ES2334300B1 - Producto alimentario conformado para el relleno de frutos, procedimiento de obtencion de dicho producto y maquina para la obtencion de dicho producto. - Google Patents
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Abstract
Producto alimentario conformado para el relleno
de frutos, procedimiento de obtención de dicho producto y máquina
para la obtención de dicho producto.
Producto alimentario conformado para relleno de
frutos, un procedimiento para la obtención de dicho producto y una
máquina para la obtención de dicho producto, mejorando la
conformación del producto el llenado de la cavidad generada en el
fruto para su relleno.
Description
Producto alimentario conformado para el relleno
de frutos, procedimiento de obtención de dicho producto y máquina
para la obtención de dicho producto.
El objeto principal de la presente invención es
un producto alimentario conformado para relleno de frutos, un
procedimiento para la obtención de dicho producto y una máquina
para la obtención de dicho producto, mejorando la conformación del
producto el llenado de la cavidad generada en el fruto para su
relleno.
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En la actualidad se procesan productos
alimentarios para rellenos de frutos, siendo uno de los más
conocidos el relleno de pimiento para aceitunas.
Estos productos para relleno se procesan a
partir de pastas trituradas y conglomeradas, por ejemplo pasta de
pimiento aglutinada, ya conocidas en el estado de la técnica.
Las diferentes formas de procesar estas pastas
para realizar el producto de relleno consisten en:
- Fabricar cintas con la pasta, que
posteriormente se cortan en pequeños trozos formando cada uno de
ellos un lazo plegado que se introduce en la cavidad del fruto
previamente deshuesado.
- Realizar bolas con la pasta, que
posteriormente también se introducen en la cavidad del fruto
deshuesado.
- Inyectar directamente la pasta en la cavidad
del fruto deshuesado, con posterior baño del conjunto en una
solución gelificante, que consigue la gelificación de una película
de pasta por el orificio donde ha sido inyectada, para evitar que
se expanda posteriormente.
Los dos primeros procedimientos no consiguen un
llenado óptimo de la cavidad del fruto, obteniendo por tanto un
rendimiento menor.
El tercer procedimiento obliga a someter al
fruto a un baño de solución gelificante. Este baño puede afectar a
la calidad del fruto, y además tiene mayores requerimientos de
espacio y de consumo de la propia solución.
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El producto de la invención tiene una
conformación óptima para ser utilizado como relleno de un fruto
deshuesado, tal como una aceituna.
De acuerdo con la invención, el producto
comprende un cilindro obtenido a partir de pastas trituradas y
conglomeradas de naturaleza alimentaria. La forma cilíndrica del
producto se corresponde con la forma igualmente cilíndrica de la
cavidad del fruto, ya que ésta se genera mediante la entrada de un
empujador lateral que fuerza al hueso a ser expulsado por el lado
opuesto, previo corte con boquilla circular.
Por tanto se obtiene un llenado óptimo de la
cavidad, y sin necesidad de someter al fruto al baño de solución
gelificante.
El procedimiento de la invención está
especialmente concebido para obtener el producto cilíndrico de la
invención. Comprende una primera etapa consistente en impregnar un
molde cilíndrico con solución gelificante. A continuación se
introduce en dicho molde pasta triturada y conglomerada del
producto alimentario, hasta conseguir la gelificación inicial de su
contorno, y seguidamente se extrae el cilindro obtenido hacia un
baño de solución gelificante, manteniendo el baño hasta culminar la
gelificación. Adicionalmente se puede rociar la entrada del molde
con solución gelificante, mientras la pasta está en su interior,
con el fin de impedir que se extienda por fuera del molde.
La máquina de la invención está igualmente
ideada para obtener el producto de la invención. Comprende una
pluralidad de moldes cilíndricos que discurren secuencial y
consecutivamente desde zonas de llenado provistas de inyectores de
la pasta triturada y conglomerada del producto alimentario, hasta
otras zonas de expulsión, dispuestas sobre una cuba llena de
solución gelificante. Esto permite la fabricación simultánea de un
volumen industrialmente adecuado del producto de la invención,
según el procedimiento de la invención.
Antes de la zona de llenado, la máquina dispone
de una zona de rociado, donde se impregnar los moldes vacíos con
solución gelificante mediante las correspondientes espitas.
Para complementar la descripción que se está
realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las
características de la invención, de acuerdo con un ejemplo
preferente de realización práctica de la misma, se acompaña como
parte integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde
con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo
siguiente:
Figura 1.- Muestra una vista del producto
alimentario conformado de la invención.
Figuras 2 y 3.- Muestran sendas vistas de alzado
y lateral de la máquina de la invención.
Figura 4.- Muestra una vista esquemática en
planta de la máquina de la invención.
