ES2322670T3 - Silenciador acustico para compresor hermetico. - Google Patents
Silenciador acustico para compresor hermetico. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2322670T3 ES2322670T3 ES06804600T ES06804600T ES2322670T3 ES 2322670 T3 ES2322670 T3 ES 2322670T3 ES 06804600 T ES06804600 T ES 06804600T ES 06804600 T ES06804600 T ES 06804600T ES 2322670 T3 ES2322670 T3 ES 2322670T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- rib
- recess
- hollow base
- peripheral
- cover
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
- F04B39/0027—Pulsation and noise damping means
- F04B39/0055—Pulsation and noise damping means with a special shape of fluid passage, e.g. bends, throttles, diameter changes, pipes
- F04B39/0072—Pulsation and noise damping means with a special shape of fluid passage, e.g. bends, throttles, diameter changes, pipes characterised by assembly or mounting
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B53/00—Component parts, details or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B23/00 or F04B39/00 - F04B47/00
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L23/00—Flanged joints
- F16L23/16—Flanged joints characterised by the sealing means
- F16L23/162—Flanged joints characterised by the sealing means the pipe ends abutting each other
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Compressor (AREA)
Abstract
Silenciador acústico para un compresor hermético, que comprende: una base hueca (10); una cubierta (20) que debe acoplarse con la base hueca (10), incluyendo dichas partes de base hueca (10) y cubierta (20) unas pestañas periféricas (11, 21) respectivas que deben asentarse mutuamente de acuerdo con un plano de asiento; y un medio de retención (309, que fija la base hueca (10) a la cubierta (20) en la unión de dichas pestañas periféricas (11, 21), presentando cada pestaña periférica (11, 21) una superficie de asiento (12, 23) respectiva provista con al menos un receso (15, 25) y una nervadura (14, 24) que están radialmente adyacentes y que están configuradas para complementar, respectivamente, una nervadura (14, 24) y un receso (15, 25) de la superficie de asiento (13, 23) de la otra pestaña periférica (11, 21), donde cada nervadura (14, 24) y receso (15, 25) son continuos y están previstos para definir un bloqueo entre las partes de la base hueca (10) y la cubierta (20) contra movimientos de separación relativa en dicho plano de asiento, así como para definir laberintos radiales de sellado continua entre el interior y el exterior del silenciador acústico en la unión de dichas pestañas periféricas (11, 21), caracterizado porque cada parte de nervadura (14, 24) y receso (15, 25) presenta un perfil triangular.
Description
Silenciador acústico para compresor
hermético.
La presente invención se refiere a un
silenciador acústico, tal como un silenciador de aspiración
utilizado en el compresor hermético de máquinas de refrigeración,
por ejemplo, aparatos de refrigeración, congeladores, fuentes de
agua potable, envases refrigerados, etc.
Los compresores herméticos de sistemas de
refrigeración tienen habitualmente su aspiración provista con un
sistema de aislamiento acústico (filtro acústico o silenciador de
aspiración) dispuesto en el interior de la carcasa y que conduce el
gas desde la línea de aspiración hasta la válvula de aspiración.
Este componente realiza varias funciones que son
importantes para el funcionamiento adecuado del compresor, tales
como: conducción de gas, aislamiento acústico y, en algunos casos,
aislamiento térmico del gas que es conducido al interior del
cilindro. El silenciador acústico consta habitualmente de dos
partes: una base hueca, provista internamente con cámaras en forma
de laberinto para el paso de gas y una cubierta que cierra
herméticamente la base hueca.
Se conoce métodos para unir y sellar juntas las
partes de la base hueca y la cubierta de silenciadores acústicos,
tal como mediante soldadura ultrasónica, abrazaderas metálicas o
plásticas junto con medios de sellado definidos por accesorios
herméticos y a través de adhesivos.
