ES2320196T3 - Aparato y metodo para suministro de penachos de hilaza. - Google Patents

Aparato y metodo para suministro de penachos de hilaza. Download PDF

Info

Publication number
ES2320196T3
ES2320196T3 ES01963193T ES01963193T ES2320196T3 ES 2320196 T3 ES2320196 T3 ES 2320196T3 ES 01963193 T ES01963193 T ES 01963193T ES 01963193 T ES01963193 T ES 01963193T ES 2320196 T3 ES2320196 T3 ES 2320196T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
plume
yarn
retention
trs
row
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES01963193T
Other languages
English (en)
Inventor
Richard Stewart
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ULSTER CARPET MILLS (HOLDINGS) Ltd
Original Assignee
ULSTER CARPET MILLS (HOLDINGS) Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ULSTER CARPET MILLS (HOLDINGS) Ltd filed Critical ULSTER CARPET MILLS (HOLDINGS) Ltd
Application granted granted Critical
Publication of ES2320196T3 publication Critical patent/ES2320196T3/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D39/00Pile-fabric looms
    • D03D39/02Axminster looms, i.e. wherein pile tufts are inserted during weaving
    • D03D39/08Gripper Axminster looms

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Abstract

El aparato (10) para cargar una fila de lugares de retención de penacho (TRS) en una pinza de telar con una fila de penachos (T) dispuestos en un patrón secuencial predeterminado, el aparato (10) incluyendo un grupo de fuentes de hilaza móvil a lo largo de dicha fila de lugares de retención (TRS), medios de conducción para mover secuencialmente dicho grupo de fuentes de hilaza a lo largo de dicha fila de lugares de retención (TRS) y alinear temporalmente una fuente deseada de hilaza con un lugar de retención de penacho predeterminado, y un grupo de medios formadores de penacho operable selectivamente correspondiendo en número al número de los lugares de retención (TRS) caracterizado porque cada uno de los medios de formación del penacho de dicho grupo, cuando se selecciona, está dispuesto para transferir un penacho (T) de dicha fuente deseada de hilaza y retener dicho penacho (T) en dicho lugar de retención del penacho (TRS) hasta que sea cogido por una pinza (20) del telar.

