ES2326239T3 - Maquina para el levantamiento de articulos planos. - Google Patents

Maquina para el levantamiento de articulos planos. Download PDF

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Abstract

Máquina para el levantamiento de artículos planos (2), preferentemente fabricados de cartón, cartón ondulado o plástico, con objeto de fabricar embalajes en forma de caja o en forma de cubetas, y en la que cada artículo está dotado de un panel inferior (4), paneles laterales longitudinales (5a, 5b), paneles extremos transversales (6a, 6b) y de forma opcional un panel de cubierta (25), comprendiendo la máquina al menos un transportador principal (16), haciéndose avanzar los artículos planos (2) de uno en uno por medio del mencionado transportador principal, y medios (8) de formación de los lados que pueden ejercer presión sobre los paneles laterales longitudinales (5a, 5b) de cada artículo y haciéndolos girar unos 90º hacia arriba con respecto al plano del panel inferior (4), así como medios (15) de formación de los extremos, en disposición transversal, que pueden moverse en la dirección longitudinal (A) con respecto al transportador principal (16) y pueden ejercer presión sobre los mencionados paneles extremos y haciéndolos girar unos 90º con respecto al plano del mencionado panel inferior (4), cuando los paneles extremos (6a, 6b) de un artículo plano (2) están colocados frente a los mencionados medios de formación de los extremos, y estando la máquina dotada de medios de unión (12, 20) para ser utilizados con objeto de unir los paneles laterales (5a, 5b) y los paneles extremos (6a, 6b) de cada artículo, caracterizada porque los medios de unión comprenden una placa de soporte interna (12), por ejemplo pivotable, que puede moverse entre una posición delantera (10'') en una esquina delantera del embalaje y una posición trasera (10'''') en una esquina trasera del embalaje (2), y porque los medios de formación (15) se disponen a modo de placa de retención inferior (15) montada sobre una correa transportadora secundaria (18), siendo móvil la mencionada placa de retención (15) desde una posición justo frente al panel extremo delantero (6b) del embalaje hasta una posición justo tras el panel extremo trasero del embalaje, por medio de la correa transportadora secundaria (18), en la que puede proporcionarse una acción de agarre entre la placa de retención (15) y la placa de soporte (12), en las dos mencionadas posiciones.

Description

Máquina para el levantamiento de artículos planos.
Campo técnico
La invención se refiere a una máquina para el levantamiento de artículos planos, preferentemente fabricados de cartón, cartón ondulado o plástico, con objeto de fabricar embalajes en forma de caja o embalajes en forma de cubeta, y en la que cada artículo está provisto de un panel inferior, paneles laterales longitudinales, paneles extremos transversales y de forma opcional un panel de cubierta, comprendiendo la máquina al menos un transportador principal, haciéndose avanzar los artículos planos de uno en uno mediante dicho transportador principal, y medios de formación de los lados, que pueden ejercer presión sobre los paneles laterales longitudinales del artículo y haciéndolos girar unos 90º hacia arriba con respecto al plano del panel inferior, así como medios en disposición transversal para la formación de los extremos, móviles en la dirección longitudinal del transportador principal y que pueden ejercer presión sobre los mencionados paneles extremos y haciéndolos girar predominantemente 90º con respecto al plano del mencionado panel inferior, cuando los paneles extremos de un artículo plano están posicionados frente a los mencionados medios de formación, y en la que la máquina está provista con medios de unión a utilizar para unir los paneles laterales y los paneles extremos de cada artículo.
