ES2336763T3 - Dispositivo destinado a ser atravesado de forma estancia por un cuerpo cilindrico, caja para equipos electricos y procedimiento de utilizacion. - Google Patents
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Abstract
Dispositivo destinado a ser atravesado de manera estanca, entre un primer espacio (60) y un segundo espacio (61), por un cuerpo cilíndrico (120) de diámetro superior a un diámetro predeterminado (D1; D1''; D1''''), caracterizado porque incluye una pared (3; 3''; 3''''): - que admite, en ausencia de dicho del cuerpo (120), una posición de reposo en la cual es globalmente plana y dónde presenta: -una zona de introducción (70; 70''; 70'''') que tiene dicho diámetro predeterminado (D1; D1''; D1''''), -un burlete anular (71; 171; 71'''') que rodea dicha zona de introducción (70; 70''; 70''''), y -una porción dentada (72; 72''; 72'''') que rodea dicho burlete anular (71; 171; 71''''), que presenta por el lado del primer espacio (60) unos dientes (77; 77''; 77'''') separados por unos huecos (76; 76''; 76'''') orientados radialmente con respecto a dicha zona de introducción (70; 70''; 70'''') y delimitados en un extremo por una superficie (80) del burlete (71; 171; 71''''), siendo dicha pared (3; 3''; 3'''') menos gruesa en los huecos (76; 76''; 76'''') que en los dientes (77; 77''; 77'''') y del burlete (71; 171; 71''''); y - adaptada para deformase elásticamente de dicha posición de reposo a una posición de trabajo en la que dicha porción dentada (72; 72''; 72'''') es globalmente troncocónica, cuando se introduce dicho cuerpo (120) a través de dicha pared (3; 3''; 3'''') por dicha zona de introducción (70; 70''; 70'''').
Description
Dispositivo destinado a ser atravesado de forma
estanca por un cuerpo cilíndrico, caja para equipos eléctricos y
procedimiento de utilización.
La presente invención se refiere de una manera
general al paso de un cuerpo cilíndrico tal como un cable eléctrico
de un espacio a otro de manera estanca.
Se sabe que cuando uno de los espacios es el
interior de una caja para equipos eléctricos y el otro espacio es
el exterior de esta caja, es posible realizar tal paso gracias a un
embudo de plástico colocado sobre una abertura dispuesta en un
tabique de la caja.
Se conoce, en particular, por la patente
francesa 2 150 580 un embudo de este tipo que incluye una base
anular de fijación sobre el perímetro de la abertura dispuesta en
el tabique de la caja y una pared de cierre de dicha base. Esta
pared de cierre presenta una serie de anillos coaxiales de diámetros
decrecientes, estando cada uno de los anillos formando saliente y
en proyección con respecto al anillo que lo rodea. El extremo libre
de cada uno de los anillos (extremo no conectado a un anillo vecino)
está desplazado transversalmente hacia el eje del embudo,
resultando el retranqueo del extremo libre de un anillo de que el
anillo es troncocónico. El retranqueo constituye un estrechamiento
interno que debe cruzar el cable encajado en el embudo, garantizando
este estrechamiento la estanqueidad buscada. Se selecciona uno
cualquiera de estos anillos por parte del instalador en función del
diámetro del cable a montar en el embudo, cortando el usuario con
ayuda de una herramienta la porción del embudo que conecta el
anillo seleccionado y el anillo que éste rodea, eliminando así los
anillos y la parte de la pared correspondiente situados en el
interior del anillo seleccionado.
La patente francesa 1.388.822 describe también
un embudo de este tipo que incluye también una porción anular de
perfil troncocónico que se extiende desde la pared interna de la
base en uno de sus extremos, un opérculo transversal que cierra
dicha porción anular y una varilla cuya base es solidaria con la
parte central de dicho opérculo y que se extiende hacia el exterior
del embudo. EL opérculo incluye además una serie de zonas anulares
concéntricas de espesor reducido que permite su recorte por anillos
sucesivos durante la introducción de un cable eléctrico, después
del decapsulado previo de la porción central de este opérculo por
extracción de la lengüeta.
La patente francesa 2.710.790 describe
igualmente un embudo de este tipo que incluye un anillo de fijación
sobre el perímetro de la abertura dispuesta en el tabique de caja y
un elemento circular plano de cierre. El elemento de cierre incluye
una zona anular de espesor reducido (garganta) que permite el
traslado o la extracción de la parte central de este elemento con
vistas a la introducción de un cable eléctrico en la abertura así
creada.
La invención tiene por objeto permitir el paso
de un cuerpo de un espacio al otro con resultados comparables, en
particular, en materia de estanqueidad, pero de manera más simple y
más cómoda para el usuario.
La invención propone a tal efecto, en un primer
aspecto, un dispositivo destinado a ser atravesado de manera
estanca, entre un primer espacio y un segundo espacio, por un cuerpo
cilíndrico de diámetro superior a un diámetro predeterminado,
caracterizado porque incluye una pared:
- -
- admitiendo, en ausencia de dicho cuerpo, una posición de reposo en la que es globalmente plano y en la que presenta:
- \bullet
- una zona de introducción que tiene dicho diámetro predeterminado,
- \bullet
- un burlete anular que rodea dicha zona de introducción, y
- \bullet
- una porción dentada que rodea dicho burlete anular, que presenta del lado del primer espacio unos dientes separados por unos huecos orientados radialmente con respecto a dicha zona de introducción y delimitados en un extremo por una superficie del burlete, siendo dicha pared menos gruesa al nivel de los huecos que al nivel de los dientes y del burlete; y
- -
- adaptada para deformase elásticamente a partir de dicha posición de reposo a una posición llamada de trabajo en la que dicha porción dentada es globalmente troncocónica, cuando dicho cuerpo se introduce a través de dicha pared por dicha zona de introducción.
\vskip1.000000\baselineskip
Para colocar el cuerpo en el dispositivo, basta
al usuario introducir el cuerpo en la zona de introducción, pasando
entonces la pared de su posición de reposo a su posición de
trabajo.
La elasticidad del burlete anular que rodea la
zona de introducción permite a este burlete cercar estrechamente
dicho cuerpo, y en consecuencia estar en contacto estanco con el
mismo.
La porción dentada que rodea el burlete anular
tiene al mismo tiempo la capacidad de deformación necesaria para
aceptar la extensión de su límite interno debida a la introducción
del cuerpo y la rigidez deseada para evitar la ovalación del
burlete bajo el efecto de los esfuerzos radiales que el cuerpo es
susceptible de aplicarle, ovalación que es necesario evitar puesto
que crearía lagunas de contacto entre el burlete y el cuerpo de las
que resultaría un defecto de estanqueidad.
