ES2310578T3 - Rollo formado de hojas de guata de celulosa, y procedimiento de realizacion asociado. - Google Patents
Rollo formado de hojas de guata de celulosa, y procedimiento de realizacion asociado. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2310578T3 ES2310578T3 ES02018776T ES02018776T ES2310578T3 ES 2310578 T3 ES2310578 T3 ES 2310578T3 ES 02018776 T ES02018776 T ES 02018776T ES 02018776 T ES02018776 T ES 02018776T ES 2310578 T3 ES2310578 T3 ES 2310578T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- roll
- sheets
- thick
- sheet
- areas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F1/00—Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
- B31F1/07—Embossing, i.e. producing impressions formed by locally deep-drawing, e.g. using rolls provided with complementary profiles
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47K—SANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
- A47K10/00—Body-drying implements; Toilet paper; Holders therefor
- A47K10/16—Paper towels; Toilet paper; Holders therefor
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F11/00—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines
- D21F11/006—Making patterned paper
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F2201/00—Mechanical deformation of paper or cardboard without removing material
- B31F2201/07—Embossing
- B31F2201/0707—Embossing by tools working continuously
- B31F2201/0715—The tools being rollers
- B31F2201/0723—Characteristics of the rollers
- B31F2201/0733—Pattern
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F2201/00—Mechanical deformation of paper or cardboard without removing material
- B31F2201/07—Embossing
- B31F2201/0707—Embossing by tools working continuously
- B31F2201/0715—The tools being rollers
- B31F2201/0723—Characteristics of the rollers
- B31F2201/0738—Cross sectional profile of the embossments
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F2201/00—Mechanical deformation of paper or cardboard without removing material
- B31F2201/07—Embossing
- B31F2201/0758—Characteristics of the embossed product
- B31F2201/0761—Multi-layered
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10S428/906—Roll or coil
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
- Y10T156/1007—Running or continuous length work
- Y10T156/1023—Surface deformation only [e.g., embossing]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24479—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness
- Y10T428/24562—Interlaminar spaces
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24479—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness
- Y10T428/24612—Composite web or sheet
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24777—Edge feature
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24942—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree
- Y10T428/2495—Thickness [relative or absolute]
- Y10T428/24967—Absolute thicknesses specified
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
- Paper (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
Rollo formado por una pluralidad de hojas de guata de celulosa (1a, 1b) presentando cada una por lo menos un pliego (3a, 3b), estando el gramaje de cada uno de los pliegos comprendido entre 10 y 40 g/m 2 , presentando las hojas unas diferencias de nivel (H) por lo menos en el exterior del rollo, formadas por unas zonas gruesas (4) de superficie preferentemente superior a 2 cm 2 separadas en por lo menos 90% de su periferia por unas zonas no gruesas (5), caracterizado porque dichas zonas gruesas (4) y dichas zonas no gruesas (5) definen por lo menos un motivo en relieve que presenta un paso P en el sentido máquina tal que NxP= PixD donde N es un número entero no nulo preferentemente superior a 1 y D es el diámetro exterior de dicho rollo.
Description
Rollo formado de hojas de guata celulosa, y
procedimiento de realización asociado.
La presente invención se refiere al campo de los
papeles absorbentes de uso sanitario o doméstico, más precisamente
unos productos de guata de celulosa, y prevé más particularmente los
rollos formados a partir de los papeles absorbentes así como su
procedimiento de fabricación.
Los rollos de papel higiénico o de cocina por
ejemplo son unas aplicaciones preferidas de la invención.
De manera específica, la invención prevé los
rollos formados por hojas de papel absorbente a base de guata de
celulosa que presentan unas zonas gruesas separadas por unas zonas
de espesor menor.
El gofrado es un medio conocido de dar espesor y
relieve a dichas hojas.
La operación de gofrado se efectúa sobre una
hoja de papel con bajo porcentaje de humedad es decir en la parte
denominada seca de la instalación, situada corriente abajo de la
pare húmeda con respecto al procedimiento de fabricación de la hoja
de papel.
La presente invención se refiere a la formación
del rollo una vez la hoja de papel gofrada en la parte seca de la
instalación.
El proceso de gofrado permite deformar
localmente y de forma permanente un pliego que forma parte de una
hoja, es decir obtener unas protuberancias sobre una cara que
corresponden a un hueco en la otra cara de dicho pliego.
La asociación de dos pliegos de tal manera que
sus protuberancias estén en contacto resulta de la técnica
denominada "punta-punta", mientras que cuando
las protuberancias de un pliego están imbricadas en las zonas en
huecos del otro pliego, se trata de la técnica denominada
"imbricada" ó "nested".
De todas maneras, los pliegos son gofrados con
una frecuencia de repartición de las protuberancias, una altura y
una forma adaptadas a la realización del producto final; estos
parámetros tienen un efecto en particular sobre el espesor final de
la hoja, su suavidad, su flexibilidad, sus cualidades de absorción y
su estética.
