JP7228293B2 - パイプラインおよび電気配線の居住用保護空間への挿入のための移送装置 - Google Patents

Description

本発明は、一般のシェルター、ならびに気体、液体および爆発による過圧が進入することに対するシェルターの不浸透性、ならびに推進力、榴散弾の貫通および爆発の反射圧に対するシェルターの安定性および抵抗性を維持することを可能にする、パイプラインおよび配線をシェルターに挿入するための装置に関する。

保護空間は周知技術であり、安全性が不安定な国々で使用されている。それらは、兵器などの保管のためにも使用される。多くの保護空間は、気体の進入および榴散弾の貫通に対して密封される必要があり、さらに、推進力および爆発の反射圧に対して安定かつ抵抗性を有する必要がある。イスラエルでは、標準的に、保護空間の壁は、コンクリート内部に壁の強固な基礎構造を形成するために鋼鉄製のネットまたはロッドのいずれかを含み、ならびに保護空間が内部に位置する建物への攻撃の際に、推進力、爆発の反射圧、およびシェルター内への榴散弾の貫通に対する柔軟性、強度および安定性を可能にする鉄筋コンクリートで作製される。したがって、壁の密封構造を通過しての配線の移送が要求される、空調、電気システム、通信システム、水道システムなどの様々なシステムの配線を保護空間に挿入する際に、鉄筋コンクリートの壁の基礎構造を維持し、気体、液体および爆発による過圧に対する不浸透性を維持することが常に課題となる。

市場には利用可能ないくつかの解決策が存在する。主な解決策の１つは、直径４インチのパイプ、または様々な、より大きい円形および矩形のパイプの挿入を可能にするマルチケーブルトランジット（ＭＣＴ）装置の使用である（特許文献１）。ＭＣＴ装置の主な欠点の１つは、その寸法が、壁の内部の鋼製のネット／ロッドの基準の寸法（鋼／鉄製ロッドの中心間が１０ｃｍであるサイズ）を越えるため、鉄筋コンクリートの基礎構造を妨害することである。したがって、ＭＣＴ装置の使用は、その装置を設置する領域にある鉄製ロッドの切断を強要する。それによって、配線の移送のために形成される孔の領域にて一度、壁内部の鋼／鉄製のロッド／ネットの切断により一度の、二度にわたって鉄筋コンクリートの壁が弱化される。さらに、ＭＣＴ装置の挿入のために壁に形成される孔は、平均的な榴散弾のサイズよりも著しく大きいため、榴散弾がパイプラインを通過して保護空間内に入る可能性および危険性がある。

市場の利用可能な解決策の１つは、すべての配線および配管を出すための汎用スリーブとして機能する、密封された主開口部が配置される鋼板に基づく。主開口部１つのこの構造は、十分に安定でなく、それによって、配管および配線の位置は、主開口部の位置によって画定されるため制限され、また、鉄筋コンクリートが二重に弱化され、上記のように榴散弾の進入が可能になる。

したがって、当技術には、鉄筋コンクリートの壁の基礎構造を完全、強固かつ密封された状態に維持する、パイプラインおよび配線の居住用保護空間への挿入を可能にするより良い解決策の需要がある。

米国特許出願公開第５５０５４９９号明細書

本発明は、主とする態様において、シェルターの気体、液体および爆発による過圧に対する不浸透性、ならびに壁の推進力、榴散弾の貫通および爆発の反射圧に対する抵抗性および安定性を維持するように、シェルターの鉄筋コンクリートへの損傷を最小限にして、電気、通信線、空調、および水道などの様々なシステムの配管および配線をシェルター内に移送することが可能である移送装置に関する。

本明細書において用いられる「シェルター」という用語は、砲弾、ミサイル、空襲など通常兵器に対する民間防衛のために設計される地下または地上構造物に関する。いくつかのシェルターは、生物および化学兵器を含む特殊兵器に対する保護のための基礎構造を有する。ほとんどのシェルターは、現存する最も強固な物質の１つである鉄筋コンクリートで建設されている。本明細書において用いられるシェルターという用語には、保護空間、無菌室、セーフルーム、安全空間、居住用保護空間という用語も含まれ、それらが本明細書において同じ意味で用いられてもよい。

本明細書において用いられる「壁」という用語は、部屋の外周壁、床および天井を含む。

したがって、本発明の主な態様では、気体、液体、爆発による過圧、抵抗力および爆発による反射力に対して、シェルターを密封および不浸透である状態に維持しながら、シェルター内へのパイプラインおよび／または配線の移送用の移送装置が提供される。装置は、シェルターの壁を通して、周囲から前記シェルター内に、ガスパイプライン、水道パイプライン、および配線のうちの少なくとも１つを移送するために、シェルターの壁に一体化された少なくとも１つのパイプと、パイプの少なくとも１つの開口部に組み付けられるように構成される少なくとも１つのシーリングガスケットであって、シーリングガスケットは、パイプラインおよび配線経路に沿った開口部を有して可撓性材料で形成され、パイプラインおよび配線経路は、この開口部に挿入されて通過し、前述のガスケットは、切り欠かれた角度が可変の傾斜を一方の側面に有し、反対側から平坦な基部を有する、少なくとも１つのシーリングガスケットと、前述のシーリングガスケットを前述のパイプの開口部およびパイプを囲繞するシェルターの壁に向けて締結するための少なくとも１つの締結プレートと、シェルターの壁の外部から内側に、またはその逆に挿入され、前述のシーリングガスケットおよび締結プレートを、前述のパイプの開口部を覆うように締め付けるために、少なくとも１つのナットによって固定される、少なくとも１つの締結ねじと、を備え、前述のシーリングガスケット、締付けプレートおよび締結ねじにより生じる、パイプの開口部への圧力によって、パイプを通してのみ、シェルター内へ内容物の進入を可能にする。

