ES2322159T3 - Aguja de fieltrar. - Google Patents
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Abstract
Aguja (9) de fieltrar con un vástago (11) longitudinal que establece una dirección (14) longitudinal, en el que está configurada una parte (12) activa con una sección (Q1, Q2) transversal de dos vértices o poligonales, presentando la parte (12) activa entallas (21 - 26), y estando subdividida en al menos dos sectores (15, 16) parciales, cuyas aristas (18a, 19a, 20a; 18c, 19c, 20c) están dispuestas al menos en la zona de sus entallas (21 - 26), en lo esencial paralelas a la dirección (14) longitudinal, y cuyas secciones (Q1, Q2) transversales están torcidas una respecto a otra.
Description
Aguja de fieltrar.
La invención se refiere a una aguja de
fieltrar.
Para la fabricación de fieltros y telas no
tejidas, están en uso agujas de fieltrar que se pinchan
repetidamente a través del vellón en secuencia rápida, para la
consolidación del vellón de fibras irregulares. De este modo se
entrelazan unas con otras las fibras existentes en el vellón, y se
compacta el vellón.
En principio se conocen agujas de fieltrar
apropiadas para este fin, por el documento DE 21 01 769 A1. Este
documento hace públicas tanto agujas de fieltrar con parte activa
recta, como también con parte activa retorcida en forma helicoidal.
La parte activa se extiende a lo largo de un eje central recto, y
presenta una sección transversal triangular o cuadrangular. Las
aristas de la parte activa, están provistas con entallas.
La tela no tejida a compactar por las agujas de
fieltrar, se puede componer en estado no compactado, por ejemplo,
de varias capas de velo cardado, en las que las fibras presentan una
dirección preferente. Si un velo semejante se compacta con las
agujas rectas de fieltrar según el documento DE 21 01 769 A1, por lo
general se producen diferentes resistencias al desgarro en
dirección longitudinal y transversal. Esto no es deseado. Por el
contrario, si se utilizan agujas de fieltrar conocidas por el
documento DE 21 01 769, A1, con parte activa retorcida, por la
torsión de la parte activa, se generan pinchazos mayores, y una
menor eficiencia del proceso de punzonado.
Por el documento US 461602 se ha dado a conocer
que, tanto para agujas de fieltrar con parte activa recta, no
retorcida, como también para agujas de fieltrar con parte activa
retorcida, se ha intentado elevar la eficiencia del punzonado,
habiéndose conformado en cada arista, entallas orientadas en sentido
contrario. Esta medida modifica, no obstante, fundamentalmente el
desarrollo del proceso de punzonado y, por tanto, tiene una
influencia por lo general no deseada sobre el aspecto del producto
punzonado.
Partiendo de esto es misión de la invención
crear una aguja de fieltrar con la que se puedan fabricar con gran
eficiencia, telas no tejidas y fieltros en los que se reduzcan las
diferencias de las resistencias al desgarro en distintas
direcciones superficiales.
Esta misión se resuelve con la aguja de fieltrar
según la reivindicación 1:
La aguja de fieltrar según la invención,
presenta una parte activa con entallas, que está subdividida en al
menos dos sectores parciales. Los dos sectores parciales presentan
aristas con entallas, estando orientadas las aristas, al menos en
la zona de sus entallas, en lo esencial, paralelas a la dirección
longitudinal de la parte activa. Gracias a esta medida, las
entallas están orientadas, como es el caso también en una aguja de
fieltrar no retorcida, en la dirección del pinchado (o también en
contra de la misma), con lo que al pinchar arrastra la mayor
cantidad posible de fibras y, por tanto, contribuye activamente al
proceso de punzonado. Entre los sectores parciales, la parte activa
está torcida o retorcida alrededor del eje longitudinal. De este
modo, las entallas situadas en la misma arista, no se alinean unas
con otras. Al pinchar arrastran grupos diferentes de fibras, con lo
que se eleva esencialmente la eficiencia del punzonado.
