ES2336894T3 - Mango para una llave dinamometrica. - Google Patents
Mango para una llave dinamometrica. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2336894T3 ES2336894T3 ES02025143T ES02025143T ES2336894T3 ES 2336894 T3 ES2336894 T3 ES 2336894T3 ES 02025143 T ES02025143 T ES 02025143T ES 02025143 T ES02025143 T ES 02025143T ES 2336894 T3 ES2336894 T3 ES 2336894T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- handle
- tube
- clamping ring
- handle according
- radial
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B23/00—Details of, or accessories for, spanners, wrenches, screwdrivers
- B25B23/14—Arrangement of torque limiters or torque indicators in wrenches or screwdrivers
- B25B23/142—Arrangement of torque limiters or torque indicators in wrenches or screwdrivers specially adapted for hand operated wrenches or screwdrivers
- B25B23/1422—Arrangement of torque limiters or torque indicators in wrenches or screwdrivers specially adapted for hand operated wrenches or screwdrivers torque indicators or adjustable torque limiters
- B25B23/1427—Arrangement of torque limiters or torque indicators in wrenches or screwdrivers specially adapted for hand operated wrenches or screwdrivers torque indicators or adjustable torque limiters by mechanical means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Details Of Spanners, Wrenches, And Screw Drivers And Accessories (AREA)
Abstract
Mango para una llave dinamométrica (1), que comprende una empuñadura (26) que abraza, con posibilidad de rotación relativa y con bloqueo de deslizamiento, a un extremo (9) de un tubo (6) que lleva un muelle de compresión tensable (10) incorporado en el mismo, presentando la empuñadura (26) un husillo roscado central (19) que atraviesa una tuerca de husillo (22) fijada a un extremo del tubo (6), que descansa sobre el lado frontal del muelle de compresión (10) y que está fijada en un extremo (25) de la empuñadura (26), caracterizado porque la empuñadura (26) está rodeada en el otro extremo por un anillo de sujeción giratorio (29), a través del cual y de al menos una cuña radial (33), que se apoya, por un lado, en la superficie exterior (35) del tubo (6) y, por otro lado, en una superficie excéntrica interior (37) del anillo de sujeción (29), se puede fijar en posición la empuñadura (26) sobre el tubo (6), siendo guiada forzosamente la cuña radial (33) en una escotadura (32) que se extiende radialmente en la pared (31) de la empuñadura (26), estando adaptada la superficie frontal interior (34) de la cuña radial (33) a la curvatura de la superficie exterior (35) del tubo (6) y estando acomodada la superficie frontal exterior (36) de la cuña radial (33) a la curvatura de la superficie excéntrica (37) del anillo de sujeción (29).
Description
Mango para una llave dinamométrica.
La invención concierne a un mango para una llave
dinamométrica según las características del preámbulo de la
reivindicación 1.
El documento DE 201 14 265 U1 revela una llave
dinamométrica de esta clase con un brazo de accionamiento que lleva
fijamente dispuestas una empuñadura en uno de sus extremos y una
pieza de soporte en su otro extremo, estando dispuesto en la pieza
de soporte de manera solidaria en rotación un elemento de
transmisión que está sometido a una fuerza de pretensado y que
encaja con acoplamiento de complementariedad de forma en una corona
de acoplamiento del alojamiento de la herramienta que presenta
entrantes y salientes que alternan a lo largo de su perímetro. La
fuerza de pretensado es generada por un muelle pretensado contra un
fluido hidráulico encerrado en una cámara hidráulica y es
transmitida al elemento de transmisión por el fluido hidráulico. El
muelle está pretensado por un pistón contra el fluido hidráulico. El
muelle está situado con su otro extremo en un elemento de apoyo
cuya posición longitudinal es ajustable a lo largo del brazo de
accionamiento.
Para ajustar el pretensado del muelle está
previsto un mecanismo que trabaja a la manera de un husillo roscado.
Al girar la empuñadura se desplaza axialmente un husillo roscado
dispuesto en la misma de manera solidaria en rotación, lo que a su
vez conduce a un desplazamiento también axial del elemento de apoyo
unido con el husillo roscado. Se ajusta así el pretensado de la
disposición de muelle y con ello se ajusta la presión hidráulica
ejercida sobre el fluido hidráulico a través del pistón. Cuando se
ha ajustado inicialmente el pretensado de manera correcta, la
empuñadura se puede bloquear por medio de un tornillo de
inmovilización.
