ES2328223T3 - Metodos para reducir la formacion de subproductos en la produccion de polipeptidos geneticamente modificados. - Google Patents

Metodos para reducir la formacion de subproductos en la produccion de polipeptidos geneticamente modificados. Download PDF

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Abstract

Un método para reducir la formación de un polipéptido de subproducción que contiene un resto de O-acetilserina en lugar de un resto de serina añadiendo al menos una de histidina, metionina o glicina al medio en un método para producir un polipéptido que contiene un resto de serina cultivando Escherichia coli transformada.

Description

Métodos para reducir la formación de subproductos en la producción de polipéptidos genéticamente modificados.
Campo técnico
La presente invención se refiere a métodos para reducir la formación de subproductos en la producción de polipéptidos mediante técnicas de ingeniería genética y a métodos para producir polipéptidos recombinantes caracterizados por la reducción de la formación de subproductos.
Técnica antecedente
Las técnicas de ingeniería genética se usan frecuentemente en la producción de polipéptidos fisiológicamente activos. Básicamente, los códigos genéticos normalmente se traducen de forma muy fiel, pero algunas veces se incorpora un aminoácido o un derivado aminoacídico que no se corresponde a la tabla de codones en los polipéptidos durante la traducción. Por ejemplo, el porcentaje de traducción errónea de ARNm ribosómico fue de 10^{-4} por codón del experimento de incorporación de [^{35}S] Cys en proteína flagelina de E. coli sin cisteína altamente purificada. Sin embargo, la probabilidad de incorporación de cisteína en esta proteína aumenta en gran medida en presencia del antibiótico estreptomicina; esto se debe probablemente a que codones de Cys (UGU y UGC) se traducen erróneamente por codones de Arg (CGU y CGC) (Voet y Voet, Biochemistry, Vol. 2, segunda edición, Tokyo Kagaku Dojin, págs. 869-870, 1998).
Tsai et al. describieron que se incorpora norleucina con alta frecuencia en la ubicación que debe ocuparse de forma natural por metionina en la expresión de IL-2 humana en E. coli (Tsai, L. B. et al., Biochem. Biophys. Res. Commun., Vol. 156, págs. 733-739, 1988). Se encuentra una descripción similar en la expresión de somatotropina bovina (Bogosian, G. et al., J. Biol. Chem., Vol. 264, págs. 531-539, 1989). En ambos casos, los autores suponen que la norleucina se sintetizó en células por la activación de la ruta sintética de leucina en E. coli y se añadió ARNt de metionina en lugar de metionina y, por tanto, se incorporó en las proteínas expresadas.
Además de la incorporación errónea de norleucina, Apostol et al. muestra que la norvalina se incorporó erróneamente en la ubicación que se debe ocupar por leucina en la producción de hemoglobina recombinante por E. coli (Apostol I. et al., J. Biol. Chem., Vol. 272, págs. 28980-28988, 1997). En este caso, los autores también suponen que la activación de la ruta sintética de leucina en E. coli condujo a la producción de norvalina, que se incorporó después en lugar de leucina.
Como para el anterior caso en el que se incorpora norleucina en los polipéptidos deseados en lugar de metionina, se ha conocido un método para reducir la incorporación de norleucina en polipéptidos heterólogos expresados en microorganismos transformados cultivados en un medio aumentando la concentración de metionina y/o leucina o disminuyendo la cantidad de norleucina en el medio de fermentación o combinando ambos (Patente Japonesa Nº 2879063, Patente de Estados Unidos Nº 5599690).
