ES2309352T3 - Dispositivo y metodo par aafinar piezas de un sustrato, pieza por pieza o por lotes, en particular un sustrato textil, bajo alta presion. - Google Patents
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Abstract
Dispositivo para el afinado, pieza por pieza o por lotes, de un sustrato con un medio de tratamiento bajo alta presión, que comprende: - un recipiente a presión sustancialmente cilíndrico (1), que está provisto de una abertura para alimentación que se puede cerrar (4) para colocar las piezas de sustrato en el recipiente a presión (1); - un sistema de tuberías (7) para la alimentación y descarga del medio de tratamiento del recipiente a presión (1) bajo condiciones de alta presión durante el tratamiento; en el que el recipiente a presión cilíndrico está provisto, en por lo menos una de las dos caras extremas, de una abertura que puede cerrarse con una tapa (2, 3), cuya abertura forma la abertura de alimentación (4), y en el que el dispositivo comprende medios de retención para mantener la tapa (2, 3) en su sitio de modo que proporcione estanqueidad durante el tratamiento, caracterizado porque los medios de retención comprenden un marco de delimitación (10) que está cerrado circunferencialmente, con dos piezas extremas interconectadas (11, 12) situadas de modo que guarden una distancia entre sí, y dichas piezas extremas en posición de cerradas pueden deslizarse sobre el recipiente a presión (1) y reteniendo con ello las caras extremas del recipiente a presión (1) en la dirección axial.
Description
Dispositivo y método para afinar piezas de un
sustrato, pieza por pieza o por lotes, en particular un sustrato
textil, bajo alta presión.
La presente invención se refiere a un
dispositivo para afinar piezas de un sustrato, pieza por pieza o
por lotes, por ejemplo un sustrato textil, bajo alta presión con un
medio de tratamiento según el preámbulo de la reivindicación 1.
Dicho dispositivo se conoce a partir del documento
DE-A-35 24 415.
A partir del documento
EP-1.152.081-A1 se conoce un
dispositivo para teñir un sustrato textil. El dispositivo comprende
un recipiente para teñir en el que puede colocarse un sustrato
textil al principio de cada ciclo. Para este fin, el recipiente
para teñir está provisto de una abertura para alimentación que ha
de cerrarse con una tapa. El recipiente para teñir forma parte de
un sistema de tuberías principal por el cual se hace circular bajo
alta presión un líquido que contiene sustancia de tinte. La presión
aplicada durante la operación de teñir es por lo menos lo
suficientemente alta como para que, a la temperatura de tratamiento
deseada, el líquido esté en un estado supercrítico o próximo al
crítico. Normalmente, la presión está en un valor comprendido entre
5 x 10^{6} y 5 x 10^{7} pascal (50-500
bar).
Un inconveniente que presenta este dispositivo
conocido es que el recipiente para teñir tiene que ser de una
construcción robusta a fin de que sea capaz de soportar las altas
presiones de trabajo. Esto hace que la fabricación del dispositivo
resulte cara. Debe poderse abrir la tapa y volverla a cerrar
después de cada ciclo del tratamiento. Se precisan unos medios de
cierre, tales como tornillos y tuercas, muy robustos para poder
mantener la tapa en su sitio y proporcionando estanqueidad con las
altas presiones de trabajo. La propia tapa debe tener una pared muy
gruesa y ser de construcción robusta. La tapa en este caso
descansa generalmente con un anillo de estanqueidad axial contra
una brida del recipiente a presión. Para poder asegurar la
estanquidad axial, los medios de retención deben verse sometidos a
una tensión alta. Normalmente esta operación es dificultosa y lleva
tiempo, ya que los medios de cierre deben retirarse de nuevo
después de haberse completado el ciclo de tratamiento.
El objetivo de la presente invención es eludir,
por lo menos parcialmente, los inconvenientes mencionados
anteriormente, o proporcionar una alternativa utilizable.