La capacidad de deformarse viene ofrecida por el
menor espesor de la pared al nivel de los huecos, mientras que la
rigidez se da en los dientes, más gruesos, de manera que la pared
puede prácticamente no deformarse en estos puntos.
La pared del dispositivo según la invención es
así capaz de recibir, garantizando al mismo tiempo la estanqueidad
requerida, cuerpos cuyo diámetro esté comprendido en un intervalo
relativamente amplio, por ejemplo de 8 mm a 14 mm, sin requerir una
operación de elección por el usuario, cuya tarea es más fácil en
consecuencia que con la embudo previamente mencionado.
Según unas características preferidas, dicho
burlete está delimitado lateralmente, por el lado interno, al menos
en una parte de su espesor, por una superficie anular continua que
tiene dicho diámetro predeterminado.
Esta superficie anular continua favorece en
efecto la calidad del contacto entre el burlete y el cuerpo.
Según otras características preferidas, por
razones de comodidad de fabricación o de empleo y de calidad de los
resultados obtenidos:
- -
- cada uno de dichos dientes está delimitado lateralmente por el lado externo, al menos en una parte de su espesor, por una superficie curvada coaxial con dicha zona de introducción;
- -
- en la posición de reposo, las superficies mutuamente enfrentadas a dos dientes vecinos, que delimitan lateralmente un hueco, son paralelas a una misma dirección radial;
- -
- dichos huecos son más estrechos que dichos dientes;
- -
- el dispositivo incluye seis huecos;
- -
- la superficie de dicho burlete y la superficie de cada uno de dichos dientes que están frente a dicho primer espacio, se prolongan mutuamente; y/o
- -
- dicho burlete incluye. Por el lado del segundo espacio, una nervadura anular coaxial con dicha zona de introducción.
\vskip1.000000\baselineskip
Según otras características preferidas, dicha
pared incluye adicionalmente una porción de bisagra que rodea dicha
porción dentada y rodeada por el resto de dicho dispositivo.
La pared puede así cooperar en las mejores
condiciones con el resto del dispositivo.
Según otras características preferidas, por
razones de simplicidad, de conveniencia de fabricación y de calidad
de los resultados obtenidos:
- -
- la superficie de dicha porción de bisagra que está situada frente al primer espacio está retirada con respecto a la superficie que incluye cada diente con respecto al primer espacio;
- -
- la superficie de dicha porción de bisagra y la superficie de cada uno de dichos huecos que están frente al primer espacio, se prolongan mutuamente; y/o
- -
- dicha pared incluye, por el lado del segundo espacio una nervadura anular situada en la unión entre dicha porción dentada y dicha porción de bisagra.
\vskip1.000000\baselineskip
Según otras características preferidas, dicha
zona de introducción incluye un opérculo extraíble.
Así es posible disponer de una zona de
introducción que está cerrada, pero que el usuario puede fácilmente
abrir, extrayendo el opérculo, en particular directamente con el
cuerpo que se va a colocar en la zona de introducción.
Se observará que así se evita el usuario tenga
que utilizar una herramienta para formar una abertura de
introducción del cuerpo, contrariamente al embudo anterior
previamente mencionado que exige al usuario utilizar una herramienta
de corte.
Preferiblemente, dicho opérculo está conectado
por una zona frangible a un burlete que incluye dicha pared.
El opérculo se extrae, por supuesto, por ruptura
de la zona frangible.
Una vez se ha efectuado esta ruptura, el burlete
rodea un orificio a través del cual el cuerpo va a poder ser
introducido, garantizando el burlete dado el caso un contacto
estanco con el cuerpo.
Preferiblemente, dicho opérculo y dicho burlete
al cual se conecta por una zona frangible, delimitan conjuntamente,
por el lado del segundo espacio, un hueco en forma de cubeta.
Este hueco facilita el guiado del cuerpo y la
ruptura de la zona frangible en la introducción del cuerpo.
Según características preferidas, por razones de
comodidad de realización y calidad de los resultados obtenidos,
dicho opérculo sobresale con respecto a dicho burlete, por el lado
del primer espacio.
En un primer modo de realización preferido,
dicho burlete que rodea dicha zona de introducción, llamado primer
burlete, es distinto de dicho burlete al cual está conectado dicho
opérculo por una zona frangible, llamado segundo burlete, incluyendo
dicha pared una porción intermedia entre dichos primer y segundos
burletes.
En este modo de realización, la pared del
dispositivo según la invención permite el paso estanco de cuerpos
cuyo diámetro se encuentre en una gama especialmente extendida, que
incluye también diámetros comprendidos entre el diámetro de la zona
de introducción y el diámetro interno del segundo burlete.
Según características preferidas de este primer
modo de realización, dicho segundo burlete está delimitado
lateralmente, por el lado interno, por una superficie anular
continua que tiene un segundo diámetro predeterminado, más pequeño
que dicho diámetro predeterminado de dicha zona de introducción.
La presencia de esta superficie anular continua
es favorable a la calidad del contacto entre el segundo burlete y el
cuerpo que éste rodea.
Preferiblemente, para favorecer el buen
funcionamiento del dispositivo, la superficie de dicha porción
intermedia que está frente al primer espacio está toda ella
retranqueada con respecto a la superficie del primer burlete y con
respecto a la superficie del segundo burlete que está frente al
primer espacio.
Preferiblemente, de manera alternativa, por las
mismas razones pero en el caso de que los riesgos de ovalación del
segundo burlete por el cuerpo que lo rodea sean elevados, dicha
porción intermedia presenta por el lado del primer espacio, dientes
separados por huecos orientados radialmente con respecto a dicha
zona de introducción y delimitados en un extremo por una superficie
del segundo burlete y en el otro extremo por una superficie del
primer burlete, siendo dicha porción intermedia menos gruesa al
nivel de sus huecos que al nivel de sus dientes y del segundo
burlete.
Preferiblemente, por razones de conveniencia de
fabricación y calidad del funcionamiento obtenido, dichos huecos de
dicha porción dentada y dichos huecos de la porción intermedia están
alineadas.
Según otras preferidas características, dicha
porción intermedia incluye, por el lado del segundo espacio, un
resalto anular situado en la unión con el primer burlete.