Las soluciones utilizando soldadura no son
habitualmente satisfactorias, ya que permiten la existencia de
exceso de material de soldadura en la región de unión de las partes
de la base hueca y la cubierta, lo que es principalmente perjudicial
cuando este exceso se produce en el interior del silenciador
acústico, principalmente en el caso de un silenciador de aspiración,
una vez que dicho exceso de soldadura interfiere con el gas que
fluye dentro y no asegura la hermeticidad necesaria para el
silenciador acústico.
Las soluciones que utilizan abrazaderas
metálicas o plásticas, así como las que utilizan adhesivos o
inserción de material entre las partes de la base hueca y la
cubierta, tienen como inconvenientes un coste de producción alto y
el hecho de que no aseguran la hermeticidad necesaria para el
silenciador acústico.
Aparte de estas soluciones, se conocen también
soluciones de la técnica anterior para unir las partes de la base
hueca 1, 10 y la cubierta 2, 20, como se describen en los documentos
US6394226 (figura 1) y se ilustra en la figura 2, en la que una
cinta de sellado 3, 30 es inyectada externamente a la región de
unión de dichas partes, rodeando generalmente el borde periférico
externo de una pareja de pestañas periféricas que deben asentarse
mutuamente, cada una de las cuales se proyecta desde la parte
respectiva de la base hueca y la cubierta, en la región de unión de
las mismas.
En la construcción del documento US639422
(figura 1), la pestaña periférica de la base hueca 1 lleva una
cavidad frusto-cónica 1aa y la pestaña periférica de
la cubierta 2 lleva una proyección 2aa, cuya forma complementa la
forma de la cavidad 1aa, con el fin de proporcionar un acoplamiento
hermético de la base hueca 1 a la cubierta 2. Un cinta de sellado 3
es inyectada externamente a la región de unión de las pestañas
periféricas de la base hueca 1 y la cubierta 2, rodeando
generalmente un borde periférico externo de dicha pareja de pestañas
periférica que deben asentarse mutuamente.
En otra solución de la técnica anterior conocida
(figura 2), la pestaña periférica de cada parte de la base hueca 10
y la cubierta 20 presenta una superficie de asiento 13, 23 plana
respectiva, recibiendo dichas pestañas 11, 21 periféricas asentadas
mutuamente una cinta de sellado 30 inyectada externamente a la
región de unión de dichas partes, rodeando generalmente un borde
periférico externo de la pareja de pestañas periféricas 11, 21.
Aunque tales soluciones proporcionan un cierre
hermético para el silenciador acústico, dicho cierre no es
suficiente para formar una barrera contra la producción de
"flash", lo que sucede generalmente durante la
sobre-inyección de la cinta de sellado 3, 30.
Otro documento de la técnica anterior es
WO2004/085848, que describe un silenciador acústico de acuerdo con
el preámbulo de la reivindicación 1.
Por lo tanto, un objeto de la presente invención
es proporcionar un silenciador acústico para un compresor hermético,
que permite la realización de un montaje hermético entre sus partes
componentes de base hueca y cubierta, con un bloqueo mejorado entre
ellas, así como la formación de una barrera de sellado más eficiente
para evitar la comunicación de fluido entre el interior y el
exterior del silenciador acústico.
Un objeto más específico de la presente
invención es proporcionar un silenciador acústico, tal como se ha
mencionado anteriormente, que define una barrera de sellado más
eficiente contra la existencia de "flash" en los casos en los
que dicho silenciador acústico recibir, por
sobre-inyección, una cinta de sellado sobre la
región de unión de las pestañas periféricas tanto de la base hueca
como de la cubierta.
Otro objeto de la presente invención es
proporcionar un silenciador acústico, tal como se ha mencionado
anteriormente, que es fácil de fabricar y de montar y tiene bajo
coste.
Otro objeto de la presente invención es
proporcionar un silenciador acústico con las características
anteriores y que presenta alta fiabilidad y alta resistencia a
impactos, variaciones térmicas y fatiga.