El espesor de una hoja de guata de celulosa
también puede ser obtenido gracias a otros medios como la
superposición de un mayor número de pliegos, por ejemplo 3 ó 4
pliegos. Sin embargo esta técnica presenta unos límites ligados al
ensamblado de los pliegos. Así, prácticamente, no se pueden
ensamblar más de 4 pliegos para formar convenientemente una hoja de
guata de celulosa.
Otra forma conocida de dar volumen, o espesor a
una hoja formada a base de guata de celulosa es fabricarla según
una técnica llamada TAD (Through Air Drying/Soplado por aire
pasante).
Estas diferentes técnicas permiten por tanto dar
volumen y/o un aspecto exterior particular a cada una de las hojas
que componen un rollo. Sin embargo el aspecto exterior del rollo no
refleja por tanto el volumen conferido a cada hoja. La figura 1 es
un ejemplo de rollo obtenido según la técnica anterior, a partir de
hojas que presentan a su vez un cierto relieve. El aspecto exterior
de dicho rollo es relativamente plano, sin relieve ni volumen
específico, lo que es poco atrayente para el comprador.
En efecto, las hojas actuales de los rollos son
sometidas, cuando tiene lugar el arrollado, a unas tensiones tales
que los motivos son más o menos aplastados y por tanto no visibles
de lejos.
Un producto de este tipo se considera como
banal, de categoría mediana por el comprador que, por ello, corre
el riesgo de elegir otro producto.
Por otra parte, se conoce la patente US nº
4.339.088 que describe un procedimiento para realizar un rollo de
hojas de papel absorbente formadas de tal manera que a todo lo largo
del arrollado del rollo, se evita el encajado mutuo de las
protuberancias de las hojas. Esto no confiere desde luego ningún
relieve al rollo mismo. Este encajado mutuo de los relieves de las
hojas es considerado como un defecto indeseable por el experto en
la materia, puesto que obstaculiza el buen arrollado del
producto.
Se conoce también la solicitud EP 1 101 866 que
se refiere a una hoja de papel absorbente rizado y gofrado, cuyo
gofrado comprende unas primeras protuberancias alineadas y unidas
entre sí por unos muretes.
Este gofrado representa una mejora en el efecto
visual de cada una de las hojas así gofradas.
Pero este efecto está limitado a cada hoja.
Un efecto visual mejorado de hojas de papel
absorbente se obtiene también según la solicitud FR 2 684 599,
gracias a un gofrado particular que combina un microgofrado y unos
motivos estéticos de gofrado.
La solicitud EP 0 265 298 da a conocer a su vez
una hoja que presenta unos motivos estéticos esencialmente
lineales, repetitivos.
En cada uno de estos documentos, el objetivo es
mejorar el aspecto visual, incluso el relieve de hojas de papel
absorbente multipliegos gofrados.
De forma diferente, la presente invención prevé
la mejora, en particular visual, de un rollo formado por hojas de
guata de celulosa.
De forma nueva e inesperada, se ha descubierto
que el aspecto exterior de un rollo formado por hojas de guata de
celulosa podía ser sustancialmente mejorado gracias a unas
características técnicas específicas ligadas a la constitución del
rollo.
Así, uno de los objetivos de la presente
invención es realizar un relieve pronunciado en el exterior del
rollo, antes de la primera utilización.
Así, la presente invención tiene por objeto un
rollo según la reivindicación 1.
El paso P en sentido máquina del motivo es la
distancia más pequeña en la dirección de paso de las hojas en la
maquina de fabricación, distancia según la cual el motivo se produce
de forma idéntica.
Realizando por una parte unos motivos
particulares y seleccionando por otra parte un paso P tal como el
reivindicado, se obtiene un efecto visual nuevo e inesperado.
De acuerdo con la invención, sobre por lo menos
las espiras más externas del rollo, las zonas gruesas son por lo
menos parcialmente superpuestas unas a las otras de manera que
acumulen los espesores y creen unas diferencias de nivel por lo
menos en el exterior del rollo.
Así, superponiendo unas zonas gruesas sobre
otras zonas de igual tipo, en particular a nivel de las últimas
espiras del rollo, se obtienen unas zonas en relieve en el exterior
del rollo netamente visibles a una distancia de varios metros.
Más precisamente, según la invención la
diferencia de espesor entre zonas gruesas y zonas menos gruesas de
dichas hojas es por lo menos de 10%, preferente por lo menos de
20%.
Así, vista la disposición relativa de las hojas
que forman las ultimas espiras del rollo, se llega a una diferencia
de nivel H significativa sobre la cara visible (exterior) del rollo
entre unas zonas en relieve y unas zonas en hueco.
De acuerdo con un modo de realización de la
invención, las zonas gruesas de dichas hojas están gofradas.