De preferencia, cada uno de los dos sectores
parciales está configurado recto y no retorcido. La torsión o
rotación a que se somete la parte activa, se limita pues a un corto
sector retorcido. Por consiguiente, aquí no se observa la tendencia
que se encuentra en partes activas retorcidas en forma helicoidal a
todo lo largo de su parte activa, de conducir fibras alrededor del
pinchazo, y de ensanchar el pinchazo. Más bien se genera un
punzonado eficaz en todas las direcciones superficiales y, por
tanto, un vellón con gran resistencia longitudinal y trasversal al
desgarro. En especial se comprueba una equiparación entre sí, de los
valores de la resistencia trasversal al desgarro y de la
resistencia longitudinal al desgarro.
La aguja de fieltrar según la invención, es
apropiada en especial para la fabricación de tela no tejida o
fieltro, a partir de un velo cardado estratificado direccional en
varias capas. Pero también puede servir para el punzonado de capas
de fibras irregulares, que no presenten ninguna orientación
pronunciada de las fibras. Tales depósitos de fibras se designan
con frecuencia como "velo cardado".
En una forma preferente de realización, cada
sector parcial de la parte activa, presenta al menos una, y en el
caso preferente de realización exactamente una corona de entallas.
En este caso, cada arista del sector parcial de la parte activa,
está provista exactamente con una entalla. En caso de sección
transversal triangular se producen en el sector parcial, tres
entallas. Estas entallas están dispuestas a la misma altura o, como
se prefiere, desplazadas axialmente unas respecto a otras. El
desplazamiento axial de dos entallas de aristas contiguas, asciende
de preferencia a aproximadamente 3 mm a 4 mm, de preferencia a 3,18
mm. En este caso las entallas están dispuestas de preferencia en
una hélice. No obstante, son posibles otras disposiciones.
La distancia entre los dos sectores parciales de
la parte activa, cada uno de las cuales presenta de preferencia una
corona de entallas, y están distanciados por el sector retorcido, es
de preferencia mayor. En el caso preferente asciende a 6 mm a 7 mm,
de preferencia 6,36 mm. Las dos entallas que están en fila, es
decir, aquellas entallas de las coronas de entallas de los sectores
parciales, que están más próximas, están configuradas de
preferencia en aristas diferentes de la parte activa. Esto aumenta
la eficiencia del punzonado e iguala adicionalmente la resistencia
transversal y longitudinal al desgarro de la tela no tejida
fabricada.
Las coronas de entallas de los dos sectores
parciales, pueden estar situadas en las mismas, o también en
diferentes hélices. Las hélices pueden presentar diferentes pasos,
diferentes direcciones de retorcimiento o también un paso igual, lo
cual es preferido.
La aguja de fieltrar según la invención está
torcida en su sector retorcido alrededor del eje longitudinal, de
preferencia un ángulo que es igual a 360º dividido por el producto
resultante del número de los sectores parciales y del número de las
aristas de cada sector parcial. En el caso de una sección
transversal triangular y de una aguja de fieltrar con dos sectores
parciales, la torsión asciende pues a 60º (360º/(2x3) = 60º). Para
una aguja de fieltrar con tres sectores parciales y una sección
transversal triangular, se deduce con esta fórmula, una torsión de
40º. Para una sección transversal cuadrangular y una parte activa
con dos sectores parciales, se deduce un ángulo de torsión de 45º.
Con ello las aristas de los sectores parciales están situadas unas
respecto a otras "en huecos", lo cual se prefiere por causa de
la buena eficiencia de punzonado que se puede conseguir de este
modo.
Otras particularidades de formas ventajosas de
realización de la invención, se deducen del dibujo, de la
descripción y/o de las reivindicaciones.
En el dibujo se ilustran ejemplos de realización
de la aguja de fieltrar según la invención, y una instalación para
la producción de fieltro. Se muestran:
Figura 1 Una instalación para la producción de
fieltro, en representación esquemática.
Figura 2 La aguja de fieltrar según la invención
en alzado lateral detallado.