Se desprende del documento US 2,667,800 una
llave dinamométrica que está provista de una empuñadura que abraza
de manera relativamente giratoria a un extremo de un tubo con un
muelle de compresión incorporado en el mismo. La empuñadura
presenta un husillo roscado central que descansa por el lado frontal
sobre el muelle de compresión y que está apoyado en un extremo de
la empuñadura. La empuñadura está rodeada en el otro extremo por un
anillo de sujeción giratorio a través del cual se fijan en posición
sobre el tubo unos rodillos cilíndricos de la empuñadura que se
apoyan, por un lado, en la superficie exterior del tubo y, por otro,
en una superficie excéntrica interior del anillo de sujeción.
La empuñadura no abraza al tubo con acción de
bloqueo de deslizamiento, sino que está acoplada con el tubo a
través de un tramo roscado. El propio husillo roscado puede ser
girado en el fondo de la empuñadura y, por tanto, puede ser
desplazado longitudinalmente. Dicho husillo no atraviesa ninguna
tuerca de husillo que esté alojada en el tubo.
Los rodillos cilíndricos están dispuestos de
manera que quedan decalados en 180º entre ellos. Se extienden en la
dirección longitudinal de la empuñadura y están alojados de forma
móvil en dos rebajos alargados de una prolongación de la empuñadura
que presenta un diámetro reducido. Los rodillos cilíndricos tienen
un contacto de forma lineal tanto con la superficie exterior del
tubo como con la superficie excéntrica interior del anillo de
sujeción. Por tanto, cuando se fija en posición la empuñadura sobre
el tubo por medio del anillo de sujeción, los rodillos cilíndricos,
debido al contacto de forma lineal, son presionados con alta
compresión superficial contra las dos superficies del tubo y del
anillo de sujeción, con lo que no se pueden excluir deformaciones
permanentes de las superficies. Esta circunstancia impide que, en el
caso de una utilización frecuente de la llave dinamométrica, se
pueda garantizar con la exactitud necesaria el funcionamiento de
dicha llave para fijar en posición la empuñadura sobre el tubo y
para soltarla del tubo después de un prolongado espacio de tiempo
de utilización.
Además, dentro del alcance del documento EP 0
697 268 B1 se cuenta como estado de la técnica un mango para una
llave dinamométrica que, en principio, ha dado buenos resultados en
la práctica. Sin embargo, la ejecución constructiva de esta llave
dinamométrica, que garantiza una alta calidad de la herramienta,
requiere un coste de fabricación correspondiente. Los miembros de
bloqueo de forma de U radialmente desplazables para fijar en
posición la empuñadura sobre el tubo forman parte integrante de un
sistema de afianzamiento de múltiples piezas.
La invención - partiendo del estado de la
técnica - se basa en el problema de crear un mango para una llave
dinamométrica con un accionamiento impecable del anillo de sujeción
y una fijación segura de la empuñadura sobre el tubo.
La solución de este problema reside según la
invención en las características de la reivindicación 1.
Perfeccionamientos ventajosos son objeto de las
reivindicaciones 2 a 11.
Un criterio esencial de la invención lo
constituye la circunstancia de que, en cooperación con un anillo de
sujeción giratorio, se guía forzosamente la cuña radial en una
escotadura que se extiende radialmente en la pared de la
empuñadura. Este guiado de la cuña radial, en combinación con las
características de que la cuña radial está adaptada con contornos
exactos tanto a la superficie exterior del tubo como a la curvatura
de la superficie excéntrica interior del anillo de sujeción, sirve
para lograr un accionamiento impecable del anillo de sujeción y una
fijación segura de la empuñadura sobre el tubo.
Esta configuración de un mango requiere
solamente pocas piezas individuales que, además, son sencillas, se
pueden fabricar económicamente y también se pueden montar sin
problemas.
Una forma de realización especialmente ventajosa
de la invención radica en que están previstas dos cuñas radiales y
dos superficies excéntricas correspondientes con un decalaje
periférico de 180º.
La fijación segura en posición de la empuñadura
sobre el tubo es favorecida por el hecho de que la pendiente de
cada superficie excéntrica está situada en el dominio de la
autorretención.