Description

Aparato y método para suministro de penachos de hilaza.
La actual invención se relaciona con un aparato y método para suministrar penachos de hilaza a los agarradores de una pinza de telar, en particular pero no exclusivamente, una pinza de telar Axminster.
En nuestra Patente Europea 0759101 describimos un aparato y un método para cargar un portador de penachos utilizando un número reducido de fuentes de hilaza.
El documento US 5.743.306 describe un aparato portador para cargar penachos individuales dentro de los asientos de retención de los penachos espaciados a lo largo de un portador de penacho alargado. El aparato de carga incluye una pluralidad de dispositivos formadores de penachos, es decir, un grupo de fuentes de hilaza, las cuales se operan para introducir un penacho individual en un lugar de retención de penacho definido por una hendidura en un portador de penacho. Un dedo prensador empuja un penacho dado dentro de la correspondiente hendidura por medio de lo cual, la elasticidad inherente de la hilaza que forma el penacho mantiene el penacho en la hendidura. Una desventaja de la disposición anteriormente mencionada es que, tras su formación, cada penacho queda simplemente atrapado dentro de una hendidura.
EP 1 156 145 y de EP 1 283 915, fueron presentadas antes de la fecha de presentación de la presente solicitud y publicadas después de dicha fecha y revelan un telar que incluye una pluralidad de unidades para formar penachos las cuales son móviles a lo largo del telar. Cada unidad formadora de penachos incluye una rueda selectora la cual es giratoria para suministrar una hilaza seleccionada lista para cortarse para formar un penacho. Este simple penacho es entonces transferido a un lugar de retención. Cada lugar de retención es una cavidad o hendidura en un portador de penacho en el caso de una hendidura en un portador de penacho, un impulsor empuja un penacho dado a una hendidura correspondiente.
La presente invención intenta proporcionar para cada pasada de un ciclo de tejido de una pinza de telar, una fila de penachos de un patrón secuencial determinado, siendo los penachos suministrados desde un número reducido de suministros de hilaza y retenidos en el lugar de retención del penacho hasta ser recogidos por una pinza.
Según un aspecto de la actual invención se proporciona un aparato para cargar una fila de lugares de retención de penachos en una telar de pinzas con una fila de penachos dispuestos en un patrón secuencial, incluyendo el aparato un grupo de suministros de hilaza móviles a lo largo de dicha fila de lugares de retención de penacho, medios de actuación para el movimiento secuencial de dicho grupo de suministro de hilaza a lo largo de dicha fila de lugares de retención de penacho y localizando temporalmente un suministro de hilaza alineada con un lugar predeterminado de retención, y un grupo de medios formadores de penachos operables selectivamente correspondiente en número al número de lugares de retención del penacho, cada medio formador de penachos de dicho grupo, cuando se selecciona, estando dispuesto para transferir un penacho desde dicha fuente de hilaza deseada y retener dicho penacho en dicho lugar de retención de penachos hasta ser recogido mediante la pinza (20) del telar.
Los diferentes aspectos de la presente invención se describen más abajo con referencia a los dibujos que acompañan, en los cuales:
La Figura 1 es una vista esquemática del extremo de un aparato de carga según una realización de la presente invención;
La Figura 2 es una vista parcial en perspectiva de un dedo alimentador de hilaza mostrado en la Figura 1;
La Figura 3 es una vista frontal parcial del aparato mostrado en la Figura 1;
La Figura 4 muestra, en forma de diagrama, una disposición preferida del aparato de la Figura 1;
La Figura 5 muestra, en forma de diagrama, una disposición alternativa del aparato de la Figura 1;
La Figura 6 es una vista similar a la Figura 1 de una realización ulterior de acuerdo a la presente invención.
Con referencia primeramente a la Figura 1, en ella se ilustra un aparato de carga de penacho 10 de acuerdo a una realización de la presente invención el cual está montado en una pinza de telar por encima de una fila de pinzas de penachos 20.
Como es sabido, cada una de las pinzas del penacho 20 es está montada de forma móvil en el bastidor del telar para moverse entre una posición de recogida (como se ilustra en la Figura 1), en la cual la pinza 20 es habilitada para recoger un penacho T desde un lugar de retención de penacho TRS, y una posición de liberación de penacho en la cual la pinza deposita el penacho T dentro del tapiz que se está tejiendo en el telar.
Por consiguiente a través de la anchura del telar, se proporciona una fila de lugares de retención del penacho TRS, el número de sitios en dicha fila correspondiéndose en número con el número de pinzas 20; estando los sitios TRS espaciados a lo largo de la fila de pinzas con el mismo espaciado que el espacio entre las pinzas. Esto se muestra en forma de diagrama en la Figura 4.
El aparato 10 incluye un portador de hilaza 30 el cual está dispuesto para moverse a lo largo de la fila de lugares de retención TRS. Preferiblemente el portador 30 está montado de forma deslizante por un raíl 33 el cual se extiende a través del telar.
El portador de hilaza 30 incluye una pluralidad de guías de hilaza 31 espaciadas a lo largo del portador 30 de manera que el portador 30 puede moverse a lo largo de la fila de sitios TRS a una sucesión de posiciones de transferencia con lo cual las guías de hilaza deseadas 31 se sitúan alineadamente con sitios predeterminados TRS.