好ましい実施形態では、シェルターの壁は、コンクリート製であり、パイプの長さは、シェルターのコンクリートの壁の厚さに従って決定される。しかし、他の強固な材料も、シェルターの壁を構成するために適用され得る。

パイプは、ガスパイプライン、排水パイプライン、水道パイプライン、および配線パイプラインのいずれか１つを移送するように構成されてもよい。配線は、電線または通信線のいずれか１つであってもよい。いくつかの実施形態では、２つ以上の配線が、単一のパイプラインに挿入されてもよい。

本発明の実施形態の、移送装置は、シェルターの壁に一体化された少なくとも１つのフレームをさらに備えてもよく、前述のフレームは、２つ以上のパイプを互いに対して所定の近接度でまとめるために、少なくとも１つのパイプを、フレームを通過させて配置するための孔を備える。フレームが、シェルターの壁の入口側に位置してもよく、追加のフレームが、シェルターの内部空間に面する、シェルターの壁の出口側に位置してもよく、それによって、各パイプが、配設された移送構造をシェルターの壁の内部に形成するために、フレームのそれぞれの専用の孔を通過して挿入される。いくつかの特定の実施形態では、フレームは、空調システムをシェルターの内部に設置するための、４つのパイプを配置するための少なくとも４つの孔を備える。そのような実施形態では、４つのパイプは、気体用の２つのパイプライン、電線用の１つのパイプラインおよび排水用の１つのパイプラインを移送するように構成される。

シーリングガスケット１３２は、好ましくは可撓性材料で形成され、パイプラインおよび配線経路に沿った開口部を有し、パイプラインおよび配線経路は、この開口部に挿入されて通過し、ガスケットは、一方の側面に切り欠かれた角度が可変の傾斜を有し、反対側に平坦な基部を有する。代替的に、ガスケットは、両側面に、角度が可変の切り欠かれた斜面を可変の角度で有する。

いくつかの追加の本発明の実施形態では、上記の実施形態のいずれか１つによると、移送装置が、シェルターの鉄筋コンクリートの壁の金属製ロッド間に配置され、それによって、前述の鉄筋コンクリートの壁の内部構造が全体的に維持される。

さらなる実施形態では、移送装置は、シェルターの内部に複数のシステム用の通信線および電線を配設するために、シェルターの内部空間に向けて鉄筋コンクリートの壁の内側に配置される出口フレームによってまとめられる複数のパイプを備えてもよい。

しかし、本発明の追加の実施形態では、移送装置は、様々なパイプラインの移送を可能にするように構成されるシェルター内に予め設置された鋼製基部と、シェルターの内部空間に向けて鉄筋コンクリートの壁の内側に配置され、複数の締付けねじによって鋼製基部に固定された、各パイプラインの通過用の複数の孔を備えた出口フレームと、を備えてもよく、出口フレームの孔から出る各パイプラインは、シーリングガスケットによって被覆され、シーリングガスケットは、締付けプレートによってさらに締め付けられ、ナットで係止されるねじによって締結される。本発明は、また、気体、液体、爆発による過圧、抵抗力および爆発による反射力に対して、シェルターを密封および不浸透である状態に維持しながら、シェルター内へパイプラインおよび／または配線を移送するための方法に関し、前述の方法は、
（ａ）シェルターの壁を通して、周囲から前記シェルター内に、ガスパイプライン、水道パイプライン、および配線のうちの少なくとも１つを移送するために、シェルターの壁のコンクリートに、少なくとも１つのパイプを挿入するステップと、
（ｂ）前述のパイプの少なくとも１つの開口部に、少なくとも１つのシーリングガスケットを組み付けるステップであって、前述のシーリングガスケットは、パイプラインおよび配線経路に沿った開口部を有して可撓性材料で形成され、パイプラインおよび配線経路は、この開口部に挿入されて通過し、前述のガスケットは、一方の側面に、角度が可変の切り欠かれた傾斜を有し、反対側から平坦な基部を有する、少なくとも１つのシーリングガスケットを組み付けるステップと、
（ｃ）前述のパイプの開口部およびパイプを囲繞するシェルターの壁に向けて締結するために、少なくとも１つの締結プレートを、前述のシーリングガスケット上に配置するステップと、
（ｄ）シェルターの壁の外部から内側に、またはその逆に、締結プレートに少なくとも１つの締結ねじを挿入し、シーリングガスケットおよび締結プレートを、前述のパイプの開口部を覆うように締め付けるために、少なくとも１つのナットによって少なくとも１つの締結ねじを固定するステップと、
を含み、前述のシーリングガスケット、締付けプレートおよび締結ねじにより生じる、パイプの開口部への圧力によって、パイプを通してのみ、シェルター内へ内容物の進入を可能にする。

本開示の実施形態を説明する例を、添付の図面を参照し、以下において説明する。図面に示す構成要素の寸法および特徴は、概して、表示を便利かつ明確にするために選択され、必ずしも寸法通りに示されるというわけではない。表示される図面の多くは概略図の形態であり、そのため、特定の要素は、図を明確にするために、極めて単純化されて、または寸法に合わさずに描写されてもよい。これらの図面は、製作図となることを意図しない。

