ES2334161T3 - Limpiador acido para superficies de metal. - Google Patents
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Abstract
Composición ácida para limpiar superficies de metal o aleaciones que son susceptibles a la corrosión que comprende i) un éster de ácido fosfórico, ácido difosfórico o ácido polifosfórico, ii) un derivado de benzotriazol de fórmula general (I) **(Ver fórmula)** en la que cada uno de los grupos R1, R2, R1, R2 y R5 es el mismo o diferente y es un átomo de hidrógeno, un grupo alquilo, un grupo alquenilo, o un grupo acilo, y iii) un ácido fosfónico de la fórmula general R6-PO-(OH)2 (II) en el que el grupo R6 es un grupo alquilo, un grupo alquenilo, un grupo arilo, o un grupo arilalquilo. iv) una fuente de ácido.
Description
Limpiador ácido para superficies de metal.
La invención se refiere a una composición ácida
para limpiar superficies de metales o aleaciones de metal que son
susceptibles a la corrosión. La invención se refiere además a una
disolución acuosa para uso ácido que está fabricada a partir de la
composición, y a un procedimiento para limpiar superficies de metal
usando esta disolución acuosa para uso.
La limpieza periódica de máquinas de fabricación
o procesado de alimentos bebidas, productos farmacéuticos,
cosméticos y similares industrias de proceso, así como en las
empresas de preparación y suministro de alimentos, en instalaciones
sanitarias y centros de día y en establecimientos hospitalarios, es
algo necesario para mantener la calidad del producto y la salud
pública. Los residuos que quedan en las superficies de los equipos o
que pueden contaminar los alimentos que se procesan pueden albergar
o alimentar el crecimiento de los subsiguientes productos
procesados o superficies críticas de contacto.
Esta práctica de limpiar es particularmente en
las instalaciones industriales para procesado de alimentos para
impedir la contaminación del alimento y para mantener la calidad del
producto y de la producción de alimentos.
Muchas de las instalaciones que se deben limpiar
son objetos constituidos por partes al menos parcialmente hechas de
metal o de aleaciones que son susceptibles a la corrosión cuando
entran en contacto con líquidos limpiadores fuertemente ácidos o
alcalinos.
Especialmente todos los metales que tienen un
potencial estándar negativo presentan corrosión si se usan agentes
limpiadores ácidos que contienen ácidos fuertes. Ejemplos de estos
metales son estaño, hierro, aluminio, cinc, plomo, cadmio, magnesio
y aleaciones de estos metales, también metales galvanizados como por
ejemplo acero galvanizado se corroen cuando se usan ácidos, y se
destruye la superficie galvanizada.
A menudo se usan limpiadores ácidos si el agua
tiene una dureza elevada, ya que en estos casos los limpiadores
alcalinos reaccionan con los iones calcio del agua y se forman capas
de sales de calcio. Estas capas de sales de calcio son difíciles de
eliminar.
El documento DE 10036607 A1 describe una
composición limpiadora ácida que contiene un ácido seleccionado
entre ácido fosfórico, ácido alquilsulfónico, ácido sulfúrico y
ácido nítrico. Adicionalmente, la composición contiene ácido
undecanoico.
La composición se usa para la limpieza o
desinfección de superficies duras.
Una composición ácida adicional para saneamiento
y limpieza se describe en el documento US 6.472.358. La referencia
describe una composición para saneamiento que contiene ácidos grasos
alifáticos de cadena corta C_{5}-C_{14} o una
mezcla de los mismos, un ácido carboxílico débil y un ácido mineral
fuerte que puede ser ácido nítrico o una mezcla de ácidos nítrico y
fosfórico.
Adicionalmente, en la técnica anterior se usan
productos para la limpieza de acero galvanizado con cinc que
contienen ácido fosfórico como fuente de ácido junto con compuestos
de amonio cuaternario, sustancias organosulforadas, y sustancias
organometálicas. Usando estas sustancias además del ácido en una
composición, se evita la corrosión de la superficie de cinc del
acero galvanizado. Sin embargo, existen varias desventajas en este
tipo de productos. Por ejemplo, los compuestos de amonio
cuaternario forman capas tenaces de color azul oscuro sobre las
superficies de metal tratadas. La eliminación de estas capas es muy
difícil, y las capas son criticas especialmente en las plantas de
producción de alimentos porque pueden contaminar el alimento
procesado. Adicionalmente, su perfil organometálico así como de
sustancias organosulforadas es crítico, por razones ambientales y de
aguas residuales. Adicionalmente, su perfil toxicológico demuestra
que no son fácilmente biodegradables.
Por tanto, es el objeto técnico de la presente
invención proporcionar una composición limpiadora ácida con un
efecto inhibidor de la corrosión sobre las superficies de metal o
superficies de aleaciones, que evite el uso de compuestos que
tengan un perfil toxicológico critico y que no formen ninguna capa
sobre las superficies tratadas.
Adicionalmente, los compuestos usados en la
composición deberán ser biodegradables por razones ambientales y de
aguas residuales.
Este problema técnico se resuelve mediante una
composición ácida para limpiar superficies de metales o aleaciones
que comprende:
(i) un éster de ácido fosfórico, difosfórico o
poliácido fosfórico,
\newpage
(ii) un derivado de benzotriazol de la fórmula
general (I)
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
en la que cada uno de los grupos
R^{1}, R^{2}, R^{3}, R^{4} y R^{5} es el mismo o
diferente, y es átomo de hidrógeno, un grupo alquilo, un grupo
alquenilo o un grupo acilo
y
(iii) un ácido fosfónico de la fórmula
general
(II)R^{6}-PO-(OH)_{2}
en la que el grupo R^{6} es un
grupo alquilo, grupo alquenilo, grupo arilo o grupo arilalquilo
y
(iv) una fuente de ácido.
