ES2748336T3 - Métodos para producir productos de prensado - Google Patents

Abstract

Un método para producir productos (92) de prensado, que comprende: prensar un sustrato (82) entre una matriz (170) de conformación superior y una matriz (180) de conformación inferior para producir un producto (92) de prensado; alejar al menos una primera porción de la matriz (170) de conformación superior de la matriz de conformación inferior; expulsar el producto (92) de prensado de la matriz (180) de conformación inferior mientras se alimenta un material (90) de la trama entre la matriz (170) de conformación superior y la matriz de conformación inferior; cortar un segmento del material (90) de la trama para producir otro sustrato (82); y prensar el otro sustrato (82) entre la matriz (170) de conformación superior y la matriz (180) de conformación inferior para producir otro producto (92) de prensado, caracterizado por que el producto (92) de prensado es expulsado de la matriz (180) de conformación inferior mientras está dispuesto debajo de un plano (123) del material (90) de la trama que se alimenta entre la matriz (170) de conformación superior y la matriz de conformación inferior.

Description

DESCRIPCIÓN

Métodos para producir productos de prensado

Antecedentes

1. Campo

Las realizaciones se refieren generalmente a sistemas y métodos para producir productos de prensado. Más especialmente, dichas realizaciones se refieren a métodos para producir platos de papel.

2. Descripción de la técnica relacionada

La maquinaria para la fabricación de productos de prensado tiene típicamente una herramienta de conformación de productos de prensado que utiliza pares de matrices. Los pares de matrices generalmente tienen una porción macho superior o perforador, así como una porción hembra inferior o matriz. La porción macho superior es generalmente una matriz móvil y la porción hembra inferior es generalmente una matriz fija que recibe la porción macho superior durante la producción. Una vez que se forma el producto de prensado, el producto de prensado conformado que sale y el cartón no formado entrante están típicamente en el mismo plano. La velocidad está limitada debido al hecho de que el producto de prensado conformado debe estar fuera de la matriz hembra inferior lo suficiente para permitir que el cartón no formado entre en la matriz hembra inferior. La velocidad lenta inherente de la retirada del producto de prensado conformado y el avance del cartón no formado entrante sobre el mismo plano es ineficiente con el tiempo y crea efectos negativos asociados, típicamente, con procesos de manejo de preforma precortada, tales como la indexación complicada de las preformas precortadas que avanzan dentro de la matriz hembra inferior.

La patente US-6 527687 B1 describe un método para producir un producto de prensado, en donde el producto de prensado se produce entre una matriz de conformación superior y una matriz de conformación inferior. En la patente US-8734309 B2 se describe un ensamblaje adicional para producir un producto de prensado.

Por lo tanto, existe la necesidad de sistemas y métodos mejorados para producir productos de prensado.

Sumario

En particular, se proporciona un método para producir productos de prensado. El método tiene las características definidas en la reivindicación 1. Otras realizaciones preferidas se definen en las reivindicaciones dependientes. Breve descripción de los dibujos

De manera que se puedan entender en detalle las características mencionadas anteriormente, se puede tener una descripción más particular, resumida brevemente anteriormente, como referencia a realizaciones, algunas de las cuales se ilustran en los dibujos adjuntos. Cabe señalar, no obstante, que los dibujos adjuntos ilustran solamente realizaciones típicas y por lo tanto no se debe considerar limitante de su alcance, ya que la invención puede admitir otras realizaciones igualmente eficaces.

La Fig. 1 ilustra una vista en perspectiva de un sistema de prensado que puede incluir un ensamblaje de prensado y un sistema de alimentación de papel, según una o más realizaciones descritas.

Las Figs. 2A-6B ilustran vistas ilustrativas del ensamblaje de prensado, representado en la Fig. 1, en diferentes etapas estando abierto o cerrado, según una o más realizaciones descritas.

Las Figs. 7-12 ilustran vistas en perspectiva del ensamblaje de prensado, ilustrado en la Fig. 1, según una o más realizaciones descritas.

Las Figs. 13-21 ilustran vistas en perspectiva de otro ensamblaje de prensado en diferentes etapas durante un ciclo de un proceso, según una o más realizaciones descritas.

La Fig. 22 ilustra una vista en perspectiva de otro ensamblaje de prensado, según una o más realizaciones descritas. Descripción detallada

La Fig. 1 ilustra una vista en perspectiva de un sistema 50 de prensado para producir, formar o fabricar de cualquier otra manera, productos de prensado que pueden incluir un ensamblaje 100 de prensado y un sistema 60 de alimentación de papel, según una o más realizaciones. Las Figs. 2A-6B ilustran varias vistas en perspectiva del ensamblaje 100 de prensado. El ensamblaje 100 de prensado puede configurarse para producir productos de prensado y puede incluir una platina 140 móvil superior, una platina 160 móvil inferior, una platina fija 120, una platina 130 del perforador, y uno o más ensamblajes 150 de matriz de conformación.

Cada ensamblaje 150 de la matriz de conformación puede incluir una matriz 170 de conformación superior y una matriz 180 de conformación inferior. La matriz 170 de conformación superior puede acoplarse a la platina 140 móvil superior y la matriz 180 de conformación inferior puede acoplarse a la platina 160 móvil inferior. La matriz 170 de conformación superior y la matriz 180 de conformación inferior pueden configurarse para unirse o juntarse dentro de un conducto 126 (mostrado en la Fig. 2A), de manera que hacen contacto y presionan un sustrato para producir un producto de prensado.

Las Figs. 1-6B ilustran el ensamblaje 100 de prensado que tiene un ensamblaje 150 de la matriz de conformación dispuesto entre la platina 140 móvil superior y la platina 160 móvil inferior. Sin embargo, el ensamblaje 100 de prensado puede incluir generalmente una pluralidad de ensamblajes 150 de la matriz de conformación, tales como dos, tres, cuatro, cinco, seis, siete, ocho, nueve, diez, once, doce, trece, catorce, quince, dieciséis, diecisiete, dieciocho, diecinueve o veinte ensamblajes 150 de la matriz de conformación. En algunas configuraciones, el ensamblaje 100 de prensado puede incluir de dos a aproximadamente veinte ensamblajes 150 de la matriz de conformación, de dos a aproximadamente doce ensamblajes 150 de la matriz de conformación, de dos a aproximadamente diez ensamblajes 150 de la matriz de conformación, de dos a aproximadamente siete ensamblajes 150 de la matriz de conformación dispuestos entre la platina 140 móvil superior y la platina 160 móvil inferior. En otros ejemplos, el ensamblaje 100 de prensado puede incluir de dos a aproximadamente seis ensamblajes 150 de la matriz de conformación. En otros ejemplos, el ensamblaje 100 de prensado puede incluir dos, tres, cuatro o cinco ensamblajes 150 de la matriz de conformación. Independientemente del número de ensamblajes 150 de la matriz de conformación en el ensamblaje 100 de prensado, cada ensamblaje 150 de la matriz de conformación puede incluir un conjunto de matrices 170, 180 de conformación superiores e inferiores.

La platina fija 120 puede tener una superficie superior 122, una superficie inferior 124, y uno o más conductos 126 que se extienden a través de la platina fija 120 entre la superficie superior 122 y la superficie inferior 124, como se ilustra en la Fig. 2A. La platina fija 120 puede estar acoplada o unida de cualquier otra manera directa o indirectamente a una estructura 102 de soporte, tal como un marco, una carcasa, un cuerpo u otro componente del ensamblaje 100 de prensado, como se ilustra en la Fig. 1. En algunos ejemplos, uno o más salientes 108 pueden acoplarse a una o más estructuras 102 de soporte y la platina fija 120 puede estar dispuesta, acoplada, unida, o soportada de cualquier otra manera por los salientes 108. La platina fija 120 puede estar ubicada o dispuesta de cualquier otra manera en una posición horizontal o sustancialmente horizontal dentro del ensamblaje 100 de prensado de tal manera que la superficie superior 122 pueda estar frente a la platina 140 móvil superior y la superficie inferior 124 pueda estar frente a la platina 160 móvil inferior, como se ilustra en las Figs. 1 y 2A.

La platina fija 120 puede incluir el mismo número de conductos 126 que el número de ensamblajes 150 de la matriz de conformación incluidos en el ensamblaje 100 de prensado. Las Figs. 1-6B ilustran la platina fija 120 que tiene un conducto 126 que se extiende a través de la platina fija 120. Sin embargo, la platina fija 120 puede incluir, generalmente, una pluralidad de conductos 126, tales como dos, tres, cuatro, cinco, seis, siete, ocho, nueve, diez, once, doce, trece, catorce, quince, dieciséis, diecisiete, dieciocho, diecinueve o veinte conductos 126 que se extienden a través de ella y entre la superficie superior 122 y la superficie inferior 124. En algunas configuraciones ilustrativas, la platina fija 120 puede incluir de dos conductos 126 a aproximadamente veinte conductos 126, de dos conductos 126 a aproximadamente doce conductos 126, o de dos conductos 126 a aproximadamente siete conductos 126 que se extienden a través de la platina fija 120.

La Fig. 1 ilustra además que la platina 140 móvil superior puede estar dispuesta sobre la platina fija 120. La platina 140 móvil superior se puede configurar para moverse hacia y desde la superficie superior 122 de la platina fija 120. La platina 160 móvil inferior puede estar dispuesta debajo de la platina fija 120. La platina 160 móvil inferior se puede configurar para que se mueva acercándose y alejándose de la superficie inferior 124 de la platina fija 120. En una configuración, la platina 140 móvil superior y la platina 160 móvil inferior pueden configurarse independientemente para moverse linealmente. Como se utiliza en la presente memoria, el término “ linealmente” se refiere a cualquier línea o trayectoria recta o sustancialmente recta. En otra configuración, la platina 140 móvil superior y la platina 160 móvil inferior pueden configurarse independientemente para moverse de forma no lineal. Como se utiliza en la presente memoria, el término “ no lineal” se refiere a cualquier línea o trayectoria no recta.

Haciendo referencia nuevamente a la Fig. 1, la platina 130 del perforador puede disponerse entre la platina 140 móvil superior y la platina fija 120. La platina 130 del perforador puede tener una superficie superior 132, una superficie inferior 134 y uno o más conductos 136 que se extienden a través de la platina 130 del perforador entre la superficie superior 132 y la superficie inferior 134, como se ilustra en la Fig. 2A. La platina 130 del perforador puede estar ubicada o dispuesta de cualquier otra manera dentro del ensamblaje 100 de prensado de tal manera que la superficie superior 132 puede estar frente a la platina 140 móvil superior y la superficie inferior 134 puede estar frente a la platina fija 120, como se ilustra en las Figs. 1 y 2A. Por ejemplo, la platina 130 del perforador se muestra como horizontal o sustancialmente horizontal (p. ej., una posición horizontal) con respecto a los movimientos de la platina 140 móvil superior y la platina 160 móvil inferior.

La platina 130 del perforador puede incluir el mismo número de conductos 136 que el número de ensamblajes 150 de la matriz de conformación contenidos en el ensamblaje 100 de prensado. Las Figs. 1-6B ilustran la platina 130 del perforador que tiene un conducto 136 que se extiende a través de la platina 130 del perforador. Sin embargo, la platina 130 del perforador puede incluir, generalmente, una pluralidad de conductos 136, tales como dos, tres, cuatro, cinco, seis, siete, ocho, nueve, diez, once, doce, trece, catorce, quince, dieciséis, diecisiete, dieciocho, diecinueve o veinte conductos 136 que se extienden a través de la misma y entre la superficie superior 132 y la superficie inferior 134. En algunas configuraciones ilustrativas, la platina 130 del perforador puede incluir de dos conductos 136 a aproximadamente veinte conductos 136, de dos conductos 136 a aproximadamente doce conductos 136, o de dos conductos 136 a aproximadamente siete conductos 136 que se extienden a través de la platina 130 del perforador.

