ES2312032T3

ES2312032T3 - Composiciones para la extincion de los incendios y/o para la inhibicion de los incendios.

Info

Publication number: ES2312032T3
Application number: ES05806458T
Authority: ES
Inventors: Martin Beck; Samantha Champ; Markus Tonnessen; Antje Ziemer; Gerd Goebel; Matthias Pfeiffer
Original assignee: BASF SE
Current assignee: BASF SE
Priority date: 2004-11-24
Filing date: 2005-11-21
Publication date: 2009-02-16
Anticipated expiration: 2025-11-21
Also published as: EP1817086B1; CA2586336A1; US20070289752A1; CA2586336C; DE102004056830A1; US8273813B2; AU2005308999B2; ATE409071T1; PL1817086T3; EP1817086A2; WO2006056379A2; AU2005308999A1; WO2006056379A3; DE502005005493D1; PT1817086E

Abstract

Composiciones para la extinción de los incendios y/o para la inhibición de los incendios, que contienen, al menos, un polímero absorbedor del agua con una capacidad de retención por centrifugación de 15 g/g como mínimo y, al menos, una sal alcalina de un ácido carboxílico saturado, no polímero.

Description

Composiciones para la extinción de los incendios y/o para la inhibición de los incendios.

La presente invención se refiere a composiciones para la extinción de los incendios y/o para la inhibición de los incendios, a procedimientos para su obtención así como al empleo de las composiciones para la lucha contra los incendios o como recubrimientos inhibidores de los incendios.

Otras formas de realización de la presente invención pueden verse en las reivindicaciones, en la descripción y en los ejemplos. Se entiende que las características correspondientes al objeto de la invención, que han sido citadas precedentemente y que se explicarán todavía más adelante, no solamente pueden ser empleadas en la combinación respectivamente indicada, sino que pueden ser aplicadas también en otras combinaciones sin que se abandone el ámbito de la invención.

La publicación WO 2003/018695 divulga composiciones para la inhibición de los incendios. Las composiciones contienen urea o bien un derivado de la urea, un espesante así como un agente propulsor.

La publicación JP 01/166777 describe composiciones inhibidoras de los incendios, que contiene espesantes y sales de ácidos carboxílicos.

Desde hace mucho tiempo se emplean ya soluciones de sales inorgánicas para la lucha contra los incendios, por ejemplo las sales alcalinas o bien las sales alcalinotérreas del ácido carbónico, del ácido fosfórico o del ácido bórico. Las sales favorecen el efecto extintor del agua y se emplean como soluciones concentradas. El efecto de las sales está basado en que éstas liberan gases inertes, por ejemplo dióxido de carbono a partir de los carbonatos, o en que se funden y, de este modo, se forma una capa impermeable al aire sobre los materiales inflamables. En ambos casos se dificulta la penetración del aire hasta el material inflamable o incluso se impide. El inconveniente de este procedimiento consiste en la formación de un recubrimiento que sólo puede ser eliminado ulteriormente con dificultad. Éstas no presentan ninguna acción refrigerante y apenas pueden apagar el material en combustión, y se escurren muy rápidamente, igual que lo hace el agua. El efecto protector se genera únicamente mediante una pulverización previa y repetida de los objetos. Sobre objetos lisos o de tipo céreo, tales como hojas, tableros o placas de vidrio no permanece pegada una solución salina o únicamente lo hace en pequeña magnitud.

Desde los años 70 del siglo pasado se conoce el empleo de sales de ácidos carboxílicos orgánicos, por ejemplo el ácido oxálico, el ácido tartárico o el ácido cítrico, para la lucha contra los incendios. En contra de lo que ocurre en el caso de las sales inorgánicas, que han sido citadas precedentemente, los recubrimientos pueden eliminarse fácilmente una vez extinguido el fuego. Ejemplos para el empleo de sales de los ácidos carboxílicos orgánicos en la lucha contra los incendios han sido citados en las publicaciones DE-C 13 02 520, DE-A 35 25 684, EP-A 059 178, EP-A 426 178, US 1,278,718, US 4,888,136, US 5,945,025, US 2003/0212177 y WO 88/00482.

La publicación DE-C 13 02 520 divulga el empleo de sales alcalinas de los ácidos oxicarboxílicos en polvos para la extinción en seco.

La publicación DE-A 35 25 684 describe soluciones, constituidas por ácido cítrico/citrato, por hidróxido de potasio y agua, que son adecuadas para la lucha contra los incendios y para la impregnación de materiales inflamables. De manera especial, la solución fijaría los gases de combustión ácidos.

La publicación EP-A 059 178 describe el empleo de soluciones concentradas de sales alcalinas del ácido cítrico como agentes extintores.

La publicación EP-A 426 178 divulga composiciones de asfalto para la inhibición de los incendios, conteniendo la composición citrato de potasio y un polímero de silicona como componente para la inhibición de los incendios.

La publicación US 1,278,718 divulga composiciones, que están constituidas por soluciones concentradas de sales alcalinas del ácido cítrico y de hidrógenocarbonato de metales alcalinos, como carga para los extintores de incendios.

La publicación US 4,888,136 describe el empleo de sales de aluminio del ácido cítrico o del ácido láctico para impregnaciones de fibras de celulosa para la inhibición de los incendios.

La publicación US 5,945,025 describe composiciones constituidas por citrato de potasio y por hidrógenocarbonato de sodio para la lucha contra el fuego.

La publicación US 2003/0212177 describe composiciones para la inhibición de los incendios, que contienen polifosfato de amonio y un biopolímero, por ejemplo xantano.

La publicación WO 88/00482 divulga mezclas de productos para la lucha contra los incendios y para la obtención de recubrimientos destinados a la inhibición de los incendios a base de sales alcalinas del ácido cítrico.

\newpage

Las composiciones precedentemente citadas presentan un marcado efecto a largo plazo, es decir que las composiciones pueden conservarse como soluciones acuosas y mantienen su efecto inhibidor de los incendios incluso tras el secado.

Otro problema, que se plantea a la hora de la lucha contra los incendios, consiste en que el agua empleada para la extinción se escurre y, por lo tanto, únicamente puede ser aprovechada en parte para el enfriamiento del foco del incendio. Por lo tanto, el agua debe ser empleada en gran cantidad y durante un tiempo prolongado, lo cual tiene como consecuencia que los daños producidos por el agua son frecuentemente mayores que los daños puramente producidos por el incendio. Por otra parte, pueden formarse también grandes cantidades de aguas ensuciadas, procedentes de la extinción, lo cual es cuestionable desde el punto de vista ecológico.

Para resolver este problema se ha propuesto, desde hace más de 35 años, el empleo de hidrogeles, por ejemplo en las publicaciones US 3,229,769 y US 5,849,210. Los hidrogeles se preparan a partir de un polímero absorbedor del agua y de agua. El hidrogel fija el agua e impide, de este modo, que el agua siga propagándose desde el foco del incendio.

Debido a que los hidrogeles pueden retener una gran cantidad de agua sobre el foco del incendio, éstos presentan un buen efecto extintor inmediato. Sin embargo, el efecto a largo plazo de los hidrogeles es reducido. Los hidrogeles pueden secarse y por lo tanto pierden rápidamente su efecto. Los hidrogeles secados, similares a las sales, que quedan remanentes muestran un efecto inhibidor de los incendios muy reducido.