Figura 3 La aguja de fieltrar según la figura 2
en vista detallada en perspectiva.
Figura 4 Una forma modificada de realización de
la aguja de fieltrar, en un alzado lateral aumentado.
Figura 5 Una vista frontal de una aguja de
fieltrar según la invención con sección transversal triangular,
y
Figura 6 Otra forma modificada de realización de
la aguja de fieltrar según la invención con sección transversal
cuadrangular, en vista frontal.
En la figura 1 está ilustrada una instalación
para la fabricación de fieltros punzonados, o de telas no tejidas,
a partir de velos cardados. A la instalación pertenece una llamada
carda 1 con varios rodillos para la producción de un velo 2 cardado
de capas direccionales orientadas longitudinalmente, mediante el
acabado correspondiente de copos 3 fibrosos. La carda 1 pone
paralelas, limpia y afina mecánicamente las fibras de los copos
fibrosos, y las ordena para formar un velo cardado. Este se
transfiere a una cinta 4 transportadora que conduce el velo cardado
a un plegador transversal o plegador 5 en cruz. El plegador 5
transversal produce una pila 6 compuesta de varias capas, estando
formadas las capas individuales por velo cardado de capas
direccionales. Las capas situadas unas sobre otras presentan
diferentes orientaciones. La pila 6 se alimenta a una máquina 7 de
fieltro punzonado, que contiene una tabla 8 de agujas con agujas 9
de fieltrar. Estas se mueven en vaivén sincrónicamente, como está
indicado mediante flechas 10, y con ello pinchan repetidamente a
través de la pila, para compactarla, para formar un fieltro o una
tela no tejida.
La particularidad de esta instalación reside en
la configuración de las agujas 9 de fieltrar. Para ilustración, en
la figura 2 está ilustrada como ejemplo, una aguja 9 de fieltrar
semejante. La aguja 9 de fieltrar presenta un sector de fijación no
representado más arriba, del que se extiende alejándose un vástago
11, por ejemplo, cilíndrico. El vástago 11 se transforma en una
parte 12 activa que está dispuesta recta y concéntrica a un eje 14
longitudinal que pasa por su punta 13. De preferencia, también el
vástago 11 está dispuesto concéntrico al eje 14 longitudinal.
La parte 12 activa es el sector de la aguja 9 de
fieltrar que sirve para el punzonado del vellón de fibras
irregulares. Se compone de al menos dos sectores 15, 16 parciales
que se conectan uno con otro mediante una zona 17 torcida (zona de
torsión). Mientras que en el sector 16 parcial está configurada la
punta 13, el sector 15 parcial se conecta al vástago 11,
presentando de preferencia una sección transversal menor que
este.
La figura 3 ilustra en perspectiva los sectores
15, 16 parciales y la zona 17 situada entre ellos. Como es evidente
los dos sectores 15, 16 parciales tienen secciones transversales
coincidentes y, en el ejemplo de realización, triangulares. No
obstante, las secciones transversales también se pueden adoptar
diferentes, por ejemplo, en forma de secciones transversales de dos
vértices, cuadrangulares o poligonales, secciones transversales en
estrella, etc.
La parte 12 activa presenta en el ejemplo de
realización según la figura 3, tres aristas 18, 19, 20 continuas.
La arista 18 se extiende como arista18a por el sector 15 parcial,
como arista 18b por la zona 17, y como arista 18c por el sector 16
parcial. En forma correspondiente se extienden las aristas 19 y 20
como aristas 19a a 19c y 20a a 20c, a todo lo largo de la parte 12
activa. Las aristas 18a, 19a, 20a están configuradas de preferencia
rectas y paralelas al eje 14 longitudinal. Asimismo las aristas 18c,
19c, 20c están configuradas de preferencia rectas, y dispuestas
paralelas al eje 14 longitudinal. Cada una de las aristas 18b, 19b,
20b sigue una hélice, en el caso presente a izquierdas. Para
ilustración de la torsión que se produce, se hace referencia a la
figura 5. En la figura 5 se desistió de la representación de la
zona de torsión. Como es evidente, las aristas 18a, 18c, 19a, 19c,
20a, 20c están dispuestas desplazadas por pares unas respecto a las
otras. El ángulo de torsión se calcula como cociente de 360º y del
producto del número de los sectores 15, 16 parciales (que aquí
asciende a dos) y el número de las aristas 18, 19, 20 (que aquí
asciende a tres). Aquí pues el ángulo de torsión asciende a 60º.