La diferencia neta de espesor que presenta en la
pared al nivel del resalto ofrece la ventaja de detener la
propagación de un posible rasgón de la porción intermedia
susceptible de producirse cuando el cuerpo introducido en el
segundo burlete tiene un diámetro al menos igual al del diámetro de
la zona de introducción, es decir, un diámetro ampliamente superior
al del segundo burlete.
En un segundo modo de realización preferido,
dicho burlete que rodea dicha zona de introducción es aquel al cual
se conecta dicha opérculo por una zona frangible.
La zona de introducción está así sellada en su
totalidad por el opérculo extraíble, el cual está ventajosamente
aplicado siempre que el diámetro de la zona de introducción sea
relativamente pequeño.
Según características preferidas favorables al
buen funcionamiento del dispositivo:
- -
- dicha porción dentada presenta un resalto anular por el lado del segundo espacio; y/o
- -
- dicha porción dentada presenta una nervadura anular por el lado del segundo espacio.
\vskip1.000000\baselineskip
Según otras características preferidas, dicho
dispositivo incluye en torno a dicha pared un anillo plano al cual
se conecta, por el lado del primer espacio, un faldón troncocónico,
conectándose dicha pared a dicho anillo por una zona periférica de
una porción de bisagra que es más delgada que dicho anillo.
Gracias a estas características, el dispositivo
según la invención permite también el paso de cuerpos cuyo diámetro
corresponde sensiblemente al de la pared, que entonces es retirada
del dispositivo por ruptura al nivel de la porción de bisagra,
entrando el faldón en contacto estanco con el cuerpo.
Cuando proceda, si la porción de bisagra es
suficientemente delgada para ser frangible, la retirada de la pared
se puede efectuar directamente forzando con el extremo del cuerpo
sobre la pared.
Según características preferidas que permiten
utilizar la parte del dispositivo que se encuentra alrededor de la
pared de una manera similar al embudo previamente mencionado:
- -
- dicho anillo se conecta a un manguito de fijación adaptado para ser retenido a través de una abertura de un tabique que separa dichos primer y segundo espacios;
- -
- el dispositivo incluye una ranura situada en el lado externo, en la unión entre el anillo y el manguito;
- -
- dicha manguito presenta una superficie interna cilíndrica provista de un burlete anular sobresaliente; y/o
- -
- dicho manguito incluye en el lado externo, una ranura adaptada para recibir una porción de dicho tabique situada en torno a dicha abertura.
\vskip1.000000\baselineskip
Finalmente, según otras características
preferidas, que son especialmente ventajosas por lo que se refiere a
la fabricación, el dispositivo es moldeado en plástico en una única
pieza.
La invención contempla igualmente, en un segundo
aspecto, una caja para equipos eléctricos, provista de al menos un
dispositivo tal como se ha expuesto aquí arriba.
La invención contempla finalmente, en un tercer
aspecto, un procedimiento para atravesar, de manera estanca un
tabique que separa un primer y un segundo espacios con uno cuerpo
cilíndrico de diámetro superior a un diámetro predeterminado, según
el cual se provee dicho tabique de un dispositivo tal como el
expuesto aquí arriba y se coloca dicho cuerpo a través de la pared
de este dispositivo por su zona de introducción.
Según características preferidas de este
procedimiento, se coloca dicho cuerpo insertándolo en dicho segundo
espacio hacia dicho primer espacio hasta haber hecho deslizar la
longitud deseada a través de dicha pared, y extrayendo luego en
sentido opuesto hasta haber invertido la conicidad de la porción
dentada.
La parte de la pared que rodea el cuerpo está
así formando un saliente por el lado del segundo espacio. y no en
hueco.
Esto ofrece la ventaja, cuando el segundo
espacio es susceptible de contener impurezas o humedad o incluso
lluvia, de evitar que las impurezas o la humedad sean recogidas en
el hueco que se encuentra en torno al cuerpo.
Según otras características preferidas, este
procedimiento se aplica con dicho cuerpo cilíndrico que es un cable
eléctrico.
Este procedimiento es en efecto especialmente
adecuado para los cuerpos de este tipo.
La exposición de la invención proseguirá ahora
con la descripción de ejemplos de realización de la invención, dada
a continuación, con carácter ilustrativo y no restrictivo, con el
apoyo de los dibujos anexos. En éstos:
- la figura 1 es una vista en perspectiva, de
un embudo para caja de equipos eléctricos conformes a la invención
tomado desde el lado que corresponde al interior de la caja;
- la figura 2 es una vista en corte transversal
según la referencia II-II en la figura 1;
- la figura 3 es una vista idéntica a la de la
figura 2, estando el embudo montado en una abertura de la caja para
equipos eléctricos;
- la figura 4 es una vista en corte transversal
análoga a la de la figura 2, recibiendo el embudo en su anillo un
cable eléctrico o un tubo de diámetro relativamente grande, con el
cual está en contacto el faldón;
- la figura 5 es una vista en corte transversal
análoga a la figura 2, dónde la pared del embudo, en posición de
trabajo, recibe un cable eléctrico de menor diámetro;
- la figura 6 es una vista en corte transversal
similar a la figura 5, pero en la que la pared del embudo está
vuelta;
- la figura 7 es una vista en corte transversal
similar a la figura 2, en la que la pared del embudo recibe un cable
eléctrico de diámetro aún más pequeño;
- la figura 8 es una vista en corte transversal
similar a la figura 7, pero en la que a la pared situada en torno a
este cable eléctrico se le ha dado la vuelta;
- las figuras 9 y 10 son vistas similares a las
figuras l y 2, pero para una variante de realización del embudo:
y
- las figuras 11 y 12 son igualmente vistas
similares a las figuras 1 y 2, para otra variante de
realización.
El embudo 1, mostrado en particular en las
figuras 1 y 2, incluye una base 2 de revolución alrededor de un eje
central A y una pared 3 transversal a este eje.
La base está constituida por un manguito tubular
4 y un anillo plano 5.
El manguito 4 presenta una superficie lateral
interna 10 cilíndrica y liso, con un burlete anular sobresaliente
11 dispuesto sobre esta superficie 10, una cara lateral externa 15
en hueco y relieve, y dos caras respectivas de extremo 16 y 17
planas y orientadas transversalmente al eje central A del embudo
1.