Se sabe, en general, que la capacidad de hinchamiento de los polímeros absorbedores de agua depende en gran medida del contenido en sal de la solución acuosa empleada para el hinchamiento. Esta relación ha sido descrita, por ejemplo, en la publicación Ullmann's Encyclopedia of Industrial Chemistry, 6ª edición, tomo 35, páginas 81 y 82. De este modo, la capacidad de hinchamiento de un polímero absorbedor del agua disminuye ya en una solución acuosa de sal común al 1% en peso en un 70% frente al agua.

Como consecuencia de esta propiedad de los polímeros absorbedores del agua parece que no sea posible la combinación de los polímeros absorbedores del agua con sales inhibidoras de los incendios para dar composiciones destinadas a la inhibición de los incendios con un buen efecto extintor inmediato y con un buen efecto a largo plazo.

La tarea de la presente invención consistía en la preparación de composiciones para la inhibición de los incendios con un buen efecto extintor inmediato y con un buen efecto a largo plazo.

La tarea se resolvió por medio de nuevas composiciones para la inhibición de los incendios, que contienen

a): al menos un polímero absorbedor del agua con una capacidad de retención por centrifugación de 15 g/g como mínimo,

b): al menos una sal alcalina de un ácido carboxílico saturado, no polímero,

c): en caso dado, al menos, un agente espesante,

d): en caso dado, agua,

e): en caso dado, al menos, un biocida,

f): en caso dado, al menos, un solubilizante,

g): en caso dado, al menos, un material colorante,

h): en caso dado, al menos, un agente auxiliar de cobertura y

i): en caso dado, un agente espumante.

Los polímeros absorbedores de agua, que pueden ser empleados en las composiciones, de conformidad con la invención, no están limitados a ningún tipo de limitación. La obtención de los polímeros absorbedores de agua se describe, por ejemplo, en la monografía "Modern Superabsorbent Polymer Technology", F.L. Buchholz y A.T. Graham, Wiley-VCH, 1998, o en la publicación Ullmann's Encyclopedia of Industrial Chemistry, 6ª edición, tomo 35, página 73 hasta 103.

Los polímeros absorbedores de agua presentan una capacidad de retención por centrifugación preferentemente de al menos 20 g/g, de manera especialmente preferente de al menos 25 g/g. La capacidad de retención por centrifugación se determina según el método de ensayo número 441.2-02 "Centrifuge retention capacity" recomendado por la EDANA (European Disposables and Nonwovens Association).

Para la obtención de los polímeros absorbedores de agua pueden hacerse reaccionar monómeros hidrófilos, etilénicamente insaturados, en presencia de reticulantes para dar un polímero de base. La polimerización puede llevarse a cabo así mismo en presencia de una base para el injerto adecuada, como se ha descrito en al publicación US 5,041,496. La reacción puede llevarse a cabo, por ejemplo, en forma de polimerización en solución por medio de radicales o como polimerización en suspensión inversa. Es preferente la polimerización en solución por medio de radicales.

Los monómeros adecuados son, por ejemplo, los ácidos carboxílicos etilénicamente insaturados, tales como el ácido acrílico, el ácido metacrílico, el ácido maleico, el ácido fumárico y el ácido itacónico, o sus derivados, tales como la acrilamida, la metacrilamida, los ésteres del ácido acrílico y los ésteres del ácido metacrílico. Los monómeros especialmente preferentes son el ácido acrílico y el ácido metacrílico.

Los polímeros absorbedores de agua están reticulados, es decir que la polimerización se lleva a cabo en presencia de compuestos con, al menos, dos grupos polimerizables, que puedan ser incorporados por polimerización por medio de radicales en la estructura polímera.

Los reticulantes adecuados son, por ejemplo, el dimetacrilato de etilenglicol, el diacrilato de dietilenglicol, el metacrilato de alilo, el triacrilato de trimetilolpropano, la trialilamina, el tetraaliloxietano, como se han descrito en la publicación EP-A 530 438, los diacrilatos y los triacrilatos, como los que han sido descritos en las publicaciones EP-A 547 847, EP-A 559 476, EP-A 632 068, WO 93/21237, WO 03/104299, WO 03/104300, WO 03/104301 y en la solicitud de patente alemana con el número de expediente 103 31 450.4, los acrilatos mixtos que contienen, además de grupos acrilato, otros grupos etilénicamente insaturados, como los que han sido descritos en las solicitudes de patente alemanas con los números de expediente 103 31 456.3 y 103 55 401.7, o mezclas de reticulantes, como las que han sido descritas, por ejemplo, en las publicaciones DE-A 195 43 368, DE-A 196 46 484, WO 90/15830 y WO 02/32962.

Los grupos polimerizables se eligen, de manera preferente, entre el grupo constituido por alilo, acriloxi y metacriloxi. Son especialmente preferentes los grupos aliléter y alilamina. Son muy especialmente preferentes los grupos éter de alilo. Los reticulantes pueden contener dos, tres, cuatro o un número mayor, de manera preferente pueden contener dos, tres o cuatro, de manera especialmente preferente pueden contener tres o cuatro grupos polimerizables. Los grupos polimerizables en el reticulante pueden ser iguales o diferentes, por ejemplo el reticulante puede contener, al menos, un grupo acriléster y, al menos, un grupo aliléter, al menos un grupo acriléster y, al menos, un grupo alilamino, al menos un grupo metacriléster y, al menos, un grupo aliléter, al menos un grupo metacriléster y, al menos, un grupo alilamino, al menos dos grupos acriléster o, al menos, dos grupos metacriléster, de manera preferente, al menos, un grupo aliléter y, al menos, un grupo alilamino o, al menos, dos grupos alilamino, de forma especialmente preferente al menos dos grupos aliléter.

Los reticulantes preferentes son el etilenglicoldialiléter, el dietilenglicoldialiléter, el polietilenglicoldialiléter, el propilenglicoldialiléter, el dipropilenglicoldialiléter, el polipropilenglicoldialiléter, el tetraaliloxietano, el trimetilolpropanodialiléter, el trimetilolpropanotrialiléter, el pentaeritritatrialiléter y el pentaeritritatetraaliléter. Los reticulantes especialmente preferentes son el tetraaliloxietano, el trimetilolpropanodialiléter, el trimetilolpropanotrialiléter, el pentaeritritatrialiléter y el pentaeritritatetraaliléter.

La obtención de un polímero de base adecuado así como otros monómeros y reticulantes adecuados hidrófilos, etilénicamente insaturados, han sido descritos en las publicaciones DE-A 199 41 423, EP-A 686 650, WO 01/45758 y WO 03/104300.

La reacción se lleva a cabo, de manera preferente, en un amasador, tal como por ejemplo el que se ha descrito en la publicación WO 01/38402, o en un reactor de cinta, tal como el que se ha descrito, por ejemplo, en la publicación EP-A 955 086.

