ES2314681T3 - Metodo para perfeccionar la produccion de espuma durante la preparacion de bebidas partiendo de un cartucho y el dispositivo para su ejecucion. - Google Patents
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Abstract
Método para obtener una bebida espumosa a partir de un cartucho, comprendiendo el mencionado cartucho una cámara que contiene como mínimo una preparación para una bebida, caracterizado porque, - un predeterminado volumen de líquido se inyecta dentro del mencionado cartucho (12), iniciándose la inyección, - inyectando una fase consistente básicamente en aire que es comprimido para formar una bolsa de reserva de aire en el cartucho, comprimiéndolo a una presión inferior a la presión a la que el cartucho se abre o bien a la que la bebida fluye libremente a través del mencionado cartucho. - inyectando una fase que comprende agua que se mezcla con el aire comprimido en un cartucho; la fase acuosa inyectada provoca un incremento en la presión interior hasta que se abre el cartucho o fluye la bebida libremente a través del cartucho de modo que permita que la bebida sea descargada y la espuma formada.
Description
Método para perfeccionar la producción de espuma
durante la preparación de bebidas partiendo de un cartucho y el
dispositivo para su ejecución.
La presente invención se refiere a un método
para obtener una bebida espumosa a partir de un envase en raciones
y al dispositivo para la puesta en práctica del mencionado
método.
Preparar bebidas a partir de envases en raciones
que contienen ingredientes alimenticios tales como una preparación
base, es una práctica conocida, consistente en extraer de la
preparación base un polvo para disolver, o cualquier otro
aglomerado parcialmente o totalmente soluble. Estos ingredientes
están generalmente contenidos en envases especiales tales como
cartuchos que se insertan en un dispositivo que consiste en un
sistema para aprovisionamiento de agua, una bomba capaz de
proporcionar presión y un dispositivo de inyección para introducir
agua dentro del cartucho. La bebida se obtiene al salir fluyendo
como mínimo a través de una pared después de que la presión del
fluido se haya elevado suficientemente dentro del cartucho. En
general la pared es por naturaleza porosa o bien por rasgado por
contacto con elementos penetrantes o cortantes cuando una
predeterminada presión del fluido se alcanza dentro del cartucho.
La bebida así obtenida fluye dentro del envase destinado para el
consumo.
En el caso de muchas bebidas calientes o frías,
la presencia de espuma o espumación es una cualidad muy codiciada
tanto por razones de sabor como de aspecto.
La espuma es generalmente un gas disperso en un
líquido normalmente el aire en líquido, sistema que presupone la
presencia de una sustancia grasa, generalmente aportada por una
sustancia alimenticia y de un método físico de agitación que hace
posible formar un sistema disperso conocido entonces como
"espuma".
Determinadas publicaciones se refieren a la
producción de una espuma interviniendo aire y/o vapor. Si bien el
aire se suministra a presión atmosférica, a baja presión o
alternativamente es aire residual, esto resta mérito a la calidad y
cantidad de espuma.
Así por ejemplo, la solicitud de patente DE
1024753 describe el incremento en la cantidad de espuma para cafés
filtrados empleando un orificio situado entre el filtro y el
recipiente de almacenamiento del café que aspira aire del ambiente
debido a la depresión creada por la corriente.
La patente US 4.581.239 describe un método para
preparar infusiones empleando bolsitas con sucesivas inyecciones de
agua caliente intercaladas con el removido y posible contacto con un
gas o vapor. La introducción de gas se realiza a presión
atmosférica o bajo presión de una bomba de gas para controlar
principalmente el tiempo de contacto entre el agua y el producto
con el que se preparará la infusión.
La patente EP 0652721 B1 describe un método en
el que una aguja atraviesa una bolsita flexible para inyectar una
mezcla de aire y agua dentro de ella, con lo cual la presión aumenta
y la bolsita rompe en pedazos. El aire en esta mezcla es, de hecho
aire residual contenido en los tubos que se mezclan con el agua
cuando se inicia el proceso de extracción.
La solicitud de patente GB 2 363 343 describe un
método para la producción de espuma a petición mediante un sistema
de tipo Venturi. El método consiste en inyectar aire en un
recipiente dentro de un líquido con un alto contenido proteínico,
tal como la leche, provocando la formación de espuma.
La inyección continua después de formarse la
espuma a fin de expulsarla del recipiente. Esta espuma entonces se
descarga según demanda a través de un tubo separado del empleado
para obtener la bebida.
La solicitud de patente US 2002/0129712 describe
un método para preparar un café cremoso, en este método un
dispositivo permite incrementar la cantidad de espuma,
consiguiéndolo al inyectar agua caliente o vapor de agua durante el
purgado. Este método permite obtener bebidas calientes y requiere
una inyección de líquidos a temperaturas del orden de 150 y
210ºF.
La solicitud de patente WO 015786 hace
referencia a un cartucho que contiene un compartimiento en el que se
almacena un ingrediente para extracción de una bebida y un pasaje
por la corriente de salida de la bebida que comprende una salida de
aire y los medios para generar una reducción de presión en el chorro
de bebida. La presión empleada para la extracción en el
compartimiento es del orden de 0,7 a 2 bar. El sistema proporciona
una cantidad de aire y hace posible producir espuma con un
dispositivo especial a la salida de la corriente de salida. Sin
embargo el sistema utiliza la depresión creada por el flujo de
salida de la bebida a través del cartucho de modo que el volumen de
aire incorporado es limitado. Además el aire se suministra a
presiones relativamente bajas de modo que las burbujas formadas son
de gran tamaño y por ello, la espuma no es muy estable y exenta de
finura. Finalmente, remarcar que un sistema de estas características
hace que el cartucho sea más complicado y caro de producir.
Determinadas publicaciones también describen el
aprovisionamiento de aire para el envase en raciones para otros
propósitos como el de mejorar la espuma o alternativamente para
ninguna razón en particular. Concretamente, la solicitud de patente
EP 0 250 810 A1 describe un método para la extracción desde
cartuchos cerrados que contienen café tostado para preparación de
bebidas, en las que el cartucho se humedece previamente con
agua(a una presión aproximada de 2 a 3 kg/cm^{2}). A
continuación se inyecta aire para airear el lecho de café, el aire
de este modo toma el volumen y fuerza al agua de
pre-humectación a ocupar un máximo volumen.
Finalmente, el agua se inyecta a una presión entre 3 y 6
kg/cm^{2} para terminar la operación de humectación. Después de
estos tres pasos, el agua se reinyecta a fin de incrementar la
presión y penetración del cartucho, la presión es entonces del
orden de 6 a 16 kg/cm^{2}. Todos estos pasos tienen como objeto
permitir una mejor humectación y una mejor aireación del café con
intención de optimizar su sabor partiendo del café tostado.
Las patentes EP 05 1247, EP 0512142 y EP 468080
describen métodos en los cuales una mezcla de agua y aire se
inyecta en el cartucho. El aire es también aire residual contenido
solo en los tubos.
Estas patentes o solicitudes de patentes
describen métodos para obtener generalmente bebidas calientes por
filtración, disolución o extracción de sustancias alimenticias.