Para establecer un contacto aún mejor entre el
tubo y una cuña radial, el coeficiente de rozamiento estático
\mu_{0} en la zona de contacto del tubo con la superficie
frontal de la cuña radial es mayor que en las zonas contiguas por
el lado del perímetro.
Como quiera que la superficie excéntrica es, de
manera ventajosa, parte integrante de un rebajo falciforme en el
interior del anillo de sujeción, dicho anillo tiene, a través de las
paredes laterales de este rebajo, un guiado impecable en el tramo
de la cuña radial que sobresale del perímetro de la empuñadura.
Asimismo, se puede garantizar también de manera
preferida una comprobación óptica del respectivo par de giro
ajustado. A este fin, en la zona del anillo de sujeción está
asociado a la empuñadura, en forma variable axialmente en posición,
un casquillo de ajuste que abraza al tubo en forma deslizante. En la
superficie superior del tubo está prevista una escala con datos de
par de giro. Por tanto, al producirse un desplazamiento axial de la
empuñadura sobre el tubo después de soltar el dispositivo de
inmovilización (al menos una cuña radial y una superficie
excéntrica), el lado frontal libre del casquillo de ajuste indica el
respectivo par de giro en la escala.
El reglaje del casquillo de ajuste antes del uso
de la llave dinamométrica se realiza convenientemente encajando un
tramo de longitud del casquillo de ajuste, preferiblemente agrandado
en diámetro exterior, en un tramo de longitud frontal de la
empuñadura ampliado en diámetro interior. En este tramo de longitud
puede desplazarse axialmente el casquillo de ajuste. Para el
reglaje axial del casquillo de ajuste se ha previsto un pasador
roscado alojado en la pared de la empuñadura. Este pasador roscado
es presionado hacia dentro de la superficie del casquillo de ajuste
después del reglaje de modo que dicho casquillo de ajuste y la
empuñadura formen una unidad de manipulación. En la pared del
anillo de sujeción está previsto un taladro a través del cual pueden
realizarse, por un lado, el montaje del pasador roscado y, por
otro, la fijación en posición del pasador roscado sobre el
casquillo de ajuste.
Debido a que los componentes se mantienen
sencillos en su construcción, es posible sin problemas fabricar la
empuñadura, el anillo de sujeción, cada cuña radial y el casquillo
de ajuste a partir de un plástico especialmente resistente a
golpes.
Otra forma de realización ventajosa consiste en
que el husillo roscado se inserte con un extremo en un agujero
ciego del fondo de la empuñadura y se le inmovilice en la empuñadura
por medio de un pasador de sujeción que atraviesa transversalmente
el husillo roscado y el fondo. El agujero ciego puede ser un simple
taladro ciego o bien un taladro roscado.
Para lograr un guiado impecable del extremo del
husillo roscado contiguo al muelle de compresión se ha fijado este
extremo en un casquillo de forma de cubeta deslizante dentro del
tubo. La unión entre el pasador roscado y el casquillo se efectúa
por medio de un pasador transversal entre la envolvente del
casquillo y el pasador roscado. El fondo del casquillo está cerrado
y ofrece así un asiento impecable para el muelle de compresión. La
envolvente del casquillo garantiza un guiado deslizante seguro
exento de ladeo dentro del tubo.
Por último, un perfeccionamiento conveniente de
la invención reside en que la pared y el fondo de la empuñadura
están realizados formando una sola pieza. Se proporciona así una
empuñadura fácil de fabricar y ergonómicamente configurada.
Se explica seguidamente la invención con más
detalle ayudándose de un ejemplo de realización representado en los
dibujos. Muestran:
La figura 1, en vista en planta, una llave
dinamométrica;
La figura 2, la llave dinamométrica de la figura
1 en alzado lateral, parcialmente en sección longitudinal vertical
a lo largo de la línea II-II, visto en la dirección
de las flechas IIa;
La figura 3, a escala ampliada, una sección
transversal vertical a través de la representación de la figura 2 a
lo largo de la línea III-III, visto en la dirección
de las flechas IIIa, durante una situación de regulación; y
La figura 4, también a escala ampliada, una
sección transversal vertical a través de la representación de la
figura 2 a lo largo de la línea III-III, visto en la
dirección de las flechas IIIa, en el caso de una empuñadura
fija.