図面は以下に記載される。

本発明の実施形態の基本の移送装置の概略等角図である。 本発明の実施形態の、上部から、および下部から視た、締結ガスケットの３つの任意の変形例の概略図である。 本発明の可能である１つの実施形態の気体、液体および爆発による過圧、ならびに推進力、榴散弾の貫通および爆発の反射圧に対する不浸透性の維持を可能にする、空調パイプライン、電気および排水の配線の、シェルター内での設置のための移送のための、新規な移送装置の例の、シェルターの内部から視た概略等角図である。 図２Ａの、空調パイプラインの配線の移送のための新規な移送装置の例の、シェルターの外部から視た概略等角図である。 図２Ａに図示される空調パイプライン、配線、および排水の移送のための新規な装置の分解組立図である。 図２Ａに図示される、空調パイプライン、電気および排水の配線の移送のための新規な装置の長手方向の断面図である。 シェルターの壁の内部に配置される、図２Ａの空調パイプライン、配線、および排水の配置の移送のための新規な移送装置の概略図である。 本発明の実施形態の、空調パイプライン、配線、および排水の配置の移送のための移送装置の追加の例の概略図であり、円形の入口フレームおよび出口フレームを備える装置を図示する。 本発明の実施形態の、空調パイプライン、配線、および排水の配置の移送のための移送装置の追加の例の概略図であり、矩形の内箱および外箱を備える装置を図示する。 本発明の実施形態の、空調パイプライン、配線、および排水の配置の移送のための移送装置の追加の例の概略図であり、矩形の内箱および外箱の二重の組を備える装置を図示する。 本発明の実施形態の、空調パイプライン、配線、および排水の配置の移送のための移送装置の追加の例の概略図であり、内箱および外箱のない装置を図示する。 様々なシステムおよび機能の配線およびパイプラインをシェルター内に移送するための本発明の移送装置の任意の実施の概略図であり、シェルター内の複数のシステム用の通信線および電気線の設置に適した装置を図示する。 様々なシステムおよび機能の配線およびパイプラインをシェルター内に移送するための本発明の移送装置の任意の実施の概略図であり、シェルター内に予め設置される鋼製基部への設置に適した移送装置を図示する。

以下の説明において、気体、液体および爆発による過圧ならびに推進力、榴散弾の貫通および爆発の反射圧に対する不浸透性の維持を可能にする、シェルター内での設置のために、空調パイプライン、配線、および排水の配線を移送するための、新規な装置の様々な態様を説明する。説明を目的として、本発明の完全な理解を提供するために、特定の構成および詳細を明記する。

本開示の様々な特徴が、単一の実施形態の文脈で説明され得るが、特徴は、個別に、または任意の適した組み合わせで提供されてもよい。反対に、本開示は、明確にするために、本明細書において、個々の実施形態の文脈で説明され得るが、本開示は、単一の実施形態で実施されてもよい。さらに、本開示は、様々な方法で実行および実践され得ること、および本開示は、本明細書にて以下に説明する、例示のもの以外の実施形態で実施され得ることが理解されるべきである。本明細書および請求項に提示される説明、例、および材料は、限定するものではなく説明であると解釈されるべきである。

本発明は、本明細書にて提供する移送装置が、鉄筋コンクリートの構造を完全な状態に維持して、榴散弾がシェルターに貫通することを防ぎ得る解決策を提供する。配線およびパイプラインを移送する役割を果たすパイプは、シェルターの壁に一体化され、コンクリートによって被覆される。さらに、本発明の移送装置の寸法は、シェルターの鉄筋コンクリートの内部構造を形成する金属製ロッド間の空間の、規格によって定められる寸法に従う。上記に加えて、各パイプは、シェルターを、従来の危険物および従来にない危険物、毒性の気体、液体、爆発による過圧、ならびに推進力および爆発の反射圧から密封および保護する独自のガスケットによって密封される。また、本発明のいくつかの実施形態では、本明細書にて提供される移送装置は、シェルターの壁／天井に沿って垂直方向に移動し得る垂直パイプを接続することが可能である。

次に、図面を参照する。

図１Ａは、本発明の実施形態の基本の移送装置１０の概略等角図である。移送装置１０は、本発明の可能である一実施形態に従い、シェルターを気体、液体および爆発による過圧に対して密封させながら、様々な種類の様々な用法のパイプラインおよび配線のシェルター内への移送を可能にし、推進力および爆発の反射圧に耐えるように構成される。説明を単純にするために、装置１０は、そこに一体化されるシェルターの壁なしで示される。概して、移送装置１０は、全体がシェルターの壁または天井の内部に配置されるように構成される。装置１０は、パイプライン、配線を移送するため、および水道管を移送するために使用され得るパイプ１２０を備える。パイプ１２０の内側の開口部は、シェルターの内部空間に面しており、シェルターの密封を維持することを可能にする独自のシーリングガスケット１３２によって被覆される。シーリングガスケット１３２は、両側を２つの強固な表面、すなわち、シーリングガスケット１３２の方向に締結されるプレート１３４、および、パイプ１２０が一体化されたシェルターの壁によって内側の開口部へとさらに締め付けされ、少なくとも１つのナット１３１により締め付けられる少なくとも１つのねじ１３０によってさらに締結される。パイプ１２０の長さは、好ましくは、シェルターのコンクリートの壁の厚さに近似する。パイプ１２０の外側の開口部は、シェルターの外側に配置され、締付けプレートまたは外箱（図示されず）で締め付けられるシーリングガスケット１３２で密封されてもよい。本発明の実施形態によると、任意の種類の材料で作成される追加の層が、締付けプレート１３４とシーリングガスケット１３２との間に配置されてもよい。パイプ１２０は、シェルターの壁を形成するコンクリートまたは他の任意の強固な材料によって被覆され、そのような金属製の基礎構造を備える壁の中の鉄筋コンクリートの基礎構造の金属製ネットに挿入される。したがって、鉄筋コンクリートの内部金属製ネットが押し切られ、その結果、壁が弱化する、市場にて利用可能である他の移送装置とは対照的に、シェルターの壁の強度を維持することが可能になる。本明細書にて提供する装置は、シェルターの壁の構造を完全な状態に維持することを可能にする。したがって、外部からの配線および配管がシェルターに挿入されるが、シェルターの推進力および爆発の反射圧に対する安定性、ならびに気体、液体および爆発による過圧に対する不浸透性は、干渉されない。移送装置１０の使用は、シェルターに挿入されるシステムに従って、２つ以上のパイプを組み合わせてもよい。空調システムおよび通信システムの様々な例を、以下において詳細に説明する。