\vskip1.000000\baselineskip
La invención también proporciona una disolución
acuosa para uso que comprende una composición ácida en una cantidad
del 0,1 al 10% basado en el peso de la composición de uso total.
En otro aspecto la invención proporciona un
procedimiento para limpiar superficies de metal que son susceptibles
a la corrosión que comprende las etapas de proporcionar la
disolución acuosa para uso, aplicar la disolución acuosa para uso
sobre la superficie de metal, limpiar la superficie y eliminar la
disolución de la superficie aclarando o secando la superficie.
En una realización preferida, la composición
ácida es una composición ácida acuosa.
La expresión "éster" tal como se usa en
toda esta memoria debe entenderse como siendo un monoéster, un
diéster, un triéster o un poliéster o mezclas de estos ésteres en
diferentes proporciones.
En una realización preferida, la composición
contiene una composición liquida acuosa
(i) del 0,1 al 10%, preferiblemente del 1 al 3%
en peso del éster de ácido fosfórico, ácido difosfórico o ácido
polifosfórico,
(ii) del 0,01 al 2% en peso, preferiblemente del
0,05 al 0,5% en peso del derivado de benzotriazol según la fórmula
(I),
(iii) del 0,01 al 2% en peso, preferiblemente
del 0,05 al 0,5% en peso del ácido fosfónico y
(iv) del 10 al 70% en peso, preferiblemente del
30 al 50% en peso de la fuente de ácido.
En una realización preferida, el éster de ácido
fosfórico es un monoéster y/o diéster de ácido fosfórico,
preferiblemente, el éster es un monoalquiléster y/o dialquiléster de
ácido fosfórico y más preferido el éster es un monoalquil
C_{4}-C_{15} éster y/o un dialquil
C_{4}-C_{15} éster de ácido fosfórico.
Preferiblemente el grupo éster en el mono- y dialquiléster de ácido
fosfórico es un grupo alquilo C_{6}-C_{13}.
En el derivado de benzotriazol de la fórmula
general (I) cada uno de los grupos R^{1}, R^{2}, R^{2},
R^{3}, R^{4} y R^{5} es el mismo o diferente, y en una
realización preferida estos grupos son átomo de hidrógeno o un
grupo alquilo C_{1}-C_{4}. Más preferido, el
derivado de benzotriazol es un derivado según la fórmula general
(I) en la que R^{1}-R^{6} es átomo de
hidrógeno.
El ácido fosfónico de la fórmula general (II) es
un ácido en el que preferiblemente el grupo R^{6} es un grupo
alquilo C_{5}-C_{12}.
Como componente adicional, en la composición
puede estar presente un compuesto de calcio. Si en ésta está
presente un compuesto de calcio, preferiblemente se selecciona entre
el grupo constituido por cloruro de calcio, bromuro de calcio,
acetato de calcio, hidróxido de calcio, óxido de calcio o sus
mezclas.
En una realización preferida adicional, la
composición puede comprender además un compuesto de magnesio. Si la
composición comprende un compuesto de magnesio éste preferiblemente
se selecciona entre el grupo constituido por cloruro de magnesio,
bromuro de magnesio, acetato de magnesio, sulfato de magnesio,
hidróxido de magnesio, óxido de magnesio o sus mezclas.
La fuente de ácido en la composición es
preferiblemente ácido orgánico o inorgánico, o sus mezclas. En una
realización preferida, el ácido se selecciona entre el grupo
constituido por ácido fosfórico, ácido cítrico, ácido clorhídrico,
ácido sulfúrico, ácido nítrico, ácido acético o ácido
peroxicarboxílico.
Como se ha mencionado anteriormente, se debe
evitar el uso de sustancias tóxicamente criticas en la composición
según la invención. En una realización preferida, la composición
contiene menos de 100 ppm de sustancias organometálicas,
preferiblemente no contiene sustancias organometálicas.
Adicionalmente, se prefiere que la composición contenga menos de
100 ppm de compuestos de amonio cuaternario, preferiblemente no
contiene compuestos de amonio cuaternario. En una realización
adicional, la composición contiene menos de 100 ppm de sustancias
organosulfuradas, preferiblemente la composición no contiene ninguna
sustancia organosulfurada.
El pH de la composición según la invención es
preferiblemente inferior a 3, lo más preferiblemente inferior a
2.
Como se puede ver en los ejemplos según la
invención y en los ejemplos comparativos de la parte experimental de
la memoria, la combinación del éster de ácido fosfórico, el derivado
de benzotriazol y el ácido fosfónico muestra menor pérdida de peso
de la capa de cinc del acero galvanizado y sin cambios visuales en
comparación con los compuestos de la técnicas anterior, aunque el
efecto de limpieza es idéntico.
La composición según la invención se puede usar
sobre metales diferentes tales como acero galvanizado con cinc,
aluminio, latón, acero inoxidable y cobre.
La composición según la invención puede
comprender además otros componentes típicamente usados en una
composición limpiadora ácida tales como secuestrantes,
tensioactivos, desinfectantes, agentes blanqueantes, oxidantes,
cargas, solubilizantes, disolventes o sus mezclas, desespumantes,
aditivo de Cutler, agentes quelantes, colorantes, fragrancias,
modificadores de la reología, ayudas al procedimiento de
fabricación, otros inhibidores de la corrosión, agentes
conservantes, tampones, trazas, cargas inertes, agentes
solidificantes y antimicrobianos.
Los agentes secuestrantes adecuados se pueden
ejemplificar mediante el ácido etilendiaminatetraacético, ácido
nitrilotriacético, fosfatos en particular polifosfatos tales como
trifosfato de pentasodio, ácidos polihidroxicarboxílicos, citratos,
en particular citratos de alcalinos, dimercaprol, trietanolamina,
compuestos corona o ácidos fosfonoalcanopolicarboxílicos.
