ES2333323T3 - Unidad electromagnetica de control de frenado para un vehiculo ferroviario o tranviario. - Google Patents

Unidad electromagnetica de control de frenado para un vehiculo ferroviario o tranviario. Download PDF

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Abstract

Una unidad electro-neumática de control de frenos para un vehículo ferroviario o tranviario, que comprende una estructura (3) de tipo multicapa que comprende una pluralidad de capas superpuestas (10 a 12), y en particular: - una capa superior (10) que contiene y/o integra una pluralidad de componentes neumáticos, electro-neumáticos o eléctricos (RV; EV1 a EV11; PS1 a PS4;...) y que presenta una pluralidad de orificios pasantes (24) de conexión y canales (23) de acoplamiento asociados previstos en su cara inferior, y - una capa inferior (12) que presenta orificios pasantes (20) para la conexión con correspondientes aberturas y/o canales de acoplamiento de la placa superior (10), así como canales (21) de acoplamiento asociados dispuestos en su cara superior; estando caracterizada la unidad porque dicha estructura (3) incluye además una capa o placa intermedia (11) que presenta una pluralidad de pasos (22) de conexión en posiciones determinadas en función de un circuito neumático que se va a formar, y porque medios neumáticos y/o electro-neumáticos de válvula, tales como una válvula neumática (RV) de relé, están integrados en dicha estructura (3).

Description

Unidad electro-neumática de control de frenado para un vehículo ferroviario o tranviario.
La presente invención se refiere a una unidad electro-neumática de control de frenado para un vehículo ferroviario o tranviario del tipo definido en el preámbulo de la reivindicación 1.
Una unidad de este tipo se desvela en el documento DE 10161497 A1.
También se describen unidades electro-neumáticas de control de frenos, por ejemplo, en el documento EP 0958980 A a nombre del mismo solicitante.
Un objeto de la presente invención es proporcionar una unidad neumática de mando y de control de frenado que presente una estructura que se pueda montar y desmontar fácilmente para permitir un acceso fácil y rápido a sus componentes eléctricos, neumáticos, electro-neumáticos o electrónicos, por ejemplo durante operaciones de mantenimiento.
Estos y otros objetos se consiguen según la presente invención mediante una unidad electro-neumática de control de frenado, cuyas características principales se definen en la reivindicación 1.
Características y ventajas adicionales de la invención se harán evidentes a partir de la siguiente descripción detallada, proporcionada a modo de ejemplo no limitativo, con referencia a los dibujos adjuntos, en los que:
la figura 1 es una vista en perspectiva de una unidad electro-neumática según la presente invención;
la figura 2 es una vista en perspectiva representada parcialmente en despiece ordenado de la unidad electro-neumática de la figura 1;
la figura 3 es una vista parcial en perspectiva representada parcialmente en despiece ordenado de la unidad electro-neumática de las figuras anteriores;
la figura 4 es una vista seccionada esencialmente a lo largo de la línea IV-IV de la figura 3;
la figura 5 es una vista en planta desde abajo de una parte de la unidad electro-neumática de la figura 3, vista en la dirección de la flecha V de esta figura;
la figura 6 es una vista en planta desde arriba de una placa superior de una estructura intermedia de una unidad electro-neumática según la presente invención;
la figura 7 es una vista en planta desde abajo de la placa mostrada en la figura 6;
la figura 8 es una vista en planta de una placa intermedia;
la figura 9 es una vista en planta desde arriba de una placa inferior de la estructura intermedia de una unidad electro-neumática según la presente invención; y
las figuras 10 a 12 son diagramas electro-neumáticos que muestran diferentes circuitos neumáticos de control de frenos que se pueden obtener usando una unidad electro-neumática según la presente invención.
En las figuras 1 y 2 se indica de manera genérica como 1 una unidad electro-neumática de control de frenos según la invención para un vehículo ferroviario o tranviario.
En la realización a modo de ejemplo ilustrada, la unidad electro-neumática 1 comprende una interfaz neumática y base de soporte 2 que presenta una forma sustancialmente rectangular.