La platina 130 del perforador puede configurarse para moverse (p. ej., moverse verticalmente) acercándose y alejándose de la platina fija 120. En algunas realizaciones, la platina 130 del perforador puede estar acoplada a la platina 140 móvil superior o a la platina fija 120 mediante uno o más muelles del perforador 137, y/o uno o más miembros extensibles. Los miembros extensibles pueden incluir, aunque no de forma limitativa, uno o más miembros extensibles mecánicos, hidráulicos y/o neumáticos. Ejemplos de miembros extensibles pueden ser o incluir uno o más muelles, levas, cilindros, accionadores, pistones, vástagos, varillas, brazos, guías, sistemas de piñón y cremallera, o cualquier combinación de los mismos. Uno o más muelles 137 del perforador se puede configurar para controlar al menos una porción del movimiento de la platina 130 del perforador. La porción del movimiento de la platina 130 del perforador puede ser independiente de la platina 140 móvil superior.

El ensamblaje 100 de prensado también puede incluir una matriz 131 de cizallamiento que puede incluir un corte superior 133 y un corte inferior 135, como se ilustra en la Fig. 2B. El corte superior 133 puede acoplarse a la platina 130 del perforador y puede estar parcial o totalmente dispuesto alrededor del conducto 136, tal como en o sobre la superficie inferior 134. El corte inferior 135 puede acoplarse a la platina fija 120 y puede estar parcial o totalmente dispuesto alrededor del conducto 126, tal como en o sobre la superficie superior 122. El corte superior 133 puede configurarse para moverse con el fin de extenderse al menos parcialmente dentro del conducto 126 y para cortar una preforma o sustrato de una trama o papel entrante 90. Posteriormente, la preforma o sustrato puede procesarse adicionalmente, tal como prensándose entre la matriz 170 de conformación superior y la matriz 180 de conformación inferior, para producir el producto de prensado.

El ensamblaje 100 de prensado puede incluir una pluralidad de las matrices 131 de cizallamiento, y puede incluir, generalmente, la misma cantidad de matrices 131 de cizallamiento, que la cantidad de ensamblajes 150 de la matriz de conformación contenida en el ensamblaje 100 de prensado. El ensamblaje 100 de prensado puede incluir uno, dos, tres, cuatro, cinco, seis, siete, ocho, nueve, diez, once, doce, trece, catorce, quince, dieciséis, diecisiete, dieciocho, diecinueve, o veinte de las matrices 131 de cizallamiento. En algunas configuraciones, el ensamblaje 100 de prensado puede incluir de dos a aproximadamente veinte de las matrices 131 de cizallamiento, de dos a aproximadamente doce de las matrices 131 de cizallamiento, de dos a aproximadamente diez de las matrices 131 de cizallamiento, de dos a aproximadamente siete de las matrices 131 de cizallamiento. En algunos ejemplos, el ensamblaje 100 de prensado puede incluir de dos a aproximadamente seis de las matrices 131 de cizallamiento. En otros ejemplos, el ensamblaje 100 de prensado puede incluir dos, tres, cuatro o cinco de las matrices 131 de cizallamiento.

Haciendo referencia nuevamente a la Fig. 1, el sistema 60 de alimentación de papel puede incluir uno o más suministros o fuentes de trama o papel 64 (p. ej., rodillos de trama o papel), uno o más sistemas 66 de alisado, uno o más rodillos 68 de tracción, una o más alimentaciones 72,80 de papel y uno o más grupos incisores 78. Cada uno de los sistemas 66 de alisado, el rodillo 68 de tracción, las alimentaciones 72, 80 de papel y el grupo incisor 78 pueden ubicarse independientemente o disponerse de cualquier otra manera en cualquier posición, que incluye, aunque no de forma limitativa, posiciones horizontales, posiciones verticales o cualquier posición entre ellas. En una o más realizaciones, el sistema 66 de alisado puede estar dispuesto en una posición horizontal y el grupo incisor 78 puede disponerse en una posición vertical con respecto al plano de la trama o papel 90 que pasa a través del mismo, como se ilustra en la Fig. 1. En otras realizaciones, no mostradas, el sistema 66 de alisado puede estar dispuesto en una posición vertical, e independientemente, el grupo incisor 78 puede estar dispuesto en una posición horizontal con respecto al plano de la trama o papel 90 que pasa a través de él. De forma alternativa, en otras realizaciones (no se muestra), el sistema 66 de alisado y el grupo incisor 78 pueden estar dispuestos ambos en posiciones verticales u horizontales con respecto al plano de la trama o papel 90. En algunas realizaciones, el grupo incisor 78 puede estar dispuesto en posición ascendente en relación a la alimentación 80 de papel, de manera que la trama o papel 90 se pueden procesar mediante el grupo incisor 78 antes de pasar a través de la alimentación 80 de papel, como se ilustra en la Fig. 1. En otras realizaciones, no mostradas, el grupo incisor 78 puede disponerse en posición descendente en relación a la alimentación 80 de papel, de modo que la trama o papel 90 se puede procesar mediante el grupo incisor 78 después de pasar a través de la alimentación 80 de papel.

El sistema 60 de alimentación de papel puede configurarse para tratar, acondicionar y/o procesar de cualquier otra manera los materiales que contienen fibra o papel, y puede alimentar o suministrar de cualquier otra manera una trama de dichos materiales que contienen fibra o papel al ensamblaje 100 de prensado para producir productos de prensado. En una realización, el sistema 60 de alimentación de papel puede proporcionar la trama o papel 90 a través de la alimentación 80 de papel y a través de la superficie superior 122 de la platina fija 120 a lo largo de una trayectoria de la trama o una línea 123 de la trama, que generalmente puede estar en el plano de la trama o papel entrante 90. El sistema 60 de alimentación de papel y el ensamblaje 100 de prensado pueden avanzar la trama o papel 90 entre las matrices 170, 180 de conformación superior e inferior de uno o más ensamblajes 150 de la matriz de conformación. Las preformas o sustratos 82 pueden estamparse, cortarse o formarse de cualquier otra manera a partir de la trama o papel 90. Los restos de cincha (no mostrados) se pueden formar a partir del material de cincha o papel restante que queda tras cortar las preformas o sustratos 82. Los restos de cincha (no mostrados) pueden moverse a lo largo de la línea 123 de la trama y pueden expulsarse hacia fuera en el lado opuesto del ensamblaje 100 de prensado como la alimentación 80 de papel. Una herramienta 139 de corte, tal como una cuchilla, un cuchillo de desechos u otro tipo de cuchilla o instrumento de corte, puede estar dispuesta en el ensamblaje 100 de prensado y puede configurarse para romper o cortar los restos 91 de cincha que salen de entre la platina 130 del perforador y la platina fija 120.

Los sustratos conformados 82 pueden procesarse para producir productos 92 de prensado que pueden ser expulsados o retirados del ensamblaje 100 de prensado mediante diferentes técnicas. Los productos 92 de prensado se pueden expulsar o retirar mediante el movimiento del bloqueo inferior 184, mediante flujo o ráfaga gaseosa desde una o más toberas 114, o mediante una combinación de los mismos. Los productos 92 de prensado se expulsan o retiran de los ensamblajes 150 de matriz cuando los productos 92 de prensado se ubican debajo de la línea 123 de la trama. Los productos 92 de prensado se pueden expulsar o mover a través de una o más entradas 112 de canalón y a uno o más canalones 110 a través de una o más toberas 114. En una realización, los productos 92 de prensado se pueden expulsar mediante un flujo gaseoso o una o más descargas de gas dirigidas por las toberas 114 para mover los productos 92 de prensado a través de las entradas 112 de canalón y hacia los canalones 110. Después de eso, los productos 92 de prensado se pueden mover de los canalones 110 a uno o más sistemas 116 de transporte para dirigir los productos 92 de prensado fuera de los canalones 110. Aunque la Fig. 1 ilustra solo uno de los sistemas 116 de transporte acoplado a uno de los canalones 110, uno o más de otros sistemas 116 de transporte se pueden acoplar operativamente al ensamblaje 100 de prensado, tal como a canalones adicionales 110.

Las toberas 114 pueden estar dispuestas debajo de la superficie inferior 124 de la platina fija 120 y adyacentes a cada entrada 112 de canalón y/o a cada canalón 110. Las toberas 114 pueden configurarse para soplar los productos prensados desde el bloqueo inferior 184 al canalón 110 a través de la entrada 112 del canalón. Los canalones 110 pueden estar dispuestos al menos parcialmente debajo de la superficie inferior 124 de la platina fija 120 y las entradas 112 de canalón, y pueden estar acoplados o conformados dentro de la superficie inferior 124 de la platina fija 120. Los canalones 110 y las entradas 112 de canalón pueden configurarse para recibir productos prensados producidos en el ensamblaje 150 de la matriz de conformación. En algunos ejemplos, el ensamblaje 100 de prensado también puede incluir dos o más conjuntos de las toberas 114 y los canalones 110.

En una o más realizaciones, el ensamblaje 100 de prensado para producir productos de prensado puede incluir un primer miembro de accionamiento o el miembro 142 de accionamiento superior y un segundo miembro de accionamiento o el miembro 162 de accionamiento inferior, como se ilustra en la Fig. 1. La platina 140 móvil superior puede estar dispuesta sobre la platina fija 120 y acoplada al miembro 142 de accionamiento superior y la platina 160 móvil inferior puede estar dispuesta debajo de la platina fija 120 y acoplada al miembro 162 de accionamiento inferior. El miembro 142 de accionamiento superior puede configurarse para mover (p. ej., mover verticalmente) la platina 140 móvil superior hacia y desde la superficie superior 122 de la platina fija 120. Similarmente, el miembro 162 de accionamiento inferior puede configurarse para mover (p. ej., mover verticalmente) la platina 160 móvil inferior hacia y desde la superficie inferior 124 de la platina fija 120. El miembro 142 de accionamiento superior y el miembro 162 de accionamiento inferior pueden configurarse para proporcionar movimiento (p. ej., movimiento alternante) a la platina 140 móvil superior y a la platina 160 móvil inferior, respectivamente, hacia y desde la platina fija 120. Cada uno de los miembros 142 de accionamiento superior y miembros 162 de accionamiento inferior puede ser independiente o incluir uno o más cilindros, levas, accionadores, vástagos, brazos, pistones, motores, o similares que se puede configurar para proporcionar el movimiento hacia y desde la platina fija 120. En algunos ejemplos, el miembro 142 de accionamiento superior y el miembro 162 de accionamiento inferior pueden ser independientes o incluir uno o más cilindros, levas, accionadores o pistones neumáticos o hidráulicos. En otros ejemplos, el miembro 142 de accionamiento superior y el miembro 162 de accionamiento inferior pueden ser independientes o incluir uno o más vástagos y/o motores, tales como un vástago concéntrico acoplado a un motor.

Un equipo de control 70 de sistema puede acoplarse operativamente al ensamblaje 100 de prensado y al sistema de alimentación 60 de papel del sistema 50 de prensado. El equipo de control 70 del sistema puede incluir uno o más microprocesadores, uno o más equipos de control, uno o más interruptores, uno o más programas de software y/o otros equipos o dispositivos que pueden activar y controlar uno o más de los componentes o sistemas del sistema 50 de prensado, que incluyen, aunque no de forma limitativa, el sistema 60 de alimentación de papel y/o el ensamblaje 100 de prensado. En una realización, tal como se ilustra en la Fig. 1, el equipo de control 70 del sistema puede ser una porción del ensamblaje 100 de prensado o acoplarse a él. En otra realización, no mostrada, el equipo de control 70 del sistema puede ser independiente del ensamblaje 100 de prensado. El equipo de control 70 del sistema puede estar operativamente acoplado de manera independiente a cualesquiera componentes del sistema 60 de alimentación de papel para hacer avanzar y procesar la trama o papel 90. Por ejemplo, el equipo de control 70 del sistema puede activar y operar posteriormente o controlar de cualquier otra manera los suministros o la fuente 64 de trama o papel, los sistemas 66 de alisado, los rodillos 68 de tracción, las alimentaciones 72, 80 de papel, los grupos incisores 78, o cualquier otro componente del sistema 60 de alimentación de papel. El equipo de control 70 del sistema también puede estar operativamente acoplado a cualesquiera componentes del ensamblaje 100 de prensado para el procesamiento adicional de la trama o papel entrantes 90 y la producción de los productos 92 de prensado. Por ejemplo, el equipo de control 70 del sistema puede activar y operar posteriormente o controlar de cualquier otra manera el miembro 142 de accionamiento superior, el miembro 162 de accionamiento inferior, el bloqueo inferior 184, las toberas 114, los sistemas 116 de transporte, o cualquier otro componente del ensamblaje 100 de prensado.

