ES2337277T3 - Aparato de control de nivelacion automatico. - Google Patents
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Abstract
Un aparato de control de nivelación automático (100) para soportar un aparato eléctrico o electrodoméstico, que comprende un cuerpo de pata hueco (110); un pistón (140) insertado en el cuerpo de pata hueco (110); un muelle o resorte (130) asentado en una porción superior del pistón; una tapa (120) dispuesta en una porción superior del pistón (140), a fin de soportar una porción superior del resorte (130); un vástago (160) de pistón, acoplado al pistón (140) y soportado en un suelo, caracterizado por que el aparato de control de nivelación automático comprende un miembro de fricción (150) dispuesto en torno al pistón (140).
Description
Aparato de control de nivelación automático.
La presente invención se refiere a un aparato de
control de nivelación automático que está montado en una base de la
maquinaria para situar la maquinaria nivelada y absorber la
vibración generada desde la maquinaria. La presente invención se
refiere, adicionalmente, a un aparato de control de nivelación
automático, destinado a soportar la carga de la maquinaria, tal
como una máquina lavadora, la cual genera vibración, hacer que la
parte inferior o fondo de la maquinaria esté nivelado, y atenuar la
vibración generada desde la maquinaria, a fin de que no se
transmita la vibración generada desde la maquinaria a un suelo en el
que está instalada la maquinaria.
Generalmente, electrodomésticos tales como una
máquina lavadora, un lavavajillas, un frigorífico y aparatos
similares, están diseñados con una forma hexaédrica que tiene cuatro
vértices o esquinas en cada una de las cuales se ha montado una
pata para el control de la nivelación. La nivelación se controla
haciendo girar la pata.
Es decir, con el fin de controlar la nivelación
de los aparatos eléctricos o electrodomésticos, se proporciona a la
pata una circunferencia exterior provista de un tornillo, de tal
manera que puede ajustarse la nivelación haciendo rotar la pata.
Sin embargo, semejante estructura de control de la nivelación
presenta el problema de que el electrodoméstico ha de ser levantado
para hacer rotar la pata. Es decir, que a las personas mayores y
débiles les resulta difícil controlar la nivelación del
electrodoméstico en un estado en el que están levantando el pesado
electrodoméstico, tal como la máquina lavadora o el frigorífico.
Y esto, en particular, para la máquina lavadora,
puesto que se genera una gran cantidad de vibraciones durante el
procedimiento de lavado por la rotación del tambor de lavado. Se ha
venido requiriendo, en consecuencia, el aparato de control de
nivelación que tiene la función de absorción de la vibración.
A fin de solucionar el problema anterior, se ha
propuesto una estructura de pata automática que puede controlar la
nivelación sin rotación y absorber efectivamente la vibración
generada durante el funcionamiento de la máquina lavadora. La pata
automática está conformada con una forma cilíndrica que tiene un
muelle o resorte insertado en su interior. La nivelación del
electrodoméstico puede ser controlada automáticamente cuando se
comprime el resorte por efecto del propio peso del
electrodoméstico.
Es decir, la pata automática incluye un cuerpo
de pata, un resorte dispuesto dentro del cuerpo de pata, un perno
de pata insertado dentro del cuerpo de pata y que tiene una parte
inferior o fondo que contacta con un suelo, y un pistón, montado en
una circunferencia o contorno superior externo del perno de la
pata.
El perno de la pata está insertado dentro del
cuerpo de pata, y el pistón montado en el perno de la pata está en
contacto con una circunferencia interior del cuerpo de pata. Cuando
el cuerpo de pata desciende por causa del propio peso o la
vibración de la máquina lavadora, la vibración puede ser absorbida
por el resorte.
Sin embargo, puesto que la pata automática está
compuesta por diversos componentes para el acoplamiento del perno
de la pata, el procedimiento de ensamblaje es complicado y el coste
de fabricación se incrementa.
Por otra parte, debido al gran número de
componentes, el tamaño total de la pata automática se ve
incrementado.
El documento
US-A-2.520.366 describe un miembro
de pie auto-ajustable o ajustable por sí mismo para
la amortiguación de la vibración. El documento
US-A-3.191.895 describe un
estabilizador de plataforma.