Éstos y otros objetos se realizan a través de un
silenciador acústico para un compresor hermético, que comprende: una
base hueca; una cubierta que debe acoplarse con la base hueca,
incluyendo dichas partes de base hueca y cubierta pestañas
periféricas respectivas que deben asentarse mutuamente de acuerdo
con un plano de asiento; y un medio de retención, que fija la base
hueca a la cubierta en la unión de dichas pestañas periféricas,
presentando cada pestaña periférica una superficie de asiento
respectiva provista con al menos un receso y una nervadura que
están radialmente adyacentes y configuradas para complementar,
respectivamente, una nervadura y un receso de la superficie de
asiento de la otra pestaña periférica, donde cada nervadura y receso
son continuos y están previstos para definir un bloqueo entre las
partes de la base hueca y la cubierta contra movimientos de
separación relativa en dicho plano de asiento, así como para definir
laberintos radiales de sellado continua entre el interior y el
exterior del silenciador acústico en la unión de dichas pestañas
periféricas, presentando cada parte de nervadura y receso un perfil
triangular.
A continuación se describirá la invención con
referencia a los dibujos que se acompañan, en los que:
La figura 1 representa esquemáticamente una
vista de la sección longitudinal parcial de la región de unión de la
base hueca y la cubierta de un silenciador acústico formado de
acuerdo con la técnica anterior.
La figura 2 representa esquemáticamente una
vista de la sección longitudinal parcial de la región de unión de la
base hueca y la cubierta de un silenciador acústico formado de
acuerdo con otra solución de la técnica anterior.
La figura 3 representa esquemáticamente una
vista de la sección longitudinal de las pestañas periféricas de las
partes de b ase hueca y cubierta de un silenciador acústico formado
de acuerdo con la presente invención, estando dichas pestañas
periféricas espaciadas entre sí.
La figura 4 representa esquemáticamente una
vista de la sección longitudinal de las partes de la base hueca y
cubierta ilustradas en la figura 3, con las pestañas periféricas
respectivas asentadas mutuamente y que reciben externamente una
cinta de asiento; y
La figura 5 representa una vista ampliada de la
región de asiento de las pestañas periféricas mutuamente asentadas
ilustradas en la figura 4, que indican la dirección en la que las
fuerzas actúan para promocionar el asiento mutuo de las pestañas
periféricas.
La presente invención se describirá con relación
a un silenciador acústico del tipo utilizado en un compresor
hermético de un sistema de refrigeración, donde dicho silenciador
acústico es del tipo que comprende una base hueca 10, obtenida
generalmente en un material de baja conductividad térmica y que está
cerrada por una cubierta 20 asentada sobre su borde superior y
fijada a ella por un medio de retención 30, que se describe a
continuación, en combinación con dichas pestañas periféricas 11,
21.
En las soluciones ilustradas, los medios de
retención 30 comprenden una cinta de sellado periférica, con un
perfil en forma de C y que es sobre-inyectado
alrededor de la región de asiento mutuo de las pestañas periféricas
11, 21 presionando a estas últimas.
Cada parte de la base hueca 10 y la cubierta 20
incluye una pestaña periférica 11, 21 respectiva, que se proyecta
radialmente desde la parte respectiva y que está formada de tal
manera que dichas pestañas periféricas 11, 21 están asentadas
mutuamente de acuerdo con un plano de asiento, después del cierre
del silenciador acústico.
En las construcciones para un silenciador
acústico de aspiración, la base hueca 10 está provista con una
entrada de gas (no ilustrada) en comunicación de fluido con el
suministro de gas al compresor, y una salida de gas (no ilustrada)
en comunicación de fluido con un lado de aspiración del compresor.
La base hueca 10 define allí al menos una cámara acústica (no
ilustrada) en comunicación con la entrada de gas y la salida de gas
con relación al interior de dicha base hueca 10.
En las construcciones ilustradas, cada parte de
base hueca 10 y cubierta 20 tiene su pestaña periférica 11, 21
respectiva proyectándose desde una porción de borde libre 12, 22 de
dicha parte, definiendo cada una de dichas pestañas periféricas 11,
21 una superficie de asiento 13, 23 respectiva, estando éstas
confrontadas mutuamente y contenidas en el plano de asiento, cuando
dichas pestañas periféricas 11, 21 se encuentran mutuamente
asentadas, cerrando el silenciador acústico.