Las Figs. 2A y 2B ilustran vistas en perspectiva del ensamblaje 100 de prensado. La matriz 170 de conformación superior puede incluir un anillo 172 de presión, un perforador 174 de conformación y un bloqueo superior 176. El anillo 172 de presión puede rodear parcial o totalmente el perforador 174 de conformación y el bloqueo superior 176. El anillo 172 de presión, el perforador 174 de conformación y el bloqueo superior 176 se pueden configurar para moverse con la platina 140 móvil superior hacia y desde la matriz 180 de conformación inferior. Asimismo, el anillo 172 de presión y el bloqueo superior 176, independientes entre sí, pueden configurarse para moverse independientemente del perforador 174 de conformación y/o de la platina 140 móvil superior. Por ejemplo, el anillo 172 de presión puede acoplarse a la platina 140 móvil superior por uno o más muelles 173 del anillo de presión y el bloqueo superior 176 puede acoplarse al perforador 174 de conformación mediante uno o más muelles 177 del bloqueo superior. De forma alternativa, no mostrada, el anillo 172 de presión puede acoplarse a la platina 140 móvil superior mediante uno o más miembros extensibles (p. ej., muelles, pistones, accionadores, levas o cilindros) y el bloqueo superior 176 puede acoplarse al perforador 174 de conformación mediante uno o más muelles del bloqueo superior 177 (p. ej., muelles, pistones, accionadores, levas, o cilindros).

La matriz 180 de conformación inferior puede incluir un borde 182 del contorno y un bloqueo inferior 184. El borde 182 del contorno puede abarcar o circunvalar parcial o completamente el bloqueo inferior 184. El borde 182 del contorno y el bloqueo inferior 184 pueden configurarse para moverse con la platina 160 móvil inferior hacia y desde la matriz 170 de conformación superior, y el bloqueo inferior 184 puede configurarse para moverse independientemente del borde 182 del contorno. En algunos ejemplos, el bloqueo inferior 184 puede configurarse para ser impulsado por un pistón 186, tal como un pistón, cilindro, leva, accionador o vástago hidráulico o neumático. En otra realización, el ensamblaje 100 de prensado puede incluir uno o más muelles 188 de conformación inferiores dispuestos dentro de la matriz 180 de conformación inferior, o pueden estar dispuestos entre y acoplados a la platina 160 móvil inferior y la matriz 180 de conformación inferior. Los muelles 188 de conformación inferiores se pueden configurar para producir una presión de conformación a través del ensamblaje 150 de la matriz de conformación. En algunas realizaciones, el ensamblaje 150 de la matriz de conformación puede incluir uno o más dispositivos 152 de control de temperatura dentro o acoplados a la matriz 170 de conformación superior y/o a la matriz 180 de conformación inferior. Los dispositivos 152 de control de temperatura pueden configurarse independientemente para mantener, regular y/o ajustar (p. ej., aumentar o disminuir) la temperatura de la matriz 170 de conformación superior, la matriz 180 de conformación inferior, y/o porciones o segmentos de las mismas. El equipo de control 70 del sistema puede acoplarse operativamente a los dispositivos 152 de control de temperatura para controlar independientemente las temperaturas de la matriz 170 de conformación superior y la matriz 180 de conformación inferior.

El ensamblaje 100 de prensado también puede incluir una placa 138 de extracción dispuesta desde o debajo de la superficie inferior 134 de la platina 130 del perforador, ilustrada en las Figs. 2A y 2B. La placa 138 de extracción puede acoplarse a la platina 139 del perforador por uno o más muelles 128 de la placa de extracción dispuestos entre las mismas. La placa 138 de extracción puede configurarse para moverse (p. ej., moverse verticalmente) hacia y desde la superficie superior 122 de la platina fija 120 a través de los muelles 128 de la placa de extracción. En una configuración, los muelles 128 de la placa de extracción pueden disponerse entre la platina 130 del perforador y la placa 138 de extracción acoplados a ellas. Como se muestra en las Figs. 2A y 2B, la placa 138 de extracción está ubicada debajo de la superficie inferior 134 de la platina 130 del perforador con los muelles 128 de la placa de extracción en un estado descomprimido. Durante el uso, la placa 138 de extracción puede entrar en contacto con la trama o papel entrante 90 y presionarlo, tal como para preparar la trama o papel entrante 90 que se va a cortar en sustratos mediante la matriz 131 de cizallamiento. Cuando la placa 138 de extracción entra en contacto con la trama o papel entrante 90, la compresión en los muelles 128 de la placa de extracción puede aumentar hasta que los muelles 128 de la placa de extracción quedan totalmente comprimidos.

Cualquiera de los muelles descritos en la presente descripción, incluyendo, aunque no de forma limitativa, los muelles 128 de la placa de extracción, los muelles 137 del perforador, los muelles 173 del anillo de presión, los muelles 177 del bloqueo superior, y los muelles 188 de conformación inferiores, pueden estar en un estado totalmente comprimido en diferentes períodos del ciclo del proceso en el ensamblaje 100 de prensado u otro ensamblaje de prensado. Como se utiliza en la presente memoria, en referencia a cualquiera de los muelles descritos en la presente descripción, el término “totalmente comprimidos” significa que el muelle se comprime hasta una compresibilidad máxima del muelle con respecto a utilizarse dentro de un ensamblaje de prensado, pero el propio muelle puede seguir teniendo la compresibilidad restante. Similarmente, como se utiliza en la presente memoria, con referencia a cualquiera de los muelles descritos en la presente descripción, el término “ descomprimido” significa que el muelle se descomprime hasta una descompresión máxima del muelle con respecto a utilizarse dentro de un ensamblaje de prensado, pero el propio muelle puede seguir teniendo la capacidad de descompresión restante.

Las Figs. 2A-6B ilustran vistas ilustrativas del ensamblaje 100 de prensado en diferentes posiciones abiertas o cerradas, según una o más realizaciones. Las posiciones abiertas o cerradas del ensamblaje 100 de prensado pueden correlacionarse con distintas etapas de un ciclo de proceso. Las Figs. 2A y 2B ilustran el ensamblaje 100 de prensado ubicado en una posición abierta inicial, de modo que la platina 140 móvil superior y la platina 160 móvil inferior pueden separarse entre sí totalmente o sustancialmente. La platina 140 móvil superior y la platina 160 móvil inferior pueden estar ubicadas independientemente a cualquier distancia entre sí cuando el ensamblaje 100 de prensado está en la posición abierta inicial. Por ejemplo, cuando está en la posición abierta inicial, cada una de la platina 140 móvil superior y la platina 160 móvil inferior pueden ser independientemente de aproximadamente 1,27 cm (0,5 pulgadas) a aproximadamente 30,48 cm (12 pulgadas), de aproximadamente 1,27 cm (0,5 pulgadas) a aproximadamente 25,4 cm (10 pulgadas), de aproximadamente 1,27 cm (0,5 pulgadas) a aproximadamente 20,32 cm (8 pulgadas), de aproximadamente 1,27 cm (0,5 pulgadas) a aproximadamente 15,24 cm (6 pulgadas), de aproximadamente 1,27 cm (0,5 pulgadas) a aproximadamente 10,16 cm (4 pulgadas), de aproximadamente 1,27 cm (0,5 pulgadas) a aproximadamente 5,08 cm (2 pulgadas), de aproximadamente 1,27 cm (0,5 pulgadas) a aproximadamente 2,54 cm (1 pulgada), de aproximadamente 2,54 cm (1 pulgada) a aproximadamente 30,48 cm (12 pulgadas), de aproximadamente 2,54 cm (1 pulgada) a aproximadamente 25,4 cm (10 pulgadas), de aproximadamente 2,54 cm (1 pulgada) a aproximadamente 20,32 cm (8 pulgadas), de aproximadamente 2,54 cm (1 pulgada) a aproximadamente 15,24 cm (6 pulgadas), de aproximadamente 2,54 cm (1 pulgada) a aproximadamente 10,16 cm (4 pulgadas), de aproximadamente 2,54 cm (1 pulgada) a aproximadamente 5,08 cm (2 pulgadas), de aproximadamente 5,08 cm (2 pulgadas) a aproximadamente 30,48 cm (12 pulgadas), de aproximadamente 5,08 cm (2 pulgadas) a aproximadamente 30,32 cm (8 pulgadas), o de aproximadamente 5,08 cm (2 pulgadas) a aproximadamente 15,24 cm (6 pulgadas) desde una posición totalmente cerrada. Los muelles 177 del bloqueo superior, los muelles 173 del anillo de presión, los muelles 128 de la placa de extracción, los muelles 137 del perforador y los muelles 188 de conformación inferiores se ilustran en la Fig. 2A en estados descomprimidos.

En algunos ejemplos, cada una de la platina 140 móvil superior y la platina 160 móvil inferior puede tener una carrera de aproximadamente 1,27 cm (0,5 pulgada), aproximadamente 1,91 cm (0,75 pulgada), 2,54 cm (1 pulgada), aproximadamente 3,18 cm (1,25 pulgada), aproximadamente 3,8 cm (1,5 pulgada), aproximadamente 4,45 cm (1,75 pulgada), aproximadamente 5,08 cm (2 pulgadas), aproximadamente 5,72 cm (2,25 pulgadas), aproximadamente 6,35 cm (2,5 pulgadas), aproximadamente 6,99 cm (2,75 pulgadas), aproximadamente 7,62 cm (3 pulgadas), aproximadamente 8,26 cm (3,25 pulgadas), aproximadamente 8,89 cm (3,5 pulgadas), aproximadamente 9,53 cm (3,75 pulgadas), aproximadamente 10,16 cm (4 pulgadas), aproximadamente 10,78 cm (4,25 pulgadas), aproximadamente 11.4 cm (4,5 pulgadas), aproximadamente 12,1 cm (4,75 pulgadas), aproximadamente 12,7 cm (5 pulgadas), aproximadamente 13,36 cm (5,25 pulgadas), aproximadamente 13,9 cm (5,5 pulgadas), aproximadamente 14,6 cm (5,75 pulgadas), aproximadamente 15,24 (6 pulgadas), aproximadamente 15,9 cm (6,25 pulgadas), aproximadamente 16.5 cm (6,5 pulgadas), aproximadamente 17,1 cm (6,75 pulgadas), aproximadamente 17,78 cm (7 pulgadas), aproximadamente 18,4 cm (7,25 pulgadas), aproximadamente 19,1 cm (7,5 pulgadas), aproximadamente 19,7 cm (7,75 pulgadas), aproximadamente 20,32 cm (8 pulgadas), aproximadamente 21 cm (8,25 pulgadas), aproximadamente 21.6 cm (8,5 pulgadas), aproximadamente 22,2 cm (8,75 pulgadas), aproximadamente 22,86 cm (9 pulgadas), aproximadamente 24,1 cm (9,5 pulgadas), aproximadamente 25,4 cm (10 pulgadas), aproximadamente 26,7 cm (10,5 pulgadas), aproximadamente 27,94 cm (11 pulgadas), aproximadamente 29,2 cm (11,5 pulgadas), o aproximadamente 30,48 cm (12 pulgadas). En otros ejemplos, cada una de la platina 140 móvil superior y la platina 160 móvil inferior pueden tener una carrera de aproximadamente 1,27 cm (0,5 pulgadas) a aproximadamente 15,24 cm (6 pulgadas), de aproximadamente 2,54 cm (1 pulgada) a aproximadamente 20,32 cm (8 pulgadas), de aproximadamente 2,54 cm (1 pulgada) a aproximadamente 15,24 cm (6 pulgadas), de aproximadamente 2,54 cm (1 pulgada) a aproximadamente 12,7 cm (5 pulgadas), de aproximadamente 5,08 cm (2 pulgadas) a aproximadamente 10,16 cm (4 pulgadas), o de aproximadamente 7,62 cm (3 pulgadas). En algunos ejemplos, la platina 140 móvil superior y la platina 160 móvil inferior pueden tener la misma carrera o diferentes carreras una respecto de la otra.