Sin embargo, existe la necesidad de mejorar el
control de la producción y de la calidad de la espuma cuando se
preparan bebidas frías o calientes a partir de cartuchos.
Esta es la razón por la que resulta difícil
producir espuma para bebidas a partir de cartuchos, especialmente
si las mencionadas bebidas son frías o se preparan a temperatura
ambiente debido a que la aportación de energía para formar el
sistema disperso debe ser mayor debido al menor grado en el que se
estimula un movimiento Browniano.
El volumen de aire disponible es también
insuficiente para producir una espuma en cantidad y calidad
satisfactoria. Otro problema está unido a la necesidad de producir
bebidas en volúmenes importantes debido de la insuficiencia de aire
disponible en el cartucho para producir espuma en cantidad y en
calidad satisfactoria. El problema consiste, concretamente en el
caso de determinadas especialidades basadas en leches calientes o
frías, en el gran volumen de las bebidas a producir, mientras se
utilizan cartuchos de tamaño razonable. Ahora algunos de los
ingredientes que intervienen el la formulación de las bebidas ocupan
una gran parte del volumen en el cartucho, tal como sucede con el
polvo de leche, por ejemplo, dejando poco o prácticamente nulo
espacio en el cabezal, para el gas destinado a utilizar para la
espumación. Para obtener espuma, el cartucho debe presentar un
mayor tamaño de modo que el volumen de gas necesario pueda ser
reservado para ello, si bien esto presenta problemas en cuanto al
manejo de los tamaños de los cartuchos, en relación con la
adaptación a las máquinas para ajustarse a los diferentes tamaños,
al coste de los materiales para los envases, así como todavía a
otros problemas que van apareciendo.
Además, al suministrar aire a baja presión o
presión atmosférica, la espuma presenta una configuración
"jabonosa", con la mayoría de las burbujas de tamaño
excesivamente grande, lo que redunda en una espuma que carece de
estabilidad. Si el espacio disponible en el cartucho es pequeño el
suministro de aire no es suficiente para producir la espuma. Para
producir espuma, es pues necesario emplear sistemas de agitación
mecánicos si bien esto complica en gran manera el dispositivo y/o
el cartucho y la calidad de la espuma resulta mediocre.
Uno de los objetos de la presente invención
consiste en obtener bebidas frías o calientes a partir de cartuchos,
que ofrezcan un nivel mejorado y mejor calidad de la espuma. Para
conseguir esto la concentración de aire en el cartucho se
incrementa agregando un volumen controlado de aire dentro del
cartucho. El hecho de incrementar la concentración de aire al
preparar las bebidas tiene el efecto de incrementar la agitación
dentro del cartucho y desde luego de obtener una espuma más fina y
más cremosa, de mejor estabilidad y en cantidad considerable.
Otro objeto de la presente invención consiste en
proponer un método que haga posible obtener bebidas espumosas en
una amplia gama volúmenes sin tener en cuenta el volumen que ocupan
los ingredientes dentro del cartucho. Otro objeto consiste en
proponer un método que haga posible mejorar las características de
la espuma al preparar bebidas frías.
Finalmente, otro objeto consiste en proponer un
dispositivo simplificado, sin emplear sistemas complicados de
inyección y/o cartuchos que tengan entradas de aire y sistemas de
mezclado simples para producir la espuma. La presente invención se
refiere a un método para obtener una bebida espumosa a partir de un
cartucho, disponiendo el mencionado cartucho como mínimo de una
cámara que contenga al menos una preparación para una bebida,
caracterizado en que: un volumen predeterminado de fluido se
inyecta dentro del mencionado cartucho, con lo que se inicia la
inyección,
- -
- inyectando una fase consistente básicamente de aire que es comprimido para formar una bolsa de reserva de aire en el cartucho, comprimiéndolo a una presión inferior a la que se abre el cartucho o bien a la que fluye la bebida libremente del mencionado cartucho y luego,
- -
- inyectando una fase que consiste en agua que se mezcla con el aire en el cartucho; la fase acuosa inyectada produce un incremento en la presión interna hasta que el cartucho se abre y fluye la bebida libremente a través del cartucho, permitiendo de este modo descargar la bebida y formar la espuma.
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El principio en que se basa la presente
invención pretende principalmente crear una reserva de aire que es
comprimido en el cartucho antes de que el cartucho permita salir la
bebida hacia fuera en cantidad significativa y producir la espuma
con suficiente agitación en el cartucho; regulando entonces la
salida incrementando la presión aplicada al cartucho mediante la
fase acuosa.
Preferentemente, el suministro de aire se
controla por un determinado volumen de aire contenido como mínimo
en un dispositivo para almacenamiento que se llena de aire antes de
cada ciclo de inyección dentro del cartucho. El volumen
predeterminado de aire se vacía durante cada ciclo de inyección al
ser inyectado en el cartucho con lo que se forma una reserva de
aire comprimido.
Preferentemente, el volumen predeterminado, de
líquido también comprende un volumen de agua que se inyecta dentro
del cartucho, actuando a modo de pistón empujando al volumen de aire
hasta que es introducido dentro del cartucho. De acuerdo con esta
configuración, la presurización del aire por el agua dentro del
cartucho queda garantizada y por ello se hace posible la
acumulación de una gran cantidad de aire y mantener el tamaño
reducido de los cartuchos. El riesgo de fugas de aire también se
reduce y de este modo un sistema que es relativamente fácil de
poner en práctica se conserva. Finalmente, la buena coordinación en
la inyección de aire precediendo la inyección de la parte
básicamente acuosa se garantiza. Debe subrayarse que las fases de
inyección de aire y luego agua puede tener lugar de modo que, se
solapen esto es que el aire y el agua pueden ser inyectados dentro
del cartucho al mismo tiempo. De este modo, una cierta cantidad aire
puede disolverse en agua durante la inyección de la fase acuosa.
Inversamente, una cierta cantidad de agua puede ser inyectada dentro
de la fase de inyección de agua o bien antes de la inyección de
aire con lo que resultará un purgado del dispositivo del agua
residual que queda en los tubos antes de que llegue el aire. No
obstante, lo que se pretende es crear una bolsa de reserva de aire
en la cápsula para allí ser comprimido y suministrar agua que por
agitación, se mezcla con el aire para formar la bebida, por ejemplo
disolviendo la preparación, y formando además de este modo la
espuma.
Según un punto de vista ventajoso el volumen
predeterminado de aire es como mínimo de 10 cm^{3}.
Preferentemente el volumen predeterminado de aire convendría que
fuese como mínimo de 15 cm^{3}, o todavía mejor de 20 cm^{3}, y
en el mejor de los casos como mínimo de 23 cm^{3}. El volumen
reservado ha de ser bastante más grande que el volumen de aire
residual contenido en los tubos que conducen el fluido, siempre que
ello sea posible.
Dado que, tales volúmenes pretendidos permiten
acumular una gran cantidad de gas a presión en el cartucho, ello
hace posible obtener una mayor cantidad de espuma y burbujas de
tamaño más pequeño; y de ahí una espuma con menor aspecto jabonoso
y desde luego más estable
En una posible forma de realización ventajosa,
el volumen de agua inyectado es un volumen no caldeado permitiendo
producir bebidas espumosas frías. De este modo es posible obtener
bebidas espumosas a temperaturas más bajas que las temperaturas a
las que usualmente se suministran para tales bebidas. Esto permite
entonces proponer bebidas que son más refrescantes pero con un nivel
y calidad de espuma generalmente reservadas solo para las bebidas
calientes.