Los ácidos fosfonoalcanopolicarboxílicos
preferiblemente comprenden un esqueleto de hidrocarburo de cadena
lineal que tiene de 3 a 6 átomos de carbono y de 2 a 5 restos de
ácido carboxílico. Un ácido fosfonoalcanopolicarboxílico
especialmente preferido está representado por el ácido
2-fosfonobutano-1,2,4-tricarboxílico.
Dichos compuestos son particularmente ventajosos en combinación con
compuestos de calcio o magnesio. El agente secuestrante debería
estar contenido en la composición en una cantidad total del 2 al
35% en peso, preferiblemente del 5 al 25% en peso y lo más preferido
del 9 al 20% en peso basado en el peso de la composición total para
obtener un rendimiento secuestrante suficiente.
También se pueden añadir opcionalmente
tensioactivos a la composiciones de la presente invención por
diferentes razones entre las que se incluyen un mojado de la
superficie mejorado por disminución de la tensión superficial,
penetración mejorada en la suciedad o biopelicula, eliminación y
suspensión de suciedad orgánica, potenciación de los efectos
biocidas, caracterización del perfil de espuma etc. Los
tensioactivos útiles en el presente documento incluyen
tensioactivos no iónicos, tensioactivos aniónicos y tensioactivos
catiónicos, lo más adecuado es que los tensioactivos empleados
incluyan tensioactivos aniónicos o no iónicos solubles en agua o
dispersables en agua, o sus combina-
ciones.
ciones.
Los tensioactivos iónicos útiles incluyen, pero
no se limitan a, aquellos compuestos que tienen un grupo hidrófobo
de C_{6}-C_{22} tales como alquilo, alquilarilo,
alquenilo, acilo, hidroxialquilo de cadena larga, derivados
alcoxilados de los mismos y así sucesivamente, y al menos un grupo
solubilizante en agua en forma ácida o salada derivado del ácido
sulfónico, éster de ácido sulfúrico, éster de ácido fosfórico y
éster de ácido carboxílico. La sal se puede seleccionar dependiendo
de la formulación específica a la que ésta se va a añadir.
De manera más adecuada, los tensioactivos
aniónicos útiles en el presente documento incluyen, pero no se
limitan a, tensioactivos aniónicos sulfonados tales como
alquilsulfonatos o disulfonatos, alquilarilsulfonatos,
alquilonaftalenosulfonatos, alquildifenil óxidodisulfonatos, y así
sucesivamente.
\newpage
Más particularmente, los tensioactivos aniónicos
más adecuados para uso en el presente documento incluyen, pero no
se limitan a, aquellos tensioactivos aniónicos que son alquil
C_{6}-C_{14} bencenosulfonatos lineales o
ramificados, alquilnaftalenosulfonatos, alquenosulfonatos de cadena
larga, hidroxialcanosulfonatos de cadena larga, alcanosulfonatos y
los correspondientes disulfonatos incluyendo
1-octanosulfonato y
1,2-octanodisulfonato, alquilsulfatos,
alquilpoli(etilenoxi)éter sulfatos y poli(etilenoxi)
sulfatos aromáticos tales como sulfatos o productos de condensación
de óxido de etileno y nonilfenol, que tiene de 1 a 6 grupo de
oxietileno por molécula, otros tensioactivos sulfonados, y así
sucesivamente.
Ejemplos específicos de tensioactivos aniónicos
adecuados para uso en el presente documento incluyen
alquilsulfonatos tales como 1-octanosulfonato
comercialmente disponible de una amplia variedad incluyendo Stepan
Co. en Northfield, III. con el nombre comercial de BIO
TERGE(R) PAS-8; PILOT(R)
L-45, un alquilbencenosulfonato C11.5 (denominado
como "LAS") de Pilot Chemical Co.; BIOSOFT(R) S100 y
S130, ácidos alquilbencenosulfónicos no neutralizados lineales
(denominados como "HLAS"), y S40, también un LAS, todos de
Stepan Company; DOWFAX(R) tensioactivos aniónicos de óxido de
difenilo alquilado disulfonato (ADPODS) disponible de Dow Chemical
Co. incluyendo C-6 (45% y 78%); alquil
C2-C18 naftalenosulfonatos tales como los
disponibles de Petrochemicals Co. con el nombre comercial de
PETRO(R) incluyendo el liquido PETRO(R) LBA; y así
sucesivamente.
Los ejemplos de tensioactivos no iónicos útiles
en las composiciones de la presente invención incluyen, pero no se
limitan a, los siguientes tipos:
1) polímeros en bloque de
polioxipropileno-polioxiletileno incluyendo lo
fabricados a partir de la propoxilación y/o etoxilación de un
compuesto de hidrógeno iniciador tal como propilenglicol,
etilenglicol, glicerol, trimetilolpropano, etilendiamina, y así
sucesivamente tales como los comercializados con el nombre comercial
de PLURONIC(R) y TETRONIC(R) disponibles de BASF
Corp.;
2) productos de condensación de un mol de alquil
o dialquil C_{8} a C_{18} fenol de cadena lineal o ramificada
con de aproximadamente 3 a aproximadamente 50 moles de óxido de
etileno tales como los comercializados con el nombre comercial de
IGEPAL(R) disponible de Rhone-Poulenc y
TRITON(R) disponible de Union Carbide.