De manera usual, están neutralizados en parte los grupos ácido, de los hidrogeles obtenidos, de manera preferente en un 25 hasta un 85% en moles, de manera preferente en un 40 hasta un 75% en moles, de manera especialmente preferente en un 51 hasta un 69% en moles, de manera muy especialmente preferente en un 55 hasta un 65% en moles, de manera especialmente preferente entre un 53 y un 63% en moles, de manera especialmente preferente entre un 59 y un 61% en moles, pudiendo ser empleados los agentes de neutralización usuales, por ejemplo el amoníaco, las aminas, tales como la etanolamina, la dietanolamina, la trietanolamina o la dimetilaminoetanolamina, de manera preferente los hidróxidos de los metales alcalinos, los óxidos de los metales alcalinos, los carbonatos de los metales alcalinos o los hidrógenocarbonatos de los metales alcalinos así como sus mezclas, siendo especialmente preferentes el sodio y el potasio como metales alcalinos, siendo muy especialmente preferentes, sin embargo, el hidróxido de potasio, el carbonato de potasio o el hidrógenocarbonato de potasio así como sus mezclas. De manera usual, se consigue la neutralización mediante mezcla del agente de neutralización, en forma de solución acuosa, o, de manera preferente, incluso en forma de producto sólido.

La neutralización puede llevarse a cabo como paso previo a la polimerización, en la etapa de la solución de los monómeros o, tras la polimerización, en la etapa del hidrogel. Sin embargo, es posible también aportar una parte del agente de neutralización a la solución de los monómeros y establecer el grado deseado de neutralización final solamente tras la polimerización, en la etapa del hidrogel. La solución de los monómeros puede neutralizarse mediante mezcla del agente de neutralización. El hidrogel puede desmenuzarse mecánicamente, por ejemplo por medio de un dispositivo picador de carne, pulverizándose superficialmente, esparciéndose por encima o regándose el agente de neutralización y, a continuación, efectuándose un entremezclado cuidadoso. Con esta finalidad puede hacerse pasar la masa obtenida del gel varias veces a través del dispositivo picador para su homogeneización. De manera preferente, se llevará a cabo la neutralización, al menos en parte, después de la polimerización. A título de ejemplo puede neutralizarse hasta un 40% en moles inclusive, de manera preferente entre un 10 y un 30% en moles, de manera especialmente preferente entre un 15 y un 25% en moles de los grupos ácido como paso previo a la polimerización, aportándose una parte del agente de neutralización ya a la solución de los monómeros y ajustándose el grado final de neutralización deseado solamente tras la polimerización en la etapa del hidrogel.

Los grupos ácido, neutralizados, del hidrogel, que es sometido, en caso dado, a una neutralización final, presentan, de manera preferente, al menos un 15% en moles, de manera preferente al menos un 33% en moles, de manera especialmente preferente al menos un 80% en moles, de manera muy especialmente preferente al menos un 95% en moles de iones calcio a título de contraión.

A continuación, se seca el hidrogel neutralizado con un secador de banda o con un secador de rodillos, hasta que el contenido residual en humedad se encuentre preferentemente por debajo del 10% en peso, de manera especial por debajo del 5% en peso, determinándose el contenido en agua de conformidad con el método de ensayo Nr. 430.2-02 "Moisture content" recomendado por la EDANA (European Disposables and Nonwovens Association). El hidrogel secado se muele a continuación y se tamiza, pudiéndose emplear para la molienda los mezcladores de rodillos, los molinos de clavijas o los molinos vibratorios usuales. El tamaño de las partículas del hidrogel seco, tamizado, se encuentra, de manera preferente, por debajo de 1.000 \mum, de manera especialmente preferente se encuentra por debajo de 900 \mum, de manera muy especialmente preferente se encuentra por debajo de 800 \mum y, de manera preferente, se encuentra por encima de 100 \mum, de manera especialmente preferente se encuentra por encima de 150 \mum, de manera muy especialmente preferente se encuentra por encima de 200 \mum.

Es muy especialmente preferente un tamaño de partícula (fracción de tamización) comprendido entre 106 y 850 \mum. El tamaño de las partículas se determina según el método de ensayo Nr. 420.2-02 "Particle size distribution" recomendado por la EDANA (European Disposables and Nonwovens Association).

Los polímeros de base se someten a continuación, de manera preferente, a una reticulación final superficial. Los reticulantes finales, adecuados para esta finalidad, son aquellos compuestos que contengan, al menos, dos grupos que puedan formar enlaces covalentes con los grupos carboxilato del hidrogel. Los compuestos adecuados son, por ejemplo, los compuestos de alcoxisililo, las poliaziridinas, las poliaminas, las poliamidoaminas, los compuestos de diglicidilo o de poliglicidilo, como los que han sido descritos en las publicaciones EP-A 083 022, EP-A 543 303 y EP-A 937 736, los alcoholes difuncionales o polifuncionales, como los que se han descrito en las publicaciones DE-C 33 14 019, DE-C 35 23 617 y EP-A 450 922, o las \beta-hidroxialquilamidas, como las que se han descrito en la publicación DE-A 102 04 938 y en la publicación US 6,239,230.

Por otra parte, se han descrito como reticulantes finales superficiales, adecuados, en la publicación DE-A 40 20 780 carbonatos cíclicos, en la publicación DE-A 198 07 502.2 la oxazolidona y sus derivados, tal como la 2-hidroxietil-2-oxozolidona, en la publicación DE-A 198 07 992 la bis-2-oxazolidinona y la poli-2-oxazolidinona, en la publicación DE-A 198 54 573 2 la oxotetrahidro-1,3-oxazina y sus derivados, en la publicación DE-A 198 54 574 la N-acil-2-oxazolidona, en la publicación DE-A 102 04 937 ureas cíclicas, en la solicitud de patente alemana con el número de expediente 103 34 584.1 amidoacetales bicíclicos, en la publicación EP-A 1 199 327 oxetanos y ureas cíclicas y en la publicación WO 03/031482 la morfolina-2,3-diona y sus derivados.

De manera usual, la reticulación final se lleva a cabo de tal manera, que se pulveriza superficialmente una solución del reticulante final superficial sobre el hidrogel o sobre el polvo seco del polímero de base. Después de la pulverización superficial se seca por vía térmica el polvo polímero, teniendo lugar la reacción de reticulación tanto antes así como, también, durante el secado.

La pulverización superficial de una solución del reticulante se lleva a cabo, de manera preferente, en mezcladores con útiles mezcladores móviles, tales como mezcladores de husillo, mezcladores de paletas, mezcladores de discos, mezcladores de brazo de arado y turbomezcladores. Son especialmente preferentes los mezcladores verticales, siendo muy especialmente preferentes el mezclador de brazo de arado y el turbomezclador. Los mezcladores adecuados son, por ejemplo, el mezclador de tipo Lödige®, el mezclador de tipo Bepex®, el mezclador de tipo Nauta®, el mezclador de tipo Processall® y el mezclador de tipo Schugi®.

El secado por vía térmica se lleva a cabo, de manera preferente, en secaderos por contacto, de manera especialmente preferente en turbosecaderos, de manera muy especialmente preferente en secaderos de discos. Los secaderos adecuados son, por ejemplo, los secaderos de tipo Bepex® y los secaderos de tipo Nara®. Por otra parte pueden emplearse así mismo secaderos de lecho fluidificado.

