ES2316178T3 - Refrigerador. - Google Patents

Abstract

EN UN APARATO DE REFRIGERACION (10) CON UNA CARCASA (11) AISLADA TERMICAMENTE PARA LA RECEPCION DE UN ESPACIO DE ENFRIAMIENTO ACCESIBLE A TRAVES DE UNA PUERTA (12) Y UN ESPACIO DE MAQUINAS (15) DISPUESTO POR DEBAJO DEL ESPACIO DE REFRIGERACION, QUE SIRVE PARA LA RECEPCION AL MENOS DE UN COMPRESOR (25) QUE SE ASIENTA SOBRE UN MEDIO SOPORTE (27) Y QUE ES ACCESIBLE POR MEDIO DE SU LADO POSTERIOR (13) OPUESTO A LA PUERTA (12), SE HAN DISPUESTO LOS MEDIOS SOPORTE (27) CON BORDES (21) LATERALES OPUESTOS UNO CON OTRO A LO LARGO DE ELEMENTOS DE APOYO (20), QUE SIRVEN PARA SOPORTE EN POSICION DE SUJECION QUE PUEDE SER DESPLAZADA Y PERMITE UN PROCESO DE DESPLAZAMIENTO DE ENCAJE TANTO EN LA DIRECCION DE ENCAJADO EN LOS LADOS (30) FRONTALES COMO TAMBIEN EN SU CARA POSTERIOR (33) ACTUANDO DE FORMA RETRASADA CONJUNTAMENTE CON MEDIOS (38), QUE PORTAN LOS MEDIOS SOPORTE (27) EN ARRASTRE DE FORMA AL MENOS VERTICALMENTE.

Description

Refrigerador.

La invención se refiere a un refrigerador con una cubierta termoaislante para el alojamiento de un espacio de refrigeración accesible por una puerta y un espacio de máquina dispuesto debajo del espacio de refrigeración, que sirve al menos para el alojamiento de un compresor que descansa sobre un medio de soporte y que es accesible desde su lado posterior opuesto a la puerta.

En refrigeradores es habitual disponer su compresor en un espacio de máquina accesible en el lado posterior del aparato sobre un medio de soporte configurado como carril de soporte. Este carril de soporte se fija de forma desmontable en aparatos conocidos mediante una unión roscada en las paredes laterales de la cubierta del aparato. Desde puntos de vista ópticos, sin embargo, sobre todo debido a consideraciones estáticas, la fijación del carril de soporte se realiza mediante los tornillos desde el plano de colocación del aparato. Esto tiene como consecuencia que el montaje del carril de soporte solamente se puede realizar con la cubierta del aparato inclinada, donde, por un lado, la asignación del carril de soporte a su posición de fijación y, por otro lado, al mismo tiempo su fijación representa para un operario durante la fabricación un aspecto bastante costoso. Esta problemática se continúa reforzando porque habitualmente el grupo de compresor está premontado sobre el carril de soporte y la unidad premontada sometida, por tanto, a considerable peso se tiene que asignar a las posiciones de fijación en la cubierta con exactitud de posición.

A partir del documento DE 14 51 099 se conoce un carril de soporte para el apoyo de un compresor de refrigerante, que se puede introducir en el espacio de máquina de un refrigerador. Por la introducción, el carril de soporte, por elementos que actúan conjuntamente con forma de cuña, que se proporcionan por un lado en el carril de soporte y por otro lado en los elementos de apoyo con forma de ángulo de las paredes laterales del espacio de máquina, se presionan contra la superficie de apoyo de los elementos de apoyo.

A partir del documento US-A-2.257.374 se conoce un refrigerador con un espacio de máquina, en el que se puede introducir un carril de soporte que lleva un compresor mediante carriles de guía realizados a modo de una unión de ranura y lengüeta.

A partir del documento US-A-4.539.737 se conoce un refrigerador con un espacio de máquina, en el que se puede introducir una placa de montaje para la instalación del compresor de refrigerante.

La invención tiene el objetivo de proponer en un refrigerador de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1 una sujeción que se base en medidas constructivas sencillas para el medio de soporte que lleva el compresor para evitar las desventajas del estado de la técnica.