3) productos de condensación de un mol de
alcoholes C_{6} a C_{24} saturados o insaturados, ramificados o
lineales con aproximadamente 3 a aproximadamente 50 moles de óxido
de etileno tales como los comercializados con el nombre comercial
de NEODOL(R) disponible de Shell Chemical Co. y
ALFONIC(R) disponible de Condea Vista Co.;
4) productos de condensación de un mol de ácidos
carboxílicos C_{8} a C_{18} saturados o insaturados, ramificados
o lineales con aproximadamente 6 a aproximadamente 50 moles de óxido
de etileno tales como los disponibles con el nombre comercial de
NOPALCOL(R) de Henkel Corp. y LIPOPEG(R) de Lipo
Chemicals, Inc.; y otros ésteres alcanoicos formados por
condensación de ácidos carboxílicos con glicéridos, glicerina y
alcoholes polihidricos;
5) tensioactivos producidos por la adición
secuencial de óxido de etileno y óxido de propileno a etilenglicol,
etilendiamina que da como resultado un compuesto hidrófilo con
bloques hidrófobos (es decir, óxido de propileno) en los extremos
terminales (los bloques hidrófilo e hidrófobo están invertidos) de
cada molécula pesando entre aproximadamente 1.000 y aproximadamente
3.100 y siendo el hidrófilo central aproximadamente de un 10% en
peso a aproximadamente 80% en peso de la molécula final tal como los
tensioactivos PLURONIC(R) R y TETRONIC(R) R (óxido de
etileno y óxido de propileno con etilendiamina) tensioactivos
también disponibles de BASF Corp.; y
6) compuestos de (1), (2), (3) y (4) modificados
por "coronación" o "bloqueo de extremos" del grupo o
grupos terminales por reacción con moléculas hidrofobias pequeñas
tales como óxido de propileno, óxido de acetileno, cloruro de
sencillo, ácidos grasos de cadena corta, alcoholes o caluroso de
alquilo que contienen de 1 a aproximadamente 5 átomos de carbono,
convirtiendo los grupos terminales en cloruro con cloruro de
tonillo, y así sucesivamente convirtiendo en no iónicos todos los
bloques, bloque-herético,
herético-bloque o todo herético.
Más adecuadamente, los tensioactivos no iónicos
útiles en el presente documento incluyen, pero no se limitan a,
óxidos de amina, copo limeros en bloque de óxido de etileno y óxido
de propileno condensados secuencial mente con iniciadores que
tienen hidrógenos reactivos difuncionales o tetrafuncionales y
alcoholes alcoxilados. Los tensioactivos especialmente preferidos
para las composiciones de la presente invención son mezclas de
alquilsulfonatos y copolimeros en bloque de óxido de etileno y óxido
de propileno condensados secuencialmente con un iniciador de
etilendiamina.
Se puede emplear adecuadamente en la presente
invención una mezcla de tensioactivos para conseguir las
características deseables para una aplicación particular. Por
ejemplo, algunas realizaciones pueden incluir un tensioactivo para
emulsión, un tensioactivo para la eliminación de suciedad, es decir,
tensioactivos detersivos, y así sucesivamente. Algunas
realizaciones pueden incluir la adición de tensioactivos no iónicos
poco espumantes que se han considerado beneficiosos porque no
generan espuma no deseada, no interfieren con la actividad
antimicrobiana, solubilizan además ácidos grasos por otra parte
insolubles o en fase inestable, y proporcionan un mojado de la
superficie mejorado con propiedades de penetración en sólidos. Por
tanto, puede ser deseable una mezcla de tensioactivos. Esta parte
de la composición puede por tanto denominarse como el componente
tensioactivo para reflejar adecuadamente el hecho de que se puede
usar un tensioactivo único en las composiciones de la presente
invención, o se puede usar en la presente invención una mezcla que
incluya dos o más tensioactivos. El componente tensioactivo es útil
en general entre un 0% en peso y aproximadamente un 50% en peso del
concentrado, adecuadamente aproximadamente de un 0,1% en peso
aproximadamente un 50% en peso, más adecuadamente aproximadamente
de un 0,25% en peso a aproximadamente un 45% en peso, incluso más
adecuadamente aproximadamente un 0,5% en peso a aproximadamente un
40% en peso, y lo más adecuado aproximadamente de un 1% en peso a
aproximadamente un 30% en peso del concentrado.
Tomando en cuenta la anterior descripción
dependiendo del tipo de suciedad y la forma y ubicación de la
superficie de metal a limpiar puede ser posible bien usar un
limpiador espumante o un limpiador no espumante en el que la no
espumación se pude conseguir omitiendo completamente cualquier tipo
de tensioactivo o usando tensioactivos de baja espumación.
Con el fin de obtener una disolución homogénea a
partir de la composición anterior puede ser útil además añadir uno
o más solubilizantes. En particular, facilitan la dispersión de los
componentes orgánicos tales como el uno o más tensioactivos en la
disolución acuosa. Los solubilizantes adecuados se ejemplifican por
sales de sodio, potasio, amonio y sales de alcanolamina de
sulfonatos de xileno, tolueno, etilbenzoato, isopropilbenceno,
naftaleno o alquilnaftaleno, ésteres fosfato o alquilfenoles
alcoxilados, ésteres fosfato de alcoholes alcoxilados y sales de
sodio, potasio y amonio de alquilsarcosinatos, así como sus
mezclas.
En una realización preferida, el uno o más
solubilizantes se contienen en la composición en una cantidad total
del 1 al 35% en peso, preferiblemente del 5 al 25% en peso y más
preferido del 9 al 20% en peso.
La composición según la presente invención puede
contener adicionalmente uno o más compuestos adicionales
habitualmente usados en las composiciones limpiadoras como los
seleccionados entre el grupo que comprende desinfectantes,
sustancias de relleno, disolventes y agentes blanqueantes. Dichos
compuestos están preferiblemente contenidos en la composición según
la invención en una cantidad total del 0 al 20% en peso,
preferiblemente del 2 al 15% en peso, más preferido por debajo del
10% en peso.
