ES2326734T3 - Conector electrico. - Google Patents
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Abstract
Conector de enchufe eléctrico que comprende una parte de enchufe macho (1) y una parte de enchufe macho atornillable (2), en donde la parte de enchufe macho (1) presenta un casquillo roscado (3) con una rosca exterior (5) y la parte de enchufe macho atornillable (2) presenta una tuerca de capuchón (4) con una rosca interior (6), y en donde la parte de enchufe macho atornillable (2) se puede acoplar por enchufe con la parte de enchufe macho (1) mediante un atornillamiento de la tuerca de capuchón (4) sobre el casquillo roscado (3), en donde la rosca exterior (5) del casquillo roscado (3) presenta varias zonas de rosca (5, 5'', 5'''') y varias zonas (7, 7'', 7'''') exentas de rosca previstas en la dirección de enchufado o de atornillamiento, caracterizado porque la rosca interior (6) de la tuerca de capuchón (4) presenta un número de zonas de rosca interior (6, 6'', 6'''') y de zonas (8, 8'', 8'''') exentas de rosca que corresponde al número de zonas de rosca (5, 5'', 5'''') y de zonas (7, 7'', 7'''') exentas de rosca, respectivamente, las zonas de rosca (5, 5'', 5'''') del casquillo roscado (3) están dispuestas con distribución asimétrica a lo largo del perímetro y las zonas (7, 7'', 7'''') exentas de rosca del casquillo roscado (3) y las zonas de rosca (6, 6'', 6'''') adaptadas a ellas en la tuerca de capuchón (4) están realizadas con diferente tamaño en dirección periférica y están dispuestas con distribución irregular a lo largo del perímetro, pudiendo la tuerca de capuchón (4) enchufarse con sus zonas de rosca interior (6, 6'', 6'''') en las zonas (7, 7'' 7'''') exentas de rosca de la rosca exterior (5) y pudiendo atornillarse firmemente con las zonas de rosca (5, 5'', 5'''').
Description
Conector eléctrico.
La invención concierne a un conector de enchufe
eléctrico con una parte de enchufe macho y una parte de enchufe
macho atornillable según el preámbulo de la reivindicación 1.
En tales conectores de enchufe es conocido el
recurso de que se aseguren una parte de enchufe macho y una parte
de enchufe hembra por medio de una tuerca de capuchón contra una
separación involuntaria entre ellas. A este fin, es usual que se
atornille y apriete fuertemente la tuerca de capuchón sobre la rosca
exterior conjugada de la parte de enchufe macho hasta un tope axial
de esta parte de enchufe macho, que con frecuencia está axialmente
sellado por medio de una junta tórica o un elemento equivalente,
para que no se pueda soltar la unión atornillada. En estos
conectores de enchufe conocidos es desventajoso el tiempo necesario
para realizar una fijación o suelta de una unión de enchufe de esta
clase cuando, en caso de que se produzca una daño, se tenga que
soltar rápidamente la unión de enchufe y se tenga que cambiar una
parte dañada.
Se conoce por el documento DE 100 03 924 A1 el
recurso de que un conector de enchufe se pueda unir de manera
soltable con un alojamiento de enchufe macho por medio de un cierre
de bayoneta. A este fin, están dispuestas en las superficies
laterales de los casquillos de guía y del alojamiento del conector
de enchufe unas correderas conjugadas una de otra que, al efectuar
un acoplamiento por enchufe y un giro del casquillo de guía,
proporcionan un firme asiento de la unión por medio de espigas de
guía correspondientemente dispuestas. Debido al esfuerzo mecánica
de las espigas de guía y de la corredera conjugada con ellas para
establecer una unión axial, esta clase de unión no se emplea para
conectores de enchufe con un pequeño cuadro de enchufes machos.
Se conoce por el documento DE 30 22 102 C1 un
conector de enchufe axial para alta frecuencia en el que al menos
uno de los conectores de enchufe está realizado en forma de un
casquillo roscado con una rosca exterior y en el que tanto la parte
de enchufe macho atornillable como la parte de enchufe macho pueden
atornillarse con un cierre de bayoneta o pueden fijarse por medio
de un enclavamiento giratorio. No obstante, en este conector de
enchufe las fuerzas de enchufado y de extracción que se presentan
durante el manejo al ensamblar y soltar la unión no son muy grandes
debido a la supresión aquí usual de juntas, con lo que sólo se
presentan pequeñas cargas para los apéndices de enclavamiento.