La Fig. 3 ilustra el ensamblaje 100 de prensado ubicado en una posición parcialmente cerrada, de tal manera que la platina 140 móvil superior y la platina 160 móvil inferior se encuentran verticalmente más cerca una de la otra y más cerca de la posición totalmente cerrada que como se ilustra en las Figs. 2A y 2B. La platina 130 del perforador se ilustra habiéndose movido aproximadamente la misma distancia que la platina 140 móvil superior. La Fig. 3 también ilustra que los muelles 128 de la placa de extracción, los muelles 177 del bloqueo superior, los muelles 173 del anillo de presión y los muelles 188 de conformación inferiores se encuentran en los mismos estados descomprimidos.

La Fig. 4 ilustra el ensamblaje 100 de prensado ubicado en una posición aún más cerrada, de manera que la platina 140 móvil superior y la platina 160 móvil inferior se encuentran verticalmente más cerca una de la otra y más cerca de la posición totalmente cerrada que como se ilustra en la Fig. 3. La Fig. 4 también ilustra que los muelles 128 de la placa de extracción, los muelles 177 del bloqueo superior, los muelles 173 del anillo de presión, y los muelles 188 de conformación inferiores se encuentran en los mismos estados descomprimidos.

La Fig. 5 ilustra el ensamblaje 100 de prensado ubicado en una posición aún más cerrada, de manera que la platina 140 móvil superior y la platina 160 móvil inferior se encuentran verticalmente más cerca una de la otra y más cerca de la posición totalmente cerrada que como se ilustra en la Fig. 4. También, la placa 138 de extracción se ilustra en contacto con la platina fija 120 y los muelles 128 de la placa de extracción se representan como totalmente comprimidos en la Fig. 5. En una o más configuraciones, los muelles 128 de la placa de extracción pueden comprimirse totalmente antes de que los muelles 188 de conformación inferiores comiencen a comprimirse. La Fig. 5 también ilustra que los muelles 128 de la placa de extracción están comprimidos, y los muelles 177 del bloqueo superior, los muelles 173 del anillo de presión, y los muelles 188 de conformación inferiores se encuentran en los mismos estados descomprimidos.

Las Figs. 6A y 6B ilustran el ensamblaje 100 de prensado ubicado en la posición totalmente cerrada. Las Figs. 6A y 6B también ilustran que los muelles 177 del bloqueo superior, los muelles 173 del anillo de presión, los muelles 128 de la placa de extracción, y los muelles 188 de conformación inferiores se encuentran en estados totalmente comprimidos. La Fig. 6B ilustra la matriz 170 de conformación superior y la matriz 180 de conformación inferior prensadas y unidas entre sí para formar el perfil superior 171 y el perfil inferior 181. Más específicamente, la combinación del anillo 172 de presión, el perforador 174 de conformación y el bloqueo superior 176, puede formar el perfil superior 171, y la combinación del borde 182 del contorno y el bloqueo inferior 184, puede formar el perfil inferior 181. En una o más realizaciones, la matriz 170 de conformación superior puede incluir un perfil macho o un perfil de perforación para producir el perfil superior 171 del producto 92 de prensado. Similarmente, la matriz 180 de conformación inferior puede incluir un perfil hembra o un perfil de conformación para producir el perfil inferior 181 del producto 92 de prensado. El ensamblaje 150 de la matriz de conformación puede incluir un perfil combinado de los perfiles superior e inferior 171, 181 para formar un plato, un tazón, una bandeja, u otros productos de prensado o productos de papel.

En algunas realizaciones, la platina 140 móvil superior y la platina 160 móvil inferior pueden configurarse para funcionar a velocidades relativamente lentas, tales como a unos valores bajos de aproximadamente 5, aproximadamente 10, o aproximadamente 20 carreras por minuto hasta unos valores altos de aproximadamente 25, aproximadamente 35, aproximadamente 45 o aproximadamente 50 carreras por minuto. En otras realizaciones, velocidades más rápidas pueden ser más económicas que velocidades más lentas. Por lo tanto, la platina 140 móvil superior y la platina 160 móvil inferior pueden configurarse para funcionar a velocidades relativamente rápidas, tales como a unos valores bajos mayores que 50, aproximadamente 70, o aproximadamente 90 carreras por minuto hasta unos valores altos de aproximadamente 120, aproximadamente 130, aproximadamente 140 o aproximadamente 150 carreras por minuto. Por ejemplo, la platina 140 móvil superior y la platina 160 móvil inferior pueden configurarse para funcionar a una velocidad de aproximadamente 80 carreras por minuto a aproximadamente 130 carreras por minuto, de 90 carreras por minuto a aproximadamente 120 carreras por minuto, de aproximadamente 90 carreras por minuto a aproximadamente 110 carreras por minuto, de aproximadamente 95 carreras por minuto a aproximadamente 115 carreras por minuto, de aproximadamente 100 carreras por minuto a aproximadamente 120 carreras por minuto. En otras realizaciones, la platina 140 móvil superior y la platina 160 móvil inferior pueden configurarse para funcionar a una velocidad superior a 50, aproximadamente 52, aproximadamente 54, aproximadamente 56, aproximadamente 58, aproximadamente 60, aproximadamente 62, aproximadamente 64, aproximadamente 66, aproximadamente 68, aproximadamente 70, aproximadamente 72, aproximadamente 74, aproximadamente 76, aproximadamente 78, aproximadamente 80, aproximadamente 82, aproximadamente 84, aproximadamente 86, aproximadamente 88, aproximadamente 90, aproximadamente 92, aproximadamente 94, aproximadamente 96, aproximadamente 98, aproximadamente 100, aproximadamente 102, aproximadamente 104, aproximadamente 106, aproximadamente 108, aproximadamente 110, aproximadamente 112, aproximadamente 114, aproximadamente 116, aproximadamente 118, aproximadamente 120, aproximadamente 122, aproximadamente 124, aproximadamente 126, aproximadamente 128, aproximadamente 130, aproximadamente 132, aproximadamente 134, aproximadamente 136, aproximadamente 138, aproximadamente 140, aproximadamente 142, aproximadamente 144, aproximadamente 146, aproximadamente 148, o aproximadamente 150 carreras por minuto. En algunas realizaciones, la platina 140 móvil superior y la platina 160 móvil inferior pueden configurarse para funcionar a una velocidad de aproximadamente 50 carreras por minuto a aproximadamente 140 carreras por minuto, de aproximadamente 60 carreras por minuto a aproximadamente 130 carreras por minuto, de aproximadamente 70 carreras por minuto a aproximadamente 130 carreras por minuto, de aproximadamente 70 carreras por minuto a aproximadamente 120 carreras por minuto, de aproximadamente 80 carreras por minuto a aproximadamente 120 carreras por minuto.

La velocidad del ciclo del proceso puede ser una función de la velocidad de la carrera y/o el tiempo de permanencia de la platina 140 móvil superior y la platina 160 móvil inferior. Cada ensamblaje 150 de la matriz de conformación dispuesto sobre y entre la platina 140 móvil superior y la platina 160 móvil inferior puede configurarse para producir un producto 92 de prensado por ciclo de proceso. Por lo tanto, cada ensamblaje 150 de la matriz de conformación puede configurarse para producir aproximadamente 80, aproximadamente 82, aproximadamente 84, aproximadamente 86, aproximadamente 88, aproximadamente 90, aproximadamente 92, aproximadamente 94, aproximadamente 96, aproximadamente 98, aproximadamente 100, aproximadamente 102, aproximadamente 104, aproximadamente 106, aproximadamente 108, aproximadamente 110, aproximadamente 112, aproximadamente 114, aproximadamente 116, aproximadamente 118, aproximadamente 120, aproximadamente 122, aproximadamente 124 aproximadamente, 126, aproximadamente 128, o aproximadamente 130 productos de prensado por minuto. Por ejemplo, cada ensamblaje 150 de la matriz de conformación puede configurarse para producir de aproximadamente 80 productos de prensado por minuto a aproximadamente 120 productos de prensado por minuto, de aproximadamente 80 productos de prensado por minuto a aproximadamente 110 productos de prensado por minuto, de aproximadamente 90 productos de prensado por minuto a aproximadamente 120 productos de prensado por minuto, de aproximadamente 90 productos de prensado por minuto a aproximadamente 110 productos de prensado por minuto, o de aproximadamente 90 productos de prensado por minuto a aproximadamente 100 productos de prensado por minuto.

En algunos ejemplos, el ensamblaje 100 de prensado puede incluir un ensamblaje 150 de la matriz de conformación y puede configurarse para producir de aproximadamente 80 productos de prensado por minuto a aproximadamente 120 productos de prensado por minuto. En otros ejemplos, el ensamblaje 100 de prensado puede incluir dos ensamblajes 150 de la matriz de conformación y puede configurarse para producir de aproximadamente 160 productos de prensado por minuto a aproximadamente 240 productos de prensado por minuto. En otros ejemplos, el ensamblaje 100 de prensado puede incluir tres ensamblajes 150 de la matriz de conformación y puede configurarse para producir de aproximadamente 240 productos de prensado por minuto a aproximadamente 360 productos de prensado por minuto. En otros ejemplos, el ensamblaje 100 de prensado puede incluir cuatro ensamblajes 150 de la matriz de conformación y puede configurarse para producir de aproximadamente 320 productos de prensado por minuto a aproximadamente 480 productos de prensado por minuto. En otros ejemplos, el ensamblaje 100 de prensado puede incluir cinco ensamblajes 150 de la matriz de conformación y puede configurarse para producir de aproximadamente 400 productos de prensado por minuto a aproximadamente 600 productos de prensado por minuto. En otros ejemplos, el ensamblaje 100 de prensado puede incluir seis ensamblajes 150 de la matriz de conformación y puede configurarse para producir de aproximadamente 480 productos de prensado por minuto a aproximadamente 720 productos de prensado por minuto. En otros ejemplos, el ensamblaje 100 de prensado puede incluir siete ensamblajes 150 de la matriz de conformación y puede configurarse para producir de aproximadamente 560 productos de prensado por minuto a aproximadamente 840 productos de prensado por minuto. En otros ejemplos, el ensamblaje 100 de prensado puede incluir ocho ensamblajes 150 de la matriz de conformación y puede configurarse para producir de aproximadamente 640 productos de prensado por minuto a aproximadamente 960 productos de prensado por minuto. En otros ejemplos, el ensamblaje 100 de prensado puede incluir nueve ensamblajes 150 de la matriz de conformación y puede configurarse para producir de aproximadamente 720 productos de prensado por minuto a aproximadamente 1.080 productos de prensado por minuto.

En otros ejemplos, el ensamblaje 100 de prensado puede incluir diez ensamblajes 150 de la matriz de conformación y puede configurarse para producir de aproximadamente 800 productos de prensado por minuto a aproximadamente 1.200 productos de prensado por minuto. En otros ejemplos, el ensamblaje 100 de prensado puede incluir doce ensamblajes 150 de la matriz de conformación y puede configurarse para producir de aproximadamente 960 productos de prensado por minuto a aproximadamente 1.440 productos de prensado por minuto. En otros ejemplos, el ensamblaje 100 de prensado puede incluir quince ensamblajes 150 de la matriz de conformación y puede configurarse para producir de aproximadamente 1.200 productos de prensado por minuto a aproximadamente 1.800 productos de prensado por minuto. En otros ejemplos, el ensamblaje 100 de prensado puede incluir veinte ensamblajes 150 de la matriz de conformación y puede configurarse para producir de aproximadamente 1.600 productos de prensado por minuto a aproximadamente 2.400 productos de prensado por minuto.