De acuerdo con ello, la presente invención está
encaminada a un aparato de control de nivelación automático que
evita, sustancialmente, uno o más de los más problemas debidos a las
limitaciones y desventajas de la técnica relacionada.
Es una finalidad de la presente invención
proporcionar un aparato de control de nivelación automático que
pueda ser fabricado con un número de componentes relativamente
pequeño, con lo que se ahorra en los costes de fabricación.
Otra finalidad de la presente invención consiste
en proporcionar un aparato de control de nivelación automático que
pueda absorber eficazmente la vibración generada cuando el
electrodoméstico se pone en funcionamiento.
Aún otra finalidad de la presente invención es
proporcionar un aparato de control de nivelación automático que
pueda ser diseñado con un tamaño pequeño mediante la reducción del
número de componentes, de tal manera que puede ser montado en la
posición más alejada del centro de la parte inferior o fondo de una
máquina lavadora, con lo que se mejora el soporte de la carga y se
absorbe eficazmente la vibración.
Otras ventajas, fines y características
adicionales de la invención se expondrán, en parte, en la
descripción que sigue y, en parte, se pondrán de manifiesto de
forma evidente para las personas con conocimientos ordinarios en la
técnica, por el examen de lo que sigue, o bien podrán aprenderse por
la práctica de la invención. Los objetivos y otras ventajas de la
invención pueden llevarse a la práctica y alcanzarse por medio de la
estructura que se destaca particularmente en la descripción escrita
y en las reivindicaciones de la misma, así como en los dibujos que
se acompañan.
Para conseguir estos fines y otras ventajas de
acuerdo con el propósito de la invención, tal y como se materializa
y describe extensamente aquí, se proporciona un aparato de control
de nivelación automático para soportar un aparato eléctrico o
electrodoméstico, que incluye: un cuerpo de pata hueco; un pistón
insertado en el cuerpo de pata hueco; un muelle o resorte asentado
en una porción superior del pistón; una tapa dispuesta en una
porción superior del pistón, a fin de soportar una porción superior
del resorte; un miembro de fricción, dispuesto alrededor del
pistón; y un vástago de pistón, acoplado al pistón y soportado en un
suelo.
De acuerdo con la presente invención, el
procedimiento de ensamblaje de los componentes es simple y el tamaño
del aparato puede ser reducido. Además, puesto que el aparato puede
ser montado en una porción situada a la mayor distancia del centro
del fondo de la máquina lavadora, el comportamiento del soporte de
la máquina lavadora puede ser mejorado drásticamente.
Además, gracias al miembro de fricción que está
montado alrededor del pistón, es posible mejorar adicionalmente la
eficacia de la absorción de la vibración.
Por otra parte, al mejorar la estructura de las
partes inferiores o fondos del cuerpo de pata y del pistón, puede
evitarse el giro libre o loco del pistón cuando el vástago del
pistón es acoplado al pistón, con lo que mejora la comodidad del
usuario.
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Los dibujos que se acompañan, los cuales se han
incluido para proporcionar una comprensión adicional de la
invención y se incorporan a esta solicitud como parte constitutiva
de la misma, ilustran una realización o realizaciones de la
invención y, conjuntamente con la descripción, sirven para explicar
el principio de la invención. En los dibujos:
la Figura 1 es una vista en perspectiva y
parcialmente recortada de un aparato de control de nivelación
automático de acuerdo con una realización de la presente
invención;
la Figura 2 es una vista en corte vertical de un
aparato de control de nivelación automático de acuerdo con una
realización de la presente invención;
la Figura 3 es una vista en perspectiva y
parcialmente recortada de una tapa ilustrada en las Figuras 1 y
2;
la Figura 4 es una vista en perspectiva de un
pistón ilustrado en las Figuras 1 y 2;
la Figura 5 es una vista en perspectiva y
parcialmente recortada de un cuerpo de pata ilustrado en las Figuras
1 y 2;
la Figura 6 es una vista en perspectiva del
vástago de pistón;
la Figura 7 es una vista que ilustra un aparato
de control de nivelación automático de acuerdo con la presente
invención, cuando no se aplica ninguna carga al aparato de control
de nivelación automático; y
la Figura 8 es una vista que ilustra un aparato
de control de nivelación automático de acuerdo con la presente
invención, cuando se aplica una carga al aparato de control de
nivelación automático.