Los presentes inventores investigaron un método para producir de forma eficaz péptido natriurético auricular humano (denominado más adelante en este documento también hANP, la secuencia de aminoácidos mostrada en la SEC ID Nº: 1; Kangawa, K. et al., Biochem Biophys. Res. Commun., Vol. 118, págs. 131-139, 1984) mediante ingeniería genética usando E. coli como una célula hospedadora y tuvieran éxito al construir un método para producir de forma eficaz hANP a partir de una proteína de fusión (Patente Japonesa Nº 1963624). En este método, la proteína de fusión comprende un péptido protector que consiste en los 97 aminoácidos N-terminales de \beta-galactosidasa de E. coli, una secuencia enlazadora de 3 restos aminoacídicos que incluye un resto de lisina (Gln-Phe-Lys) y hANP y el gen para esta proteína de fusión está codificado en un vector de expresión obtenido de pBR322. La transcripción del gen de proteína de fusión está controlada por un promotor de lactosa obtenido de E. coli y la proteína de fusión expresada se acumula como cuerpos de inclusión en E. coli. La proteína de fusión resultante se solubiliza por un agente desnaturalizante y después se trata con una proteasa que reconoce y escinde específicamente el resto de lisina, API (proteasa I de Achromobacter [Masaki, T. et. Al., Biochim. Biophys. Acta., Vol. 660, págs. 51-55, 1981]) para liberar hANP, que se purifica por cromatografía para dar un producto final de hANP.
Durante estudios de este proceso de producción de hANP, los presentes inventores encontraron una impureza que tiene propiedades fisioquímicas similares a las de hANP y no se puede separar de forma sencilla por cromatografía. Esta impureza se detecta como una sustancia que eluye ligeramente después de hANP en cromatografía líquida de alta presión de fase inversa analítica (RP-HPLC) y existe en una proporción de aproximadamente el 5% con respecto a hANP escindido por reacción enzimática (este polipéptido de subproducción de impureza se denominará más adelante en este documento R1). Este R1 fue difícil de separar ya que su pico de elución se solapó con la porción de cola de la curva de elución de hANP en HPLC preparativa usada en una escala de producción.
Ya que hANP se usa como una medicina para tratar insuficiencia cardiaca aguda, es importante proporcionar hANP con alta pureza para un uso médico de este tipo. Los procesos de producción actuales garantizan suficientemente el nivel de pureza médica, pero tienen un problema en cuanto a los costes de producción debido a que el polipéptido de subproducción R1 se tiene que retirar durante la etapa de purificación a expensas de una pérdida de rendimiento. Por tanto, ha sido un desafío importante encontrar un medio para reducir la formación de la impureza en la producción de hANP de alta pureza.
A partir del documento US-A-5.670.340 se describe un proceso para la producción de péptido natriurético en E. coli. La materia sujeto se refiere a un método que no usa la adición de al menos histidina, metionina o glicina.
En la producción de polipéptidos recombinantes, los subproductos impuros se tienen que retirar durante la etapa de purificación a expensas de una pérdida de rendimiento que conduce a un posible problema en los costes de producción y es importante encontrar un medio para reducir la formación de los subproductos en la producción de polipéptidos recombinantes de alta pureza. Por lo tanto, un objeto de la presente invención es proporcionar un método para reducir la formación de subproductos en la producción de un polipéptido y un método para producir un polipéptido recombinante caracterizado por la reducción de la formación de subproductos.
Descripción de la invención
La presente invención proporciona un método para reducir la formación de un polipéptido de subproducción que contiene un resto de O-acetilserina en lugar de un resto de serina añadiendo al menos una de histidina, metionina o glicina al medio en un método para producir un polipéptido que contiene un resto de serina cultivando células de E. coli.
La presente invención también proporciona un método para producir un polipéptido que contiene un resto de serina cultivando células de E. coli transformadas, caracterizado por la reducción de la formación de un polipéptido de subproducción que contiene un resto de O-acetilserina en lugar de un resto de serina añadiendo al menos una de histidina, metionina o glicina al medio.
Breve descripción de los dibujos
La Figura 1 muestra una vista esquemática del vector de expresión pGH\alpha97SII.
La Figura 2 muestra los resultados de análisis de HPLC de fase inversa de hANP escindido de la proteína de fusión después de la finalización de una reacción enzimática.
La Figura 3 muestra los resultados de análisis estructural de R1 por espectrometría de masas.
Las realizaciones más preferidas de la invención (1) Identificación de la impureza R1
Para analizar la anterior impureza producida durante el proceso de producción de hANP, se recogió un pico de R1 por cromatografía líquida de alta presión de fase inversa C18 analítica y se analizó esta estructura por espectrometría de masas y secuenciación de aminoácidos. Los resultados mostraron que R1 tiene un peso molecular superior en 42 que el de hANP. La secuenciación de aminoácidos de R1 mostró que tiene la misma secuencia de aminoácidos que la de hANP, indicando que R1 no se produjo por sustitución de un aminoácido en hANP por otro aminoácido sino un derivado de hANP que contiene un aminoácido modificado.
