en los transportadores (13h,v) longitudinales, continuamente al punto (10) de tricotar, porque los dos pares de alimentadores (13h,v) longitudinales tienen dirección (36h,v) opuesta de marcha, porque sus trayectorias de movimiento que discurren en planos verticales, se penetran mutuamente por zonas, y porque el punto (10) de tricotar de la tricotosa "Raschel" de doble barra, se encuentra en el borde de la zona (38) de penetración que está rodeada por los dos pares de transportadores (13h,v) longitudinales.

Description

Tricotosa Raschel de doble barra.

La invención se refiere a una tricotosa "Raschel" de doble barra para la fabricación de géneros espaciados de trama, con un punto de tricotar en el que hilos de urdimbre, hilos activos e hilos de pelo, guiados en agujas perforadas, actúan en combinación con agujas de tricotar opuestas a ellos, y entre dos chapas fresadas se configura y descarga la banda generada del género espaciado de trama, y con una entrada de hilo de trama a los dos costados del punto de tricotar en la zona de trabajo entre las filas de las agujas perforadas y de las agujas de tricotar, estando ligados los hilos de trama en cada caso, en la capa de recubrimiento del género espaciado de trama, que se genera en el costado de su entrada, según la reivindicación 1.

Se conocen géneros espaciados de trama ya desde hace tiempo bajo el nombre de "géneros de pelo"; se componen de dos superficies tricotadas que se unen una con otra mediante hilos de pelo. Se conoce la fabricación de géneros dobles de felpa, en la que la banda del género se abre cortando en dirección longitudinal mediante una cuchilla de cinta sin fin, y se origina género de terciopelo, pero también, la utilización del género espaciado completo de trama, para objetos de revestimiento, telas para fundas de muebles, tapicerías y mallas (Prospecto de empresa de la tricotosa "Raschel" de doble barra DG DPLM de la Fábrica de máquinas LIBA GmbH). En los sistemas de revestimiento, los géneros espaciados de trama permiten la regulación del microclima (K. Machowa, G. Hoffmann y C. Cherif, Informes textiles Melliand 2006, páginas 818/819).

Además se propusieron géneros espaciados técnicos de trama con superficies tricotadas reforzadas biaxialmente por los dos lados, designándose las superficies tricotadas como superficies de recubrimiento. El refuerzo biaxial se forma mediante hilos fijos y/o de urdimbre que se alimentan adicionalmente al género de punto; aquí son ventajosas con frecuencia, estructuras reticulares. Las superficies de recubrimiento se mantienen a distancia apoyándose mediante los hilos de pelo, de manera que así se originan los llamados materiales espaciadores o estructuras sándwich. Un ámbito de aplicación de especial relieve son los materiales de construcción y productos de hormigón como, por ejemplo, tabiques ligeros de separación con géneros espaciados de trama como placas sándwich, véase A. Roye y Th. Gries, práctica de género de punto de urdimbre 3/2004, páginas 26/27.

En el artículo último citado, se menciona también la fabricación individual de una tricotosa "Raschel" de doble barra que sirve para fines de investigación y se tiene en cuenta como estado actual de la técnica en el preámbulo de la reivindicación 1 de la solicitud. Lo especial de esta conocida tricotosa"Raschel" de doble barra, es su unidad de tricotar en la que, en cada uno de los dos costados del punto de tricotar, está prevista una unidad de entrada de trama que sirve para la entrada de mechas de 90º. El dibujo mantenido esquemático y el escaso texto para explicarlo en el artículo de A. Roye y Th. Gries, no permiten ninguna conclusión segura sobre las particularidades técnicas de las unidades de entrada de trama allí utilizadas.

En las máquinas de géneros de punto de urdimbre que están determinadas para la fabricación de géneros planos en producción en masa, se conoce la alimentación de hilos de trama al punto de tricotar, en el llamado sistema de cargador. Aquí los hilos de trama se depositan continuamente y se sujetan temporalmente sobre transportadores longitudinales sin fin dispuestos por pares, por lo regular cadenas transportadoras. Los hilos de trama se pueden alimentar continuamente a los transportadores longitudinales como madejas de hilo cortadas al largo, o como hilos simples, o se lleva a cabo una deposición de madejas sin fin de hilo, o de hilos simples, para lo cual pueden servir guíahilos en unión con rejillas de desplazamiento. Los sistemas de cargador permiten una alta velocidad de trabajo de las máquinas de géneros de punto de urdimbre equipadas con ellos.