Una bebida espumosa se entenderá como una bebida
que debe obtenerse a partir de cartuchos por ejemplo de café
soluble y/o café base, cappuccino, té soluble, chocolate
instantáneo, zumo de frutas, una infusión tal como una bebida
basada en plantas aromáticas por ejemplo verbena, camomila, hinojo o
similares.
Por un cartucho debe entenderse, por ejemplo
según el significado descrito en la solicitud de patente WO
03/
059778, el contenido del cual se incluye aquí por referencias, y/o cualquier envase comprendiendo como mínimo una cámara que contenga una formulación alimenticia destinada a ser situada en un dispositivo idóneo de alojamiento que admita medios de un dispositivo para la extracción o disolución y que comprenda otro dispositivo para suministrar líquido al cartucho.
059778, el contenido del cual se incluye aquí por referencias, y/o cualquier envase comprendiendo como mínimo una cámara que contenga una formulación alimenticia destinada a ser situada en un dispositivo idóneo de alojamiento que admita medios de un dispositivo para la extracción o disolución y que comprenda otro dispositivo para suministrar líquido al cartucho.
La apertura debe entenderse como cualquier medio
que permita superar una predeterminada presión para provocar que la
bebida pase a través del mencionado medio. Por ejemplo, esto podría
consistir una membrana que formase parte de un cartucho, con un
forro tan delicado que rompa cuando la presión dentro del cartucho
exceda un cierto valor umbral.
Otro ejemplo de un medio de apertura puede ser
un conjunto compuesto por un medio de retención tal como una pared
o membrana situada dentro del cartucho y de elementos toscos y/o
punzantes que bajo la acción de presión, por encima de un
predeterminado concreto umbral, el fluido contribuirá en el
propósito de abrir, atravesar o rasgar la mencionada pared o
membrana de modo que permita la salida del líquido al exterior o
escapar del cartucho.
Así por ejemplo, los elementos perforadores o
punzantes que puedan formar parte del grupo de alojamiento de un
cartucho y cuando la presión interna del cartucho se incrementa, una
pared del mencionado cartucho se deforma y es atravesada o rasgada
por contacto por los mencionados elementos punzantes. En otro
ejemplo, los elementos perforadores o punzantes forman parte del
cartucho y actúan sobre una pared o membrana del cartucho.
Otra posibilidad puede consistir en un paso
cerrado en la pared o membrana que se abre, siendo atravesada o
rasgada bajo el efecto de un incremento de la presión.
En todos los casos, el incremento de presión
provoca que una pared o membrana del cartucho rompa y/o permita el
paso forzado a través de los medios que retienen a presión la salida
de la bebida.
La corriente o flujo libre debe entenderse como
la salida de la bebida a través del cartucho que presenta una o más
paredes que retienen a presión y crean una caída de presión que
tiene que ser superada a fin de permitir la salida si bien sin que
exista una necesidad de atravesar y/o rasgar esta o aquellas
paredes. Esto podría, como por ejemplo, consistir en una pared
porosa o en una pared que presentase obstáculos o pasajes sinuosos
de estrecha sección transversal haciendo posible crear una
considerable caída de la presión que tiene que ser superada
incrementando la presión con el cartucho hasta provocar que el
líquido fluya al exterior a través de esta pared.
La presión de apertura debe comprenderse como el
valor de la presión interna que permite atravesar y/o rasgar por el
desplazamiento, como mínimo de un dispositivo de apertura de
cualquier medio conocido que retenga a presión por ejemplo una
pared de un cartucho.
Así pues, se prefiere que el cartucho abra, a
fin de permitir fluir al exterior la bebida, a través de una pared
del cartucho que se rasga o es atravesada por contacto con elementos
perforadores o punzantes cuando se alcanza una cierta presión del
líquido.
Un grupo para alojamiento al cartucho debe
entenderse como mínimo un medio para alojar al cartucho mientras se
consigue que la presión ascienda y haga que la bebida salga al
exterior.
En cuanto a mezcla de aire y agua debe
entenderse como una fase acuosa en la que se ha dispersado aire.
Como espuma debe entenderse una capa de un
sistema disperso de líquido conteniendo burbujas de gas que se
estabiliza en la superficie de una mayor o menor porción líquida de
la bebida, especialmente después de que esta haya salido fluyendo
dentro del recipiente. Según una característica de la presente
invención, el cartucho presenta un espacio en cabeza menor que el
volumen del aire inyectado dentro del mismo. El espacio en cabeza
de un cartucho se considera como volumen muerto no ocupado por la
preparación alimenticia en la cámara del cartucho.
Según una forma de ejecución preferente el
fluido se inyecta, como mínimo, a chorro a presión dentro del
cartucho. Tras el impacto del chorro del líquido, en este caso, el
agua o la mezcla de agua-aire, se introduce aire
bajo el nivel de agua dentro del cartucho lo que contribuye a la
formación de la espuma. El chorro mejora el fenómeno de mezcla que
facilita que las burbujas de aire se formen más rápidamente y en
mayor número en el cartucho. Preferentemente el fluido se inyecta
como mínimo desde un chorro inyectado desde una posición excéntrica
en el cartucho, y preferiblemente también dirigido en una dirección
que no pase a través del centro del cartucho, para de este modo
crear un movimiento de remolino en el líquido dentro del interior
del cartucho. Tal movimiento mejora la disolución de la preparación
alimenticia en el cartucho, especialmente cuando esta preparación
ocupa un volumen importante en el cartucho, pero sin embargo
incrementa las interacciones del agua-aire que
favorece la formación de las burbujas.
Sorprendentemente el método al que se refiere la
presente invención está mayormente indicado para mejorar las
bebidas espumosas obtenidas a partir de una preparación que se
disuelve en el agua durante la inyección. En realidad el método al
que ser refiere la presente invención no funciona del mismo modo con
productos no solubles tales como por ejemplo los productos base.
Con tales productos la mezcla de agua y de aire tiende a arrastrar
los finos que al no ser solubles bloquean las aberturas en los
cartuchos. Un sistema para soslayar esta desventaja consiste en
filtrar los productos base para eliminar al máximo sus finos.
De este modo la preparación debe ser
preferiblemente soluble, café, té soluble, chocolate, chocolate
instantáneo, leche en polvo, zumo de fruta o una combinación de
estos productos. Por ejemplo en el caso de preparaciones que ocupen
un gran volumen en el cartucho tal como la leche en polvo sola o
mezclada con otros polvos, por ejemplo para preparar bebidas tales
como el cappuccino, el cartucho puede estar prácticamente lleno con
la mencionada preparación desde un principio; no disponiéndose de
más aire en el cartucho para formar la espuma.