Si existía una pluralidad de sitios de modificación, deben aparecer varios derivados de combinaciones de los mismos, pero solamente se obtuvo en realidad un único pico por HPLC analítica, indicando que existe solamente un sitio de modificación. La modificación parece ser acetilación en vista de la reacción de modificación que tiene lugar durante la biosíntesis y el peso molecular de 42.
Como para el sitio de acetilación, la secuencia de aminoácidos de hANP implica la posibilidad de modificación en restos de serina, arginina y tirosina. En primer lugar, el análisis de aminoácidos C-terminales del único resto de tirosina C-terminal de hANP mostró que el aminoácido C-terminal de R1 es tirosina y rechazó la posibilidad de modificación en el resto de tirosina. El resto de arginina se modifica menos probablemente debido a que R1 también se escinde de forma apropiada con una proteasa que reconoce específicamente arginina (tripsina). Por tanto, se concluyó que tuvo lugar acetilación en el resto de serina debido a que se mostró que el producto de acetilación de resto de serina O-acetilserina se sintetiza en células y se puede incorporar en lugar del resto de serina durante la traducción en el polipéptido. Además, R1 se podría detectar a partir del punto en el que se liberó hANP de la proteína de fusión, que también indica que R1 se debe producir durante la traducción en el polipéptido. Esto condujo a la conclusión de que la modificación en R1 tuvo lugar durante la expresión de la proteína de fusión pero no durante la etapa de
purificación.
(2) Reducción de la formación de la impureza R1
Se intentó reducir la formación de R1 durante la etapa de cultivo. No existe ninguna descripción de una modificación de este tipo que aumenta el peso molecular en 42 en la producción de un péptido recombinante en E. coli como una célula hospedadora y, por lo tanto, no se ha conocido nada sobre el medio para reducir la formación de R1. Se tomaron como centro de atención los aminoácidos como constituyentes de proteínas y se intentó reducir la formación de R1 añadiendo un aminoácido al medio para inhibir la biosíntesis del aminoácido y, por tanto, para reducir la formación de intermedios biosintéticos tales como O-acetilserina.
Se realizaron evaluaciones cultivando células productoras de hANP en presencia de uno cualquiera de 18 aminoácidos (L-alanina, glicina, L-leucina, L-isoleucina, L-fenilalanina, L-serina, L-metionina, L-cisteína, L-triptófano, L-prolina, L-glutamina, acido L-glutámico, L-asparagina, ácido L-aspártico, L-treonina, L-arginina, L-lisina y L-histidina) y comparando los niveles de producción de hANP y R1.
La L-valina no se ensayó debido a que induce inhibición del crecimiento de células. La L-tirosina tampoco se ensayó, debido a que parece ser inadecuada para cultivo en masa debido a la baja solubilidad.
Los resultados de la evaluación mostraron que la adición de glicina, histidina o metionina de los 18 L-aminoácidos redujo la producción de R1 en el 50% más, mostrando que la adición de estos aminoácidos reduce significativamente la producción de R1. Es decir, se observó que la adición de estos aminoácidos al medio reduce la producción de R1 y también aumenta los niveles de producción de cuerpos de inclusión por célula, mostrando que es un método útil para la producción en masa de hANP de alta pureza. Los aminoácidos se pueden añadir en una cantidad que inhibe la biosíntesis de los aminoácidos añadidos (glicina, histidina y/o metionina) en células hospedadoras durante el cultivo. Por ejemplo, se pueden añadir de forma apropiada para evitar cualquier pérdida del contenido de aminoácidos al medio controlado durante el cultivo. Alternativamente, los aminoácidos se pueden añadir inicialmente al medio en una cantidad suficiente para mantener un nivel de aminoácidos necesario incluso al final del cultivo, después de que se haya calculado de forma preliminar el nivel necesario de aminoácidos a partir de la composición de aminoácidos de la célula hospedadora (véase Frederick C. H. et al., Chemical Composition of Escherichia coli in Escherichia coli and Salmonella, segunda edición, ASM press, págs. 13-16), la densidad celular obtenida, la composición de aminoácidos de la proteína a expresar y el nivel de expresión.