En caso de una máquina de géneros de punto de urdimbre del último tipo citado, por ejemplo según el documento DE 198 16 440 C1, los transportadores longitudinales con los hilos de trama depositados en ellos, se mueven en dirección horizontal hacia el punto de tricotar de la máquina de géneros de punto de urdimbre, y -después de tricotar los hilos de trama- continúan de vacío en dirección horizontal invariable, antes de que se desvíen y vuelvan atrás. Los hilos fijos se alimentan desde arriba y pasan a través del punto de tricotar en dirección oblicua hacia abajo, teniendo también el género plano terminado, al principio la misma dirección, cuando pase por el punto de tricotar y salga de este. Por encima de los transportadores longitudinales que pasan por delante en el punto de tricotar, están dispuestas también las agujas perforadas con los hilos de urdimbre, mientras que por debajo de los transportadores longitudinales están apoyadas accionadas móviles, las barras de agujas para las agujas deslizantes, pletinas de desprendimiento - desprendimiento de mallas, y pletinas de presentación de los hilos de trama (en el lugar indicado, en especial figuras 4 y 10). Las máquinas de géneros de punto de urdimbre de este conocido tipo constructivo para la fabricación de géneros planos, se han acreditado en la práctica, y hacen posible una productividad alta en régimen continuo eficaz. Aquí debido a la aglomeración de muchas piezas móviles en la zona del punto de tricotar, se presentan notables necesidades constructivas; no está claro cómo la realización conocida, en especial en el caso de equipamiento con cargadores de hilo de trama, se podría tener en cuenta para la fabricación económica de géneros espaciados de
trama.

Por tanto, la misión de la invención se basa en crear una tricotosa "Raschel" de doble barra del tipo citado primeramente al comienzo, que sea apropiada para la producción y permita la fabricación de géneros distanciados de trama de alta calidad, en régimen continuo con alta velocidad de trabajo y gran fiabilidad.

Se alcanza la solución de esta misión con una tricotosa "Raschel" de doble barra con la totalidad de las notas características de la reivindicación 1. En una tricotosa "Raschel" de doble barra según el preámbulo de la reivindicación 1, se prevé, por consiguiente, que en cada uno de los dos costados del punto de tricotar, esté dispuesto un cargador de hilo de trama con dispositivo alimentador y con un par de transportadores longitudinales sin fin, alimentándose los hilos de trama depositados por los dispositivos alimentadores en los transportadores longitudinales, continuamente al punto de tricotar; que los dos pares de transportadores longitudinales tengan dirección opuesta de marcha, que sus trayectorias de movimiento que discurren en planos verticales se penetren mutuamente por zonas, y que el punto de tricotar de la tricotosa "Raschel" de doble barra, se encuentre en el borde de la zona de penetración que está rodeada por los dos pares de transportadores longitudinales.

En la tricotosa "Raschel" de doble barra según la invención existen dos pares de transportadores longitudinales sin fin, cuyas trayectorias de movimiento se penetran mutuamente por zonas. Cada uno de los transportadores longitudinales se mueve con dirección opuesta de marcha hacia el punto de tricotar que se encuentra en el borde de la zona de penetración. De este modo se crean las condiciones previas para una forma constructiva compacta que, sin embargo, permite alojar con seguridad funcional, los equipos necesarios para el funcionamiento del proceso de tricotar y de conjuntos constructivos individuales.

Según un acondicionamiento ventajoso, las trayectorias de movimiento de los transportadores longitudinales presentan en la zona de penetración, un punto de deflexión en el sentido de un movimiento descendente con inclinación amplificada. "Movimiento descendente con inclinación amplificada" quiere decir que la inclinación de la trayectoria de movimiento, se amplifica en la dirección de marcha. La trayectoria de movimiento en cierto modo se dobla hacia abajo; cuando de todos modos ya estaba inclinada, después del punto de deflexión esta inclinación es todavía más fuerte. Precisamente en este punto de deflexión o en este punto de doblado, se deben de cruzar las trayectorias de movimiento de los dos pares de transportadores longitudinales, encontrándose el punto de deflexión en la zona del punto de tricotar.

Según otro acondicionamiento ventajoso, cada transportador longitudinal tiene sucesivamente en la dirección de marcha, primeramente una zona horizontal de presentación en la que se depositan los hilos de trama, a esta sigue una zona de alimentación débilmente inclinada respecto a la horizontal, a la que sigue el ya citado punto de deflexión, y después una primera zona de retorno inclinada fuertemente respecto a la horizontal. El punto de deflexión en el que se cruzan los transportadores longitudinales, está situado en la zona del punto de tricotar.

