ES2317758B1 - Procedimiento para la fabricacion de una tira de etiquetas. - Google Patents
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Abstract
Procedimiento para la fabricación de una tira de
etiquetas en el que, a partir de una banda continua de soporte
provista de una serie sin fin de láminas de base amovible y
desprendiblemente adheridas sobre dicha banda continua de soporte,
el procedimiento comprende la realización, en línea y en un solo
proceso, de las etapas de imprimir o marcar sobre parte o la
totalidad de las láminas de base una representación visual singular
o repetida, tal como un número, un texto o un código; disponer sobre
cada lámina de base un elemento impreso mono o plurilaminar,
cubriendo la representación visual; y, en su caso aplicar sobre
cada conjunto de elemento impreso y lámina de base una cubierta
protectora.
Description
Procedimiento para la fabricación de una tira de
etiquetas.
La invención se refiere a un procedimiento para
la fabricación de una tira de etiquetas destinadas a ser colocadas
posteriormente en productos a la venta. Las etiquetas obtenidas
incorporan una representación visual, utilizable para promociones o
concursos, o para la identificación exclusiva de los productos, que
permanece oculta hasta que la etiqueta no es manipulada por el
usuario o consumidor.
En la actualidad se conoce una gran variedad de
etiquetas autoadhesivas que incorporan un elemento impreso que
cubre, al menos parcialmente, la superficie superior de la lámina
de base recubierta generalmente con adhesivo sensible a la
presión.
Las etiquetas se sirven dispuestas de manera
soltable sobre una banda de material desprendible enrollado sobre
sí mismo o alrededor de un núcleo de arrollamiento apto para la
alimentación automática de las etiquetas y su aplicación en
productos varios en un proceso de etiquetaje.
Recientemente se llevan a cabo promociones de
gran tiraje en los que los productos se ponen a la venta
incorporando alguna representación visual que posteriormente es
utilizada para realizar sorteos que otorgan premios a los
consumidores que han adquirido los productos que incorporan las
representaciones visuales agraciadas. En general, las
representaciones visuales empleadas consisten en simples códigos
numéricos o alfanuméricos.
Estas representaciones visuales nada tienen que
ver con los códigos identificadores de los productos, utilizados
para la trazabilidad de los mismos, que imprimen o marcan los
fabricantes del producto en ocasiones en los envases contenedores.
A diferencia de estos códigos, las representaciones relacionadas con
promociones tan sólo acompañan a los productos en períodos de
tiempo cortos, por ejemplo en el lanzamiento de los productos, en
tirajes o lotes limitados, e incluso en productos destinados a ser
distribuidos en zonas concretas.
En cuanto al tipo de etiquetas antes descrito,
es aconsejable que las representaciones visuales que incorporan
permanezcan ocultas para que el consumidor, antes de la adquisición
de los productos, no pueda leer su contenido. Las etiquetas que
incorporan un elemento impreso plurilaminar son óptimas para este
propósito ya que las láminas anteriores cubren generalmente las
láminas posteriores, ocultando su contenido. Esto es así tanto en
los impresos que consisten en una misma lámina doblada para formar
un díptico, un tríptico o similar como en los impresos con formato
de libro, con varias páginas.
Para la optimización de los procesos
productivos, es conveniente fabricar primero los impresos e
imprimir o marcar en ellos la representación visual para la
promoción tan sólo en los impresos que serán utilizados en
promociones concretas antes de fabricar las etiquetas que serán
utilizadas en estas promociones. Debido a que los impresos se
colocan sobre las láminas de base ya doblados o cerrados, no es
posible imprimir o marcar la representación visual en los impresos
posteriormente a su colocación o pegado sobre la lámina de base de
la etiqueta.
Todo ello conlleva que, en la fabricación de
etiquetas promocionales, que incorporan representaciones visuales
ocultas, no sea posible aplicar directamente los impresos
plurilaminares sobre las láminas de base, sino que se requiera de un
paso intermedio consistente en imprimir o marcar los impresos,
previamente a su doblado o cerrado, y previamente también a su
colocación sobre las láminas de base. Consecuentemente, se lleva a
cabo una operación
aparte.
aparte.