El suministro de aire a presión es desde luego
necesario para poder abastecer de aire al cartucho. Cuando el agua
alcanza el cartucho, el aire que tiene una densidad inferior que el
agua, tiende a subir dentro del cartucho mientras que el volumen
disponible en el cartucho aumenta a medida que la preparación se
disuelve gradualmente en el agua. El aire mantenido bajo presión
antes de la apertura se mezcla con el agua por efecto del agitado
creado en el cartucho y esto da lugar a la espuma.
La presente invención comprende así mismo un
dispositivo para la preparación de bebida espumosa a partir de un
cartucho que consta de una cámara para contener un preparado para
una bebida.
El mencionado dispositivo comprende como
mínimo:
- -
- medios para seleccionar la bebida deseada de modo que se active un ciclo de preparación para la mencionada bebida,
- -
- un dispositivo para suministrar agua
- -
- medios para el suministro de aire
- -
- medios para transportar un líquido
- -
- un grupo de recepción para alojar un cartucho que contenga la preparación para la bebida
- -
- un grupo para inyectar líquido dentro del cartucho de forma estanca,
y se caracterizado por que, un elemento para
almacenamiento de aire se pone a disposición para almacenar un
predeterminado volumen de aire que será inyectado a presión dentro
del cartucho en cada ciclo de preparación de bebida de modo que se
forme una bolsa de reserva de aire comprimido en el cartucho.
Preferentemente, el dispositivo para el
almacenamiento de aire consta de una cámara de aire situada detrás
del grupo que transporta el agua. De este modo el aire es
básicamente transportado por la corriente de agua bajo presión
dentro del dispositivo. No es necesario proporcionar circuitos de
agua ni de aire diferentes, lo que simplificara el dispositivo. De
este modo el aire puede empezar a disolverse y/o a formar burbujas
en el agua antes de alcanzar el cartucho, lo que hace posible
incrementar todavía más, el volumen y la calidad de la espuma.
Un dispositivo selector para seleccionar la
bebida deseada se entenderá como un dispositivo de control manual o
bien electrónico,posiblemente comprendiendo un medio para conectar
el dispositivo, permitiendo la puesta en práctica del método al que
se refiere la presente invención. Este dispositivo puede, también
por ejemplo, servir para seleccionar el volumen deseado de bebida.
Este dispositivo puede ser de cualquier tipo conocido para este
tipo de aplicaciones, como una válvula manual y/o un panel de
control electrónico unido a un programador.
Un dispositivo para suministro de agua debe
entenderse como cualquier medio conocido para facilitar el
suministro de agua al dispositivo cuando el método al que se
refiere la presente invención sea puesto en práctica. Existe la
posibilidad, por ejemplo, de utilizar un recipiente o una conexión
con la conducción principal del agua.
Por suministro de aire se entenderá cualquier
medio conocido que permita al dispositivo para almacenamiento de
aire, llenarse con un determinado volumen de aire. El llenado puede
consistir simplemente en situar el dispositivo de almacenamiento en
comunicación con la atmósfera en cuyo caso se proporcionará una
apertura y el aire entonces se introducirá en el circuito para
llenar el dispositivo de almacenamiento. Otro sistema podría
consistir en un compresor que, a petición, inyectaría aire dentro
del dispositivo de almacenamiento.
Un dispositivo para almacenamiento de aire se
entenderá como una cámara o cavidad que permita almacenar un
volumen predeterminado de aire o de cualquier otro gas, que durante
la puesta en práctica del método al que se refiere la presente
invención, permitirá la formación de espuma. Así por ejemplo, el
dispositivo para almacenamiento de aire puede ser una cámara de
aireación.
En el método al que se refiere la presente
invención el volumen de aire almacenado y luego inyectado es de un
volumen superior al volumen de aire que podría ser almacenado en el
espacio existente en la cabeza del cartucho. Por lo tanto, es
posible que se diseñen cartuchos, con volumen lo más pequeño posible
para potencialmente ofrecer la posibilidad de suministrar volúmenes
incluso superiores de bebida. Esto permite también manejar con
mayor flexibilidad el tamaño de los cartuchos y ofrece economías en
lo que se refiere a los materiales empleados para la confección de
los envases. Así, el método según la presente invención puede crear
un abundante volumen de espuma con cartuchos en los que la relación
entre el espacio de cabeza y el volumen ocupado por la preparación
no húmeda el cartucho es inferior a 1:3, incluso inferior de 1:5 ó
también por debajo de 1:20 ó incluso 0. En determinados casos,
tales como los que utilizan preparaciones basadas en leche en polvo,
el espacio de cabeza puede ser tan pequeño como sea posible, o
incluso 0, sin que ello sea una desventaja para la formación de la
espuma. El suministro de aire puede ser ajustado de acuerdo con el
aire ya disponible con el cartucho. El dispositivo para la
inyección del aire comprende no obstante los medios para regular el
volumen del aire a inyectar.
En cuanto a transporte de agua se entenderá
cualquier medio conocido que permita a un líquido ser puesto en
movimiento creando la suficiente presión dentro del cartucho que
fuerce su apertura y de este modo deje que la bebida fluya al
exterior. Así por ejemplo, este medio puede ser una bomba centrífuga
y/o centrípeta y/o de desplazamiento positivo.
Un dispositivo para la inyección de aire y agua
se entenderá como un medio para permitir la introducción de un
líquido de forma estanca y bajo presión en un cartucho ya sea
mediante pinchado o mediante un dispositivo a propósito en la
superficie de inyección de la cápsula. Un ejemplo de un dispositivo
preferido para inyección se describe en la solicitud de patente
europea en trámite número 03019163.9 registrada en fecha 25.08.2003,
titulada: "Método para preparar un producto alimenticio", el
contenido de la cuál se ha incorporado allí como referencia.
Preferentemente el dispositivo para inyección de líquido está
configurado para atravesar el cartucho e inyectar el líquido en la
forma como mínimo de un chorro de líquido bajo presión. Por lo
tanto preferentemente el dispositivo de inyección se sitúa de tal
modo como si fuese a inyectar agua en forma de chorro a presión,
excéntrico con respecto al cartucho. Tal posición ofrece la ventaja
de crear un movimiento de remolino o "vortex" de agua en el
cartucho lo que incrementa las interacciones entre el agua y el aire
y desde luego promueve la formación de burbujas.
En un procedimiento preferente el dispositivo
puede comprender como mínimo un medio de apertura configurado para
resistir la presión de la bolsa de reserva de aire comprimido y para
abrir con una presión correspondiente de aire como la necesaria
para preparar la bebida y para formar la espuma. Por esta razón
resulta tan importante controlar la apertura del cartucho de modo
que permita crear la reserva de aire antes de que abra el cartucho.
Si el cartucho abriese demasiado pronto el aire se relajaría fuera
del cartucho y de este modo no sería utilizado para formar la
espuma. La apertura del cartucho necesita ser regulada con precisión
y tener lugar después de haberse introducido la suficiente cantidad
de agua dentro del cartucho a fin de disolver la preparación para
formar la espuma.