En las figuras 1 y 2 se ha designado con 1 una
llave dinamométrica. La llave dinamométrica 1 presenta en un
extremo 2 una chicharra de conmutación 3, no ilustrada con detalle,
que lleva espigas cuadrangulares 4. Desde la chicharra de
conmutación 3 se extiende un miembro de unión 5 a manera de barra
que penetra en un tubo 6, especialmente un tubo de acero, el cual
está aplanado por su lado superior y su lado inferior en el tramo
de longitud 7 contiguo a la chicharra de conmutación 3, de modo que
se forma por medio de este tramo de longitud aplanado 7 una guía
para el miembro de unión 5.
El miembro de unión 5 está alojado de forma
basculable en el tubo 6 por medio de una espiga 8 dispuesta en el
extremo del tramo de longitud aplanado 7.
En el extremo 9 del tubo 6 que queda alejado de
la chicharra de conmutación 3 está incorporado un muelle de
compresión tensable 10 en forma de un muelle de compresión
helicoidal. El muelle de compresión 10 se apoya con su extremo 11
vuelto hacia la chicharra de conmutación 3 en un disparador 12 de
corto recorrido perceptible también acústicamente, no ilustrado con
detalle en el dibujo y acoplado con el miembro de unión 5, cuyo
disparador se activa al alcanzarse el valor de par de giro
ajustado.
El otro extremo 13 del muelle de compresión 10
se aplica al fondo 14 de un casquillo 15 de acero realizado en
forma de cubeta y deslizante dentro del tubo 6. La envolvente 16 del
casquillo 15 está en contacto de deslizamiento con la superficie
interior 17 del tubo 6.
En el casquillo 15 encaja un extremo 18 de un
husillo roscado 19. El extremo 18 está inmovilizado en el casquillo
15 por medio de un pasador de sujeción transversalmente dirigido 20.
El husillo roscado 19 atraviesa una tuerca de husillo 22 que, en el
extremo 9 del tubo 6 alejado de la chicharra de conmutación 3, está
inmovilizada dentro de dicho tubo con ayuda de pasadores de
fijación 21. El otro extremo 23 del husillo roscado 19 encaja en un
agujero ciego 24 del fondo 25 de una empuñadura 26 configurada con
un perímetro ergonómico y hecha de un plástico resistente a los
golpes. Este extremo 23 del husillo roscado 19 está fijado por un
pasador de sujeción 27 que atraviesa transversalmente el husillo
roscado 19 y el fondo 25.
La empuñadura 26 abraza al tubo 6 de perímetro
liso en forma relativamente giratoria y con bloqueo de
deslizamiento. En el extremo alejado del fondo 25 la empuñadura 26
posee en su perímetro una superficie de soporte cilíndrica 28 sobre
la cual está enchufado un anillo de sujeción 29 con ranuras de
agarre 30 situadas en su perí-
metro.
metro.
En la zona del anillo de sujeción 29 están
previstas en la pared 31 de la empuñadura 26 unas escotaduras 32
que se extienden radialmente con un decalaje periférico de 180º
entre ellas (figuras 2 a 4). En estas escotaduras 32 se encuentran
unas cuñas radiales 33 adaptadas a la sección transversal de las
escotaduras 32. Las superficies frontales interiores 34 de las
cuñas radiales 33 están adaptadas a la curvatura de la superficie 35
del tubo 6. Las superficies frontales exteriores 36 de las cuñas
radiales 33 están acomodadas a la curvatura de superficies
excéntricas 37 en el interior del anillo de sujeción 29 como partes
integrantes de rebajos falciformes 38.
En la zona de contacto del tubo 6 con una cuña
radial 33 la superficie del tubo 6 puede estar asperizada para
aumentar el coeficiente de rozamiento estático \mu_{0}. Es
imaginable también un revestimiento adecuado. Asimismo, la
superficie puede estar provista de un moleteado en forma de un
moleteado longitudinal, transversal o en cruz.
El anillo de sujeción 29 es guiado, por un lado,
por los tramos 39 de las cuñas radiales 33 (figuras 3 y 4) que
sobresalen de la superficie de soporte 28 para el anillo de sujeción
29 y, por otro lado, por un escalonamiento terminal 40 en el anillo
de sujeción 29, así como por un collar radial 41 formado en la
empuñadura 26 (figura 2).
