EA013852B1 - Машина для сборки упаковок из плоских заготовок - Google Patents

Машина для сборки упаковок из плоских заготовок Download PDF

Info

Publication number
EA013852B1
EA013852B1 EA200800954A EA200800954A EA013852B1 EA 013852 B1 EA013852 B1 EA 013852B1 EA 200800954 A EA200800954 A EA 200800954A EA 200800954 A EA200800954 A EA 200800954A EA 013852 B1 EA013852 B1 EA 013852B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
panel
panels
package
machine
base plate
Prior art date
Application number
EA200800954A
Other languages
English (en)
Other versions
EA200800954A1 (ru
Inventor
Микаэль Свенссон
Original Assignee
Интер Икеа Системз Б.В.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Интер Икеа Системз Б.В. filed Critical Интер Икеа Системз Б.В.
Publication of EA200800954A1 publication Critical patent/EA200800954A1/ru
Publication of EA013852B1 publication Critical patent/EA013852B1/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/004—Closing boxes
    • B31B50/0044—Closing boxes the boxes having their opening facing upwardly
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2100/00—Rigid or semi-rigid containers made by folding single-piece sheets, blanks or webs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2120/00—Construction of rigid or semi-rigid containers
    • B31B2120/30—Construction of rigid or semi-rigid containers collapsible; temporarily collapsed during manufacturing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/26—Folding sheets, blanks or webs
    • B31B50/52—Folding sheets, blanks or webs by reciprocating or oscillating members, e.g. fingers
    • B31B50/54—Folding sheets, blanks or webs by reciprocating or oscillating members, e.g. fingers operating on moving material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/26—Folding sheets, blanks or webs
    • B31B50/58—Folding sheets, blanks or webs by moving endless belts or chains
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/60—Uniting opposed surfaces or edges; Taping
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/74—Auxiliary operations
    • B31B50/76—Opening and distending flattened articles
    • B31B50/78—Mechanically
    • B31B50/784—Mechanically for setting up boxes having their opening facing upwardly

Landscapes

  • Making Paper Articles (AREA)
  • Soil Working Implements (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
  • Container Filling Or Packaging Operations (AREA)
  • Blinds (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)

Abstract

Предложена машина (1) для сборки упаковочных коробок или ящиков из плоских заготовок (2), выполненных предпочтительно из картона, гофрированного картона или пластика, содержащая главный транспортер (16) для поштучного перемещения заготовок (2), боковые формующие средства (8), способные прикладывать давление к продольным боковым панелям (5а, 5b) каждой заготовки (2) и поворачивать их вверх, по существу, на 90° относительно плоскости нижней панели (4), поперечно расположенные торцевые формующие средства (15), выполненные с возможностью перемещения в продольном направлении (А) относительно главного транспортера (16) и способные прикладывать давление к указанным торцевым панелям и поворачивать их, по существу, на 90° относительно плоскости указанной нижней панели (4), когда торцевые панели (6а, 6b) плоской заготовки (2) расположены противоположно указанным торцевым формующим средствам, и соединяющие средства (12, 20) для соединения боковых панелей (5а, 5b) и торцевых панелей (6а, 6b) каждой заготовки. В данной машине соединяющие средства содержат внутреннюю опорную плиту (12), способную перемещаться между передним положением (10') у переднего угла упаковки и задним положением (10") у заднего угла упаковки, торцевые формующие средства (15) выполнены каждое в виде удерживающей плиты (15), расположенной в нижней части опорной плиты (12) и установленной на вспомогательном ленточном транспортере (18), и указанная удерживающая плита (15) выполнена с возможностью перемещения из положения, при котором она находится непосредственно перед передней торцевой панелью (6b) упаковки, в положение, при котором она находится непосредственно позади задней торцевой панели упаковки, посредством вспомогательного ленточного транспортера (18) таким образом, что в обоих указанных положениях может быть обеспечено зажимное действие между удерживающей плитой (15) и опорной плитой (12), при этом опорная плита (12) и/или удерживающая плита (15) установлены с возможностью поворота или вертикального перемещения относительно главного транспортера (16).