Este objetivo se resuelve de acuerdo con la invención por las características de la reivindicación 1.

Por la fijación vertical, provocada solamente por el proceso de introducción en el espacio de la máquina del medio de soporte en su posición de fijación se simplifica claramente el montaje del medio de soporte, ya que el mismo se puede montar en las cubiertas del aparato en su posición vertical y durante el montaje se omite una asignación costosa del medio de soporte a las posiciones de fijación en la cubierta del aparato. Por la sujeción de acuerdo con la invención del medio de soporte, el mismo, además, se puede fijar claramente más rápidamente y, por tanto, de manera más económica en la cubierta del aparato, por lo que se acelera considerablemente el desarrollo de fabricación del refrigerador.

Una fijación vertical de este tipo de los medios de soporte en su zona del lado posterior no solamente permite una introducción sin problemas, sin atascamientos del medio de soporte en el espacio de máquina, sino que garantiza de manera sencilla en cuanto a la técnica de fabricación y, por tanto, económica, una sujeción estable del medio de soporte en esta zona.

Una introducción particularmente sencilla, rápida y fácil del medio de soporte en el espacio de máquina se produce si de acuerdo con una realización preferida del objeto de la invención está previsto que los medios para la sujeción con arrastre de forma de los medios de soporte en su lado frontal están formados por un alojamiento realizado abierto en el sentido de introducción.

Los medios de soporte se sujetan de forma particularmente segura en su zona de lado frontal que precede en el sentido de la introducción, si de acuerdo con la siguiente realización preferida del objeto de la invención está previsto que el alojamiento abierto se proporcione en ambas paredes laterales del espacio de máquina y esté formado respectivamente por un espacio intermedio entre el elemento de apoyo y un elemento de sujeción separado verticalmente con respecto al mismo.

Un alojamiento de este tipo se puede producir además en cuanto a la técnica de fabricación de manera particularmente sencilla.

De acuerdo con la invención está previsto que los medios del lado posterior que sigue en el sentido de introducción para la sujeción con arrastre de forma de los medios de sujeción estén formados por levas de sujeción, que puede superar una angulación con forma de U provista en los medios de sujeción.

Con particular ahorro de espacio se construye una sujeción con arrastre de forma vertical del medio de soporte en su zona posterior cuando, de acuerdo con la siguiente configuración ventajosa del objeto de la invención, se prevé que las levas de sujeción estén formadas por los elementos de apoyo.

Además se produce por los elementos de apoyo configurados particularmente resistentes a la flexión debido a la función una fijación particularmente segura del medio de soporte en su zona posterior incluso para el caso en el que en el medio de soporte actúen fuerzas de aceleración poco típicamente elevadas. Además se garantiza un suministro particularmente seguro del alojamiento con forma de U a las levas de sujeción, ya que los medios de soporte se apoyan sobre los elementos de apoyo durante el proceso de introducción.

El medio de soporte equipado con el compresor se puede llevar de forma particularmente sencilla hasta su posición de fijación, si de acuerdo con la siguiente realización preferida del objeto de la invención está previsto que los elementos de apoyo estén configurados como nervios de soporte que tienen un recorrido continuo a lo largo de las paredes limitantes laterales del espacio de máquina, que se extienden al menos aproximadamente hasta el plano de abertura del espacio de máquina. Por los nervios de soporte que se extienden cerca de la abertura del espacio de máquina situada en el lado posterior de la cubierta del refrigerador se garantiza además una aplicación particularmente sencilla del medio de soporte sobre los nervios de soporte.

De acuerdo con una realización preferida adicional del objeto de la invención está previsto que el espacio de máquina se escote por una pieza de moldeo formada por moldeo por inyección de plástico, en cuyas paredes de limitación laterales también se moldean los elementos de apoyo y los elementos de sujeción.

Por la realización como una pieza de la pieza de moldeo de escotadura en el espacio de máquina se obtiene una asignación particularmente precisa entre los elementos de apoyo y los elementos de sujeción.

De forma correspondiente a la siguiente realización preferida del objeto de la invención está previsto que los elementos de apoyo para los medios de soporte se dispongan con separación vertical con respecto a los bordes de la cubierta orientados al plano de colocación del aparato.