Técnica anterior
La solicitud de patente del Reino Unido GB 2 163 122 A se refiere a "Erecting trays about their contents" ("Armando bandejas junto con sus contenidos"). Da a conocer una máquina para el levantamiento de artículos planos con objeto de fabricar embalajes con forma de caja o con forma de cubetas. Cada uno de los mencionados artículos está provisto con un panel inferior, paneles laterales longitudinales y paneles extremos transversales; la máquina comprende además un transportador principal, haciéndose avanzar los artículos planos de uno en uno por medio de dicho transportador; los mencionados medios de formación pueden ejercer presión sobre los paneles laterales longitudinales de cada artículo, y hacerlos girar unos 90º hacia arriba con respecto al plano del panel inferior. Hay medios de formación de los extremos en disposición transversal, móviles en la dirección longitudinal con respecto al transportador principal, y que pueden ejercer presión sobre los mencionados paneles extremos y haciéndolos girar unos 90º con respecto al plano del mencionado panel inferior, cuando los paneles extremos del artículo plano están dispuestos frente a los mencionados medios de formación de los extremos; la máquina está además equipada con medios de unión a utilizar para unir los paneles laterales y los paneles extremos de cada artículo. La desventaja de esta máquina es que es muy
voluminosa.
La patente de Dinamarca No. 171512 B1 da a conocer una máquina para empaquetar artículos del tipo manguito, es decir artículos que tienen forma de tubo con sección transversal rectangular, y que pueden cerrarse por ambos extremos. La máquina está equipada con cintas transportadoras continuas parcialmente solapadas entre sí, teniendo por tanto como resultado una máquina relativamente voluminosa.
El objetivo de la invención es dar a conocer una máquina del tipo que se da a conocer en el preámbulo de la reivindicación 1, y que sea menos voluminosa que la máquina conocida, y sin embargo muy fiable.
Descripción de la invención
Según la invención, tal como se define en la reivindicación 1, los medios de unión comprenden una placa de soporte interna, por ejemplo pivotable, que puede moverse entre una posición delantera en una esquina delantera del embalaje y una posición trasera en una esquina trasera del embalaje, así como una placa de retención inferior montada sobre una correa transportadora secundaria, siendo móvil dicha placa de retención desde una posición justo frente al panel extremo delantero del embalaje hasta una posición justo tras el panel extremo trasero del embalaje, por medio de la correa transportadora secundaria, en la que puede proporcionarse en ambas de las mencionadas posiciones una acción de agarre entre la placa de retención y la placa de soporte. De este modo, es posible fabricar las esquinas del embalaje de una forma especialmente fiable, puesto que las mencionadas placas presionan una parte extrema del panel lateral del artículo contra una parte del panel extremo de dicho artículo; y la máquina no es muy voluminosa.
Según la invención, los medios de unión pueden constar de medios de suministro de adhesivo para suministrar adhesivo al área entre la placa de retención y la placa de soporte. De este modo, es posible suministrar adhesivo fácilmente a las partes sobre el panel extremo y el panel lateral del artículo para montar una sobre otra, de modo que pueden unirse fácilmente los mencionados paneles.
Además, según la invención, la placa de retención puede estar montada sobre la cinta secundaria continua inferior, de tal modo que la placa de retención se proyecta de forma permanente desde esta, en ángulos rectos. Por lo tanto, la unión formada por la placa de retención es más sólida.
Además, según la invención, la placa de soporte puede estar adaptada y montada de tal modo que puede moverse en traslación con respecto al interior del embalaje, desde una posición en una esquina delantera dentro del embalaje hasta una esquina trasera dentro del embalaje, y por último es giratoria hacia arriba de modo que el panel extremo adyacente del artículo puede pasar por debajo de la placa de soporte y rebasarla. Así, la placa de soporte y la placa de retención pueden retener juntas un panel extremo y un panel lateral (pertenecientes al embalaje) de modo muy eficiente, para unir estos paneles en cada esquina del embalaje.
Además, según la invención, la máquina puede - cuando el artículo está equipado con un panel de cubierta, opcionalmente con una zona de borde estrecha plegada, en al menos uno de los bordes libres del panel de cubierta - estar equipada con medios de plegado, preferentemente en forma de rodillos, para plegar el panel de cubierta y la zona del borde de este, obteniendo de ese modo un cierre del embalaje especialmente eficiente.
Además, según la invención, la placa de soporte y/o la placa de retención pueden estar equipadas con una pluralidad de orificios pasantes. Esto tiene como resultado un considerable ahorro de material, sin poner en peligro la capacidad de retención de la placa de soporte o de la placa de retención.