図１Ｂは、本発明の実施形態の、上部および下部から視たシーリングガスケットの３つの任意の変形例の概略図であり、シーリングガスケットは、シェルターを気体および液体に対して密閉された状態を維持することを可能にする。本発明の実施形態のシーリングガスケット１３２は、必須ではないが好ましくは中心部に孔１３２３を有する平坦な底部１３２１、および平坦な底部上に配置される、上部が切り欠かれた円錐状であり、切り欠かれて狭くなった端部および孔１３２３を上部に有する突出部１３２２を備え、孔１３２３を通してパイプラインおよび配線が移送される。シーリングガスケット１３２は、圧力に対する安定性が高い、可撓性を有する強固な材料で構成されることが好ましい。シーリングガスケット１３２は、パイプの一方の端部に、またはパイプの両端部に配置されてもよく、そこで、突出部がパイプに面するように、または反対に、締付けプレートに面するように、両方の配向で配置されてもよい。他のいくつかの実施形態では、シーリングガスケットは、異なる形状、たとえば、限定されないが、底部で繋がった２つの切り欠かれた円錐、ピラミッド形、球形などを有してもよい。

より詳細には、シーリングガスケットは、パイプラインに沿った開口部（孔）、およびその内部に挿入され通過する配線経路を有して、好ましくは可撓性材料で形成される。ガスケットの構造は、一方の面においては可変の角度（非線形）で傾斜し、反対の面からは平坦である。代替的に、ガスケットの構造は、両面において、可変の角度で傾斜してもよい。ガスケットの先端部は、切り欠かれ、その内部を通過することを目的とするパイプライン／配線の断面に対して可変の平面を形成する。

この図面では、ガスケット１３２Ａおよび１３２Ａ’は、１つの任意の構造をそれぞれ上部および下部から示している。この実施形態では、シーリングガスケットの構造は、完全な状態である。シーリングガスケット１３２Ｂおよび１３２Ｂ’は、別の１つの任意の構造をそれぞれ上部および下部から示しており、シーリングガスケットは、推進力、爆発による過圧、および爆発の反射圧の圧力に対するより高い柔軟性を可能にするため、および効率の良い設置のために、２つの部品に分けられる。シーリングガスケット１３２Ｃおよび１３２Ｃ’は、さらなる１つの任意の構造をそれぞれ上部および下部から示しており、ガスケットは、推進力、爆発による過圧、および爆発の反射圧に対するより高い柔軟性を可能にするために、および効率の良い設置のために、割れ目を有する。

図２Ａは、本発明の可能である１つの実施形態の、気体、液体および爆発による過圧に対する不浸透性の維持を可能にし、推進力および爆発の反射圧に耐えるシェルター内での設置のために、空調パイプライン、電気その他の配線を送達するための移送装置１００の一例の、シェルターの中からみた概略等角図である。説明を簡単にするために、装置１００は、そこに一体化されているシェルターの壁／天井なしで示されている。概して、移送装置１００は、複数の図１Ａの装置１０で構成され、その全体がシェルターの壁の内部に配置されるように構成される（装置の配置は図４に示されている）。この図に図示される例では、移送装置１００の最も外側の端は、シェルターの壁の外側に配置される入口フレーム１１０によって画定され、入口フレーム１１０は、異なる用法のための様々なパイプを外部からシェルターに挿入することを可能にする。入口フレーム１１０は、挿入するように設計されるパイプに適した寸法の、少なくとも孔を含む。移送装置１００の最も内側の端は、シェルターの内部空間に面する、シェルターの壁の最も内側の部分に配置される出口フレーム１１２によって画定され、パイプをシェルターの内部空間に移送することを可能にするように構成される。出口フレーム１１２は、シェルター内部に設置される様々なシステムのパイプラインおよび配線を含むパイプのための孔、およびねじを締め付けるための追加の孔を備える。この図面に図示される特定の例では、移送装置１００は、ガスパイプライン１２０Ａおよび１２０Ｂのための２つのパイプと、電気配線１２２のためのパイプと、地面に向けられる、空調システム１２６の排水用のパイプと、少なくとも１つのナット１３１を用いて装置をコンクリートの壁に締め付けるための少なくとも１つのねじ１３０と、図２Ｃにて示されるが、この図では出口フレーム１１２により被覆されている締結ガスケットおよび締付けプレートなど、いくつかの追加の構成要素をさらに備える。

入口フレーム１１０の背面および出口フレーム１１２の前面は、カバーによって被覆されてもよい。代替的に、シェルターの空間に向けられる出口フレーム１１２は、空調によって被覆されてもよい。移送装置１００の主要な利点のうちの１つは、それが壁の一体化部分となり、シェルターの壁の内部構造を妨害せず、さらに、上記の各パイプがコンクリートによって囲繞されるようにコンクリートの流し込みが行われることである。そのようにして、移送装置１００の推進力、爆発の反射圧および榴散弾の貫通に対する安定性は高い。