Se conoce por el documento DE 296 18 581 U1 un
conector de enchufe eléctrico en el que se puede fijar sobre la
parte de enchufe macho una parte de enchufe hembra correspondiente
por medio de una tuerca de capuchón. En este caso, la tuerca de
capuchón contiene tanto una rosca interior para su conexión sobre
una parte de enchufe macho con una rosca exterior como unas
escotaduras a modo de perfiles para su conexión sobre una parte de
enchufe macho con espigas exteriores, por ejemplo una unión de
bayoneta. Es desventajoso el hecho de que las espigas exteriores
aguantan pequeñas cargas respecto de las fuerzas de enchufado y de
extracción que se presenten. Cuando se utiliza la unión
atornillada, no es posible un montaje rápido de la unión de enchufe,
ya que tiene que atornillarse el recorrido de enchufado completo
por medio de la tuerca de capuchón.
Se conoce por el documento EP 0 431 408 A2 un
conector de enchufe eléctrico con enclavamiento de bayoneta. El
montaje rápido se consigue aquí por el hecho de que una ranura de
guía para el alojamiento de un nervio de guía presenta una elevada
pendiente. Sin embargo, la pendiente casi constantemente elevada no
es capaz de satisfacer los diferentes requisitos respecto del firme
asiento.
Se conoce por el documento US 6,099,329 un
conector de enchufe eléctrico en el que el casquillo roscado está
constituido solamente por dos secciones. Dado que el casquillo
roscado ya no presenta una forma cilíndrica cerrada, este conector
de enchufe es inestable y no se le puede mantener fiablemente
inalterado de manera permanente. Las fuerzas de enchufado, de
extracción y de giro pueden conducir fácilmente, durante el proceso
de enchufado, a daños en las secciones del casquillo roscado.
Para la utilización industrial de conectores de
enchufe que están previstos en máquinas, sensores y aparatos
electrónicos distribuidores de señales o de tensión eléctrica se
imponen severos requisitos respecto de la robustez y la
estanqueidad. A este respecto, se han acreditado los sellados
obtenidos por medio de juntas anulares en la dura utilización
industrial. A esto se añade que, en el caso de averías en la máquina
y del cambio inherente de componentes, sensores o aparatos
electrónicos que hayan fallado, las líneas de unión de dichos
conectores se tienen que separar rápidamente de estos aparatos para
extraer estos componentes. Por tanto, en los conectores de enchufe
actualmente empleados está ligado a ellos un consumo de tiempo no
despreciable para soltar la respectiva unión atornillada del
conector de enchufe.
En consecuencia, la presente invención se basa
en el problema de proporcionar un conector de enchufe eléctrico que
haga posible un atornillamiento rápido y seguro.
Este problema se resuelve por medio de un
conector de enchufe eléctrico con las características de la
reivindicación 1. La presente invención muestra una clase de
fijación robusta en comparación con el estado de la técnica, la
cual minimiza el consumo de tiempo actualmente no despreciable y,
además, garantiza la conexión de conectores de enchufe usuales en
el mercado.
La construcción propuesta se limita a un empleo
exclusivo de una rosca de atornillamiento para esta clase de
conectores de enchufe, en la que mediante el atornillamiento hasta
poco antes del límite de la capacidad de ensamble axial se comprime
una junta que deberá proteger los contactos contra las duras
influencias ambientales usualmente existentes.
Por este motivo, se propone un conector de
enchufe eléctrico con una parte de enchufe macho que forma un
casquillo roscado para el atornillamiento de una tuerca de capuchón
o para el atornillamiento dentro de una parte de carcasa
estacionaria de un aparato electrónico, en el que la rosca exterior
del casquillo roscado presenta varias zonas exentas de rosca,
previstas en la dirección de enchufado, en las que, al efectuar el
acoplamiento por enchufado, se puede enchufar casi completamente
una rosca interior de una tuerca de capuchón o de una carcasa que
está adaptada para ello de manera equivalente a estas zonas exentas
de rosca, de tal manera que un giro de apriete de la unión
atornillada se reduce a un valor de media revolución hasta un máximo
de una revolución. La construcción permite, además, el empleo de
roscas de atornillamiento completas y, por tanto, la combinación
con conectores de enchufe estándar del mismo tamaño y clase de
conexión usuales en el mercado.