Típicamente, los compuestos ejemplificados
anteriormente en relación con los oxidantes también funcionan como
agentes blanqueantes. Sin embargo, esto no excluye el uso de
compuestos como agentes blanqueantes que no se han mencionado
anteriormente.
Los rellenos adecuados se ejemplifican por
carbonato de sodio, sesquicarbonato de sodio, sulfato de sodio,
hidrogenocarbonato de sodio, fosfatos como trifosfato de pentasodio,
ácido nitrilotriacético o su sal, respectivamente, ácido cítrico o
su sal, respectivamente, mezclas de los anteriores.
Desinfectantes adecuados además de los
mencionados anteriormente en relación con oxidantes para uso en la
composición según la presente invención representan aldehídos tales
como formaldehido, glioxal o glutaraldehido, derivados de fenol y
alcoholes o sus mezclas.
En una realización preferida, la composición
según la presente invención está presente en la forma de un polvo o
un bloque sólido. La producción de dichos polvos limpiadores o
bloques sólidos se realiza según los procedimientos mencionados en
la técnica anterior. Por ejemplo, se pueden obtener los polvos
produciendo una suspensión acuosa de la composición anterior que se
pulveriza mediante boquillas pulverizadoras en la parte superior de
la torre de secado a alta presión para formar esferas huecas de
polvo.
La composición puede estar formada por un bloque
sólido fundiendo la fuente de ácido que preferiblemente se ubica en
el interior de un cartucho, y añadiendo el resto de componentes de
la composición al fundido. Se prefiere añadir el resto de
componentes secuencialmente partiendo del tensioactivo aniónico y
del tensioactivo no iónico, seguido por el(los)
secuestrante(s), el(los) oxidante(s),
el(los) solubilizante(s) y posteriormente el resto de
componentes, todos los que queden por incluir.
Como se ha mencionado anteriormente, la
composición según la presente invención se aplica a la superficie a
limpiar en forma de su disolución acuosa. Dicha disolución acuosa se
puede formar directamente antes de usarla o se puede formar con
anterioridad. En el caso de que la disolución se forme directamente
antes de usarla preferiblemente la composición en forma de polvo o
bloque sólido como se ha indicado anteriormente se dispensará en la
cantidad necesaria y después se disuelve en la cantidad requerida de
agua para obtener una disolución de uso con una concentración
predeterminada. Sin embargo, en el caso de que la composición se
use en la forma de un bloque sólido, es también posible obtener la
disolución de uso aclarando el bloque sólido con una cantidad
definida de agua para obtener la disolución de uso en una
concentración predeterminada.
La disolución de uso ácida según la invención
comprende del 0,1 al 10% en peso, preferiblemente del 0,5 al 8% en
peso y más preferido del 1 al 5% en peso de la composición ácida
basada en la disolución de uso total. El resto, hasta el 100% en
peso es agua.
La disolución acuosa para uso según la invención
se puede preparar como una disolución acuosa o en forma de una
espuma.
El concentrado acuoso adicionalmente puede
contener uno o más disolventes seleccionados entre alcoholes
monohídricos o polihídricos o éteres de glicol, en particular
derivados de etanol, n-propanol o
i-propanol, butanol, glicol, propanodiol,
butanodiol, glicerol, diglicol, propildiglicol, butildiglicol,
etilenglicol monometil éter, etilenglicol monoetil éter,
etilenglicol monopropil éter, etilenglicol
mono-n-butil éter, dietilenglicol
monometil éter, dietilenglicol monoetil éter, propilenglicol
monometil éter, propilenglicol monoetil éter o propilenglicol
monopropil éter, dipropilenglicol monometil éter, dipropilenglicol
monoetil éter, metoxi triglicol, etoxi triglicol, butoxi triglicol,
1-butoxietoxi-2-propanol,
3-metil-3-metoxi
butanol, propilenglicol mono-t-butil
éter y sus mezclas.
Con el fin de obtener resultados de limpieza
optimizados el concentrado para limpieza acuoso según la invención
debería presentar una disolución homogénea. Por tanto, se prefiere
producir el concentrado según la invención disolviendo los
componentes sólidos en agua primero y añadir el resto de componentes
posteriormente al anterior. Aunque la secuencia de su adición no
está particularmente limitada, es ventajoso añadir en primer lugar
la una o más fuente de ácido, seguida por la adición del
tensioactivo aniónico, del tensioactivo no iónico, el secuestrante,
el oxidante, los solubilizantes y posteriormente los restantes
componentes, tantos como queden por incluir. Es también posible no
disolver el inhibidor de la corrosión al principio, sino añadirlo al
final de la producción del concentrado. En el caso en que el
inhibidor de la corrosión sea poco soluble, se puede disolver por
ejemplo en ácido en primer lugar y a continuación mezclarse con el
resto de ingredientes.
Aunque el empleo del concentrado para limpieza
acuoso o las disoluciones de uso no está limitado a los metales que
son sensibles a la corrosión en líquidos ácidos, una ventaja
principal de su uso para estas superficies de metal sensibles con
el presente concentrado para limpieza acuoso o las disoluciones de
uso es que no se produce corrosión. En particular, el concentrado
para limpieza acuoso o las disoluciones de uso según la presente
invención son adecuadas en aplicaciones para limpiar las superficies
de metales blandos como el aluminio, estaño, cinc, plomo o cadmio,
o sus aleaciones u otros metales o aleaciones tales como acero
galvanizado, especialmente acero plaqueado con cualquiera de estos
metales. Las superficies de metal más preferidas están hechas de
aluminio, aleaciones de aluminio o acero plaqueado con cinc. Las
principales adiciones para aleaciones en aleaciones de aluminio
preferiblemente representan cobre, magnesio, sílice, manganeso y
cinc, latón.