図２Ｂは、シェルターの外側から視た移送装置１００の概略等角図である。この視点では、入口フレーム１１０の背面が示される。また、ガスパイプラインのためのパイプ１２０Ａおよび１２０Ｂ、電気配線のためのパイプ１２２および空調システムの排水用の、地面に向けられるパイプ１２６を含む、入口フレーム１１０と出口フレーム１１２との間に配置されるすべてのパイプが示されており、それによって、様々な配管および配線が外部からシェルターへ移送されることが機能的に可能になる。他のシステムを外部からシェルターへ移送するための追加のパイプが、必要に応じて追加されてもよく、入口フレームおよび出口フレームのパイプおよび孔の数はそれに応じて変化してもよいことは明らかである。また、２つの締付けねじ１３０、および出口フレーム１１２が背後から示されている。

図２Ｃは、図２Ａの移送装置１００の分解組立図である。この図面に図示される、特定の限定されない例では、入口フレーム１１０は、ガスパイプラインのために２つおよび電線のために１つの、３つの専用の孔を有して示される。入口フレーム１１０は、パイプラインおよび配線がシェルターに入ることを可能にするように構成される。その背面は、シェルターの周囲に向けられ、好ましくはシェルターの壁の内部にキャストされる。ガスパイプラインの移送のためのパイプ１２０Ａおよび１２０Ｂ、電線の移送のためのパイプ１２２、ならびに空調システムの排水用のパイプ１２６が示される。これらのパイプは、入口フレーム１１０を出口フレーム１１２と接続する。また、ガスケット１３２および締付けプレート１３４を、出口フレーム１１２およびコンクリートの壁と機能的に締結する２つの締付けねじ１３０が示されている。スリーブ１２６内に配置されるパイプライン１２６’（図示されず）は、空調の排水のために使用され、シェルターが設置される建築物または建造物の排水システムに接続される。また、この図には、パイプのため、および機能的にナット１３１と共に、締結ガスケット１３２および締付けプレート１３４を、出口フレーム１１２およびシェルターの鉄筋コンクリートの壁に締結するように構成される締付けねじのための専用の孔を有する出口ボックス１１２が示されている。締結ガスケット１３２は、両方の向きで用いられてもよく、上記の図１Ｃを参照して詳細に説明したように、気体、液体、および爆発による過圧がシェルターに入ることを機能的に防止するように構成されてもよい。

高安定性および不浸透性をさらに提供するために、締付けプレート１３４は、締結ガスケット１３２をさらに被覆し、気体、液体および爆発による過圧の侵入の回避、ならびに推進力および爆発の反射圧の遮断のための追加の強度のための追加の保護層を形成する。

図３は、図２Ａの空調パイプラインおよび電気の配線の移送のための移送装置１００の長手方向の断面図である。

この図では、ガスケット１３２および締付けプレート１３４の出口フレーム１１２内での配置、ならびにねじ１３０およびナット１３１によるそれらの締結が示されている。この独特な構造が、シェルターの気体、液体および爆発による過圧の進入に対する高度な密封を可能にする。また、この図では、入口フレーム１１０ならびにガスパイプラインのためのパイプ１２０Ａおよび１２０Ｂが示されている。

図４は、シェルターの鉄筋コンクリートの壁５００の内部に配置された、図２Ａの移送装置１００の概略図である。この図面に示すように、移送装置１００は、コンクリートの壁の内部で金属製ネットの基礎構造を形成する垂直の金属製ロッドおよび水平の金属製ロッドの間に配置される。コンクリートの壁の内部に形成された金属製ネットは、シェルターの壁に推進力および爆発の反射圧に対する高度な柔軟性および安定性を提供し、さらに、砲撃中の榴散弾の進入の可能性を防ぐまたは最小にするように構成される。金属製ロッド間の距離は、通常、各国の陸軍規格によって制御および決定される。移送装置１００は、鉄筋コンクリートの壁の垂直および水平の金属製ロッドの間に配置されるため、装置１００をシェルターの壁に一体化する際に壁の安定性が維持される。

図５Ａ～５Ｄは、本発明の実施形態の空調パイプライン、ならびに他の通信、電気、および水道システムの配線の移送のための移送装置の追加の変形例の概略図である。図５Ａ～５Ｂは、円形の入口フレーム２１０および出口フレーム２１２、ならびに矩形の入口フレーム３１および出口フレーム３１２を備える移送装置３００を有する移送装置２００を図示している。他のすべての構成要素は、ガスパイプラインのためのパイプ１２０Ａおよび１２０Ｂ、電気配線のためのパイプ１２２、空調システムの排水用のパイプ１２６、締付けねじ１３０およびナット１３１、締結ガスケット１３２（図示されず）、ならびに出口フレーム２１２の形状に類似の円形の締付けプレート２３４および出口フレーム３１２の形状に類似の円形の締付けプレート３３４を含め、図２Ａに図示される構成要素に類似である。

図５Ｃは、矩形の入口フレーム４１０Ａおよび４１０Ｂ、ならびに出口フレーム４１２Ａおよび４１２Ｂからなる二重の組を備える移送装置４００を図示している。この特定の実施形態では、ガスパイプラインのためのパイプ４２０Ａおよび４２０Ｂは、正方形の形状を有し、別個のフレーム内に配置される。電気配線のためのパイプ４２２も、正方形の形状を有し、一方で、空調システムの排水用のパイプ１２６は円形を有し、締付けねじ１３０は、図２Ａに図示されるねじ１３０と反対の方向に配置され、シェルターの内側から挿入される。締付けプレート４３４は、密封性が高まるように、出口フレーム４１２Ａおよび４１２Ｂに類似の形状を有する。