Según un modo particular de realización de la
invención, por lo menos 50% de las zonas gruesas de dichas hojas
están formadas por un microgofrado sobre por lo menos un pliego,
estando dicho microgofrado constituido por un conjunto de
protuberancias de densidad por lo menos igual a 30 picos/cm^{2} y
cuya superficie en el vértice está comprendida entre 0,03 mm^{2}
y 2 mm^{2}.
Las zonas gruesas y las zonas no gruesas de la
hoja definen juntas por lo menos un motivo.
Según una característica adicional de la
invención, las zonas gruesas están separadas unas de las otras en
una distancia superior a 2 mm y preferentemente superior a 4 mm.
De manera más precisa, las zonas poco gruesas
pueden no estar gofradas o formadas por protuberancias cuya altura
es por lo menos 10% inferior a la altura de las protuberancias que
forman las zonas gruesas.
Por otra parte, las superficies de las zonas
gruesas son preferentemente superiores a 2 cm^{2}.
Estas características, consideradas solas o en
combinación, permiten crear unos relieves en el exterior del rollo,
es decir crear unos efectos visuales que permiten amplificar las
percepciones de espesor, de confort, incluso de absorción del
producto.
Sin salir del marco de la invención, las zonas
gruesas están delimitadas por unos elementos lineales o no, de
profundidad superior al espesor de las zonas gruesas.
Por ejemplo es posible formar unos pequeños
cojines, o una estructura acolchada o cualquier otro motivo cuyo
relieve se distingue bien en el exterior del rollo.
Una forma particular de la invención se refiere
a un rollo cuyas hojas comprenden por lo menos dos pliegos, estando
un primer pliego gofrado y no estando el segundo pliego gofrado,
siendo el primer pliego visible desde el exterior del rollo.
Otra forma de la invención se refiere a un rollo
cuyas hojas comprenden por lo menos dos pliegos, estando los
pliegos gofrados según unos motivos de gofrado diferentes. En
particular, el pliego no visible desde el exterior del rollo puede
estar constituido por un microgofrado en toda su superficie.
Un rollo según la invención puede estar formado
por una pluralidad de hojas de guata de celulosa que tienen cada
una por lo menos un pliego, estando el gramaje de cada uno de los
pliegos comprendido entre 10 y 40 g/m^{2}, que presentan unas
diferencias de nivel H, por lo menos en el exterior el rollo,
formadas por unas zonas en relieve de superficie comprendida entre
3 y 20 cm^{2} separadas en por lo menos 90% de su periferia por
unas zonas en hueco.
A título ilustrativo, dichas diferencias de
nivel H entre las zonas en relieve y las zonas en hueco son de por
lo menos 0,2 mm, preferentemente de por lo menos 0,4 mm.
La invención prevé además un procedimiento de
realización de un rollo que consiste en arrollar sobre si misma una
banda formada por una pluralidad de hojas de guata de celulosa
yuxtapuestas, presentando dichas hojas unas zonas gruesas separadas
por unas zonas menos gruesas.
Según una característica de la invención, el
arrollado es tal que se superponen por lo menos parcialmente las
zonas gruesas de las espiras más externas de dicho rollo.
En el marco de la invención, las zonas gruesas
son parcialmente superpuestas, si por lo menos 80% y preferentemente
90% de la superficie de una zona gruesa de la espira más exterior
recubre una zona gruesa de la espira más próxima.
Como se ha mencionado, el conjunto de las zonas
gruesas y de las zonas menos gruesas de la hoja definen por lo
menos un motivo en relieve.
Ventajosamente, se determina un paso P en
sentido marcha de dicho motivo tal que NxP= \PixD donde N es
número entero no nulo preferentemente superior a 1 y D es el
diámetro exterior de dicho rollo.
De manera particular, el rollo está formado por
hojas constituidas por lo menos por dos pliegos gofrados y
dispuestos según el procedimiento punta-punta.
Según un modo de realización de la invención, el
rollo está formado por hojas constituidas por lo menos por dos
pliegos de los que uno por lo menos está gofrado, pudiendo los
pliegos estar asociados por pegado.
Por otra parte, los pliegos pueden ser gofrados
separadamente, con unos motivos de gofrado diferentes.
Sin salir del marco de la invención, el
procedimiento puede además consistir en gofrar previamente por lo
menos uno de los pliegos de dicha hoja gracias a un microgofrado
uniforme y después en gofrar dicho pliego para formar dichas zonas
menos gruesas; dicho pliego microgofrado puede por ejemplo presentar
en la totalidad o parte de su superficie por lo menos 30
protuberancias por cm^{2}.