En algunas realizaciones, el ensamblaje 100 de prensado puede incluir un ensamblaje 150 de la matriz de conformación y puede configurarse para producir de aproximadamente 80 productos de prensado por minuto a aproximadamente 100 productos de prensado por minuto o de aproximadamente 85 productos de prensado por minuto a aproximadamente 95 productos de prensado por minuto, donde los productos de prensado pueden ser platos redondos que tienen un diámetro de aproximadamente 8 pulgadas a aproximadamente 10 pulgadas o de aproximadamente 8,5 pulgadas a aproximadamente 9,5 pulgadas. En otras realizaciones, el ensamblaje 100 de prensado puede incluir un ensamblaje 150 de la matriz de conformación y puede configurarse para producir de aproximadamente 90 productos de prensado por minuto a aproximadamente 120 productos de prensado por minuto o de aproximadamente 95 productos de prensado por minuto a aproximadamente 110 productos de prensado por minuto, donde los productos de prensado pueden ser platos redondos que tienen un diámetro de aproximadamente 12.7 cm (5 pulgadas) a aproximadamente 22,86 cm (9 pulgadas) o de aproximadamente 15,24 cm (6 pulgadas) a aproximadamente 20,32 cm (8 pulgadas). En otras realizaciones, el ensamblaje 100 de prensado puede incluir dos o más ensamblajes 150 de la matriz de conformación y puede producir o formar la cantidad respectiva de productos de prensado por minuto como la cantidad de ensamblajes 150 de la matriz de conformación, donde el producto de prensado puede ser platos redondos con un diámetro de aproximadamente 10,16 cm (4 pulgadas) a aproximadamente 30,48 cm (12 pulgadas), de aproximadamente 15,24 cm (6 pulgadas) a aproximadamente 25,4 (10 pulgadas), de aproximadamente 20,32 cm (8 pulgadas) a aproximadamente 25,4 cm (10 pulgadas), de aproximadamente 21,59 cm (8,5 pulgadas) a aproximadamente 24,13 cm (9,5 pulgadas), de aproximadamente 12.7 cm (5 pulgadas) a aproximadamente 22,86 cm (9 pulgadas), o de aproximadamente 15,24 cm (6 pulgadas) a aproximadamente 20,32 cm (8 pulgadas).

En una o más realizaciones, como se ilustra en las Figs. 2A y 2B, el ensamblaje 100 de prensado puede incluir la platina fija 120, la platina 130 del perforador, la platina 140 móvil superior, la platina 160 móvil inferior, un ensamblaje 148 de la herramienta superior y un ensamblaje 168 de la herramienta inferior. La platina fija 120 puede estar acoplada a una estructura de soporte o carcasa 102 y puede incluir la superficie superior 122, la superficie inferior 124, y el conducto 126 que se extiende a través de la platina fija 120 entre las superficies 122, 124 superior e inferior. La platina 140 móvil superior puede estar dispuesta sobre la platina fija 120 y se puede configurar para moverse hacia y desde la superficie superior 122 de la platina fija 120. La platina 160 móvil inferior puede estar dispuesta debajo de la platina fija 120 y se puede configurar para moverse hacia y desde la superficie inferior 124 de la platina fija 120. La platina 130 del perforador puede estar dispuesta entre la platina 140 móvil superior y la platina fija 120 y se puede configurar para moverse hacia y desde la platina fija 120. La platina 130 del perforador puede incluir la superficie superior 132, la superficie inferior 134 y el conducto 136 que se extiende a través de la platina 130 del perforador entre las superficies superior e inferior 132, 134.

El ensamblaje 148 de la herramienta superior puede incluir la matriz 170 de conformación superior, el corte superior 133, y el corte inferior 135. La matriz 170 de conformación superior puede estar acoplada a la platina 140 móvil superior a través de una zapata superior o una base 179 de conformación superior de la matriz 170 de conformación superior. La base 179 de conformación superior puede acoplarse a la platina 140 móvil superior mediante uno o más sujetadores que incluyen pernos, tornillos, y/o un ensamblaje de liberación rápida. El corte superior 133 puede acoplarse a la platina 130 del perforador y puede estar dispuesto al menos parcialmente alrededor del conducto 136 que se extiende a través de la platina 130 del perforador. El corte inferior 135 puede acoplarse a la platina fija 120 y puede estar dispuesto al menos parcialmente alrededor del conducto 126 que se extiende a través de la platina fija 120. La matriz 170 de conformación superior puede configurarse para moverse con el fin de extenderse, al menos parcialmente, dentro del conducto 136, que se extiende a través de la platina 130 del perforador. El corte superior 133 puede configurarse para moverse con el fin de extenderse, al menos parcialmente, dentro del conducto 126, que se extiende a través de la platina fija 120.

El ensamblaje 168 de la herramienta inferior puede incluir la matriz 180 de conformación inferior que puede acoplarse a la platina 160 móvil inferior. La matriz 180 de conformación inferior puede acoplarse a la platina 160 móvil inferior a través de una zapata inferior o base 189 de conformación de la matriz 180 de conformación inferior. La base 189 de conformación inferior puede acoplarse a la platina 160 móvil inferior mediante uno o más sujetadores que incluyen pernos, tornillos, y/o un ensamblaje de liberación rápida. La matriz 170 de conformación superior y la matriz 180 de conformación inferior pueden configurarse para que se junten, se presionen entre sí, o se unan de cualquier otra manera dentro del conducto 126 que se extiende a través de la platina fija 120.

Las Figs. 7 y 8 ilustran vistas en perspectiva del ensamblaje 100 de prensado. Uno o más salientes 108 pueden acoplarse a la estructura 102 de soporte y disponerse entre la platina 140 móvil superior y la platina 160 móvil inferior. Los salientes 108 pueden configurarse para soportar la platina fija 120, mostrada en la Fig. 1, pero no mostrada en las Figs. 7 y 8. La platina fija 120 puede estar dispuesta en, acoplada a, unida a, o soportada de cualquier otra manera por uno, dos, o más salientes 108. Por ejemplo, la platina fija 120 puede acoplarse o unirse a uno o más salientes 108 mediante sujetadores o soldadura. En otros ejemplos, no mostrados, la platina fija 120, en parte o en su totalidad, puede estar directamente acoplada o unida de cualquier otra manera a la estructura 102 de soporte del ensamblaje 100 de prensado, tal como mediante sujetadores o soldadura.

La platina 140 móvil superior puede acoplarse al miembro 142 de accionamiento y la platina 160 móvil inferior puede acoplarse al miembro 162 de accionamiento para impulsar y mover la platina 140 móvil superior y la platina 160 móvil inferior hacia y desde los salientes 108 (ilustrados en las Figs. 7 y 8) o la platina fija 120 (ilustrada en la Fig. 1). Asimismo, la platina 140 móvil superior y la platina 160 móvil inferior pueden configurarse para moverse independientemente hacia y desde los salientes 108 a lo largo de una o más guías 144, 164, respectivamente, acopladas a o conformadas en la estructura 102 de soporte. Las guías 144, 164 pueden ser o incluir una o más varillas, rieles, bandas de rodadura o ranuras. La platina 140 móvil superior puede acoplarse a uno o más miembros 142 de accionamiento y una o más guías 144 para proporcionar movimiento hacia y desde los salientes 108. Similarmente, la platina 160 móvil inferior puede acoplarse al miembro 162 de accionamiento y a una o más guías 164 para proporcionar movimiento hacia y desde los salientes 108. En una o más realizaciones, la platina 140 móvil superior y la platina 160 móvil inferior pueden configurarse para moverse hacia y desde (p. ej., movimiento alternante) los salientes 108 (representados en las Figs. 7 y 8) o la platina fija 120 (representada en la Fig. 1) a través de los miembros 142, 162 de accionamiento y las guías 144, 164, respectivamente.

Las Figs. 9 y 10 ilustran la platina fija 120 que tiene el conducto 126 que se extiende a través de la misma entre la superficie superior 122 y la superficie inferior 124 y la platina 130 del perforador que tiene el conducto 136 que se extiende a través de la misma entre la superficie superior 132 y la superficie inferior 134. Generalmente, la platina fija 120 y la platina 130 del perforador pueden tener, cada una, la misma cantidad de conductos 126, 136, respectivamente, y el mismo número de cortes superiores e inferiores 133, 135, respectivamente, como la cantidad de ensamblajes 150 de la matriz de conformación contenidos en el ensamblaje 100 de prensado.

La Fig. 11 ilustra una vista superior de la platina fija 120 con la superficie superior 122. Para cada conducto 126, un corte inferior 135 puede acoplarse o unirse a la superficie superior 122 y puede estar parcial o totalmente dispuesto alrededor del conducto 126. La Fig. 12 ilustra la tobera 114 que puede estar dispuesta sobre o debajo de la superficie inferior 124 de la platina fija 120, tal como se describe en una o más realizaciones. Si dos o más toberas 114 están dispuestas en la superficie inferior 124, las toberas 114 pueden configurarse para soplar, expulsar o mover de cualquier otra manera dos o más productos prensados en direcciones opuestas al mismo tiempo o en momentos diferentes. Las toberas 114 pueden configurarse para mover dos o más productos prensados a través de las entradas 112 de canalón que pueden estar dispuestas sobre o debajo de la superficie inferior 124.

El ensamblaje 100 de prensado puede incluir una pluralidad de las toberas 114, las entradas 112 de canalón, y los canalones 110, y generalmente puede incluir el mismo número de cada una de las toberas 114, las entradas 112 de canalón, y los canalones 110, como el número de ensamblajes 150 de la matriz de conformación contenidos en el ensamblaje 100 de prensado. El ensamblaje 100 de prensado puede incluir uno, dos, tres, cuatro, cinco, seis, siete, ocho, nueve, diez, once, doce, trece, catorce, quince, dieciséis, diecisiete, dieciocho, diecinueve, o veinte de cada una de las toberas 114, las entradas 112 de canalón, y/o los canalones 110. En algunas configuraciones, el ensamblaje 100 de prensado puede incluir de dos a aproximadamente veinte de las toberas 114, las entradas 112 de canalón, y/o los canalones 110, de dos a aproximadamente doce de las toberas 114, las entradas 112 de canalón, y/o los canalones 110, de dos a aproximadamente diez de las toberas 114, las entradas 112 de canalón, y/o los canalones 110, o de dos a aproximadamente siete de las toberas 114, las entradas 112 de canalón, y/o los canalones 110. En otros ejemplos, el ensamblaje 100 de prensado puede incluir de dos a aproximadamente seis de las toberas 114, las entradas 112 de canalón, y/o los canalones 110. En otros ejemplos, el ensamblaje 100 de prensado puede incluir dos, tres, o cuatro de las toberas 114, las entradas 112 de canalón, y/o los canalones 110.

La platina 140 móvil superior puede estar dispuesta sobre la platina fija 120 y se puede configurar para moverse hacia y desde la superficie superior 122 de la platina fija 120. La platina 160 móvil inferior puede estar dispuesta debajo de la platina fija 120 y se puede configurar para moverse hacia y desde la superficie inferior 124 de la platina fija 120. Cada uno de la pluralidad de ensamblajes 150 de la matriz de conformación puede incluir la matriz 170 de conformación superior acoplada a la platina 140 móvil superior, la matriz 160 de conformación inferior acoplada a la matriz móvil inferior, y la matriz 170 de conformación superior y la matriz 180 de conformación inferior configuradas para unirse o juntarse de cualquier otra manera dentro de un conducto individual 126 de la pluralidad de conductos 126.

La platina 130 del perforador puede estar dispuesta entre la platina 140 móvil superior y la platina fija 120 y se puede configurar para moverse (p. ej., moverse verticalmente) hacia y desde la platina fija 120. La Fig. 10 ilustra que la platina 130 del perforador tiene una matriz 131 de cizallamiento; sin embargo, la platina 130 del perforador puede incluir una pluralidad de matrices 131 de cizallamiento, y cada matriz 131 de cizallamiento puede incluir el corte superior 133 y el corte inferior 135, como se ha descrito anteriormente. El corte superior 133 puede acoplarse a la platina 130 del perforador. El corte inferior 135 puede acoplarse a la platina fija 120 y puede estar parcial o completamente dispuesto alrededor o rodeando el conducto individual 126 en la superficie superior 122, como se ilustra en la Fig. 11. El corte superior 133 puede configurarse para moverse hasta extenderse al menos parcialmente dentro del conducto individual 126.