Por otro lado, se hace necesario la utilización
de impresos plurilaminares, cuyas láminas superiores permitan
ocultar las representaciones visuales impresas o marcadas en sus
láminas inferiores o interiores.
Se hace notar pues la falta de un procedimiento
que permita la fabricación de este tipo de etiquetas en un solo
proceso, sin que hagan falta llevar a cabo operaciones aparte, y en
el que no sea imprescindible utilizar impresos plurilaminares.
El procedimiento para la fabricación de una tira
de etiquetas objeto de la invención, en esencia se caracteriza
porque a partir de una banda continua de soporte provista de una
serie sin fin de láminas de base amovible y desprendiblemente
adheridas sobre dicha banda continua de soporte, el procedimiento
comprende la realización, en línea y en un solo proceso, de las
etapas de imprimir o marcar sobre la totalidad o parte de las
láminas de base una representación visual singular o repetida, tal
como un número, un texto o un código; disponer sobre cada lámina de
base un elemento impreso mono o plurilaminar, cubriendo la
representación visual; y, opcionalmente aplicar sobre cada conjunto
de elemento impreso y lámina de base una cubierta protectora.
Según una variante de la invención, los
elementos impresos mono o plurilaminares se adhieren a la
correspondiente lámina de base por una porción de la superficie de
la lámina o de las láminas que los constituyen, respectivamente,
pudiéndose descubrir la representación visual de la lámina de base
sin tener que soltar la porción de la superficie de la lámina del
elemento impreso adherida.
Según otra característica, los elementos
impresos son plurilaminares y la lámina adherida a la lámina de
base se corresponde a la lámina posterior de los impresos
plurilaminares.
De acuerdo con otra característica de la
invención, al menos la citada lámina posterior está provista de una
porción recortada o transparente, a través de la cual puede leerse
la representación visual de la lámina de base.
En los dibujos adjuntos se ilustra, a título de
ejemplo no limitativo, un procedimiento para la fabricación de una
tira de etiquetas y diferentes variantes de etiquetas obtenibles
según dicho procedimiento. En concreto:
La Fig. 1, ilustra esquemáticamente el
procedimiento de fabricación según la invención; y
las Figs. 2 a 7, son sendas representaciones
esquemáticas de tres etiquetas obtenidas según el procedimiento de
la Fig. 1, tal y como quedan dispuestas sobre la banda de soporte y
tal y como quedan dispuestas sobre el producto y pueden ser
manipuladas para dejar al descubierto la representación visual
añadida durante su fabricación.
En la Fig. 1 se ha representado esquemáticamente
un procedimiento para la fabricación de etiquetas 13 las cuales,
tal y como se explicará más adelante, incorporan una representación
visual 7, por ejemplo una cifra, un texto o un código, que puede
ser único para cada etiqueta.
Para llevar a cabo este procedimiento se
proporciona un rollo 2a de un material de soporte en forma de banda
de soporte 2 sobre la cual están dispuestas las láminas de base 3.
Dichas láminas de base 3 están adheridas de forma soltable a la
banda de soporte 2 por ejemplo mediante la aplicación de material
adhesivo sobre la banda de soporte 2 de forma alternada y en
aquellas porciones de banda de soporte 2 sobre las que se colocan
más adelante las láminas de base 3, durante la fabricación del
rollo 2a. Por lo que respecta a las láminas de base 3, éstas pueden
ser individuales (tal y como se ha representado en la Fig. 1) o bien
pueden estar constituidas por zonas precortadas de una
correspondiente banda impresa aplicada sobre la banda de soporte
2.
A continuación, a medida que se desenrolla el
rollo 2a se imprimen selectivamente o en su totalidad las láminas
de base 3, mediante procesos de impresión variable (tinta a chorro,
láser, etc.) en la estación de impresión o marcaje 6. Como
resultado, algunas o todas las láminas de base 3 se proveen de una
representación visual 7, opcionalmente única, y por ende las
futuras etiquetas y productos asociados.
Posteriormente, se colocan sobre las láminas de
base 3 los elementos impresos 10 mono o plurilaminares.