El secado puede llevarse a cabo en el propio mezclador, mediante calentamiento de la camisa o mediante insuflado de aire caliente. Así mismo, es adecuado un secadero conectado aguas abajo tal como, por ejemplo, un secadero de rejilla, un horno giratorio o un husillo calentable. Sin embargo, puede utilizarse, también, por ejemplo una destilación azeotrópica como procedimiento para el secado.

Las temperaturas preferentes para el secado están situadas en el intervalo comprendido entre 50 y 250ºC, de manera preferente entre 50 y 200ºC y, de manera especialmente preferente, entre 50 y 150ºC. El tiempo de residencia preferente a esta temperatura en el mezclador de reacción o en el secadero es menor que 30 minutos, de manera especialmente preferente es menor que 10 minutos.

De manera preferente, se someterá al polímero de base a una reticulación final débil, es decir que la concentración del reticulante final se encuentra, de manera típica, por debajo de un 0,3% en peso, de manera preferente por debajo de un 0,2% en peso, de manera especialmente preferente por debajo de un 0,15% en peso y, de una manera muy especialmente preferente, por debajo de un 0,1% en peso, referido respectivamente al polímero de base. Con el fin de conseguir una reticulación final suficiente se emplea, de manera preferente, por encima de un 0,01% en peso, de manera especialmente preferente por encima de un 0,025% en peso, de manera muy especialmente preferente por encima de un 0,05% en peso de reticulante final, referido, respectivamente, al polímero de base.

Los polímeros absorbedores del agua, sometidos a una reticulación final débil, presentan, de manera típica, una absorción, bajo una presión de 2.070 Pa (0,3 psi), de 25 g/g como máximo, de manera preferente de 23 g/g como máximo, de manera especialmente preferente de 21 g/g como máximo, o bien una absorción bajo una presión de 4.830 Pa, de 18 g/g como máximo, de manera preferente de 15 g/g como máximo, de manera especialmente preferente de 12 g/g como máximo. La absorción bajo presión se determina según el método de ensayo Nr. 442.2-02 "Absorption under pressure" recomendado por la EDANA (European Disposables and Nonwovens Association).

Mediante la reticulación final se ajusta la pegajosidad del polímero absorbedor del agua. En el caso de una reticulación final demasiado baja, las partículas en estado hinchado se pegan entre sí de una manera demasiado fuerte y tienen tendencia a la formación de costra. Cuando la reticulación final sea demasiado fuerte, las partículas hinchadas pierden por completo su pegajosidad. Sin embargo es ventajosa una pegajosidad optimizada para el empleo en la lucha contra los incendios puesto que las partículas pueden adherirse sobre el material inflamable, que debe ser protegido, sin otros productos auxiliares.

Las sales alcalinas de los ácidos carboxílicos saturados, no polímeros, que pueden ser empleadas en las composiciones, de conformidad con la invención, contienen, de manera preferente, grupos carboxilato, cuyos ácidos carboxílicos correspondientes presentan, a 23ºC, un valor pKs situado por debajo de 7, de manera especialmente preferente situado por debajo de 6, de manera muy especialmente preferente situado por debajo de 5, estando situado el valor pKs de manera preferente por encima de 2, de manera especialmente preferente por encima de 3, de forma muy especialmente preferente por encima de 4.

Se entenderá por ácidos carboxílicos los ácidos monocarboxílicos, dicarboxílicos, tricarboxílicos, tetracarboxílicos, pentacarboxílicos y policarboxílicos, siendo decisivo el valor pKs medio.

Los ácidos carboxílicos no polímeros son aquellos ácidos carboxílicos con un peso molecular situado por debajo de 2.000 g/mol, de manera preferente situado por debajo de 1.000 g/mol, de manera especialmente preferente situado por debajo de 500 g/mol.

La proporción atómica entre el carbono y el metal alcalino en la sal alcalina, empleada, de un ácido carboxílico no polímero, debería tomar un valor por debajo de 10 : 1, de manera preferente por debajo de 6 : 1, de manera especialmente preferente por debajo de 3 : 1 y, de manera preferente, de 1 : 1 como mínimo, de manera especialmente preferente de 1,5 : 1, de manera muy especialmente de 1,8 : 1 como mínimo.

La proporción atómica entre el oxígeno y el carbono en la sal alcalina, empleada, de un ácido carboxílico no polímero debería tomar un valor de 0,85 : 1 como mínimo, de manera preferente de 1 : 1 como mínimo, de manera especialmente preferente de 1,15 : 1 como mínimo.

Las sales, que cumplen las condiciones que han sido indicadas precedentemente, contienen poco carbono en proporción con el metal alcalino y este carbono presenta un elevado nivel medio de oxidación, es decir que las sales únicamente proporcionan una pequeña energía en el momento de la combustión, como consecuencia de su estequiometría y generan una gran cantidad de dióxido de carbono.

Las sales de los ácidos carboxílicos saturados corresponden a las de aquellos ácidos carboxílicos que no presenten insaturación etilénica y que, por lo tanto, no presenten grupos polimerizables por medio de radicales. Las sales de los ácidos carboxílicos no saturados, es decir de los ácidos carboxílicos etilénicamente insaturados, son reactivas y pueden reducir la estabilidad al almacenamiento las composiciones para la inhibición de los incendios debido a las reacciones subsiguientes.

Son preferentes las sales alcalinas del ácido oxálico, del ácido glucónico, del ácido cítrico así como del ácido tartárico. Son especialmente preferentes las sales del ácido cítrico.

La actividad de las sales de los metales alcalinos aumenta en el orden correspondiente a litio, sodio, potasio, cesio y rubidio. Son preferentes las sales de sodio y de potasio por motivos de costes. Los carboxilatos de potasio son muy especialmente preferentes.

El citrato tripotásico es la sal de metal alcalino preferente.

Las sales alcalinas de los ácidos carboxílicos no polímeros, que pueden ser empleadas en las composiciones, de conformidad con la invención, tienen, de manera sorprendente, únicamente un bajo efecto sobre la capacidad de hinchamiento del polímero absorbedor del agua, que es empleado de manera concomitante. De manera usual, la capacidad de retención por centrifugación del polímero absorbedor del agua empleado es de 5 g/g como mínimo, de manera preferente es de 10 g/g como mínimo, de manera especialmente preferente es de 15 g/g como mínimo, llevándose a cabo el ensayo de manera análoga a la del método de ensayo Nr. 441.2-02 "Centrifuge retention capacity" recomendado por la EDANA (European Disposables and Nonwovens Association) con una solución acuosa al 10% en peso de la sal de metal alcalino empleada del ácido carboxílico no polímero.

Las composiciones para la inhibición de los incendios, de conformidad con la invención, presentan un buen efecto a largo plazo y presentan un buen efecto extintor inmediato en estado hinchado con agua. Las composiciones, de conformidad con la invención, se emplean junto con agua. En este caso puede llevarse a cabo esta mezcla como paso previo a su empleo o durante su empleo.

Las composiciones, de conformidad con la invención, son adecuadas como agentes extintores para la lucha contra el fuego. A título de ejemplo puede emplearse una composición acuosa y puede mantenerse dispuesta para ser aplicada en la extinción del fuego. Sin embargo, es posible, también, preparar la composición acuosa sólo durante una aplicación para la extinción del fuego, mediante dilución con agua.

