ES2340288T3 - Depositos para productos de componentes multiples. - Google Patents
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Abstract
Recipiente para productos multicomponente incluyendo un receptáculo (1) para un componente básico (2), un depósito (3, 20, 32, 42, 50, 60, 70, 80) para un componente introducido (4, 5), donde dicho depósito (3, 20, 32, 42, 50, 60, 70, 80) está dispuesto en la parte superior de dicho receptáculo (1), al menos un agujero (6) en dicho depósito (3, 20, 32, 42, 50, 60, 70, 80) para poder mezclar el componente básico (2) con el componente introducido (4, 5) formando así un producto final, una válvula (7, 21, 34, 41, 51, 61, 71, 81) que cierra dicho agujero (6), una tapa (9, 31, 43, 79) hecha en forma de conexión soltable con el receptáculo (1), y al menos un canal (8) para la salida del producto final, caracterizado porque la válvula (7, 51, 61, 81) o el depósito (20, 32, 42, 70) está fijado al receptáculo (1), la tapa (9, 31, 43, 79) es rotativa, donde la tapa (9, 31, 43, 79) mediante un elemento de acoplamiento (10, 44) transfiere movimiento al depósito (3, 50, 60, 80), cuando la válvula (7, 51, 61, 81) está fijada al receptáculo (1), o a la válvula (21, 34, 41, 71), cuando el depósito (20, 32, 42, 70) está fijado al receptáculo (1), y el depósito (3, 20, 32, 42, 50, 60, 70, 80) y la válvula (7, 21, 34, 41, 51, 61, 71, 81) están conectados relativamente desplazables uno a otro a lo largo de elementos de guía (11, 22, 52, 62, 72, 82) para abrir de forma controlable el agujero (6) y para mantener montados dicho depósito (3, 20, 32, 42, 50, 60, 70, 80) y la válvula (7, 21, 34, 41, 51, 61, 71, 81).
Description
Depósitos para productos de componentes
múltiples.
La invención se refiere a depósitos que utilizan
varios componentes diferentes en estructura y/o en su estado
agregativo, mezclados inmediatamente antes del uso para conservarse
durante un periodo de tiempo largo y para crear el efecto de
productos alimenticios recién preparados, productos para la salud,
cosméticos, agentes químicos, etc.
Se conocen ampliamente en la ciencia y
tecnología diferentes tipos de diseños de recipientes destinados al
almacenamiento de varias sustancias y sus mezclas en proporciones
dadas.
Así, por ejemplo, se conoce un dispositivo de
una tapa de botella para la introducción dosificada de sustancias
líquidas o sólidas en un líquido (Patente de Estados Unidos número
6561232; IPC B65B 03/04; publicada el 13.05.2003), que consta de un
depósito para un componente básico, una tapa con una cámara llena de
una sustancia a presión, uno o más depósitos tubulares llenos de un
componente líquido o sólido introducido; el dispositivo también
está provisto de un elemento perturbador. Dicho dispositivo usa un
sistema multietapa complejo de depósitos, puestos en acción después
de despresurizar la cámara en la tapa, y el volumen de trabajo del
componente introducido es limitado por la construcción del depósito
tubular.
También se conoce un dispositivo de un depósito
separado (Patente de Estados Unidos número 3856138; IPC B65D81/32C1;
publicada en 1974), que muestra un recipiente que consta de un
receptáculo y un depósito, colocados concéntricamente uno con
respecto a otro y sellados con un tapón inferior del receptáculo. La
tapa está provista de una junta roscada. El depósito está diseñado
estructuralmente con una parte inferior abierta. La extracción de la
tapa da lugar a que el depósito conectado a ella salga de la junta
sellada con el tapón inferior, lo que, a su vez, da lugar a la
mezcla de los componentes del depósito y el receptáculo.
Este dispositivo puede ser usado solamente si el
depósito se saca del receptáculo; así, la disposición del depósito a
lo largo de la altura del receptáculo no permite mezclar los
componentes en el momento de poner el dispositivo en
funcionamiento.