En una realización preferida del procedimiento
según la presente invención la superficie a limpiar en primer lugar
se pone en contacto con el concentrado para limpieza acuoso o las
disoluciones de uso según la invención. Opcionalmente la superficie
contactada se aclara y/o seca posteriormente. El contacto entre el
concentrado para limpieza acuoso o las disoluciones de uso y la
superficie de metal se puede obtener mediante procedimientos
habituales conocidos en la técnica tal como inmersión de la
superficie de metal en el concentrado para limpieza acuoso o las
disoluciones de uso o dirigiendo el concentrado para limpieza acuoso
o las disoluciones de uso sobre la superficie, por ejemplo,
mediante pulverización o vertido.
El tiempo de contacto para obtener resultados de
limpieza puede oscilar entre pocos segundos y varias horas.
Preferiblemente oscila entre 30 segundos y 2 horas, más preferido
entre 1 minuto y 30 minutos. El tiempo de contacto puede alcanzarse
proporcionando un contacto durante el tiempo de contacto completo o
poniendo en contacto secuencialmente la superficie de metal con el
concentrado para limpieza acuoso o las disoluciones de uso durante
un periodo más corto especificado en el que el tiempo de contacto se
corresponde con el sumatorio de los periodos de tiempo más
cortos.
Los resultados de limpieza se pueden mejorar
agitando el concentrado para limpieza acuoso o las disoluciones de
uso durante el tiempo de contacto completo o durante un periodo
especifico del tiempo de contacto completo. En algunos casos podría
ser una ayuda aumentar la temperatura del concentrado para limpieza
acuoso o las disoluciones de uso por ejemplo a temperaturas entre
20 y 90ºC, preferiblemente de 40 y 60°C.
El procedimiento de la presente invención puede
referirse por ejemplo a la limpieza de una superficie externa hecha
de metal de un articulo, a sus superficies internas o a ambas
superficies interna y externa. El procedimiento de limpieza para
las superficies exteriores supuestamente se diferencia
principalmente del procedimiento de limpieza para las superficies
interiores en la dificultad para alcanzar la superficie
correspondiente. Típicamente, para limpiar superficies externas el
artículo permanece como tal y la disolución limpiadora se aplica
sobre la superficie a limpiar. Cuando se limpian superficies
internas, por ejemplo, de un articulo o máquina, puede ser
necesario desmontar la parte correspondiente del articulo o máquina
que comprenda la superficie a limpiar, puesto que la solución de
limpieza no puede alcanzar de otra manera la superficie a limpiar.
Este procedimiento se denomina a veces limpieza fuera de sitio
(COP). Dicho procedimiento preferiblemente se lleva a cabo a
temperatura ambiente (normalmente temperatura ambiente). Sin
embargo, en algunos casos podría también ser apropiado aumentar la
temperatura hasta
60°C.
60°C.
Sin embargo, una ruta adicional para limpiar
superficies internas difíciles de alcanzar de un articulo o una
máquina representa hacer circular el concentrado para limpieza
acuoso o las disoluciones de uso a través del articulo o la
máquina, con la condición de que, de esta manera, la superficie a
limpiar entre en contacto con el concentrado para limpieza acuoso o
las disoluciones de uso. Este procedimiento se denomina a veces
limpieza en el sitio (CIP). Dicho procedimiento preferiblemente se
lleva a cabo en los intervalos de temperatura anteriormente
mencionados. Ambas rutas de limpieza (COP y CIP) son posibles cuando
se usa el concentrado para limpieza acuoso o las disoluciones de
uso según la presente invención.
El procedimiento de limpieza según la presente
invención se puede realizar manual o automáticamente. En el caso de
que la limpieza se realice automáticamente el procedimiento puede
ser total o parcialmente automático.
El procedimiento según la presente invención se
puede aplicar con objetivos de limpieza tanto institucional como
doméstica.
Ejemplos de superficies que se pueden limpiar
con el procedimiento según la presente invención están representados
por marcos de ventanas, fachadas, máquinas tales como máquinas de
limpieza (automática) que contienen las superficies de metal
especificadas como lavavajillas, limpiadora-secadora
para pavimento, tanto limpiadoras-secadoras para
pavimento para usuario peatón como
limpiadora-secadora para pavimento para usuario
conductor, máquinas de envasado, máquinas de producción o máquinas
de procesado de todos los tipos de campos industriales como
máquinas de procesado para alimentos y bebidas, máquinas usadas en
la producción y envasado de compuestos para cuidados de belleza, o
de compuestos farmacéuticos o de mercancía de consumo, instrumentos
e instalaciones del campo sanitario, depósitos, sistemas de
tuberías, torres de refrigeración, sistemas de refrigeración,
máquinas de rellenado, superficies de metal que se pueden encontrar
en el hogar tales como cacerolas, sartenes (de fritura), accesorios
de decoración, mobiliario o partes de los mismos, marcos y todos los
tipos de superficies correspondientes en vehículos como coches,
camiones, embarcaciones, botes, bicicletas o motocicletas.
La invención se elucidará adicionalmente
mediante los siguientes ejemplos sin limitación de la misma. Todas
las indicaciones de cantidad se refieren a% en peso salvo que se
indique otra cosa.
\vskip1.000000\baselineskip
En la siguiente tabla 1 se muestran diferentes
composiciones de la composición ácida para limpiar superficies de
metales o aleaciones de metal. Se trata de los ejemplos 1 a 5.
Adicionalmente, se describen tres ejemplos comparativos en los que
falta uno de los componentes según la reivindicación 1. En el
ejemplo comparativo 6 no hay ácido octanofosfónico, en el ejemplo
comparativo 7, no hay éster de ácido fosfórico y en el ejemplo
comparativo 8 no hay benzotriazol.
Adicionalmente, la tabla 1 contiene un ejemplo
de un producto de la técnica anterior que se usa como composición
ácida para limpiar superficies de metales o aleaciones de metal que
son susceptibles a la corrosión. Se trata del ejemplo comparativo
9.