Preferiblemente el espacio de cabeceo entre las guías de la hilaza 31 es el mismo o múltiplo del espacio de cabeceo entre los sitios TRS de manera tal que a cada posición de transferencia sucesiva del portador 30, cada guía de hilaza 31 sobre el portador 30 se alinea con un lugar de retención de penacho TRS.
En el ejemplo ilustrado en forma de diagrama en la Figura 4, el portador 30 se muestra con cuatro guías 31, siendo cada una suministrada con una hilaza que tiene un carácter diferente, por ejemplo las hilazas son de diferentes colores R (rojo), Y (amarillo), B (azul) y G (verde).
Cuando el portador 30 está situado en una posición de transferencia, el portador 30 coopera con un conjunto alimentador de hilaza 40 que actúa para acoplar las hilazas seleccionadas en las guías de hilaza 31 para arrastrar las longitudes de la hilaza hacia abajo para los lugares de retención de penacho predeterminados TRS.
El conjunto alimentador de hilaza 40 incluye una pluralidad de dedos alimentadores de hilaza 41 movibles selectivamente dispuestos en una fila de forma tal que cada dedo 41 está alineado con un lugar de retención de penacho correspondiente.
Cada dedo 41 se dirige por deslizamiento en una hendedura 42 conformada en una barra guía 43 para el movimiento recíproco entre una posición de traslado de la hilaza YTP (mostrada en líneas continuas en la Figura 1) y una posición de retención de penacho (mostrada en líneas discontinuas en la Figura 1).
Cada dedo 41 se dirige hacia su posición de retención del penacho TRP por medios de dirección elásticos 44 (preferiblemente en forma de un resorte 45) y se mueve a su posición de transferencia de hilaza YTP mediante una palanca de pivote de reposición móvil 47.
Cada dedo 41 es retenido en su posición de transferencia mediante la colocación de un soporte seguro 48 conformado en el dedo 41 chocando contra un tope 50.
El tope 50 está preferiblemente montado de forma deslizante en la barra 43 para permitir el repliegue desde la posición de enganche con el dedo (como se muestra en la Figura 1) hasta una posición replegada donde al parar está alejado del dedo 41.
Cada dedo 41 está provisto de un actuador operable selectivamente 53, típicamente en forma de pistón alimentado de forma neumática o electromagnética 54, el cual cuando está en funcionamiento engancha el dedo 41 causando su inclinación hacia delante con lo cual libera el soporte de cierre 48 del tope estático 50 y hace que el dedo 41 se mueva a su posición de retención de penacho bajo la influencia de los medios de dirección 44.
Cada dedo 41 incluye una pieza de cabeza de enganche de hilaza 55 que incluye una estructura de agarre de la hilaza 56 conformada en el lado que da al portador de hilaza 30.
Cada guía de hilaza 31 está definida preferiblemente por un canal de tope abierto, cuyo tope abierto está opuesto a la estructura de agarre de hilaza 56 de un dedo 41 el cual está alineado con la guía de hilaza 31.
Cada dedo 41 está dispuesto de manera tal que cuando se inclina hacia adelante mediante el actuador 53, la estructura de agarre de hilaza 56 penetra dentro de la ranura guía de la hilaza para encajar la hilaza TY situada en ella.
El actuador 53 se dispone para sostener el dedo 41 en su posición inclinada hacia delante según éste se mueve a su posición de retención de penacho a fin de mantener el contacto de agarre entre la hilaza TY y la estructura de agarre 56.
Una barra 60 del lugar de retención de penacho está situada preferiblemente debajo del portador 30 de la hilaza haciendo tope contra ella cada uno de los dedos 41 para mantener un penacho T listo para ser recogido por una pinza 20. Según esto, con la presente realización, la barra 60 y los dedos alimentadores 41 en combinación funcionan como un portador de penacho que mantiene una fila de penachos para transferirlos a las pinzas 20.
Los medios de separación de hilaza 70 se proporcionan localizados entre el portador 30 y la barra 60 para separar la hilaza estirada TY para crear un penacho T.
Los medios de separación 70 incluyen preferiblemente una lámina móvil 72 que coopera con un borde cortante 74 formado sobre cada dedo 41 para, de este modo, permitir una acción de separación de tipo tijera.
La estructura de agarre de hilaza 56 está definida preferiblemente por un canal 57 que tiene un fondo formado por una serie de bordes dentados o dientes 58. Los lados 59 del canal están separados y son de una profundidad suficiente para acomodar la hilaza. En consecuencia, durante la separación de la hilaza, el canal 57 actúa para limitar la expansión de la hilaza y facilita la obtención de un corte limpio del extremo de la hilaza.
En el uso, al comienzo de un ciclo de tejido, todos los dedos de alimentación 41 están situados en su posición de transferencia de hilaza YTP.
El portador de hilaza se mueve y mantiene temporalmente en posiciones sucesivas de transferencia por medios de conducción (no mostrados) tales como un mecanismo operado por leva o un motor por pasos.
Cuando está en una posición de la transferencia, el medio de control (tal como un medio de control de patrón controlado por ordenador) controla la posición del portador 30 y actúa uno o más de los actuadores 53 asociados con los dedos alimentadores 41 los cuales están alienados con las guías de hilaza predeterminadas. El accionamiento de los actuadores 53 provoca el movimiento del dedo asociado 41 hacia delante para soltar el soporte 48 desde el tope 50 y eso hace que la hilaza deseada sea estirada hacia abajo y transferida a un lugar de retención TRS. Los medios de separación 70 son entonces accionados para crear penachos T a partir de la hilaza estirada hacia abajo.