Particularmente, el objetivo de la presente invención es
proporcionar un dispositivo de tratamiento del tipo mencionado
anteriormente, que sea barato de fabricar y que se caracterice por
tener un peso relativamente bajo.
Este objetivo se consigue, según la presente
invención, mediante un dispositivo según la reivindicación 1. En
este caso, se proporciona un marco de delimitación que está cerrado
alrededor de su circunferencia que presenta dos piezas extremas
interconectadas situadas de modo que guardan una cierta distancia
entre ellas. El marco de delimitación y el recipiente a presión
pueden hacerse deslizar entre sí, en cuyo caso las caras extremas
del recipiente a presión quedan retenidas en la dirección axial por
las dos piezas extremas del marco de delimitación. Debido a que en
por lo menos una de las dos caras extremas del recipiente a presión
se proporciona una abertura para alimentación que puede cerrarse
con una tapa, dicha tapa puede ser retenida ventajosamente
directamente por el marco de delimitación en la dirección axial.
Las fuerzas de la presión axial que actúan sobre la tapa se
disipan ventajosamente por el marco de delimitación y, por
consiguiente, no actúan contra la pared del cilindro del recipiente
a presión. Por consiguiente, la pared del cilindro sólo tiene que
soportar las fuerzas de la presión radial que actúan contra el
mismo. Como resultado de esta separación de fuerzas axiales y
radiales, el diseño de las paredes del recipiente a presión es más
simple. Por ejemplo, en el caso de paredes del recipiente de
materiales compuestos, puede prescindirse de enrollados de fibra de
vidrio o de fibra de carbono sobre las caras extremas del
recipiente a presión o con una componente axial, debido a que sólo
se precisan enrollados de la pared del cilindro tangenciales. Un
recipiente que tenga paredes de materiales compuestos presenta la
ventaja de que al recipiente se le puede proporcionar un mejor
aislamiento térmico y una menor inercia térmica, lo que provoca que
el tiempo del ciclo sea más corto, se mejore el manejo y el
control, y se ahorre energía en el proceso de afinado.
Durante un ciclo de tratamiento, una junta
dispuesta entre la tapa y el recipiente a presión puede permanecer
en su sitio de forma muy fiable. Durante el ciclo de tratamiento,
el marco de delimitación está sometido a un esfuerzo de tracción
solamente en la dirección axial. Por consiguiente, el marco de
delimitación que está cerrado por todos sus lados puede ser,
ventajosamente, de una construcción de peso relativamente ligero y,
por ejemplo, comprende fibras de enrollado de bajo peso. Debido a
que ahora es posible tener la tapa soportada sobre una parte grande
de su superficie exterior, la tapa puede ser también de una
construcción relativamente ligera. Hacer deslizar el recipiente a
presión y el marco de delimitación entrando y saliendo el uno del
otro al principio y al final del ciclo de tratamiento constituye
una operación simple, que puede automatizarse fácilmente. También
se ha constatado que el dispositivo según la presente invención
puede fabricarse considerablemente más barato que empleando la
técnica anterior. Por ejemplo, los costes del conjunto del
recipiente a presión, tapa y marco de delimitación pueden llegar a
ser de dos a tres veces inferiores a los del conjunto de recipiente
a presión, tapa y medios de retención según la técnica anterior.
También pueden conseguirse reducciones de peso considerables.
El dispositivo está pensado para el afinado,
pieza por pieza, de piezas de un sustrato bajo alta presión con un
medio de tratamiento. El afinado, en el contexto de la presente
invención, debe entenderse como que significa, entre otros, teñir,
lavar, limpiar, desengrasar o cualquier otro tratamiento o
pretratamiento de un sustrato. El medio de tratamiento está formado
preferentemente por un fluido supercrítico o próximo a crítico, por
ejemplo dióxido de carbono, que contiene por ejemplo partículas de
tinte sólidas o partículas de limpieza.