Gracias a esta disposición especial en la que las cadenas transportadoras descienden oblicuamente en dos escalones hacia el centro de la máquina, se genera por una parte, un espacio constructivo suficiente para las barras plegadoras, y por otra parte, también espacio bastante para el alojamiento del peine de pinchado. Para el proceso de tricotar es ventajoso de todos modos, cuando los hilos de trama se alimentan desde arriba. Entonces los hilos de trama se mueven ya así y todo aproximándose en la dirección de salida, y se produce también un aligeramiento en el corte, porque los hilos de trama de las dos zonas de la máquina se mueven alternativamente hacia el dispositivo de corte. También los hilos más exteriores de trama se pueden alimentar correctamente de este modo al punto de tricotar.

En una tricotosa "Raschel" de doble barra según la invención cuyo transportador longitudinal se mueve horizontalmente en la zona de presentación, se ha puesto de manifiesto como ventajoso, cuando el ángulo de inclinación de la zona de alimentación respecto a la horizontal, asciende a entre 6º y 20º, de preferencia entre 10º y 14º, más preferentemente, a 12º, y el ángulo de inclinación de la primera zona de retorno respecto a la horizontal, está situado en la gama de 35º a 55º, de preferencia de 40º a 50º, más preferentemente, en 45º. En caso de parámetros modificados de diseño de la máquina, cuando, por ejemplo, por otros motivos se deba de inclinar ya la zona de alimentación, naturalmente se pueden modificar los valores.

Para que las trayectorias de movimiento de los dos pares de transportadores longitudinales se puedan penetrar mutuamente en planos verticales, se prevé en forma ventajosa que los transportadores longitudinales de uno de los pares, tengan una distancia menor uno de otro, que los transportadores longitudinales del otro par.

Para el acondicionamiento ventajoso del proceso de tricotar, en la tricotosa "Raschel" de doble barra según la invención es ventajosa, además, la configuración especial de que debajo de la zona de alimentación de cada uno de los transportadores longitudinales, en la zona del punto de tricotar, esté dispuesta una chapa directora del hilo de trama, sobre la cual se apoyan, se tienden y se estiran los hilos de trama acarreados; aquí por debajo de las chapas directoras del hilo de trama, están mandadas móviles en vaivén, con ventaja, pletinas de peine de pinchado que mediante aberturas de enganche, sirven al mismo tiempo como presentadoras del hilo de trama.

Gracias a esta disposición se logra efectuar eficazmente el desprendimiento al final del proceso simple de tricotar y, al mismo tiempo, transportar los hilos de trama de forma precisa al punto de tricotar, a pesar de que el espacio constructivo disponible es muy pequeño.

En la tricotosa "Raschel" de doble barra según la invención, la elección de las agujas correctas de tricotar, tiene una especial importancia. Se ha puesto de manifiesto como especialmente ventajoso cuando agujas de tricotar están configuradas como agujas de lengüeta con lengüetas cargadas por un muelle; por tanto sus lengüetas, por la fuerza del muelle, siempre se tensan previamente en una posición ligeramente abierta. Durante el movimiento de avance de las agujas de lengüeta, las lengüetas elásticas son mandadas por alambres elevadores que se encuentran en las pletinas del peine de pinchado, de tal manera que se abran siempre eficazmente con amplitud. La lengüeta elástica da lugar a que la lengüeta se levante automáticamente de la cabeza de la aguja, después del desprendimiento. Gracias a la elevación de la lengüeta, se puede disponer el alambre elevador de las lengüetas más cerca, y sobre todo más profundo respecto al gancho de la aguja. Esta configuración es otra contribución importante para realizar una forma constructiva baja.

Es ventajoso, además, que en cada uno de los bordes, en el punto de tricotar, esté dispuesto un dispositivo separador que corte los hilos de trama de los dos pares de transportadores longitudinales, en el momento en que lo requiera el proceso de tricotar. Un dispositivo separador semejante puede ser un disco cortador o -en cada según el material del hilo- también un dispositivo separador térmico. Es determinante que es suficiente un dispositivo separador en cada uno de los bordes de la banda originada de género, para los dos pares de transportadores longitudinales. Aquí los hilos de trama de los dos pares llegan a intervenir alternativamente con los dispositivos separadores, en diversos puntos de estos.

Finalmente para el accionamiento de los transportadores longitudinales es ventajoso cuando cada uno de los transportadores longitudinales se acciona mediante un servomotor propio con engranaje planetario montado a continuación, llevándose a cabo el cambio de dirección de los transportadores longitudinales solamente mediante la corredera. Esto conduce en conjunto a un accionamiento de mando preciso con guía que ocupa poco espacio, de los transportadores longitudinales. Previéndose para la salida del género espaciado de trama producido, un accionamiento separado en forma de un conjunto de cilindros de salida, además, la complicada alimentación doble de los hilos de trama, está desacoplada de la salida de la banda de género, en la que los dos conjuntos de hilos de trama están reunidos entonces en las superficies de recubrimiento.