En la conexión de la cara 16 y de la cara 15, el
manguito 4 incluye un chaflán 20 en cuya prolongación se encuentra
una superficie cilíndrica 21 paralela a la superficie 10 de la cual
se encuentra distante un espesor E1. La superficie 21 da sobre una
ranura 25 que incluye una superficie lateral 26 con conicidad, un
fondo 27 y una superficie lateral 28 con conicidad en sentido
contrario. El fondo 27 presentan un saliente 29 que tiene una
superficie inclinada hacia el interior y hacia la superficie 26, a
la cual se conecta, y una superficie recta, situada sensiblemente
frente al vértice del burlete anular 11, siendo el resto de la
superficie de fondo 27, que va de la superficie recta a la
superficie 26, cilíndrico y liso y distante de la superficie 10 un
espesor E2, conectándose la superficie 28, en la parte opuesta al
fondo 27, a una superficie cilíndrica 30 paralela a la superficie 10
y que se extiende hasta un acuerdo 31 de conexión con la cara de
extremo 17.
El anillo plano 5 incluye una cara interna 35 y
una cara externa 36, comprendiendo la cara 35 una superficie
cilíndrica 37 que prolonga la superficie 10 y una superficie de
fondo 38 transversal al eje A, conectándose la superficie 38 en la
parte opuesta a la superficie 37, a la superficie externa 40 de una
faldón troncocónica 41 con conicidad con respecto al manguito 4.
El faldón 41 está desplazado transversalmente
con respecto al eje A, es decir que está inclinado hacia la cara 16
y hacia el eje A, estando el extremo libre 42 del faldón 41 en
conicidad hacia la cara interna 43 de este faldón, estando la
superficie 43 a su vez con conicidad en sentido contrario.
La cara externa 36 del anillo 5 presenta una
superficie externa cilíndrica 45 que se conecta transversalmente a
la superficie de extremo 17 del manguito 4, distando la superficie
45 de la superficie 37 un espesor E3. La superficie 45 se conecta,
en el lado contrario a la superficie 17, a una superficie 46
inclinada hacia el exterior y hacia el lado opuesto a la superficie
17. La superficie 46 se conecta, en el lado contrario a la
superficie 45, a una superficie 47, inclinada hacia el interior y
hacia el lado opuesto de la superficie 17, conectándose las
superficies 46 y 47 más concretamente por un acuerdo. La superficie
47 se conecta, en el lado contrario a la superficie 46, a una
superficie frontal 48 paralela a la superficie de fondo 38, de la
cual dista el espesor E4. La superficie 48 se conecta, en el lado
contrario a la superficie 47, a una superficie 49 paralela a la
superficie 37. La conexión entre la pared 3 y el anillo 5 se hace
entre la superficie 49 y el extremo 50 de la superficie 43 que se
ve en la parte superior de la figura 2, teniendo la superficie 49 y
el extremo 50 sensiblemente el mismo diámetro.
Se observará que las superficies 17, 45 y 46
delimitan una ranura 51 de sección sensiblemente trapezoidal que
sirve de guía para una herramienta de corte que sirve, como se
explica a continuación, para dividir el material que realiza la
unión entre el manguito 4 y el anillo 5.
El embudo 1 está previsto para ser instalado en
una caja para equipos eléctricos que incluye, como se ve en la
figura 3, una abertura 55 dispuesta en un tabique 56, el espacio 60
que se ve debajo del tabique 56 en la figura 3, siendo el espacio
35 interior de la caja para equipos eléctricos mientras que el
espacio 61, que se ve por encima del tabique 56, es el espacio
exterior de esta caja.
Para colocar el embudo 1, se presenta éste en el
espacio 61 con su superficie 16 frente al tabique 56, coaxialmente
a la abertura 55. Se empuja el embudo 1 contra el tabique 56, con la
cual la cual el chaflán 20 entra en contacto. El embudo 1, que se
realiza de material plástico relativamente flexible, se deforma
entonces para permitir su hundimiento hasta que la superficie 28
entre en contacto con el tabique 56, siendo la deformación
favorecida por el hecho de que el espesor E2 es, en el ejemplo
representado, del orden de la mitad del espesor E1. La porción del
embudo 1 que se había comprimido para pasar a través de la abertura
55 se afloja después de haber franqueado el tabique 56 de modo que
la superficie 26 se encuentre también contra el tabique 56, en la
parte opuesta de la superficie 28. La porción del tabique 56 que
rodea la abertura 55 al estar entonces encajada en la ranura 25,
con el saliente 29 que se aplica fuertemente sobre el perímetro de
la abertura 55 y las superficies 26 y 28 que se aplican sobre las
superficies opuestas del tabique 56, de modo que el embudo 1 y el
tabique 56 están en contacto estanco el uno con el otro.
El embudo 1 está previsto igualmente para
recibir un cable eléctrico o un tubo para un cable de este tipo,
cable o tubo cuya porción de extremo debe encontrarse dentro de la
caja para equipos eléctricos, con el contacto entre este tubo o
cable y el embudo 1 que es igualmente estanco, a fin de garantizar
globalmente la estanqueidad de la caja para equipos eléctricos
frente al exterior al nivel del embudo 1.
Cuando el tubo o cable que debe recibir el
embudo 1 es de un diámetro relativamente importante, es decir
ligeramente superior al diámetro interno del burlete 11 (aquí, un
tubo o cable del orden de 20 mm), sólo se guarda del embudo 1 el
manguito 4, separando este último del resto del embudo por un
recorte que se practica en la ranura 51, que sirve de guía a la
herramienta de corte, estando el tubo o cable encajado después de la
operación de recorte en el centro del manguito 4, proporcionando el
burlete 11, que se pone en contacto íntimo con el tubo o cable, la
estanqueidad buscada.
Cuando el tubo o cable es de un diámetro un poco
menor, comprendido de una manera general entre el diámetro del
extremo 50 de la superficie 43 y el del otro extremo de esta
superficie (aquí, entre 16 y 14 mm), sólo se guarda del embudo 1 la
base 2 formada por el manguito 4 y por el anillo 5, dado que se
retiró la pared 3.
En la figura 4 se ha representado el embudo 1 en
el cual se coloca un tubo 62 de este tipo, dispuesto dentro del
faldón 41, aplicándose éste íntimamente sobre el cable y
proporcionando la estanqueidad deseada.
Cuando el tubo o cable que debe recibir el
embudo 1 es de diámetro menor, se le hace atravesar la pared 3, como
se va a describir a continuación con detalle.
Esta pared presenta una cara 65 frente al
espacio 60 y una cara 66 frente al espacio 61, conectándose la cara
65 en la periferia al extremo 50 de la superficie 43 del faldón 41
mientras que la cara 66 se conecta en la periferia a la superficie
cilíndrica 49 del anillo 5.