En una forma de realización particular, la tapa
comprende una parte de pared cilíndrica, que está pensada para
colocarse en la pared circunferencial cilíndrica del recipiente a
presión. Se proporciona por lo menos un anillo de estanqueidad
entre esta parte de pared cilíndrica y una pared circunferencial
interior del recipiente a presión. El anillo de estanqueidad, en
este caso, está diseñado para que permita un deslizamiento de la
tapa en la dirección axial relativa al recipiente a presión. Esto
significa, ventajosamente, que una cierta elongación del marco de
delimitación en la dirección axial puede compensarse mediante un
correspondiente movimiento axial de la tapa respecto a la pared
circunferencial interior del recipiente a presión.
Otras formas de realización preferidas de la
presente invención se describen en las reivindicaciones
subordinadas.
La presente invención se refiere también a un
método para el afinado, pieza por pieza o por lotes, de piezas de
un sustrato, por ejemplo un sustrato textil, bajo alta presión con
un medio de tratamiento según las reivindicaciones 13 a 15, y al
uso de un dispositivo según la reivindicación 16.
La presente invención se explicará con mayor
detalle con la ayuda del dibujo adjunto, en el que:
La figura 1 es una vista en perspectiva en forma
de diagrama de una forma de realización del dispositivo según la
presente invención, con el marco de delimitación colocado en la
posición de cerrado;
La figura 2 es una vista según la figura 1, con
un marco de delimitación descendido;
La figura 3 es una vista en perspectiva de la
figura 1, con un mayor grado de detalle;
La figura 4 es una vista en sección longitudinal
de la cara extrema derecha de la figura 3; y
La figura 5 es una vista en una escala ampliada
de la tapa con sistema de tuberías de la figura 4 abriéndose hacia
él.
El recipiente a presión viene representado en su
totalidad en las figuras 1 a 5. El recipiente a presión 1 es de un
diseño cilíndrico y comprende una abertura para alimentación 4 que
se puede cerrar mediante una tapa 2, 3 en ambas caras extremas. El
recipiente a presión 1 descansa sobre dos patas 5. Dentro del
recipiente a presión 1 hay una cámara de tratamiento, dentro de la
cual se colocan una o más piezas de sustrato textil al principio de
un ciclo de tratamiento.
Se proporciona un sistema de tuberías 7, abierto
hacia el recipiente a presión 1. El sistema de tuberías 7 está
pensado para conectarse a unos medios de alimentación para proceder
a alimentar y descargar un medio de tratamiento, particularmente
fluido supercrítico o próximo a crítico, bajo alta presión.
Para poder mantener una alta presión dentro del
recipiente a presión 1 durante el tratamiento, se proporciona un
marco de delimitación 10, que comprende dos piezas extremas
interconectadas 11, 12 situadas de modo que guardan una cierta
distancia entre ellas. El marco de delimitación 10 está cerrado en
todos sus lados y puede empujarse a lo largo del recipiente a
presión 1. Esta es la posición cerrada representada en las figuras
1 y 3, en la que las dos tapas 2, 3 en las caras extremas del
recipiente a presión 1 se retienen en la dirección axial por el
marco de delimitación 10, y en particular por sus piezas extremas
11, 12. De este modo, las fuerzas de la presión axial que actúan
sobre las tapas 2, 3 se disipan a lo largo del marco de
delimitación, fuera de la pared cilíndrica del recipiente a presión
1, y se anulan entre sí.
Al principio o al final del ciclo de
tratamiento, el marco de delimitación 10 puede deslizarse
simplemente hacia abajo a lo largo de las patas 5, como resultado
de lo cual se pueden abrir las tapas 2 y/o 3 (véase la figura
2).
Como puede verse claramente en las figuras 4 y
5, la tapa 3 comprende una parte de pared cilíndrica 15, que en la
posición de cerrado se extiende en la dirección axial a lo largo de
una pared circunferencial interna 16 del recipiente a presión 1. La
parte de pared cilíndrica 15 está provista de una ranura
circunferencial en la que se acomoda un anillo de estanqueidad 17.