Se hará referencia en detalle, a continuación, a
las realizaciones preferidas de la presente invención, de las
cuales se ilustran ejemplos en los dibujos que se acompañan. Siempre
que sea posible, se utilizarán los mismos números de referencia a
lo largo de todos los dibujos para hacer referencia a las mismas o
similares partes.
En la siguiente realización, si bien se ha
puesto como ejemplo de aparato eléctrico o electrodoméstico en el
que se aplica el aparato de control de nivelación automático de la
invención, una máquina lavadora, la presente invención no está
limitada a ésta. Es decir, la presente invención puede ser aplicada
a cualquier electrodoméstico tal como un lavavajillas, una secadora
y aparatos similares que generen carga y vibración.
La Figura 1 es una vista en perspectiva y
parcialmente recortada de un aparato de control de nivelación
automático de acuerdo con una realización de la presente invención,
y la Figura 2 es una vista en corte vertical del aparato de control
de nivelación automático que se ha representado en la Figura 1.
Haciendo referencia a las Figuras 1 y 2, el
aparato de control de nivelación automático 100 de la invención
incluye un cuerpo de pata cilíndrico 110, una tapa 120 que cubre una
porción superior del cuerpo 110 de pata, un pistón 140, insertado
en movimiento alternativo o de vaivén en el cuerpo 110 de pata, un
muelle o resorte 130, que se asienta en una porción superior del
pistón 140, un vástago 160 de pistón, insertado en el cuerpo 110 de
pata a través de un extremo inferior del cuerpo 110 de pata y
acoplado al pistón al penetrar en el centro del pistón 140.
Una guía 113 de vástago de pistón se extiende
hacia abajo desde el extremo inferior del cuerpo 110 de pata y
tiene un diámetro que es menor que el del cuerpo 110 de pata. El
vástago 160 del pistón penetra en el centro de la guía 113 de
vástago de pistón y se inserta en el interior del cuerpo 110 de
pata.
Una tuerca de apriete 170 está fijada en torno a
la guía 113 de vástago de pistón. Es decir, la tuerca de apriete
170 está montada en un extremo inferior de una base 200, de tal
manera que el aparato de control de nivelación automático 100 puede
ser acoplado de forma segura a la base 200 de la máquina lavadora.
Cuando se aprieta la tuerca de apriete 170, el extremo inferior del
cuerpo 110 de pata contacta en apriete con la base 200. El peso
propio de la máquina lavadora es soportado en su totalidad por la
base 200. En consecuencia, el peso propio y la vibración de la
máquina lavadora son transmitidos al aparato de control de
nivelación automático 100. Idénticos resultados pueden producirse
incluso cuando el peso propio y la vibración son transmitidos a
través del extremo superior o cuerpo del aparato de control de
nivelación automático, ya que la base 200 y el cuerpo 110 de pata
están acoplados entre sí.
Se ha formado un miembro de fricción 150 con
forma de tira que tiene una anchura predeterminada en torno al
pistón 140. El miembro de fricción 150 funciona absorbiendo la
vibración por fricción o rozamiento con la superficie interna del
cuerpo 110 de pata. El miembro de fricción 150 puede estar hecho de
un material tal como fieltro, que pueda absorber eficazmente la
vibración o el impacto exterior.
A continuación, se describirá el procedimiento
de ensamblaje del aparato de control de nivelación automático 100
anteriormente descrito.
En primer lugar, la guía 113 de vástago de
pistón se inserta en una muesca o entalladura formada en la base
200, y se inserta la tuerca de apriete 170 en torno a la guía 113 de
vástago de pistón. La tuerca de apriete 170 está provista, en una
circunferencia interior, de una rosca, y la guía 113 de vástago de
pistón está provista, en una circunferencia exterior, de una rosca,
de tal manera que la tuerca de apriete 170 puede ser acoplada de
forma segura a la guía 113 de vástago de pistón. La tuerca de
apriete 170 es apretada de tal modo que el cuerpo 110 de pata
contacta en apriete con la base 200. Llegados a este punto, la
superficie externa de la guía 113 de vástago de pistón está
acoplada de forma segunda con la superficie interna de la tuerca de
apriete 170.