図５Ｄは、入口フレームも出口フレームも含まない図２Ａの移送装置１００の追加の変形例を図示している。この実施形態では、パイプは、すべてコンクリートの壁の金属製ネットの内部に配置され、その内側で、シェルターの内部空間の方向に、ガスケット１３２および締付けプレート３３４に接続され、パイプは、ガスケット１３２および締付けプレート３３４に、ねじ１３０およびナット１３１によってさらに固定されてもよい。

図６Ａ～６Ｂは、様々なシステムおよび機能の配線およびパイプラインの移送のための本発明の移送装置の２つの任意の実施の概略図である。

図６Ａは、シェルターの内部の複数のシステム用の通信線および電線の設置に適した一束のパイプ１２０を備える移送装置６００を図示している。複数のパイプ１２０は、シェルターの内部空間に面するシェルターの壁の最も内側の部分に配置される出口フレーム６１２を通過して挿入され、配線を、パイプ６１２を通ってシェルターの内部空間に移送することを可能にするように構成される。出口フレーム１１２は、正確な寸法および配置で、すべてのパイプ６１２のための孔を備える。孔を有する各パイプは、シーリングガスケット６３２と共に組み立てられ、シーリングガスケット６３２は、締付けプレート６３４によってさらに締め付けられ、ナット１３１を用いて装置をコンクリートの壁に締め付けるために、少なくとも１つのねじ１３０によってコンクリートの壁および出口フレーム６１２に締結される。

図６Ｂは、シェルター内に予め設置された鋼製基部７１０を備える移送装置７００を図示している。すべてのパイプラインおよび配線は、鋼製基部７１０を通過して移送され、複数のねじ１３０によって鋼製基部７１０に固定される出口フレーム７１２を介してシェルター室内に出る。この特定の例では、上で説明した図面１Ａ～６Ａにあるように、出口フレーム７１２は、コンクリートよりもむしろ鋼材料に設置される。出口フレーム７１２の孔から延びる各パイプは、シーリングガスケット７３２で被覆され、シーリングガスケット７３２は、締付けプレート７３４によってさらに締め付けられ、ナット１３１で係止されるねじ１３０によって締結される。

本発明は、気体、液体、爆発による過圧、抵抗力および爆発による反射力に対して、シェルターを密封および不浸透である状態に維持しながら、シェルター内へパイプラインおよび／または配線をシェルター内に移送するための方法に関し、前述の方法は、（ａ）シェルターの壁を通して、周囲から前記シェルター内に、ガスパイプライン、水道パイプライン、および配線のうちの少なくとも１つを移送するために、シェルターの壁のコンクリートに、少なくとも１つのパイプを移送するステップと、（ｂ）前述のパイプの少なくとも１つの開口部に少なくとも１つのシーリングガスケットを組み付けるステップであって、前記シーリングガスケットは、可撓性材料で形成され、平坦な底部と、角度可変の傾斜において上部が切り欠かれた円錐状の突出部とを有し、前記底部および前記上部が切り欠かれた円錐状の突出部は、前記パイプラインおよび配線が通過して移送される孔を有する、少なくとも１つのシーリングガスケットを組み付けるステップと、（ｃ）前述のパイプの開口部およびパイプを囲繞するシェルターの壁に向けて締結するために、少なくとも１つの締結プレートを、前述のシーリングガスケット上に配置するステップと、（ｄ）シェルターの壁の外部から内側に、またはその逆に、締結プレートに少なくとも１つの締結ねじを挿入し、シーリングガスケットおよび締結プレートを、前述のパイプの開口部を覆うように締め付けるために、少なくとも１つのナットによって少なくとも１つの締結ねじを固定するステップと、を含み、前述のシーリングガスケット、締付けプレートおよび締結ねじにより生じる、パイプの開口部への圧力によって、パイプを通してのみ、シェルター内へ内容物の進入を可能にする。

この方法は、シェルターの壁がコンクリート製である場合に、パイプラインおよび／または配線をシェルターの壁の中に移送することに適しており、パイプの長さは、シェルターのコンクリートの壁の厚さに従って決定される。好ましくは、パイプは、ガスパイプライン、排水パイプライン、水道パイプライン、および配線パイプラインのいずれか１つを移送するように構成され、配線は、電気線または通信線のいずれかである。いくつかの実施形態では、方法は、シェルターの壁に一体化された少なくとも１つのフレームを挿入するステップを含み、前述のフレームは、２つ以上のパイプを互いに対して所定の近接度でまとめるために、少なくとも１つのパイプを、フレームを通過させて配置するための孔を含む。フレームは、シェルターの壁の入口側に配置されてもよく、追加のフレームが、シェルターの内部空間に面するシェルターの壁の出口側に配置されてもよく、シェルターの壁の内部に配設された移送構造を形成するために、各パイプが、フレームのそれぞれの専用の孔を通過して挿入される。特定の実施形態では、フレームは、空調システムをシェルターの内部に設置するための、４つのパイプを配置するための少なくとも４つの孔を備え、４つのパイプは、気体用の２つのパイプライン、電気線用に１つおよび排水用に１つのパイプラインを移送するように構成される。

本発明の変形例によると、上記方法の少なくとも１つのパイプ、少なくとも１つのシーリングガスケット、少なくとも１つの締結プレート、少なくとも１つの締結ねじおよび少なくとも１つのナットが、シェルターの鉄筋コンクリートの金属製ロッド間に配置され、それによって、前述の鉄筋コンクリートの壁の内部構造が全体的に維持される。