La parte de pared cilíndrica 15 con el anillo de estanqueidad 17
puede deslizarse ligeramente en la dirección axial del recipiente a
presión 1 a lo largo de la pared circunferencial interna 16, sin que
se produzcan fugas en el proceso. Esta capacidad de producirse un
movimiento axial hace posible la absorción de la elongación axial
del marco de delimitación, que puede ocurrir durante un ciclo de
tratamiento. La elongación en el marco de delimitación tiene lugar
debido al hecho de que las tapas se ven comprimidas con mucha
fuerza contra las piezas extremas del marco de delimitación, bajo
la influencia de la alta presión que hay en el recipiente a
presión. La elongación y el movimiento axial de las tapas 2, 3 en
este caso dependen en parte de la longitud del recipiente a presión
1 y del marco de delimitación 10 respectivamente. A través de la
libertad axial de las tapas 2, 3, la pared cilíndrica del
recipiente a presión 1 permanece exenta de carga axial.
Las tapas 2, 3 están provistas de una parte de
sostén que está formada, por ejemplo, por un reborde 19 que se
extiende hacia fuera del recipiente a presión 1. La parte de sostén
está pensada para permitir la retirada de la parte de pared
cilíndrica 15 en la dirección axial del recipiente a presión 1 si
el marco de delimitación 10 está deslizado hacia fuera.
\newpage
En la forma de realización ilustrada, el marco
de delimitación 10 está compuesto por dos partes en forma de arco
20, 21 y dos partes rectas 22, 23. Esto significa que se evitan los
momentos flectores en el marco de delimitación 10, con el resultado
de que puede reducirse el peso. Se proporcionan además,
ventajosamente, dos piezas de retención sustancialmente
semicilíndricas 25, 26, que pueden conectarse a las partes en forma
de arco 20, 21 respectivamente, y que en la posición de cerrado se
apoyan contra las tapas 2, 3.
Las piezas de retención semicilíndricas 25, 26
están formadas aquí por placas de aluminio o de acero colocadas de
modo que guarden una cierta distancia entre sí. Se ha demostrado
que esto proporciona suficiente rigidez y ahorra peso. En una
variante, las piezas de retención son de un diseño más sólido y/o
están hechas de un material diferente, También se pueden utilizar
placas compuestas, que o bien están encoladas directamente entre
sí, o están conectadas entre sí con láminas de espuma dispuestas
entre ellas.
El sistema de tuberías 7 está abierto hacia la
tapa 3. La tubería de alimentación aquí está envuelta por la
tubería de descarga. Para permitir el deslizamiento del marco de
delimitación 10 a lo largo del recipiente a presión 1, está
provista una abertura ranurada 30 en el marco 10, y particularmente
en la correspondiente pieza de retención 26.
Las tapas 2, 3 en la posición de cerradas están
soportadas en gran parte de su superficie exterior contra el marco
de delimitación 10. Esto significa que las tapas 2, 3 pueden
realizarse ventajosamente con un diseño de pared relativamente
delgada, o de un material relativamente débil. El espesor de la
tapa puede en este caso, por ejemplo, hacerse igual a la anchura no
soportada de la tapa. La parte de pared cilíndrica 15 de la tapa
es, por ejemplo, de un diseño parcialmente hueco. La tapa puede
fabricarse, por ejemplo, de acero inoxidable o de un material
compuesto.
El marco de delimitación 10 puede ser, por
ejemplo, de acero, por ejemplo de chapas de acero o de flejes de
acero enrollados. Una reducción adicional del peso puede
conseguirse haciendo el marco de delimitación 10 de material
compuesto, particularmente de material reforzado con fibra. Más
particularmente, el marco de delimitación 10 está realizado de
material reforzado con fibra enrollada, por ejemplo de plástico
reforzado con fibra de carbono o fibra de vidrio enrollada. Las
fibras, en este caso, se extienden sustancialmente en la dirección
circunferencial del marco de delimitación 10.