Asimismo, en el extremo de la empuñadura 26 que
queda alejado del fondo 25 está previsto un tramo de longitud
frontal 42 de diámetro interior ampliado (figura 2) en el que se
inserta, con posibilidad de variar axialmente su posición, un
casquillo de ajuste 43 que abraza en forma deslizante al tubo 6. El
casquillo de ajuste 43 se une con la empuñadura 26 por medio de un
pasador roscado 44 que se inserta en un taladro roscado 45 que se
extiende radialmente en la pared 31 de la empuñadura 26. El acceso
al pasador roscado 44 y también su montaje se efectúan a través de
un taladro radial 46 del anillo de sujeción 29.
Asimismo, la figura 1 permite apreciar también
que se encuentra delante del lado frontal libre 47 del casquillo de
ajuste 43 una escala 48 con datos de par de giro sobre la superficie
35 del tubo 6.
La empuñadura 26 sirve de elemento de
manipulación ergonómicamente configurado tanto para la aplicación de
fuerza como para el ajuste del par de giro.
Para ajustar el par de giro se gira primero el
anillo de sujeción 29 hacia la derecha (desde la empuñadura 26,
visto en dirección a la chicharra de conmutación 30), de modo que
las superficies frontales exteriores 36 de las cuñas radiales 33 se
suelten de las superficies excéntricas 37 del anillo de sujeción 29
y la empuñadura 26 pueda moverse libremente sobre el tubo 6 (figura
3). Haciendo girar la empuñadura 26 se varía ahora por medio del
husillo roscado 19 el pretensado del muelle de compresión 10
previamente ajustado a través del casquillo de ajuste 43. De este
modo, el valor de par de giro que se debe ajustar puede ser leído a
través del lado frontal 47 del casquillo de ajuste 43 y la escala
48.
\newpage
Después del ajuste del par de giro se gira el
anillo de sujeción 29 en la dirección contraria de modo que las
cuñas radiales 33 queden aprisionadas entre las superficie 36 del
tubo 6 y las superficies excéntricas 37 (figura 4). Como
consecuencia, el ajuste del par de giro no puede ser variado
impremeditadamente al accionar la llave dinamo-
métrica 1.
métrica 1.
- 1
- Llave dinamométrica
- 2
- Extremo de 1
- 3
- Chicharra de conmutación en 2
- 4
- Espiga cuadrangular de 3
- 5
- Miembro de unión
- 6
- Tubo
- 7
- Tramo de longitud de 6
- 8
- Espiga
- 9
- Extremo de 6
- 10
- Muelle de compresión
- 11
- Extremo de 10
- 12
- Disparador de corto recorrido
- 13
- Extremo de 10
- 14
- Fondo de 15
- 15
- Casquillo
- 16
- Envolvente de 15
- 17
- Superficie interior de 6
- 18
- Extremo de 19
- 19
- Husillo roscado
- 20
- Pasador de sujeción
- 21
- Pasador de fijación
- 22
- Tuerca de husillo
- 23
- Extremo de 19
- 24
- Agujero ciego en 25
- 25
- Fondo de 26
- 26
- Empuñadura
- 27
- Pasador de sujeción
- 28
- Superficie de soporte en 26
- 29
- Anillo de sujeción
- 30
- Ranuras de agarre en 29
- 31
- Pared de 26
- 32
- Escotaduras en 31
- 33
- Cuñas radiales
- 34
- Superficies frontales interiores de 33
- 35
- Superficie de 6
- 36
- Superficies frontales exteriores de 33
- 37
- Superficies excéntricas en 29
- 38
- Rebajos en 29
- 39
- Tramos de 33
- 40
- Escalonamiento en 29
- 41
- Cuello radial en 26
- 42
- Tramo de longitud en 26
- 43
- Casquillo de ajuste
- 44
- Pasador roscado
- 45
- Taladro roscado en 31
- 46
- Taladro radial en 29
- 47
- Lado frontal de 43
- 48
- Escala.