Finalmente, según la invención, la placa de soporte y/o la placa de retención son capaces de ejecutar movimientos completamente verticales en relación con el levantamiento de un artículo plano. Esto permite una construcción especialmente simple.
Breve descripción de los dibujos
A continuación se explica la invención en detalle con referencia a los dibujos, en los cuales:
la figura 1 muestra una vista en perspectiva de una máquina según la invención,
la figura 2 muestra una vista superior de un artículo plano a levantar por medio de la máquina, y
la figura 3 muestra un segundo artículo en disposición plana, pero con cubierta integrada.
Mejor modo de llevar a cabo la invención
Se dispone la máquina mostrada en la figura 1 para el levantamiento de artículos planos (2), preferentemente fabricados de cartón, de cartón ondulado o de plástico, para fabricar embalajes en forma de caja o en forma de cubetas. Cada artículo comprende un panel inferior (4), paneles laterales longitudinales (5a), (5b), paneles extremos transversales (6a), (6b) y de forma opcional un panel (25) de cubierta (figura 2).
La máquina comprende al menos un transportador principal (16) mediante el que se hacen avanzar los artículos planos (2) de uno en uno. Además, la máquina está dotada de medios (8) de formación de los lados que pueden ejercer presión sobre los paneles laterales longitudinales de cada artículo plano (2) (la figura 1 muestra medios (8) de formación de los lados solo en el lado derecho del dibujo; hay que imaginarse los correspondientes medios de formación de los lados, etc., montados en imagen especular, en el lado izquierdo del dibujo y paralelos a los medios (8) de formación de los lados representados en el lado derecho).
Además, la máquina está equipada con medios (15) de formación de los extremos, en disposición transversal, móviles con respecto a la dirección de avance (A) del transportador principal (16), y capacitados para ejercer presión sobre los mencionados paneles extremos y haciéndolos girar unos 90º con respecto al plano del panel inferior (4), cuando los paneles extremos (6a), (6b) de un artículo plano (2) están dispuestos en oposición a los mencionados medios de formación, mientras se hace avanzar el artículo en la dirección de la flecha (A).
Además, la máquina está equipada con los medios (12) de unión a utilizar para unir los paneles laterales (5a), (5b) y los paneles extremos (6a), (6b) de cada artículo.
Estos medios de unión pueden constar de una placa de soporte interna (12) pivotable, movible por medio de un transportador (13) que puede moverse entre una posición delantera (10') en una esquina delantera del embalaje (2) y una posición trasera (10'') en una esquina trasera del embalaje (2); además, los medios de formación de extremos pueden comprender una placa (15) de retención baja montada en una correa transportadora secundaria (18), siendo movible dicha placa de retención desde una posición justo frente al panel extremo delantero (6b) (véase la figura 1) del embalaje, hasta una posición inmediatamente detrás del panel extremo trasero (6a) del embalaje, mediante la mencionada cinta. En ambas posiciones, puede proporcionarse una acción de agarre entre la placa de retención (15) y la placa de soporte (12).
Tal como se ha mencionado anteriormente, los medios de unión pueden comprender además medios de suministro de adhesivo para suministrar adhesivo al área que hay entre la placa de retención (15) y la placa de soporte (12) en las esquinas del artículo (2). El adhesivo es preferentemente del tipo de fusión en caliente.
Tal como se ha mencionado anteriormente, los medios de unión pueden constar también de medios de grapado, por ejemplo, para grapar cada panel lateral (5b) al panel extremo adyacente (6b) mediante grapas de metal.