La pared circunferencial cilíndrica del
recipiente a presión 1 está realizada preferentemente de material
compuesto que en su cara interior está recubierta con una capa de
material, por ejemplo acero inoxidable, que es resistente al efecto
del medio de tratamiento utilizado. El material compuesto
comprende, en este caso, particularmente fibras enrolladas
circunferencial y unidireccionalmente.
El dispositivo se usa preferentemente para teñir
piezas de sustrato textil con un fluido bajo alta presión que
contiene partículas de tinte. En este caso, el sistema de tuberías 7
está conectado a los medios de 5 alimentación para aportar este
fluido que contiene partículas de tinte. En este caso, el fluido se
lleva ventajosamente a un estado supercrítico o próximo a crítico,
en el cual las partículas de tinte están disueltas. El fluido
supercrítico o próximo a crítico utilizado puede ser, entre otros,
CO_{2}, NO_{2}, alcanos de bajo peso molecular y mezclas de los
anteriores. Como ejemplos de alcanos de bajo peso molecular se
cuentan el etano y el propano. Las condiciones de tinte del
proceso de tinte según la presente invención se seleccionan en
función del sustrato textil que se ha de teñir y también del
material de tinte empleado. En general, la temperatura está
comprendida entre 20°C y 220°C, preferentemente entre 90°C y 150°C.
La presión aplicada durante la operación de tinte debe ser por lo
menos suficientemente alta como para que el fluido esté en estado
supercrítico o próximo al crítico a la temperatura que prevalece.
La presión está normalmente dentro del rango comprendido entre 5 x
10^{6} y 5 x 10^{7} pascal (50-500 bar), más
particularmente entre 2 x 10^{7} y 3 x 10^{7} pascal (200 y 300
bar). Como sistema de calentamiento puede acomodarse un
intercambiador de calor en el sistema de tuberías 7.
El método para afinar un sustrato con el
dispositivo mostrado es, por ejemplo, como sigue.
Las piezas de sustrato textil se colocan en el
recipiente a presión 1 por la abertura de alimentación 4. Las tapas
2 y 3 se colocan subsiguientemente, y el recipiente a presión 1 y
el marco de delimitación 10 se hacen deslizar entrando uno dentro
del otro. Las tapas 2, 3 están retenidas ahora en la dirección
axial, y el recipiente a presión 1 puede, por medio del sistema de
tuberías 7, ponerse y mantenerse bajo alta presión durante el
tiempo del ciclo deseado de, por ejemplo, varias horas aportando el
medio de tratamiento bajo alta presión. Una vez transcurrido el
tiempo del ciclo, el marco de delimitación 10 se hace descender y
se retira la tapa 2 ó 3, después de lo cual el producto tratado
puede retirarse del recipiente a presión 1.
Además de la forma de realización ilustrada, se
pueden realizar muchas variantes. Por ejemplo, el recipiente a
presión y el marco de delimitación pueden colocarse o bien
horizontalmente o bien verticalmente. En lugar de mover el marco de
delimitación, el recipiente a presión también se puede retirar de
él. La dirección mutua del movimiento puede ser o bien horizontal
o bien vertical. Las tuberías de alimentación y de descarga del
sistema de tuberías pueden conectarse también individualmente a las
tapas, o pueden abrirse hacia el recipiente a presión en otro
punto. El marco de delimitación y/o la tapa pueden tener forma
diferente, en cuyo caso, a las superficies que se apoyan entre sí
se les puede conferir una forma perfilada, mientras que no impida
que dichas superficies puedan deslizarse una respecto a la
otra.