De este modo se garantiza que los medios de soporte formados habitualmente a partir de chapa de acero no tengan ningún contacto con el plano de apoyo como, a modo de ejemplo, el suelo o el fondo de huecos para muebles, de tal forma que las vibraciones que parten del compresor durante su funcionamiento, transmitidas a los medios de soporte, no se transmitan al fondo de apoyo del aparato, por lo que el nivel de ruidos durante el funcionamiento del aparato disminuye claramente.

De acuerdo con una realización preferida adicional del objeto de la invención está previsto que los medios de soporte en su lado frontal que precede en el sentido de introducción en el espacio de máquina estén provistos de lengüetas elásticas que sobresalen de su superficie de soporte, que presionan los medios de soporte contra los elementos de apoyo.

Por estas lengüetas elásticas se garantiza que los medios de soporte se apoyen en su posición de montaje con corrección de posición siempre independientemente de cualquier tolerancia de fabricación del aparato sobre los elementos de apoyo.

De acuerdo con la siguiente realización preferida del objeto de la invención está previsto que los medios de soporte estén realizados como placa de soporte a modo de platina, resistente a la flexión por su conformación y que la angulación con forma de U se disponga en su lado posterior que sigue en el sentido de introducción en el espacio de máquina de forma continua por la anchura de la placa de soporte.

Por la angulación con forma de U provista por toda la anchura de la placa de soporte, la placa de soporte experimenta una clara rigidez en su zona poste-
rior.

Los medios de soporte se pueden fijar de manera particularmente sencilla en el proceso de montaje en sentido horizontal, si de acuerdo con una última realización preferida del objeto de la invención está previsto que los medios de soporte en su lado posterior que sigue en el sentido de introducción en el espacio de máquina se fijen de forma desmontable en la cubierta del aparato.

La invención se explica en la siguiente descripción mediante una nevera de mesa representada esquemáticamente de forma simplificada en el dibujo adjunto.

Se muestra:

En la Figura 1, una representación esquemática simplificada, una nevera de mesa con un espacio de máquina provisto en su lado posterior, delante del que se dispone una platina de soporte que se puede introducir en el espacio de máquina y que se apoya lateralmente en el mismo, en una vista tridimensional desde el lado posterior del aparato,

En la Figura 2, un recorte aumentado del espacio de máquina y de la platina de soporte dispuesta por delante en una vista desde arriba y

En la Figura 3, el espacio de máquina de acuerdo con la Figura 2 con la platina de soporte situada en el mismo en la posición de fijación.