Description

Изобретение относится к машине для сборки упаковок из плоских заготовок, предпочтительно из картона, гофрированного картона или пластика, с целью изготовления упаковок в виде коробок или ящиков, при этом каждая заготовка выполнена с нижней панелью (для образования дна), продольными боковыми панелями, поперечными торцевыми панелями и, возможно, с верхней панелью (для образования крышки), при этом машина содержит по меньшей мере один главный транспортер, причем плоские заготовки продвигают по одной посредством указанного главного транспортера, и боковые формующие средства, выполненные с возможностью приложения давления к продольным боковым панелям заготовки и поворота их вверх, по существу, на 90° относительно плоскости нижней панели, а также поперечно расположенные торцевые формующие средства, выполненные с возможностью перемещения в продольном направлении главного транспортера и с возможностью приложения давления к указанным торцевым панелям и поворота их преимущественно на 90° относительно плоскости указанной нижней панели, когда торцевые панели плоской заготовки расположены напротив указанных торцевых формующих средств, при этом машина снабжена соединяющими средствами для соединения боковых панелей и торцевых панелей каждой заготовки.
СВ 2163122 А касается сборки поддонов вокруг их содержимого. В этом патенте раскрыта машина для сборки плоских заготовок с целью изготовления упаковок в виде коробок или ящиков. Каждая из указанных заготовок имеет нижнюю панель, продольные боковые панели и поперечные торцевые панели; машина дополнительно содержит один главный транспортер, при этом плоские заготовки продвигают по одной посредством указанного главного транспортера; боковые формующие средства выполнены с возможностью приложения давления к продольным боковым панелям каждой заготовки и поворота их вверх, по существу, на 90° относительно плоскости нижней панели. Поперечно расположенные торцевые формующие средства выполнены с возможностью перемещения их в продольном направлении относительно главного транспортера и с возможностью приложения давления к указанным торцевым панелям и поворота последних преимущественно на 90° относительно плоскости указанной нижней панели, когда торцевые панели плоской заготовки расположены напротив указанных торцевых формующих средств; при этом машина дополнительно снабжена соединяющими средствами для соединения боковых панелей и торцевых панелей каждой заготовки. Недостаток данной машины заключается в том, что она является довольно громоздкой.
ΌΚ 171512 В1 раскрывает машину для упаковочных заготовок трубчатого типа, т.е. имеющих форму трубы с прямоугольным поперечным сечением и закрываемых с обоих концов. Машина снабжена непрерывными транспортерами, частично перекрывающими друг друга, что приводит к сравнительно громоздкой машине.
Задача изобретения заключается в создании машины раскрытого во введении типа, которая является менее громоздкой, чем известная машина, но тем не менее очень надежной.
Согласно изобретению соединяющие средства могут содержать внутреннюю, например, поворотную опорную плиту, выполненную с возможностью перемещения между передним положением у переднего угла упаковки и задним положением у заднего угла упаковки, а также низкую удерживающую плиту, установленную на вспомогательном ленточном транспортере, при этом указанная удерживающая плита выполнена с возможностью перемещения из положения, при котором она находится непосредственно перед передней торцевой панелью упаковки, в положение, при котором она находится непосредственно позади задней торцевой панели упаковки, посредством вспомогательного ленточного транспортера, при этом зажимное действие между удерживающей плитой и опорной плитой может быть обеспечено в обоих указанных положениях. Таким образом, можно изготавливать углы упаковки особенно надежным образом, поскольку указанные плиты обеспечивают поджим концевого участка боковой панели заготовки к участку торцевой панели указанной заготовки; и машина не является очень громоздкой.
По изобретению соединяющие средства могут состоять из средства подачи клея в зону между удерживающей плитой и опорной плитой. Таким образом, можно легко подать клей к участкам торцевой панели и боковой панели заготовки, которые должны перекрывать друг друга, так что указанные панели могут быть легко соединены.
Кроме того, удерживающая плита может быть установлена на нижнем непрерывном вспомогательном ленточном транспортере таким образом, что удерживающая плита постоянно выступает из него под прямыми углами. Таким образом, соединение, образованное посредством удерживающей плиты, является более прочным.