任意に、ガスケットは、両面に、角度が可変の切り欠かれた斜面を有してもよい。いくつかのさらなる変形例では、複数のパイプは、シェルターの内部における複数のシステム用の通信線および電線を配設するために、鉄筋コンクリートの壁の内側に配置された出口フレームによって、シェルターの内部空間の方向にまとめられる。

さらに、上記のパイプラインおよび／または配線をシェルター内に移送する方法は、（ｅ）様々なパイプラインの移送を可能にするため、鋼製基部をシェルターの壁の中に予め設置するステップ、および（ｆ）シェルターの内部空間に向けて鉄筋コンクリートの壁の内側に配置され、複数の締付けねじによって鋼製基部に固定された、各パイプラインの通過用の複数の孔を備えた出口フレームを設置するステップ、をさらに含み、出口フレームの孔から出る各パイプラインは、シーリングガスケットによって被覆され、シーリングガスケットは、締付けプレートによってさらに締め付けられ、ナットで係止されるねじによって締結される。

本明細書に明記される実施形態の説明および添付の図面は、本発明の範囲を限定することなく、本発明の理解を深めるためのみ役立つものであることが明らかである。当業者が、本明細書を読んだ後、添付の図面および上で説明した実施形態に、本発明に包含される調整または修正することが可能であることも明らかである。

Claims (24)