Desde el punto de vista técnico, la técnica
anterior más próxima a la presente invención es el dispositivo para
mezclar fluidos y líquidos (Patente RU número 2146641; IPC
B65D81/32; publicada el 29.07.1996), elegido como el prototipo, que
consta de un receptáculo para un líquido con un agujero de entrada,
cerrado con una tapa y un segundo receptáculo para un fluido,
dispuesto en la parte superior del primer receptáculo, el
alojamiento externo del segundo receptáculo con un elemento de
rotura en forma de un pasador, el tubo de conexión y el tubo de
drenaje sumergidos en un líquido. El dispositivo especificado opera
de la siguiente manera: inicialmente hay que enroscar la tapa hasta
que se pare, el segundo receptáculo se mueve hacia abajo, el pasador
rompe una membrana del segundo receptáculo, entonces la tapa se debe
girar en dirección opuesta, el segundo receptáculo se mueve hacia
arriba, el fluido del segundo receptáculo se mueve a presión a
través del sistema de canales al receptáculo con un líquido,
posteriormente hay que quitar el segundo receptáculo vacío y el
alojamiento externo con el elemento de rotura. Dicho dispositivo no
se usa ampliamente puesto que tiene limitadas capacidades
funcionales y una construcción más bien compleja. El dispositivo
puede ser usado solamente después de realizar varias operaciones
secuenciales, por ello el proceso de mezcla es irreversible, es
decir, el usuario no tiene la oportunidad de gestionar el proceso de
mezclar los componentes a su propia discreción.
La finalidad de la invención propuesta es el
desarrollo de un recipiente para productos multicomponente,
ofreciendo la fiabilidad de su construcción; facilitar y asegurar la
despresurización del depósito con un componente introducido;
reducción de las acciones a realizar para activar el proceso de
mezcla; liberación del producto final sin la extracción del
depósito; creación de nuevas capacidades funcionales, pudiendo
gestionar el proceso de mezcla de los componentes. El logro de las
finalidades indicadas permitirá el fácil uso del dispositivo,
incluyendo la posibilidad de modificar parámetros del producto final
justo antes de usarlo para su finalidad prevista.
La finalidad expuesta se logra con el recipiente
para productos multicomponente definido en la reivindicación 1.
El recipiente propuesto difiere del prototipo en
que contiene al menos un canal para la salida del producto final; el
depósito está provisto de al menos un agujero; también se ha
dispuesto una válvula que cierra el agujero del depósito; el
depósito y la válvula están conectados desplazables uno con relación
a otro a lo largo de los elementos de guía. La tapa se puede
desmontar del depósito o la válvula y también se puede conectar
fijamente a ellos.
La provisión de al menos un agujero en el
depósito permite la despresurización fácil y segura del depósito,
que no requiere la rotura de una membrana. La instalación adicional
de la válvula en el depósito, que cierra el agujero del depósito,
permite la fiabilidad de la construcción, la reducción de las
acciones necesarias para activar el proceso de mezcla. La provisión
de al menos un canal para la extracción del producto final permite
la salida del producto final sin la extracción del depósito. La
provisión de la tapa que interactúa con el depósito o la válvula y
la conexión del depósito y la válvula desplazable uno con relación a
otro a lo largo de elementos de guía proporciona algunas capacidades
funcionales nuevas, permitiendo gestionar el proceso de mezclar los
componentes y modificar los parámetros del producto final justo
antes de usarlo para su finalidad prevista.
La conexión soltable de la tapa con el
receptáculo se puede hacer en forma de una conexión roscada, una
abrazadera, etc.
El depósito puede estar situado dentro de la
parte superior de receptáculo, y la conexión soltable con la tapa se
puede disponer en el receptáculo. El depósito puede estar situado
fuera de la parte superior del receptáculo, y la válvula se puede
disponer dentro del depósito, la conexión soltable con la tapa está
dispuesta en el depósito. En caso de que el depósito se coloque
fuera de la parte superior del receptáculo, la válvula puede estar
situada fuera del depósito y la conexión soltable con la tapa se
dispone en la válvula.