Aunque la glicina, histidina o metionina se evaluó como un único aminoácido en los siguientes ejemplos, se puede esperar de forma suficiente que la producción de R1 se reducirá adicionalmente por combinaciones de las mismas.
Se realizaron estas evaluaciones con respecto a la producción de hANP como un ejemplo, pero también es muy probable que las impurezas que dan un peso molecular de +42 se presentan en la producción de polipéptidos que incluyen péptidos o proteínas (especialmente que contienen serina) diferentes a hANP por técnicas de ingeniería genética y, por lo tanto, el presente método se puede aplicar de forma amplia a péptidos y proteínas producidos por ingeniería genética. Además, también se puede esperar que la presente invención reduzca la posible formación de uno o más subproductos que tengan un resto de O-acetilserina incorporado en uno o más de una pluralidad de restos de serina que pueden estar contenidos en algunos péptidos o proteínas.
Los ejemplos de péptidos a los que se puede aplicar la presente invención incluyen péptido natriurético de tipo A, péptido natriurético de tipo B, bradiquinina, gastrina grande, calcitonina, péptido relacionado con gen de calcitonina, factor de liberación de corticotropina, cortistatina, péptido natriurético de tipo C, defensina 1, elafina, endorfina \alpha, endorfina \beta, endorfina \gamma, endotelina 1, endotelina 2, endotelina 1 grande, endotelina 2 grande, endotelina 3 grande, enquefalina, galanina, gastrina grande, péptido inhibidor gástrico, grelina, glucagón, péptido similar a glucagón 1, péptido similar a glucagón 2, factor liberador de hormona del crecimiento, histatina 5, insulina, péptido de unión, hormona liberadora de hormona luteinizante, hormona estimulante de melanocitos, midquina, neuroquinina A, neuropéptido Y, neurotensina, oxitocina, péptido 20 N-terminal de proadrenomedulina, hormona paratiroidea, péptido relacionado con PTH, péptido histidina-metionina-27, polipéptido de activación de adenilato ciclasa hipofisaria 38, factor plaquetario 4, péptido T, secretina, factor tímico sérico, somastostatina, urocortina, péptido intestinal vasoactivo y derivados del mismo y los ejemplos de proteínas adecuadas incluyen hormonas de crecimientos y derivados de las mismas.
Preferiblemente, la presente invención se aplica a polipéptidos que contienen un resto de serina que tiene un peso molecular de 1000-2000. Los polipéptidos que contienen un resto de serina son más preferiblemente péptidos natriuréticos auriculares, mucho más preferiblemente péptido natriurético auricular humano.
Como células hospedadoras se usa Escherichia coli.
Es decir, la presente invención se refiere a:
a) un método para reducir la formación de un polipéptido de subproducción añadiendo al menos uno de histidina, metionina o glicina al medio en un método para producir un polipéptido recombinante cultivando células de E. coli transformadas,
b) un método para producir un polipéptido recombinante cultivando células de E. coli transformadas, caracterizado por la reducción de la formación de un polipéptido de subproducción añadiendo al menos una de histidina, metionina o glicina al medio,
c) el método como se define en a) o b), en el que el polipéptido de subproducción es un derivado del polipéptido recombinante que tiene un cambio de peso molecular de +42,
d) el método como se define en a) a c), en el que el polipéptido de subproducción es un derivado de acetilación,
e) el método como se define en a) a d), en el que el polipéptido recombinante tiene serina en la molécula,
f) el método como se define en a) a e), en el que el peso molecular del polipéptido recombinante es de aproximadamente 1000 a 20000,
g) el método como se define en f), en el que el polipéptido recombinante es un péptido natriurético auricular,
h) el método como se define en g), en el que el péptido natriurético auricular es péptido natriurético auricular humano.
Aplicabilidad industrial
La presente invención se refiere a un método para reducir la formación de un polipéptido de subproducción añadiendo al menos una de histidina, metionina o glicina al medio en un método para producir un polipéptido recombinante cultivando células de E. coli transformadas y un método para producir un polipéptido recombinante caracterizado por la reducción de la formación de un polipéptido de subproducción. Especialmente, la presente invención tiene el efecto de reducir la formación de un polipéptido de subproducción que contiene un resto de O-acetilserina en lugar de un resto de serina y posibilita proporcionar polipéptidos recombinantes de alta pureza a costes de producciones menores que anteriormente.
