ES2310631T3 - Compartimentacion modular para el paso estanco de cables y tuberias por piezas de construccion de cualquier tipo (con estanqueidad comprobable). - Google Patents

Abstract

Un tabique modular para el paso estanco de cables y tuberías por piezas de construcción de todo tipo con módulos que se componen de dos partes con forma de paralelepípedo con respectivamente una cavidad semicilíndrica que rodean un cable, una tubería o una pieza intercalada de forma estanca, donde cada parte con forma de paralelepípedo (2, 3) se compone de dos subparalelepípedos (6, 7) dispuestos de forma sucesiva en el sentido longitudinal del cable o de la tubería, que están unidos entre sí mediante al menos un separador (8), caracterizado porque los subparalelepípedos (6, 7) presentan respectivamente de forma adyacente a sus cantos externos (10) cavidades (11) en las que se introducen las clavijas (12) de los separadores (8).

Description

Compartimentación modular para el paso estanco de cables y tuberías por piezas de construcción de cualquier tipo (con estanqueidad comprobable).

La invención se refiere a una compartimentación modular para el paso estanco de cables y tuberías por piezas de construcción de cualquier tipo con módulos que se componen de dos partes con forma de paralelepípedo con respectivamente una cavidad semicilíndrica, que rodean un cable, una tubería o una pieza intercalada de forma estanca, donde cada parte con forma de paralelepípedo de un módulo se compone de dos subparalelepípedos, que se disponen de forma sucesiva en sentido longitudinal del cable o de la tubería y están unidos entre sí por al menos un separador.

Los módulos de este tipo se conocen a partir del documento EP 0 429 916 B1 y del documento US-A-4 901 956. Los módulos se introducen respectivamente agrupados de forma adyacente y superpuesta en una estructura en una pared o un techo, donde la selección y las dimensiones se hacen coincidir entre sí a modo de cuadrícula y dependiendo del número y del grosor de las conexiones que se tienen que pasar se retiran las piezas intercaladas de los módulos y se introducen las conexiones. Respectivamente entre dos capas de módulos se introducen placas de anclaje, que se apoyan en la estructura y evitan de este modo una salida por deslizamiento de los módulos desde la estructura. Finalmente se ejerce una presión de compresión por una junta cuneiforme sobre los módulos, que comprime y deforma los módulos hasta tal punto que se produce una estanqueidad lo más completa posible del paso contra agua que presiona, fuego y gas. También se pueden usar estructuras obturadores redondas, que se introducen en una perforación de núcleo, la presión necesaria para la estanqueidad se genera al apretar los pernos de sujeción.

La comprobación de la estanqueidad de estos sistemas de compartimentación modulares es un problema. La posibilidad más compleja es cerrar todo el espacio e inundarlo con gas o aire comprimido. Con ayuda de manómetros se puede comprobar después una posible caída de presión. Este método se excluye en la mayoría de los casos incluso solamente debido a la complejidad constructiva y económica.

Por lo tanto, este problema se ha resuelto usando los denominados tabiques dobles, donde se han usado dos pasos del mismo tipo paralelos entre sí en una estructura correspondiente mayor en una pared. De este modo se genera un espacio intermedio entre las dos paredes de tabique, en el que se bombea una presión de comprobación para comprobar una posible caída de presión por una medición dependiente del tiempo. En cuanto una de las dos paredes de tabique no sea estanca, el gas se desviará desde el potencial de presión mayor al menor y se podrá localizar la zona no estanca con ayuda de un pulverizador de búsqueda de pérdidas. Tal tabique doble, sin embargo, no representa una solución económica debido a que los costes del material son mayores al menos en un factor 2 y también los tiempos de montaje son considerablemente mayores. Por lo tanto, un tabique doble complejo de este tipo solamente se usa en zonas altamente explosivas de algunas instalaciones químicas o con propósitos de protección contra fuego.

Se usan muchos sistemas de tabique individual en instalaciones de seguridad relevante, por ejemplo, en instalaciones protegidas contra explosiones, entre otras cosas, en puestos de regulación de presión de gas. Sin embargo, el hecho de si son realmente estancos al gas, es decir, que en el caso de avería no permiten que el gas difunda, no se puede comprobar claramente después del montaje de un tabique modular.

En el documento DE 101 50 075 se describe una compartimentación modular como tabique individual, en la que directamente después del montaje se puede realizar una comprobación con respecto a estanqueidad de gas. Cada módulo, en sus superficies de estanqueidad externas, presenta una cavidad periférica que tiene un recorrido transversal con respecto al sentido de paso de los cables o las tuberías, en al menos una de las cavidades se proporciona al menos una perforación que alcanza una superficie de cubierta externa del cable, de la tubería o de la pieza intercalada. Preferiblemente se proporcionan dos perforaciones, de tal forma que las cavidades de cada superficie de estanqueidad están provistas de una perforación.

De este modo se puede proporcionar en el interior del tabique el espacio de comprobación necesario produciendo un sistema comunicante de tuberías que alcanza todas las superficies de estanqueidad de los módulos y que, durante el sometimiento a una presión de comprobación, puede determinar y eliminar posibles zonas no estancas de forma inmediata y sin problemas.