La tapa interactúa con el depósito o la válvula
con su parte interior que puede ser plana o en forma de un elemento
de unión de cualquier configuración conocida (una barra de empuje,
un elemento dentado, un cubo, una excéntrica, una abrazadera, un
conector obturador, etc). La tapa puede estar fijamente conectada al
depósito o la válvula, por ejemplo, por soldadura en forma de una
construcción de una pieza o la tapa se puede poner en la válvula o
el depósito usando sujetadores expansibles o cualesquiera otros
métodos conocidos de conexión fija.
El depósito o la válvula, respectivamente,
pueden estar provistos de elementos de unión: barras de empuje,
elementos dentados, cubos, excéntricas de avance, abrazaderas,
conectores obturadores.
En caso de que la válvula se disponga fuera del
depósito, la tapa fija el depósito y la válvula a través del
elemento de unión en una posición en la que la válvula cierra el
agujero del depósito. Cuando se quita, la tapa transfiere el
movimiento al depósito a través del el elemento de unión.
En caso de que la válvula se disponga dentro del
depósito, la tapa fija el depósito y la válvula a través del
elemento de unión en una posición en que la válvula cierra el
agujero del depósito. Cuando se quita la tapa, el movimiento es
transferido a la válvula a través del elemento de unión, el
desplazamiento de la válvula da lugar a su desprendimiento con el
agujero del depósito.
El desplazamiento de la válvula y el depósito
uno con relación a otro se puede llevar a cabo a través de acción
indirecta de un elemento de muelle colocado entre el depósito y la
válvula. Como un elemento de muelle se puede usar cualquier muelle
conocido o una junta estanca, hecha de algún material plástico. La
presencia del elemento de muelle permite facilitar el proceso de
extracción de la tapa debido a la liberación del elemento de
muelle. Las fuerzas que surgen por ello dan un movimiento adicional
a la válvula, que da lugar al desprendimiento de la válvula y a la
apertura del depósito. El elemento de muelle es preferible en caso
de que la parte interior de la tapa sea plana.
El desplazamiento de la válvula y el depósito
uno con relación a otro se puede llevar a cabo mediante la creación
de presión excesiva de uno de los componentes. En este caso, cuando
se quita la tapa del depósito, la válvula y el depósito se desplazan
uno con relación a otro, abriendo el agujero del depósito.
Si la válvula queda afectada por el elemento de
muelle y/o la presión excesiva de un componente en el depósito, la
tapa fija el depósito y la válvula en una posición en que la válvula
cierra el agujero del depósito. Cuando se quita la tapa, el elemento
de muelle y/o la presión excesiva del componente en el depósito
transfieren el movimiento a la válvula, lo que da lugar al
desplazamiento de la válvula del agujero del depósito.
En caso de una conexión fija de la válvula con
la tapa, la tapa fija el depósito y la válvula en una posición en
que la válvula cierra el agujero del depósito. Cuando se desplaza la
tapa, la válvula también se desplaza. La provisión adicional de un
tapón extraíble en la tapa facilita en este caso el uso del
dispositivo propuesto.
La válvula se puede hacer en forma de una
construcción independiente o como un elemento del receptáculo o el
depósito.
Así, la extracción o el desplazamiento de la
tapa pone el recipiente en la posición "abierta",
simultáneamente la válvula y el depósito son desplazados uno con
relación a otro. El desplazamiento de la válvula y el depósito uno
con relación a otro resulta del efecto mecánico directo cuando la
tapa está conectada fijamente con la válvula o el depósito, o a
través del elemento de unión cuando la tapa está conectada a la
válvula o el depósito por una conexión soltable.
La apertura del agujero del depósito resulta del
necesario desplazamiento del depósito y la válvula uno con relación
a otro que se lleva a cabo a través de elementos de guía.
Los elementos de guía se pueden hacer en forma
de una construcción independiente o como partes del receptáculo, el
depósito o la válvula. Los elementos de guía pueden tener cualquier
forma conocida, por ejemplo, la forma de un aro, zigzag, helicoidal,
rectilínea, etc.
El componente introducido bajo la influencia de
su propio peso y/o presión excesiva entra en el receptáculo a través
del agujero en el depósito y se mezcla con el componente básico.