De manera general, la pared 3 incluye en su
centro una zona de introducción 70 de diámetro D1 (aquí 8 mm), un
burlete 71 que rodea la zona 70, una porción dentada 72, de diámetro
externo D2. que rodea el burlete 71 y una porción de bisagra 73 que
rodea la porción 72, conectándose la pared 3 a la base 2 por la
porción 73.
La pared 3 incluye del lado del espacio 60, una
superficie plana 75 que se encuentra parcialmente en la porción de
bisagra 73 y parcialmente en la porción dentada 72, incluyendo ésta
última unas ranuras 76 separadas por dientes 77, estando los
ranuras 76 orientadas radialmente con respecto al eje A y siendo más
estrechas que los dientes 77, siendo las ranuras 76 y los dientes
77 aquí cada grupo en número de seis.
El fondo de las ranuras 76 está formado por la
superficie 75, que es plana en toda su amplitud, tal como se ve, en
particular, en la figura 4, estando formada la delimitación lateral
de las ranuras 76 por unas superficies 78 que son planas, estando
delimitados los dientes 77 por su parte por el lado externo por una
superficie 79 en arco de círculo de diámetro D2, estando
delimitados los dientes y las ranuras por el lado interno por el
burlete 71 que presenta, para cada ranura 76, una superficie 80 que
forma el extremo interno de esta ranura, estando delimitados el
burlete 71 y los dientes 77 respecto al espacio 60 por una
superficie plana 81, estando delimitado el burlete 71 por el lado
interno por una superficie cilíndrica 86 de diámetro D1.
A continuación se va a describir las superficies
que delimitan el burlete 71, la porción dentada 72 y la porción de
bisagra 73 por el lado del espacio 61, así como las superficies de
la pared 3 que se encuentran del lado del espacio 61, entre el
burlete 71 y el centro de la pared 3.
Por este lado, la pared 3 incluye, a partir de
su periferia que se conecta a la superficie 49, una superficie 90
transversal al eje A. Esta superficie 90 se conecta, en oposición a
la superficie 49, a una superficie cilíndrica 91 paralela el eje A.
La superficie 91 se conecta, en oposición a la superficie 90, a una
superficie 92 de orientación general transversal al eje A y que
roza la superficie 48. La superficie 92 se conecta, en oposición a
la superficie 91, a una superficie troncocónica 93 inclinada hacia
el lado opuesto de la superficie 92 y hacia el eje A. La superficie
93 se conecta, en oposición a la superficie 92, a una superficie 94
orientada transversalmente al eje A, estando las superficies 90 y
94 alineadas. La superficie 94 se conecta, en oposición a la
superficie 93, a una superficie cilíndrica 95 paralela al eje A. La
superficie 95 se conecta, en oposición a la superficie 94, a una
superficie 96 de orientación general transversal al eje A. La
superficie 96 se conecta, en oposición a la superficie 95, a una
superficie troncocónica 97 orientada hacia la parte opuesta a la
superficie 96 y hacia el eje A. La superficie 97 se conecta, en
oposición a la superficie 96, a una superficie 98 transversal al
eje A. La superficie 98 se conecta, en oposición a la superficie 97,
a una superficie cilíndrica 100 paralela al eje A. La superficie
100 se conecta, en oposición a la superficie 98, a una superficie
101 transversal que se conecte, en oposición a la superficie 100, a
una superficie cilíndrica 102 de diámetro D3 paralelo al eje A,
conectándose la superficie 102 en oposición a la superficie 101, a
una superficie 103 orientada transversalmente al eje A, situada en
el centro del embudo 1.
A continuación se va a describir las superficies
de la pared 3 que se encuentran del lado del espacio 60 entre el
burlete 71 y el centro de la pared 3.
La superficie 86, en oposición a la superficie
81, se conecte a una superficie 105 orientada transversalmente al
eje A. La superficie 105 se conecta, en oposición a la superficie
86, a una superficie cilíndrica 106 que se conecta, en oposición a
la superficie 105, a una superficie 107 transversal al eje A. La
superficie 107 se conecta, en oposición a la superficie 106, a una
superficie cilíndrica 111 que se conecta, en oposición a la
superficie 107, a una superficie 112 transversal al eje A, situada
en el centro del embudo 1.
\newpage
Se observará que las superficies 90, 94 y 101
son coplanarias, que las superficies 91 a 93 delimitan un burlete
117 que forma un saliente por el lado del espacio 61, sin superar la
superficie 48. El burlete 117, por otra parte, está centrado más o
menos en la superficie 79 que se sitúa en la unión entre la porción
dentada 72 y la porción de bisagra 73.
Del mismo modo, se observará que las superficies
95, 96 y 97 delimitan una porción 71A del burlete 71 que sobresale
del lado del espacio 61. Las superficies 80 y 95 son globalmente
coplanarias y las superficies 86 y 97 tienen cada una su pie que
está aproximadamente a la misma distancia del eje A.
Las superficies 96 y 100 forman un resalto 118
(figura 2) adyacente al burlete 71, del lado del eje A y del espacio
61.
Las superficies 101, 102, 106 y 107 delimitan un
burlete 110 que se une por un lado a una porción 119 intermedia
situada entre el burlete 71 y el burlete 110, mientras que por el
otro lado, se conecta a un opérculo 116 por medio de una zona
frangible 115, estando situada la porción intermedia 119 entre las
superficies 101 y 105, estando situado la opérculo 116 entre las
superficies 103 y 112 mientras que la zona frangible 115 está
situada entre las superficies 102 y 111.
En el ejemplo ilustrado, el espesor E1 es de 2,3
mm, el espesor E2 es de 1 mm, el espesor E3 es de 1,2 mm, el
espesor E4 es de 1,15 mm, el espesor E5, que es el que separa la
superficie 75 de las superficies 90 y 94 ó la superficie 105 de la
superficie 101, es de 0,5 mm, el espesor E6, que es el que separa
las superficies 107 y 101, es de 1,05 mm, mientras que el espesor
E7, que es el del opérculo 116, es de 0,6 mm. El embudo 1 se moldea
en una única pieza de plástico relativamente flexible y elástico,
aquí un elastómero de SBS (Estireno Butileno Estireno).
Se observará que el espesor de la pared entra
las superficies 75 y 90, en la porción de bisagra 73, es menor que
el que presenta la pared 3 entre las superficies 75 y 92 y que el
que presenta el anillo 5 alrededor de la porción de bisagra 73.
La porción de la pared comprendida entre las
superficies 75 y 90 determina por tanto una zona de debilitamiento
del embudo 1 en la conexión de la pared 3 y del anillo 5, de modo
que para hacer penetrar un cuerpo como el tubo 62 a través del
embudo, basta apoyar muy fuertemente en éste para que la pared 3 se
separe del anillo 5.