La Figura 1 muestra en una representación esquemática simplificada un refrigerador 10 realizado como nevera de mesa con una cubierta 11 termoaislante, en cuyo lado frontal se monta una puerta 12 situada en el estado cerrado y en cuyo lado posterior 13 se proporciona un licuefactor 14. Directamente debajo del licuefactor 14, la cubierta termoaislante 11 presenta un espacio de máquina 15 accesible desde el lado posterior del aparato 13, que se extiende a modo de escalones en la cubierta 11, que se escota en el interior de la cubierta termoaislante 11 por una pieza de moldeo 16 formada como una pieza por moldeo por inyección de plásticos. La pieza de moldeo 16 presenta una pared frontal 17, una pared de techo 18 y dos paredes laterales 19 unidas como una pieza con las paredes 17 y 18, que tienen un recorrido aproximadamente vertical con respecto a la puerta 12, de tal forma que por la pieza de moldeo 16 se proporciona al espacio de máquina 15 una conformación a modo de hueco. Las paredes laterales 19, en sus lados internos orientados entre sí, están provistas de elementos de soporte 20 también moldeados como una pieza en las paredes laterales 19, configurados como listones de soporte y que sobresalen al interior del espacio de máquina 15, que se extienden desde la zona próxima de la pared frontal 17 hasta el plano del lado posterior del aparato 13 y que están equipados respectivamente con una superficie de apoyo 21, que se disponen a la misma altura entre sí. Sobre las superficies de apoyo 21, con separación con respecto a las mismas, se proporcionan en la zona próxima de la pared frontal 17 elementos de sujeción 22, que, por su separación con respecto a las superficies de apoyo 21, forman con las mismas alojamientos 22.1. Los mismos presentan una superficie de fijación 22.2 inclinada con un ángulo agudo con respecto a la superficie de apoyo 21, que forma una especie de pendiente de suministro. Frente a los elementos de sujeción 22 en las dos paredes laterales 19 se proporcionan en el lado inferior de los elementos de soporte 20, moldeados en los mismos como una pieza, pies del aparato 23, por lo que las superficies de apoyo 21 se disponen con separación sobre el plano de colocación del refrigerador 10. Los elementos de soporte 20, que están provistos en su lado frontal orientado hacia el lado posterior del aparato 13 de una perforación roscada 24, sirven para el apoyo de un medio de soporte 27 que se puede introducir en el sentido de la flecha en el espacio de máquina 15, a modo de ejemplo, para el montaje de un compresor 25, una válvula magnética 22 o similares, que está formado en el presente caso por una platina de soporte fabricada a partir de chapa de acero, sobre cuya superficie de soporte 28 se fija el compresor 25 y la válvula magnética 26. La platina de soporte 27 comprende en la zona próxima a sus secciones de borde 29 laterales, que tienen un recorrido paralelo con respecto a las paredes laterales 19, en la zona próxima de su lado frontal 30 que precede en el sentido de introducción en el espacio de máquina 15, conformaciones 31 a modo de leva, que sobresalen de la superficie de soporte 28, que sirven como levas de deslizamiento. Detrás de las conformaciones 31 se proporcionan en las secciones de borde laterales 29 respectivamente lengüetas escotadas 32, cuyo extremo libre sobresale con respecto a la superficie de soporte 28 y se aleja del lado frontal 30. La platina de soporte 27, en su lado posterior 33 que sigue en sentido de introducción en el espacio de máquina 15, está provista de una angulación 34 que se aleja de la superficie de soporte 28, cuyo extremo libre está orientado hacia el lado frontal 30 y cuyas secciones terminales 35 orientadas hacia la sección de borde 29 están formadas esencialmente con forma de U y en su base 36 orientada hacia el lado posterior 33 sirven con una perforación de paso 37 para la introducción de medios de fijación 38 configurados como tornillos. Además de las secciones terminales 35 dispuestas lateralmente, la angulación 34 posee una sección central 39, que está parcialmente desacoplada por escotaduras 40 de las secciones terminales 35 y cuya rama libre, orientada sobre el lado frontal 30, está formada de manera semicircular en el corte transversal, por lo que aumenta claramente la resistencia de soporte de la platina de soporte 27 en esta zona.

Para el montaje de la platina de soporte 27 en la cubierta del aparato 11, la misma se introduce junto con los elementos de construcción 25 y 26 montados sobre la misma en el sentido de la flecha en el espacio de máquina 15. La platina de soporte 27, para la introducción en el espacio de máquina 15, en primer lugar se apoya con sus conformaciones 31 provistas en sus secciones de borde laterales 29 sobre las superficies de apoyo 21 de los elementos de soporte 20 en el extremo libre de los últimos, antes de que se introduzca después en el sentido de la flecha de forma deslizante en el espacio de máquina 15. La posición final de posición correcta de la platina de soporte 27 se señaliza por el choque del lado interno de la base 36 con el lado frontal orientado hacia la misma de los elementos de soporte 20. En su posición final de posición correcta, la platina de soporte 27 se sujeta respectivamente con su sección final orientada hacia el lado frontal 30 de su sección de borde lateral 29 en el alojamiento 22.1 formado por la separación del elemento de sujeción 22 de la superficie de apoyo 21, por lo que el suministro a los alojamientos 22.1 durante el proceso de introducción de la platina de soporte 27 se refuerza por las superficies de sujeción 22.2 que sirven como pendientes de suministro. En el interior del alojamiento 22.1, los extremos libres de las lengüetas 32 se apoyan de forma elástica en la superficie de apoyo 22.2, por lo que las conformaciones 31 de la platina de soporte 27 se comprimen contra las superficies de apoyo 21. Por las conformaciones 31, los extremos orientados hacia el lado frontal precedente 30 de las secciones de borde laterales 29 se apoyan en la superficie de sujeción 22.2, por lo que se provoca la fijación vertical con arrastre de forma de la platina de soporte 27 en la zona de su lado frontal que precede 30 en el interior del espacio de máquina 15. Para la fijación vertical con arrastre de forma de la platina de soporte 27 en su lado posterior 33, las secciones terminales 35 formadas con forma de U de la angulación 34 superan las secciones terminales orientadas hacia el lado posterior 13 de los elementos de soporte 20. Para la fijación horizontal de la platina de soporte 27 en el interior del espacio de máquina 15 sirven los tornillos 38 que se pueden introducir en las perforaciones de paso 27, que se pueden enroscar para la fijación de la platina de soporte 27 en las perforaciones roscadas 24. En su posición de montaje, además, la platina de soporte 27 se conduce a lo largo de los bordes laterales de las secciones de borde 29 en las paredes laterales 19.