En una o más realizaciones, un método para producir productos de prensado puede incluir el prensado, la conformación, o la producción del producto 92 de prensado de cualquier otra manera entre las matrices 170, 180 de conformación superior e inferior contenidas dentro del ensamblaje 150 de la matriz de conformación. El método puede incluir retraer o alejar al menos una primera porción de la matriz 170 de conformación superior del producto 92 de prensado y/o de la matriz 180 de conformación inferior, y/o retraer o alejar al menos una primera porción de la matriz 180 de conformación inferior de la matriz 170 de conformación superior. El método puede incluir, además, expulsar el producto 92 de prensado de la matriz 180 de conformación inferior mientras que se alimenta la trama o papel 90, tal como un material de la trama, entre las matrices 170, 180 de conformación superior e inferior. El método también puede incluir cortar un segmento de la trama o papel 90 para producir una preforma o un sustrato 82 y prensar el sustrato 82 entre las matrices 170, 180 de conformación superior e inferior para producir otro producto 92 de prensado.

En algunas realizaciones, al expulsar el producto 92 de prensado, el método puede incluir mover al menos una porción de la matriz 170 de conformación superior y al menos una porción de la matriz 180 de conformación inferior en direcciones opuestas una de la otra. El producto de prensado es expulsado desde la matriz 180 de conformación inferior mientras está dispuesto debajo del plano 123 de la trama o papel 90 que se alimenta entre las matrices 170.

180 de conformación superior e inferior. En algunas realizaciones, al retraer al menos la porción de la matriz 170 de conformación superior del producto 92 de prensado, el método puede incluir retraer el perforador 174 de conformación del producto 92 de prensado mientras se mantiene el anillo 172 de presión en contacto con el producto 92 de prensado. En otras realizaciones, el método puede incluir: (i) ruptura de contacto entre el anillo 172 de presión y el producto 92 de prensado alejando el anillo 172 de presión del producto 92 de prensado mientras que se mantiene fija la matriz 180 de conformación inferior que soporta el producto 92 de prensado fijo, (ii) alejando la matriz 180 de conformación inferior que soporta el producto 92 de prensado del anillo 172 de presión mientras que se mantiene fijo el anillo 172 de presión, o (iii) alejando entre sí el anillo 172 de presión y la matriz 180 de conformación inferior que soporta el producto 92 de prensado. El método también puede incluir mover la matriz 170 de conformación superior y la matriz 180 de conformación inferior en direcciones recíprocas y opuestas perpendiculares al plano 123 de la trama o papel 90 entre dichas matrices.

En algunas realizaciones, al expulsar el producto 92 de prensado desde la matriz 180 de conformación inferior, el método puede incluir, además, alejar la matriz 180 de conformación inferior que soporta el producto 92 de prensado de la matriz 170 de conformación superior, elevando el producto 92 de prensado con al menos una porción de la matriz 180 de conformación inferior, y exponiendo el producto 92 de prensado a un flujo gaseoso para expulsar el producto 92 de prensado desde la porción de la matriz 180 de conformación inferior. En algunos ejemplos, la porción de la matriz 180 de conformación inferior puede ser el bloqueo inferior 184 y el producto 92 de prensado puede ser expulsado del bloqueo inferior 184 mientras se encuentra en una posición por debajo del plano 123 de la trama o papel 90 que se alimenta entre las matrices 170, 180 de conformación superior e inferior. En otras realizaciones, al alimentar la trama o papel 90 entre las matrices 170, 180 de conformación superior e inferior, el método también puede incluir levantar la placa 138 de extracción de la trama o papel 90, alimentar la trama o papel 90, e indexar la trama o papel 90 para proporcionar el segmento de material de la trama.

En otras realizaciones, el método puede incluir también la producción de dos o más productos 92 de prensado por ciclo de proceso con dos o más de los ensamblajes 150 de la matriz de conformación dispuestos en cualquiera de los ensamblajes de prensado, tales como los ensamblajes 100-300 de prensado. En algunos ejemplos, los ensamblajes 100-300 de prensado pueden incluir de tres ensamblajes 150 de la matriz de conformación a aproximadamente doce ensamblajes 150 de la matriz de conformación. Cada ensamblaje 150 de la matriz de conformación puede producir de aproximadamente 80 productos de prensado por minuto a aproximadamente 120 productos de prensado por minuto. Los productos 92 de prensado pueden contener papel, cartón, fibra de pulpa, materiales fibrosos, materiales plásticos o poliméricos, materiales naturales o sintéticos, o cualquier mezcla de los mismos. Los productos 92 de prensado pueden tener diversas geometrías, formas o diseños, que incluyen formas circulares, redondas, ovaladas, elipsoides, rectangulares, cuadradas, poligonales u otras geometrías, formas o diseños. Los productos 92 de prensado pueden ser platos, platillos, tazones, cubos, bandejas, tablas de cortar, recipientes, u otros artículos de prensado. En algunos ejemplos, los productos 92 de prensado pueden ser platos redondos que tienen un diámetro de aproximadamente 10,16 cm (4 pulgadas), aproximadamente 12,7 cm (5 pulgadas), aproximadamente 15,24 cm (6 pulgadas), aproximadamente 17,78 cm (7 pulgadas), aproximadamente 20,32 cm (8 pulgadas), aproximadamente 22,86 cm (9 pulgadas), aproximadamente 25,4 cm (10 pulgadas), aproximadamente 27,94 cm (11 pulgadas), o aproximadamente 30,48 cm (12 pulgadas), o superior. En otros ejemplos, los productos 92 de prensado pueden ser bandejas o tablas de cortar que son poligonales y que tienen un eje principal y un eje secundario donde el eje principal o el eje secundario pueden ser independientemente de aproximadamente 10,16 cm (4 pulgadas), aproximadamente 12,7 cm (5 pulgadas), aproximadamente 15,24 cm (6 pulgadas), aproximadamente 17,78 cm (7 pulgadas), aproximadamente 20,32 cm (8 pulgadas), aproximadamente 22,86 cm (9 pulgadas), aproximadamente 25,4 cm (10 pulgadas), aproximadamente 27,94 cm (11 pulgadas), aproximadamente 30,48 cm (12 pulgadas), aproximadamente 33,02 cm (13 pulgadas), aproximadamente 35,56 cm (14 pulgadas), aproximadamente 38,1 cm (15 pulgadas), o aproximadamente 40,64 cm (16 pulgadas).

En una o más realizaciones, un método para producir productos de prensado puede incluir alimentar la trama o papel 90 entre las matrices 170, 180 de conformación superior e inferior que se mueven en direcciones recíprocas y opuestas entre sí. El método también puede incluir cortar un segmento de la trama o papel 90 para producir la preforma o sustrato 82 y prensar el sustrato 82 entre las matrices 170, 180 de conformación superior e inferior para producir otro producto 92 de prensado. El método además incluye expulsar el producto 92 de prensado de la matriz 180 de conformación inferior mientras que está en una posición por debajo del plano 123 de la trama o papel 90 que se alimenta entre las matrices 170, 180 de conformación superior e inferior. En algunos ejemplos, al menos una porción de la alimentación de la trama o papel 90 y al menos una porción de la expulsión del producto 92 de prensado se pueden producir al mismo tiempo o al menos solaparse en el tiempo.

En una o más realizaciones, un método para producir productos de prensado puede incluir producir un primer producto 92 de prensado dentro de un ensamblaje 150 de la matriz de conformación que tiene la matriz 170 de conformación superior y la matriz 180 de conformación inferior. El método puede incluir mover la platina 140 móvil superior y la platina 160 móvil inferior en direcciones recíprocas y opuestas perpendiculares al plano de la trama o papel 90. La platina 140 móvil superior puede incluir la matriz 170 de conformación superior y la platina 160 móvil inferior puede incluir la matriz 180 de conformación inferior. El primer producto 92 de prensado puede contener una trama o papel 90. El método puede incluir retraer la matriz 170 de conformación superior del primer producto 92 de prensado, y mover el primer producto 92 de prensado desde la matriz 180 de conformación inferior mientras se alimenta la trama o papel 90 entre la matriz 170 de conformación superior y la matriz 180 de conformación inferior. El método puede incluir, además, cortar un segmento de la trama o papel 90 para producir una preforma o un sustrato 82 y prensar el sustrato 82 entre la matriz 170 de conformación superior y la matriz 180 de conformación inferior para producir un segundo producto 92 de prensado.

En algunas realizaciones, el método de alimentación del segmento de la trama o papel 90 entre las matrices 170, 180 de conformación superior e inferior puede incluir levantar una placa 138 de extracción de la trama o papel 90, alimentar la trama o papel 90, e indexar la trama o papel 90 para proporcionar el segmento de trama o papel 90. En otras realizaciones, el método también puede incluir mover la matriz 170 de conformación superior y la matriz 180 de conformación inferior en direcciones opuestas entre sí para extraer el primer producto 92 de prensado. En un ejemplo, el método para mover el primer producto 92 de prensado desde la matriz 180 de conformación inferior puede incluir retraer al menos una porción de la matriz 170 de conformación superior, tal como el perforador 174 de conformación, del primer producto 92 de prensado mientras que se mantiene al menos otra porción de la matriz 170 de conformación superior, tal como el anillo 172 de presión, en contacto con el primer producto 92 de prensado. El método para mover el primer producto 92 de prensado desde la matriz 180 de conformación inferior también puede incluir elevar el primer producto 92 de prensado con un bloqueo inferior 184, soplar el primer producto 92 de prensado con un gas, y expulsar el primer producto 92 de prensado debajo de una trayectoria de la trama o una línea 123 de la trama (p. ej., plano de la trama, papel, cartón o material similar entrante) de la trama o papel 90. La superficie superior 122 de la platina fija 120 puede configurarse para recibir la trama o papel 90 desde el alimentador 80 a lo largo de la línea 123 de la trama y puede configurarse para retirar o expulsar unos restos de cincha del ensamblaje 150 de la matriz de conformación a lo largo de la línea 123 de la trama.

Las Figs. 13-21 ilustran vistas en perspectiva del ensamblaje 200 de prensado en diferentes etapas del ciclo de un proceso para producir productos de prensado, según una o más realizaciones. La Fig. 13 ilustra el ensamblaje 200 de prensado al inicio del ciclo de proceso y al final del ciclo de proceso, y las Figs. 14-21 ilustran el ensamblaje 200 de prensado a través de la progresión de múltiples etapas del ciclo de proceso. Haciendo referencia nuevamente a la Fig. 13, el ensamblaje 200 de prensado se ilustra al final del ciclo de proceso y en el punto inicial del siguiente ciclo de proceso. Los puntos iniciales o de inicio y los puntos finales o de final del ciclo de proceso son puntos de referencia arbitrarios en un ciclo de proceso ilustrativo. Cualquier punto del ciclo de proceso ilustrado o no mostrado en las Figs. 13-21 puede usarse como el punto inicial o final del ciclo de proceso. Cada una de las vistas del ensamblaje 200 de prensado en las Figs. 13-21 ilustra una sola etapa de un ciclo de proceso para un método y configuración ilustrativos del ensamblaje 200 de prensado. Otras vistas y realizaciones del ensamblaje 200 de prensado que no se muestran en las Figs. 13-21 pueden derivarse en distintos intervalos del ciclo de proceso, y otros métodos ilustrativos con o sin etapas opcionales pueden derivarse en distintos intervalos del ciclo de proceso. El ensamblaje 200 de prensado puede incluir y/o puede acoplarse con los mismos componentes o componentes modificados como el ensamblaje 100 de prensado y/o el sistema 50 de prensado, tal como se ilustra en la Fig. 1. Por ejemplo, en una o más realizaciones, no mostradas, el sistema 50 de prensado puede incluir el ensamblaje 200 de prensado en lugar del ensamblaje 100 de prensado y el equipo de control 70 del sistema puede acoplarse operativamente a uno o más componentes del sistema 60 de alimentación de papel y el ensamblaje 200 de prensado.

El ensamblaje 200 de prensado se ilustra con un ensamblaje 150 de la matriz de conformación (tal como el ensamblaje 100 de prensado ilustrado en las Figs. 1-12) y, por lo tanto, puede generar un producto de prensado por ciclo de proceso. Sin embargo, el ensamblaje 200 de prensado puede incluir dos o más ensamblajes 150 de la matriz de conformación para generar el número respectivo de productos de prensado por ciclo de proceso. Por ejemplo, el ensamblaje 200 de prensado puede incluir dos ensamblajes 150 de la matriz de conformación y puede generar dos productos de prensado por ciclo de proceso. En otros ejemplos, el ensamblaje 200 de prensado también puede incluir tres, cuatro, cinco, seis, siete, ocho, nueve, diez, once, doce, trece, catorce, quince, dieciséis, diecisiete, dieciocho, diecinueve, o veinte ensamblajes 150 de la matriz de conformación y puede generar tres, cuatro, cinco, seis, siete, ocho, nueve, diez, once, doce, trece, catorce, quince, dieciséis, diecisiete, dieciocho, diecinueve, o veinte productos de prensado por ciclo de proceso, respectivamente.