Por tanto, las aristas 18c, 19c, 20c están centradas exactamente
entre las distancias de las aristas 18a y 19a, 18a y 20a, y 19a,
20a.
En el sector 16 parcial de la parte 12 activa,
está prevista al menos una corona de entallas con tres entallas 21,
22, 23. Adicionalmente, en el sector 15 parcial está prevista al
menos una corona de entallas con tres entallas 24, 25, 26. Así pues
en cada sector 15, 16 parcial corresponde a cada una de las aristas
18a, 19a, 20a, ó 18c, 19c, 20c, al menos una entalla. Las entallas
están orientadas de preferencia en la dirección de pinchado, es
decir, hacia la punta 13. Alternativa o adicionalmente, pueden estar
previstas entallas orientadas en dirección contraria, que, no
obstante, no están representadas. Las entallas 21 a 26 se encuentran
en aristas 18a, 19a, 20a ó 18c, 19c, 20c que están orientadas
paralelas al eje 14 longitudinal. El paralelismo de las aristas
18a, 19a, 20a y 18c, 19c, 20c, se extiende al menos por toda la zona
que comprende las entallas 21 a 26. De preferencia, también las
entallas 21 a 26 están orientadas paralelas al eje 14 longitudinal.
En cada sector 15, 16 parcial, las respectivas entallas 24, 25, 26,
ó 21, 22, 23 están desplazadas axialmente unas respecto a otras, de
manera que estén situadas sobre una hélice. En el ejemplo de
realización según la figura 3, la hélice tiene la misma dirección
de torsión y paso, en cada uno de los sectores 15 y 16 parciales. La
dirección de torsión es aquí opuesta a la dirección de torsión de
la zona 17. No obstante, también puede estar establecida en la
misma dirección de torsión, como lo muestra el ejemplo modificado de
realización según la figura 4. En este sentido, los ejemplos de
realización según las figuras 3 y 4, se diferencian solamente por
la dirección de torsión de las hélices establecidas por las coronas
de entallas. Por lo demás, la descripción de la aguja 9 de fieltrar
según la figura 3, es válida correspondientemente para la forma de
realización según la figura 4, y viceversa.
Las entallas 21, 22, 23 ó 24, 25, 26 de cada
corona de entallas, están dispuestas de preferencia a una distancia
A una de otras, que está entre 3 mm y 4 mm. De preferencia asciende
a 3,18 mm. Como distancia es válida aquí la distancia entre los
comienzos de las entallas, o alternativamente cualquier otro punto
de referencia establecido para las entallas. Las entallas 23, 24
situadas más próximas una de otra respecto a la dirección
longitudinal, de los dos sectores 15, 16 parciales, están
dispuestas a una distancia B que de preferencia es claramente mayor
que la longitud de la zona 17 y también mayor que la distancia A. De
preferencia la distancia B es doble de grande que la distancia A.
En el caso preferente, asciende a 6,36 mm.
Gracias al retorcimiento o torsión de la parte
12 activa en la zona 17, como permite reconocer en especial la
figura 5, se genera una aguja de fieltrar con el efecto de una aguja
hexagonal, a pesar de que tan sólo es triangular. Al punzonar una
tela no tejida, como consecuencia también de la orientación
preferente de todas las entallas en la dirección 14, se arrastran
más fibras de varias direcciones, de las que lo harían en el caso
de una auténtica aguja triangular. Esto tiene una influencia
positiva sobre la equiparación de las fuerzas de arranque para
diferentes direcciones de carga de la tela no tejida. Además, se
minimiza el tamaño del pinchazo y el daño de las fibras. No se
presenta una colocación de fibras alrededor del pinchazo, como se
puede llevar a cabo en partes activas reviradas.