Кроме того, опорная плита может быть выполнена и установлена таким образом, что она может быть перемещена поступательно относительно внутренней стороны упаковки из положения у переднего угла внутри упаковки к заднему углу внутри упаковки и в завершение может быть повернута вверх так, что смежная торцевая панель заготовки может проходить вниз и мимо опорной плиты. Таким образом, опорная плита и удерживающая плита выполнены с возможностью удерживания торцевой панели и боковой панели (принадлежащих упаковке) вместе очень эффективным образом для соединения данных панелей в каждом углу упаковки.
Кроме того, когда заготовка имеет верхнюю панель, возможно, с узкой согнутой краевой зоной по меньшей мере на одном из свободных краев верхней панели, машина снабжена сгибающими средствами,
- 1 013852 предпочтительно выполненными в виде роликов для сгибания верхней панели и ее краевой зоны, в результате чего обеспечивается особенно эффективное закрытие упаковки.
Кроме того, опорная плита и/или удерживающая плита могут быть снабжены множеством сквозных отверстий. Это приводит к существенной экономии материала без снижения удерживающей способности опорной плиты или удерживающей плиты.
Наконец, опорная плита и/или удерживающая плита могут быть выполнены с возможностью совершать полностью вертикальные движения при сборке плоской заготовки. Это позволяет получить особенно простую конструкцию.
Изобретение разъясняется ниже подробно со ссылкой на чертежи, на которых фиг. 1 - вид в перспективе машины по изобретению;
фиг. 2 - вид сверху плоской заготовки, подлежащего машинной сборке;
фиг. 3 - вид второй плоской заготовки с верхней панелью, выполненной с ней за одно целое.
Машина, обозначенная в целом позицией 1 на фиг. 1, предназначена для сборки упаковок в виде коробок или ящиков из плоских заготовок 2, предпочтительно из картона, гофрированного картона или пластика. Каждая заготовка содержит нижнюю панель 4, продольные боковые панели 5а, 5Ь, поперечные торцевые панели 6а, 6Ь и, при необходимости, верхнюю панель 25 (фиг. 2).
Машина содержит главный транспортер 16, посредством которого плоские заготовки 2 продвигают по одной. Перед машиной транспортер 16 огибает вал 21. Кроме того, машина снабжена боковыми формующими средствами 8, выполненными с возможностью приложения давления к продольным боковым панелям каждой плоской заготовки 2 (на фиг. 1 боковое формующее средство 8 показано только с правой стороны фигуры; следует представить себе соответствующее боковое формующее средство и т.д., установленное как зеркальное отображение, с левой стороны фигуры, при этом оно будет параллельно боковому формующему средству 8, показанному с правой стороны).
Кроме того, машина снабжена поперечно расположенными торцевыми формующими средствами 15, выполненными с возможностью перемещения относительно направления А перемещения вперед главного транспортера 16 и с возможностью приложения давления к указанным торцевым панелям и поворота последних, по существу, на 90° относительно плоскости нижней панели 4, когда торцевые панели 6а, 6Ь плоской заготовки 2 расположены напротив указанных торцевых формующих средств, в то время как заготовку подают вперед в направлении стрелки А.
Кроме того, машина снабжена соединяющими средствами 12 для соединения боковых панелей 5а, 5Ь и торцевых панелей 6а, 6Ь каждой заготовки.
Данные соединяющие средства могут состоять из внутренней поворотной опорной плиты 12, выполненной с возможностью перемещения посредством транспортера 13, выполненного с возможностью перемещения между передним положением 10' у переднего угла упаковки и задним положением 10 у заднего угла упаковки; кроме того, торцевые формующие средства могут содержать удерживающую плиту 15, расположенную в нижней части опорной плиты 12 и установленную на вспомогательном ленточном транспортере 18, при этом удерживающая плита 15 выполнена с возможностью перемещения из положения, при котором она находится непосредственно перед передней торцевой панелью 6Ь (см. фиг. 1) упаковки, в положение, при котором она находится непосредственно позади задней торцевой панели 6а упаковки, посредством указанного ленточного транспортера. В обоих положениях может быть обеспечено зажимное действие между удерживающей плитой 15 и опорной плитой 12.
Как упомянуто выше, соединяющие средства также могут содержать средство 20 подачи клея в зону между удерживающей плитой 15 и опорной плитой 12 на углах заготовки 2. Клей предпочтительно представляет собой клей типа термоплавкого безрастворного клея.
Как упомянуто выше, соединяющее средство также может состоять из степлера (скобозабивателя) с металлическими скобами, например, для соединения каждой боковой панели 5Ь с смежной торцевой панелью 6Ь посредством металлических скоб.