Se puede lograr presión excesiva si hay un gas
en el depósito, por ejemplo dióxido de carbono. También se puede
lograr presión excesiva si se crea presión hidráulica debido al
desplazamiento de la válvula y el depósito uno con relación a otro,
por ejemplo cuando la válvula y el depósito están colocados uno con
relación a otro según el principio de
pistón-cilindro o en caso de instalación adicional
de álabes dentro del depósito y/o dentro de una parte de la
válvula, cerrando el agujero del depósito. La creación de presión
excesiva también se puede lograr usando otros métodos conocidos.
Puede haber uno o varios agujeros en el
depósito. Se necesita al menos un agujero para realizar el proceso
de mezclar los componentes. La provisión de otros agujeros puede ser
necesaria para fines tecnológicos.
El componente introducido puede estar en uno de
los estados siguientes: líquido, polvo o gránulos.
Con el fin de mejorar la homogeneidad de la
mezcla, también se pueden disponer álabes en las partes del depósito
sumergidas en el componente básico, permitiendo organizar el flujo
de componentes líquidos cuando se desplaza el depósito o la válvula.
Dichos álabes se colocan en la parte exterior del depósito y la
válvula.
El recipiente patentada permite dos
posibilidades de mezclar los componentes: mezcla completa según la
fórmula del fabricante o mezcla dosificada según la fórmula del
usuario. Dichas posibilidades dependen de la forma y la posición de
la válvula.
La mezcla completa no controlada de los
componentes según la fórmula del fabricante se lleva a cabo en caso
de que la válvula abra el agujero del depósito cuando la tapa esté
quitada.
La mezcla dosificada de los componentes se lleva
a cabo en caso de que la válvula cierre el agujero del depósito
cuando la tapa esté quitada. En este último caso, habiendo elegido
la cantidad necesaria del componente introducido, se puede
interrumpir el proceso de mezcla de los componentes en cualquier
momento mediante la extracción de la tapa del recipiente. La válvula
cierra el agujero en el cuerpo del depósito. La cantidad del
componente introducido depende del periodo de tiempo durante el que
el recipiente está en la posición "abierta". Esto permite al
usuario modificar parámetros del producto final justo antes de
usarlo para su finalidad prevista.
En caso de que la tapa esté conectada
soltablemente al depósito o a la válvula, la extracción de la tapa
da lugar a la terminación de la interacción de la tapa con el
depósito o la válvula, el depósito permanece en el recipiente.
Si la tapa está fijamente conectada al depósito
o a la válvula, la tapa puede permanecer en el recipiente y la
liberación del producto final se lleva a cabo a través del canal
previsto para la salida del producto final a través del agujero en
la tapa con el tapón extraíble, por ello el depósito permanece en el
recipiente.
El producto final preparado durante la mezcla se
saca del recipiente a través del canal. El canal puede estar
colocado entre el receptáculo y el depósito o puede estar colocado
dentro del depósito o dentro de la válvula.
Con el fin de facilitar la extracción del
producto final de la parte inferior del receptáculo, el recipiente
en cuestión puede estar provisto adicionalmente de un tubo. En este
caso el producto final pasa a través de este tubo, que llega a la
parte inferior del receptáculo, y pasa al canal para la salida del
producto final.
Otras variantes de realización de la invención
patentada son tales que el producto final pueda pasar a través del
canal de salida a un agujero adicional dispuesto en la tapa o a
través de un tapón extraíble dispuesto en la tapa.
Además, con el fin de facilitar adicionalmente
el uso del recipiente patentado, la parte superior del depósito o la
válvula se puede hacer en forma de un cuello deslizante.
Si el depósito se lleva a la práctica con varias
cámaras con componentes introducidos, es posible producir productos
multicomponente más complejos.
Dichas variantes de la solución técnica
propuesta están conectadas por una finalidad funcional común y
representan realizaciones particulares de la válvula, el depósito,
la tapa, de los elementos de guía y sus interacciones con el fin de
lograr un resultado técnico común: llevar a cabo el desplazamiento
de la válvula y el depósito uno con relación a otro y poner el
recipiente en condición operativa con el fin de activar el proceso
de mezclar los componentes.
A continuación se describen variantes concretas
del recipiente propuesto para productos multicomponente con
referencia a los dibujos anexos.