Claims (11)
1. Mango para una llave dinamométrica (1), que
comprende una empuñadura (26) que abraza, con posibilidad de
rotación relativa y con bloqueo de deslizamiento, a un extremo (9)
de un tubo (6) que lleva un muelle de compresión tensable (10)
incorporado en el mismo, presentando la empuñadura (26) un husillo
roscado central (19) que atraviesa una tuerca de husillo (22)
fijada a un extremo del tubo (6), que descansa sobre el lado
frontal del muelle de compresión (10) y que está fijada en un
extremo (25) de la empuñadura (26), caracterizado porque la
empuñadura (26) está rodeada en el otro extremo por un anillo de
sujeción giratorio (29), a través del cual y de al menos una cuña
radial (33), que se apoya, por un lado, en la superficie exterior
(35) del tubo (6) y, por otro lado, en una superficie excéntrica
interior (37) del anillo de sujeción (29), se puede fijar en
posición la empuñadura (26) sobre el tubo (6), siendo guiada
forzosamente la cuña radial (33) en una escotadura (32) que se
extiende radialmente en la pared (31) de la empuñadura (26), estando
adaptada la superficie frontal interior (34) de la cuña radial (33)
a la curvatura de la superficie exterior (35) del tubo (6) y
estando acomodada la superficie frontal exterior (36) de la cuña
radial (33) a la curvatura de la superficie excéntrica (37) del
anillo de sujeción (29).
2. Mango según la reivindicación 1,
caracterizado porque están previstas dos cuñas radiales (33)
y dos superficies excéntricas correspondientes (37) con un decalaje
periférico de 180º entre ellas.
3. Mango según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizado porque la pendiente de cada superficie
excéntrica (37) está situada en el dominio de la
autorretención.
4. Mango según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el coeficiente
de rozamiento estático \mu_{0} en la zona de contacto del tubo
(6) con la superficie frontal (34) de una cuña radial (33) es mayor
que en las zonas periféricas del perímetro.
5. Mango según cualquiera de las
reivindicaciones 2 a 4, caracterizado porque el anillo de
sujeción (29) es guiado por medio de un tramo (39) de cada cuña
radial (33) que sobresale radialmente de una superficie de soporte
(28) asociada al mismo en la empuñadura (26).
6. Mango según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque en la zona del
anillo de sujeción (29) está asociado a la empuñadura (26), con
posibilidad de variación de su posición axial, un casquillo de
ajuste (43) que abraza en forma deslizante al tubo (6), y porque en
la superficie (35) del tubo (6) está prevista una escala (48) con
indicaciones de pares de giro.
7. Mango según la reivindicación 6,
caracterizado porque el casquillo de ajuste (43) encaja en un
tramo de longitud frontal (42) de la empuñadura (26) ensanchado en
su diámetro interior y puede acoplarse con la empuñadura (26) por
medio de un pasador roscado (44) alojado de forma giratoria en la
pared (31) de la empuñadura (26).
8. Mango según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque la empuñadura
(26), el anillo de sujeción (29), cada cuña radial (33) y el
casquillo de ajuste (43) consisten en un plástico resistente a los
golpes.
9. Mango según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque el husillo
roscado (19) está inserto con un extremo (23) en un agujero ciego
(24) del fondo (25) de la empuñadura y está inmovilizado en la
empuñadura (26) por medio de un pasador de sujeción (27) que
atraviesa transversalmente el husillo roscado (19) y el fondo
(25).
10. Mango según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque el extremo (18)
del husillo roscado (19) dispuesto en posición contigua al muelle
de compresión (10) está fijado en un casquillo (15) de forma de
cubeta capaz de deslizarse dentro del tubo (6).