Además de la aplicación de teñir piezas de un
sustrato textil, el dispositivo puede utilizarse también
ventajosamente para el tratamiento de otras clases de sustrato o
para afinar un sustrato de otro modo, por ejemplo lavando el
sustrato. Ejemplos de artículos que pueden afinarse adecuadamente
con el dispositivo y método de la invención incluyen tanto telas
tejidas como no tejidas formadas a partir de materiales tales como
algodón, lana, seda, cuero, rayón, poliéster, acetato, fibra de
vidrio, pieles, etc. Estas telas pueden estar conformadas para que
constituyan artículos tales como ropa, guantes de trabajo, trapos,
artículos de cuero (por ejemplo bolsos de mano y carteras) etc. Los
presentes dispositivo y método pueden utilizarse también para
afinar, particularmente lavar, limpiar o desengrasar, artículos
que no sean de tela tales como semiconductores, microdispositivos
electromecánicos, optoelectrónicos, fibra óptica y piezas metálicas
fabricadas o mecanizadas. Además, con el dispositivo y método según
la presente invención se pueden tratar alimentos y tierras
contaminadas.
Según la presente invención, se proporciona por
consiguiente un dispositivo que trabaja eficientemente y fácil de
usar, que puede ser de construcción ligera, y particularmente ha
demostrado que es extremadamente fiable en lo que respecta al
efecto de estanqueización durante los tratamientos de afinado de
piezas de sustrato textil bajo muy alta presión.
\vskip1.000000\baselineskip
La lista de documentos indicada por el
solicitante se ha confeccionado exclusivamente para información del
lector y no forma parte de la documentación de la patente europea.
Dicha lista se ha elaborado con gran esmero. Sin embargo, la Oficina
Europea de Patentes declina toda responsabilidad por eventuales
errores u omisiones.
\bullet DE 3524475 A [0001]
\hskip2cm\bullet EP 1152081 A1 [0002]
Claims (16)
1.Dispositivo para el afinado, pieza por pieza o
por lotes, de un sustrato con un medio de tratamiento bajo alta
presión, que comprende:
- -
- un recipiente a presión sustancialmente cilíndrico (1), que está provisto de una abertura para alimentación que se puede cerrar (4) para colocar las piezas de sustrato en el recipiente a presión (1);
- -
- un sistema de tuberías (7) para la alimentación y descarga del medio de tratamiento del recipiente a presión (1) bajo condiciones de alta presión durante el tratamiento;
en el que el recipiente a presión cilíndrico
está provisto, en por lo menos una de las dos caras extremas, de
una abertura que puede cerrarse con una tapa (2, 3), cuya abertura
forma la abertura de alimentación (4), y
en el que el dispositivo comprende medios de
retención para mantener la tapa (2, 3) en su sitio de modo que
proporcione estanqueidad durante el tratamiento,
caracterizado porque
los medios de retención comprenden un marco de
delimitación (10) que está cerrado circunferencialmente, con dos
piezas extremas interconectadas (11, 12) situadas de modo que
guarden una distancia entre sí, y dichas piezas extremas en
posición de cerradas pueden deslizarse sobre el recipiente a
presión (1) y reteniendo con ello las caras extremas del recipiente
a presión (1) en la dirección axial.
2. Dispositivo según la reivindicación 1, en el
que la tapa (2, 3) comprende una parte de pared cilíndrica (15) que
en una posición que cierra la abertura de alimentación (4), se
extiende en la dirección axial a lo largo de una pared
circunferencial interna (16) del recipiente a presión (1),
en el cual está provisto por lo menos un anillo
de estanqueidad (17) entre dicha parte de pared cilíndrica (15) y
la pared circunferencial interna (16) del recipiente a presión (1),
y
en el cual el anillo de estanqueidad (17)
permite un deslizamiento de la tapa (2, 3) en la dirección axial
respecto a la pared circunferencial interna (16) del recipiente a
presión (1).
3. Dispositivo según la reivindicación 1 ó 2, en
el que la tapa (2, 3) está provista de una parte de sostén, con la
finalidad de retirar la parte de pared cilíndrica (15) del
recipiente a presión (1) en la dirección axial.