Ejemplos
Los siguientes ejemplos ilustran adicionalmente la presente invención. Se podrán realizar diversos cambios y modificaciones por los especialistas en la técnica y, por lo tanto, la presente invención no se limita a los ejemplos sino que también incluye tales cambios y modificaciones.
Ejemplo 1 Preparación de un vector de expresión
Un gen que codifica una proteína de fusión que contiene un péptido protector que consiste en los 97 aminoácidos N-terminales de \beta-galactosidasa de E. coli (SEC ID Nº: 2), una secuencia enlazadora de 3 restos aminoacídicos que incluye lisina (Gln-Phe-Lys) y hANP (SEC ID Nº: 1) se clonó en el sitio EcoRI-DraI de pBR322 que carece de la región BalI-PvuII (Nature. 1980; 283: 216-8) para preparar el vector de expresión pGH\alpha97SII (Figura 1, la secuencia génica de la proteína de fusión no se muestra). El vector de expresión se construyó de acuerdo con un protocolo convencional.
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Ejemplo 2 Identificación de R1 (1) Cultivo y recuperación de cuerpos de inclusión
La cepa W3110 de E. coli que aloja el anterior plásmido de expresión (W3110/pGH\alpha97SII) se cultivó en medio NU mostrado en la Tabla 1 usando un fermentador de tanque.
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TABLA 1 Composición de medio NU (por l de medio)
1
2
Las condiciones de incubación implicaron una concentración de glucosa del 4,5%, 33ºC, pH 7.0 y un nivel de oxígeno disuelto del 30%, y el pH y el nivel de oxígeno disuelto se controlaron por adición gota a gota de amonio acuoso y aumentando la velocidad de centrifugación, respectivamente. Después de que se hubiera consumido la glucosa se añadió secuencialmente glicerol como una fuente de carbono para inducir la expresión de la proteína de fusión hANP a una temperatura de incubación controlada a 37ºC durante aproximadamente 30 horas. Se observó la formación de cuerpos de inclusión en células cultivadas y la proteína de fusión expresada se correspondía al 30% o más de la proteína celular total.
Después de la incubación, el cultivo se homogeneizó con un homogeneizador Manton-Gaulin (15M-8AT) a 500 kg/cm^{2} y se centrifugó para recuperar fracciones precipitadas (cuerpos de inclusión). Después, el cultivo se suspendió en una cantidad equivalente de Tris-HCl 30 mM (pH 9,3) y después se volvió a centrifugar para recuperar el precipitado. Esta operación de lavado se repitió de nuevo y el precipitado final se suspendió en una cantidad apropiada de tampón Tris-HCl 30 mM (pH 9,3).
(2) Detección de R1
Después, los cuerpos de inclusión se suspendieron/disolvieron en tampón Tris-HCl 30 mM (pH 9,3) que contenía urea 5 M. Los cuerpos de inclusión se usaron en una cantidad que da un valor de DO660 de 220 cuando se suspendieron en agua. A esta solución de cuerpos de inclusión se añadieron 3,5 unidades/l de API (Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) para una reacción de escisión a 30ºC durante 1,5 horas. La Figura 2 muestra análisis de HPLC de fase inversa de hANP escindido después de la finalización de la reacción enzimática. El análisis se realizó a una temperatura de columna de 40ºC por elución en gradiente con una solución mezclada (1:1) de solución A: solución de ácido trifluoroacético (1\rightarrow1000) y solución B: solución de acetonitrilo/ácido trifluoroacético (0,95\rightarrow1000) a un caudal de 1 ml/min, en la que la solución B se aumentó de forma constante desde una concentración inicial del 43% hasta una concentración final del 52% a lo largo de 16 minutos. El R1 se detectó como una impureza a un tiempo de elución relativo de 1,1 en comparación con hANP.