Otras características, ventajas y detalles de la
invención aparecerán mejor con la lectura de la descripción
siguiente, proporcionada a título ilustrativo y en modo alguno
limitativo con referencia a los planos anexos, en los que:
- la figura 1 es una foto de un rollo según la
técnica anterior;
- la figura 2 es un esquema que muestra la
superposición teórica de dos hojas según la invención;
- la figura 3 es un esquema del mismo tipo que
el de la figura 2, que muestra la posición de las hojas sobre un
rollo,
- la figura 4 es un esquema de otro modo de
realización de la invención;
- la figura 5 ilustra también otro modo de
realización de la invención;
- la figura 6 es una foto de un rollo obtenido
según la invención;
- la figura 7 es un dibujo de un motivo de
gofrado de una hoja que forma parte de un rollo según la invención;
y
- la figura 8 es un dibujo de otro motivo de
gofrado de una hoja que forma parte de un rollo según la
invención.
\vskip1.000000\baselineskip
La figura 2 ilustra el posicionado teórico de
hojas que forman parte de un rollo según la invención, en particular
a nivel de las espiras más externas.
Con dicha disposición, los espesores de las
zonas más gruesas 4 de las hojas se acumulan mientras que las zonas
más delgadas 5 permanecen separadas unas de las otras.
Más precisamente, la figura 2 muestra en sección
dos hojas susceptibles de formar parte de un rollo según la
invención. Cada hoja 1a, 1b, está aquí constituida por zonas gruesa
4, de superficie comprendida por ejemplo entre 3 y 20 cm^{2},
separadas por unas zonas poco gruesas 5. Las zonas gruesas 4 están
separadas en una distancia de por lo menos 2 mm. La diferencia de
espesor entre estos dos tipos de zonas es de por lo menos 10%. Esta
diferencia de espesor sobre cada hoja puede por ejemplo ser puesta
en evidencia con la ayuda de un micrómetro, que aplicará una
presión de 20 g/cm^{2} sobre una muestra durante 5 segundos. Se
mide así sucesivamente una zona gruesa 4 y después una zona no
gruesa 5, a fin de deducir de ello la diferencia de espesor entre
estas dos zonas.
Otra forma de medir esta diferencia de espesor
consiste en utilizar unos aparatos de topografía sin contacto que
permiten obtener el perfil de cada cara de la hoja, tal como por
ejemplo el aparato "Microtop" comercializado por la sociedad
EOTECH.
En realidad, es decir en las ultimas espiras de
un rollo según la invención, la superposición de dos hojas 1a, 1b
podrá parecerse al esquema de la figura 3. Las zonas más gruesas 4
están aquí en contacto, con una ligera deformación, mientras que
las zonas más delgadas 5 de la primera hoja 1a (visible desde el
exterior del rollo) están deformadas y quedan casi en contacto con
las zonas más delgadas 5 de la segunda hoja 1b (no visible desde el
exterior del rollo). Este "aplastamiento" de las zonas delgadas
exteriores es principalmente debido a las tensiones que sufre la
hoja cuando tiene lugar el arrollado. Se ejerce en efecto una
tensión sobre la hoja, a fin de obtener un rollo final de buena
presencia. Se crea así una diferencia de nivel H, por ejemplo del
orden de medio milímetro, que permite obtener un relieve visible de
lejos, como se ha ilustrado en la figura 6. Se obtiene así un
efecto protuberancias/huecos.
Como aparece en las figuras 3, 4 y 5, a
diferencia de nivel H es la distancia entre el vértice de una zona
gruesa 4 y el fondo de una zona delgada 5 a nivel de la espira más
externa del rollo, es decir la que es visible desde el
exterior.
La figura 4 se refiere a otro modo de
realización posible de la invención, según el cual cada hoja está
constituida por dos pliegos, estando el pliego exterior 3a gofrado
y siendo el pliego interior 3b liso o no gofrado. Las zonas gruesas
4 están constituidas por microgofrados sobre el pliego exterior 3a,
de densidad superior a 30 picos cm^{2}. Las zonas gruesas 4 están
delimitadas por unas protuberancias 6 de mayor diámetro o por unas
protuberancias lineales y de profundidad igual o preferentemente
superior a las otras protuberancias que forman el microgofrado. Los
dos pliegos pueden estar asociados por pegado a nivel de las
protuberancias grandes 6. Unos ejemplos de dicho motivo de gofrado
corresponden a las figuras 7 y 8.
Las dos hojas 1a, 1b están dispuestas como se ha
representado en la figura 4, es decir con sus zonas más gruesas 4
superpuestas, así como sus zonas delgadas 5. Las protuberancias del
gofrado pueden ser idénticas o no. Se obtiene fácilmente una
diferencia de nivel H significativa que induce por tanto un efecto
particular sobre el exterior del
rollo.
rollo.
El relieve según la invención sólo puede ser
obtenido bajo ciertas condiciones: las zonas gruesa 4, por ejemplo
gofradas, están rodeadas por unas zonas delgadas 5,en la mayor parte
de su contorno, es decir sobre por lo menos 90% de su contorno.