Los dedos de alimentación 41, responsables de estirar hacia abajo la hilaza TY, están situados ahora en sus posiciones de retención TRP. El portador 30 se mueve entonces a su próxima posición de transferencia y el proceso se repite.
Repitiendo el proceso varias veces, cada una de las guías de hilaza 31 se puede presentar a un número predeterminado de dedos alimentadores 41 y en consecuencia permitir que se cree una fila completa de penachos T mantenidos en los lugares de retención.
El ciclo de tejido entonces se completa haciendo que los agarradores muevan los penachos hacia el tapiz que está siendo tejido. Al final del ciclo de tejido, la palanca 47 es activada para elevar todos los dedos 41 a su transferencia de hilaza YTP preparados para un nuevo ciclo de tejido.
Antes del accionamiento de la palanca 47 para levantar los dedos 41, el tope 50 se mueve hacia atrás a su posición retraída. Esto permite que los dedos 41, bajo la influencia del resorte 45 se muevan hacia atrás y así desplacen la estructura de agarre de la hilaza 56 lejos de la barra 60 y del canal guía de la hilaza 31. Esto permite a los dedos elevarse sin contacto con la hilaza TY situada en los canales guía de la hilaza 31.
Una vez que los dedos 41 han sido movidos a su posición de transferencia de hilaza YTP, el tope 50 avanza a su posición de enganche con el dedo para engancharse al soporte 48.
Según lo indicado en la Figura 4, el portador de hilaza 30 se puede extender a través de la anchura completa del telar para proporcionar una fila de guías de hilaza 31 correspondiente en número al número de lugares de retención de penachos TRS. Las guías de hilaza 31 son abastecidas con una secuencia repetitiva de hilaza (en el ejemplo se repite RYBG), para definir grupos de hilazas espaciadas a lo largo del portador 30.
El número de diferentes hilazas que definen cada grupo determina el número de posiciones de transferencias sucesivas por las que tiene que pasar el portador 30, a fin de poner cada una de las hilazas en el lugar de retención dado. En un ejemplo dado, en el que haya cuatro hilazas diferentes en cada grupo, el portador necesita ser movido en una dirección desde su posición de reposo hacia 3 sucesivas posiciones (espaciadas mediante el paso de los lugares de retención del penacho).
Una disposición alternativa, que no es una realización de la invención, se ilustra en forma de diagrama en la Figura 5.
En la Figura 5, el número de los alimentadores 41 corresponde en número al número de guías de hilaza 31. Los alimentadores 41 están dispuestos para ser movidos en sincronismo con el portador 30 según éste se mueve desde una posición de transferencia hasta la próxima posición de transferencia.
Debido a que los alimentadores 41 se mueven junto con el portador 30 a través del telar, no funcionan para permanecer en sus posiciones de retención de penachos TRP para mantener los penachos T listos para transferirlos hacia las pinzas. En cambio, la barra 60 está adaptada, por ejemplo mediante la provisión de ranuras, para retener los penachos T de forma similar a un portador de penachos convencional. En consecuencia, después que cada dedo 41 ha sido movido hacia su posición de retención de penacho TRP éste regresa inmediatamente a su posición de transferencia dejando el penacho adherido a un lugar de retención formado en la barra 60.
Una ulterior realización se ilustra en la Figura 6 la cual es similar a la realización de la Figura 1.
En consecuencia, partes similares apropiadas han sido designadas mediante la misma referencia numérica.
En la realización de la Figura 6 cada dedo 41 está provisto de un soporte de cierre adicional 49 el cual coopera con el correspondiente dedo 41 durante su movimiento descendente después que el actuador 53 ha sido accionado para mover el dedo 41 hacia delante para liberar el soporte de cierre 48 del tope 50.
El enganche del soporte 49 detiene el movimiento hacia abajo del correspondiente dedo 41 a una posición que corresponde a la posición requerida por la cuchilla 72 para colaborar con el borde superior 74 del dedo tubular 41 para separar la hilaza.
El dedo 41 puede residir en esta posición, mantenido por el actuador 53 hasta la terminación del ciclo de tejido.
Alternativamente, después de separar la hilaza para formar el penacho T, el actuador 53 puede ser contraído para desengancharse del soporte de cierre 49 y permitir que el dedo 41 caiga una pequeña distancia en enganche con un tope (no mostrado) a fin de mantener el dedo en una posición de retención del penacho TRP. La pequeña distancia recorrida se escoge para que sea suficiente como para permitir que el borde 74 esté separado de la cuchilla cortadora 72 y así ahorrar el uso de la cuchilla cortadora 72 que, en la práctica será probablemente correspondido continuamente.
\vskip1.000000\baselineskip
Referencias citadas en la descripción Este listado de referencias citadas por el solicitante tiene como único fin la conveniencia del lector. No forma parte del documento de la Patente Europea. Aunque se ha puesto gran cuidado en la compilación de las referencias, no pueden excluirse errores u omisiones y la OEP rechaza cualquier responsabilidad en este sentido. Documentos de patentes citados en la descripción
\bullet EP 0759101 A
\bullet US 5743306 A
\bullet EP 1156145 A
\bullet EP 1283915 A