A continuación se explica la invención todavía más en detalle en un ejemplo de realización, de la mano de figuras. En los dibujos se representa lo siguiente:

La figura 1 es un alzado lateral de una tricotosa "Raschel" de doble barra configurada según la invención, con el correspondiente bastidor portante de los enjulios.

La figura 2 explica la guía de los dos transportadores longitudinales en la tricotosa "Raschel" según la figura 1.

La figura 3 muestra el punto de tricotar con las herramientas individuales de tricotar, en representación aumentada, aunque sin la representación de los transportadores longitudinales.

La figura 4 es una representación tridimensional aumentada de los dos transportadores longitudinales, en la zona de su cruzamiento en el punto de tricotar.

Las figuras 5 a 7 explican el funcionamiento de las herramientas de tricotar en la tricotosa "Raschel" de doble barra según la invención.

La figura 8 es una vista tridimensional de un fragmento de un género espaciado de trama fabricado con la tricotosa "Raschel" de doble barra según la invención.

La figura 1 muestra en un alzado lateral la tricotosa "Raschel" de doble barra según la invención, llamada en lo sucesivo abreviadamente tricotosa "Raschel". La vista está dominada exteriormente por el bastidor 1 portante de los enjulios que rodea por tres lados la tricotosa 9 propiamente dicha. En el bastidor portante de los enjulios están dispuestos respectivamente dos enjulios 2h,v de hilo fijo, dos enjulios 3h,v de hilo activo y dos enjulios 4h,v de hilo de pelo. Aquí y en lo que sigue, las letras h y v adicionales designan componentes constructivos configurados iguales o con simetría de espejo, que están coordinados al costado posterior o anterior de la tricotosa 9 estructurada simétrica. En la figura 1 son claramente reconocibles dos espacios 35h,v intermedios, entre el bastidor 1 portante de enjulios y la tricotosa 9. A través de estos espacios 35h,v intermedios son accesibles los costados de maniobra de la tricotosa 9, para el personal de servicio.

Desde los distintos enjulios 2h,v, 3h,v y 4h,v se alimentan los hilos 5h,v fijos, los hilos 6h,v activos y los hilos 7h,v de pelo, al punto 10 de tricotar, en el que mediante las herramientas de tricotar se tricotan los distintos hilos, véase la figura 3. La alimentación de los hilos 11h,v de trama al punto 10 de tricotar, se lleva a cabo en el llamado sistema de cargador. Los dos cargadores de hilos de trama, están designados en conjunto en la figura 1, con las cifras 8h,v de referencia; a los que pertenecen los transportadores 13h,v longitudinales y los dispositivos 12h,v alimentadores. En la figura 3 así como en las 5 a 7, también se reconocen bien los hilos de trama designados con 11h,v.

Los hilos 11h,v de trama se alimentan al punto 10 de tricotar sobre los transportadores 13h,v longitudinales sin fin, que dispuestos siempre por pares, están configurados por lo regular como cadenas transportadoras, y presentan dispositivos de sujeción para los hilos 11h,v de trama. La dirección de circulación de los transportadores longitudinales está indicada mediante las flechas 36h,v de dirección. Encima de los transportadores 13h,v longitudinales están dispuestos los dispositivos 12h,v alimentadores compuestos de guíahilos y rejillas de desplazamiento. El dispositivo 12h,v alimentador puede estar configurado con especial ventaja, según la solicitud alemana de patente (L83208DE) de la solicitante. Los hilos 11h,v de trama son retirados de bobinas 8h,v de hilo de trama, y discurriendo perpendiculares a los transportadores 13h,v longitudinales, depositados sobre éstos dispuestos por pares. Por lo tanto, los hilos 11h,v de trama depositados sobre los transportadores 13h,v longitudinales tienen en la representación de la figura 1, una dirección que discurre perpendicular al plano del dibujo. Los hilos 11h,v de trama se fijan transitoriamente a los transportadores 13h,v longitudinales, mediante ganchos de fijación, dispositivos de sujeción o similares, de manera que estén sujetos también entre aquellos, con una cierta tensión longitudinal mecánica.

Los hilos 11h,v de trama sobre los transportadores 13h,v longitudinales, se acarrean al punto 10 de tricotar, coordinados con el proceso de tricotar. Esto quiere decir que los transportadores 13h,v longitudinales no trabajan con igual velocidad constante. De conformidad con la estructura simétrica de la tricotosa "Raschel" según la invención, están previstos dos pares de transportadores 13h,v longitudinales cuyas trayectorias se cruzan, en la representación de la figura 1, en la zona del punto 10 de tricotar, y en la zona de su retorno, están situadas adyacentes paralelas por zonas (véase figura 2). Para que esto sea posible, el par anterior de los transportadores 13v longitudinales, tiene que tener otra anchura de trabajo que el par posterior de los transportadores 13h longitudinales. En el ejemplo representado de realización, el par de transportadores 13v longitudinales anteriores tiene la menor anchura de trabajo, como se deduce claramente de la figura 4.