En una forma de ejecución preferente de la
presente invención el medio de apertura significa por una parte una
pared o membrana y por otra, elementos toscos o punzantes que bajo
la acción de la presión colaboran en el propósito de abrir
atravesando o rasgando la mencionada pared o membrana, tal
configuración o acción proporciona precisión en la regulación de la
presión para la abertura del cartucho y garantiza que el fenómeno es
aceptablemente reproducible. Así, en una primera forma de ejecución
posible, los medios para la apertura pertenecen al cartucho y los
elementos toscos o punzantes pertenecen al grupo para alojamiento
del cartucho
Como fluido se entenderá un medio sea aire y/o
agua indistintamente solos, o a una mezcla de aire y agua.
Los valores de presión mencionados en esta
solicitud de patente son presiones absolutas a no ser que se indique
lo contrario.
Otras características y ventajas de la presente
invención se aclararán en la descripción que sigue y que corresponde
a una forma de realización preferida del dispositivo que permite la
puesta en funcionamiento del método al que hace referencia la
presente invención.
Esta versión que se ha descrito es un ejemplo
no limitativo de la presente invención y en su descripción se hará
referencia a las siguientes figuras:
Figura 1 muestra un diagrama correspondiente a
un dispositivo para optimizar la espuma al preparar la bebida en su
fase de descanso.
Figura 2 muestra un diagrama correspondiente a
un dispositivo para optimizar la espuma al preparar una bebida
fría, en la fase correspondiente a la compresión del aire.
Figura 3 muestra un diagrama correspondiente al
dispositivo para optimizar la espuma al preparar una bebida fría,
en la fase de inyección de la mezcla aire-agua.
Figura 4 muestra un diagrama correspondiente al
dispositivo para optimizar la espuma al preparar la bebida
caliente, en la fase de compresión del aire.
Figura 5 muestra un diagrama correspondiente a
un dispositivo para optimizar la espuma al preparar una bebida
caliente, en la fase de inyección de la mezcla
aire-agua.
Figura 6 corresponde a la vista de un esquema en
sección correspondiente a parte de un dispositivo según la presente
invención que comprende el grupo para alojamiento del cartucho y un
dispositivo para inyección del líquido, con esta parte del
dispositivo que ha sido dibujada en posición abierta.
Figura 7 es una vista esquemática de parte del
dispositivo dibujada en la Figura 6, en posición cerrada.
La Figura 8 muestra un esquema correspondiente
al dispositivo para optimizar la espuma al preparar la bebida, en el
dispositivo para almacenamiento de aire en la fase de vaciado.
La Figura 1 muestra una vista general, en
descanso, del dispositivo 1 al que se refiere el método 1 para la
puesta en práctica del método al que se refiere la presente
invención, comprendiendo un recipiente para el almacenamiento de
agua 2, un medio de transporte para el agua 3 que en esta versión es
una bomba de pistón que permite situar el fluido en movimiento
hacia el dispositivo de almacenamiento de aire, que aquí es un
dispositivo de aireación 4. El volumen del mencionado dispositivo
para almacenamiento de aire es determinado; en la presente
invención, el mencionado volumen es como mínimo de 10 cm^{3}
preferentemente, como mínimo de 15 cm^{3}, todavía mejor si es
como mínimo de 20 cm^{3} siendo en cualquier caso todavía
preferible si fuese de 23 cm^{3}. El dispositivo para
almacenamiento puede comprender una cámara de volumen regulable de
modo que permita ajustar la cantidad de aire inyectado a los
parámetros tales como espacio disponible a la cabeza del cartucho,
cantidad de espuma deseada, naturaleza de la preparación, etc. Por
ejemplo un sistema regulable podría consistir en una pared de la
cámara desplazable y regulable, que pudiera ajustarse manual o
eléctricamente.
En la versión representada el dispositivo
destinado para almacenamiento de aire está equipado con un medio
para vaciado 5, que normalmente se abre después de cada ciclo para
permitir que el agua residual sea purgada desde el circuito y con
ello hacer posible restablecer de nuevo el volumen de aire
predeterminado. Este dispositivo de vaciado puede ser cualquier
medio conocido, por ejemplo una válvula de aleta. Este dispositivo
de vaciado hace también posible evitar que el agua estancada y
volumen de aire 6 que sirve para descargar ventilando el
dispositivo 4 a la atmósfera. La ventilación, en este caso, se
controla por una válvula manual 7; esta válvula se halla en
situación de descanso y deja el dispositivo de entrada de aire
abierto permitiendo que el dispositivo de almacenamiento 4 se llene
de aire. Cuando el consumidor o consumidora desea preparar la
bebida a su gusto, ya sea caliente o fría, él o ella tendrán que
accionar solamente la válvula manual. Al mover esta válvula se
cierra los medios para descarga 6 y cierra la válvula 5 del sistema
de aireación 4 accionados eléctricamente. El desplazamiento de la
válvula manual permite al circuito del dispositivo cerrarse antes
de que el cartucho sea presurizado por el dispositivo.
La figura 1 muestra también la presencia del
dispositivo calefactor que hace posible la obtención de bebidas
calientes. La presencia de este dispositivo es opcional con respecto
al propio método de espumado dado que el propio método según la
presente invención permite obtener una espuma satisfactoria tanto
para bebidas calientes como frías por el contrario, seria aceptable
equipar el dispositivo 1 con varios sistemas calefactores si el
funcionamiento del método así lo exigiese. Los dispositivos
calefactores pueden ser de cualquier método calefactor exigido, por
ejemplo un termo-bloque o un sistema de caldeo
instantáneo tal como resistencias o cartuchos calefactores. En las
solicitudes de patente EP 1253844 A1 y WO 2004/006742 se describen
ejemplos de elementos calefactores que se pueden emplear en este
dispositivo.
La válvula 7 permite desplazarse en varias
posiciones; cada posición define a un único circuito de líquido. La
elección de la bebida, en esta versión se obtiene pues, según la
dirección en la que se mueva la válvula hasta una posición en la
que uno de los circuitos es abierto.
En una posición que muestran las Figuras 2 y 3
los líquidos no siguen la trayectoria del
termo-bloque y la bebida obtenida es fría.
Una válvula de presión-reacción
9 se sitúa justo delante del dispositivo de inyección 10,
preferentemente entre la válvula 7 y el dispositivo de inyección
10. La válvula de presión-reacción
permite disolver parte del aire en el agua, de modo que se inicia
la formación de burbujas a medida que aumenta la presión. Lo que
sucede es que esta válvula permanece cerrada hasta que se alcanza un
mínimo de presión. Cuando los líquidos están circulando, la presión
contra esta válvula aumenta y el aire, que es el primer fluido en
las conducciones tubulares, en primer lugar será comprimido y luego
mezclado parcialmente con el agua que es el segundo fluido que
actúa a modo de pistón empujando parcialmente el aire. Cuando se
alcanza el nivel de la válvula 9, esta se abre para permitir que el
aire y la mezcla de agua disuelta en aire pase con lo cual los
líquidos se habrán entonces inyectado de forma estanca con el aire
del dispositivo de inyección 10 dentro del cartucho (no
representado) que a su vez se halla conectado al grupo para
alojamiento del cartucho (no representado).