No obstante, las composiciones, de conformidad con la invención, son adecuadas, así mismo, como recubrimientos para la inhibición de los incendios para prendas de vestir o para elementos de construcción. En este caso pueden humedecerse las prendas de vestir, recubiertas, sólo inmediatamente antes de su utilización. Las prendas de vestir, tratadas de este modo, son sólo difícilmente inflamables como consecuencia de la gran cantidad de agua fijada. Así mismo, los elementos de construcción recubiertos pueden ser humedecidos con agua únicamente durante una aplicación para la extinción. De este modo, se hace que no se escurra el agua para la extinción sino que quede fijada sobre las zonas amenazadas.

La proporción entre el polímero absorbedor del agua y la sal de metal alcalino de un ácido carboxílico no polímero en la composición, de conformidad con la invención, puede estar comprendida entre 100 : 1 y 1 : 1.000 y, de manera usual, está comprendida entre 1 : 1 y 1 : 100, de manera preferente está comprendida entre 1 : 2 y 1 : 50, de manera especialmente preferente entre 1 : 4 y 1 : 25, de manera muy especialmente preferente entre 1 : 8 y 1 : 15.

Una proporción demasiado pequeña de polímero absorbedor del agua reduce el efecto extintor inmediato de la composición acuosa, una proporción demasiado elevada aumenta la viscosidad en gran medida. Cuando se utiliza la composición para la inhibición de los incendios para el recubrimiento de materiales textiles, de materiales de construcción o de elementos de construcción pueden ser ventajosas, por lo tanto, incluso proporciones mayores de polímero absorbedor del agua.

En una forma preferente de realización, la composición para la inhibición de los incendios contiene adicionalmente agua. El contenido en agua asciende, de manera usual, a un 55% en peso como mínimo, de manera preferente a un 65% en peso como mínimo, de manera especialmente preferente a un 75% en peso como mínimo, de una manera muy especialmente preferente a un 85% en peso como mínimo y, de manera preferente, hasta un 95% en peso inclusive, de manera especialmente preferente hasta un 90% en peso inclusive, referido respectivamente a la composición para la inhibición de los incendios.

En una forma ventajosa de realización, la composición para la inhibición de los incendios contiene, adicionalmente, un espesante. El espesante aumenta la estabilidad al almacenamiento de la composición acuosa e impide una sedimentación del polímero absorbedor del agua, hinchado. Al mismo tiempo la composición acuosa debería ser bombeable todavía.

Los espesantes adecuados son los espesantes orgánicos naturales, tales como el agar-agar, el musgo de Irlanda (Carrageen), el tragacanto, el xantano, la goma arábiga, los alginatos, las pectinas, las poliosas, el harina de guar, el harina de algarroba, los almidones, las dextrinas, las gelatinas o la caseína, los materiales naturales orgánicos modificados tal como la carboximetilcelulosa, los espesantes orgánicos completamente sintéticos tales como los compuestos poliacrílicos, los compuestos polimetacrílicos, los polímeros de vinilo, los ácidos policarboxílicos, los poliéteres, las poliiminas o las poliamidas, así como los espesantes inorgánicos tales como los ácidos polisilícicos o los minerales arcillosos.

La concentración del espesante en la composición acuosa toma preferentemente un valor de hasta un 2% en peso inclusive, de manera especialmente preferente de hasta un 1% en peso inclusive, de manera muy especialmente preferente de hasta un 0,5% en peso inclusive y, de manera preferente, de un 0,01% en peso como mínimo, de manera especialmente preferente de un 0,05% en peso como mínimo, de manera muy especialmente preferente de un 0,1% en peso como mínimo, referido respectivamente a la composición acuosa.

La viscosidad de la composición acuosa asciende de manera preferente a 100 mPas como mínimo, de manera especialmente preferente asciende a 200 mPas como mínimo, de manera muy especialmente preferente asciende a 500 mPas como mínimo y, de manera preferente, asciende hasta 5.000 mPas inclusive, de manera especialmente preferente asciende hasta 2.000 mPas inclusive, de manera muy especialmente preferente asciende hasta 1.000 mPas inclusive.

Las composiciones, de conformidad con la invención, pueden contener, adicionalmente también, biocidas y solubilizantes.

Los biocidas aumenta la estabilidad al almacenamiento, de manera especial de las preparaciones acuosas.

Por otra parte, es posible la adición de productos que aumenten la superficie, tales como fibras o ácido silícico pirógeno.

Así mismo, es ventajosa la adición de materiales colorantes y, en caso dado, de agentes auxiliares de cobertura. Los agentes auxiliares de cobertura enturbian la composición para la inhibición de los incendios e impiden una interacción del color del material colorante aportado, que ha sido utilizado, con el color del fondo. De este modo, es posible, por ejemplo, reconocer fácilmente las zonas cubiertas ya con el agente extintor en el momento de la lucha contra incendios forestales. De manera preferente, las composiciones para la inhibición de los incendios contienen, al menos, un material colorante y, al menos, un agente auxiliar de cobertura.

El material colorante preferente es la mica, especialmente la mica natural. La mica actúa, de manera simultánea, como agente auxiliar de cobertura de tal manera que puede suprimirse una adición de un agente auxiliar de cobertura independiente. Las superficies ya tratadas pueden reconocerse fácilmente, por ejemplo desde el aire. De manera adicional, la mica puede reflejar también la irradiación térmica directa.

La concentración del colorante en la composición para la inhibición de los incendios está comprendida, de manera preferente, entre un 0,005 y un 10% en peso, de manera especialmente preferente está comprendida entre un 0,01 y un 5% en peso, de manera muy especialmente preferente está comprendida entre un 0,015 y un 2% en peso.

Son especialmente ventajosos aquellos colorantes, por ejemplo los colorantes para los artículos comestibles, que pierdan su color por secado de la composición para la inhibición de los incendios y que se descompongan con el transcurso del tiempo o que puedan ser eliminados fácilmente de otro modo, por ejemplo mediante enjuagado con agua.

Los agentes auxiliares de cobertura adecuados son compuestos inorgánicos con una solubilidad en agua de hasta 0,005 g/100 ml de agua inclusive, a 25ºC, tales como la creta, el carbonato de calcio, el dióxido de titanio.

Sin embargo, los agentes auxiliares de cobertura adecuados son, así mismo, los polímeros o los copolímeros que pueden ser dispersados en la composición para la inhibición de los incendios, por ejemplo los copolímeros de estireno/butadieno, los copolímeros de estireno/vinilpirrolidona, los copolímeros de estireno/butadieno/acrilonitrilo, los ácidos poliacrílicos, el acetato de polivinilo, el acrilato de polivinilo, los almidones, el poliestireno, la polietilenimina, el polietileno o el alcohol polivinílico.

Evidentemente pueden emplearse, así mismo, mezclas de diversos agentes auxiliares de cobertura.

La concentración del agente auxiliar de cobertura en la composición para la inhibición de los incendios se encuentra comprendida, de manera preferente, entre un 0,005 y un 10% en peso, de manera especialmente preferente se encuentra comprendida entre un 0,01 y un 5% en peso, de manera muy especialmente preferente se encuentra comprendida entre un 0,015 y un 2% en peso.