La figura 1 representa la construcción del
recipiente propuesto en vista en sección transversal según el
ejemplo 1, donde la válvula se coloca en la parte externa del
depósito, los elementos de guía se hacen en forma de aro.
La figura 2 representa la construcción del
recipiente propuesto en vista en sección transversal según el
ejemplo 2, donde la válvula se coloca en la parte interior del
depósito, los elementos de guía se hacen en forma de zigzag.
La figura 3 representa la construcción del
recipiente en vista en sección transversal según el ejemplo 3, donde
la válvula está fijamente conectada a la tapa, la tapa está provista
de un tapón extraíble, los elementos de guía están formados por
paredes del depósito y de la válvula.
La figura 4 representa la construcción del
recipiente en vista en sección transversal según el ejemplo 4, donde
el depósito es un elemento del receptáculo, la parte superior de la
válvula se hace en forma de un tubo.
La figura 5 representa la construcción del
recipiente en vista en sección transversal según el ejemplo 5, donde
se usa presión hidráulica resultante del desplazamiento de la
válvula y el depósito uno con relación a otro.
La figura 6 representa la construcción del
recipiente expuesto en vista en sección transversal según el ejemplo
6, donde el desplazamiento del depósito con relación a la válvula
resulta de la acción indirecta de presión del componente
introducido.
La figura 7 representa la construcción del
recipiente en vista en sección transversal según el ejemplo 7 con el
canal para la salida del producto final a través de la válvula, la
conexión del canal con un tubo que llega a la parte inferior del
receptáculo, la instalación de un muelle entre el depósito y la
válvula.
La figura 8 representa la construcción del
recipiente propuesto en vista en sección transversal según el
ejemplo 8, donde el canal para la salida del producto final está
dentro del depósito.
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La figura 1 del recipiente propuesto representa
los elementos siguientes: receptáculo (la parte superior) - 1 con un
componente básico - 2; depósito - 3 con un componente introducido -
4 y dióxido de carbono - 5; agujero - 6 en el depósito 3; válvula -
7; canal - 8; tapa - 9; barra de empuje - 10; elementos de guía - 11
en forma de aro.
Al girar la tapa 9 con conexión soltable, el
recipiente se abre y la presión en el receptáculo 1 se iguala a la
presión atmosférica, simultáneamente la barra de empuje 10
transfiere el movimiento al depósito 3 que se desplaza a lo largo de
los elementos de guía 11 con relación a la válvula 7 fijada en la
parte superior del receptáculo 1. El recipiente se pone en posición
"abierta", desconectando el agujero 6 en el depósito 3 con la
válvula 7. Bajo el efecto de la presión de dióxido de carbono 5, el
componente introducido 4 es expulsado del receptáculo 1 a través del
agujero 6 del depósito 3 y se mezcla con el componente básico 2.
Si la válvula 7 abre el agujero 6 del depósito 3
cuando la tapa con conexión soltable 9 está desmontada, tiene lugar
una mezcla completa no controlada del componente 2 y el componente 4
según la fórmula del fabricante.
En caso de que el depósito 3 se haga de
materiales transparentes y la válvula 7 cierre el agujero 6 del
depósito 3 cuando se quite la tapa con conexión soltable 9, tiene
lugar la mezcla dosificada de los componentes. Cuando se selecciona
la cantidad necesaria del componente introducido 4, el usuario puede
parar el proceso de mezcla de los componentes desenroscando la tapa
con conexión soltable 9 hasta que se separe. El depósito 3 y la
válvula 7 cierran el agujero 6 del depósito 3.
De esa forma, el usuario modifica los parámetros
del producto final justo antes de usarlo para su finalidad
prevista.
Después de quitar la tapa con conexión soltable
9, el producto final se puede sacar libremente a través del canal 8
formado por el receptáculo 1 y el depósito 3.
\vskip1.000000\baselineskip
Otra variante del recipiente propuesto difiere
del recipiente según el ejemplo número 1 en la forma particular de
realización y la interacción del depósito y la válvula. La figura 2
del recipiente propuesto representa los elementos siguientes:
receptáculo (la parte superior) - 1 con un componente básico - 2;
componente introducido - 4; dióxido de carbono - 5; agujero 6 del
depósito - 20; canal - 8; tapa con conexión soltable - 9; barra de
empuje - 10. Esta variante difiere de la variante del ejemplo número
1 en que los elementos de guía - 22 tienen una forma en zigzag, y la
válvula - 21 está dispuesta en el lado interior del depósito - 20
que está fijado en la parte superior del receptáculo 1.