1. 気体、液体、爆発による過圧、抵抗力および爆発による反射力に対して、シェルターを密封および不浸透である状態に維持しながら、シェルター内へのパイプラインおよび／または配線の移送用の移送装置であって、前記装置は、
   ａ．シェルターの壁を通して、周囲から前記シェルター内に、ガスパイプライン、水道パイプライン、および配線のうちの少なくとも１つである内容物を移送するために、シェルターの壁に一体化された少なくとも１つのパイプと、
   ｂ．前記パイプの少なくとも１つの開口部に組み付けられるように構成される少なくとも１つのシーリングガスケットであって、前記シーリングガスケットは、可撓性材料で形成され、平坦な底部と、角度が可変の傾斜を有する、上部が切り欠かれた円錐状の突出部とを有し、前記底部および前記上部が切り欠かれた円錐状の突出部は、前記内容物が通過して移送される孔を有する、少なくとも１つのシーリングガスケットと、
   ｃ．前記シーリングガスケットを、前記パイプの前記開口部および前記パイプを囲繞する前記シェルターの壁に向けて締結するための少なくとも１つの締結プレートと、
   ｄ．前記シェルターの壁の外部から内側に、またはその逆に挿入され、前記シーリングガスケットおよび前記締結プレートを、前記パイプの前記開口部を覆うように締め付けるために、少なくとも１つのナットによって固定される、前記シェルターの壁に一体化された少なくとも１つの締結ねじと、
   を備え、
   前記シーリングガスケット、前記締結プレートおよび前記締結ねじにより生じる、前記パイプの前記開口部への圧力によって、前記パイプを通してのみ、前記シェルター内へ前記内容物の進入を可能にする、
   移送装置。
2. 前記シェルターの壁は、コンクリート製であり、前記パイプの長さは、前記シェルターの前記コンクリートの壁の厚さに従って決定される、請求項１記載の移送装置。
3. 前記パイプは、ガスパイプライン、排水パイプライン、水道パイプライン、および配線パイプラインのいずれか１つを移送するように構成される、請求項１記載の移送装置。
4. 前記配線は、電線または通信線のいずれか１つである、請求項３記載の移送装置。
5. 前記シェルターの壁に一体化された少なくとも１つのフレームをさらに備え、前記フレームは、２つ以上のパイプを互いに対して所定の近接度でまとめるために、前記少なくとも１つのパイプを、前記フレームを通過させて配置するための孔を備える、請求項１記載の移送装置。
6. 前記シェルターの壁の入口側に配置されるフレーム、および前記シェルターの内部空間に面する、前記シェルターの壁の出口側に配置される追加のフレームを備え、各パイプが、配設された移送構造を前記シェルターの壁の内部に形成するために、前記フレームのそれぞれの専用の孔を通過して挿入される、請求項５記載の移送装置。
7. 前記フレームは、空調システムを前記シェルターの内部に設置するための、４つのパイプを配置するための少なくとも４つの孔を備える、請求項６記載の移送装置。
8. 前記４つのパイプは、気体用の２つのパイプライン、電線用の１つのパイプライン、および、排水用の１つのパイプラインを移送するように構成される、請求項７記載の移送装置。
9. 前記ガスケットは、前記平坦な底部の両面に、角度が可変の傾斜を有する、上部が切り欠かれた円錐状の突出部を有する、請求項１記載の移送装置。
10. 前記装置は、前記シェルターの鉄筋コンクリートの壁の鉄筋である金属製ロッド間に配置され、それによって、前記鉄筋コンクリートの壁の内部構造が全体的に維持される、請求項１～９のいずれか１項に記載の移送装置。
11. 前記シェルターの内部に複数のシステム用の通信線および電線を配設するために、前記シェルターの内部空間に向けて鉄筋コンクリートの壁の内側に配置された出口フレームによってまとめられる複数のパイプを備える、請求項１～１０のいずれか１項に記載の移送装置。
12. 様々なパイプラインの移送を可能にするように構成されるシェルターの鉄筋コンクリートの壁の中に予め設置された前記パイプである鋼製基部と、前記シェルターの内部空間に向けて前記鉄筋コンクリートの壁の内側に配置され、複数の前記締結ねじによって前記鋼製基部に固定された、各パイプラインの通過用の複数の孔を備えた出口フレームと、を備え、出口フレームの前記孔から出る各パイプラインは、シーリングガスケットによって被覆され、前記シーリングガスケットは、前記締結プレートによってさらに締付けられ、ナットで係止される前記締結ねじによって締結される、請求項１～１１のいずれか１項に記載の移送装置。
13. 気体、液体、爆発による過圧、抵抗力および爆発による反射力に対して、シェルターを密封および不浸透である状態に維持しながら、シェルター内へパイプラインおよび／または配線を移送するための方法であって、前記方法は、
    ａ．シェルターの壁を通して、周囲から前記シェルター内に、ガスパイプライン、水道パイプライン、および配線のうちの少なくとも１つである内容物を移送するために、シェルターの壁のコンクリートに、少なくとも１つのパイプを挿入するステップと、
    ｂ．前記パイプの少なくとも１つの開口部に、少なくとも１つのシーリングガスケットを組み付けるステップであって、前記シーリングガスケットは、可撓性材料で形成され、平坦な底部と、角度が可変の傾斜を有する、上部が切り欠かれた円錐状の突出部とを有し、前記底部および前記上部が切り欠かれた円錐状の突出部は、前記内容物が通過して移送される孔を有する、少なくとも１つのシーリングガスケットを組み付けるステップと、
    ｃ．前記パイプの前記開口部および前記パイプを囲繞する前記シェルターの壁に向けて締結するために、少なくとも１つの締結プレートを、前記シーリングガスケット上に配置するステップと、
    ｄ．前記シェルターの壁の外部から内側に、またはその逆に、締結プレートに少なくとも１つの締結ねじを挿入し、前記シーリングガスケットおよび前記締結プレートを、前記パイプの前記開口部を覆うように締め付けるために、少なくとも１つのナットによって、前記シェルターの壁に一体化された前記少なくとも１つの締結ねじを固定するステップと、
    を含み、
    前記シーリングガスケット、前記締結プレートおよび前記締結ねじにより生じる、前記パイプの前記開口部への圧力によって、前記パイプを通してのみ、前記シェルター内へ前記内容物の進入を可能にする、
    方法。
14. 前記シェルターの壁は、コンクリート製であり、前記パイプの長さは、前記シェルターの前記コンクリートの壁の厚さに従って決定される、請求項１３記載のシェルター内へパイプラインおよび／または配線を移送するための方法。
15. 前記パイプは、ガスパイプライン、排水パイプライン、水道パイプライン、および配線パイプラインのいずれか１つを移送するように構成される、請求項１３記載のシェルター内へパイプラインおよび／または配線を移送するための方法。
16. 前記配線は、電線または通信線のいずれか１つである、請求項１５記載のシェルター内へパイプラインおよび／または配線を移送するための方法。
17. 前記シェルターの壁に一体化された少なくとも１つのフレームを挿入することをさらに含み、前記フレームは、２つ以上のパイプを互いに対して所定の近接度でまとめるために、前記少なくとも１つのパイプを、前記フレームを通過させて配置するための孔を備える、請求項１３記載のシェルター内へパイプラインおよび／または配線を移送するための方法。
18. 前記シェルターの壁の入口側に配置されるフレーム、および前記シェルターの内部空間に面する、前記シェルターの壁の出口側に配置される追加のフレームを備え、各パイプが、前記シェルターの壁の内部に、配設された移送構造を形成するために、前記フレームのそれぞれの専用の孔を通過して挿入される、請求項１７記載のシェルター内へパイプラインおよび／または配線を移送するための方法。
19. 前記フレームは、空調システムを前記シェルターの内部に設置するための、４つのパイプを配置するための少なくとも４つの孔を備える、請求項１８記載のシェルター内へパイプラインおよび／または配線を移送するための方法。
20. 前記４つのパイプは、気体用の２つのパイプライン、電線用の１つのパイプライン、および、排水用の１つのパイプラインを移送するように構成される、請求項１９記載のシェルター内へパイプラインおよび／または配線を移送するための方法。
21. 前記ガスケットは、前記平坦な底部の両面に、角度が可変の傾斜を有する、上部が切り欠かれた円錐状の突出部を有する、請求項１３記載のシェルター内へパイプラインおよび／または配線を移送するための方法。
22. 前記少なくとも１つのパイプ、少なくとも１つのシーリングガスケット、少なくとも１つの締結プレート、ならびに、少なくとも１つの締結ねじおよび少なくとも１つのナットが、前記シェルターの鉄筋コンクリートの壁の鉄筋である金属製ロッド間に配置され、それによって、前記鉄筋コンクリートの壁の内部構造が全体的に維持される、請求項１３～２１のいずれか１項に記載のシェルター内へパイプラインおよび／または配線を移送するための方法。
23. 複数のパイプは、前記シェルターの内部における複数のシステム用の通信線および電線を配設するために、前記シェルターの内部空間に向けて鉄筋コンクリートの壁の内側に配置された出口フレームによってまとめられる、請求項１３～２２のいずれか１項に記載のシェルター内へパイプラインおよび／または配線を移送するための方法。
24. ａ．様々なパイプラインの移送を可能にするため、前記パイプである鋼製基部を前記シェルターの鉄筋コンクリートの壁の中に予め設置するステップ、および
    ｂ．前記シェルターの内部空間に向けて前記鉄筋コンクリートの壁の内側に配置され、複数の前記締結ねじによって前記鋼製基部に固定された、各パイプラインの通過用の複数の孔を備えた出口フレームを設置するステップ、
    をさらに含み、
    出口フレームの前記孔から出る各パイプラインは、シーリングガスケットによって被覆され、前記シーリングガスケットは、前記締結プレートによってさらに締め付けられ、ナットで係止される前記締結ねじによって締結される、請求項１３～２３のいずれか１項に記載のシェルター内へパイプラインおよび／または配線を移送するための方法。

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