Para poder darse cuenta mejor, en la figura 2 el curso o las dos trayectorias de movimiento de los transportadores 13h,v longitudinales, están señalados aislados, habiéndose suprimido los demás componentes de la máquina (el ligero desplazamiento contenido en el dibujo, de las dos trayectorias de movimiento, sirve solamente para destacar gráficamente una de otra las dos trayectorias, pero no existe en realidad). Las denominaciones anotadas se describen en particular para el par de los transportadores 13v longitudinales anteriores. El curso del par de los transportadores 13h longitudinales posteriores, discurre correspondientemente con simetría de espejo; así no es necesario aclarar por separado las cifras de referencia con las letras h adicionales.

Los transportadores 13v longitudinales sin fin se mueven en la dirección 36v de circulación. Aquí atraviesan una zona 14v horizontal de presentación en la que, por la unidad 12v alimentadora son depositados sobre ellos circulando, los hilos 11v de trama. A la zona 14v de presentación se conecta una zona 15v de alimentación débilmente inclinada que en el ejemplo representado de realización está inclinada hacia abajo desde la horizontal, aproximadamente 12º. Los hilos 11v de trama alcanzan ahora el punto 10 de tricotar donde son retirados de los transportadores 13v longitudinales. En la zona del punto 10 de tricotar, el curso de la trayectoria de los transportadores 13v longitudinales anteriores, todavía se desvía otra vez hacia abajo, y se conecta la primera zona 16v de retorno fuertemente inclinada. Los transportadores 13v longitudinales están inclinados aquí unos 45º respecto a la horizontal. A la primera zona 16v de retorno fuertemente inclinada se conecta el resto 17v de la zona de retorno, que primeramente está orientada horizontal, y después de nuevo débilmente inclinada hacia arriba.

Los transportadores 13h,v longitudinales así acondicionados, forman con sus trayectorias de movimiento como consecuencia de su penetración mutua o de su solapamiento, una zona 38 de penetración de forma aproximada triangular que en la figura 2 está ilustrada mediante rayado.

Por debajo del punto 10 de tricotar está dispuesto un conjunto 18 de cilindros de salida con el que se retira la banda 19 del género espaciado de trama. Con 20 están designados elementos tensores de los hilos. Las particularidades constructivas de estos, se pueden suponer conocidos. La tricotosa "Raschel" según la invención trabaja funcionalmente con tensión ampliamente uniforme de los hilos 11h,v de trama. También es ventajosa una realización del dispositivo 12hv alimentador según la solicitud alemana de patente (L83209DE) de la solicitante.

En la figura 3 está representado en una escala aumentada, el punto 10 de tricotar de la figura 1, con las herramientas individuales de tricotar, no estando incluido en el dibujo, el curso de los transportadores 13h,v longitudinales a causa de una mejor claridad. Con 21h,v están designadas las chapas directoras de los hilos de trama, sobre las que se vienen a situar los hilos 11h,v de trama acarreados sobre los transportadores 13h,v longitudinales, cuando se acercan al punto 10 de tricotar. Por debajo de las chapas 21h,v directoras de los hilos de trama, está dispuesta la barra 22h,v del peine de pinchado, en la que mediante los soportes 23h,v del peine de pinchado, están fijadas las pletinas 24h,v del peine de pinchado. Las pletinas 24h,v del peine de pinchado están configuradas en sus extremos anteriores, con aberturas 25h,v de enganche para agarrar los hilos 11h,v de trama. Además, presentan alambres 37h,v elevadores para su acción combinada con las lengüetas 29h,v de las agujas 28h,v de lengüeta.

Las chapas 26h,v fresadas determinan la altura de pelo del género espaciado de trama, generado. A lo largo de ellas se mueven al mismo tiempo las agujas 28h,v de lengüeta, fijadas en las barras 27h,v de agujas, con sus lengüetas 29h,v móviles. Además, en la figura 3 se reconocen ganchos 30h,v de los que cada dos se encuentran laterales junto a cada barra 28h,v de agujas, y favorecen el proceso de corte, cuando se separan los extremos de los hilos 11h,v de trama, fijados en los transportadores 13h,v longitudinales. Para la separación sirven los discos 31 cortadores, pero que en cada caso según el material del hilo, se pueden sustituir también por un dispositivo separador térmico.