Puesto que el cuerpo 110 de pata está formado
integralmente con la guía 113 de vástago de pistón, el cuerpo 110
de pata queda soportado de forma segura en la base 200.
Tras lo anterior, el pistón 140 es insertado
dentro del cuerpo 110 de pata a través del extremo superior del
cuerpo 110 de pata, y el resorte 130 es insertado en el cuerpo 110
de pata y dispuesto sobre una porción superior del pistón 140. A
continuación, se dispone la tapa 120 para cubrir el extremo superior
del cuerpo 110 de pata. Aquí, puesto que el contorno o
circunferencia interior de la tapa 120 y la circunferencia superior
externa del cuerpo 110 de pata están provistas, respectivamente, de
roscas, la tapa 120 puede ser acoplada de forma segura al cuerpo
110 de pata. Una vez que la tapa 120 se ha fijado en la porción
superior del cuerpo 110 de pata, el pistón 140 se hace descender de
tal modo que el resorte 130 puede ser comprimido en una longitud
predeterminada.
Una vez que la tapa 120 se ha acoplado al
extremo superior del cuerpo 110 de pata, el vástago 160 de pistón
es insertado dentro del cuerpo 110 de pata a través del extremo
inferior del cuerpo 110 de pata. El vástago 160 de pistón penetra
en el centro de la guía 113 de vástago de pistón y es acoplado al
pistón 140. Es decir, por medio de las roscas formadas en el
vástago 160 de pistón y en el pistón 140, el vástago 160 de pistón
y el pistón 140 pueden ser acoplados entre sí de forma segura.
Llegados a este punto, puesto que se ha formado
una pluralidad de escalones en el extremo inferior del pistón 140 y
en el fondo del cuerpo 110 de pata, puede evitarse el giro loco o
libre del pistón 140 sobre el fondo del cuerpo 110 de pata durante
el acoplamiento del vástago 160 de pistón. Es posible, en
consecuencia, llevar a cabo convenientemente el procedimiento de
ensamblaje o la manipulación del aparato. Aquí, los escalones están
enganchados unos con otros y formados en una dirección radial desde
el centro del pistón 140. Esto se describirá con mayor detalle más
adelante.
La Figura 3 es una vista en perspectiva y
parcialmente recortada de la tapa.
Haciendo referencia a la Figura 3, la tapa 120
es acoplada al extremo superior del cuerpo 110 de pata, por lo que
el resorte 130 insertado en el cuerpo 110 de pata es comprimido en
una longitud predeterminada. Por efecto de la fuerza de carga del
resorte 130, el pistón 140 es cargado hacia fuera del cuerpo 110 de
pata.
La tapa 120 se ha conformado con una forma
cilíndrica que tiene un diámetro predeterminado. La tapa 120 está
provista de un orificio de inserción 121 de la cabeza del pistón,
destinado a recibir una porción de cabeza del pistón 140. El cuerpo
110 de pata y el resorte 130 son insertados y soportados dentro de
un espacio 123 definido entre un manguito de guía 124, que forma el
orificio de inserción 121 de la cabeza del pistón, y una pared
exterior de la tapa 120. La rosca 122 está formada en el contorno o
circunferencia interior de la tapa 120 y se acopla a la
circunferencia superior externa del cuerpo 110 de pata. El resorte
se inserta entre el cuerpo 110 de pata y el manguito de guía
123.
La Figura 4 es una vista en perspectiva del
pistón.
Haciendo referencia a la Figura 4, el pistón 140
se ha formado con una forma cilíndrica y dotado de una
circunferencia exterior con una muesca o entalladura de asiento
141, en cuyo interior es recibido el miembro de fricción 150. El
pistón 140 está provisto, en su fondo, con un escalón de engranaje o
enganche 143 que se extiende desde el borde hasta el centro, y una
entalladura de enganche 142. El escalón de enganche 143 se inserta
en una entalladura de asiento 112 formada en el fondo del cuerpo
110 de pata, y un saliente de enganche 111, formado en el fondo del
cuerpo 110 de pata, se inserta en la entalladura de enganche 142. En
consecuencia, cuando el pistón 140 llega al fondo del cuerpo 110 de
pata, las posiciones relativas entre el pistón 140 y el cuerpo 110
de pata están fijas, de manera que no giran libremente. Esto puede
realizarse por medio del saliente de enganche 111, el escalón de
enganche 143, la entalladura de enganche 142 y la entalladura 112
de asiento, que definen una parte de bloqueo de la rotación
relativa.