Sin embargo, se ha demostrado que la producción de tales módulos con cavidades y perforaciones es comparativamente compleja, particularmente cuando las cavidades semicilíndricas en los módulos están provistas de insertos a modo de láminas para la adaptación del módulo a diferentes diámetros de los cables o las tuberías. También se ha demostrado que en el exterior de la zona de las perforaciones no se puede garantizar que la presión de comprobación alcance completamente de forma real incluso las superficies de cubierta externas de los cables o de las tuberías.

Por lo tanto, es objetivo de la presente invención proporcionar un tabique modular del tipo que se ha mencionado al principio que se pueda producir de forma sencilla y económica y con el que se pueda garantizar que todas las superficies que se tienen que impermeabilizar de las conducciones pasadas y de los módulos se puedan comprobar completamente con respecto a estanqueidad.

Este objetivo se resuelve de acuerdo con la invención si los subparalelepípedos presentan respectivamente de forma adyacente a sus cantos externos cavidades en las que se introducen las clavijas de los separadores.

Esto tiene la ventaja de que durante la producción de los módulos, los mismos solamente se tienen que cortar en subpiezas más cortas y proveer de cavidades para los separadores. Adicionalmente se produce un espacio de comprobación unitario entre los respectivos subparalelepípedos que deja alcanzar el gas o el aire comprimido completamente tanto las superficies de estanqueidad de los módulos como las superficies externas de los cables o las tuberías.

Otros detalles de la invención se obtienen a partir de la siguiente descripción detallada de realizaciones preferidas de la invención y de los dibujos adjuntos, en los que se ilustran estas realizaciones a modo de ejemplo.

En los dibujos se muestra:

En la Figura 1: una vista lateral de una parte con forma de paralelepípedo que se compone de dos subparalelepípedos con un separador incluido;

En la Figura 2: una representación en perspectiva de la parte con forma de paralelepípedo de acuerdo con la Figura 1;

En la Figura 3: una vista en alzado sobre una parte con forma de paralelepípedo de acuerdo con la Figura 1;

En la Figura 4: una vista en alzado sobre un separador provisto de un reborde anular;

En la Figura 5: una vista en alzado sobre un separador con anillo intermedio que se tiene que aplicar por deslizamiento;

En la Figura 6: una vista en alzado sobre un separador con pieza de estructura y cuatro clavijas;

En la Figura 7: una vista en perspectiva de un separador de acuerdo con la Figura 6;

En la Figura 8: una vista frontal orientada hacia el separador de un subparalelepípedo de acuerdo con la Figura 1 y

En la Figura 9: un módulo en una vista lateral.

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Una compartimentación modular para el paso estanco de cables y tuberías por piezas de construcción de cualquier tipo se compone de módulos 1, que se componen de dos partes con forma de paralelepípedo 2, 3 con respectivamente una cavidad semicilíndrica 4, 5 que rodea de manera estanca un cable, una tubería o una pieza intercalada, donde cada parte con forma de paralelepípedo 2, 3 se compone de dos subparalelepípedos 6, 7 que se disponen de forma sucesiva en el sentido longitudinal del cable o de la tubería y que están unidos entre sí respectivamente al menos por un separador 8.

Los separadores 8 están configurados de tal modo que dejan libre un espacio intermedio 9 entre dos subparalelepípedos 6, 7. Cada subparalelepípedo 6, 7 comprende respectivamente de forma adyacente a sus cantos externos 10 cavidades 11 en las que se introducen las clavijas 12 de los separadores 8. Un separador 8 se puede componer de una clavija 13 con un reborde anular 14 en su centro y puede introducirse con sus extremos 13 opuestos entre sí en las cavidades 12 de los subparalelepípedos 6, 7. Un separador 8 también puede estar configurado de tal forma que se componga de una clavija 17 sobre la que se puede deslizar un anillo intermedio 18 o una o varias arandelas. Un separador 8 también se puede componer de una pieza de estructura 19 que comprende en sus zonas orientadas a las cavidades 11 de los subparalelepípedos 6, 7 respectivamente dos clavijas 20, 21 opuestas entre sí. Preferiblemente, cada parte de estructura 19 comprende cuatro clavijas 20, 21. La parte de estructura 19 está provista de cavidades 22 que tienen un recorrido en sus sentidos transversales, por las que puede fluir un medio de comprobación. Cada parte de estructura 19 está adaptada con sus dimensiones externas a las de los módulos 1 de tal forma que es inferior a estas dimensiones externas y, por lo tanto, deja libre en el espacio intermedio 9 un espacio de presión periférico. La pieza de estructura 19 presenta a su vez una cavidad semicilíndrica 23, cuyo radio supera el de la cavidad semicilíndrica de los subparalelepípedos 6, 7 de tal forma que en esta zona entre la cavidad semicilíndrica 23 y una superficie de cubierta externa de un cable o una tubería permanece un espacio anular accesible para el medio de comprobación.