Los agentes espumantes adecuados son los agentes espumantes multigrado, los agentes espumantes proteínicos y los agentes espumantes flúortensioactivos, de manera especial los agentes espumantes multigrado y los agentes espumantes flúortensioactivos. Estos agentes espumantes son conocidos por el técnico en la materia, por ejemplo por la EN 3. Cuando se utiliza la composición, de conformidad con la invención, se genera la espuma de manera usual mediante la introducción de aire.

Es especialmente ventajosa la combinación de un hidrogel hinchado con una espuma a la hora de la extinción de líquidos inflamables, especialmente de líquidos inflamables altamente viscosos, tales como los aceites, las parafinas, los alquitranes, las fusiones de materiales sintéticos y las grasas.

En el caso de la extinción de líquidos inflamables, con espuma extintora, se interrumpe el aporte de oxígeno a través de la espuma. Desde luego, una parte del líquido inflamable puede evaporarse y puede inflamarse de nuevo sobre las superficies calientes, por encima de la capa de la espuma. Con ayuda del hidrogel hinchado pueden enfriarse estas superficies de tal manera, que ya no sea posible una inflamación.

A la hora de la extinción de aceites altamente viscosos inflamables, tales como los aceites de alquitrán o las grasas, con espuma extintora, se interrumpe, de igual modo, el aporte de oxígeno a través de la espuma, destruyéndose sin embargo la espuma como consecuencia de la elevada temperatura del aceite. Si se utiliza al mismo tiempo un hidrogel hinchado, a modo de agente extintor, el hidrogel desciende a través de la capa de la espuma y enfría al aceite, por debajo del punto de inflamación, por ejemplo por medio de la evaporación retardada del agua. La presencia de una sal de metal alcalino favorece el efecto extintor en el caso de incendios de grasas. Mediante la saponificación de las grasas se forman jabones que hacen que la grasa sea difícilmente inflamable. De igual modo, los jabones formados forman espuma e interrumpen de este modo el aporte de oxígeno.

Una composición preferente, de conformidad con la invención, contiene

a): desde un 0,1 hasta un 5% en peso, de manera preferente desde un 0,5 hasta un 2% en peso, de manera especialmente preferente desde un 0,8 hasta un 1,2% en peso de, al menos, un polímero absorbedor del agua,

b): desde un 1 hasta un 65% en peso, de manera preferente desde un 5 hasta un 40% en peso, de manera especialmente preferente desde un 8 hasta un 12% en peso de, al menos, una sal de metal alcalino de un ácido carboxílico saturado no polímero,

c): en caso dado desde un 0,01 hasta un 2% en peso, de manera preferente desde un 0,05 hasta un 1% en peso, de manera especialmente preferente desde un 0,1 hasta un 0,5% en peso de, al menos, un agente espesante,

d): desde un 30 hasta un 95% en peso, de manera preferente desde un 55 hasta un 92% en peso, de manera especialmente preferente desde un 85 hasta un 90% en peso de agua,

e): en caso dado, al menos, un biocida,

f): en caso dado, al menos, un solubilizante,

g): en caso dado, al menos, un material colorante,

h): en caso dado, al menos, un agente auxiliar de cobertura y

i): en caso dado, un agente espumante.

La suma de los componentes a) hasta i) supone en este caso el 100% en peso como máximo.

Las composiciones, de conformidad con la invención, proporcionan, en el ensayo en el pozo de incendios, según la norma DIN 4102, con virutas de madera blanda (1,5 hasta 5 mm) usualmente una absorción de la luz por debajo de 50% x min, de manera preferente por debajo de 25% x min, de manera especialmente preferente por debajo de 10% x min y una inflamación de la superficie al cabo de 10 segundos como mínimo, de manera preferente al cabo de 20 segundos como mínimo, de manera especialmente preferente al cabo de 30 segundos como mínimo, mezclándose las virutas de madera blanda con la misma cantidad en peso de la composición de conformidad con la invención y secándose a 80ºC. La absorción de la luz es una magnitud para el desprendimiento de humo y el punto de inflamación es una magnitud para la acción inhibidora de los incendios (efecto a largo plazo). Los maderas blandas son maderas de árboles de crecimiento rápido, especialmente de coníferas, tales como los pinos silvestres o los abetos.

Las composiciones pueden obtenerse por mezcla de los componentes a) y b) así como, en caso dado, de los otros componentes c) hasta i). El orden de la mezcla es arbitrario. De manera ventajosa, se preparan composiciones acuosas disponiéndose agua de antemano y llevándose a cabo la incorporación de los componentes restante. De manera especialmente preferente, los componentes a) y c) son aportados en último lugar.

Sin embargo, es posible también aportar en último lugar el componente i), por ejemplo durante una aplicación para la extinción, por medio de una tobera adecuada, de tipo Venturi.

Por otra parte, las composiciones, de conformidad con la invención, pueden contener, además, agentes aglutinantes o bien agentes para la eliminación del polvo. Los agentes aglutinantes o bien los agentes para la eliminación del polvo, especialmente adecuados, son los polietilenglicoles con un peso molecular comprendido entre 100 y 20.000 g/mol, la poliglicerina, los polioles etoxilados entre 3 y 100 veces, tal como el trimetilolpropano, la glicerina, el sorbitol y el neopentilglicol, siendo preferentes los polietilenglicoles con un peso molecular comprendido entre 200 y 300 g/mol.

Puede utilizarse un agente espumante como agente para la eliminación del polvo y/o como pegamento.

Las composiciones, de conformidad con la invención, son adecuadas, de una manera excelente, para la lucha contra los incendios y para la obtención de recubrimientos destinados a la inhibición de los incendios.

Las composiciones, de conformidad con la invención, pueden emplearse, por ejemplo, para la lucha contra los incendios en bosques, en depósitos de neumáticos, en vertederos de basura, vaciaderos de carbón, depósitos de madera y explotaciones mineras, de manera preferente para la lucha contra los incendios de incendios forestales desde el aire, por ejemplo por medio de aeronaves y de helicópteros, así como también, con otros dispositivos extintores tales como los inyectores manuales o motorizados.

Las composiciones, que son utilizadas tradicionalmente para la lucha contra los incendios forestales desde el aire, se transforman en polvo y se nebulizan cuando son arrojadas desde el aire. Las finas gotas, que se forman en este caso, no solamente descienden muy lentamente o incluso no descienden en absoluto hasta el suelo. En el caso de elevadas temperaturas y de baja humedad del aire se presenta, de manera adicional, una evaporación apreciable. De este modo, actúa sobre el suelo únicamente una pequeña parte de la composición. Las composiciones acuosas, de conformidad con la invención, ya no presentan este inconveniente. Puesto que las composiciones acuosas, de conformidad con la invención, solo pueden ser nebulizadas con una dificultad claramente mayor, se consiguen extensiones pulverizadas claramente mayores, incluso sobre el suelo, cuando se lleve a cabo la pulverización de las composiciones acuosas, de conformidad con la invención, por ejemplo con un tubo de tipo C.

De manera preferente, se recubren los materiales textiles, tales como objetos para prendas de vestir o decoraciones para escenarios con las composiciones, de conformidad con la invención.