Por encima de las chapas 21h,v directoras de los hilos de trama, están dispuestos tres pares de filas de aguas perforadas. Estas son

las agujas 32h,v perforadas para los hilos 5h,v fijos, las agujas 33h,v perforadas para los hilos 6h,v activos y

las agujas 34h,v perforadas para los hilos 7h,v de pelo,

existiendo de nuevo para cada par, la división en la zona anterior y en la posterior de la máquina.

La disposición de las chapas 26h,v fresadas, de las agujas 32h,v, 33h,v y 34h,v perforadas, y su funcionamiento en acción combinada con una pletina 24h,v del peine de pinchado, corresponde en lo esencial al estado actual de la técnica, aunque con la gran diferencia de que los hilos 11h,v de trama se alimentan permanentemente sobre dos pares de transportadores 13h,v longitudinales al punto 10 de tricotar, coordinados con el proceso de tricotar. Para ello los dos pares de transportadores longitudinales, a saber, 13v y 13h, se enlazan mutuamente en la zona del punto 10 de tricotar, o sea en un punto en el que de todos modos existe una gran escasez de espacio. Por consiguiente los transportadores 13h,v longitudinales tienen que tener una anchura diferente de trabajo, con lo que es posible en general un enlace mutuo.

Además, las trayectorias de movimiento de todos los transportadores 13h,v longitudinales, están desviadas hacia abajo del mismo modo en el punto del enlace mutuo. Los transportadores 13h,v longitudinales se aproximan cargados con los hilos 11h,v de trama desde los dos costados en sentido contrario, uno hacia el otro y hacia el punto 10 de tricotar (flechas 36h,v de dirección), dejan depositados los hilos 11h,v de trama sobre las chapas 21h,v directoras de los hilos de trama, se liberan mediante los discos 31 cortadores, de los hilos 11h,v de trama y, por tanto, continúan moviéndose vacíos hacia abajo, después de la desviación. Gracias a la desviación, una posición en principio suavemente oblicua de los transportadores 13h,v longitudinales, se transforma en la zona 15h,v de alimentación (véase figura 2), en una posición oblicua más pendiente de la zona fuertemente inclinada de retorno, hasta que se lleva a cabo finalmente una inversión y comienza la zona 17h,v general o restante de retorno.

La representación tridimensional de principio según la figura 4, permite reconocer bien las circunstancias. Los transportadores longitudinales están representados allí con sus cubiertas de las que sobresalen lateralmente los hilos 11h,v de trama. Quedan claras cuán grandes son las necesidades espaciales, cuando se observan las figuras 1, 2 y 4 en conjunto. Más allá de las necesidades en el mismo punto 10 de tricotar, también se ha de disponer del espacio necesario para los dispositivos 12h,v alimentadores de los hilos de trama, que en la figura 1 sólo están ilustrados esquemáticamente. Se consigue también un ahorro esencial de espacio, sin modificar la eficacia del proceso de tricotar, mediante la utilización de las agujas 28h,v de lengüeta, cuyas lengüetas están cargadas elásticamente en el sentido de la apertura.

A continuación se describe el proceso de tricotar que se desarrolla en el punto 10 de tricotar con las herramientas descritas de tricotar, en unión con la alimentación de hilos 11h,v de trama, que se lleva a cabo desde los dos costados. Las figura 5 a 7 ilustran para ello, otras fases del proceso de tricotar.

Como se ha descrito antes, la alimentación de los hilos 11h,v de trama al punto 10 de tricotar, no se lleva a cabo con igual velocidad constante de los transportadores 13h,v longitudinales. Más bien los transportadores 13h,v longitudinales se aceleran y retardan cíclicamente. La aceleración se lleva a cabo durante el proceso de la formación de mallas, para acarrear a tiempo el siguiente hilo 11h,v de trama, al punto 10 de tricotar. Por el contrario, al descender las agujas 28h,v de lengüeta, se retardan los transportadores 13h,v longitudinales correspondientes y, por tanto, se retienen algo los siguientes hilos 11h,v de trama, para que la lengüeta 29h,v de la aguja 28h,v de lengüeta, tenga espacio bastante para el proceso de cierre. Por eso a pesar de la alta velocidad de los transportadores 13h,v longitudinales, se puede trabajar con una hendidura estrecha de los dispositivos de sujeción (ganchos de fijación) en los transportadores 13h,v longitudinales, y se hace menor la cantidad descendida generada por los extremos cortados de los hilos de
trama.