Los módulos 1 se suministran premontados al lugar de su uso de tal forma que los subparalelepípedos 6, 7 se agrupan con los separadores 8 y respectivamente dos partes con forma de paralelepípedo 2 se agrupan con una pieza intercalada hasta formar un módulo. Los módulos 1 se incluyen como habitualmente en una estructura que está montada en una abertura de una pared. Entre respectivamente dos capas de módulos 1 de forma superpuesta se incluyen discos de anclaje que protegen los módulos 1 contra un deslizamiento hacia el exterior de la estructura. Los discos de anclaje presentan en zonas adyacentes a sus espacios intermedios 9 perforaciones de paso. Los lados de los discos de anclaje adicionalmente están troquelados respectivamente de forma triangular. De este modo, una pluralidad de módulos 1 forman entre sí y con la estructura circundante forman un sistema comunicante. El mismo está compuesto por una red de conexiones que presenta en el interior del tabique cerrado un volumen de gas que se puede comprobar. A esta red se conectan pasos que atraviesan una junta cuneiforme que cierra el tabique en el sentido de la superficie de presión superior de la estructura orientada hacia la misma. Esta junta cuneiforme está provista de cavidades periféricas para el alojamiento del medio de comprobación.

Uno de los módulos 1 está provisto de un acoplamiento de aire comprimido que se puede cerrar, que se incluye de forma estanca en las cavidades semicilíndricas 4, 5 de las partes con forma de paralelepípedo 2 y 3 de los módulos y que está unida por un manómetro indicador de pérdida de presión con una fuente de aire comprimido.

Directamente después del montaje del tabique modular se puede comprobar con ayuda de un compresor de construcción habitual y el manómetro si el sistema es estanco o no es estanco. Para esto se introduce por presión preferiblemente una presión de comprobación de aproximadamente 4 bar en el sistema comunicante y se mide con ayuda del manómetro la caída de presión que se puede leer inmediatamente en el caso de una falta de estanqueidad. Si se comprueba entre la red y el "mundo exterior" una falta de estanqueidad, se puede determinar con ayuda del pulverizador de búsqueda de pérdidas formador de burbujas disponible en el mercado si ambos lados o solamente un lado del módulo 3 carecen de estanqueidad.

Cuando se comprueba una falta de estanqueidad, se puede eliminar la falta de estanqueidad mediante la repetición del montaje del correspondiente módulo 1 o, en el caso de que no se consiga, se puede usar otro módulo 3. De este modo se pueden comprobar los módulos 3 también respecto a errores de fabricación.

Claims (9)

1. Un tabique modular para el paso estanco de cables y tuberías por piezas de construcción de todo tipo con módulos que se componen de dos partes con forma de paralelepípedo con respectivamente una cavidad semicilíndrica que rodean un cable, una tubería o una pieza intercalada de forma estanca, donde cada parte con forma de paralelepípedo (2, 3) se compone de dos subparalelepípedos (6, 7) dispuestos de forma sucesiva en el sentido longitudinal del cable o de la tubería, que están unidos entre sí mediante al menos un separador (8), caracterizado porque los subparalelepípedos (6, 7) presentan respectivamente de forma adyacente a sus cantos externos (10) cavidades (11) en las que se introducen las clavijas (12) de los separadores (8).

2. Un tabique modular de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque los separadores (8) dejan libre entre respectivamente dos subparalelepípedos (6, 7) un espacio intermedio (9).

3. El tabique modular de acuerdo con la reivindicación 1 a 3, caracterizado porque un separador (8) se compone de una clavija (13), que presenta en su centro un reborde anular (14) y que se introduce con sus extremos (15, 16) opuestos entre sí en respectivamente una cavidad (11) de un subparalelepípedo (6, 7).

4. El tabique modular de acuerdo con la reivindicación 1 a 3, caracterizado porque un separador (8) se compone de una clavija (17) sobre la que se desliza al menos un anillo intermedio (18).

5. El tabique modular de acuerdo con la reivindicación 1 a 3, caracterizado porque un separador (8) se compone de una parte de estructura (19) que presenta en sus zonas orientadas hacia las cavidades (11) de los subparalelepípedos (6, 7) respectivamente dos clavijas (20, 21) opuestas entre sí.

6. El tabique modular de acuerdo con la reivindicación 6, caracterizado porque cada parte de estructura (19) comprende cuatro clavijas (20, 21).

7. El tabique modular de acuerdo con la reivindicación 1 a 3, 6 y 7, caracterizado porque cada parte de estructura (19) está provista de cavidades (22) que dejan pasar un medio de comprobación.

8. El tabique modular de acuerdo con la reivindicación 1 a 3, 6 a 8, caracterizado porque cada parte de estructura (19) en sus dimensiones externas es inferior a las de los módulos (1).

9. El tabique modular de acuerdo con la reivindicación 1 a 3, 6 a 9, caracterizado porque cada parte de estructura (19) presenta una cavidad semicilíndrica (23) cuyo radio es inferior al de las partes con forma de paralelepípedo
(2, 3).