Sin embargo, la parte de bloqueo de la rotación
relativa no está limitada por lo anterior. Otras estructuras serán
posibles siempre y cuando puedan impedir que el pistón 140 rote con
respecto al cuerpo 110 de pata cuando el pistón 140 desciende hasta
el fondo del cuerpo de pata 110, y puedan permitir al pistón 140
girar de tal manera que el miembro de fricción 150 funcione
atenuando la vibración cuando el pistón 140 asciende desde el fondo
del cuerpo 110 de pata una altura predeterminada.
Además, el miembro de fricción 150 se asienta
sobre la entalladura de asiento 141 formada en la circunferencia
exterior del pistón 140 y que tiene una anchura y una profundidad
predeterminadas, por lo que se incrementa la fuerza de rozamiento
entre el cuerpo 110 de pata el miembro de rozamiento 150. A medida
que la fuerza de rozamiento se incrementa, la vibración y los
impactos generados por el funcionamiento de la máquina lavadora
pueden ser eficazmente atenuados por el aparato de control de
nivelación automático. El pistón 140 está provisto, en su centro,
de un orificio de penetración 144 de vástago de pistón, a través del
cual penetra el vástago 160 de pistón. La rosca (véase el número de
referencia 145 en la Figura 2) está formada en la circunferencia
interior del orificio de penetración 144 de vástago de pistón, de
tal modo que el vástago 160 de pistón puede ser acoplado de forma
segura al vástago 140 de pistón.
La Figura 5 es una vista en perspectiva y
parcialmente recortada de una porción inferior del cuerpo de
pata.
Haciendo referencia a la Figura 5, los salientes
de enganche 110 están formados en el fondo interior del cuerpo 110
de pata, en una dirección radial, y las entalladuras de asiento 112,
en las que se disponen los escalones de enganche 143, están
formadas entre los salientes de enganche 111. La porción de
acoplamiento 114 de tuerca de apriete, a la que se acopla la tuerca
de apriete 170, está formada en la circunferencia exterior de la
guía 113 de vástago de pistón que se extiende hacia abajo desde el
fondo del cuerpo 110 de pata.
Por medio de la estructura anteriormente
descrita, el pistón 140 se dispone dentro del cuerpo 110 de pata, y
el resorte 130 dispuesto sobre la parte superior del pistón 140
carga el pistón 140. Además, el escalón de enganche 143 y las
entalladuras de enganche 142 que están formados sobre el fondo del
pistón 140, se acoplan, respectivamente, con las entalladuras de
asiento 112 y los salientes de enganche 111 que se han formado en
el fondo del cuerpo 110 de pata. En consecuencia, cuando el vástago
160 de pistón se acopla con el pistón 140 al rotar en el pistón
140, puede impedirse el giro loco o libre del pistón 140 dentro del
cuerpo 110 de pata. Como resultado de ello, puede mejorarse la
comodidad del profesional o del usuario que ensambla el aparato.
La Figura 6 es una vista en perspectiva del
vástago de pistón.
Haciendo referencia a la Figura 6, el vástago
160 de pistón tiene un diámetro y una longitud predeterminados. Una
placa de soporte 162 está formada en un extremo inferior del vástago
160 de pistón. La placa de soporte 162 está encerrada y protegida
por un alojamiento 163. La rosca está formada en una porción de
extremo distal, o más alejado, de la placa de soporte 162, y se ha
acoplado al pistón 140.
La Figura 7 es una vista que ilustra el aparato
de control de nivelación automático de acuerdo con la presente
invención, cuando no se ha aplicado ninguna carga al aparato de
control de nivelación automático, y la Figura 8 es una vista que
ilustra el aparato de control de nivelación automático de acuerdo
con la presente invención, cuando se ha aplicado una carga al
aparato de control de nivelación automático.