A este respecto, las figuras muestran:
la figura 1, dos conectores de enchufe de la
clase genérica expuesta con un casquillo roscado con rosca exterior
y una tuerca de capuchón con rosca interior,
la figura 2, un casquillo roscado con una rosca
exterior existente en zonas parciales y con zonas exentas de rosca
entre estas zonas roscadas,
la figura 3, una tuerca de capuchón con una
rosca interior existente en zonas parciales y con zonas exentas de
rosca entre estas zonas de rosca interior,
la figura 4, un casquillo roscado atornillado y
unido con una tuerca de capuchón, con la disposición de piezas
aislantes receptoras de contactos que sellan de forma flexible la
zona de contacto por medio de una junta tórica, y
la figura 5, un casquillo roscado con una rosca
exterior en la que las zonas de rosca están separadas por zonas
exentas de rosca de tal manera que la zona exenta de rosca discurre
oblicuamente con respecto a la dirección de enchufado y de
ensamble.
Los conectores de enchufe 1, 2 según la figura 1
se pueden diferenciar en la constitución general de sus componentes
respecto de los conectores de enchufe usuales en el mercado, por
ejemplo para la conexión de sensores o de válvulas, solamente por
el empleo de novedosos terminales de atornillamiento en forma de un
casquillo roscado 3 y una tuerca de capuchón 4. Las partes de
atornillamiento 3 y 4 son compatibles aquí en su contorno exterior
con los conectores de enchufe de esta clase usuales en el mercado.
La compatibilidad es también condición para que conectores de
enchufe usuales en el mercado y los conectores de enchufe 1, 2 según
la figura 1 con las características para una conexión rápida puedan
combinarse uno con otro sin que se produzca ninguna desventaja.
Así, en el casquillo roscado 3 según la figura 1
está prevista una rosca exterior, si bien ésta está presente
solamente en zonas parciales 5 del perímetro del casquillo roscado
3. Mediante un posicionamiento de estas zonas de rosca 5 se
originan zonas 7, 7' exentas de rosca que pueden recibir una zona 6
de rosca interior de una tuerca de capuchón. En contraste con esto,
la parte de enchufe macho atornillable 2 tiene una tuerca de
capuchón 4 provista de una rosca interior 6, que tiene zonas 8, 8',
8'' exentas de rosca, situadas enfrente de la posición de ensamble,
y zonas con una rosca 6.
En la figura 2 se muestra en una representación
en perspectiva este casquillo roscado 3 con el moleteado favorecedor
del manejo para realizar un giro del dicho casquillo roscado 3, en
cuya representación pueden apreciarse las zonas con la rosca 5, 5',
5'' y su disposición. La disposición asimétrica tiene la ventaja de
que es posible un ensamble únicamente en una posición por medio de
una revolución, lo que es ventajoso para la fijación del conector
de enchufe 1 cuando se emplea una junta 14 según la figura 4 con una
alta flexibilidad, con lo que, debido al paso de rosca, se hace
necesario un ángulo de giro mayor del casquillo roscado 3 hasta casi
una revolución completa.
En la figura 3 se tiene que, de manera
equivalente al casquillo roscado 3, la tuerca de capuchón 4 está
equipada con su zona 8, 8', 8'' exenta de rosca en las zonas
opuestas a un acoplamiento por enchufe de ambas partes. Por tanto,
las zonas de rosca radialmente sobresalientes 5, 5', 5'' del
casquillo roscado 3, que están adaptadas en su extensión en
dirección periférica a las zonas libres de la tuerca de capuchón 4,
penetran una dentro de otra hasta que la junta 14 limite un
enchufado de una en otra en la dirección de ensamble
X-X según la figura 4. En caso de una disposición
simétrica de los tramos de rosca 5, 5', 5'', 6, 6', 6'' en el
perímetro de ambos componentes, se tiene que en la respectiva
contrapieza a ensamblar están dispuestas unas zonas 7, 7', 7'', 8,
8', 8'' exentas de rosca en la misma posición periférica y con su
mismo tamaño, de modo que se proporciona una zona de cobertura lo
más grande posible de la rosca portante. En particular, para
localizar fácilmente la posición de ensamble del cuadro de
enchufado mediante un giro en dirección periférica se han dispuesto
en el lado exterior moleteado unas marcas exteriores 17, 18 que, en
caso de coincidencia de la posición de ambas marcas, que genera un
destacado punto óptico, ventajosamente por medio de una marca en
color o, según se representa en la figura 2 y la figura 3, en forma
de una superficie exenta de moleteado, hacen posible un enchufado
mutuo del casquillo roscado 3 y la tuerca de capuchón 4.