A continuación se va a explicar como se procede
a la colocación de un cable eléctrico o de un tubo cuyo diámetro
exterior esté comprendido entre D1 y el diámetro menor del faldón
41, aquí un cable o un tubo cuyo diámetro externo esté comprendido
entre 8 y 14 mm.
Para colocar un cable o tubo de este tipo, se
dispone el mismo en el espacio 61 coaxialmente al embudo 1, y en
consecuencia transversalmente a la pared 3, sobre la cual se empuja
con el extremo del cable o tubo, con una fuerza de intensidad
suficiente para causar la ruptura de la zona frangible 115, y por
consiguiente el desprendimiento del opérculo 116, lo cual crea, en
la pared 3, una abertura central en la cual se va a poder encajar
el tubo o cable que atraviesa entonces la pared 3 y que puede
deslizar con respecto a ésta hasta que la longitud deseada se
encuentre en el espacio 60. La figura 5 muestra un tubo o cable 120
de este tipo en posición, en el embudo, siendo la pared 3
globalmente troncocónica.
En el ejemplo ilustrado en esta figura, el
burlete 110 se ha dilatado fuertemente, pero sin rasgarse, de manera
que aprieta mucho el tubo o cable 120, habiéndose dilatado el
burlete 71 por su parte con menor fuerza, pero a causa de sus
características geométricas, aprieta también muy fuertemente al tubo
o cable 120, lo cual permite obtener la estanqueidad buscada.
Se observará que la zona dentada 72, para tomar
la configuración troncocónica mostrada en la figura 5, se ha
dilatado esencialmente donde es más delgada, es decir, en los huecos
76, que toman entonces una forma de trapecio cuyo lado mayor está
formado por la superficie 80, no deformándose los dientes 77
prácticamente, debido a que son mucho más gruesos.
Tal como se ha explicado anteriormente, la
porción dentada, aunque se haya podido deformar para aceptar el
tubo o cable 120, ofrece una determinada resistencia a la
ovalización del burlete 71, que permite evitar la existencia de una
laguna de contacto que destruiría la estanqueidad.
Se tendrá en cuenta que, en ciertas
circunstancias, la amplitud de la extensión impuesta al burlete 110
puede originar el desgarramiento de éste, propagándose entonces el
desgarramiento en la zona intermedia 119, hasta el resalto 118, que
constituye el primer sobrespesor que encuentra el desgarro que se
está constituyendo, deteniendo este sobrespesor el fenómeno, y esto
tanto más cuanto el resalto 118 crea un sobrespesor especialmente
limpio.
Se tendrá en cuenta que la presencia de un
desgarro de este tipo carece de incidencia en la estanqueidad
proporcionada por la pared 3, siendo proporcionada la estanqueidad
por el contacto entre el burlete 71 y el cable o tubo 120.
\newpage
Por otra parte, se tendrá en cuenta que el paso
de la pared 3 de su configuración de reposo en la cual es
relativamente plana a la configuración de trabajo en la cual es
troncocónica, se facilita por la presencia de la porción de bisagra
73, que permite a la pared 3 plegarse fácilmente con respecto al
resto del embudo 1.
Habiendo sido el sentido de penetración del tubo
o cable 120 a través de la pared 3 desde el espacio externo 61
hacia el espacio interno 60, la pared 3 tiene su conicidad orientada
obviamente en este sentido, de donde resulta que existe entre la
pared 3 y el tubo o cable 120, por el lado del espacio 61, un hueco
en el cual se puede acumular polvo, o incluso agua, en particular
si el espacio 61 se encuentra en alto con respecto a la superficie
66 (en tal caso, en particular si la caja para equipos está en el
exterior, se produciría, cada vez que hubiera lluvia, una
acumulación de agua, de la que resultaría un aumento del riesgo de
penetración de agua al interior de la caja para equipos).
A fin de evitar tal aumento del riesgo, basta
con proceder a una ligera retirada del tubo o cable 120, es decir,
proceder a una tracción de éste del espacio 60 hacia el espacio 61,
hasta haber devuelto la pared 3, tal como se ha mostrado en la
figura 6.
Se tendrá en cuenta a este respecto que la
conformación dada al burlete 71 y, en cierta medida, la de la zona
intermedia 119 y del burlete 110, permiten realizar con relativa
facilidad la reubicación de la pared 3 frente al tubo o cable
120.
A continuación se va a explicar como se coloca
en la pared 3 un tubo o cable de diámetro comprendido entre los
diámetros D3 y D1, es decir, en el ejemplo ilustrado, entre 3 y 8
mm.
El tubo o cable, cuyo diámetro está comprendido
entre estos valores, se presenta, al igual que el tubo o cable
visto anteriormente contra la pared 3, coaxialmente o más o menos
con ésta, por el lado del espacio 61, bombeando el apoyo del tubo o
cable sobre la pared 3 a dicha pared, hasta que se produzca la
ruptura de la zona frangible 115 que extrae el opérculo 116,
penetrando el tubo o cable entonces en la abertura así creada. Pero
al ser su diámetro inferior al diámetro D1, son esencialmente el
burlete 110 y la zona intermedia 119 quienes se deforman, tal como
se muestra en la figura 7.
En un caso de este tipo, la estanqueidad está
garantizada por el burlete 110, que aprieta firmemente el cable o
tubo tal el que recibe la referencia de 121 en la figura 7.
Al igual que para el tubo o cable 120, a fin de
evitar la acumulación de polvo y/o de agua susceptible de
acumularse alrededor del tubo o cable 121 debido a la conicidad de
la pared 3, se procede a una ligera retirada del tubo o cable 121
para invertir la conicidad de la porción de la pared 3 que es
troncocónica, tal como se muestra en la figura 8, donde la zona
intermedia 119 es sensiblemente troncocónica.
Se observará que para un tubo o cable tal como
el cable 120 ó 121, la superficie troncocónica 97 procura una ayuda
a la localización y al centrado durante la puesta en contacto del
tubo o cable 120 ó 121 con la pared 3.
El embudo 1' ilustrado en las figuras 9 y 10 es
similar al embudo 1, salvo que el opérculo central 116' se conecta,
por una zona frangible 119, al burlete 171 adyacente a la zona
dentada 72' (no existe, en el embudo 1', un segundo burlete
separado del burlete adyacente a la zona dentada por una zona
intermedia).