Figura 5.- Muestra un detalle de la vista
lateral de la figura 3.
Figuras 6 y 7.- Muestran respectivamente un
detalle de un molde o cañonera de la máquina de la invención, y una
ampliación de dicho detalle.
El producto alimentario conformado para relleno
de frutos de la invención está constituido por un cilindro (2)
conformado a partir de pasta triturada y conglomerada de un
producto alimentario, o de una mezcla de productos alimentarios.
Por ejemplo puede consistir en pasta de pimiento aglutinada, que ya
existe en el mercado y cuya fabricación es conocida.
Los frutos a rellenar, según este ejemplo de la
invención, consisten en aceitunas previamente deshuesadas, si bien
el alcance de la invención no se limita ni al pimiento en pasta ni
a las aceitunas.
Dado que al deshuesar las aceitunas se generan
en su seno cavidades cilíndricas, los cilindros (2) de producto de
relleno obtenidos, y adecuadamente dimensionados, consiguen llenar
completamente dichas cavidades, mejorando el resultado final.
El procedimiento de la invención comprende,
partiendo de unos moldes (3) cilíndricos de diámetros y
profundidades adecuados, las etapas de: impregnar dichos moldes (3)
con solución gelificante. A continuación introducir en los mismos la
pasta triturada y conglomerada de un producto alimentario, o de una
mezcla de productos alimentarios, durante un tiempo suficiente para
conseguir la gelificación inicial de su contorno que mantenga la
forma cilíndrica tras la extracción. Este tiempo puede ser de unos
pocos segundos. A continuación el procedimiento comprende la
extracción de los cilindros (2) de producto obtenidos hacia un baño
de solución gelificante, donde se mantendrán el tiempo suficiente
para culminar su gelificación, que mantendrá ya la forma cilíndrica
del producto hasta el momento de su introducción en el fruto, no
representado. El baño de solución gelificante puede realizarse en un
único recipiente o en recipientes sucesivos.
Inmediatamente después del llenado de los moldes
(3), y antes de la extracción de los cilindros (2), el
procedimiento comprende la posibilidad de rociar la entrada (5) de
los moldes (3) con solución gelificante, impidiendo que la pasta se
extienda por fuera de los moldes (3) y perjudique el resultado
final.
La solución gelificante empleada preferentemente
está elaborada a base de cloruro cálcico.
Por su parte, la máquina (10) de la invención
comprende principalmente una pluralidad de moldes (3) cilíndricos
verticales y abiertos inferiormente, que discurren secuencial y
sucesivamente desde una zona de llenado provista de inyectores (21)
de la pasta triturada y aglutinada, hasta otra zona de expulsión
dispuesta sobre una cuba (11) llena de solución gelificante.
Además también implementa, antes de la zona de
llenado, otra zona de rociado de los moldes (3) vacíos con solución
gelificante, a través de unas espitas (23), quedando por tanto los
mismos impregnados antes de su llenado.
Los moldes (3), como se ve en detalle en las
figuras 5 y 6, están constituidos por cañoneras verticales con
vástagos (12) de expulsión, y van montados intercambiablemente en
los orificios (20) roscados de unos platos (13) giratorios
horizontales, formando grupos radiales (14). La intercambiabilidad
de los moldes permite escoger el diámetro más adecuado en cada
caso, adaptado al tamaño de las cavidades practicadas en las
aceitunas.
Los vástagos (12) de expulsión son accionados
por levas superiores (15) con guías (15a), discurriendo dichas
levas (15) por las correspondientes pistas (16) circulares
superiores, que igualmente determinarán la longitud de los
cilindros (12) obtenidos. Los platos (13) están montados en ejes
(17) accionados por motores (18) a través de transmisiones (19), de
cadena en este ejemplo no limitativo de la invención.
El giro de los platos (13) posiciona secuencia)
y sucesivamente los grupos (14) de moldes (3) en la zona de llenado
y de expulsión. En la zona de llenado, los moldes (3) son llenados
por los inyectores (21) cooperando la succión que provoca la
elevación en ese momento de los vástagos (12), según la
programación de la pista (16) donde discurren las levas (15). Los
inyectores (21) son alimentados a través de colectores (22) por la
acción de una bomba alternativa o de lóbulos, no representada.
En el recorrido entre la zona de llenado y la de
expulsión se han dispuestos unas segundas espitas, no
representadas, que rocían las entradas (5) de los moldes (3) con
solución gelificante, para evitar la expansión de la pasta hacia el
exterior del molde (3) y por tanto la deformación de los cilindros
obtenidos.
