ES2322185T3 - Tira de toberas para el tratamiento de textil. - Google Patents

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Abstract

Tira de toberas (5) para una barra de toberas para el tratamiento de textil, especialmente para la fabricación de fieltro mediante solidificación por rayos de agua con una sección de tira de chapa que presenta un número de orificios de toberas (6), caracterizada porque la sección de tira de chapa consiste de un acero templado martensítico con una dureza mayor de 46 HRC y un porcentaje de nitrógeno en la zona marginal.

Description

Tira de toberas para el tratamiento de textil.
La invención se refiere a una tira de toberas para una fila de toberas para el tratamiento de textil con las características del preámbulo de la reivindicación 1.
De la práctica y del documento DE-A-199 41 729 se conoce una solidificación de materiales de vellón por rayos de agua. Para ello una estructura de fibra de orientación aleatoria, denominado vellón, se mueve por debajo de una barra de toberas con una tira de toberas que presenta una multitud de toberas. Las toberas en este caso tienen un diámetro de por ejemplo 0,1 mm y están dispuestas en una fila a una distancia entre sí de por ejemplo 1 mm, en donde la fila se extiende por ejemplo a lo largo de hasta 7 m. Por estos agujeros se emiten en el vellón rayos de agua finos con una presión de hasta 200 bar para entrelazar los filos individuales entre sí y para formar un fieltro.
Este número especialmente elevado de agujeros hay que fabricar con la máxima precisión. Las tolerancias para la disposición de los agujeros y su diámetro frecuentemente deben estar por debajo de 2 \mum.
Estas tiras de toberas están sujetas al ataque corrosivo por el agua. Tienen que resistir a ello y por ello generalmente se fabrican de acero inoxidable. Este tiene una dureza de menos de 46 HRC lo que resulta en una estabilidad estructural limitada. Con el tiempo cambian las geometrías de los orificios de toberas, por lo que baja la calidad de los rayos de agua emitidos. Puede ocurrir entonces que el rayo de agua vaporiza en gotitas antes de que llegue al vellón. El vellón entonces ya no se solidifica en la forma deseada.
Por el documento EP-A-1 236 809 se conoce un acero inoxidable con elevada dureza. Se trata de un acero inoxidable martensítico con alto contenido de cromo, en donde una parte del cromo existe como nitruro de cromo.
Partiendo de esto es la tarea de la invención crear una tira de toberas mejorada.
Esta tarea se resuelve con una tira de toberas que consiste de un acero inoxidable martensítico.
El acero usado es templable y contiene martensita que puede ser producido por el endurecimiento. El acero presenta una dureza mayor de 46 HRC, por ejemplo, entre 52 y 60 HRC. Los orificios de toberas se pueden insertar en las tiras de chapa antes o también después del endurecimiento. Especialmente es posible generar los orificios de toberas con la elevada exactitud deseada con procedimientos de tratamiento convencionales. El acero templado de forma martensítica permite conseguir una mayor vida útil con la tira de toberas que es posible con una tira de toberas de acero
inoxidable.
El acero templado preferentemente es un acero altamente aleado que además, tal como es preferido, puede contener carbono. Preferentemente se aplica el tipo de acero X20Cr13. Este acero por tratamiento de calor se puede tanto templar como también hacer resistente contra corrosión. Con ello los orificios de toberas mantienen su forma especialmente en un lado de entrada de corriente. Esto asegura a largo plazo una alta calidad del acero.
Otros detalles de formas de realización preferidas son objeto de dibujo, de la descripción o de reivindicaciones. En el dibujo está representado un ejemplo de realización de la invención. Muestran:
Figura 1 una barra de toberas para la solidificación de un vellón en vista frontal esquemática
Figura 2 una tira de toberas insertado en una barra de toberas en vista desde arriba, y
Figura 3 la tira de toberas según la Figura 2 en representación parcial en corte longitudinal.
La Figura 1 ilustra una barra de toberas 1 para la generación de una cortina consistente de rayos de agua 2 individuales marcados para la solidificación de un vellón 3 de textil. El vellón 3 está fijado sobre un soporte de tal manera que está alcanzado por los rayos de agua 2 cuando está alojado por debajo de la barra de toberas 1. Los rayos de agua 2 en ello penetran dentro del vellón 3 y entrelazan y enredar entre sí las fibras individuales.
La barra de toberas 1 contiene una tira de toberas 5 de chapa que está dispuesto de una fila o varias filas de orificios de toberas 6. A modo de ejemplo todos los orificios de toberas 6 están dispuestos en un fila recta que se extienden sobre la tira de toberas 5 aproximadamente de 25 mm de ancho y hasta 7 m de largo en todo su longitud. También es posible que los orificios de toberas 6 se extiendan solo en una zona parcial, la zona perforada, de una tira de toberas 5. Los diámetros de los agujero individuales se encuentran en un intervalo de 80 \mum hasta 200 \mum. La densidad de agujeros alcanza por ejemplo 40 agujeros por pulgar (16 agujeros por centímetro). Si hay varias filas de orificios de toberas la distancia entre filas se encuentra por ejemplo entre 0,8 mm y 1,2 mm. Los diámetros de agujeros son uniformes a lo largo de la tira de toberas 5 excepto por reducidas tolerancias de por ejemplo menores de 2 \mum.
La Figura 3 representa un corte longitudinal a través de la tira de toberas 5. Los orificios de toberas 6 son iguales entre sí en el ejemplo de realización según la Figura 3. En función de los requerimientos del producto del vellón a fabricar se pueden aplicar orificios de toberas 6 de diferente forma y tamaño. Ellos presentan en cada caso en su lado de entrada de corriente una zona cilíndrica 7 y en su lado de salida de corriente una sección 8 en forma de embudo, por ejemplo, en forma de cono. Las transiciones entre las secciones 7, 8 pueden estar alisadas y por lo tanto libres de cantos.
La tira de toberas 5 consiste de un acero martensítico templado, por ejemplo X20Cr13. Este acero es templable de forma martensítica y en gran parte resistente a corrosión. La resistencia a corrosión es influenciada solamente de forma insignificante por el tratamiento de calor. Esta se mantiene. La estructure martensítica se puede observar en la sección micrográfica pulida bajo aumento apropiado, por ejemplo 1:200. El acero preferentemente contiene poco o ningún formador de austenita, como por ejemplo níquel. En la zona marginal o bien en la zona cercana a la superficie la estructura martensítica está enriquecida con nitrógeno.
En el funcionamiento de la barra de toberas 1 en el lado de entrada de la tira de toberas 5 en la que se ponen a continuación las secciones cilíndricas 7 de los orificios de toberas 6 se coloca agua con una presión entre 30 bar y 200 bar o en algunos pocos casos también más de 200 bar. En las secciones cilíndricas 7 de los orificios de toberas 6 por ello se generan rayos de agua que salen libremente por fuera de las secciones 8 en forma de embudo y son lanzados por el aire una distancia de pocos milímetros hasta algunos centímetros sin que se desintegren en gotitas individuales. Antes de que se vaporicen los rayos de agua llegan al vellón 3 y provocan allí la solidificación. La calidad del rayo de agua generado y su efecto con respecto a la modificación y el torbellino de las fibras depende de forma esencial de la exactitud de la geometría de los orificios de toberas 6. Mediante la aplicación de un acero martensítico, resistente a corrosión esencialmente no empeora la geometría de los orificios de toberas 6 tampoco después de un funcionamiento prolongado, de manera que la calidad del rayo se mantiene durante mucho tiempo. Especialmente se mantiene durante mucho tiempo en lo esencial la geometría cilíndrica de las secciones cilíndricas.
En casos de aplicación especiales el agua puede estar en contacto bajo presión sobre la tira de toberas 5 en el lado de la tira de toberas 5 que presenta las secciones 8 en forma de embudo. Estas entonces forman orificios de entrada para el agua que en el transcurso subsiguiente se concentra por las secciones 7 cilíndricas. Por lo demás, una tira de toberas aplicada de este modo tiene la misma forma de actuación como descrita más atrás.
Una barra de toberas para la solidificación por rayo de agua de un vellón 3 presenta en su lado dirigido hacia el vellón 3 un orificio en el que está insertada una tira de toberas 5. Esta presenta al menos una fila de orificios de toberas 6 por los que se generan rayos de agua 2 dirigidos hacia el vellón 3, paralelos entre sí, que sirven para la solidificación del vellón. La tira de toberas 5 está formada de un acero templado, martensítico, en donde la superficie presenta una resistencia elevada contra corrosión.
Lista de referencias
1
barra de toberas
2
rayos de agua
3
vellón
4
soporte
5
tira de toberas
6
orificios de toberas
7, 8
secciones