Al usarse, la tapa con conexión soltable 9
transfiere el movimiento a través de la barra de empuje 10 a la
válvula 21 que se mueve a lo largo de los elementos de guía 22 en
zigzag y se desplaza a modo de ola con relación al depósito 20
fijado en la parte superior del receptáculo 1. El recipiente se pone
en la posición "abierta", desconectando el agujero 6 del
depósito 20 de la válvula 21.
La figura 3 representa una variante del
recipiente para productos multicomponente, que difiere de la
variante número 1 en la forma particular de realización y la
posición relativa de los elementos estructurales uno con relación a
otro. La figura 3 presentada representa los elementos siguientes:
receptáculo (la parte superior) - 1 con un componente básico - 2;
componente introducido - 4; tapa - 31, hecha con un tapón extraible
33, válvula - 34, fijamente conectada a la tapa 31 y dispuesta
dentro del depósito - 32, éste último fijamente conectado al
receptáculo 1; válvula - 35. La construcción opera igual que las
variantes antes descritas. Su diferencia básica de dichas variantes
es que la tapa con la conexión soltable 31 está fijamente conectada
a la válvula 34, y cuando la tapa 31 se gira, el depósito 32 se
abre. Al quitar el tapón 33, el producto final sale a través del
canal 35 sin desmontar la tapa 31.
\vskip1.000000\baselineskip
La figura 4 representa una variante del
recipiente propuesto para productos multicomponente. Esta variante
de la realización de la construcción del recipiente contiene una
válvula - 41, receptáculo - 1 con un componente básico - 2, depósito
- 42 que se hace como un elemento del receptáculo - 1, tapa - 43,
elemento de unión - 44, hecho en forma de una fijación, componente
introducido - 4, agujero - 6 del depósito 42, canal - 8. La
diferencia básica con respecto a las variantes según la variante
número 1 es que el depósito 42 es un elemento del receptáculo 1, la
parte superior de la válvula 41 se hace en forma de cuello. Al
quitar la tapa 43, el elemento de unión 44 eleva la válvula 41 por
encima del receptáculo 1, lo que da lugar a la desconexión de la
válvula 41 y el agujero 6 del depósito 42. La tapa 43 se quita, y la
válvula 41 se fija en la posición superior encima del receptáculo 1.
Después de mezclar los componentes, el producto final sale a través
del canal 8 de la válvula 41.
\vskip1.000000\baselineskip
La figura 5 representa la variante del
recipiente que representa un receptáculo (la parte superior) - 1 con
un componente básico - 2, componente introducido - 4, depósito 50
con agujero 6; canal - 8; tapa con una conexión soltable - 9; barra
de empuje - 10, válvula 51, elementos de guía 52 hechos en forma de
una rosca; la parte superior del depósito 50 está provista de un
agujero tecnológico - 53. La diferencia básica con la variante del
ejemplo número 1 es que en el depósito 50 y la válvula 51 se han
dispuesto álabes 54, de los que uno está conectado a la válvula 51,
y el segundo está conectado a la parte interior del depósito 50.
Cuando la tapa 9 se gira, la válvula 51 y el agujero 6 del depósito
50 se desconectan, simultáneamente el componente introducido 4 se
pone a presión por los álabes 54. Bajo el efecto de la presión
hidráulica, el componente introducido 4 es expulsado del depósito 50
a alta velocidad de flujo y se mezcla con el componente básico
2.