Haciendo referencia a las Figuras 7 y 8, cuando
se aplica la carga a la porción superior del aparato de control de
nivelación automático 100 ó a la base 200, el cuerpo 110 de pata
desciende y el resorte 130 dispuesto dentro del cuerpo 110 de pata
es comprimido. El cuerpo de pata desciende hasta que la fuerza de
carga del resorte 130 se hace idéntica a la carga de la máquina
lavadora. A medida que el cuerpo 110 de pata desciende, el fondo
del pistón es separado del cuerpo 110 de pata.
Por lo tanto, siempre y cuando el aparato de
control de nivelación automático 100 esté instalado en alguna de
las cuatro patas, la máquina lavadora mantiene la posición estable.
Es decir, incluso cuando los niveles de las tres esquinas restantes
no se han ajustado, la nivelación de la máquina lavadora puede
mantenerse de forma estable. Es decir, bastará con instalar el
aparato de control de nivelación automático 100 en una cualquiera
de las cuatro esquinas del paralelepípedo.
Cuando la vibración vertical y los impactos
generados durante el giro del tambor de la máquina lavadora son
transmitidos al aparato de control de nivelación automático 100, el
cuerpo 110 de pata se desplaza verticalmente gracias al
funcionamiento elástico del resorte 130. Es decir, a medida que el
pistón 140 se desplaza verticalmente dentro del cuerpo 110 de pata,
la vibración y los impactos pueden ser absorbidos. La vibración
vertical y los impactos pueden ser también absorbidos por la fuerza
de rozamiento generada entre el miembro de fricción 150 y la
circunferencia o contorno interior del cuerpo 110 de pata.
O sea, la vibración y los impactos pueden ser
absorbidos tanto por la fuerza elástica del resorte como por la
fuerza de rozamiento generada por el miembro de fricción 150. Cuando
se genera una vibración horizontal desde la máquina lavadora, ésta
puede ser atenuada por la fuerza de rozamiento en una dirección
circunferencial, entre la superficie externa del miembro de
fricción 150 y la superficie interna del cuerpo 110 de pata. Para
conseguir esto, el miembro de fricción 150 se asienta en la
entalladura de asiento 141 mediante un método de unión o de
ajuste.
Resultará evidente para los expertos de la
técnica que pueden realizarse diversas modificaciones y variaciones
en la presente invención. Así, pues, se pretende que la presente
invención cubra las variaciones y modificaciones de esta invención,
siempre y cuando caigan dentro del ámbito de las reivindicaciones
que se acompañan.
Por ejemplo, la parte de bloqueo de rotación
relativa está formada en el pistón y en el cuerpo de pata, en la
dirección radial. Sin embargo, la presente invención no está
limitada a este caso. Puede obtenerse un efecto idéntico incluso
cuando se forma un saliente en uno de entre el pistón y el cuerpo de
pata, y se forman, en consecuencia, entalladuras en el otro de
entre el pistón y el cuerpo de pata.
Además, en lugar de por la rosca, los
componentes pueden ser acoplados entre sí por otros métodos, tales
como un método de unión.
Por otra parte, si bien se ha proporcionado tan
sólo un miembro de fricción en la anterior realización, la presente
invención no está limitada a este caso. Es decir, pueden
proporcionarse dos o más miembros de fricción.
De acuerdo con la presente invención, el
procedimiento de ensamblaje de los componentes es simple y el tamaño
del aparato puede ser reducido. Por otra parte, puesto que el
aparato puede ser montado en la porción que está más lejos del
centro del fondo de la máquina lavadora, puede mejorarse
drásticamente el comportamiento de soporte de la máquina
lavadora.
Además, por medio del miembro de fricción
montado en torno al pistón, puede mejorarse adicionalmente la
eficacia de absorción de la vibración.
Por otra parte, al mejorar la estructura de las
partes inferiores o fondos del cuerpo de pata y del pistón, es
posible evitar el giro libre del pistón cuando el vástago de pistón
se acopla al pistón, con lo que se mejora la comodidad para el
usuario.