Что касается плоской заготовки 2 (см. фиг. 2), то когда продольная боковая панель 5Ь повернута вверх на 90° относительно нижней панели 4, после чего торцевую панель 6Ь (а также торцевую панель 6а) поворачивают вверх на 90° относительно указанной нижней панели, концевой участок 5Ь' (см. фиг. 2) поворачивают на 90° относительно продольной боковой панели 5Ь посредством удерживающей плиты 15 и опорной плиты 12, так что правильный угол образуется в упаковке. Когда опорная плита 12 обеспечила образование переднего правого угла (в зоне 10'), она перемещается назад в заднее положение у заднего угла упаковки (в зоне 10). В обоих конечных положениях может быть обеспечено сильное зажимное действие между опорной плитой 12 и удерживающей плитой 15, поскольку удерживающая плита 15 установлена на отдельном транспортере, т.е. на вспомогательном ленточном транспортере 18. Как очевидно, удерживающая плита 15 всегда воздействует на поднимаемую упаковку снаружи. Напротив, опорная плита 12 всегда воздействует на упаковку из положения внутри: сначала в переднем положении 10' и затем в заднем положении 10. Опорная плита 12 перемещается посредством ленточного транспортера 13 и выступает вниз в течение большей части операции, по направлению к торцу; тем не менее, когда заготовка 2 должна быть перемещена мимо опорной плиты 12, указанная опорная плита может быть повернута вверх с помощью средств (не показаны) почти в горизонтальное положение (вокруг горизон
- 2 013852 тальной линии 1, см. фиг. 1), так что упаковка, поджатая вверх, сможет пройти мимо опорной плиты 12. Средства для этого не показаны на чертежах. Когда следующая заготовка 2, подлежащая сгибанию, перемещается вперед на главном транспортере, опорная плита 12 перемещается в место вблизи положения 10' посредством транспортера 16, при этом она поворачивается вниз в вертикальном направлении. Теперь опорная плита будет находиться в положении внутри того, что впоследствии станет сложенной упаковкой. В то время когда новая заготовка 2 перемещается вперед посредством главного транспортера 16, удерживающее средство 15 перемещается вперед из положения у заднего конца упаковки в положение перед передним концом упаковки. Следует отметить, что удерживающая плита постоянно выступает перпендикулярно от вспомогательного ленточного транспортера 18. Движение, выполняемое опорной плитой 12 при возврате в ее заднее положение 10 после пребывания в ее переднем положении 10', представляет собой поступательное движение.
Как показано на фиг. 2, каждая заготовка может быть выполнена с двумя короткими параллельными прорезями За, 3Ь 3а', 3Ь' в его торцевых панелях 6а, 6Ь для образования соответственно передней стенки 6а и задней стенки 6Ь в упаковке. Прямолинейные узкие углубления 7 могут быть образованы в заготовке 2 в тех местах заготовки, где в упаковке будут образованы полученные путем сгибания края.
Как показано на фиг. 3, заготовка 2 снабжена верхней панелью 25. Краевая зона 26 может быть обеспечена вдоль одного из краев верхней панели, при этом указанная краевая зона согнута приблизительно на 90° относительно верхней панели, так что краевая зона предназначена для образования верхнего клапана, когда верхняя панель 25 готовой упаковки повернута вниз для закрытия остальной части упаковки. Средства сгибания верхней панели 25 и указанной краевой зоны 26 предпочтительно представляют собой ролики, однако они не показаны на фиг. 1.
Если требуется, опорная плита 12 и/или удерживающая плита 15 могут быть снабжены множеством сквозных отверстий 27. Таким образом, может быть уменьшен расход материала для опорной плиты 12 и/или удерживающей плиты 15, в результате чего уменьшается расход материалов для машины.
Вместо выполнения их с возможностью поворота, опорная плита 12 и/или удерживающая плита 15 могут выполнять полностью вертикальные перемещения относительно главного транспортера 16; например, опорная плита 12 и/или удерживающая плита 15 могут перемещаться в нескольких вертикальных боковых направляющих (не показанных).
Кроме того, концевые участки 5Ь' и 5Ь продольной боковой панели 5Ь и соответствующие концевые участки боковой панели 5а могут быть отрезаны, но это не показано. В данном случае смежные боковые панели 5Ь и 6а; 5а и 6а; 6Ь и 5а; 6Ь и 5Ь могут образовывать соответствующий угол упаковки, например, посредством клеевых запечатывающих элементов (не показано), закрепленных вокруг соответствующего угла снаружи и/или внутри.
Предпочтительно гофрированный картон, используемый для плоских заготовок 2, может иметь вес, составляющий на 1 м2 по меньшей мере 80 г. Тем не менее возможно использование других типов гофрированного картона.