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La figura 4 muestra la disposición en la que el
casquillo roscado 3 y la tuerca de capuchón 4 están atornillados
entre ellos. En este caso, una junta anular 14, que, como es usual
en el mercado, está realizada en forma de anillo tórico, es
comprimida entre los componentes y las superficies de asiento
axialmente orientadas 13 y 15 de ambos conectores de enchufe 1, 2
en la dirección de ensamble Y, de modo que los contactos
posicionados en forma aislada en el conector de enchufe quedan
protegidos contra las influencias ambientales parcialmente
adversas.
En la figura 5 se representa una ejecución
ventajosa de la orientación de las zonas exentas de rosca. La
orientación de la zona exenta de rosca sobre la superficie del
casquillo roscado 3 y de manera equivalente en la tuerca de
capuchón 4 hace posible que se produzca ya durante el manejo un
ligero inicio del giro de la respectiva parte de atornillamiento.
En este caso, la orientación total de la zona 7, 7', 7'' exenta de
rosca sobre el casquillo roscado 3 o, de manera equivalente, de la
zona 8, 8', 8'' exenta de rosca en la tuerca de capuchón 4 está
dispuesta en un ángulo \alpha coincidente para ambos componentes,
de modo que las zonas roscadas 5, 5', 5'', 6, 6', 6''
correspondientes a estas zonas exentas de rosca han de estar
dispuestas bajo el mismo ángulo. Es importante a este respecto que
coincidan también de manera correspondiente las posiciones de estas
zonas en dirección periférica.
Se sobrentiende que el filete de rosca antes y
después de una zona 7, 7', 7'' exenta de rosca está situado en una
línea de alineación necesaria para la contrarrosca a fin de que
quede garantizado un atornillamiento de la tuerca de capuchón 4.
Por tanto, es posible también un empleo de conectores de enchufe 1,
2 usuales en el mercado con rosca completa para ambas clases de
enchufe macho. En el caso de la combinación de conectores de
enchufe con diferente cuadro de enchufado, por ejemplo una
disposición simétrica de las zonas exentas de rosca o una
disposición asimétrica de estas zonas, estos conectores de enchufe
se comportan frente a otro conector de enchufe como un conector de
enchufe usual en el mercado con una rosca completa, en el que se
pueden fijar una a otra las partes de atornillamiento con el manejo
convencional costoso en tiempo.
En otra ejecución no representada es imaginable,
en lugar de una parte de enchufe macho atornillable 2 con una
tuerca de capuchón 4, una parte de carcasa estacionaria de un
aparato con una parte roscada de alojamiento adaptada de manera
correspondiente a la tuerca de capuchón. Si se adapta según la
invención la ejecución de la rosca interior de una conexión de
aparato a las condiciones para la rosca interior 6, 6', 6'' de la
tuerca de capuchón 4, se minimiza también, en caso de una conexión
directa de un aparato, el manejo costoso en tiempo para la fijación
del conector de enchufe 1.