Como ya se ha dicho, la aguja 9 de fieltrar
puede presentar una sección transversal diferente de la parte
activa, como está ilustrado en la figura 6 respecto a una sección
transversal cuadrangular de la parte activa. La torsión de los
sectores 15, 16 parciales, uno respecto al otro, asciende aquí a 45º
(360º: (2x4) = 45º, para dos sectores parciales y cuatro aristas).
Se alcanza el efecto de una aguja de fieltrar octogonal, siendo
especialmente alta la eficiencia en cuanto al punzonado, por causa
de la orientación longitudinal de las aristas que presentan las
entallas, como ya lo era en el ejemplo precedente.
En la fabricación de un material no tejido, se
procede como sigue:
Con la instalación ilustrada en la figura 1, una
pila compuesta de distintos lotes y capas orientadas de fibras, se
mueve lentamente, de izquierda a derecha en la figura 1, debajo de
la tabla 8 de agujas, Aquí la tabla 8 de agujas con sus agujas 9 de
fieltrar, pica la pila en rápida secuencia. Las agujas 9 de fieltrar
penetran con sus respectivas puntas 13 a través de la pila,
primeramente arrastrando las entallas 21, 22, 23, fibras, y después
tira de ellas hacia abajo. En el curso posterior, pica el material,
la zona 17 retorcida a la que se conecta el sector 15 parcial recto
con las entallas 24, 25, 26. Estas están desplazadas respecto a las
entallas de la corona anterior de entallas y arrastran pues otras
fibras que una vez más son pasadas en el pinchazo, para el
fieltrado. En la carrera de retorno se desliza primeramente el
sector 15 parcial por el pinchazo que después se deforma durante la
pasada del sector 17 retorcido, con lo cual se desliza el sector 16
parcial recto. Gracias a la pasada del sector 17 retorcido, las
fibras arrastradas al pinchazo, se incorporan al otro cuerpo
fibroso, lo cual favorece la resistencia del vellón.
Los sectores 15, 16 parciales presentan, como lo
ilustra la figura 5, secciones Q1, Q2 transversales de preferencia
concordantes y, por tanto, también muchas aristas 18a, 19a, 20a, ó
18c, 19c, 20c, respectivamente iguales.
La aguja 9 de fieltrar según la invención,
presenta una parte 12 activa con dos sectores 15, 16 parciales,
cada uno de los cuales presenta aristas configuradas de preferencia
rectas. Los dos sectores parciales están muy poco torcidos uno
respecto a otro. Cada sector parcial presenta al menos una corona de
entallas con entallas dispuestas desplazadas axialmente unas
respecto a otras. Con ello, a pesar de la torsión existente entre
los dos sectores 15, 16 parciales, todas las entallas están
orientadas de preferencia uniformemente en la dirección del eje 14
longitudinal. Con estas agujas de fieltrar se pueden fabricar telas
no tejidas y fieltros punzonados, que en dirección longitudinal y
transversal, presentan una resistencia casi uniforme al
desgarro.
- 1
- Carda
- 2
- Velo cardado de capas direccionales
- 3
- Copos fibrosos
- 4
- Cinta transportadora
- 5
- Plegador transversal, plegador en cruz
- 6
- Pila, velo cardado
- 7
- Máquina de fieltro
- 8
- Tablero de agujas
- 9
- Agujas de fieltrar
- 10
- Flechas
- 11
- Vástago
- 12
- Parte activa
- 13
- Punta
- 14
- Eje longitudinal
- 15, 16
- Sectores parciales
- 17
- Zona (torcida o retorcida)
- 18, 18a, 18b, 18c
- Aristas
- 19, 19a, 19b, 19c
- Aristas
- 20, 20a, 20b, 20c
- Aristas
- 21, 22, 23, 24, 25, 26
- Entallas
- A
- Distancia
- B
- Distancia
- Q1, Q2
- Sección transversal
Claims (16)
1. Aguja (9) de fieltrar
con un vástago (11) longitudinal que establece
una dirección (14) longitudinal, en el que está configurada una
parte (12) activa con una sección (Q1, Q2) transversal de dos
vértices o poligonales,
presentando la parte (12) activa entallas (21 -
26), y estando subdividida en al menos dos sectores (15, 16)
parciales, cuyas aristas (18a, 19a, 20a; 18c, 19c, 20c) están
dispuestas al menos en la zona de sus entallas (21 - 26), en lo
esencial paralelas a la dirección (14) longitudinal, y cuyas
secciones (Q1, Q2) transversales están torcidas una respecto a
otra.