En una o más realizaciones, en la Fig. 13, la platina 140 móvil superior y la platina 160 móvil inferior se ilustran en posiciones iniciales que están tan cerca de la platina fija 120 como la platina 140 móvil superior y la platina 160 móvil inferior lo estarán durante el ciclo de proceso. La trama o papel entrante 90 se ilustra dispuesto sobre la platina fija 120 y entre el ensamblaje 148 de la herramienta superior y el ensamblaje 168 de la herramienta inferior. La platina 130 del perforador está representada adyacente a la platina fija 120, de manera que la placa 138 de extracción se pueda mantener para aplicar presión o fuerza a la trama o papel entrante 90. La placa 138 de extracción puede presionar el área de la trama o papel entrante 90 que se cortará posteriormente. La herramienta 139 de corte, tal como una cuchilla, un cuchillo de desechos u otro tipo de cuchilla o instrumento de corte, puede estar dispuesta en la platina 130 del perforador y puede configurarse para romper o cortar los restos 91 de cincha que salen de entre la platina 130 del perforador y la platina fija 120. La herramienta 139 de corte se ilustra en una posición descendente o posterior al corte. La matriz 170 de conformación superior y la matriz 180 de conformación inferior se ilustran como unidas con un producto 92 de prensado conformado entre las mismas. Las superficies inferiores del anillo 172 de presión, el perforador 174 de conformación, y el bloqueo superior 176 de la matriz 170 de conformación superior se ilustran formando el perfil superior 171 y haciendo contacto con la superficie superior del producto 92 de prensado. De forma similar, las superficies superiores del borde 182 del contorno y del bloqueo inferior 184 de la matriz 180 de conformación inferior se ilustran formando el perfil inferior 181 y haciendo contacto con la superficie inferior del producto 92 de prensado. Los muelles 177 del bloqueo superior, los muelles 173 del anillo de presión, los muelles 128 de la placa de extracción, los muelles 137 del perforador y los muelles 188 de conformación inferiores se ilustran totalmente comprimidos como lo estarán durante el ciclo de proceso.

En la Fig. 14, la platina 140 móvil superior y la platina 160 móvil inferior se ilustran como retraídas o alejadas de la platina fija 120, y la platina 130 del perforador se muestra como mantenida en las mismas posiciones, con respecto a lo que se muestra en la Fig. 13. El perforador 174 de conformación y el bloqueo superior 176 se muestran retraídos del producto 92 de prensado, pero el anillo 172 de presión se ilustra haciendo contacto con la superficie superior del producto 92 de prensado. Los muelles 177 del bloqueo superior se ilustran como al menos parcialmente descomprimidos o descomprimidos. Los muelles 173 del anillo de presión se ilustran como al menos parcialmente descomprimidos. El anillo 172 de presión se ilustra haciendo contacto con la superficie superior del producto 92 de prensado. Los muelles 128 de la placa de extracción se ilustran al menos parcial o totalmente comprimidos. El borde 182 del contorno y el bloqueo inferior 184 se ilustran haciendo contacto con la superficie inferior del producto 92 de prensado y los muelles 188 de conformación inferiores se muestran descomprimidos. En algunos ejemplos, los muelles 188 de conformación inferiores se muestran en la extensión máxima de descompresión.

En la Fig. 15, la platina 140 móvil superior y la platina 160 móvil inferior se ilustran como retraídas o alejadas de la platina fija 120, y la platina 130 del perforador se ilustra como mantenida en las mismas posiciones, con respecto a lo mostrado en la Fig. 14. El anillo 172 de presión se ilustra separado del producto 92 de prensado. Los muelles 177 del bloqueo superior, los muelles 173 del anillo de presión y los muelles 188 de conformación inferiores se muestran descomprimidos. Los muelles 128 de la placa de extracción se ilustran al menos parcial o totalmente comprimidos. El producto 92 de prensado se ilustra soportado por el borde 182 del contorno y el bloqueo inferior 184.

En la Fig. 16, la platina 140 móvil superior y la platina 160 móvil inferior se ilustran como retraídas o alejadas aún más de la platina fija 120, y la platina 130 del perforador se ilustra como mantenida en la misma posición, con respecto a lo mostrado en la Fig. 15. Los muelles 128 de la placa de extracción se ilustran como al menos parcialmente comprimidos. En una o más realizaciones, el bloqueo inferior 184 se ilustra como extendido alejado de la platina 160 móvil inferior hacia la platina fija 120 y haciendo contacto con el producto 92 de prensado durante el proceso de eyección del producto 92 de prensado. El borde 182 del contorno se muestra separado del producto 92 de prensado. El producto 92 de prensado se ilustra dispuesto sobre el bloqueo inferior 184, alineado horizontalmente o sustancialmente horizontalmente con las toberas 114, y dispuesto entre las toberas 114 y el canalón 110. La eyección o el movimiento de los productos 92 de prensado pueden incluir el movimiento transferido desde el bloqueo inferior 184 a los productos 92 de prensado, el flujo o ráfaga gaseosa de las toberas 114 que transportan o mueven los productos 92 de prensado, o una combinación de los mismos. En algunas realizaciones, la eyección o el movimiento de los productos 92 de prensado pueden incluir uno o más miembros mecánicos o físicos (no mostrados) para empujar o mover de cualquier otra manera los productos 92 de prensado del bloqueo inferior 184 u otra porción de la matriz 180 de conformación inferior. Uno o más miembros mecánicos o físicos pueden mover los productos 92 de prensado hacia uno o más canalones 110.

En la Fig. 17, la platina 140 móvil superior y la platina 160 móvil inferior se ilustran como retraídas o alejadas aún más de la platina fija 120, y la platina 130 del perforador se ilustra también alejada de la platina fija 120, con respecto a lo mostrado en la Fig. 16. La platina 130 de perforación se muestra desplazada de tal manera que la placa 138 de extracción está separada de la trama o papel entrante 90 durante el proceso de alimentación de papel. Los muelles 128 de la placa de extracción se ilustran en un estado descomprimido en la Fig. 17. Además, la herramienta 139 de corte se muestra desplazada y ubicada en una posición ascendente o precortada por encima de los restos 91 de cincha salientes. La trama o papel entrante 90 se ilustra dispuesta entre la platina fija 120 y la platina 130 del perforador y los restos 91 de cincha salientes se muestran expulsados fuera en el lado opuesto del ensamblaje 200 de prensado a medida que la trama o papel 90 entran. Uno o más canalones 89 de desechos u otros recipientes para recibir los restos 91 de cincha pueden estar acoplados al ensamblaje 200 de prensado por debajo de la línea 123 de la trama de manera que los restos 91 de cincha salientes puedan ser expulsados en el canalón 89 de desechos. La trama o papel entrante 90 y los restos 91 de cincha salientes se muestran dispuestos a lo largo de la línea 123 de la trama. Una ráfaga presurizada de fluido o gas o una corriente 94 de gas se muestra por medio de flechas que salen de las toberas 114 y se dirigen hacia el producto 92 de prensado y por debajo de la línea 123 de la trama durante la eyección del producto 92 de prensado. El producto 92 de prensado se ilustra siendo transportado por la corriente 94 de gas desde el bloqueo inferior 184 al canalón 110 a través de la entrada 112 del canalón y por debajo de la línea 123 de la trama.

En la Fig. 18, la platina 140 móvil superior, la platina 130 del perforador y la platina 160 móvil inferior se ilustran como desplazadas hacia la platina fija 120, con respecto a lo mostrado en la Fig. 17. La trama o papel 90 se ilustra como alimentada a través y entre la matriz 170 de conformación superior y la matriz 180 de conformación inferior. El anillo 172 de presión se muestra por encima y separado de la trama o papel 90. La placa 138 de extracción se muestra haciendo contacto con la trama o papel 90. La placa 138 de extracción se ilustra aplicando presión sobre la trama o papel 90 de modo que resulta más fácil cortar sustratos 82 a partir de la trama o papel 90. Los muelles 128 de la placa de extracción se ilustran al menos parcialmente comprimidos o totalmente comprimidos. La herramienta 139 de corte se muestra haciendo contacto con los restos 91 de cincha y comenzando la transición de la posición ascendente o precortada a la posición descendente o posterior al corte. Los restos 91 de cincha se ilustran sobresaliendo del ensamblaje 200 de prensado y por encima del canalón 89 de desechos. El corte superior 133 y el corte inferior 135 de la matriz 131 de cizallamiento se ilustran haciendo contacto con la trama o papel 90 que pasa a través de ahí a lo largo de la línea 123 de la trama durante el proceso de corte de la trama o papel 90. El producto 92 de prensado se ilustra dispuesto en el canalón 110 por debajo de la línea 123 de la trama. Los muelles 177 del bloqueo superior, los muelles 173 del anillo de presión, los muelles 137 del perforador y los muelles 188 de conformación inferiores se muestran descomprimidos.

En la Fig. 19, la platina 140 móvil superior, la platina 130 del perforador y la platina 160 móvil inferior se ilustran como desplazadas aún más hacia la platina fija 120, con respecto a lo mostrado en la Fig. 18. La trama o papel 90 se muestra cortada por la matriz 131 de cizallamiento para producir la preforma o sustrato 82. El sustrato 82 se ilustra siendo transportado desde la matriz 131 de cizallamiento hasta el bloqueo inferior 184 por el anillo 172 de presión. La herramienta 139 de corte se muestra en una posición más descendente y cortando los restos 91 de cincha de la trama o papel restante 90. Los restos 91 de cincha pueden recogerse en el canalón 89 de desechos una vez cortados mediante la herramienta 139 de corte. Los muelles 177 del bloqueo superior, los muelles 173 del anillo de presión y los muelles 188 de conformación inferiores se muestran descomprimidos, y los muelles 137 del perforador se ilustran como al menos parcialmente comprimidos. Los muelles 128 de la placa de extracción se ilustran al menos parcialmente comprimidos o totalmente comprimidos.

En la Fig. 20, la platina 140 móvil superior y la platina 160 móvil inferior se ilustran como desplazadas aún más hacia la platina fija 120, y la platina 130 del perforador se ilustra como mantenida en la misma posición, con respecto a lo mostrado en la Fig. 19. El sustrato 82 se ilustra siendo transportado hacia el bloqueo inferior 184 por el anillo 172 de presión. El anillo 172 de presión se muestra formando un borde del sustrato 82 a través del borde 182 del contorno. El bloqueo inferior 184 se ilustra extendido desde el borde 182 del contorno. Además, el bloqueo superior 176 y el bloqueo inferior 184 se ilustran haciendo contacto con el sustrato 82, pero el perforador 174 de conformación se muestra separado del sustrato 82. La herramienta 139 de corte se muestra en la posición descendente o posterior al corte y los restos 91 de cincha se ilustran como cortados y expulsados por debajo de la línea 123 de la trama. Los muelles 137 del perforador y los muelles 173 del anillo de presión se ilustran al menos parcialmente comprimidos. Los muelles 128 de la placa de extracción se ilustran al menos parcial o totalmente comprimidos.

En la Fig. 21, la platina 140 móvil superior y la platina 160 móvil inferior se ilustran como desplazadas aún más hacia la platina fija 120, y la platina 130 del perforador se ilustra como mantenida en la misma posición, con respecto a lo mostrado en la Fig. 20. El sustrato 82 se ilustra tomando forma entre la matriz 170 de conformación superior y la matriz 180 de conformación inferior. El anillo 172 de presión se muestra presionando el borde del sustrato 82 contra el borde 182 del contorno. De forma similar, el perforador 174 de conformación y el bloqueo superior 176 se ilustran presionando el sustrato 82 contra el borde 182 del contorno y el bloqueo inferior 184. Los muelles 128 de la placa de extracción, los muelles 137 del perforador, los muelles 173 del anillo de presión, y los muelles 177 del bloqueo superior se ilustran totalmente comprimidos, y los muelles 188 de conformación inferiores se ilustran al menos parcialmente comprimidos.