Con el fin de asegurar un sellado mejorado con
relación al gas en el interior del silenciador acústico y, en la
construcción que presenta un medio de retención 30
sobre-inyectado alrededor de la región de unión de
las pestañas periféricas mutuamente asentadas, para prevenir que el
material inyectado fluya desde dichos medios de retención 30, la
base hueca 10 y la cubierta 20 definen, en la condición de asiento
mutuo de sus pestañas periféricas 11, 21, una porción de laberinto
obtenida, por ejemplo, con la provisión de nervaduras 14, 24 y
recesos 15, 25, que deben montarse mutuamente por interferencia. Con
el fin de obtener mejores resultados con respecto al sellado y la
prevención del flujo de material hacia el interior del silenciador
acústico, las nervaduras 14, 24 y los recesos 15, 25 de cada pestaña
periférica 11, 21 están previstos en una región circunferencial de
la superficie de asiento 13, 23 respectiva espaciada de un borde
radialmente más interno de la pestaña periférica 11, 21
respectiva.
De acuerdo con la presente invención, cada
pestaña periférica 11, 21 presenta la superficie de asiento 13, 23
respectiva provista con al menos una nervadura 14, 24 y un receso
15, 25, radialmente adyacentes y que están configurados para
complementar, respectivamente, un receso 15, 25 y una nervadura 14,
24 de la superficie de asiento 13, 23 de la otra pestaña periférica
11, 21. Cada nervadura 14, 24 y cada receso 15, 25 presenta una
altura respectiva que corresponde aproximadamente al 15% a 65% de la
anchura de la pestaña periférica 11, 21 respectiva, donde dichas
partes de la nervadura 14 y 24 y el receso 15, 25 son continuas y
están previstas para definir un bloqueo entre las partes de la
base hueca 10 y la cubierta 20 contra movimientos de espaciamiento
relativo en dicho plano de asiento, así como para definir laberintos
radiales de sellado continuo entre el interior y el exterior del
silenciador acústico, en la unión de dichas pestañas periféricas 11,
21. Valores inferiores a los del límite inferior del rango de
valores presentados provocan una reducción de la superficie de
contacto entre cada nervadura 14, 24 y el receso 15, 25
correspondiente, perjudicando la eficiencia en términos de
restricción de fugas. Se observan fugas más intensas para valores
mayores que los del límite inferior del rango de valores mencionado
anteriormente, resultando dicha fuga de un incremento de las
imperfecciones con relación a la planeidad y complementariedad
entre las superficies de contacto. En una forma de construcción
específica ilustrada, cada nervadura 14, 24 y cada receso 15, 25
presentan una altura entre aproximadamente 18% y 25% de la anchura
de la pestaña periférica 11, 21 respectiva.
De acuerdo con la construcción ilustrada, cada
pestaña periférica 11, 21 presenta una cantidad determinada de
nervaduras 14, 24 y recesos 15, 25 con perfil rectangular y
definidos de forma complementaria entre sí, en una disposición
secuencial alternativa en la dirección radial de la pestaña
periférica 11, 21 respectiva. De acuerdo con una forma de
realización de la presente invención, cada nervadura 14, 24 está
provista, por consiguiente, con un receso 15, 25 en la superficie de
asiento 13, 23 respectiva, teniendo, por ejemplo, cada receso 15, 25
definido de forma consecutiva e inmediatamente adyacente a una
nervadura 14, 24 y teniendo la superficie de asiento de la pestaña
periférica 21 de la cubierta 20 una nervadura 24 prevista de una
manera radialmente fuera. No obstante, debería entenderse que,
aunque no se ilustra, cada pestaña periférica 11, 21 puede estar
provista con nervaduras 14, 24 y recesos 15, 25 en una disposición
radial diferente de la ilustrada, con tal que el perfil continuo de
la superficie de asiento respectiva cree, después del asiento mutuo
de las pestañas periféricas 11, 21, una barrera radial entre el
interior y el exterior del silenciador acústico.