11. Mango según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 10, caracterizado porque la pared (31) y
el fondo (25) de la empuñadura (26) están construidos formando una
sola pieza.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE20119801U | 2001-12-06 | ||
| DE20119801U DE20119801U1 (de) | 2001-12-06 | 2001-12-06 | Schaft für einen Drehmomentschlüssel |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2336894T3 true ES2336894T3 (es) | 2010-04-19 |
Family
ID=7964863
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES02025143T Expired - Lifetime ES2336894T3 (es) | 2001-12-06 | 2002-11-09 | Mango para una llave dinamometrica. |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1317997B1 (es) |
| AT (1) | ATE451201T1 (es) |
| DE (2) | DE20119801U1 (es) |
| ES (1) | ES2336894T3 (es) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE20311811U1 (de) * | 2003-07-31 | 2003-09-25 | Hazet Werk Zerver Hermann | Drehmomentschlüssel |
| TWI736398B (zh) * | 2020-08-21 | 2021-08-11 | 和嘉興精密股份有限公司 | 扭力結構 |
| CN114227598B (zh) * | 2021-12-27 | 2024-01-09 | 上海优拜机械股份有限公司 | 一种扭矩扳手磁吸锁紧机构 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2704472A (en) * | 1955-03-22 | Mined torque release means | ||
| US2667800A (en) * | 1951-02-12 | 1954-02-02 | George C Jenkins | Adjustable break-through torque wrench |
| US5129293A (en) * | 1991-06-10 | 1992-07-14 | Precision Instruments, Inc. | Torque control mechanism for wrenches and the like |
| DE4428972C1 (de) * | 1994-08-16 | 1996-02-08 | Hazet Werk Zerver Hermann | Vorrichtung zur lösbaren Festlegung eines zu Verstellzwecken verdrehbaren Handgriffes |
| US5662012A (en) * | 1995-11-07 | 1997-09-02 | Consolidated Devices, Inc. | Torque wrench structure |
| DE20114265U1 (de) * | 2001-08-29 | 2001-11-15 | Hazet Werk Zerver Hermann | Drehmomentschlüssel |
-
2001
- 2001-12-06 DE DE20119801U patent/DE20119801U1/de not_active Expired - Lifetime
-
2002
- 2002-11-09 DE DE50214065T patent/DE50214065D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-11-09 ES ES02025143T patent/ES2336894T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-11-09 AT AT02025143T patent/ATE451201T1/de active
- 2002-11-09 EP EP02025143A patent/EP1317997B1/de not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE50214065D1 (de) | 2010-01-21 |
| DE20119801U1 (de) | 2002-02-14 |
| EP1317997A2 (de) | 2003-06-11 |
| EP1317997B1 (de) | 2009-12-09 |
| ATE451201T1 (de) | 2009-12-15 |
| EP1317997A3 (de) | 2006-09-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2339283T3 (es) | Llave dinamometrica. | |
| ES2324927T3 (es) | Implante vertebral posterior. | |
| ES2350362T3 (es) | Disposición de medición. | |
| ES2325422T3 (es) | Atornillador para tornillos para huesos. | |
| ES2390677T3 (es) | Manivela de activación | |
| ES2239251T3 (es) | Bloque de fijacion para fijar objetos en un carril perfilado. | |
| ES2238647T3 (es) | Aparato de punteria para clavos de bloqueo. | |
| ES2339950T3 (es) | Mandril de sujecion por expasion hidraulica. | |
| ES2496178T3 (es) | Dispositivo de anclaje de hueso | |
| US20140324062A1 (en) | Screwdriver for bone screws | |
| ES2386163T3 (es) | Implante para la espina dorsal regulable en altura | |
| ES2752013T3 (es) | Dispositivo de sujeción para elementos quirúrgicos | |
| ES2333034T3 (es) | Util de desbarbado para desbarbar diametros pequeños de taladros. | |
| ES2869599T3 (es) | Bisagra para puerta o ventana | |
| ES2365369T3 (es) | Soporte constante. | |
| ES2365092T3 (es) | Extractor de articulaciones a rótula. | |
| ES2486248T3 (es) | Elemento de retención para ajustar una tapa de un mueble | |
| PT85823B (pt) | Mandril de auto aperto para trepanos e dispositivos semelhantes, particularmente apropriado para trepanos, portateis para uso cirurgico | |
| RU2004114845A (ru) | Инструменты для введения ортопедического имплантата | |
| ES2336894T3 (es) | Mango para una llave dinamometrica. | |
| ES2546857T3 (es) | Unión de dos piezas adaptadoras de un dispositivo de soporte de estructura modular | |
| ES2641836T3 (es) | Tope reemplazable para una herramienta de taladrado, fresado o avellanado | |
| ES2529231T3 (es) | Bisagra con ajuste angular | |
| ES2217224T3 (es) | Dispositivo de fijacion para la sujecion de piezas de trabajo sobre mesas de taller y/o pallets mediante una garra giratoria. | |
| ES2383946T3 (es) | Dispositivo de fijación de placas óseas |