\vskip1.000000\baselineskip
La figura 6 representa la variante del
recipiente propuesto que representa un receptáculo (la parte
superior) - 1 con un componente básico - 2; depósito - 60 con un
componente introducido - 4 y dióxido de carbono - 5; agujero 6 en el
depósito - 60; válvula - 61; canal - 8; una tapa con conexión
soltable - 9 cuya parte interior es plana; barra de empuje - 10;
elementos de guía - 62. La variante presente de la construcción del
recipiente difiere de la variante número 1 en una posición diferente
y la forma del depósito 60, la válvula 61, y los elementos de guía
62 forman una parte del receptáculo 1, el componente introducido 4
está a presión de dióxido de carbono 5, la barra de empuje 10 se
representa por una parte plana de la tapa 9 y empuja el depósito 60
a la válvula 61. Así, cuando se usa, la tapa con conexión soltable 9
se eleva por encima del receptáculo 1 y a través de la barra de
empuje 10 reduce la influencia en el depósito 60 que está a presión
excesiva del componente 5, el componente introducido 4 eleva el
depósito 60 a lo largo de los elementos de guía 62 con relación a la
válvula 61. El recipiente se pone en posición "abierta",
desconectando el agujero 6 del depósito 60 con la válvula 61.
\vskip1.000000\baselineskip
La figura 7 representa la variante del
recipiente propuesto para productos multicomponente que representa:
receptáculo (la parte superior) - 1 con un componente básico - 2;
depósito 70 con componente introducido - 4; agujero 6 en el depósito
- 70; canal - 8; elemento de unión - 10. A diferencia de la variante
número 1, la variante presente, además de la forma diferente del
depósito 70, contiene una válvula 71, una tapa 79 con conexión
soltable en forma de abrazadera, elementos de guía 72, muelle 74,
tubo 73 en conexión a un canal 8. El depósito 70 y la válvula 71
están situados encima del receptáculo 1, y los elementos de guía 72
se hacen como parte de los lados de la válvula 71 y el depósito 70.
El canal para la salida del producto final 8 pasa a través del tubo
73 y la válvula 71. Cuando está en uso, a través del elemento de
unión 10 la tapa con conexión soltable 79 transfiere el movimiento a
la válvula 71, que bajo la influencia de la tapa 79 y el muelle 74
se desplaza a lo largo de los elementos de guía 72 y se desplaza
hacia arriba con relación al depósito 70. El recipiente se pone en
posición "abierta", desconectando el agujero 6 del depósito 70
y la válvula 71.
La figura 8 representa la variante del
recipiente propuesto para productos multicomponente que representa:
un receptáculo (la parte superior) - 1 con un componente básico - 2;
depósito 80 hecho con una parte superior abierta, un componente
introducido - 4; agujero - 6 del depósito 80; tapa con conexión
soltable - 9; barra de empuje - 10. A diferencia de la variante
número 1, la variante presente contiene una diferencia en la forma
de su depósito 80, una válvula 81, elementos de guía 82, componente
introducido 4 en forma de polvo. Cuando está en uso, la tapa con la
conexión soltable 9 transfiere el movimiento a través de la barra de
empuje 10 al depósito 80 que se mueve a lo largo de los elementos de
guía 82, que realizan solamente movimiento rotacional, y se desplaza
con relación a la válvula 81. El recipiente se pone en posición
"abierta", desconectando el agujero 6 del depósito 80 y la
válvula 81.
Dichas variantes de la construcción del
recipiente para productos multicomponente operan igualmente. Otras
variantes posibles del recipiente propuesto se reducen a
combinaciones diferentes de formas de conexión del depósito y la
válvula, y los elementos de guía.
El uso del recipiente para productos
multicomponente proporcionará una mejora de la calidad de estos
últimos debido a nuevas capacidades funcionales: fiabilidad de
construcción; despresurización fácil y segura del depósito con el
componente introducido; reducción de acciones para activar el
proceso de mezcla; liberación del producto final sin la extracción
del depósito.
Además, el aspecto de las nuevas capacidades
funcionales que permiten la gestión del proceso de mezcla de los
componentes, permitirá al usuario modelar parámetros del producto
final justo antes de usarlo para su finalidad prevista, teniendo en
cuenta circunstancias y condiciones concretas.