Por otra parte, las zonas gruesas 4 deben
encontrarse a una cierta distancia unas de las otras: 2 mm como
mínimo, preferentemente 4 mm.
Además, el paso P en el sentido marcha del
motivo en relieve está ligado al diámetro exterior D del rollo por
la relación: NxP= \PixD; siendo N un número entero no nulo
preferentemente superior a la unidad.
En un rollo, existirán por tanto varias zonas de
superposición que responden a esta ecuación, según el valor de
N.
A título ilustrativo, el paso P en sentido
marcha del motivo puede ser de aproximadamente 5 a 6 cm.
Ventajosamente, las zonas gruesas presentan una
superficie superior a 2 cm^{2}, por ejemplo comprendida entre 3 y
20 cm^{2}. Las mismas pueden estar constituidas por un
microgofrado es decir un conjunto de protuberancias de densidad por
lo menos igual 30 picos/cm^{2}, con por ejemplo una
superficie en el vértice comprendida entre 0,03 mm^{2} y 2
mm^{2}.
La figura 5 ilustra también otro modo de
realización de la invención según el cual las espiras más externas
del rollo están constituidas por hojas 1a, 1b que comprenden cada
una dos pliegos gofrados 3a, 3b.
En este caso, los dos pliegos 3a, 3b están
dispuestos de tal manera que sus protuberancias respectivas estén
en contacto (asociación punta-punta) Así, se obtiene
sobre la última espira, una diferencia de nivel H netamente visible
del exterior del rollo. Desde luego, la diferencia H debe
considerarse como un valor medio puesto que unas diferencias de
fabricación pueden conducir a ligeras diferencias del valor de H en
el rollo.
Cualquier sistema conocido puede ser utilizado
para medir si es necesario la diferencia de nivel H en el exterior
del rollo: por ejemplo por análisis de imagen a partir de una
fotografía de la "cresta" del rollo, o bien por topografía con
o sin contacto.
\newpage
A este fin es posible utilizar una cámara
numérica de visualización del perfil de la cresta del rollo que es
iluminada con luz rasante. Después, una vez registrado este perfil
en un ordenador, es posible gracias a una lógica especializada
medir las diferencias de altura H entre el "vértice" de las
zonas gruesas y el "fondo" de las zonas delgadas.
Sin salir del marco de la invención, las hojas
pueden estar cada una constituidas por varios pliegos de
características físicas diferentes tales como gramaje, porcentaje
de alargamiento, espesor ...
Los procedimientos de obtención de los pliegos
3a, 3b,que forman las hojas 1a, 1b pueden ser de cualquier tipo
conocido, por ejemplo: CWP (Convencional Wet Press/Procedimiento
standar con secado sobre cilindro calentado), TAD (Throught Air
Drying/Procedimiento de secado por soplado de aire pasante). Se
pueden también combinar, en el marco de la invención, unos pliegos
obtenidos según unos procedimientos diferentes.
La fotografía de la figura 7 ilustra un modo de
realización en el que se ven unas zonas gruesas 4 microgofradas, en
forma de rombos, delimitadas por unas protuberancias 6 tales como
unos picos de mayor profundidad. Las zonas de menor espesor 5
separan las zonas 4; una separación definida por las zonas 5 es así
realizada entre las zonas 4. Esta separación, combinada en
particular con la superposición de las espiras más exteriores del
rollo, permite obtener el relieve según la invención.
Como se puede observar en la figura 8, las zonas
gruesas 4 pueden comprender unas protuberancias lineales 8, o
también una combinación de protuberancias lineales 8 y de un
microgofrado. En la fotografía de la figura 8, las protuberancias 6
que delimitan las zonas gruesas 4 formadas esencialmente por un
microgofrado, pueden estar formadas por protuberancias lineales de
mayor profundidad.
Desde luego, puede ser imaginada cualquier forma
de motivo en el interior de una zona gruesa 4.
En el marco de la invención, las zonas poco
gruesas 5 pueden ser unas zonas lisas, que no presentan ninguna
protuberancia, pero pueden también estar constituidas por
protuberancias que confieren poco espesor al producto. Su espesor
es preferentemente igual al espesor del material de partida.
Una forma de realizar este tipo de producto
puede consistir en gofrar previamente uno o varios pliegos gracias
a un microgofrado y después en "aplastar" por gofrado o
moleteado algunas zonas que resultarán así unas zonas poco gruesas
5.
Otro modo de realización de la invención puede
consistir en crear por cualquier medio conocido, unas zonas de
espesor menor sobre un producto grueso tal como una hoja que
comprende 3 ó 4 pliegos o de tipo T.A.D tal como el definido más
arriba.
Referente al ensamblado de los diferentes
pliegos que forman una hoja de guata de celulosa, son previsibles
varias posibilidades conocidas: el pegado, el moleteado, el marcado
en frío o en caliente.