En el ejemplo de la Fig. 1, previamente a la
colocación de los impresos 10 sobre las láminas de base 3, se
aplica una capa de material adhesivo 9 sobre una porción de la
superficie superior de las láminas de base 3, a través de las cuales
los impresos 10 quedarán adheridos permanentemente o pegados a las
láminas de base 3. Se hace notar aquí que la representación visual
7 debe quedar cubierta por los impresos 10. A diferencia que en los
procedimientos actuales, al imprimirse o marcarse la representación
visual 7 sobre las láminas de base 3, se pueden pegar a éstas
elementos impresos 10 simples o mono laminares tal y como se detalla
más adelante.
Una vez adheridos los impresos 10 sobre la
láminas de base 3, se hace pasar la banda de soporte 2 por una
estación de aplicación 17 de un material laminar en la que una
banda de material autoadhesivo 11, alimentado desde un
correspondiente rollo 11a, se aplica a modo de cubierta sobre los
paquetes formados por la banda de soporte 2, las láminas de base 3
y los elementos impresos 10. El conjunto se hace pasar a
continuación por una estación de troquelado 18. En esta estación de
troquelado 18 se corta la cubierta protectora constituida por la
banda de material autoadhesivo 11 en el límite de cada lámina de
base 3, retirándose y almacenándose la banda de residuo en el rollo
11 b. Las etiquetas 13 obtenidas dispuestas sobre el soporte de
base 2 de material desprendible son almacenadas finalmente en forma
de una tira de etiquetas 13 en un rollo 2b.
En el caso de que las láminas de base 3 formen
parte de una misma banda precortada, con anterioridad a la estación
de aplicación 17 del material laminar constituida por el material
autoadhesivo 11, es necesario separar las láminas de base 3 de la
merma retirando la banda de residuo.
Por otro lado, también se contempla la
posibilidad de que en la estación de troquelado 18 se corte, además
de la cubierta protectora constituida por la banda de material
autoadhesivo 11, la banda de soporte 2 obteniéndose en este caso no
una tira de etiquetas 13 sino una pluralidad de etiquetas 13
individuales.
Por lo que respecta a la banda de material
autoadhesivo 11, ésta es preferentemente transparente, por lo que
su aplicación sobre los elementos impresos 10 no impide la lectura
del mensaje impreso sobre la superficie exterior de los mismos.
En las Figs. 2 a 7 se han representado tres
variantes de etiquetas 13 obtenibles a partir del procedimiento
según la invención. Cada una de las etiquetas se ha representado
sobre la banda de soporte 2 y en posición abierta sobre la
superficie esencialmente plana 15 de un producto cualquiera, de
modo que queda al descubierto la representación visual 7 oculta
cuando las etiquetas están todavía sobre la banda soporte 2.
Se observa que en todas las etiquetas 13 la
lámina de base 3 sobresale de elemento impreso 10, y que el
material autoadhesivo 11 que constituye la cubierta está adherido
además de al elemento impreso 10 por toda su cara superior, a la
porción de la lámina de base que sobresale por debajo del elemento
impreso 10. De este modo la etiqueta 13 permanece cerrada en su
arrollamiento en el rollo 2b o durante su aplicación a la
superficie 15 de un producto cualquiera, en especial cuando dicha
superficie es curva.
Si se desea abrir la etiqueta, levantando la
lámina del elemento impreso 10 o desplegando el citado elemento
impreso en caso de que este sea plurilaminar, tan solo es necesario
tirar de la porción de la lámina autoadhesiva 11 adherida
directamente sobre la lámina de base 3.
La etiqueta 13 de la Fig. 2 está formada por una
lámina de base 3 impresa con una representación visual 7 la cual
está cubierta por un elemento impreso 10 sencillo, monolaminar,
pegado por uno de sus bordes a la lámina de base 3 de forma que la
citada representación visual 7 queda cubierta. La adhesión del
material laminar 11 a la lámina de base 3 en el extremo contrario
de la etiqueta 13 impide que el elemento impreso 10 se levante
accidentalmente y deje al descubierto la representación visual 7.
En la Fig. 3 se ha representado la etiqueta de la Fig. 2 aplicada
sobre la superficie 15 de un producto, en la que se ha desprendido
la porción de lámina adhesiva 11 de la lámina de base 3 de modo que
la representación visual 7 queda al descubierto.