Claims (14)
1. Recipiente para productos multicomponente
incluyendo
un receptáculo (1) para un componente básico
(2),
un depósito (3, 20, 32, 42, 50, 60, 70, 80) para
un componente introducido (4, 5), donde dicho depósito (3, 20, 32,
42, 50, 60, 70, 80) está dispuesto en la parte superior de dicho
receptáculo (1),
al menos un agujero (6) en dicho depósito (3,
20, 32, 42, 50, 60, 70, 80) para poder mezclar el componente básico
(2) con el componente introducido (4, 5) formando así un producto
final,
una válvula (7, 21, 34, 41, 51, 61, 71, 81) que
cierra dicho agujero (6),
una tapa (9, 31, 43, 79) hecha en forma de
conexión soltable con el receptáculo (1), y al menos un canal (8)
para la salida del producto final,
caracterizado porque
la válvula (7, 51, 61, 81) o el depósito (20,
32, 42, 70) está fijado al receptáculo (1), la tapa (9, 31, 43, 79)
es rotativa, donde la tapa (9, 31, 43, 79) mediante un elemento de
acoplamiento (10, 44) transfiere movimiento al depósito (3, 50, 60,
80), cuando la válvula (7, 51, 61, 81) está fijada al receptáculo
(1), o a la válvula (21, 34, 41, 71), cuando el depósito (20, 32,
42, 70) está fijado al receptáculo (1), y
el depósito (3, 20, 32, 42, 50, 60, 70, 80) y la
válvula (7, 21, 34, 41, 51, 61, 71, 81) están conectados
relativamente desplazables uno a otro a lo largo de elementos de
guía (11, 22, 52, 62, 72, 82) para abrir de forma controlable el
agujero (6) y para mantener montados dicho depósito (3, 20, 32, 42,
50, 60, 70, 80) y la válvula (7, 21, 34, 41, 51, 61, 71, 81).
2. El recipiente para productos multicomponente
según la reivindicación 1, caracterizado porque la válvula
(7, 51, 61, 81) está montada en el exterior del depósito (3, 50,
60, 80).
3. El recipiente para productos multicomponente
según la reivindicación 1, caracterizado porque la válvula
(21, 34, 41, 71) está montada en el lado interior del depósito (20,
32, 42, 70).
4. El recipiente para productos multicomponente
según las reivindicaciones 2 o 3, caracterizado porque la
parte superior de la válvula (7, 21, 41) se hace en forma de
cuello.
5. El recipiente para productos multicomponente
según la reivindicación 1, caracterizado porque los elementos
de guía (11, 22, 52, 62, 82) tienen una forma rectilínea, o la
forma de un aro, o zigzag, o son helicoidales.
6. El recipiente para productos multicomponente
según la reivindicación 1, caracterizado porque los elementos
de guía están formados por una parte del receptáculo (1) para el
componente básico (2) o por las paredes del depósito (70) y la
válvula (71).
7. El recipiente para productos multicomponente
según la reivindicación 1, caracterizado porque el canal (8)
para salida del producto final se coloca dentro del depósito
(70).
8. El recipiente para productos multicomponente
según la reivindicación 1, caracterizado porque el canal (8)
para salida del producto final pasa a través de la válvula (41).
9. El recipiente para productos multicomponente
según la reivindicación 1, caracterizado porque el canal (8)
para salida del producto final se coloca entre la superficie
exterior del depósito (3, 20, 32, 50, 60, 80) y la superficie
interior del receptáculo (1).
10. El recipiente para productos multicomponente
según la reivindicación 7, caracterizado porque el recipiente
también tiene un tubo (73) dispuesto en la parte inferior del
receptáculo y conectado al canal (8) para la salida del producto
final.
11. El recipiente para productos multicomponente
según la reivindicación 7, caracterizado porque hay un
elemento elástico adicional (74) que realiza la interacción de la
tapa (79) con la válvula (71).
12. El recipiente para productos multicomponente
según la reivindicación 1, caracterizado porque el elemento
de acoplamiento (10, 44) se hace en forma de una barra de empuje o
un elemento dentado, o un cubo, o una excéntrica, o una abrazadera,
o un conector obturador.
\newpage
13. El recipiente para productos multicomponente
según la reivindicación 1, caracterizado porque un tapón
extraible (33) se pone en la tapa (31).
14. El recipiente para productos multicomponente
según la reivindicación 1, caracterizado porque se disponen
álabes adicionales (54) en la parte interior del depósito (50) y la
válvula (51).
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