Sobre la base 2 hay una estructura intermedia multicapa indicada de manera genérica como 3 en las figuras 1 a 4.
La estructura intermedia 3 presenta a su vez sobre la misma un contenedor superior 4 esencialmente en forma de un recipiente invertido.
La interfaz neumática y base de soporte 2 presenta una pluralidad de aberturas i1, i2 e i3 de entrada en sus dos lados opuestos, y una pluralidad de aberturas o1, o2 y o3 de salida respectivamente (figura 2).
Las aberturas i1, i2 e i3 de entrada están destinadas a conectarse, respectivamente, a un conducto neumático principal de alimentación de frenado, a un conducto general de frenado (por ejemplo a través de un distribuidor de control de frenos) y a un depósito auxiliar.
Las aberturas o1, o2 y o3 de salida están destinadas a conectarse a cilindros de freno asociados con las ruedas de uno o más vagones del vehículo, a accionadores para el freno de estacionamiento estacionario, y posiblemente a accionadores adicionales, tales como los asociados con las denominadas zapatas de limpieza, y posiblemente a otros accionadores.
Las aberturas de entrada y de salida de la interfaz neumática y base de soporte 2 están conectadas a aberturas de conexión formadas en la cara superior de la base 2 mediante conexiones dentro de esta base. En la figura 2, algunas de estas aberturas de conexión se indican como a1 a a9, y otras aberturas de conexión se indican como b1 a b5.
En la parte intermedia de la base 2 de soporte está formado un rebaje o cavidad 5 en el que están alojados silenciadores 6 y 7 para las salidas de descarga hacia la atmósfera de las diversas válvulas y válvulas de solenoide incorporadas y/o contenidas en la estructura intermedia multicapa 3, como se describirá en lo sucesivo con mayor detalle (figura 2).
En un lado, la base 2 de soporte presenta adicionalmente una abertura de escape indicada como 8 en la figura 2.
En la realización a modo de ejemplo ilustrada, la estructura intermedia multicapa 3 comprende esencialmente una placa superior 10, una placa intermedia 11 y una placa inferior 12 fijadas entre sí por medio de tornillos no ilustrados.
La placa inferior 12 presenta en sus esquinas apéndices 12a que sobresalen longitudinalmente y está dotada de respectivos orificios a través de los cuales pasan vástagos roscados 13 que se extienden desde la cara superior de la base 2 de soporte. La fijación de la estructura intermedia multicapa 3 a la base 2 de soporte se consigue convenientemente mediante dichos vástagos roscados 13 y tuercas y arandelas correspondientes acopladas a los mismos, tales como las indicadas como 14 y 15 en la figura 2. Como se muestra en la figura, entre la estructura intermedia 3 y la base 2 hay interpuesta una pluralidad de juntas herméticas perfiladas indicadas de manera genérica como 16.
Además, en su parte superior, la base 2 presenta al menos un par de pasadores 2a y 2b de referencia destinados a aplicarse en correspondientes asientos previstos en la estructura intermedia 3 con el fin de garantizar un posicionamiento relativo correcto y un perfecto sellado neumático.
La placa superior 10 de la estructura intermedia 3 se muestra, en una realización a modo de ejemplo, en las figuras 6 y 7, las cuales ilustran respectivamente las caras superior e inferior de la misma.
Con referencia, en particular, a las figuras 3 y 4, la placa superior 10 de la estructura 3 contiene una pluralidad de componentes neumáticos, electro-neumáticos y eléctricos. En la realización a modo de ejemplo ilustrada, estos componentes comprenden once válvulas EV1 a EV11 de solenoide, una válvula monoestable o biestable EVB, tres reguladores PR1, PR2, PR3 de presión, cuatro estabilizadores PS1 a PS4 de presión y seis transductores eléctricos PT1 a PT6 de presión. De estos últimos, uno se puede utilizar convenientemente como un transductor de seguridad para proporcionar información de desacoplamiento a presión en relación con el freno de estacionamiento.