Todas las cantidades dadas en la tabla 1 son en
% en peso.
Las composiciones se han preparado mezclando los
ingredientes en las cantidades especificadas con agua y agitando la
mezcla hasta obtención de una disolución homogénea.
Los ejemplos 1, 3, 4 y 5 son ejemplos según la
invención que comprenden adicionalmente un compuesto de calcio. En
el ejemplo 3, 4 y 5 éste es hidróxido de calcio y en el ejemplo 1
éste es acetato de calcio. Sin embargo, como se demostrará más
tarde, un compuesto de calcio es solamente un componente opcional de
las composiciones según la invención. El ejemplo 2 no contiene
ningún compuesto de calcio.
\vskip1.000000\baselineskip
Se ensayó la compatibilidad del material de las
composiciones según la invención y de las composiciones comparativas
con acero galvanizado con cinc. Como especímenes de ensayos se
usaron places de ensayo normalizadas en un tamaño de 5 cm x 10 cm.
Ambos lados de las placas se revistieron con el revestimiento de
cinc galvanizado.
Las placas de ensayo se limpiaron usando un
cepillo con un detergente base con tensioactivo neutro y después se
lavaron con agua. Tras secado se trataron con acetona y a
continuación los recortes de ensayo se dejaron secar durante la
noche. Los bordes del corte se recubrieron con una pintura
resistente a productos químicos para eliminar los efectos
electroquímicos entre el acero y el cinc durante el ensayo de
corrosión. Tras lo anterior, se dejó secar de nuevo los recortes a
50°C. Tras lo anterior, los recortes preparados se dejaron en un
matraz de 600 ml. que se había llenado con 500 ml. de disolución de
ensayo de manera que quedaron completamente sumergidos. Como
disolución de ensayo se usaron las composiciones según la tabla 1 a
una concentración de uso del 5% en peso.
El ensayo se llevó a cabo a temperatura ambiente
a 20°C. Tras cada inmersión, los recortes se aclararon con agua
corriente usando un cepillo para retirar el material suelto. La
pintura se eliminó mediante un rascador de plástico. Tras secar con
una toallita de papel, tuvo lugar una limpieza de los recortes con
acetona. Después de esto, los recortes de ensayo se dejaron secar
al aire durante la noche.
Se calculo la pérdida de peso de los recortes
como la diferencia entre el peso antes del tratamiento y el peso
tras el tratamiento. La pérdida de peso se calculó como pérdida de
peso en g/m^{2} x h. Los recortes se colocaron en la composición
durante 24 horas.
La cantidad de pérdida de peso se clasificó en
tres categorías: pérdida de peso baja que es < 1,00 g/m^{2} x
h, pérdida de peso incrementada que es > 1,00 hasta 1,50
g/m^{2} x h y pérdida de peso elevada que es > 1,5 g/m^{2} x
h.
Además, se evaluó la apariencia de los recortes
de ensayo mediante una evaluación visual. Se comprobó si existía
algún cambio de color o cambios superficiales en los recortes de
ensayo. Las disoluciones de ensayo que cambian la apariencia de la
superficie o el color significativamente no son adecuadas. Se
escogieron las siguientes numeraciones para la evaluación del
ensayo:
- 1.
- cambios no visuales, baja pérdida de peso < 1,00 g/m^{2} x h = adecuado (s)
- 2.
- ligeros cambios visuales, baja pérdida de peso < 1,00 g/m^{2} x h = adecuado (s)/limitadamente adecuado (ls)
- 3.
- no hay cambios visuales, pérdida de peso entre 1,00 y 1,50 g/m^{2} x h = limitadamente adecuado (ls)
- 4.
- cambios visuales significativos (cambio de color por oxidación, etc.) y elevada pérdida de peso >1,5 g/m^{2} x h = no adecuado (ns)
- 5.
- superficie destellante, baja pérdida de peso < 1,00 g/m^{2} x h = adecuado (s)
- 6.
- describe cambios de color significativos.
En la tabla 2 siguiente se relacionan los
resultados del ensayo de compatibilidad material con acero
galvanizado con cinc.
\newpage
Se puede observar que los compuestos según los
ejemplos comparativos 7 a 9 muestran una elevada pérdida de peso y
cambios visuales significativos en los recortes de ensayo. En
contraste con lo anterior, los ejemplos 1 a 5 según la invención
muestran sólo ligeros cambios visuales y una baja pérdida de peso.
Por tanto, los ensayos de compatibilidad material en acero
galvanizado con cinc muestran que las composiciones según la
invención no muestran fuerte corrosión o fuertes cambios visuales
en la superficie metálica limpia.
Además, si se compara el estado de la técnica
del ejemplo 9 con los ejemplos 1 a 5, se puede observar que aunque
la pérdida de peso de la composición del ejemplo comparativo 9 es
similar a la de los ejemplos 2 a 5, se observó un cambio visual en
la superficie limpia a un color pardusco. Se evitó este cambio
visual usando los compuestos según los ejemplos 1 a 5.
En el siguiente experimento se ensayó la
compatibilidad material de las composiciones del Ejemplo 2 de la
tabla 1 con otros metales. La tabla 3 muestra los resultados durante
un periodo de tratamiento de 1 hora, la tabla 4 muestra los
resultados durante un periodo de tratamiento de 24 horas. Se calculó
la diferencia de peso como g/m^{2} x h. Se usó la composición a
una temperatura de 20ºC en una concentración de uso entre 2 y 5% en
peso. Los experimentos se llevaron a cabo con agua blanda que tenia
una dureza del agua de 0º d que contenía 0 mg de CaO/l y con agua
dura de 16º d que contenía 160 mg de CaO/l. Se llevaron a cabo los
experimentos de la misma manera que en la tabla 2 excepto en que se
usaron recortes de ensayo normalizados de diferentes metales y
aleaciones. En los ensayos descritos en la tabla 3 y la 4 se usó un
acero inoxidable, un acero dulce que contenía metal de cromo, un
acero galvanizado, un acero galvanizado por inmersión en caliente
así como aluminio, cobre y latón. Se muestran los resultados en la
tabla 3 y la tabla 4 siguientes.