2. Aguja de fieltrar según la reivindicación 1,
caracterizada porque las aristas (18a, 19a, 20a; 18c, 19c,
20c) están dispuestas discurriendo a lo largo de rectas.
3. Aguja de fieltrar según la reivindicación 1,
caracterizada porque entre los sectores (15, 16) parciales
está configurado un sector (17) retorcido cuyas aristas (18b, 19b,
20b) describen hélices alrededor de la dirección (14)
longitudinal.
4. Aguja de fieltrar según la reivindicación 3,
caracterizada porque el sector (17) retorcido está
configurado sin entallas.
5. Aguja de fieltrar según la reivindicación 1,
caracterizada porque las entallas (21 - 26) están dispuestas
en las aristas (18a, 19a, 20a; 18c, 19c, 20c) dispuestas paralelas a
la dirección longitudinal.
6. Aguja de fieltrar según la reivindicación 1,
caracterizada porque las entallas (21 - 26) siguen una
hélice.
7. Aguja de fieltrar según la reivindicación 6,
caracterizada porque las entallas (21 - 23) de un sector (16)
parcial están situadas en la misma hélice que las entallas (24 -
26) del otro sector (15).
8. Aguja de fieltrar según la reivindicación 1,
caracterizada porque las entallas (21 - 23) de un sector (16)
parcial están situadas en otra hélice que las entallas (24 - 26)
del otro sector (15).
9. Aguja de fieltrar según la reivindicación 8,
caracterizada porque las hélices presentan un paso
contrario.
10. Aguja de fieltrar según la reivindicación 1,
caracterizada porque las entallas (21 - 26) de un sector
(16, 15) parcial están dispuestas unas debajo de otras a una
distancia (A) entre entallas que se mide a lo largo de cada arista
(18a, 19a, 20a; 18c, 19c, 20c), y que es esencialmente menor que la
distancia (B) entre entallas, medida más allá del sector (17)
retorcido, a lo largo de una arista (18, 19, 20).
11. Aguja de fieltrar según la reivindicación
10, caracterizada porque la distancia (A) entre entallas
dentro de un sector (15, 16) parcial es, en lo esencial la mitad de
grande que la distancia (B) entre entallas, entre los dos sectores
(15, 16) parciales.
12. Aguja de fieltrar según la reivindicación
10, caracterizada porque la distancia (A) entre entallas en
los sectores (15, 16) parciales, asciende a 3 mm a 4 mm.
13. Aguja de fieltrar según la reivindicación
10, caracterizada porque la distancia (B) entre entallas,
entre los sectores (15, 16) parciales, asciende a 6 mm a 8 mm, de
preferencia a 6 mm a 7 mm.
14. Aguja de fieltrar según la reivindicación 1,
caracterizada porque la sección (Q1, Q2) transversal de la
parte (12) activa, es triangular.
15. Aguja de fieltrar según la reivindicación 1,
caracterizada porque el ángulo de la torsión de los sectores
(15, 16) parciales, uno respecto al otro, es igual a 360º dividido
por el número de los sectores (15, 16) parciales, de nuevo dividido
por el número de las aristas (18, 19, 20) de la parte (12)
activa.
16. Aguja de fieltrar según la reivindicación 1,
caracterizada porque las entallas (21 - 26) están orientadas
en dirección (14) longitudinal.
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