En la construcción ilustrada, cada superficie de
asiento 13, 23 presenta una nervadura seguida por un receso,
presentando ambos el mismo perfil triangular definido de manera que
las paredes laterales coplanares y adyacentes de una nervadura 14,
24 y de un receso 15, 25 consecutivo en la misma pestaña periférica
11, 21 se encuentran en el mismo plano inclinado con relación al
plano de asiento. El ángulo de dicho plano inclinado se define para
permitir, después del asiento mutuo de las pestañas periféricas 11,
21, que se produzca una adhesión entre las superficies de asiento,
siendo suficiente dicha adhesión para evitar, bajo la influencia de
la temperatura ambiente (cuando el material del silenciador,
generalmente plástico, tiende a adaptarse y a ajustarse por sí
mismo), la existencia de movimiento relativo entre las partes de la
base hueca 10 y la cubierta 20, rompiendo esta adhesión y provocando
fugas. Este efecto de adhesión (indicado por flechas en la figura 4)
no se obtiene con las construcciones de silenciador conocidas de la
técnica anterior, en las que el asiento mutuo solamente define una
alineación entre las partes que deben asentarse mutuamente.
El silenciador acústico descrito aquí presenta
ventajas sobre los silenciadores de aspiración conocidos de la
técnica anterior, ya que proporciona una unión hermética de las
partes de la base hueca y la cubierta, dando como resultado un
silenciador de alta fiabilidad y alta resistencia a impactos,
variaciones térmicas y fatiga. La presente solución proporciona,
además, una producción a bajo coste con alta capacidad.
Debería entenderse que las formas de realización
descritas, así como la ilustrada, no están destinadas a limitar el
concepto definido en las reivindicaciones que acompañan la presente
descripción, siendo solamente construcciones ejemplares de dicho
concepto.
Claims (8)
1. Silenciador acústico para un compresor
hermético, que comprende: una base hueca (10); una cubierta (20) que
debe acoplarse con la base hueca (10), incluyendo dichas partes de
base hueca (10) y cubierta (20) unas pestañas periféricas (11, 21)
respectivas que deben asentarse mutuamente de acuerdo con un plano
de asiento; y un medio de retención (309, que fija la base hueca
(10) a la cubierta (20) en la unión de dichas pestañas periféricas
(11, 21), presentando cada pestaña periférica (11, 21) una
superficie de asiento (12, 23) respectiva provista con al menos un
receso (15, 25) y una nervadura (14, 24) que están radialmente
adyacentes y que están configuradas para complementar,
respectivamente, una nervadura (14, 24) y un receso (15, 25) de la
superficie de asiento (13, 23) de la otra pestaña periférica (11,
21), donde cada nervadura (14, 24) y receso (15, 25) son continuos y
están previstos para definir un bloqueo entre las partes de la base
hueca (10) y la cubierta (20) contra movimientos de separación
relativa en dicho plano de asiento, así como para definir laberintos
radiales de sellado continua entre el interior y el exterior del
silenciador acústico en la unión de dichas pestañas periféricas
(11, 21), caracterizado porque cada parte de nervadura (14,
24) y receso (15, 25) presenta un perfil triangular.
2. El silenciador de aspiración de acuerdo con
la reivindicación 1, caracterizado porque cada nervadura (14,
24) está provista consecutivamente con un receso (15, 25), en la
superficie de asiento (13, 23) respectiva.
3. El silenciador de aspiración de acuerdo con
la reivindicación 2, caracterizado porque cada receso (15,
25) se define inmediatamente adyacente a una nervadura (14, 24).
4. El silenciador de aspiración de acuerdo con
la reivindicación 1, caracterizado porque la superficie de
asiento (23) de la pestaña periférica (21) de la cubierta (20) tiene
una nervadura (24) prevista de una manera radialmente exterior.
5. El silenciador de aspiración de acuerdo con
la reivindicación 4, caracterizado porque las nervaduras (14,
24) y los recesos (15, 25) están previstos en una región
circunferencial de la superficie de asiento (13, 23) respectiva,
espaciada desde un borde radialmente más interno de la pestaña
periférica (11, 21) respectiva.