Si el dispositivo 1 se ha equipado con medios
controlados electrónicamente para la selección de la bebida
deseada, el dispositivo 1 puede ser equipado con un sistema que
permita al elemento calefactor ser circunvalado si el consumidor
desea una bebida fría. Este sistema puede, por ejemplo ser una
válvula de dos salidas situada corriente arriba del dispositivo
calefactor que abre la salida correspondiente al tipo de bebida
seleccionada. Por ejemplo, si el consumidor elige una bebida fría,
la salida propuesta por la válvula influye al líquido para no
dirigirse al termo-bloque.
La figura 2 muestra un dispositivo para
optimizar la espuma al preparar una bebida fría en la fase de la
compresión del aire. En este caso la válvula manual 7 es accionada
por el consumidor de modo que la única trayectoria que puede ser
propuesta a los fluidos no pasa cerca y/o no sigue el circuito
calefactor 8. El accionamiento de esta válvula manual 7 hace que la
bomba 3 y el dispositivo vaciador y de aireación 5 sea conectado,
este último desplazandose entonces hacia una posición de cierre.
Este último y los tubos se hallan en este instante llenos de aire
debido a que el dispositivo de aireación 6 y el dispositivo vaciador
5 están cerrados de modo que el dispositivo 1 se haya entonces, en
el circuito para presurizar el cartucho. El agua contenida en el
recipiente 2 es en este momento bombeada dentro de los tubos hasta
alcanzar el dispositivo aireación 4. El agua entonces actúa a modo
de pistón empujando el aire desde los tubos corriente arriba hasta
el dispositivo de aireación, y luego empujando el aire desde el
dispositivo de aireación mismo a fin de conducir el aire finalmente
desde los tubos situados corriente abajo desde el mencionado
dispositivo de aireación. Atravesando estas fases el aire empujado
circula a través de los tubos a lo largo de la única trayectoria
propuesta y desde luego pasa a través de la trayectoria que conduce
a la válvula de presión-reacción 9 sin
dirigirse a los elementos calefactores 8. La mencionada válvula de
presión-reacción se halla en una posición cerrada
de modo que el aire comprimido se acumulará en su entrada hasta que
se alcance el umbral de presión que permite a esta abrirse y dejar
libre el paso del líquido.
La Figura 3 representa el dispositivo 1 para
optimizar la espuma al preparar una bebida fría, en la fase de
inyección de la mezcla aire-agua dentro del
cartucho. Los componentes del dispositivo 1 se hallan todos en la
misma posición como los de la Figura 2. Como se describió
anteriormente el agua actúa a modo de pistón empujando el aire a
modo de circuito especialmente desde el dispositivo de aireación. El
aire entonces, se desplaza hasta la válvula de
presión-reacción 9 y es comprimido en la entrada del
mismo. La bomba 3 continúa enviando agua dentro del circuito, el
agua circulando a lo largo de la única trayectoria propuesta,
provocando este modo un incremento en la presión en el circuito y
concretamente en la entrada en la válvula de
presión-reacción. La ventaja de esta válvula de
presión-reacción es precisamente que provoca esta
compresión del aire y que causa la disolución de parte del
mencionado aire en la fase continua de agua.
Si la presión alcanza un determinado valor
umbral, la válvula de presión de reacción se abre y permite entonces
que el aire y luego la mezcla de agua disuelta en aire pase a
través de ella. La presión de abertura de esta válvula de
presión-reacción es de 1'015 bar, siendo preferible
que sea de 2 bar, mejor si fuese todavía de como mínimo de 3 bar, o
en caso óptimo que sea de 4 a 5 bar.
\newpage
Habiendo pasado a través de la mencionada
válvula de presión-reacción el aire, ahora mezcla de
agua disuelta en aire, se introduce en su momento y/o
simultáneamente y/o en parte simultáneamente y/o en parte
sucesivamente, dentro del cartucho (no representado) por medio del
dispositivo de inyección 10, realizándose todo ello de forma
estanca.
La figura 4 muestra el dispositivo 1 para
optimizar la espuma al preparar una bebida caliente en la fase de
compresión del aire. En este caso, la válvula manual 7 es accionada
por el consumidor de modo que la única trayectoria a proponer a
los fluidos pasa cerca y/o a través del dispositivo de caldeo 8. El
accionamiento de esta válvula manual 7 provoca la conexión de la
bomba 3 y de los medios para vaciar el dispositivo de aireación 5
que entonces conecta con la posición de cierre. El dispositivo de
aireación y los tubos se hallan, en este momento, llenos de aire
porque el dispositivo ventilador 6 y los medios para vaciado 5 están
cerrados y de este modo el dispositivo 1 está en un circuito para
presurizar el circuito.
El agua contenida en el depósito 2 es entonces
bombeada, para enviarse hacia los tubos lo más próximo posible al
dispositivo de aireación 4. El agua actúa a modo de pistón para
empujar el aire desde los tubos corriente arriba del dispositivo de
aireación, luego empuja el aire desde el propio dispositivo de
aireación para finalmente conducirlo desde los tubos situados
corriente abajo del mencionado dispositivo de aireación. A través de
estas fases, el aire empujado circula a través de los tubos a lo
largo de la única trayectoria propuesta para hacerlo y desde luego
recorre el trayecto y se dirige al termo-bloque 8.
Entonces es caldeado y continúa hasta la válvula de
presión-reacción 9. La mencionada válvula de
presión-reacción se haya cerrada permitiendo
acumular aire en su entrada y ser comprimido.
La Figura 5 representa el dispositivo 1 para
optimizar la espuma al preparar una bebida caliente, en la fase de
inyección de la mezcla aire-agua. Los componentes
del dispositivo se hayan todos en la misma posición como los de la
figura 4. Como se describió arriba, el agua actúa a modo de pistón,
empujando el aire desde el circuito concretamente desde el
dispositivo de aireación 4. El mencionado aire pasa a través del
termo-bloque hasta la válvula de
presión-reacción 9 y es comprimido en la entrada de
la misma. La bomba 3 continúa enviado agua dentro del circuito. El
agua circula a través de la única trayectoria propuesta para ello.
Esta desde luego, pasa a través del bloque térmico en dónde se
caldea a la temperatura deseada y luego se desplaza hacia la
válvula de presión-reacción, causando de ese modo la
disolución de parte de ese aire y el incremento de la presión en el
circuito y desde luego en la entrada de la válvula de
presión-reacción.
Cuando la presión alcanza un determinado valor
umbral, la válvula de presión-reacción se
abre y permite por consiguiente al aire, entonces mezcla de agua
disuelta en aire, pasar a través de esta. La presión de abertura de
esta válvula de presión-reacción es como mínimo de
1'015 bar, siendo preferible sea como mínimo de 2 bar o todavía
mejor si fuese de 4 a 5 bar.
Habiendo pasado a través de la mencionada
válvula de presión-reacción el aire, entonces mezcla
de agua disuelta en aire, se introduce sucesivamente y/o
simultáneamente y/o parcialmente sucesivamente, dentro del cartucho
(no representado) mediante un dispositivo de inyección 10,
realizándose todo ello de forma estanca. Se habrá observado que en
el principio del ciclo de inyección una determinada cantidad de agua
residual puede ser inyectada dentro del cartucho antes de que el
aire alcance el cartucho. Esta cantidad se ha podido originar a
partir del agua remanente en los tubos, especialmente entre las
válvulas 7 y la válvula de presión-reacción 9. Tal
cantidad de agua no tiene ningún efecto en la formación de la bolsa
de aire en el cartucho y no afecta en ningún caso al principio de
la formación de la espuma según la presente invención.