Claims (3)

1. El aparato (10) para cargar una fila de lugares de retención de penacho (TRS) en una pinza de telar con una fila de penachos (T) dispuestos en un patrón secuencial predeterminado, el aparato (10) incluyendo un grupo de fuentes de hilaza móvil a lo largo de dicha fila de lugares de retención (TRS), medios de conducción para mover secuencialmente dicho grupo de fuentes de hilaza a lo largo de dicha fila de lugares de retención (TRS) y alinear temporalmente una fuente deseada de hilaza con un lugar de retención de penacho predeterminado, y un grupo de medios formadores de penacho operable selectivamente correspondiendo en número al número de los lugares de retención (TRS) caracterizado porque cada uno de los medios de formación del penacho de dicho grupo, cuando se selecciona, está dispuesto para transferir un penacho (T) de dicha fuente deseada de hilaza y retener dicho penacho (T) en dicho lugar de retención del penacho (TRS) hasta que sea cogido por una pinza (20) del telar.
2. El aparato (10) según la reivindicación 1 en donde una pluralidad de grupos de fuentes de hilaza se disponen en sucesión a lo largo de dicha fila de lugares de retención de penacho (TRS), siendo dicho medio de control operable para mover dicha pluralidad de grupos al unísono en una secuencia predeterminada en alineación temporal con dichos lugares de retención del penacho (TRS).
3. Una pinza de telar que incluye un aparato (10) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes.
ES01963193T 2000-09-19 2001-08-31 Aparato y metodo para suministro de penachos de hilaza. Expired - Lifetime ES2320196T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB0022939 2000-09-19
GB0022939A GB2367076B (en) 2000-09-19 2000-09-19 Apparatus for supplying tufts of yarn to grippers of a gripper loom

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2320196T3 true ES2320196T3 (es) 2009-05-20

Family

ID=9899716

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES01963193T Expired - Lifetime ES2320196T3 (es) 2000-09-19 2001-08-31 Aparato y metodo para suministro de penachos de hilaza.