Claims (6)

  1. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
    1. Машина для сборки упаковочных коробок или ящиков из плоских заготовок (2), выполненных предпочтительно из картона, гофрированного картона или пластика и имеющих каждая нижнюю панель (4), продольные боковые панели (5а, 5Ь), поперечные торцевые панели (6а, 6Ь) и, при необходимости, верхнюю панель (25), содержащая главный транспортер (16) для поштучного перемещения заготовок (2), боковые формующие средства (8), способные прикладывать давление к продольным боковым панелям (5а, 5Ь) каждой заготовки (2) и поворачивать их вверх, по существу, на 90° относительно плоскости нижней панели (4), поперечно расположенные торцевые формующие средства (15), выполненные с возможностью перемещения в продольном направлении (А) относительно главного транспортера (16) и способные прикладывать давление к указанным торцевым панелям и поворачивать их, по существу, на 90° относительно плоскости указанной нижней панели (4), когда торцевые панели (6а, 6Ь) плоской заготовки (2) расположены противоположно указанным торцевым формующим средствам, и соединяющие средства (12, 20) для соединения боковых панелей (5а, 5Ь) и торцевых панелей (6а, 6Ь) каждой заготовки, отличающаяся тем, что соединяющие средства содержат внутреннюю опорную плиту (12), способную перемещаться между передним положением (10') у переднего угла упаковки и задним положением (10) у заднего угла упаковки, торцевые формующие средства (15) выполнены каждое в виде удерживающей плиты (15), расположенной в нижней части опорной плиты (12) и установленной на вспомогательном ленточном транспортере (18), и указанная удерживающая плита (15) выполнена с возможностью перемещения из положения, при котором она находится непосредственно перед передней торцевой панелью (6Ь) упаковки, в положение, при котором она находится непосредственно позади задней торцевой панели упаковки, посредством вспомогательного ленточного транспортера (18) таким образом, что в обоих ука
    - 3 013852 занных положениях может быть обеспечено зажимное действие между удерживающей плитой (15) и опорной плитой (12), при этом опорная плита (12) и/или удерживающая плита (15) установлены с возможностью поворота или вертикального перемещения относительно главного транспортера (16).
  2. 2. Машина по п.1, отличающаяся тем, что соединяющие средства также содержат средство (20) подачи клея в зону между удерживающей плитой (15) и опорной плитой (12) на угловые части заготовки (2).
  3. 3. Машина по п.1 или 2, отличающаяся тем, что удерживающая плита (15) установлена на вспомогательном ленточном транспортере (18) таким образом, что удерживающая плита (15) постоянно выступает от него под прямыми углами.
  4. 4. Машина по любому из пп.1-3, отличающаяся тем, что опорная плита (12) выполнена и установлена таким образом, что она может поступательно перемещаться относительно внутренней стороны упаковки (2) из положения у переднего угла (10') внутри упаковки к заднему углу (10) внутри упаковки и в завершение может быть повернута вверх так, что смежная торцевая панель (6а) заготовки будет проходить вниз и мимо опорной плиты (12).
  5. 5. Машина по любому из пп.1-4, предназначенная для сборки упаковочных коробок или ящиков из плоских заготовок (2), каждая из которых дополнительно имеет верхнюю панель (25), при необходимости, с узкой согнутой краевой зоной (26) по меньшей мере на одном из свободных краев верхней панели, отличающаяся тем, что она снабжена сгибающими средствами, предпочтительно в виде роликов, служащими для сгибания верхней панели (25) и по меньшей мере одной краевой зоны (26), если она имеется у верхней панели (25).
  6. 6. Машина по любому из пп.1-5, отличающаяся тем, что опорная плита (12) и/или удерживающая плита (15) выполнены с множеством сквозных отверстий (27).
EA200800954A 2005-09-26 2006-09-26 Машина для сборки упаковок из плоских заготовок EA013852B1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK200501333A DK176406B1 (da) 2005-09-26 2005-09-26 Maskine til rejsning af plane emner
PCT/IB2006/002665 WO2007034319A1 (en) 2005-09-26 2006-09-26 Machine for raising planar articles

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA200800954A1 EA200800954A1 (ru) 2008-12-30
EA013852B1 true EA013852B1 (ru) 2010-08-30

Family

ID=37667604

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA200800954A EA013852B1 (ru) 2005-09-26 2006-09-26 Машина для сборки упаковок из плоских заготовок

Country Status (14)