Claims (16)
1. Un aparato de control de nivelación
automático (100) para soportar un aparato eléctrico o
electrodoméstico, que comprende un cuerpo de pata hueco (110); un
pistón (140) insertado en el cuerpo de pata hueco (110); un muelle
o resorte (130) asentado en una porción superior del pistón; una
tapa (120) dispuesta en una porción superior del pistón (140), a
fin de soportar una porción superior del resorte (130); un vástago
(160) de pistón, acoplado al pistón (140) y soportado en un
suelo,
caracterizado por que el aparato de
control de nivelación automático comprende un miembro de fricción
(150) dispuesto en torno al pistón (140).
2. El aparato de control de nivelación
automático de acuerdo con la reivindicación 1, en el cual el miembro
de fricción (150) está formado a modo de tira con forma de aro.
3. El aparato de control de nivelación
automático de acuerdo con la reivindicación 1, en el cual la porción
inferior del cuerpo (110) de pata está soportada en el aparato
eléctrico.
4. El aparato de control de nivelación
automático de acuerdo con la reivindicación 1, en el cual el miembro
de fricción (150) está hecho de fieltro.
5. El aparato de control de nivelación
automático de acuerdo con la reivindicación 1, en el cual el vástago
(160) de pistón está provisto, en una superficie externa, de una
porción de apriete que soporta el aparato eléctrico
verticalmente.
6. El aparato de control de nivelación
automático de acuerdo con la reivindicación 1, en el cual la tapa
(120) está fijada en el cuerpo (110) de pata.
7. El aparato de control de nivelación
automático de acuerdo con la reivindicación 1, en el cual el vástago
(160) de pistón y el pistón (140) están acoplados entre sí de
manera que no roten uno con respecto al otro.
8. El aparato de control de nivelación
automático de acuerdo con la reivindicación 1, en el cual el pistón
(140) y el cuerpo (110) de pata tienen un primer modo de
funcionamiento en el que el pistón (140) y el cuerpo (110) de pata
son capaces de rotar uno con respecto al otro, y un segundo modo de
funcionamiento en el cual el pistón (140) y el cuerpo (110) de pata
no pueden rotar uno con respecto al otro.
9. El aparato de control de nivelación
automático de acuerdo con la reivindicación 1, en el cual el pistón
(140) está provisto de una superficie externa con una muesca o
entalladura de asiento (141) dentro de la cual está dispuesto el
miembro de fricción (150).
10. El aparato de control de nivelación
automático de acuerdo con la reivindicación 1, en el cual existe una
unidad de bloqueo de rotación relativa formada entre el pistón
(140) y el cuerpo (110) de pata.
11. El aparato de control de nivelación
automático de acuerdo con la reivindicación 10, en el cual la unidad
de bloqueo de rotación relativa incluye un saliente (111, 143)
formado en uno de entre el pistón (140) y el cuerpo (110) de pata,
y una entalladura (112, 142) formada en el otro de entre el pistón
(140) y el cuerpo (110) de pata.
12. El aparato de control de nivelación
automático de acuerdo con la reivindicación 1, en el cual la unidad
de bloqueo de rotación relativa está formada en una porción inferior
del pistón (140).
13. El aparato de control de nivelación
automático de acuerdo con la reivindicación 1, en el cual existe un
espacio (123) formado bajo la tapa (120), a fin de recibir el
resorte (130).
14. El aparato de control de nivelación
automático de acuerdo con la reivindicación 1, que comprende
adicionalmente al menos un saliente de engranaje o enganche (111),
que se extiende hacia arriba desde una parte inferior o fondo del
cuerpo (110) de pata; y al menos un escalón de enganche (143), que
se extiende hacia arriba desde un fondo del pistón (140).
15. El aparato de control de nivelación
automático de acuerdo con la reivindicación 14, en el cual el
escalón de enganche (143) está formado en una dirección radial
desde el centro del pistón (140).
16. El aparato de control de nivelación
automático de acuerdo con la reivindicación 14, en el cual el pistón
(149) incluye unos escalones de enganche (143) y unas entalladuras
de enganche (142) formadas entre los escalones de enganche (143), y
el saliente de enganche (11) está acoplado con la entalladura de
enganche (142).
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