En la zona de expulsión, los vástagos (12)
descienden según la programación de las pistas (16) y la pasta es
expulsada, cayendo en la cuba (11). La impregnación previa de los
moldes (3) ha iniciado la conformación de los cilindros (2), que
culmina en la cuba (11). Cooperan en la caída de los cilindros (2)
hacia la cuba (11) unos rascadores (24) de cuchillas (25) dispuestas
en forma de hélice, suspendidos de ejes giratorios (26)
sincronizados con los platos (13) giratorios, al acoplarse a las
transmisiones (19). Al igual que en los casos anteriores, las
cuchillas (25) están impregnadas de solución gelificante a través
de las correspondientes espitas, no representadas, para no afectar a
la forma de los cilindros (2).
En las figuras 6 y 7 de detalle puede apreciarse
cómo los vástagos (12) tienen su tramos extremos inferiores (12a)
de un diámetro ligeramente menor al del molde (3), a fin de evitar
que al bajar para luego subir y realizar la succión de la pasta
desde los inyectores (21), eliminen por rascado la impregnación de
solución gelificante aplicada previamente a las paredes de los
moldes (3). Los vástagos (12) también implementan unas juntas (12b)
de estanqueidad superiores.
Los cilindros (2) flotan en la solución
gelificante de la cuba (11), al tener menor densidad. Mediante una
bomba (30) y unos impulsores (31) se genera una corriente
superficial hacia una piquera (32) lateral, por donde rebosa el
solución gelificante arrastrando a los cilindros (2), que caen en un
bidón (33) de almacenamiento igualmente lleno también de solución
gelificante. En el tramo inicial de la piquera (32) se ha dispuesto
un escurridor (34) donde se recupera el solución gelificante
rebosante, que cae a un depósito inferior (35) desde donde se
recircula a la cuba (11) a través de la bomba (30) y los
correspondientes conductos (36) que terminan en los impulsores
(31).
Los elementos descritos se montan en una
estructura (40) nivelable, implementando también la máquina (10) de
la invención otros elementos secundarios para regular el
funcionamiento, tales como llaves de corte (41), desagüe (42) para
la cuba (11), aparamenta eléctrica, etc.
Claims (26)
1. Producto alimentario conformado para relleno
de frutos; caracterizado porque comprende un cilindro (2)
obtenido a partir de pastas trituradas y conglomeradas de un
producto alimentario o de una mezcla de productos alimentarios, en
orden a adaptarse a cavidades de forma cilíndrica practicadas en
los frutos.
2. Procedimiento de obtención de un producto
alimentario conformado para relleno de frutos; caracterizado
porque comprende las etapas de: impregnar un molde (3) cilíndrico
con solución gelificante; introducir en dicho molde (3) pasta
triturada y conglomerada del producto alimenticio o mezcla de
productos alimanticios, hasta conseguir la gelificación inicial de
su contorno; extraer el cilindro (2) obtenido hacia un baño de
solución gelificante, y mantener el baño hasta culminar la
gelificación.
3. Procedimiento de obtención de un producto
alimentario conformado para relleno de frutos; según reivindicación
2 caracterizado porque tras el llenado del molde (3), y
antes de la extracción del cilindro (2), se rocía la entrada (5) del
molde (3) con solución gelificante en orden a impedir la extensión
de la pasta por el exterior del molde.
4. Máquina para la obtención de un producto
alimentario conformado para relleno de frutos; caracterizada
porque comprende una pluralidad de moldes (3) cilíndricos que
discurren secuencial y consecutivamente desde zonas de llenado,
provistas de inyectores (21) de pasta triturada y conglomerada de un
producto alimentario o de una mezcla de productos alimentarios,
hasta zonas de expulsión dispuestas sobre una cuba (11) llena de
solución gelificante; disponiendo, antes de la zona de llenado,
otra zona de rociado de los moldes (3) vacíos dotada de espitas
(23) de difusión de solución gelificante; todo ello en orden a
iniciar la conformación mediante gelificación de unos cilindros (2)
de producto alimentario en el interior de los moldes y culminarla en
la cuba (11).
5. Máquina para la obtención de un producto
alimentario conformado para relleno de frutos según reivindicación
4 caracterizada porque los moldes (3) están constituidos por
cañoneras con vástagos (12) de expulsión de los cilindros (2).
6. Máquina para la obtención de un producto
alimentario conformado para relleno de frutos según reivindicación
5 caracterizada porque las cañoneras o moldes (3) se
encuentran montados en platos (13) giratorios, cuyo giro posiciona
dichos moldes sucesivamente en las zonas de llenado, expulsión y
rociado.
7. Máquina para la obtención de un producto
alimentario conformado para relleno de frutos según reivindicación
6 caracterizada porque los platos (13) implementan unos
orificios (20) roscados para el montaje intercambiable de los
moldes (3) en orden a seleccionar el diámetro de los cilindros (2)
obtenidos.