En cuanto al artículo plano (2) (véase la figura 2), cuando el panel lateral longitudinal (5b) se rota 90º hacia arriba con respecto al panel inferior (4), con lo que se rota el panel extremo (6b) (así como el panel extremo -6a-) 90º hacia arriba con respecto al mencionado panel inferior, se rota una parte extrema (5b') (véase la figura 2) 90º con respecto al panel lateral longitudinal (5b) por medio de la placa de retención (15) y la placa de soporte (12), de modo que se forma una esquina regular en el embalaje. Cuando la placa de soporte (12) ha formado la esquina delantera del lado derecho (en -10'-), se le hace retroceder hasta una posición trasera en una esquina trasera del embalaje (en -10''-). En ambas posiciones extremas puede establecerse una fuerte acción de agarre entre la placa de soporte (12) y la placa de retención (15), debido a que la placa de retención (15) está montada sobre un transportador separado, es decir sobre la correa transportadora secundaria (18). Como es evidente, la placa de retención (15) actúa siempre sobre el embalaje que está siendo levantado desde el exterior. Por contraste, la placa de soporte (12) actúa siempre sobre el embalaje desde una posición interior: al principio en una posición delantera (10') y después en una posición trasera (10''). La placa de soporte (12) se mueve por medio de un transportador de correa (13) y se proyecta hacia abajo durante la mayor parte de la operación, hacia el extremo, y sin embargo cuando el artículo (2) ha de moverse más allá de la placa de soporte (12), dicha placa de soporte puede pivotarse hacia arriba por ciertos medios (no mostrados) hasta una posición casi horizontal (en torno a una línea horizontal (1), véase la figura 1), de manera que el embalaje presionado hacia arriba puede rebasar la placa de soporte (12). Los medios prácticos para esto no se muestran en el dibujo. Cuando el siguiente artículo (2) a plegar es transportado hacia adelante en el transportador principal, la placa de soporte (12) se mueve mediante el transportador (22) a una posición en la proximidad de la posición (10'), donde pivota hacia abajo en dirección vertical. La placa de soporte está ahora en una posición dentro de lo que a continuación se convertirá en un embalaje plegado. Mientras el nuevo artículo (2) es transportado hacia adelante por el transportador principal (16), el medio de retención (15) se mueve hacia delante desde una posición en el extremo trasero del embalaje hasta una posición frente al extremo delantero del embalaje. Debe observarse que la placa de retención se proyecta de forma permanente en ángulos rectos respecto de la correa transportadora secundaria (18). El movimiento efectuado por la placa de soporte (12) cuando vuelve a su posición trasera (10'') después de haber estado en su posición delantera (10') es un movimiento de traslación.
Tal como se muestra en la figura 2, cada artículo puede estar dotado de dos ranuras cortas paralelas (3a), (3b), (3a'), (3b') en sus paneles extremos (6a) y (6b) para definir durante el embalaje respectivamente una pared delantera (6a) y una pared trasera (6b). Puede haber depresiones estrechas rectilíneas (7) formadas en el artículo (2), en aquellos lugares del artículo donde el embalaje está provisto con bordes de pliegue.
Tal como se muestra en la figura 3, el artículo (2) puede disponerse con un panel de cubierta (25). Puede disponerse una zona (20) de borde a lo largo de uno de los bordes, plegándose dicha zona de borde aproximadamente 90º respecto del panel de cubierta, de modo que la zona de borde es para formar una solapa de cierre, cuando la cubierta (25) del embalaje acabado se pivota hacia abajo para cerrar la parte restante del embalaje. Los medios para plegar la cubierta (25) y la mencionada zona (26) de borde son preferentemente rodillos, si bien no se muestran en la figura 1.
De forma opcional, la placa de soporte (12) y/o la placa de retención (15) pueden estar provistas con una pluralidad de orificios pasantes (27). Así, puede reducirse el consumo de material para la placa de soporte (12) y/o la placa de retención (15), disminuyéndose así el consumo de material para la máquina.
En lugar de ser pivotables, la placa de soporte (12) y/o la placa de retención (15) pueden ejecutar movimientos completamente verticales (desplazamientos); por ejemplo, la placa de soporte (12) y/o la placa de retención (15) pueden moverse en varias deslizaderas laterales verticales (no mostradas).
También puede concebirse que las partes extremas (5b') y (5b'') del panel lateral longitudinal (5b) y las correspondientes partes extremas del panel lateral (5a) pueden estar cortadas, si bien esto no se muestra. En este caso, cada uno de los paneles laterales adyacentes (5b) y (6a); (5a) y (6a); (6b) y (5a); (6b) y (5b) pueden formar una esquina del embalaje, por ejemplo por medio de juntas de adhesivo (no mostradas) pegadas en torno a la respectiva esquina desde el exterior y/o el interior.