De una manera general, la pared 3' del embudo 1'
es similar, en cuanto a las otras características, a la pared 3 del
embudo 1, siendo el resto éste, es decir, la base 2, idéntica a la
del embudo 1. Se ha empleado para la pared 3' del embudo 1' las
mismas referencias numéricas que para la pared 3, afectadas por un
superíndice '.
El embudo 1'' mostrado en las figuras 11 y 12 es
igualmente similar al embudo 1, pero la zona intermedia 119'' entre
los burletes 71'' y 110'' es también dentada, estando alineados los
huecos 276 de la zona intermedia 119'' con los huecos 76'' de la
zona dentada 72'', estando delimitado cada uno de los huecos 276 en
su extremo interno por una superficie 206 del burlete 110'' y en su
extremo externo por una superficie 286 del burlete 71''.
De una manera general, se ha empleado para la
pared 3'' del embudo 1'', las mismas referencias numéricas que para
la pared 3, afectadas de un superíndice ''.
El resto del embudo 1'', es decir, la base 2, es
idéntica a la de las embudos 1 y 1'.
Se tendrá en cuenta, de una manera general, que
el embudo 1' puede ser interesante para utilizarlo cuando se
disponga de una materia flexible que tenga una propensión a
desgarrarse relativamente pequeña, de modo que se pueda contar con
una tasa de dilatación del burlete 171 relativamente grande, y que
el embudo 1'' es interesante para utilizarlo cuando existen,
incluso para los tubos o cables tales como el 121, solicitaciones
radiales susceptibles de ovalar el burlete 110''.
Son posibles otras numerosas alternativas en
función de las circunstancias, y se tendrá en cuenta a este respecto
que la invención no se limita a los ejemplos descritos y
representados.
\newpage
Se tendrá en cuenta que en el caso del embudo
representada en las figuras 11 y 12, la superficie 81'' es plana al
nivel del burlete 71''. Como variante, la superficie 81'' podría muy
bien no ser plana al nivel del burlete 71'', que formaría entonces
un saliente por el lado del espacio 60. Podría presentar, por
ejemplo, una superficie convexa en la prolongación de las
superficies 80'' de extremo interno de los huecos 76'' y en la
prolongación de las superficies 286 de extremo externo de los huecos
276.
Claims (35)
1. Dispositivo destinado a ser atravesado de
manera estanca, entre un primer espacio (60) y un segundo espacio
(61), por un cuerpo cilíndrico (120) de diámetro superior a un
diámetro predeterminado (D1; D1'; D1''), caracterizado porque
incluye una pared (3; 3'; 3''):
- -
- que admite, en ausencia de dicho del cuerpo (120), una posición de reposo en la cual es globalmente plana y dónde presenta:
- \bullet
- una zona de introducción (70; 70'; 70'') que tiene dicho diámetro predeterminado (D1; D1'; D1''),
- \bullet
- un burlete anular (71; 171; 71'') que rodea dicha zona de introducción (70; 70'; 70''), y
- \bullet
- una porción dentada (72; 72'; 72'') que rodea dicho burlete anular (71; 171; 71''), que presenta por el lado del primer espacio (60) unos dientes (77; 77'; 77'') separados por unos huecos (76; 76'; 76'') orientados radialmente con respecto a dicha zona de introducción (70; 70'; 70'') y delimitados en un extremo por una superficie (80) del burlete (71; 171; 71''), siendo dicha pared (3; 3'; 3'') menos gruesa en los huecos (76; 76'; 76'') que en los dientes (77; 77'; 77'') y del burlete (71; 171; 71''); y
- -
- adaptada para deformase elásticamente de dicha posición de reposo a una posición de trabajo en la que dicha porción dentada (72; 72'; 72'') es globalmente troncocónica, cuando se introduce dicho cuerpo (120) a través de dicha pared (3; 3'; 3'') por dicha zona de introducción (70; 70'; 70'').
\vskip1.000000\baselineskip
2. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado porque dicho burlete (71; 71') está delimitado
lateralmente, por el lado interno, al menos en una parte de su
espesor, por una superficie anular continua (86; 86') que tiene
dicho diámetro predeterminado (D1; D1').
3. Dispositivo según una cualquiera de las
reivindicaciones 1 ó 2, caracterizado porque cada uno de
dichos dientes (77; 77'; 77'') está delimitado lateralmente por el
lado externo, al menos en una parte de su espesor, por una
superficie curvada hacia adentro (79; 79'; 79) coaxial con dicha
zona de introducción (70; 70'; 70'').
4. Dispositivo según una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque en la posición
de reposo, las superficies (78; 78'; 78'') mutuamente enfrentadas a
dos dientes vecinos (77; 77'; 77''), que delimitan lateralmente un
hueco (76; 76'; 76''), son paralelas a una misma dirección
radial.
5. Dispositivo según una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque dichos huecos
(76; 76'; 76'') son más estrechos que dichos dientes (77; 77';
77'').
6. Dispositivo según una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque incluye seis
huecos (76; 76'; 76'').
7. Dispositivo según una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque la superficie
(81; 107'; 8l'') de dicho burlete (71; 171; 71'') y la superficie
(81; 81'; 81'') de cada diente (77; 77'; 77'') que están frente a
dicho primer espacio (60), se prolongan mutuamente.
8. Dispositivo según una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque dicho burlete
(71; 71'') incluye, por el lado del segundo espacio (61), una
nervadura anular (71A; 71A'') coaxial con dicha zona de introducción
(70; 70'').
9. Dispositivo según una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque dicha pared (3;
3'; 3'') incluye además una porción de bisagra (73; 73'; 73'') que
rodea dicha porción dentada (72; 72'; 72'') y rodeada por el resto
de dicho dispositivo.
10. Dispositivo según la reivindicación 9,
caracterizado porque la superficie (75; 75'; 75'') de dicha
porción de bisagra (73; 73'; 73'') que está frente al primer espacio
(60) está retranqueada con respecto a la superficie (81; 81'; 81'')
que incluye cada diente frente al primer espacio (60).
11. Dispositivo según una cualquiera de las
reivindicaciones 9 ó 10, caracterizado porque la superficie
(75; 75': 75'') de dicha porción de bisagra (73) y la superficie
(75; 75'; 75'') de cada uno de dichos huecos (76; 76'; 76) frente al
primer espacio, se prolongan mutuamente.
12. Dispositivo según una cualquiera de las
reivindicaciones 9 a 11, caracterizado porque dicha pared (3;
3'; 3'') incluye, por el lado del segundo espacio (61), una
nervadura anular (117; 117'; 117'') situada en la unión entre dicha
porción dentada (72; 72'; 72'') y dicha porción de bisagra (73: 73';
73'').