De forma privilegiada, los pliegos pueden ser
pegados a nivel de las protuberancias más altas, que delimitan las
zonas gruesas. En este caso, los pliegos pueden ser asociados con la
ayuda de un cilindro emparejador o según el procedimiento
punta-punta.
Las zonas gruesas 4 no están necesariamente
separadas en toda su periferia por unas zonas delgadas. Las mismas
pueden estar "unidas" a otras formas gruesas. Es por lo que
está previsto que las zonas gruesas estén rodeadas en por lo menos
90% de su periferia por unas zonas delgadas 5.
Claims (16)
1. Rollo formado por una pluralidad de hojas de
guata de celulosa (1a, 1b) presentando cada una por lo menos un
pliego (3a, 3b), estando el gramaje de cada uno de los pliegos
comprendido entre 10 y 40 g/m^{2}, presentando las hojas unas
diferencias de nivel (H) por lo menos en el exterior del rollo,
formadas por unas zonas gruesas (4) de superficie preferentemente
superior a 2 cm^{2} separadas en por lo menos 90% de su periferia
por unas zonas no gruesas (5), caracterizado porque dichas
zonas gruesas (4) y dichas zonas no gruesas (5) definen por lo
menos un motivo en relieve que presenta un paso P en el sentido
máquina tal que NxP= \PixD donde N es un número entero no nulo
preferentemente superior a 1 y D es el diámetro exterior de dicho
rollo.
2. Rollo según la reivindicación 1,
caracterizado porque en por lo menos las espiras más externas
del rollo, las zonas gruesas (4) están por lo menos parcialmente
superpuestas unas a las otras de manera que acumulen los espesores
y creen dichas diferencias de nivel (H) por lo menos en el exterior
del rollo.
3. Rollo según la reivindicación 2,
caracterizado porque la diferencia de espesor entre zona
gruesa (4) y zona menos gruesa (5) de una hoja es por lo menos de
10%, preferentemente por lo menos de 20%.
4. Rollo según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque las zonas
gruesas (4) de dichas hojas están gofradas.
5. Rollo según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque por lo
menos 50% de las zonas gruesas (4) de dichas hojas están formadas
por un microgofrado en por lo menos un pliego, estando dicho
microgofrado constituido por un conjunto de protuberancias de
densidad por lo menos igual a 30 picos/cm^{2} y cuya superficie
en el vértice está comprendida entre 0,03 mm^{2} y 2 mm^{2}.
6. Rollo según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque las zonas
gruesas (4) están separadas unas de las otras en una distancia
superior a 2 mm y preferentemente superior a 4 mm.
7. Rollo según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque las zonas
poco gruesas (5) no están gofradas o están formadas por
protuberancias cuya altura es por lo menos inferior de 10% a la
altura de las protuberancias que forman las zonas gruesas (4).
8. Rollo según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque las zonas
gruesas (4) están delimitadas por unos elementos (6) lineales o no,
de profundidad superior al espesor de las zonas gruesas (4).
9. Rollo según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque las hojas
comprenden por lo menos un primer pliego gofrado y un segundo
pliego no gofrado, siendo el primer pliego visible desde el
exterior del rollo.
10. Rollo según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dichas
diferencias de nivel (H) entre las zonas gruesas y las zonas no
gruesas son de por lo menos 0,2 mm, preferentemente de por lo menos
0,4 mm.
11. Procedimiento de realización de un rollo
según cualquiera de las reivindicaciones anteriores que consiste en
arrollar sobre sí misma una banda formada por una pluralidad de
hojas de guata de celulosa yuxtapuestas, presentando dichas hojas
unas zonas gruesas (4) separadas en por lo menos 90% de su periferia
por unas zonas menos gruesas (5), siendo el arrollamiento tal que
se superponen por lo menos parcialmente las zonas gruesas (4) de
las espiras más externas del rollo, caracterizado porque las
zonas gruesas (4) y dichas zonas menos gruesas (5) definen juntas
por lo menos un motivo en relieve, presentando un paso P en el
sentido máquina tal que NxP = \PixD donde N es un número entero
no nulo preferentemente superior a 1 y D es el diámetro exterior de
dicho rollo.
12. Procedimiento según la reivindicación 11,
caracterizado porque el rollo está formado por hojas (1a, 1b)
constituidas por lo menos por dos pliegos gofrados (3a, 3b) y
dispuestos según el procedimiento punta-punta.
13. Procedimiento según la reivindicación 11,
caracterizado porque el rollo está formado por hojas (1a, 1b)
constituidas por lo menos por dos pliegos, de los que por lo menos
un pliego está gofrado (3a, 3b), y porque se asocian los pliegos
por pegado.
14. Procedimiento según cualquiera de las
reivindicaciones 12 ó 13, caracterizado porque los pliegos
son gofrados separadamente con unos motivos de gofrado
diferentes.