Las Figuras 6 y 7 muestran una vista esquemática
en sección de un ejemplo o parte del dispositivo según la presente
invención que comprende un grupo para alojamiento del cartucho, un
cartucho y un dispositivo para inyección de fluido, esta parte del
dispositivo ha sido caracterizada con la referencia numérica 11.
El cartucho 12 se mantiene en una posición que
permite llevar a la práctica el método según la presente invención
todo ello gracias a un grupo para alojamiento del cartucho 13. El
cartucho generalmente adopta la forma del grupo que le soporta, a
fin de proporcionar una superior estabilidad. Este cartucho 12,
generalmente en forma de una copa contiene una sustancia
alimenticia (no representada). En su configuración actual se compone
de una pared lateral 14 y de una pared de fondo 15 que define la
base. En este ejemplo el diámetro de fondo 15 es menor que el
diámetro de la abertura de la copa. Como indicación señalaremos que
la pared lateral 14 y el fondo 15 se confeccionan típicamente con
material plástico elegido del grupo en el figuran EWOH, PVDC, PP,
PE, PA ya sea como mono-capa o
multi-capa. El cartucho está también cerrado por una
pared superior 16 formada por una película estanca aplicada sobre
el borde 17, por ejemplo mediante un adhesivo en fase fundida. La
mencionada película 16 es típicamente de un material susceptible de
ser agujereado por punzado y por los medios para inyectar del
dispositivo 11 que se describirán en mayor detalle más adelante.
La pared lateral 14, la base 15 y la película 16
forman de este modo una cámara en la que se contiene la sustancia
alimenticia. Desde luego, la cápsula puede también ser una cápsula
abierta o parcialmente abierta. En el ejemplo representado, puede
observarse que la cápsula 12 comprende, en su parte inferior una
película fina 18 sellada en el borde inferior 19 del cartucho y
cerrando la cámara por su parte más baja. Esta fina película 18 se
aplica sobre un disco 20 que dispone de varios elementos en relieve
separados uniformemente en la superficie superior del disco 20 y
formando una serie de canales. La fina película 18 ha sido diseñada
para rasgarse por contacto con los elementos con relieve bajo el
efecto de la subida de presión dentro del cartucho 12. Es
importante observar que el dispositivo de apertura se ha diseñado de
modo que la apertura no se produzca excesivamente pronto respecto
la inyección del fluido especialmente no cuando el aire esté siendo
comprimido por él mismo en el cartucho. Esto es así porque si la
membrana rompe en el momento en el que el aire es comprimido en el
cartucho, el aire escapará sin formar espuma. Se observará que se ha
situado un orificio de salida debajo del dispositivo de apertura a
fin de permitir que la bebida sea obtenida. Este orificio de salida
21 es en este caso exclusivo para la cápsula 12 y ofrece la ventaja
de que un producto puede ser suministrado directamente dentro de
una taza sin contacto directo con el dispositivo 11, con la garantía
que no existirá contaminación cruzada de bebidas, mejor higiene,
menos operaciones de limpieza y superior sencillez en el actual
diseño del dispositivo para la preparación de bebidas. Para una
descripción más detallada del cartucho 12, se darán referencias en
la solicitud de patente Euro PCT 03/059778 A2 titulada "Cápsula
cerrada con dispositivo de apertura" registrada a 13 de enero
de 2003 con el nombre de la compañía solicitante y cuyo contenido
completo de la misma se ha incorporado aquí como referencia.
El dispositivo 11 comprende el dispositivo para
la inyección del líquido 10 de forma completamente cilíndrica
dispuesto sobre el grupo para el alojamiento del cartucho 13. El
dispositivo de inyección y el grupo para alojamiento del cartucho
pueden desplazarse verticalmente uno respecto al otro entre la
posición abierta(fig. 6) en la que el cartucho 12 puede ser
puesto en el lugar correspondiente de su grupo de alojamiento 13 y
la posición cerrada(fig. 7) en la que el dispositivo 11
puede ser activado.
El dispositivo del inyección comprende entre
otros elementos, un conducto para aprovisionamiento de líquido 23
que discurre entre un hueco de entrada 24 para líquido y un
dispositivo punzante para inyectar 25 que muestra un orificio 26.
El mencionado elemento punzante y para inyección 25 se ha diseñado
para pasar a través de la película 16 y situar el orificio de
inyección 26 dentro del cartucho 12 durante el desplazamiento
correspondiente del dispositivo de inyección 10 y del grupo para
alojamiento del cartucho 13 que lleva el dispositivo 11 a su
posición de cierre.
El hueco 24 se ha diseñado para conectarse al
acoplamiento para abastecimiento de líquido del dispositivo 1. El
mencionado líquido llega bajo presión, de modo que el dispositivo de
inyección 10 forma un conjunto capaz de inyectar un líquido en
forma de chorro desde como mínimo un punto de inyección definido por
el orificio de inyección 26. El número de chorros está limitado a
fin de mantener la velocidad del agua suficientemente elevada para
desarrollar un agitado efectivo. Preferentemente el número de
chorros es inferior o igual a 3. Preferentemente también existe un
solo chorro. Si el número de chorros es excesivamente elevado, la
velocidad se divide y por consiguiente es demasiado baja para
provocar un agitado eficaz y en consecuencia el correcto volumen de
espuma. Así mismo, se prefiere que, cada chorro (o el chorro único)
sea excéntrico respecto al cartucho de modo que genere un
movimiento de torbellino en el líquido del cartucho. El dispositivo
de inyección 22 consta además de una junta 27 dispuesta de modo que
en la posición cerrada (figura 7) presiona contra el borde 17 del
cartucho.
La Figura 8 representa el dispositivo 1 para
optimizar la espuma cuando se prepara una bebida, en la fase de
vaciado del dispositivo de almacenamiento para el aire. La válvula
manual 7 entonces se dispone en posición de descanso de modo que el
dispositivo para aprovisionamiento de aire 6 permite la aireación
del circuito. Esta posición de la válvula desactivará el
dispositivo 5 para vaciar el dispositivo de almacenamiento para el
aire 4. El mencionado dispositivo para almacenamiento del aire
quedará vacío creando una depresión dentro del circuito. La
depresión provoca un vacío que es compensado por el aire que es
introducido por medio del dispositivo de aireación 6. Este paso
hace posible, por otra parte, el llenado del sistema de aireación 4
con aire, de modo que el dispositivo 1 quedará listo para preparar
otra bebida espumosa y por otra parte, para vaciar el agua del
sistema de aireación.
Sin este paso el mencionado sistema de aireación
sería incapaz de cumplir su cometido de proveer aire y por
consiguiente de mezclarlo. Además, el vaciado del mencionado
dispositivo de aireación permite restablecer el volumen
predeterminado de aire y evitar cualquier estancamiento de agua y en
consecuencia toda proliferación de microorganismos tales como por
ejemplo levaduras o bacterias.