Como se puede ver mejor en la figura 4, en la estructura intermedia multicapa 3 está integrada una válvula neumática de relé, de un tipo conocido por sí mismo, indicada de manera genérica como RV. En la realización ilustrada, ésta comprende una válvula de relé con una entrada 17 para la presión de los frenos, una salida 18 para la presión de los frenos destinada a los cilindros de freno asociados con las ruedas del vehículo, y una pluralidad de cámaras de gobierno o control indicadas como 19a y 19b en la figura 4.
Como se puede ver a partir de la figura 4, los conductos 17 de entrada y los conductos 18 de salida de la válvula RV de relé están formados por orificios pasantes formados en las placas 10, 11 y 12, y por canales de acoplamiento formados en la cara inferior 10b (figura 7) de la placa superior 10 y en la cara superior de la placa inferior 12 (figura 9).
A modo de ejemplo, el conducto 17 de entrada de la válvula RV de relé comprende un orificio pasante 20 (figuras 4 y 9) que está formado en la placa inferior 12 y que se abre hacia el interior de un canal 21 de acoplamiento formado en la cara superior de esta placa 12 y que se comunica con el orificio pasante 22 formado en la placa intermedia 11 (figuras 4 y 8). La abertura 22 se comunica a su vez con un canal 23 formado en la cara inferior de la placa 10 (figuras 4 y 7) dentro del cual se abre un orificio pasante 24 de la placa 10.
Con referencia a la figura 4, el extremo superior del orificio pasante 24 se comunica con un conducto 25 con forma de L que presenta una forma partida, que se extiende primero verticalmente y después horizontalmente, en un cuerpo 26 fijado a la placa superior 10 de la estructura intermedia 3 y que converge para definir la válvula RV de relé.
Las placas 10, 11 y 12 presentan una pluralidad de canales de acoplamiento y de aberturas adicionales que no se describirán en detalle pero que, como un experto en la materia podrá apreciar rápidamente, hacen posible formar conexiones entre los componentes neumáticos y electro-neumáticos contenidos en la placa superior 10 y entre éstos y la válvula RV de relé para formar un circuito neumático predeterminado, por ejemplo uno de los circuitos mostrados en las figuras 10 a 12.
En estas figuras, al menos algunos de los componentes mostrados en las mismas están identificados con los mismos símbolos alfanuméricos utilizados en las figuras 1 a 4.
Convenientemente, la placa intermedia 11 de la estructura 3 puede presentar un número diferente de perforaciones en diferentes posiciones con el fin de conseguir diferentes modos de interconexión entre los dispositivos neumáticos y electro-neumáticos contenidos en la placa 10 para formar diferentes circuitos neumáticos. Por esta razón, la placa intermedia 11 se puede definir como una "placa de personalización".
La unidad electro-neumática 1 incluye además, como se mencionó anteriormente, un contenedor superior 4 en forma de recipiente invertido. Como se ve en la figura 5, dentro de este contenedor están alojados varios dispositivos de circuito incorporados en una pluralidad de tarjetas o placas. En la realización a modo de ejemplo mostrada en la figura 5, se proporciona una placa principal 30 a la que está conectada una placa adicional 31 que contiene circuitos de alimentación, una placa 32 que contiene componentes de circuito de procesador, por ejemplo un microprocesador, y una placa adicional 33 que contiene los componentes de circuito de comunicación.
En una disposición alternativa, no ilustrada, los dispositivos de circuito alojados dentro del contenedor 4 pueden comprender una tarjeta principal o placa base y una pluralidad adicional de tarjetas o placas interconectadas entre sí y conectadas a la placa base mediante los denominados cables planos flexibles o circuitos impresos flexibles.
Al menos una placa de circuito alojada en el contenedor 4 puede contener transductores eléctricos de presión acoplados a puntos de lectura de presión dispuestos en la estructura intermedia 3, por ejemplo mediante boquillas roscadas.
Además, al menos una tarjeta puede estar dotada de conectores eléctricos acoplados a correspondientes terminales eléctricos o electro-neumáticos de los dispositivos contenidos en la estructura intermedia 3.