La etiqueta de la Fig. 4 comprende, a diferencia
de la etiqueta de las Figs. 2 y 3, un elemento impreso 10
plurilaminar, plegado en zig-zag a modo de tríptico.
En las Fig. 5 se ha representado la misma etiqueta pero en posición
abierta, en la que se ha desprendido la porción de lámina
autoadhesiva 11 de la lámina de base 3 y se ha desplegado el
elemento impreso 10 quedando la representación visual 7 al
descubierto.
La etiqueta de la Fig. 6 comprende un elemento
impreso 10 constituido por una hoja doblada sobre si misma. A
diferencia que en las etiquetas de las Figs. 2, 3, 4 y 5, la lámina
posterior del elemento impreso 10 está adherido a la lámina de base
3 sin posibilidad de levantarse, es decir que está adherido por todo
su contorno o por toda su superficie de contacto con la lámina de
base 3. No obstante, esta lámina posterior del elemento impreso 10
está provista de una ventana 14 a través de la cual es posible
visualizar la representación visual 7 cuando la lámina anterior se
retira o se levanta. Situación que ocurre cuando, al igual que en
las variantes anteriores, se desprende la porción de lámina
autoadhesiva 11 de la lámina de base 3 tal y como se ha
representado en la Fig. 7.
Claims (5)
1. Procedimiento para la fabricación de una tira
de etiquetas (13), superpuestas mediante adhesivo a una banda
continua de soporte (2), estando constituida cada etiqueta por un
conjunto formado por una lámina de base (3) adherida sobre la banda
continua de soporte; por un elemento impreso (10) mono o
plurilaminar, dispuesto sobre la lámina de base; y opcionalmente por
una cubierta (11) protectora adherida a la lámina de base y/o a la
banda continua de soporte, caracterizado porque a partir de
una banda continua de soporte provista de una serie sin fin de
láminas de base amovible y desprendiblemente adheridas sobre dicha
banda continua de soporte, el procedimiento comprende la
realización, en línea y en un solo proceso, de las etapas de:
- imprimir o marcar sobre parte o la totalidad
de las láminas de base una representación visual (7) singular o
repetida, tal como un número, un texto o un código;
- disponer sobre cada lámina de base un elemento
impreso mono o plurilaminar, cubriendo la representación visual; y,
en su caso
- aplicar sobre cada conjunto de elemento
impreso y lámina de base una cubierta protectora.
2. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado porque los elementos impresos (10) mono o
plurilaminares se adhieren a la correspondiente lámina de base (3)
por una porción de la superficie de la lámina o una de las láminas
que los constituyen, respectivamente, pudiéndose descubrir la
representación visual (7) de la lámina de base sin tener que soltar
la porción de la superficie de la lámina del elemento impreso
adherida.
3. Procedimiento según la reivindicación 2,
caracterizado porque los elementos impresos (10) son
plurilaminares y porque la lámina adherida a la lámina de base (3)
se corresponde a la lámina posterior de los impresos
plurilaminares.
4. Procedimiento según la reivindicación 3,
caracterizado porque al menos la citada lámina posterior
está provista de una porción recortada o transparente (14), a través
de la cual puede leerse la representación visual (7) de la lámina de
base (3).
5. Tira de etiquetas (13) obtenida según una
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| ES200602288A ES2317758B1 (es) | 2006-09-06 | 2006-09-06 | Procedimiento para la fabricacion de una tira de etiquetas. |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| ES200602288A ES2317758B1 (es) | 2006-09-06 | 2006-09-06 | Procedimiento para la fabricacion de una tira de etiquetas. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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| ES2317758A1 ES2317758A1 (es) | 2009-04-16 |
| ES2317758B1 true ES2317758B1 (es) | 2010-02-10 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| US5863628A (en) * | 1996-08-08 | 1999-01-26 | Inprint Systems, Inc. | Self-adhesive labels and manufacture thereof |
| GB2319762B (en) * | 1996-11-28 | 2000-06-28 | Instance Ltd David J | Manufacture of self-adhesive labels |
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- 2006-09-06 ES ES200602288A patent/ES2317758B1/es not_active Expired - Fee Related
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| ES2317758A1 (es) | 2009-04-16 |
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