Country Link
US (1) US7895812B2 (ru)
EP (1) EP1954566B1 (ru)
CN (1) CN101272958B (ru)
AT (1) ATE432218T1 (ru)
CA (1) CA2623513C (ru)
DE (1) DE602006007034D1 (ru)
DK (1) DK176406B1 (ru)
EA (1) EA013852B1 (ru)
ES (1) ES2326239T3 (ru)
HK (1) HK1125080A1 (ru)
PL (1) PL1954566T3 (ru)
PT (1) PT1954566E (ru)
SI (1) SI1954566T1 (ru)
WO (1) WO2007034319A1 (ru)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11173685B2 (en) 2017-12-18 2021-11-16 Packsize Llc Method for erecting boxes
RU2763537C2 (ru) * 2017-03-06 2021-12-30 ПЭКСАЙЗ ЭлЭлСи Система и способ сборки коробки
US11642864B2 (en) 2018-09-05 2023-05-09 Packsize Llc Box erecting method and system
US11752725B2 (en) 2019-01-07 2023-09-12 Packsize Llc Box erecting machine

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1396784B1 (it) * 2009-11-25 2012-12-14 Gingardi Apparecchiatura per la finitura dei prodotti uscenti da una macchina per la piegatura ed incollatura di prodotti in cartone o cartoncino con dorso.
CN105013266B (zh) * 2015-07-28 2017-01-18 苏州英德尔室内空气技术有限公司 一种高效过滤器组装注胶辅助结构
CN106863909B (zh) * 2017-01-04 2018-11-16 泰州永盛包装股份有限公司 一种折叠纸板输出装置
CN106882432B (zh) * 2017-04-07 2022-06-10 青岛理工大学 一种自动切割折叠一体机

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2994467A (en) * 1956-08-09 1961-08-01 Milton C Evanstein Box
FR2185540A1 (ru) * 1972-05-24 1974-01-04 Billeruds Ab
EP0048824A1 (en) * 1980-09-25 1982-04-07 GRAFICHE DOTTI S.a.s. di DOTTI Natale & Fratelli System and method of forming flattened boxes, in particular for containing disk records
US4460349A (en) * 1982-04-26 1984-07-17 Manville Service Corporation Paperboard tray forming machine
GB2163122A (en) * 1983-06-07 1986-02-19 Southern Tool Co Erecting trays about their contents
US5605027A (en) * 1994-11-10 1997-02-25 Standard-Knapp, Inc. Packaging machine with side flap gluing and folding capability

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1402259A (en) * 1918-09-18 1922-01-03 Smith Harry Bridgman Method of and mechanism for making covered box shells
US3513757A (en) * 1967-07-14 1970-05-26 Owens Illinois Inc Manufacture of open-topped trays
US4578054A (en) * 1983-11-17 1986-03-25 Herrin Robert M Carton erection and sealing apparatus
DE3505620A1 (de) * 1985-02-19 1986-08-21 Maschinenfabrik Alfred Schmermund Gmbh & Co, 5820 Gevelsberg Seitenfaltungspacker fuer zigarettenweichpackungen
IT1200207B (it) * 1986-09-23 1989-01-05 In Pak Spa Macchina automatica per il confezionamento in scatola di articoli vari
US5024641A (en) * 1987-03-06 1991-06-18 Vega Automation Programmable dynamically adjustable plunger and tray former apparatus
US4744197A (en) * 1987-07-27 1988-05-17 Manville Corporation Tray carton end flap auxiliary sealer
US5243808A (en) * 1992-09-01 1993-09-14 Kliklok Corporation Flanged carton sealing apparatus and method
US5782732A (en) * 1996-11-29 1998-07-21 Herrin; Robert M. Tray forming apparatus and method of forming same
US5971906A (en) * 1996-11-29 1999-10-26 Tharpe, Jr.; Johnny M. Tray forming apparatus and method
DE19709361A1 (de) * 1997-03-07 1998-09-10 Ostma Maschinenbau Gmbh Verfahren zum Verschließen von Kartonverpackungen
DE19713231A1 (de) * 1997-04-01 1998-10-08 Focke & Co Verpackungsmaschine für die Fertigung von Klappschachteln
ITBO20010057A1 (it) * 2001-02-05 2002-08-05 Baumer Srl Metodo e sistema per chiudere i lembi delle testate di un imballo a manicotto