De manera preferente, se recubren los materiales de construcción y/o los elementos de construcción, tales como paneles de madera, con las composiciones, de conformidad con la invención. Los materiales de construcción y/o los elementos de construcción, recubiertos con las composiciones, de conformidad con la invención, son inflamables con una dificultad claramente mayor con respecto a los materiales de construcción y/o a los elementos de construcción no recubiertos. A título de ejemplo, los materiales de construcción y/o los elementos de construcción, que están clasificados como "fácilmente inflamables", de conformidad con la norma DIN 4102, pueden ser clasificados, una vez efectuado el recubrimiento, de conformidad con la invención, simplemente como "difícilmente inflamables" o "no inflamables".

Las composiciones son adecuadas como agentes extintores para la lucha contra el fuego, de manera preferente para incendios de las clases de incendios A, B, C y D, de manera especialmente preferente para incendios de las clases de incendios A, B y C, de manera muy especialmente preferente para incendios de las clases de incendios A y B. A título de ejemplo puede formarse una composición acuosa y conservarse lista para su empleo en la extinción del fuego. Sin embargo, es posible también formar la composición acuosa sólo durante una aplicación para la extinción de fuego, mediante dilución con agua.

Por otra parte, la composición para la extinción de los incendios y/o para la inhibición de los incendios, de conformidad con la invención, es adecuada para el empleo como agente extintor en dispositivos extintores y/o en instalaciones extintoras así como por medio de las bombas para la extinción del fuego y de las griferías existentes. Los dispositivos extintores son, por ejemplo, los extintores del fuego, portátiles y/o móviles. Las instalaciones extintoras son las instalaciones que están situadas de una manera localmente fija, tales como los rociadores contra incendios.

Las composiciones, de conformidad con la invención, provocan, incluso en estado seco (acción a largo plazo) una inflamación claramente más retardada sobre la superficie de un material inflamable (punto de inflamación), un desprendimiento de humo claramente más reducido (absorción de la luz) así como una incandescencia residual prácticamente inexistente (efecto de anticarbonización).

Las composiciones, de conformidad con la invención, pueden eliminarse fácilmente después de su utilización, por medio de un simple enjuagado con agua.

Los citratos, que son empleados de manera preferente, en las composiciones, de conformidad con la invención, son biodegradables de una manera muy buena. Esto es ventajoso, de manera especial, en el caso de la lucha contra los incendios forestales, en los cuales se aplica sobre grandes superficies la composición para la extinción de los incendios y/o para la inhibición de los incendios. Las composiciones, de conformidad con la invención, tampoco presentan los inconvenientes de los compuestos de amonio que han sido empleados hasta ahora para la lucha contra los incendios forestales, que pueden tener, al mismo tiempo, un efecto negativo como abonos en la hidrografía.

Por otra parte, las composiciones, de conformidad con la invención, son muy estables a la congelación. De este modo es posible, por ejemplo, obtener una composición acuosa de conformidad con la invención que pueda ser pulverizada todavía a -30ºC y que presente una viscosidad elevada a -60ºC pero que todavía no sea una masa plástica. De este modo, se impide un reventón de los recipientes incluso a temperaturas muy bajas.

Por otra parte, las composiciones, de conformidad con la invención, no son corrosivas, especialmente frente al aluminio. Puesto que las aeronaves están constituidas preponderantemente de aluminio, esto tiene un significado especial a la hora de la lucha de los incendios forestales desde el aire.

Métodos de ensayo Capacidad de retención por centrifugación (Centrifuge retention capacity, CRC)

La determinación de la capacidad de retención por centrifugación se llevó a cabo de manera análoga a la del método de ensayo Nr. 441.2-02 "Centrifuge retention capacity" recomendado por la EDANA (European Disposables and Nonwovens Association).

Para la determinación de la capacidad de retención por centrifugación se introdujeron, mediante pesada por diferencia, 0,2000 \pm 0,0050 g de polímero absorbedor del agua, seco (fracción de grano 106 hasta 850 \mum) en una bolsa de té con un tamaño de 60 x 85 mm, que se soldó a continuación. La bolsa de té se introdujo a continuación durante 30 minutos en un exceso de una solución de sal común al 0,9% en peso o bien en una solución acuosa al 10% en peso de una sal alcalina de un ácido carboxílico no polímero (al menos 0,83 litros de solución/1 g de polvo polímero). A continuación se centrifugó la bolsa de té durante 3 minutos a 250 G. La determinación de la cantidad de agua retenida por el polímero absorbedor del agua se lleva a cabo mediante pesada de la bolsa de té centrifugada.

Absorción bajo presión (AUL Absorbency Under Load) 0,7 psi (4830 Pa)

La determinación de la absorción bajo presión se llevó a cabo de manera análoga a la del método de ensayo Nr. 442.2-02 " Absorption under pressure" recomendado por la EDANA (European Disposables and Nonwovens Association).

La célula de medición destinada a la determinación de la AUL 0,7 psi es un cilindro de plexiglás con un diámetro interno de 60 mm y con una altura de 50 mm, que tiene en el lado inferior un fondo tamizador de acero fino, sobrepegado, con una anchura de malla de 36 \mum. A la célula de medición pertenece, además, una placa de plástico con un diámetro de 59 mm y una pesa, que puede introducirse junto con la placa de plástico en la célula de medición. El peso de la placa de plástico y de la pesa toma un conjunto un valor de 1.344 g. Para la realización de la determinación de la AUL 0,7 psi se anota el peso del cilindro de plexiglás vacío y el de la placa de plástico y se anota como W0. A continuación se introducen, mediante pesada por diferencia en el cilindro de plexiglás 0,900 \pm 0,005 g de polímero hinchable, que forma el hidrogel (distribución del tamaño de grano 150 - 850 \mum) y se distribuye de la manera más uniforme posible sobre el fondo tamizador de acero fino. A continuación, se introduce la placa de plástico cuidadosamente en el cilindro de plexiglás y se pesa la unidad en su conjunto; el peso se anota como Wa. Ahora se dispone la pesa sobre la placa de plástico en el cilindro de plexiglás. En el centro de la cápsula de Petri con un diámetro de 200 mm y con una altura de 30 mm se dispone una placa filtrante cerámica con un diámetro de 120 mm, con una altura de 10 mm y con una porosidad 0 y se carga una cantidad de solución de cloruro de sodio al 0,9% en peso tal que la superficie del líquido enrase con la superficie de la placa filtrante sin que se humedezca la superficie de la placa filtrante. A continuación, se dispone un papel de filtro redondo con un diámetro de 90 mm y con un tamaño de poros < 20 \mum (S&S 589 banda negra de Schleicher & Schüll) sobre la placa de cerámica. El cilindro de plexiglás, que contiene al polímero hinchable, formador del hidrogel, se dispone ahora con la placa de plástico y con la pesa sobre el papel de filtro y se deja allí durante 60 minutos. Al cabo de este tiempo se retira del papel de filtro la unidad completa constituida por la cápsula de Petri y a continuación se retira la pesa del cilindro de plexiglás. El cilindro de plexiglás, que contiene el hidrogel hinchado, se pesa junto con la placa de plástico y el peso se anota como Wb.