En sus dos caras exteriores opuestas de extremo, el contenedor 4 presenta conectores eléctricos multipolares 41, 42, 43 (figuras 1 a 3 y 5) a través de los cuales los dispositivos de circuito contenidos en su interior se pueden conectar a una red de comunicaciones del vehículo ferroviario en el que está instalada la unidad electro-neumática 1.
A las caras de extremo del contenedor 4 que llevan los conectores mencionados anteriormente, están conectados adicionalmente respectivos asideros 50 capaces de permitir que la unidad electro-neumática 1 como un todo se transporte fácilmente.
En las esquinas de su cara abierta o libre, el contenedor 4 presenta apéndices salientes 51 dotados de orificios pasantes 52 para el paso de tornillos 53 de fijación (figuras 1 y 2) que permiten la conexión del mismo con la placa superior 10 de la estructura intermedia multicapa 3. Esta conexión se puede deshacer fácilmente cuando sea necesario para permitir el acceso a los dispositivos de circuito alojados dentro de dicho contenedor.
Con referencia a las figuras 1 y 2, en las partes de extremo de la base 2 de soporte que la estructura multicapa 3 deja expuestas, se proporciona una pluralidad de puntos de medición de presión indicados como S1 a S7, cada uno de los cuales comprende, por ejemplo, una válvula de retención.
La unidad electro-neumática según la invención se puede montar y desmontar de una manera extremadamente fácil. Esto es particularmente favorable ya que permite el acceso de una manera rápida y fácil para posibles operaciones de mantenimiento y/o de sustitución de componentes.
La particular estructura intermedia multicapa de la unidad electro-neumática hace posible reducir la complejidad y el tamaño de las interconexiones entre los dispositivos neumáticos y electro-neumáticos. Esto también mejora el rendimiento y la fiabilidad de la unidad.
El contenedor superior de la unidad electro-neumática, si está hecho de un metal adecuado, puede actuar convenientemente como una pantalla que puede limitar las emisiones electromagnéticas hacia el exterior y proteger el interior contra perturbaciones. Este contenedor superior, que actúa prácticamente como un recubrimiento, rodea y encierra todos los componentes eléctricos y electrónicos y los componentes neumáticos y electro-neumáticos, y los protege en todos los sentidos, es decir, también contra el polvo y contra otros agentes externos. Además, permite de manera ventajosa limitar el escape de las llamas, humos y gases nocivos en caso de un incendio en los componentes que están dentro del mismo.
La base 2 de soporte de la unidad electro-neumática puede estar fijada, en uso, a la estructura de soporte de un vehículo ferroviario o tranviario, posiblemente con la interposición de medios de suspensión, con el fin de reducir el efecto de las vibraciones.
En particular, la unidad 1 se puede fijar a un panel de soporte al que está fijado adicionalmente un dispositivo neumático de control tal como, por ejemplo, un distribuidor o una válvula de seguridad.

Claims (11)

1. Una unidad electro-neumática de control de frenos para un vehículo ferroviario o tranviario, que comprende una estructura (3) de tipo multicapa que comprende una pluralidad de capas superpuestas (10 a 12), y en particular:
- una capa superior (10) que contiene y/o integra una pluralidad de componentes neumáticos, electro-neumáticos o eléctricos (RV; EV1 a EV11; PS1 a PS4;...) y que presenta una pluralidad de orificios pasantes (24) de conexión y canales (23) de acoplamiento asociados previstos en su cara inferior, y
- una capa inferior (12) que presenta orificios pasantes (20) para la conexión con correspondientes aberturas y/o canales de acoplamiento de la placa superior (10), así como canales (21) de acoplamiento asociados dispuestos en su cara superior;
estando caracterizada la unidad porque dicha estructura (3) incluye además una capa o placa intermedia (11) que presenta una pluralidad de pasos (22) de conexión en posiciones determinadas en función de un circuito neumático que se va a formar, y porque medios neumáticos y/o electro-neumáticos de válvula, tales como una válvula neumática (RV) de relé, están integrados en dicha estructura (3).
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2. Una unidad electro-neumática según la reivindicación 1, en la que dicha estructura (3) contiene y/o integra una pluralidad de válvulas (EV1 a EV11) de solenoide, así como interruptores (PS1 a PS4) de presión y reguladores (PR1 a PR3) de presión.