Country Status (10)

Country Link
US (1) US7044172B2 (es)
EP (1) EP1319098B1 (es)
AT (1) ATE414809T1 (es)
AU (2) AU8422501A (es)
DE (1) DE60136636D1 (es)
DK (1) DK1319098T3 (es)
ES (1) ES2320196T3 (es)
GB (1) GB2367076B (es)
PT (1) PT1319098E (es)
WO (1) WO2002024994A1 (es)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE1014734A3 (nl) * 2002-03-29 2004-03-02 Wiele Michel Van De Nv Inrichting en werkwijze voor het aandrijven van een of meerdere poolladers voor de selectie van een of meerdere poolgarens.
GB0324277D0 (en) * 2003-10-16 2003-11-19 Spencer Wright Ind Inc A method and apparatus for creating tufts for a loom
GB0503790D0 (en) * 2005-02-24 2005-03-30 Griffith Textile Mach Ltd A yarn carrier
GB0707800D0 (en) * 2007-04-23 2007-05-30 Brintons Ltd Yarn tuft holder
GB0707802D0 (en) * 2007-04-23 2007-05-30 Brintons Ltd Attachment for belt or chain
GB2484309B (en) 2010-10-06 2017-11-22 Ulster Carpet Mills (Holdings) Ltd Apparatus and method for loading tufts into a tuft carrier

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB9409442D0 (en) * 1994-05-12 1994-06-29 Ulster Carpet Mills Holdings L A loom
BE1010005A4 (nl) * 1996-01-16 1997-11-04 Wiele Michel Van De Nv Werkwijze en inrichting om poolgarens te positioneren in een grijper-axminster tapijtweefmachine.
EP1156145A1 (en) * 2000-05-15 2001-11-21 Brintons Limited Carpet weaving
EP1156144A1 (en) * 2000-05-15 2001-11-21 Brintons Limited Yarn tuft forming unit and loom

Also Published As

Publication number Publication date
AU2001284225B2 (en) 2005-03-24
AU8422501A (en) 2002-04-02
ATE414809T1 (de) 2008-12-15
PT1319098E (pt) 2008-12-29
DE60136636D1 (de) 2009-01-02
GB2367076B (en) 2004-08-25
US20040035340A1 (en) 2004-02-26
DK1319098T3 (da) 2009-02-02
EP1319098A1 (en) 2003-06-18
GB2367076A (en) 2002-03-27
US7044172B2 (en) 2006-05-16
WO2002024994A1 (en) 2002-03-28
EP1319098B1 (en) 2008-11-19
GB0022939D0 (en) 2000-11-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3197902B2 (ja) タフトを装填するためのタフトキャリア装填装置、それを含む織機、タフトキャリアを装填する方法、およびアキスミンスター織機上での製織方法
ES2320196T3 (es) Aparato y metodo para suministro de penachos de hilaza.
GB2057026A (en) Tufting apparatus
CZ20032424A3 (cs) Zařízení pro přebírání hadicového úpletu z pletacího stroje a pro sešívání špičky
US3937156A (en) Method and means of tufting
JP2007009560A (ja) 人工芝の製造装置
CZ299933B6 (cs) Kobercový tkací stav
AU2001284225A1 (en) Apparatus and method for supplying tufts of yarn
US1800522A (en) Tufting-attachment mechanism for sewing machines
US4364246A (en) Knitting machine
AU2001265945B2 (en) Yarn tuft forming unit and loom
US4132249A (en) Weft selection and retention mechanism for shuttleless looms
EP0808386B1 (en) A multi-axial yarn structure forming machine
JP4374313B2 (ja) 横編機
AU2001265945A1 (en) Yarn tuft forming unit and loom
US2022858A (en) Machine for and method of placing tuft yarns
JPH0453971B2 (es)
DE192972C (es)
DE836327C (de) Waehlvorrichtung fuer die Bereitstellung von Schussfaeden bei Rundwebstuehlen
DE879888C (de) Flache Kulierwirkmaschine, insbesondere Cotton-Wirkmaschine, mit selbsttaetiger Vorrichtung zum Einlegen eines Doppelrandstabes
DE292078C (es)
DE295896C (es)
GB2347687A (en) Yarn carrier for a gripper axminster carpet loom has two sets of locating notches
ITMI950047U1 (it) Dispositivo perfezionato di selezione dei filati di trama
JPS5929703B2 (ja) 手編機の選針装置