Preferentemente, el cartón ondulado utilizado para los artículos planos (2) puede tener un peso de al menos 80 g/m^{2}. No obstante, es posible utilizar otros tipos de cartón ondulado.

Claims (7)

1. Máquina para el levantamiento de artículos planos (2), preferentemente fabricados de cartón, cartón ondulado o plástico, con objeto de fabricar embalajes en forma de caja o en forma de cubetas, y en la que cada artículo está dotado de un panel inferior (4), paneles laterales longitudinales (5a, 5b), paneles extremos transversales (6a, 6b) y de forma opcional un panel de cubierta (25), comprendiendo la máquina al menos un transportador principal (16), haciéndose avanzar los artículos planos (2) de uno en uno por medio del mencionado transportador principal, y medios (8) de formación de los lados que pueden ejercer presión sobre los paneles laterales longitudinales (5a, 5b) de cada artículo y haciéndolos girar unos 90º hacia arriba con respecto al plano del panel inferior (4), así como medios (15) de formación de los extremos, en disposición transversal, que pueden moverse en la dirección longitudinal (A) con respecto al transportador principal (16) y pueden ejercer presión sobre los mencionados paneles extremos y haciéndolos girar unos 90º con respecto al plano del mencionado panel inferior (4), cuando los paneles extremos (6a, 6b) de un artículo plano (2) están colocados frente a los mencionados medios de formación de los extremos, y estando la máquina dotada de medios de unión (12, 20) para ser utilizados con objeto de unir los paneles laterales (5a, 5b) y los paneles extremos (6a, 6b) de cada artículo, caracterizada porque los medios de unión comprenden una placa de soporte interna (12), por ejemplo pivotable, que puede moverse entre una posición delantera (10') en una esquina delantera del embalaje y una posición trasera (10'') en una esquina trasera del embalaje (2), y porque los medios de formación (15) se disponen a modo de placa de retención inferior (15) montada sobre una correa transportadora secundaria (18), siendo móvil la mencionada placa de retención (15) desde una posición justo frente al panel extremo delantero (6b) del embalaje hasta una posición justo tras el panel extremo trasero del embalaje, por medio de la correa transportadora secundaria (18), en la que puede proporcionarse una acción de agarre entre la placa de retención (15) y la placa de soporte (12), en las dos mencionadas posiciones.
2. Máquina, según la reivindicación 1, caracterizada porque los medios de unión comprenden además medios (20) de suministro de adhesivo para suministrar adhesivo al área comprendida entre la placa de retención (15) y la placa de soporte (12) en las esquinas del artículo (2).
3. Máquina, según la reivindicación 1 o 2, caracterizada porque la placa de retención (15) está montada en la cinta secundaria continua inferior (18) de tal modo que la placa de retención (15) se proyecta desde esta, de forma permanente, en ángulos rectos.
4. Máquina, según una o más de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque la placa de soporte (12) está adaptada y montada de tal manera que puede ser desplazada por traslación con respecto al interior del embalaje (2), desde una posición en una esquina delantera (10') dentro del embalaje hasta una esquina trasera (10'') dentro del embalaje, y finalmente puede ser girada hacia arriba de modo que el panel extremo adyacente (6a) del artículo puede pasar bajo la placa de soporte (12) y rebasarla.
5. Máquina, según una o más de las reivindicaciones 1 a 4, y en la que el artículo (2) está dotado de un panel de cubierta (25), de manera opcional con una zona de borde plegada estrecha (26) en al menos uno de los tres bordes del panel de cubierta, caracterizada porque está dotada de medios de plegado, preferentemente en forma de rodillos, para plegar el panel de cubierta (25) y la zona o zonas (26) de borde opcionales de este.
6. Máquina, según una o más de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada porque la placa de soporte (12) y/o la placa de retención (15) están dotadas de una pluralidad de orificios pasantes (27).
7. Máquina, según una o más de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizada porque la placa de soporte (12) y/o la placa de retención (15) pueden ejecutar movimientos completamente verticales relativos al levantamiento de un artículo plano.
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