15. Procedimiento según cualquiera de las
reivindicaciones 11 a 13, caracterizado porque consiste
además en gofrar previamente por lo menos uno de los pliegos de
dicha hoja gracias a un microgofrado uniforme y después en gofrar
dicho pliego para formar dichas zonas menos gruesas (5).
16. Procedimiento según la reivindicación 15,
caracterizado porque el(los) pliegos
microgofrado(s) presenta(n) en la totalidad o parte de
su superficie por lo menos 30 protuberancias por cm^{2}.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP02018776A EP1391174B1 (fr) | 2002-08-22 | 2002-08-22 | Rouleau formé de feuilles d'ouate de cellulose, et procédé de réalisation associé |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2310578T3 true ES2310578T3 (es) | 2009-01-16 |
Family
ID=30775834
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES02018776T Expired - Lifetime ES2310578T3 (es) | 2002-08-22 | 2002-08-22 | Rollo formado de hojas de guata de celulosa, y procedimiento de realizacion asociado. |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6884492B2 (es) |
| EP (1) | EP1391174B1 (es) |
| AT (1) | ATE401818T1 (es) |
| CA (1) | CA2437235C (es) |
| DE (1) | DE60227798D1 (es) |
| ES (1) | ES2310578T3 (es) |
Families Citing this family (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7163732B2 (en) * | 2001-05-28 | 2007-01-16 | Daio Paper Corporation | Thin sanitary paper roll method of manufacturing the paper roll, and thin sanitary paper for thin sanitary paper roll |
| ES2282221T3 (es) * | 2001-12-27 | 2007-10-16 | Georgia-Pacific France | Hoja de papel gofrada. |
| EP1455014B1 (fr) * | 2003-03-07 | 2011-08-17 | Georgia-Pacific France | Produit en papier absorbant gaufré |
| ITFI20050033A1 (it) * | 2005-03-01 | 2006-09-02 | Perini Fabio Spa | Rullo goffratore, dispositivo goffratore comprendente detto rullo ed articolo di materiale cartaceo realizzato con detto dispositivo goffratore |
| EP1845193A1 (fr) * | 2006-04-14 | 2007-10-17 | Georgia-Pacific France | Feuille absorbante délitable multiplis, rouleau et procédé de fabrication associés |
| FR2914170B1 (fr) * | 2007-03-28 | 2012-08-31 | Georgia Pacific France | Rouleau de produit cellulosique fibreux |
| FR2914838B1 (fr) * | 2007-04-13 | 2009-06-05 | Georgia Pacific France Soc En | Rouleau de feuilles de produit absorbant de type papier toilette |
| ITPI20090010A1 (it) * | 2009-02-02 | 2010-08-03 | Guglielmo Biagiotti | Prodotto cartaceo in velo ad elevata capacita' di assorbimento e metodo di realizzazione relativo. |
| USD632896S1 (en) | 2009-03-10 | 2011-02-22 | The Procter & Gamble Company | Paper product |
| USD640473S1 (en) | 2009-03-10 | 2011-06-28 | The Procter & Gamble Company | Paper product |
| FR2946279B1 (fr) * | 2009-06-04 | 2014-05-09 | Georgia Pacific France | Papier absorbant gaufre a motif mixte |
| FR2948863B1 (fr) | 2009-08-04 | 2013-07-26 | Maurice Granger | Bande de materiau d'essuyage pour appareils distributeurs de materiaux a usage essuie-mains, essuie-tout, et autres applications a l'hygiene |
| FR2976473B1 (fr) | 2011-06-15 | 2013-07-12 | Georgia Pacific France | Rouleau de papier absorbant de faible encombrement |
| EP2692948B2 (en) * | 2012-08-03 | 2023-04-19 | Sca Tissue France | Multi-ply tissue paper product and method for manufacturing the same |
| USD763583S1 (en) * | 2015-02-05 | 2016-08-16 | Georgia-Pacific Consumer Products Lp | Paper product |
| JP6186482B1 (ja) * | 2016-09-23 | 2017-08-23 | 日本製紙クレシア株式会社 | トイレットロール |
| USD845007S1 (en) | 2017-01-09 | 2019-04-09 | Gpcp Ip Holdings Llc | Paper product |
| USD845008S1 (en) | 2017-01-09 | 2019-04-09 | Gpcp Ip Holdings Llc | Paper product |
| JP6862643B2 (ja) * | 2017-06-01 | 2021-04-21 | 日本製紙クレシア株式会社 | トイレットロール |
| USD880875S1 (en) * | 2018-05-09 | 2020-04-14 | Alva Ellis | Restroom paper |
| USD906694S1 (en) * | 2019-08-27 | 2021-01-05 | Gpcp Ip Holdings Llc | Paper product |
| USD906693S1 (en) * | 2019-08-27 | 2021-01-05 | Gpcp Ip Holdings Llc | Paper product |
| WO2022075993A1 (en) | 2020-10-09 | 2022-04-14 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Embossed tissue |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4659608A (en) * | 1980-01-28 | 1987-04-21 | James River-Norwalk, Inc. | Embossed fibrous web products and method of producing same |