Claims (26)
1. Método para obtener una bebida espumosa a
partir de un cartucho, comprendiendo el mencionado cartucho una
cámara que contiene como mínimo una preparación para una bebida,
caracterizado porque,
- -
- un predeterminado volumen de líquido se inyecta dentro del mencionado cartucho (12), iniciándose la inyección,
- -
- inyectando una fase consistente básicamente en aire que es comprimido para formar una bolsa de reserva de aire en el cartucho, comprimiéndolo a una presión inferior a la presión a la que el cartucho se abre o bien a la que la bebida fluye libremente a través del mencionado cartucho.
- -
- inyectando una fase que comprende agua que se mezcla con el aire comprimido en un cartucho; la fase acuosa inyectada provoca un incremento en la presión interior hasta que se abre el cartucho o fluye la bebida libremente a través del cartucho de modo que permita que la bebida sea descargada y la espuma formada.
2. Método según la reivindicación 1
caracterizado porque, un predeterminado volumen de líquido
contiene un predeterminado volumen de aire contenido como mínimo en
un dispositivo de almacenamiento (4), que llena con aire antes de
cada ciclo de inyección el interior del cartucho (12).
3. Método según la reivindicación 2,
caracterizado porque el predeterminado volumen de líquido
comprende un volumen de agua que se inyecta dentro del cartucho 12
actuando a modo de pistón de modo que empuja al volumen de aire
hasta ser introducirlo dentro del cartucho (12).
4. Método según la reivindicación 3,
caracterizado porque, el volumen de agua inyectada es un
volumen no caldeado que permite la producción de bebidas espumosas
frías.
5. Método según cualquiera de las
reivindicaciones de 2 a 4, caracterizado porque, el
predeterminado volumen de aire es como mínimo de 10 cm^{3}.
6. Método según la reivindicación 5,
caracterizado porque, el predeterminado volumen de aire es
como mínimo de 15 cm^{3}, mejor si fuese como mínimo de 20
cm^{3} y todavía mejor si es como mínimo de 23 cm^{3}.
7. Método según cualquiera de las anteriores
reivindicaciones caracterizado porque, el cartucho 12
presenta un espacio, en su cabeza, menor que el volumen de aire
inyectado dentro del cartucho.
8. Método según cualquiera de las anteriores
reivindicaciones caracterizado porque, el cartucho se abre a
fin de permitir que la bebida fluya al exterior, a través de una
pared del cartucho que se ha rasgado o es agujereada por contacto
con los elementos rasgadores o agujereadores cuando se alcanza una
determinada presión en el líquido.
9. Método según cualquiera de las anteriores
reivindicaciones, caracterizado porque, el líquido se
inyecta, como mínimo, por medio de un chorro a presión dentro del
cartucho.
10. Método según la reivindicación 9
caracterizado porque, el líquido se inyecta como mínimo
mediante un chorro inyectado desde una posición excéntrica a fin de
crear un movimiento de torbellino en el líquido.
11. Método según cualquiera de las anteriores
reivindicaciones, caracterizado porque, la preparación
contenida en el cartucho es una preparación que se disuelve en el
agua durante la inyección.
12. Método según la reivindicación 11,
caracterizado porque, la preparación es café soluble, té
soluble, chocolate instantáneo, leche en polvo, zumo de fruta, una
infusión o una combinación de estos productos.
13. Dispositivos para preparación de una bebida
espumosa a partir de un cartucho que dispone de una cámara que
contiene un preparado para una bebida, el mencionado dispositivo
contiene medios de selección (7) para seleccionar la deseada bebida
de modo que activa un ciclo de elaboración para preparar mencionada
bebida,
- -
- un dispositivo, para aprovisionamiento de agua (2),
- -
- un medio para proporcionar aire (6),
- -
- un medio para transportar el líquido (3),
- -
- un grupo (13), para alojar el cartucho (12) que contendrá una preparación para la bebida,
- -
- un dispositivo para inyección de líquido (10) para inyectar líquido dentro del cartucho (12) y configurado de modo que pueda inyectar el líquido de forma estanca;
caracterizado porque, se ha dispuesto un
dispositivo para almacenar un predeterminado volumen de aire (4) que
se inyecta a presión dentro del cartucho a cada ciclo de
preparación de bebida a fin de crear una bolsa de reserva de aire
comprimido en el cartucho.
14. Dispositivo según la reivindicación 13,
caracterizado porque, el dispositivo para almacenamiento de
aire comprende una cámara situada detrás del medio para transporte
del agua.
15. Dispositivo según la reivindicación 13 ó 14,
caracterizado porque, el dispositivo para almacenamiento de
aire (4) comprende una cámara con un volumen mínimo de 10
cm^{3}.
16. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones de 13 a 15, caracterizado porque, el
dispositivo para almacenamiento de aire, comprende una cámara de
aireación, como mínimo una entrada de aire para llenado de la
cámara, una entrada de agua, y una salida de agua hacia el
dispositivo de inyección (10).
17. Dispositivo según la reivindicación (16),
caracterizado porque, comprende como mínimo un dispositivo de
vaciado (5) para el vaciado del positivo de almacenamiento de aire
(4) a fin de prevenir el estancamiento de agua y permitir que este
dispositivo de almacenamiento de aire se llene con aire.
18. El dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones del 13 al 17, caracterizado porque,
comprende como mínimo un dispositivo para caldeo, para el
calentamiento del agua y hacer posible la preparación de bebidas
calientes.
19. Dispositivo según la reivindicación 18
caracterizado porque, comprende una válvula que permite
circunvalar el dispositivo de caldeo a fin de permitir al
consumidor la elección entre una bebida caliente o fría.
20. Dispositivo según la reivindicación l9
caracterizado porque, comprende como mínimo un dispositivo de
apertura configurado para resistir la presión de la bolsa de
reserva de aire comprimido y para abrirse por una presión superior
correspondiente al aprovisionamiento de agua para el cartucho.
21. Dispositivo según la reivindicación 20,
caracterizado porque, el dispositivo de apertura comprende
una pared o membrana y por la otra, elementos toscos o punzantes
que bajo la acción de la presión colaboran en el propósito de
abrir agujereando o rasgando la mencionada pared o membrana.
22. Dispositivo según la reivindicación 21
caracterizado porque, los medios para la apertura pertenecen
al cartucho.
23. Dispositivo según la reivindicación 21
caracterizado porque, la pared o membrana del dispositivo de
apertura pertenece al cartucho y los elementos toscos o punzantes
pertenecen al grupo para alojamiento o cartucho 13.
24. Dispositivo según la cualquiera de las
reivindicaciones de 13 a 23 caracterizado porque, comprende
como mínimo una válvula de presión-reacción (9),
que permite la disolución de parte del aire en el agua, antes de que
el agua sea inyectada dentro del cartucho (12).
25. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones de 13 a 24, caracterizado porque, el
dispositivo de inyección está configurado para agujerear el
cartucho e inyectar el agua en forma de un chorro a presión.
26. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones de 13 a 25 caracterizado porque, el
dispositivo de inyección se sitúa de tal forma que inyecte el agua
dentro del cartucho desde una posición excéntrica.
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