Claims (9)

1. Tira de toberas (5) para una barra de toberas para el tratamiento de textil, especialmente para la fabricación de fieltro mediante solidificación por rayos de agua con una sección de tira de chapa que presenta un número de orificios de toberas (6), caracterizada porque la sección de tira de chapa consiste de un acero templado martensítico con una dureza mayor de 46 HRC y un porcentaje de nitrógeno en la zona marginal.
2. Tira de toberas según la reivindicación 1, caracterizada porque el acero se templa de forma térmica.
3. Tira de toberas según la reivindicación 1, caracterizada porque el acero templado presenta una dureza mayor de 53 HRC.
4. Tira de toberas según la reivindicación 1, caracterizada porque el acero templado presenta una dureza mayor de 50 HRC.
5. Tira de toberas según la reivindicación 1, caracterizada porque el acero es un acero altamente aleado.
6. Tira de toberas según la reivindicación 1, caracterizada porque el acero contiene carbono.
7. Tira de toberas según la reivindicación 1, caracterizada porque el acero es X20Cr13.
8. Tira de toberas según la reivindicación 1, caracterizada porque el acero presenta una estructura parcialmente austenia y al mismo tiempo una estructura martensítica.
9. Tira de toberas según la reivindicación 1, caracterizada porque los orificios de toberas (6) presentan en el lado de entrada de corriente una sección (7) cilíndrico y a continuación de esta una sección (8) que se ensancha en forma de embudo.
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