De este modo, los hilos 11h,v de trama llegan a las chapas 21h,v directoras de los hilos de trama, en los intervalos de tiempo exactamente ajustados, se desvían de la trayectoria de movimiento de los transportadores 13h,v longitudinales y se estiran, y llegan a la arista vuelta hacia las chapas 26h,v fresadas, de las chapas 21h,v directoras de los hilos de trama (figura 3, zona anterior). Al mismo tiempo, la pletina 24h,v del peine de pinchado se mueve debajo de la chapa 21h,v directora de los hilos de trama, y permanece allí hasta que el hilo 11h,v de trama anterior se desliza en la abertura 25h,v de enganche de esta pletina 24h,v del peine de pinchado, y es presentado por ella (figuras 5 y 6, zona
anterior).

La barra 27h,v de agujas con agujas 28h,v de lengüeta y con ganchos 30h,v, está ahora en su posición inferior (figura 5, zona anterior). Ahora la pletina 24h,v del peine de pinchado se sigue moviendo en la dirección del centro de la máquina; el hilo 11h,v de trama es transportado por sus transportadores 13h,v longitudinales, y con apoyo de la pletina 24h,v del peine de pinchado, asimismo en la dirección del centro de la máquina, y finalmente se encuentra al otro lado de las agujas 28h,v de lengüeta que se mueven hacia arriba (de nuevo, figura 6, zona anterior). La barra 27h,v de agujas con agujas 28h,v de lengüeta y ganchos 30h,v, se sigue desplazando a su posición superior, abriéndose ampliamente las lengüetas 29h,v en el alambre 37h,v elevador (figura 7, zona anterior). A continuación se conecta uno de los procesos normales de formación de mallas.

Por último, los dos discos 31 cortadores separan los hilos 11h,v ligados de trama, de sus extremos de fijación en los transportadores 13h,v longitudinales. Los ganchos 30h,v que se encuentran al lado junto a las barras 27h,v de agujas, apoyan este proceso, sujetando los extremos de los hilos y llevando apropiadamente los hilos 11h,v de trama a los discos 31 cortadores.

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Lista de las cifras de referencia

1

Bastidor portante de los enjulios

2h,v

Enjulio de hilo fijo

3h,v

Enjulio de hilo activo

4h,v

Enjulio de hilo de pelo

5h,v

Hilo fijo

6h,v

Hilo activo

7h,v

Hilo de pelo

8h,v

Cargador de hilo de trama

9

Tricotosa

10

Punto de tricotar

11h,v

Hilo de trama

12h,v

Dispositivo alimentador

13h,v

Transportador longitudinal (cadena transportadora)

14h,v

Zona de presentación

15h,v

Zona de alimentación, débilmente inclinada

16h,v

Zona de retorno, fuertemente inclinada

17h,v

Zona restante de retorno

18

Conjunto de cilindros de salida

19

Banda del género

20

Dispositivo tensor del hilo

21h,v

Chapa directora de los hilos de trama

22h,v

Barra del peine de pinchado

23h,v

Soporte del peine de pinchado

24h,v

Pletina del peine de pinchado

25h,v

Abertura de enganche

26h,v

Chapa fresada

27h,v

Barra de agujas

28h,v

Aguja de lengüeta

29h,v

Lengüeta

30h,v

Gancho

31

Disco cortador, dispositivo separador

32h,v

Aguja perforada para el hilo fijo

33h,v

Aguja perforada para el hilo activo

34h,v

Aguja perforada para el hilo de pelo

35h,v

Espacio intermedio

36h,v

Flecha de dirección

37h,v

Alambre elevador

38

Zona de penetración

39

Punto de deflexión

Claims (9)

1. Tricotosa "Raschel" de doble barra para la fabricación de géneros espaciados de trama, con un punto (10) de tricotar en el que hilos (5h,v) fijos o de urdimbre hilos (6h,v) activos e hilos (7h,v) de pelo, guiados en agujas perforadas, actúan en combinación con agujas de tricotar opuestas a ellos, y entre dos chapas fresadas se configura y descarga la banda (19) generada del género espaciado de trama, y con una entrada de hilo de trama a los dos costados del punto de tricotar en la zona de trabajo entre las filas de las agujas perforadas y de las agujas de tricotar, estando ligados los hilos (11h,v) de trama en cada caso, en la capa de recubrimiento del género espaciado de trama, que se genera en el costado de su entrada,

caracterizado

porque a cada uno de los dos costados del punto de tricotar está dispuesto un cargador (8h,v) de hilo de trama con dispositivo (12h,v) alimentador y con un par de transportadores (13h,v) longitudinales sin fin, alimentándose los hilos (11h,v) de trama depositados por los dispositivos (12h,v) alimentadores en los transportadores (13h,v) longitudinales, continuamente al punto (10) de tricotar,

porque los dos pares de alimentadores (13h,v) longitudinales tienen dirección (36h,v) opuesta de marcha,

porque sus trayectorias de movimiento que discurren en planos verticales, se penetran mutuamente por zonas,

y porque el punto (10) de tricotar de la tricotosa "Raschel" de doble barra, se encuentra en el borde de la zona (38) de penetración que está rodeada por los dos pares de transportadores (13h,v) longitudinales.