(3) Purificación de R1
Después, R1 se purificó para análisis estructural de R1. Después de la finalización del tratamiento enzimático, la solución de reacción se ajustó a pH 5,0 con ácido acético y el péptido protector se precipitó y después se retiró el precipitado por centrifugación. Después, el sobrenadante se añadió a una columna Cm-Toyopearl (TOSOH) equilibrada con solución de acetato de amonio 50 mM (pH 5,0) que contenía urea 2,5 M para adsorber R1 y hANP, y después se eluyó con un gradiente de concentración de sales de cloruro sódico y se recogieron las fracciones que contenían hANP y R1.
Las fracciones obtenidas de este modo se combinaron con ácido acético en una cantidad equivalente al 20% (vol/vol) y se pasaron a través de una columna de fase inversa (ODS remojado) usando octadecilo (C18) como un ligando para adsorber hANP a la columna, y después se eluyó hANP con gradiente de acetonitrilo y se recogieron las fracciones que contenían hANP y R1.
Las fracciones obtenidas de este modo se aplicaron a una columna de HPLC de fase inversa analítica (YMC-Pack ODS-A-302: 4,6 mm x 150 mm) y se recogieron los picos para R1 para dar R1 de alta pureza.
(4) Análisis estructural de R1
Se realizó el análisis estructural de R1 por secuenciación de aminoácidos N-terminales de Edman y análisis de peso molecular por espectrometría de masas (ionización por electropulverización). Los resultados mostraron que la secuencia N-terminal concordaba con la secuencia de hANP. Los resultados de la espectrometría de masas mostraron un peso molecular de 3122, que es mayor en 42 que el peso molecular de hANP 3080 (Figura 3). Estos resultados analíticos sugieren que R1 puede ser alguna modificación de hANP. Se supuso que esta modificación contenía un grupo acetilo debido al peso molecular de +42 y la reacción de modificación que tiene lugar en células. La secuencia de aminoácidos de hANP implica la posibilidad de modificación en restos de serina, arginina y tirosina, especialmente el resto de serina. Esto es debido a que se conoce que el producto de acetilación de serina O-acetilserina se sintetiza en células (Kredich, N. M.: Biosynthesis of cysteine in Escherichia coli and Salmonella, segunda edición ASM press, págs. 514-527) y parece que la O-acetilserina se incorpora en lugar de serina durante la traducción en el polipéptido.
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Ejemplo 3 Adición de aminoácidos y reducción de producción de R1 (1) Cultivo
Se inocularon células de reserva congeladas de W3110/pGH\alpha97SII en 100 ml de medio LBD (triptona al 1%, extracto de levadura al 0,5%, D-glucosa al 1%, tampón fosfato potásico 0,1 M [pH 7,0]) y se cultivaron con agitación a 37ºC durante aproximadamente 7 horas. Al cultivo resultante se añadió glicerol a una concentración final del 10% y cada alícuota de 1 ml se distribuyó en 20 viales y se congeló para experimentos posteriores.
Las células de reserva congeladas se inocularon en 200 ml de medio NU mostrado en la Tabla 1 (excepto porque contenía glucosa (4 g/l) como una fuente de carbono y 0,1 g/l de extracto de levadura a pH 7,2) y se cultivaron con agitación a 33ºC durante una noche. Las células se recogieron por centrifugación y se lavaron una vez con solución salina fisiológica (NaCl al 0,9%) y se suspendieron en una cantidad apropiada de solución salina fisiológica (NaCl al 0,9%) para conseguir 7-8 veces la densidad celular inicial.
Después, 2 ml de esta suspensión celular se añadieron a 100 ml de medio NU (excepto porque contenía 0,1 g/l de extracto de levadura y glicerina (10 g/l) como una fuente de carbono a pH 6,9-7,0) que contenía 3 g/l de uno cualquiera de L-alanina, glicina, L-leucina, L-isoleucina, L-fenilalanina, L-serina, L-metionina, L-cisteína, L-triptófano, L-prolina, L-glutamina, acido L-glutámico, L-asparagina, acido L-aspártico, L-treonina, L-arginina, L-lisina y L-histidina y se incubaron a 37ºC durante una noche.