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
(Tabla pasa a página
siguiente)
De la tabla 3 y la 4 se puede observar que la
composición según el ejemplo 2 de la invención tiene una elevada
compatibilidad material también con otros metales o aleaciones y es
adecuada para la limpieza de las superficies de estos metales o
aleaciones.
Los resultados de los experimentos demuestran
que las composiciones según los ejemplos 1 y 5 tienen una excelente
inhibición de la corrosión en el acero galvanizado con cinc y
también en otros metales y aleaciones. Se consiguieron resultados
de inhibición de la corrosión idénticos o incluso mejores en
comparación con la composición normalizada actual (ejemplo
comparativo 9). Además, se pueden usar también los ejemplos 1 a 5
como una espuma y es posible preparar espumas a partir de estas
composiciones sin ninguna dificultad.
Además, es importante enfatizar que las
composiciones según la invención tienen un perfil toxicológico mucho
mejor en comparación con los productos actuales. Las composiciones
según la invención no contienen un compuesto de amonio cuaternario.
Los compuestos de amonio cuaternario tienen la desventaja de que las
superficies que se limpian con las composiciones que contienen este
compuesto muestran un cambio visual a un color pardusco. Una
desventaja adicional de este compuesto es que las capas que se
forman en las superficies limpias son difíciles de eliminar. Estas
capas son muy criticas en las plantas productoras de alimentos
debido a las normas debido a las normas de higiene y/o a la
contaminación del genero alimentario que se procesa en la
planta.
Además, las composiciones según la invención no
contienen ninguna sustancia que esté clasificada como potencial
compuesto carcinogénico del tipo de las sustancias orgánicas que
contienen azufre o las sustancias orgánicas metálicas.
Claims (15)
1. Composición ácida para limpiar superficies de
metal o aleaciones que son susceptibles a la corrosión que
comprende
i) un éster de ácido fosfórico, ácido
difosfórico o ácido polifosfórico,
ii) un derivado de benzotriazol de fórmula
general (I)
en la que cada uno de los grupos
R^{1}, R^{2}, R^{1}, R^{2} y R^{5} es el mismo o diferente
y es un átomo de hidrógeno, un grupo alquilo, un grupo alquenilo, o
un grupo acilo,
y
iii) un ácido fosfónico de la fórmula general
R^{6}-PO-(OH)_{2} (II) en el que el grupo
R^{6} es un grupo alquilo, un grupo alquenilo, un grupo arilo, o
un grupo arilalquilo.
iv) una fuente de ácido.
2. Composición según la reivindicación 1, en la
que la composición líquida acuosa comprende, basándose en la
composición total
i) 0,1 - 10% en peso del éster de ácido
fosfórico, ácido difosfórico o ácido polifosfórico,
ii) 0,01 - 2% en peso del derivado de
benzotriazol
iii) 0,01 - 2% en peso del ácido fosfónico
iv) 10 - 70% en peso de la fuente de ácido.
3. Composición según la reivindicación 1 ó 2, en
la que el éster es un monoéster y/o un diéster de ácido
fosfórico.
4. Composición según las reivindicaciones 1 a 3,
en la que el éster es un monoalquil éster y/o un dialquil éster de
ácido fosfórico.
5. Composición según las reivindicaciones 1 a 4,
en la que el éster es un monoalquil
C_{4}-C_{15} éster y/o un dialquil
C_{4}-C_{15} éster de ácido fosfórico.
6. Composición según las reivindicaciones 1 a 5,
en la que cada uno de los grupos R^{1}, R^{2}, R^{3}, R^{4}
y R^{5} en la fórmula (I) es el mismo o diferente y es un átomo de
hidrógeno o un grupo alquilo C_{1}-C_{4}.
7. Composición según las reivindicaciones 1 a 6,
en la que R^{6} de la fórmula general (II) es un grupo alquilo
C_{5}-C_{12}.
8. Composición según las reivindicaciones 1 a 7,
en la que un compuesto de calcio está adicionalmente presente en la
composición.
9. composición según las reivindicaciones 1 a 8,
en la que un compuesto de magnesio está adicionalmente presente en
la composición.
10. Composición según las reivindicaciones 1 a
9, en la que la composición tiene un pH menor de 3.
11. Disolución acuosa para uso que comprende la
composición ácida según las reivindicaciones 1 a 10 en una cantidad
de 0,1 a 10% en peso, preferiblemente entre 0,5 y 8% en peso y lo
más preferido entre 1 y 5% en peso en función del de la disolución
de uso total.
12. Disolución acuosa para uso según la
reivindicación 11, en el que la disolución acuosa para uso se
prepara en forma de una espuma.
13. Procedimiento para limpiar superficies de
metal que son susceptibles a la corrosión que comprende las etapas
de proporcionar la disolución acuosa para uso según las
reivindicaciones 11 ó 12, aplicando la disolución acuosa para uso
sobre la superficie metálica, limpiando la superficie y eliminando
la disolución de la superficie enjuagando o secando la
superficie.
14. Procedimiento según la reivindicación 13, en
el que la superficie metálica es una superficie seleccionada entre
el grupo constituido por acero galvanizado con Zn, aluminio, latón,
acero inoxidable, cobre.
15. Procedimiento de acuerdo con las
reivindicaciones 13 ó 14, en el que las superficies metálicas son
superficies externas o superficies internas.
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