6. El silenciador de aspiración de acuerdo con
la reivindicación 5, caracterizado porque las paredes
adyacentes y coplanares de una nervadura (14, 24) y un receso
consecutivo (15, 25) en la misma pestaña periférica (11, 21), están
dispuestas en un plano inclinado con relación al plano de
asiento.
7. El silenciador de aspiración de acuerdo con
la reivindicación 1, caracterizado porque cada nervadura (14,
24) y cada receso (15, 25) presentan una altura respectiva que
corresponde aproximadamente a 15% a 65% de la anchura de la pestaña
periférica (11, 21) respectiva.
8. El silenciador de aspiración de acuerdo con
la reivindicación 1, caracterizado porque los medios de
retención (30) comprenden un cinta de sellado periférica con un
perfil en forma de C y que es sobreinyectada alrededor de la región
de unión de las pestañas periféricas (11, 21) asentadas mutuamente,
presionando estas últimas.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BRPI0504921-0A BRPI0504921B1 (pt) | 2005-11-04 | 2005-11-04 | Hermetic compressor acoustic floor pump |
| BR0504921 | 2005-11-04 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2322670T3 true ES2322670T3 (es) | 2009-06-24 |
Family
ID=37684885
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES06804600T Active ES2322670T3 (es) | 2005-11-04 | 2006-11-01 | Silenciador acustico para compresor hermetico. |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20080271943A1 (es) |
| EP (1) | EP1952023B1 (es) |
| JP (1) | JP5119158B2 (es) |
| KR (1) | KR101310856B1 (es) |
| CN (1) | CN101300424B (es) |
| AT (1) | ATE426742T1 (es) |
| BR (1) | BRPI0504921B1 (es) |
| CA (1) | CA2626478C (es) |
| DE (1) | DE602006005956D1 (es) |
| DK (1) | DK1952023T3 (es) |
| ES (1) | ES2322670T3 (es) |
| WO (1) | WO2007051272A1 (es) |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1715854A (en) * | 1923-03-06 | 1929-06-04 | Standard Dev Co | Fluid-tight joint |
| US1906826A (en) * | 1930-07-12 | 1933-05-02 | United Superior Union Company | Pipe coupling |
| US1935673A (en) * | 1931-03-17 | 1933-11-21 | Harry B Smith | Pipe joint |
| JPH0230990A (ja) * | 1988-07-19 | 1990-02-01 | Sanyo Electric Co Ltd | 圧縮機の吸込マフラ |
| US5341654A (en) * | 1993-04-16 | 1994-08-30 | Copeland Corporation | Suction gas conduit |
| CA2127957A1 (en) * | 1993-09-29 | 1995-03-30 | Gerald A. Babuder | Clamped flange fitting and assembly |
| GB9512267D0 (en) * | 1995-06-16 | 1995-08-16 | Management Consultancy Service | Improved split seal |
| IT241575Y1 (it) * | 1996-11-19 | 2001-05-09 | Zanussi Elettromecc | Compressore frigorifero con testa e silenziatore perfezionati |
| JP2000297754A (ja) * | 1999-04-15 | 2000-10-24 | Matsushita Refrig Co Ltd | 密閉型電動圧縮機 |
| US6394226B1 (en) * | 2000-03-13 | 2002-05-28 | Clam S.P.A. | Method for manufacturing an intake muffler particularly for compression circuit for refrigeration systems and the like |
| JP3738729B2 (ja) * | 2001-11-28 | 2006-01-25 | オムロンヘルスケア株式会社 | 血圧計の音響フィルタ |
| BR0300905B1 (pt) * | 2003-03-28 | 2011-06-28 | sistema de fechamento de filtro de sucção para compressor hermético. |
-
2005