(2) Recuperación de cuerpos de inclusión y reducción de producción de R1
Las células de recuperaron del cultivo en cada matraz por centrifugación (7000 rpm, 20 min) y después se suspendieron en 5 ml de agua desionizada y se rompieron con un dispositivo de ruptura de células ultrasónico. Después, los cuerpos de inclusión se recuperaron en fracciones precipitadas por centrifugación (12000 rpm, 5 min) y se suspendieron en 5 ml de tampón Tris-HCl 30 mM (pH 9,3) y la suspensión se volvió a centrifugar (12000 rpm, 5 min) y los cuerpos de inclusión se lavaron y concentraron.
Después, los cuerpos de inclusión resultantes se suspendieron/disolvieron en 1 ml de tampón Tris-HCl 30 mM (pH 9,3) que contenía urea 5 M. Los cuerpos de inclusión se usaron en una cantidad que da un valor de DO660 de 22 cuando se suspendieron en agua. La solución de reacción se hizo reaccionar con 0,004 unidades/ml de proteasa API (Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) a 30ºC durante aproximadamente 150 min para liberar hANP de la proteína de fusión. La solución de reacción se centrifugó (12000 rpm, 5 min) y 300 \mul del sobrenadante se combinaron con 13,5-15,5 \mul de ácido acético al 5% y se diluyeron en 450 \mul de agua purificada. Los precipitados formados durante esta operación se retiraron por centrifugación (12000 rpm, 5 min) y el sobrenadante se analizó por HPLC (columna: YMC-Pack ODS-A302). La concentración de R1 se calculó a partir de la proporción del área pico con respecto a la de hANP.
La Tabla 2 muestra los niveles de producción de R1 con respecto a hANP.
TABLA 2 Niveles de producción de R1 con respecto a hANP
3
Los resultados mostraron que la adición de histidina, metionina o glicina a los aminoácidos ensayados redujo significativamente la producción de R1 como es evidente a partir de la disminución del nivel de producción de R1 en el 50% o más en comparación con el control (ningún aminoácido añadido). También se demostró que la adición de estos aminoácidos aumentó el nivel de cuerpos de inclusión producidos por célula. Entre la histidina, metionina y glicina que tienen todas el efecto de reducir la producción de R1, se observó que la metionina es la más eficaz para reducir la producción de R1 debido al menor nivel de producción de R1 con respecto a hANP acoplado a un alto nivel de producción de cuerpos de inclusión.
Sin embargo, la L-leucina, L-fenilalanina y L-cisteína disminuyeron la expresión de la proteína de fusión fallando en la recuperación de los cuerpos de inclusión, demostrando que la adición de estos aminoácidos no es eficaz para la producción de hANP.
<110> SUNTORY LIMITED
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<120> MÉTODOS PARA REDUCIR LA FORMACIÓN DE SUBPRODUCTOS EN LA PRODUCCIÓN DE POLIPÉPTIDOS RECOMBINANTES
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\vskip0.400000\baselineskip
<130> YCT-601
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<160> 2
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\vskip0.400000\baselineskip
<210> 1
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<211> 28
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<212> PRT
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<213> Humano
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<223> hANP
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\vskip0.400000\baselineskip
<400> 1
5
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<210> 2
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<211> 97
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<212> PRT
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<213> Escherichia coli
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<223> N terminal de \beta-galactosidasa
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<400> 2
6

Claims (5)

1. Un método para reducir la formación de un polipéptido de subproducción que contiene un resto de O-acetilserina en lugar de un resto de serina añadiendo al menos una de histidina, metionina o glicina al medio en un método para producir un polipéptido que contiene un resto de serina cultivando Escherichia coli transformada.
2. Un método para producir un polipéptido que contiene un resto de serina y para reducir la formación de un polipéptido de subproducción que contiene un resto de O-acetilserina en lugar de un resto de serina caracterizado por la adición de al menos una de histidina, metionina o glicina al medio, en un cultivo de E. coli transformada.
3. El método como se define en la reivindicación 1 ó 2, en el que el peso molecular del polipéptido que contiene un resto de serina es de aproximadamente 1000 a 20.000.
4. El método como se define en una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en el que el polipéptido que contiene un resto de serina es un péptido natriurético auricular.
5. El método como se define en la reivindicación 4, en el que el péptido natriurético auricular es péptido natriurético auricular humano.
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