La absorción bajo presión (AUL) se calcula de la manera siguiente:

AUL 0,7 psi[g/g] = [Wb – Wa]/[Wa - W0]

Absorción bajo presión (AUL Absorbency Under Load) 0,3 psi (2070 Pa)

La medición se lleva a cabo de manera análoga a la de la AUL 0,3 psi. El peso de la placa de plástico y de la pesa toma en conjunto un valor de 576 g.

Ensayo en el pozo de incendios

Se mezclan 2,4 kg de virutas de madera blanda (1,5 hasta 5 mm) con 2,4 kg de la composición y se seca durante 16 horas en el armario para el secado con circulación de aire. La mezcla secada se distribuye uniformemente en cuatro cubetas planas, rectangulares (190 mm x 1.000 mm) con placa de fondo desprendible. El nivel de carga es de 50 mm aproximadamente. Las virutas de madera se fijan con una red de tela metálica (anchura de malla entre 2 y 4 mm).

El ensayo en el pozo de incendios se llevó a cabo según la norma DIN 4102.

Ejemplos Ejemplo 1

Se dispusieron en un amasador de brazo de arado Lödige del tipo VT 5R-MK (volumen 5 litros) 1.000 g de agua desionizada y 810 g de ácido acrílico y se inertizaron durante 20 minutos mediante borboteo de nitrógeno. A continuación, se neutralizó con 263 g de una solución de hidróxido de potasio al 48% en peso, igualmente inertizada. Acto seguido, se aportaron 0,65 g de pentaeritritatrialiléter y 10 g de monolaurato de sorbitán. Seguidamente, se inició la polimerización mediante el aporte (solución acuosa diluida) de 2,7 g de persulfato de sodio disueltos en 15,3 g de agua y 0,024 g de ácido ascórbico disueltos en 4,8 g de agua a 23ºC aproximadamente. Una vez alcanzada la temperatura máxima, se prosiguió la agitación durante otros 15 minutos. A continuación, se llevó a cabo una neutralización final del hidrogel obtenido con 527 g de una solución de hidróxido de potasio al 48% en peso. El gel en forma de grumos, obtenido finalmente, se secó a continuación a 160ºC durante aproximadamente 3 horas en el armario para el secado con circulación de aire.

El polímero de base secado se molió y se tamizó entre 106 y 850 \mum.

Se dispusieron 100 g del polímero de base secado en un mezclador de laboratorio de tipo Waring, que estaba equipado con un accesorio con cuchillas mezcladoras, sin filo. A continuación, se aportaron con un número medio de revoluciones, lentamente, por medio de una aguja de inyección, a través de un agujero en la tapa del accesorio mezclador, 0,07 g de etilenglicoldiglicidiléter disueltos en 2 g de 1,2-propanodiol y 1 g de agua, bajo agitación para humedecer de la manera más uniforme posible al polímero de base.

El polímero humedecido se homogeneizó mediante agitación y, a continuación, se caldeó sobre un vidrio de reloj, en el armario para el secado con circulación de aire, durante 60 minutos a 150ºC. Por último, se tamizó a través de un tamiz de 850 \mum para eliminar los grumos.

La capacidad de retención por centrifugación del polímero sometido a una reticulación final se determinó en diversas soluciones.

TABLA 1 Capacidad de retención por centrifugación en diversas soluciones

1

Ejemplo 2

Se obtuvo una composición para la extinción de los incendios y/o para la inhibición de los incendios mediante la introducción bajo agitación de los componentes en agua. La composición contenía un 1% en peso de polímero absorbedor del agua según el ejemplo 1, un 10% en peso de citrato tripotásico, un 0,2% en peso de xantano (agente espesante), un 0,12% en peso de polietilenglicol (solubilizante), un 0,2% en peso de Acticide® MBS (biocida) y agua.

El ensayo en el pozo de incendios se llevó a cabo con la composición para la extinción de los incendios y/o para la inhibición de los incendios.

El lado inferior de las muestras estaba ampliamente exento de modificaciones tras el ensayo en el pozo para incendios (únicamente ligeras trazas de carbonización). No ser observó incandescencia residual. La densidad de los humos durante el ensayo fue pequeña (absorción de la luz). Los resultados se han reunido en la tabla 2.

Ejemplo 3

(Ejemplo comparativo)

Se repitió el ejemplo 2 con una composición para la extinción de los incendios y/o para la inhibición de los incendios a base de una solución de pirofosfato de amonio al 20% en peso.

El lado inferior de las muestras estaba carbonizado casi por completo tras el ensayo en el pozo de incendios. La muestra permaneció incandescente tras el ensayo durante otras 5 horas y en este caso se consumió por completo. La densidad de los humos durante el ensayo era moderada (absorción de la luz). Los resultados se han reunido en la
tabla 2.

TABLA 2 Resultados del ensayo en el pozo de incendios según la norma DIN 4102

2

Claims

1. Composiciones para la extinción de los incendios y/o para la inhibición de los incendios, que contienen, al menos, un polímero absorbedor del agua con una capacidad de retención por centrifugación de 15 g/g como mínimo y, al menos, una sal alcalina de un ácido carboxílico saturado, no polímero.

2. Composición según la reivindicación 1, que contiene agua.

3. Composición según la reivindicación 1 o 2, que contiene un agente espesante.

4. Composición según una de las reivindicaciones 1 a 3, en la que el polímero absorbedor del agua es un ácido poliacrílico reticulado, parcialmente neutralizado.

5. Composición según una de las reivindicaciones 1 a 4, en la que la sal alcalina es una sal de sodio o una sal de potasio.

6. Composición según una de las reivindicaciones 1 a 5, en la que la sal alcalina es el citrato tripotásico.

7. Composición según una de las reivindicaciones 1 a 6, que contiene un agente espumante.

8. Procedimiento para la obtención de una composición para la extinción de los incendios y/o para la inhibición de los incendios según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque se mezcla, al menos, un polímero absorbedor del agua y, al menos, una sal alcalina de un ácido carboxílico no polímero.

9. Empleo de una composición para la extinción de los incendios y/o para la inhibición de los incendios según una de las reivindicaciones 1 a 7, para la lucha contra los incendios o para la obtención de recubrimientos inhibidores de los incendios.

10. Empleo según la reivindicación 9 para la lucha contra los incendios en bosques, en depósitos de neumáticos, en vertederos de basura, en vaciaderos de carbón, en depósitos de madera y en explotaciones mineras.

11. Empleo según la reivindicación 9 o 10 para la lucha contra incendios desde el aire.

12. Empleo de una composición para la extinción de los incendios y/o para la inhibición de los incendios según una de las reivindicaciones 1 a 7, en dispositivos para la extinción de los incendios, en griferías para la extinción de los incendios y/o en instalaciones para la extinción de los incendios.

13. Materiales textiles, recubiertos con una composición para la inhibición de los incendios según una de las reivindicaciones 1 a 7.

14. Material de construcción y/o elementos de construcción recubiertos con una composición para la inhibición de los incendios según una de las reivindicaciones 1 a 7.

15. Dispositivos para la extinción de los incendios, griferías para la extinción de los incendios y/o instalaciones para la extinción de los incendios, que contienen una composición para la extinción de los incendios y/o para la inhibición de los incendios, según una de las reivindicaciones 1 a 7.