- 2005-11-04 BR BRPI0504921-0A patent/BRPI0504921B1/pt not_active IP Right Cessation
-
2006
- 2006-11-01 CA CA2626478A patent/CA2626478C/en not_active Expired - Fee Related
- 2006-11-01 DE DE602006005956T patent/DE602006005956D1/de active Active
- 2006-11-01 EP EP06804600A patent/EP1952023B1/en not_active Not-in-force
- 2006-11-01 DK DK06804600T patent/DK1952023T3/da active
- 2006-11-01 WO PCT/BR2006/000242 patent/WO2007051272A1/en active Application Filing
- 2006-11-01 JP JP2008538230A patent/JP5119158B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2006-11-01 ES ES06804600T patent/ES2322670T3/es active Active
- 2006-11-01 KR KR1020087010379A patent/KR101310856B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2006-11-01 CN CN2006800410122A patent/CN101300424B/zh active Active
- 2006-11-01 AT AT06804600T patent/ATE426742T1/de active
- 2006-11-01 US US12/090,383 patent/US20080271943A1/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATE426742T1 (de) | 2009-04-15 |
| JP2009515077A (ja) | 2009-04-09 |
| CN101300424A (zh) | 2008-11-05 |
| CA2626478C (en) | 2014-10-28 |
| JP5119158B2 (ja) | 2013-01-16 |
| DK1952023T3 (da) | 2009-06-29 |
| KR20080063802A (ko) | 2008-07-07 |
| US20080271943A1 (en) | 2008-11-06 |
| CA2626478A1 (en) | 2007-05-10 |
| KR101310856B1 (ko) | 2013-09-23 |
| BRPI0504921A (pt) | 2007-07-31 |
| DE602006005956D1 (de) | 2009-05-07 |
| WO2007051272A1 (en) | 2007-05-10 |
| CN101300424B (zh) | 2010-12-15 |
| EP1952023A1 (en) | 2008-08-06 |
| BRPI0504921B1 (pt) | 2017-06-27 |
| EP1952023B1 (en) | 2009-03-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR102617567B1 (ko) | 유체 디바이스 | |
| ES2809514T3 (es) | Intercambiador de calor para vehículo automóvil | |
| ES2732244T3 (es) | Disposición de sellado para una disposición de álabes fijos de una turbina de gas | |
| BRPI0803457A2 (pt) | arranjo de sucção para compressor hermético de refrigeração | |
| JP5700006B2 (ja) | タービンハウジング | |
| US7131433B1 (en) | Positive crankcase ventilation valve assembly | |
| ES2322670T3 (es) | Silenciador acustico para compresor hermetico. | |
| ES2365614T3 (es) | Silenciador de succión para un compresor hermético. | |
| US20150033471A1 (en) | Vacuum device connected to hose | |
| JP2015017551A (ja) | 気体圧縮機 | |
| KR101956544B1 (ko) | 1방향 팬코일 유니트 | |
| JP6289212B2 (ja) | リザーブタンク | |
| KR20160143124A (ko) | 차량용 공명기 | |
| KR200490398Y1 (ko) | 에어컨 컴프레셔용 튜브일체형 매니폴드 | |
| CN204127339U (zh) | 低压截止阀及空调器 | |
| RU2008109203A (ru) | Дверь холодильного и/или морозильного аппарата | |
| ES2711752T3 (es) | Carcasa de válvula de mariposa para una disposición de válvula de mariposa para un motor de combustión interna | |
| ES2316002T3 (es) | Dispositivo de regulacion multiple que tiene miembros deslizantes, y colector de admision que comprende un dispositivo de este tipo. | |
| KR19990030012U (ko) | 냉장고용 냉기덕트 | |
| KR200156186Y1 (ko) | 밀폐형 압축기의 머플러 | |
| KR20080040191A (ko) | 냉장고의 냉기누출 방지용 도어 가스켓 | |
| JP2016223678A (ja) | 熱交換器 | |
| AU2018272238A1 (en) | Indoor unit for air conditioner | |
| KR20030068298A (ko) | 공기조화기 실외기의 서비스밸브구조 | |
| TH66985A (th) | โครงสร้างการยึดติดเทอร์มอสแตต |