4. Dispositivo según una cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en el que el marco de delimitación
(10) comprende dos partes rectas y dos partes en forma de arco.
5. Dispositivo según la reivindicación 4 en el
que están provistas dos piezas de retención sustancialmente
semicilíndricas, que en la posición de cerrado están entre las
partes en forma de arco del marco de delimitación (10) y las caras
extremas del recipiente a presión (1).
6. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en el que el sistema de tuberías (7)
está abierto hacia la tapa (2, 3).
7. Dispositivo según la reivindicación 6, en el
que esta provista una abertura ranurada (30) en el marco de
delimitación (10), para la acomodación, de modo que pueda deslizar
en dicha abertura, de la parte del sistema de tuberías (7) que está
abierto hacia la tapa (2, 3).
8. Dispositivo según una cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en el que las dos caras extremas del
recipiente a presión (1) están provistas de aberturas para
alimentación (4) que se pueden cerrar con las tapas (2, 3).
9. Dispositivo según una cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en el que el marco de delimitación
(10) está realizado de material compuesto, particularmente de
material reforzado con fibra.
10. Dispositivo según la reivindicación 9, en el
que el marco de delimitación (10) está realizado de material
reforzado con fibra enrollada, particularmente de plástico
reforzado con fibra de vidrio enrollada.
11. Dispositivo según una cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en el que el sistema de tuberías (7)
conecta a los medios de alimentación para aportar fluido
supercrítico o próximo a crítico.
12. Dispositivo para el afinado, pieza por pieza
o por lotes, de piezas de sustrato textil, según una cualquiera de
las reivindicaciones anteriores.
\newpage
13. Método para el afinado, pieza por pieza o
por lotes, de piezas de un sustrato con un medio de tratamiento
bajo alta presión con un dispositivo según una cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, que comprende las etapas
siguientes:
- -
- colocar una o más piezas del sustrato en el recipiente a presión (1);
- -
- cerrar la abertura de alimentación colocando la tapa (2, 3)
- -
- deslizar el recipiente a presión y el marco de delimitación (10) uno dentro del otro;
- -
- alimentar al recipiente a presión (1) con el medio de tratamiento a alta presión para el tiempo de ciclo deseado.
- -
- una vez transcurrido el tiempo del ciclo, deslizar el recipiente de presión y el marco de delimitación (10) el uno fuera del otro y abrir la tapa (2, 3) ; y
- -
- retirar del recipiente a presión (1) el sustrato afinado.
14. Método para el afinado, pieza por pieza o
por lotes, de piezas de un sustrato textil según la reivindicación
13 que comprende la etapa de:
- -
- colocar una o más piezas de sustrato textil en el recipiente a presión (1).
15. Método según la reivindicación 13 ó 14, en
el que el medio de tratamiento comprende CO_{2}, N_{2}O,
alcanos bajos, tales como etano y propano y mezclas de los mismos,
particularmente en un estado supercrítico o próximo a crítico.
16. Utilización de un dispositivo según una de
las reivindicaciones 1 a 12, para el afinado, pieza por pieza o
por lotes, de piezas de sustrato textil.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1021142A NL1021142C2 (nl) | 2002-07-24 | 2002-07-24 | Inrichting en werkwijze voor het stuksgewijs of partij-gewijs onder hoge druk veredelen van stukken substraat, in het bijzonder textiel substraat. |
| NL1021142 | 2002-07-24 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2309352T3 true ES2309352T3 (es) | 2008-12-16 |
Family
ID=30768267
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES03765399T Expired - Lifetime ES2309352T3 (es) | 2002-07-24 | 2003-07-11 | Dispositivo y metodo par aafinar piezas de un sustrato, pieza por pieza o por lotes, en particular un sustrato textil, bajo alta presion. |
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| CN (1) | CN1311119C (es) |
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