Haciendo referencia nuevamente a la Fig. 13, la platina 140 móvil superior y la platina 160 móvil inferior se ilustran como desplazadas aún más hacia la platina fija 120, con respecto a lo mostrado en la Fig. 21, y la platina 130 del perforador se ilustra como mantenida en la misma posición. Los muelles 137 del perforador, los muelles 173 del anillo de presión, los muelles 177 del bloqueo superior y los muelles 188 de conformación inferiores se muestran totalmente comprimidos. El producto 92 de prensado se ilustra conformado entre la matriz 170 de conformación superior y la matriz 180 de conformación inferior del sustrato 82 cuando se termina un ciclo del ciclo de proceso y comienza el ciclo siguiente.

La Fig. 22 ilustra una vista en perspectiva de un ensamblaje 300 de prensado, según una o más realizaciones. El ensamblaje 300 de prensado puede incluir la platina fija 120 y la platina 130 del perforador dispuestas entre la platina 140 móvil superior y la platina 160 móvil inferior. La platina 130 del perforador puede disponerse entre la platina 140 móvil superior y la platina fija 120. La matriz 170 de conformación superior y la matriz 180 de conformación inferior del ensamblaje 150 de la matriz de conformación se pueden acoplar con la platina 140 móvil superior y la platina 160 móvil inferior, respectivamente. El ensamblaje 300 de prensado puede incluir y/o puede acoplarse con los mismos componentes o componentes modificados como cualquiera de los ensamblajes 100 o 200 de prensado, el sistema 50 de prensado y/o el equipo de control 70 del sistema, pero puede incluir los mismos, diferentes y/o miembros extensibles adicionales, similares a los muelles 137 del perforador, para controlar el movimiento de la platina 130 del perforador, respecto a la platina fija 120 y/o la platina 140 móvil superior.

El ensamblaje 300 de prensado puede incluir uno o más miembros extensibles 337 configurados para extender o retraer la platina 130 del perforador hacia y desde la platina fija 120 y/o para mantener una posición fija entre la platina 140 móvil superior y la platina fija 120. Uno o más miembros extensibles 337 pueden estar configurados para controlar al menos una porción del movimiento por la platina 130 del perforador, de tal manera que la porción del movimiento puede ser independiente de la platina 140 móvil superior. En algunas realizaciones, un extremo del miembro extensible 337 puede acoplarse a la platina 130 del perforador y el otro extremo del miembro extensible 337 puede acoplarse a la platina fija 120, como se ilustra en la Fig. 22. El miembro extensible 337 puede incluir uno, dos o más miembros extensibles que incluyen, por ejemplo, aunque no de forma limitativa, miembros extensibles mecánicos, miembros extensibles hidráulicos, miembros extensibles neumáticos o cualquier combinación de los mismos. El miembro extensible 337 puede ser o incluir una o más levas, cilindros, accionadores, pistones, vástagos, varillas, brazos, guías, sistemas de piñón y cremallera, muelles o combinaciones de los mismos. En algunos ejemplos, el miembro extensible 337 puede ser una leva hidráulica o una leva neumática. Un equipo de control del sistema, no mostrado, pero tal como se describe para el equipo de control 70 del sistema ilustrado en la Fig. 1, puede acoplarse operativamente a los miembros extensibles 337 para controlar el movimiento de la platina 130 del perforador. Por ejemplo, en una o más realizaciones, el sistema 50 de prensado puede incluir el ensamblaje 300 de prensado en lugar del ensamblaje 100 de prensado y el equipo de control 70 del sistema puede acoplarse operativamente a uno o más componentes del sistema 60 de alimentación de papel y del ensamblaje 300 de prensado.

En otras realizaciones, no mostradas, un extremo del miembro extensible 337 puede acoplarse a la platina 130 del perforador y el otro extremo del miembro extensible 337 puede acoplarse a la platina 140 móvil superior. En otras realizaciones, no mostradas, un extremo del miembro extensible 337 puede acoplarse a la platina 130 del perforador y el otro extremo del miembro extensible 337 puede acoplarse directa o indirectamente a la estructura de soporte, carcasa, u otra porción del ensamblaje 300 de prensado o el sistema 50 de prensado u otro dispositivo fuera del ensamblaje 300 de prensado o el sistema 50 de prensado.

Los ensamblajes 100-300 de prensado se ilustran en toda la descripción y en los dibujos en una “ posición vertical” , de modo que la platina 140 móvil superior está dispuesta sobre el plano de la platina fija 120 y la platina 160 móvil inferior está dispuesta debajo del plano de la platina fija 120. Además, el plano de la línea 123 de la trama se ilustra extendiéndose horizontalmente a lo largo del plano de la platina fija 120. No obstante, en otras realizaciones, no mostradas en los dibujos, los ensamblajes 100-300 de prensado también pueden estar dispuestos en otras posiciones además de la “ posición vertical” (tal como una “ posición horizontal” ) en las que la platina 140 móvil superior y la platina 160 móvil inferior pueden configurarse para moverse horizontalmente hacia y desde el plano de la platina fija 120 y el plano de la línea 123 de la trama puede extenderse verticalmente a lo largo del plano de la platina fija 120. En otras realizaciones, no mostradas en los dibujos, los ensamblajes 100-300 de prensado también pueden estar dispuestos en otras posiciones además de la “ posición vertical” o la “ posición horizontal” (tal como en cualquier ángulo deseado entre las mismas) en las que la platina 140 móvil superior y la platina 160 móvil inferior pueden configurarse para moverse hacia y desde el plano de la platina fija 120 en el ángulo deseado y el plano de la línea 123 de la trama puede extenderse a lo largo del plano de la platina fija 120 en otro ángulo que puede ser perpendicular o sustancialmente perpendicular al ángulo deseado de los movimientos de la platina 140 móvil superior y la platina 160 móvil inferior.

Algunas realizaciones y características se han descrito utilizando un conjunto de límites numéricos superiores y un conjunto de límites numéricos inferiores. Debe apreciarse que los intervalos que incluyen la combinación de cualquiera entre dos valores, p. ej., la combinación de cualquier valor inferior con cualquier valor superior, la combinación de dos valores inferiores, y/o la combinación de dos valores superiores se contemplan salvo que se indique lo contrario. Ciertos límites inferiores, límites superiores e intervalos aparecen en una o varias reivindicaciones a continuación. Todos los valores numéricos son “ aproximadamente” el valor indicado y toman en cuenta el error experimental y las variaciones que esperaría una persona con experiencia en la técnica.

Varios términos han sido definidos anteriormente. En la medida en que un término usado en una reivindicación no está definido anteriormente, debería conferírsele la definición más amplia que las personas en la técnica pertinente le han conferido a ese término tal y como se refleja en al menos una publicación impresa o una patente concedida.

Si bien lo anterior está dirigido a realizaciones de la presente invención, pueden concebirse otras realizaciones posteriores de la invención sin apartarse del alcance básico de la misma, y el alcance de la misma se determina mediante las siguientes reivindicaciones.

Claims (15)

1. REIVINDICACIONES

   i. Un método para producir productos (92) de prensado, que comprende:

   prensar un sustrato (82) entre una matriz (170) de conformación superior y una matriz (180) de conformación inferior para producir un producto (92) de prensado;

   alejar al menos una primera porción de la matriz (170) de conformación superior de la matriz de conformación inferior;

   expulsar el producto (92) de prensado de la matriz (180) de conformación inferior mientras se alimenta un material (90) de la trama entre la matriz (170) de conformación superior y la matriz de conformación inferior;

   cortar un segmento del material (90) de la trama para producir otro sustrato (82); y

   prensar el otro sustrato (82) entre la matriz (170) de conformación superior y la matriz (180) de conformación inferior para producir otro producto (92) de prensado, caracterizado por que el producto (92) de prensado es expulsado de la matriz (180) de conformación inferior mientras está dispuesto debajo de un plano (123) del material (90) de la trama que se alimenta entre la matriz (170) de conformación superior y la matriz de conformación inferior.
2. 2. El método según la reivindicación 1, que comprende, además, alejar al menos una primera porción de la matriz (180) de conformación inferior de la matriz de conformación superior.
3. 3. El método según la reivindicación 2, en donde la matriz (170) de conformación superior y la matriz (180) de conformación inferior se mueven en direcciones recíprocas y opuestas entre sí.
4. 4. El método según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde expulsar el producto (92) de prensado además comprende mover al menos una porción de la matriz (170) de conformación superior y al menos una porción de la matriz (180) de conformación inferior en direcciones opuestas una de la otra.
5. 5. El método según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde:

   alimentar el material (90) de la trama entre la matriz (170) de conformación superior y la matriz (180) de conformación inferior comprende mover el material (90) de la trama a lo largo de una superficie superior (122) de una platina fija (120), teniendo la platina fija (120) un conducto (126) que se extiende a través de ella, el producto (92) de prensado se presiona mientras está dentro del conducto (126), y la platina fija (120) está fija respecto a la matriz (170) de conformación superior y la matriz de conformación inferior.
6. 6. El método según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde retraer al menos la porción de la matriz (170) de conformación superior del producto (92) de prensado comprende:

   retraer un perforador (174) de conformación del producto (92) de prensado mientras se hace contacto en el producto (92) de prensado con un anillo (172) de presión.
7. 7. El método según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende, además, romper el contacto entre el anillo (172) de presión y el producto (92) de prensado de la siguiente forma: alejando el anillo (172) de presión del producto (92) de prensado mientras se sostiene el producto (92) de prensado fijo con la matriz de conformación inferior;

   alejando la matriz (180) de conformación inferior que soporta el producto (92) de prensado del anillo (172) de presión mientras que el anillo (172) de presión está fijo; o

   alejar el anillo (172) de presión y la matriz (180) de conformación inferior que soporta el producto (92) de prensado entre sí.
8. 8. El método según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la expulsión del producto (92) de prensado de la matriz (180) de conformación inferior además comprende:

   mover la matriz (180) de conformación inferior que soporta el producto (92) de prensado fuera de la matriz de conformación superior;

   levantar el producto (92) de prensado con al menos una porción de la matriz de conformación inferior; y exponer el producto (92) de prensado a un flujo gaseoso para expulsar el producto (92) de prensado desde la porción de la matriz de conformación inferior.
9. 9. El método de la reivindicación 8, en donde la porción de la matriz (180) de conformación inferior es un bloqueo inferior (184) y el producto (92) de prensado se expulsa del bloqueo inferior (184) mientras está en una posición debajo del plano del material (90) de la trama que se alimenta entre la matriz (170) de conformación superior y la matriz (180) de conformación inferior.
10. 10. El método según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde alimentar el material (90) de la trama entre la matriz (170) de conformación superior y la matriz (180) de conformación inferior además comprende: levantar una placa (138) de extracción del material (90) de la trama;

    alimentar el material (90) de la trama; y

    indexar el material de la trama para proporcionar el segmento del material (90) de la trama.
11. 11. El método según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende, además, mover la matriz (170) de conformación superior y la matriz (180) de conformación inferior en direcciones recíprocas y opuestas perpendiculares al plano del material (90) de la trama entre las mismas.
12. 12. El método según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende, además, la producción de dos o más productos (92) de prensado por ciclo de proceso con dos o más de los ensamblajes de matriz de conformación dispuestos en un ensamblaje (100) de prensado.
13. 13. El método según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el ensamblaje de prensado comprende de tres ensamblajes de matriz de conformación a aproximadamente doce ensamblajes de matriz de conformación.
14. 14. El método según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde cada ensamblaje de la matriz de conformación produce de aproximadamente 80 productos (92) de prensado por minuto a aproximadamente 120 productos (92) de prensado por minuto.
15. 15. El método según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde los productos (92) de prensado son platos, tazones, bandejas, o tablas de cortar y comprenden papel, cartón, fibra de pulpa, materiales fibrosos, materiales plásticos o poliméricos, materiales naturales o sintéticos, o cualquier mezcla de los mismos.