Claims (10)

1. Refrigerador con una cubierta termoaislante para el alojamiento de un espacio de refrigeración accesible por una puerta y un espacio de máquina dispuesto por debajo del espacio de refrigeración, que sirve al menos para el alojamiento de un compresor que descansa sobre un medio de soporte y que es accesible desde el lado posterior opuesto a la puerta,

donde los medios de soporte (27), con sus secciones de borde (29) laterales opuestas entre sí, se pueden introducir a lo largo de elementos de apoyo (20) que sirven para su apoyo en la cubierta (11) hasta su posición de fijación en el interior del espacio de máquina (15) y, en el mismo, por el proceso de introducción, pueden actuar tanto en su lado frontal (30) que precede en el sentido de introducción como en su lado posterior que sigue (33) junto con medios, que sujetan los medios de sujeción (27) al menos verticalmente con arrastre de forma en la cubierta (11),

caracterizado porque los medios para la sujeción con arrastre de forma del lado posterior (33) que sigue en el sentido de introducción de los medios de soporte (27) están formados por levas de sujeción, que pueden superar una angulación (35) con forma de U provista en el medio de soporte (27).

2. Refrigerador de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque los medios para la sujeción con arrastre de forma de los medios de soporte (27) en su lado frontal (30) están formados por un alojamiento (22.1) realizado abierto en el sentido de introduc-
ción.

3. Refrigerador de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizado porque el alojamiento abierto (22.1) se proporciona en ambas paredes laterales (19) del espacio de máquina (15) y está formado por respectivamente un espacio intermedio entre el elemento de apoyo (20) y un elemento de sujeción (22) separado verticalmente con respecto al mismo.

4. Refrigerador de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque las levas de sujeción están formadas por los elementos de apoyo (20).

5. Refrigerador de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque los elementos de apoyo (20) están configurados como nervios de soporte que tienen un recorrido continuo a lo largo de las paredes de limitación laterales (1) y del espacio de máquina (15), que se extienden al menos aproximadamente hasta el plano de abertura del espacio de máquina (15).

6. Refrigerador de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 ó 5, caracterizado porque el espacio de máquina (15) se escota por una pieza de moldeo (16) formada por moldeo por inyección de plásticos, en cuyas paredes de limitación laterales (19) también se moldean los elementos de apoyo (20) y los elementos de sujeción (22).

7. Refrigerador de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque los elementos de apoyo (20) para los medios de soporte (27) se disponen con separación vertical con respecto a los bordes de la cubierta orientados hacia el plano de apoyo del aparato (10).

8. Refrigerador de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque los medios de soporte (27), en su lado frontal (30) que precede en el sentido de introducción en el espacio de máquina (15), están provistos de lengüetas (32) elásticas que sobresalen con respecto a su superficie de soporte (28), que comprimen los medios de soporte (27) contra los elementos de apoyo (20).

9. Refrigerador de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque los medios de soporte (27) están configurados como placa de soporte a modo de platina y porque la angulación (34) con forma de U en su lado posterior (33) que sigue en el sentido de introducción en el espacio de máquina (15) se dispone de forma continua por la anchura de la placa de soporte.

10. Refrigerador de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque los medios de soporte (27) en su lado posterior (33) que sigue en el sentido de introducción se fijan de manera desmontable en la cubierta del aparato (11).