| US4339088A (en) | 1980-04-07 | 1982-07-13 | Paper Converting Machine Company | Embossing method to avoid nesting in convolutely wound rolls and product |
| IE57079B1 (en) * | 1984-09-03 | 1992-04-22 | Kaysersberg Emballages Sa | Laminated web |
| FR2604734B1 (fr) * | 1986-10-02 | 1989-01-06 | Beghin Say Sa | Feuille stratifiee absorbante |
| FR2684599B1 (fr) * | 1991-12-09 | 1994-01-28 | Kayserberg Sa | Feuille complexe de papier absorbant. |
| US5354614A (en) * | 1993-03-01 | 1994-10-11 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Masking tape with stiffened edge and method of gasket masking |
| CA2255654C (en) * | 1996-05-23 | 2004-11-02 | The Procter & Gamble Company | Multiple ply tissue paper |
| EP1101867A1 (fr) * | 1999-11-22 | 2001-05-23 | Fort James France | Papier absorbant crêpé et gaufré, cylindre de gaufrage et procédé de gaufrage |
| FR2808816B1 (fr) * | 2000-05-12 | 2003-05-30 | Fort James France | Produit en papier absorbant a structure dissymetrique |
-
2002
- 2002-08-22 EP EP02018776A patent/EP1391174B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 2002-08-22 DE DE60227798T patent/DE60227798D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-08-22 AT AT02018776T patent/ATE401818T1/de not_active IP Right Cessation
- 2002-08-22 ES ES02018776T patent/ES2310578T3/es not_active Expired - Lifetime
-
2003
- 2003-08-08 US US10/636,531 patent/US6884492B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2003-08-12 CA CA2437235A patent/CA2437235C/fr not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20040074594A1 (en) | 2004-04-22 |
| DE60227798D1 (de) | 2008-09-04 |
| CA2437235C (fr) | 2012-01-24 |
| CA2437235A1 (fr) | 2004-02-22 |
| ATE401818T1 (de) | 2008-08-15 |
| EP1391174B1 (fr) | 2008-07-23 |
| US6884492B2 (en) | 2005-04-26 |
| EP1391174A1 (fr) | 2004-02-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2310578T3 (es) | Rollo formado de hojas de guata de celulosa, y procedimiento de realizacion asociado. | |
| ES2287087T3 (es) | Hoja de papel con pequeños cojines. | |
| ES2371547T3 (es) | Producto en papel absorbente gofrado. | |
| ES2684440T3 (es) | Producto fibroso, rodillo de gofrado para producir tal producto fibroso, y dispositivo y método para producir tal producto fibroso | |
| ES2929282T3 (es) | Rollo de producto celulósico fibroso | |
| US10208427B2 (en) | Patterned tissue product | |
| ES2967068T3 (es) | Producto de papel tisú de múltiples hojas grabado | |
| US8920905B2 (en) | Fibrous product with a rastered embossing and method for producing same | |
| ES2264583T3 (es) | Producto de papel absorbente que comprende tres pliegos y su procedimiento de fabricacion. | |
| ES2454541T3 (es) | Papel tisú gofrado de volumen específico alto | |
| ES2401660T3 (es) | Producto de papel multicapas o similar, procedimiento para su producción y sistema correspondiente | |
| ES2550401T3 (es) | Hoja absorbente de peso base local variable acresponada con banda preparada con una banda polimérica perforada | |
| ES2533841T3 (es) | Producto de papel tisú multicapa híbrido y método para fabricarlo | |
| ES2606534T3 (es) | Pila de productos de hojas absorbentes entreplegadas, y método de formarlos | |
| RU2324596C2 (ru) | Тисненый бумажный лист | |
| ES2215679T3 (es) | Procedimiento de gofrado para la produccion de material en banda de multiples capas, y producto asi obtenido. | |
| US20140134374A1 (en) | Absorbent paper product having source identifying emboss element | |
| ES2748663T3 (es) | Rollo sin núcleo y método de fabricación | |
| US7785698B2 (en) | Three-dimensional product with dynamic visual impact | |
| ES2298833T3 (es) | Hoja de papel absorbente. | |
| CN104520506A (zh) | 多层薄棉纸产品及其制造方法 | |
| US20080216975A1 (en) | Deeply embossed roll paper products having reduced gapping on the machine direction edges | |
| US10654239B2 (en) | Embossed multilayered cellulose product and means for the production thereof | |
| ES2384238T3 (es) | Hoja de papel absorbente gofrada, cilindro para el gofrado y procedimiento para su producción | |
| ES2640976T3 (es) | Material en hoja gofrado, unidad de gofrado y procedimiento de producción |