3. Una unidad electro-neumática según la reivindicación 2, en la que dicha estructura (3) contiene además al menos una válvula neumática monoestable o biestable (EVB) que se puede usar, por ejemplo, para controlar los accionadores de los frenos de estacionamiento.
4. Una unidad electro-neumática según cualquier reivindicación anterior, que comprende:
- una interfaz neumática y base de soporte (2) que presenta una pluralidad de aberturas (i1 a i3) de entrada destinadas a conectarse a al menos un conducto principal de freno y a medios de acumulador de presión, y una pluralidad de aberturas (o1 a o3) de salida destinadas a conectarse a dispositivos neumáticos de freno; estando conectadas dichas aberturas (i1 a i3; o1 a o3) de entrada y de salida a aberturas (a1 a a9; b1 a b5) de conexión formadas en la cara superior de dicha base (2) mediante conexiones dentro de la base (2);
- estando fijada dicha estructura multicapa (3) de una manera desmontable a la base (2) de soporte y formando pasos y/o conductos (17 a 25) de conexión entre dichos componentes (RV; EV1 a EV11; PS1 a PS4;...) y entre al menos algunos de los mismos y las aberturas superiores (a1 a a9; b1 a b5) de conexión de dicha base (2) de soporte; y
- un contenedor (4) en forma de recipiente invertido, fijado de manera separable a la estructura multicapa (3) y en el que están alojados medios (30 a 33) de circuito de alimentación, procesamiento, comunicación y control acoplados al dispositivo electro-neumático o eléctrico de la estructura multicapa (3); presentando dicho contenedor (4) medios eléctricos (41 a 43) de conexión que permiten la conexión de dichos medios (30 a 33) de circuito a una red de alimentación, comunicación y control del vehículo.
\vskip1.000000\baselineskip
5. Una unidad electro-neumática según cualquier reivindicación anterior, en la que la interfaz neumática y base de soporte (2) contiene medios (6, 7) de silenciador para la descarga de componentes neumáticos o electro-neumáticos contenidos en la estructura multicapa intermedia (3).
6. Una unidad electro-neumática según la reivindicación 4 o la reivindicación 5, en la que la interfaz neumática y base de soporte (2) contiene puntos (S1 a S7) de medición de presión asociados con conexiones dentro de dicha base (2).
7. Una unidad electro-neumática según cualquiera de las reivindicaciones 4 a 6, en la que dicho contenedor (4) es de un material de metal que protege contra las perturbaciones electromagnéticas y contra los agentes atmosféricos y/o ambientales.
8. Una unidad electro-neumática según cualquiera de las reivindicaciones 4 a 7, en la que la estructura intermedia (3) presenta una pluralidad de puntos de prueba para medir la presión neumática, y dichos medios (30 a 33) de circuito contenidos en el contenedor (4) incluyen transductores eléctricos de presión acoplados a dichos puntos de prueba para realizar el acoplamiento de dicho contenedor (4) a la estructura intermedia (3).
9. Una unidad electro-neumática según cualquiera de las reivindicaciones 4 a 8, en la que dichos medios (30 a 33) de circuito contenidos en el contenedor (4) incluyen conectores eléctricos acoplados con correspondientes terminales de dispositivos eléctricos o electro-neumáticos de la estructura intermedia (3) mediante la acción de acoplar dicho contenedor (4) a la estructura intermedia (3).
10. Una unidad electro-neumática según cualquiera de las reivindicaciones 4 a 9, en la que la base (2) y dicho contenedor (4) están conectados a la estructura intermedia (3) mediante respectivos dispositivos (13 a 15; 51 a 53) de fijación independientes entre sí, de tal manera que la base (2) y el contenedor (4) se pueden desmontar y separar individualmente de la estructura intermedia (3).
11. Una unidad electro-neumática según cualquiera de las reivindicaciones 4 a 10, en la que la base (2) está fijada a un panel de soporte que incluye medios neumáticos de control tales como un distribuidor neumático de control o una válvula de seguridad.
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