2. Tricotosa "Raschel" de doble barra según la reivindicación 1, caracterizada porque las trayectorias de movimiento de los transportadores (13h,v) longitudinales presentan en la zona (38) de penetración, un punto (39h,v) de deflexión en el sentido de un movimiento descendente con inclinación amplificada, porque en este punto se cruzan las trayectorias de movimiento de los dos pares de transportadores (13h,v) longitudinales, y porque el punto (39h,v) de deflexión se encuentra en la zona del punto (10) de tricotar.

3. Tricotosa "Raschel" de doble barra según la reivindicación 2, caracterizada por las siguientes notas características:

-

las trayectorias de movimiento que discurren en planos paralelos verticales, de los transportadores (13h,v) longitudinales sin fin, presentan sucesivamente en su dirección (36h,v) de marcha, los siguientes sectores: a) una zona (14h,v) horizontal de presentación en la que se depositan los hilos (11h,v) de trama sobre los transportadores (13h,v) longitudinales dispuestos por pares, b) una zona (15h,v) de alimentación débilmente inclinada respecto a la horizontal, c) una primera zona (16h,v) de retorno inclinada más fuertemente respecto a la horizontal, y d) una zona (17h,v) restante de retorno que produce la unión a la zona (14h,v) de presentación;

-

las trayectorias de movimiento de los dos pares de transportadores (13h,v) longitudinales, se cruzan -vistas en dirección horizontal- en el punto (39h,v) de deflexión en el que la zona (15h,v) de alimentación débilmente inclinada de los transportadores (13h,v) longitudinales, se transforma en la primera zona (16h,v) de retorno más fuertemente inclinada;

-

el punto de cruzamiento de las trayectorias de movimiento de los dos pares de transportadores (13h,v) longitudinales, está situado en la zona del punto (10) de tricotar.

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4. Tricotosa "Raschel" de doble barra según la reivindicación 3, caracterizada porque el ángulo de inclinación de la zona (15h,v) de alimentación respecto a la horizontal, asciende a entre 6º y 20º, de preferencia entre 10º y 14º, más preferentemente, a 12º, y el ángulo de inclinación de la primera zona (16h,v) de retorno respecto a la horizontal, de 35º a 55º, de preferencia de 40º a 50º, más preferentemente, a 45º.

5. Tricotosa "Raschel" de doble barra según alguna de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque los transportadores (13v) longitudinales de uno de los pares, tienen una distancia menor uno de otro, que los transportadores (13h) longitudinales del otro par.

6. Tricotosa "Raschel" de doble barra según alguna de las reivindicaciones 3 a 5, caracterizada porque debajo de la zona (15h,v) de alimentación de cada uno de los transportadores (13h,v) longitudinales, en la zona del punto (10) de tricotar, está dispuesta una chapa (21h,v) directora del hilo de trama, sobre la cual se apoyan, se tienden y se estiran los hilos (11h,v) de trama; y porque debajo de las chapas (21h,v) directoras del hilo de trama, están mandadas móviles en vaivén, pletinas (24h,v) de peines de pinchado que mediante aberturas (25h,v) de enganche, sirven al mismo tiempo como presentadoras del hilo de trama.

7. Tricotosa "Raschel" de doble barra según alguna de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizada porque las agujas de tricotar están configuradas como agujas (28h,v) de lengüeta cuyas lengüetas (29h,v) están tensadas previamente bajo la fuerza de un muelle; en el sentido de la apertura, y se mandan por alambres (37h,v) elevadores que se encuentran en las pletinas (24h,v) del peine de pinchado, en el sentido de la apertura completa.

8. Tricotosa "Raschel" de doble barra según las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque en cada uno de los bordes, en el punto (10) de tricotar, está dispuesto un dispositivo (31) separador mediante el cual, durante el proceso de tricotar, se cortan los hilos (11h,v) de trama que se encuentran en los transportadores (13h,v) longitudinales de los dos pares.

9. Tricotosa "Raschel" de doble barra según las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque cada uno de los transportadores (13h,v) longitudinales sin fin, se acciona mediante un servomotor propio con engranaje planetario montado a continuación, porque el cambio de dirección de los transportadores (13h,v) longitudinales se lleva a cabo solamente mediante la corredera, y porque para la salida del género espaciado de trama producido, está previsto un conjunto (18) de cilindros de salida accionados por separado.