\newpage
13. Dispositivo según una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 12, caracterizado porque dicha zona de
introducción (70; 70'; 70) incluye un opérculo extraíble (118: 116';
116).
14. Dispositivo según la reivindicación 13,
caracterizado porque dicho opérculo (116; 116'; 116'') se une
por una zona frangible (115; 115'; 115'') a un burlete (110; 171;
110'') que incluye dicha pared.
15. Dispositivo según la reivindicación 14,
caracterizado porque dicho opérculo (116; 116'; 116) y dicho
burlete (110; 171; 110'') al cual se une por una zona frangible
(115; 115'; 115''), delimitan conjuntamente, por el lado del segundo
espacio (61), un hueco en forma de cubeta.
16. Dispositivo según la reivindicación 15,
caracterizado porque dicho opérculo (116; 116'; 116'')
sobresale con respecto al mencionado burlete (110; 171; 110''), por
el lado del primer espacio (60).
17. Dispositivo según una cualquiera de las
reivindicaciones 14 a 16, caracterizado porque dicho burlete
(71; 71'') que rodea dicha zona de introducción (70; 70''), llamado
primer burlete, es distinto de dicho burlete (110; 110'') al cual se
une dicho opérculo (116; 116'') por una zona frangible (115; 115''),
llamado segundo burlete, incluyendo dicha pared (3; 3'') una porción
intermedia (119'; 119'') entre dichos primer y segundo burletes.
18. Dispositivo según la reivindicación 17,
caracterizado porque dicho segundo burlete (110; 110'') está
delimitado lateralmente, por el lado interno, por una superficie
anular continua (102; 102'') que tiene un segundo diámetro
predeterminado (D3; D3''), más pequeño que dicho diámetro
predeterminado (D1; D1'') de dicha zona de introducción (70,
70'').
19. Dispositivo según una cualquiera de las
reivindicaciones 17 ó 18, caracterizado porque la superficie
(105; 105'') de dicha porción intermedia (119'; 119'') que está
frente al primer espacio (60) está toda ella retranqueada con
respecto a la superficie (81; 81'') del primer burlete (71; 71'') y
con respecto a la superficie (107; 107'') del segundo burlete frente
al primer espacio (60).
20. Dispositivo según una cualquiera de las
reivindicaciones 17 ó 18, caracterizado porque dicha porción
intermedia (119'') presenta por el lado del primer espacio (60),
unos dientes separados por huecos (276) orientados radialmente con
respecto a dicha zona de introducción (70'') y delimitados en un
extremo por una superficie (206) del segundo burlete (110'') y en
otra extremo por una superficie (286) del primer burlete (71''),
siendo dicha porción intermedia (119'') menos gruesa al nivel de sus
huecos (276) que al nivel de sus dientes y del segundo burlete
(110'').
21. Dispositivo según la reivindicación 20,
caracterizado porque dichos huecos (76'') de dicha porción
dentada y dichos huecos (276) de la porción intermedia (119''),
están alineados.
22. Dispositivo según una cualquiera de las
reivindicaciones 17 a 21, caracterizado porque dicha porción
intermedia (119; 119'') incluye, por el lado del segundo espacio, un
resalto (118; 118'') anular situado en la unión con el primer
burlete (71; 71'').
23. Dispositivo según una cualquiera de las
reivindicaciones 13 a 16, caracterizado porque dicho burlete
que rodea dicha zona de introducción (70') es aquél al cual se
conecta dicho opérculo (116') por una zona frangible (115').
24. Dispositivo según la reivindicación 23,
caracterizado porque dicha porción dentada (72') presenta uno
resalto (118') anular por el lado del segundo espacio (61).
25. Dispositivo según una cualquiera de las
reivindicaciones 23 ó 24, caracterizado porque dicha porción
dentada (72') presente una nervadura (71ª') anular por el lado del
segundo espacio (61).
26. Dispositivo según una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 25, caracterizado porque incluye en
torno a dicha pared (3; 3'; 3'') un anillo plano (5) al cual se
conecta, por el lado del primer espacio, un faldón troncocónico
(41), conectándose dicha pared (3; 3'; 3'') a dicho anillo (5) por
una zona periférica de una porción de bisagra (73; 73'; 73'') que es
más delgado que dicho anillo (5).
27. Dispositivo según la reivindicación 26,
caracterizado porque dicho anillo (5) se conecta a un
manguito (4) de fijación adaptado para ser retenido a través de una
abertura (55) de un tabique (56) que separa dichos primer y segundo
espacios.
28. Dispositivo según la reivindicación 27,
caracterizado porque incluye una ranura (51) situada por el
lado externo, en la unión entre el anillo (5) y el manguito (4).
29. Dispositivo según una cualquiera de las
reivindicaciones 27 ó 28, caracterizado porque dicho manguito
(4) presenta una superficie interna cilíndrica (10) provista de un
burlete anular sobresaliente (11).
30. Dispositivo según una cualquiera de las
reivindicaciones 27 a 29, caracterizado porque dicho manguito
(4) incluye por el lado externo, una ranura (25) adaptada para
recibir una porción de dicho tabique (56) situado en torno a dicha
abertura (55).
31. Dispositivo según una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 30, caracterizado porque es de plástico
moldeado en una única pieza.
32. Caja para equipos eléctricos,
caracterizada porque está provista de al menos un dispositivo
según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 31.
33. Procedimiento para atravesar de manera
estanca un tabique que separa un primer y un segundo espacios con un
cuerpo cilíndrico (62; 120; 121) de diámetro superior a un diámetro
predeterminado (D1; D1'; D1''), caracterizado porque se
provee a dicho tabique (56) de un dispositivo según una cualquiera
de las reivindicaciones 1 a 31 y porque se coloca dicho cuerpo (62;
120; 121) a través de la pared de este dispositivo por su zona de
introducción (70; 70'; 70'').
34. Procedimiento según la reivindicación 33,
caracterizado porque se coloca dicho cuerpo (62; 120; 121)
insertándolo por dicho segundo espacio (61) hacia dicho primer
espacio (60) hasta haber hecho deslizar la longitud deseada a través
de dicha pared (3; 3'; 3''), y tirando luego en sentido opuesto
hasta haber invertido la conicidad de la porción dentada (72: 72';
72'').
35. Procedimiento según una cualquiera de las
reivindicaciones 33 ó 34, caracterizado porque se aplica con
dicho cuerpo cilíndrico que es un cable eléctrico.
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