8. Máquina para la obtención de un producto
alimentario conformado para relleno de frutos según reivindicación
6 caracterizada porque los moldes (3) se montan en los
platos (13) formando grupos radiales (14).
9. Máquina para la obtención de un producto
alimentario conformado para relleno de frutos según reivindicación
5 caracterizada porque los vástagos (12) de expulsión se
encuentran accionados por levas superiores (15) que discurren por
las correspondientes pistas (16) circulares superiores.
10. Máquina para la obtención de un producto
alimentario conformado para relleno de frutos según reivindicación
6 caracterizada porque los platos (13) están montados en
ejes (17) accionados por motores (18) a través de transmisiones
(19).
11. Máquina para la obtención de un producto
alimentario conformado para relleno de frutos según reivindicación
10 caracterizada porque las transmisiones (19) comprenden
cadenas.
12. Máquina para la obtención de un producto
alimentario conformado para relleno de frutos según reivindicación
4 caracterizada porque los inyectores (21) son alimentados a
través de colectores (22) por la acción de bombas.
13. Máquina para la obtención de un producto
alimentario conformado para relleno de frutos según reivindicación
4 caracterizada porque simultáneamente a la inyección de la
pasta produce el ascenso de los vástagos (12) de expulsión en orden
a generar una succión que coopera en el llenado de los moldes
(3).
14. Máquina para la obtención de un producto
alimentario conformado para relleno de frutos según reivindicación
4 caracterizada porque comprende unas segundas espitas de
rociado de las entradas (5) de los moldes (3) con solución
gelificante, dispuestas entre la zona de llenado y la zona de
expulsión, en orden a evitar la expansión de la pasta hacia el
exterior del molde por dichas entradas (5).
15. Máquina para la obtención de un producto
alimentario conformado para relleno de frutos según reivindicación
5 caracterizada porque los tramos extremos inferiores (12a)
de los vástagos (12) tienen un diámetro ligeramente menor al del
molde (3) en orden a impedir la eliminación por rascado de la
impregnación de solución gelificante aplicada previamente a las
paredes del molde (3).
16. Máquina para la obtención de un producto
alimentario conformado para relleno de frutos según reivindicación
5 caracterizada porque los vástagos (12) implementan unas
juntas (12b) de estanqueidad superiores.
17. Máquina para la obtención de un producto
alimentario conformado para relleno de frutos según reivindicación
4 caracterizada porque en la zona de expulsión se disponen
unos rascadores (24) de cuchillas (25) que cooperan en la caída de
los cilindros (2) hacia la cuba (11).
18. Máquina para la obtención de un producto
alimentario conformado para relleno de frutos según reivindicación
17 caracterizada porque las cuchillas (25) se encuentran
impregnadas de solución gelificante.
19. Máquina para la obtención de un producto
alimentario conformado para relleno de frutos según
reivindicaciones 10 y 17 caracterizada porque las cuchillas
(25) se encuentras dispuestas en forma de hélice y suspendidas de
ejes giratorios (26) acoplados a las transmisiones (19), en orden a
sincronizar su actuación con la expulsión de los cilindros (2).
20. Máquina para la obtención de un producto
alimentario conformado para relleno de frutos según reivindicación
4 caracterizada porque en la cuba (11) se encuentra
dispuesta una piquera (32) lateral y unos impulsores (31)
alimentados por una bomba (30) en orden a generar una corriente
superficial de arrastre de los cilindros (2) flotantes hacia dicha
piquera (32).
21. Máquina para la obtención de un producto
alimentario conformado para relleno de frutos según reivindicación
20 caracterizada porque la piquera (32) desemboca en un
bidón (33) de almacenamiento.
22. Máquina para la obtención de un producto
alimentario conformado para relleno de frutos según reivindicación
21 caracterizada porque el bidón (33) de almacenamiento
contiene solución gelificante.
23. Máquina para la obtención de un producto
alimentario conformado para relleno de frutos según reivindicación
20 caracterizada porque el tramo inicial de la piquera (32)
se encuentra dispuesto un escurridor (34) sobre un depósito (35)
inferior que alimenta a la bomba (30), en orden a recuperar la
solución gelificante escurrida hacia la cuba (11) a través de
conductos (36) que terminan en los impulsores (31).
24. Máquina para la obtención de un producto
alimentario conformado para relleno de frutos según reivindicación
4 caracterizada porque comprende una estructura (40)
nivelable.
25. Máquina para la obtención de un producto
alimentario conformado para relleno de frutos según reivindicación
4 caracterizada porque comprende unas llaves de corte (41)
para regular su funcionamiento.
26. Máquina para la obtención de un producto
alimentario conformado para relleno de frutos según reivindicación
4 caracterizada porque la cuba (11) comprende un desagüe
(42).
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