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2994467A (en) * 1956-08-09 1961-08-01 Milton C Evanstein Box
FR2185540A1 (ru) * 1972-05-24 1974-01-04 Billeruds Ab
EP0048824A1 (en) * 1980-09-25 1982-04-07 GRAFICHE DOTTI S.a.s. di DOTTI Natale & Fratelli System and method of forming flattened boxes, in particular for containing disk records
US4460349A (en) * 1982-04-26 1984-07-17 Manville Service Corporation Paperboard tray forming machine
GB2163122A (en) * 1983-06-07 1986-02-19 Southern Tool Co Erecting trays about their contents
US5605027A (en) * 1994-11-10 1997-02-25 Standard-Knapp, Inc. Packaging machine with side flap gluing and folding capability

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2763537C2 (ru) * 2017-03-06 2021-12-30 ПЭКСАЙЗ ЭлЭлСи Система и способ сборки коробки
US11286073B2 (en) 2017-03-06 2022-03-29 Packsize Llc Box erecting method and system
US11738897B2 (en) 2017-03-06 2023-08-29 Packsize Llc Box erecting method and system
US11173685B2 (en) 2017-12-18 2021-11-16 Packsize Llc Method for erecting boxes
US12017430B2 (en) 2017-12-18 2024-06-25 Packsize Llc Apparatus, system, and method for erecting boxes
US11642864B2 (en) 2018-09-05 2023-05-09 Packsize Llc Box erecting method and system
US11752725B2 (en) 2019-01-07 2023-09-12 Packsize Llc Box erecting machine

Also Published As

Publication number Publication date
CN101272958A (zh) 2008-09-24
PT1954566E (pt) 2009-07-08
ATE432218T1 (de) 2009-06-15
CA2623513C (en) 2013-11-05
US7895812B2 (en) 2011-03-01
WO2007034319A1 (en) 2007-03-29
CN101272958B (zh) 2011-02-02
EA200800954A1 (ru) 2008-12-30
ES2326239T3 (es) 2009-10-05
PL1954566T3 (pl) 2009-10-30
SI1954566T1 (sl) 2009-10-31
EP1954566B1 (en) 2009-05-27
CA2623513A1 (en) 2007-03-29
DK200501333A (da) 2007-03-27
DE602006007034D1 (de) 2009-07-09
US20090308026A1 (en) 2009-12-17
HK1125080A1 (en) 2009-07-31
EP1954566A1 (en) 2008-08-13
DK176406B1 (da) 2007-12-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA013852B1 (ru) Машина для сборки упаковок из плоских заготовок
RU2419579C2 (ru) Заготовка для упаковки по существу плоских изделий, способ и устройство для изготовления такой заготовки
US7559884B2 (en) Smart mandrel for container forming machines
US9796498B2 (en) Method of making a preassembled display with automatic stackable supports
CA2929143C (en) Improvements in or relating to packaging
RU2107645C1 (ru) Устройство для закрывания картонной коробки, способ ее закрывания, устройство для образования закрытой картонной коробки и устройство для нанесения клея на картонную коробку
JP2002332028A (ja) 包装用折畳箱
JP7288685B2 (ja) 段ボール箱に物品を自動梱包する設備
CN103261031A (zh) 用于由包装材料管形成可倾倒食品的密封包装盒的成形构件
CN106275687B (zh) 包装盒的制作方法
EP1281632B1 (en) Cushioning material for packaging and method and device for manufacturing the cushioning material
JP7411213B2 (ja) 補強された箱及びかかる箱の製造方法
US8647249B2 (en) Element for producing a package for packaging a food product, corresponding package, assembly comprising such a package and a food product, cutting installation and method
WO2009090481A4 (en) Process and machine for forming boxes
EP3466654A1 (en) Method, device and stamp for producing a sealed container as well as a sealed container with a product to be preserved therein
JP2010285212A (ja) 水密プラスチック段ボール箱及びその製法
JP6534590B2 (ja) 製函装置
WO2013080139A1 (en) Method of and apparatus for erecting containers
JP5597168B2 (ja) 包装用箱の製造方法
EP4086184A1 (en) Cardboard tray
JP2013028403A (ja) 台形包装箱及びその封緘装置
JP2005280802A (ja) 包装箱とその組立て装置
JP6541524B2 (ja) 製函装置
JP6999149B2 (ja) プラスチック製段ボール箱
CA2820309C (en) Preassembled display with automatic stackable supports

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM AZ BY KZ KG MD TJ TM RU