- 1
- Parte de enchufe macho con casquillo roscado
- 2
- Parte de enchufe macho atornillable con tuerca de capuchón
- 3
- Casquillo roscado
- 4
- Tuerca de capuchón
- 5
- Rosca exterior
- 6
- Rosca interior
- 7
- Zona exenta de rosca en el casquillo roscado
- 8
- Zona exenta de rosca en la tuerca de capuchón
- 9
- Entrada de rosca en la dirección de atornillamiento del casquillo roscado
- 10
- Entrada de rosca en la dirección de atornillamiento de la tuerca de capuchón
- 11
- Extremo de filete de rosca con arista viva del casquillo roscado
- 12
- Extremo de filete de rosca con arista viva de la tuerca de capuchón
- 13
- Superficie frontal del casquillo roscado
- 14
- Junta
- 15
- Superficie de asiento axial de la tuerca de capuchón
- 16
- Recorrido oblicuo de la zona exenta de rosca en el casquillo roscado
- 17
- Marca exterior en el moleteado del casquillo roscado
- 18
- Marca exterior en el moleteado de la tuerca de capuchón
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Claims (6)
1. Conector de enchufe eléctrico que comprende
una parte de enchufe macho (1) y una parte de enchufe macho
atornillable (2), en donde la parte de enchufe macho (1) presenta un
casquillo roscado (3) con una rosca exterior (5) y la parte de
enchufe macho atornillable (2) presenta una tuerca de capuchón (4)
con una rosca interior (6), y en donde la parte de enchufe macho
atornillable (2) se puede acoplar por enchufe con la parte de
enchufe macho (1) mediante un atornillamiento de la tuerca de
capuchón (4) sobre el casquillo roscado (3),
en donde la rosca exterior (5) del casquillo
roscado (3) presenta varias zonas de rosca (5, 5', 5'') y varias
zonas (7, 7', 7'') exentas de rosca previstas en la dirección de
enchufado o de atornillamiento,
caracterizado porque
la rosca interior (6) de la tuerca de capuchón
(4) presenta un número de zonas de rosca interior (6, 6', 6'') y de
zonas (8, 8', 8'') exentas de rosca que corresponde al número de
zonas de rosca (5, 5', 5'') y de zonas (7, 7', 7'') exentas de
rosca, respectivamente,
las zonas de rosca (5, 5', 5'') del casquillo
roscado (3) están dispuestas con distribución asimétrica a lo largo
del perímetro y
las zonas (7, 7', 7'') exentas de rosca del
casquillo roscado (3) y las zonas de rosca (6, 6', 6'') adaptadas a
ellas en la tuerca de capuchón (4) están realizadas con diferente
tamaño en dirección periférica y están dispuestas con distribución
irregular a lo largo del perímetro,
pudiendo la tuerca de capuchón (4) enchufarse
con sus zonas de rosca interior (6, 6', 6'') en las zonas (7, 7'
7'') exentas de rosca de la rosca exterior (5) y pudiendo
atornillarse firmemente con las zonas de rosca (5, 5', 5'').
2. Conector de enchufe eléctrico según la
reivindicación 1, caracterizado porque la zona (7, 7', 7'')
exenta de rosca en el casquillo roscado (3) y las zonas de rosca
(6, 6', 6'') adaptadas a ella en la tuerca de capuchón (4) están
dispuestas de manera que discurren oblicuamente bajo un mismo ángulo
\alpha para ambas partes de enchufe macho con respecto al eje
X-X del conector de enchufe que discurre en
dirección axial.
3. Conector de enchufe eléctrico según la
reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque los distintos
filetes de rosca a ambos lados de una zona (7, 7', 7'') exenta de
rosca están orientados de manera que quedan uno enfrente de
otro.
4. Conector de enchufe eléctrico según la
reivindicación 3, caracterizado porque los distintos filetes
de rosca del casquillo roscado (3) y de la tuerca de capuchón (4)
al comienzo de la rosca de la respectiva zona de rosca (5, 5', 5'',
6, 6', 6'') tienen secciones (9) para facilitar la introducción de
la zona de contrarrosca durante el firme atornillamiento.
5. Conector de enchufe eléctrico según la
reivindicación 3 ó 4, caracterizado porque los distintos
filetes de rosca del casquillo roscado (3) y de la tuerca de
capuchón (4) al final (11) de la rosca de la respectiva zona de
rosca (5, 5', 5'', 6, 6', 6'') están realizados con arista viva.
6. Conector de enchufe eléctrico según
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado
porque la parte de enchufe macho atornillable (2) está realizada
como una parte de carcasa estacionaria de un aparato con zonas de
rosca interior (6, 6', 6'') y con zonas (8, 8', 8'') exentas de
rosca para la conexión de una parte de enchufe macho (1) con una
rosca exterior (5) adaptada a ellas y dotada de zonas de rosca (5,
5', 5'').
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2003
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| Publication number | Publication date |
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