NL1015085C2 - Oplosinrichting en werkwijze voor het oplossen van een deeltjesvormige vaste stof in een superkritisch of nabij kritisch flu´dum, alsmede verfinrichting. - Google Patents
Oplosinrichting en werkwijze voor het oplossen van een deeltjesvormige vaste stof in een superkritisch of nabij kritisch flu´dum, alsmede verfinrichting. Download PDFInfo
- Publication number
- NL1015085C2 NL1015085C2 NL1015085A NL1015085A NL1015085C2 NL 1015085 C2 NL1015085 C2 NL 1015085C2 NL 1015085 A NL1015085 A NL 1015085A NL 1015085 A NL1015085 A NL 1015085A NL 1015085 C2 NL1015085 C2 NL 1015085C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- supercritical
- dissolving
- critical fluid
- near critical
- cyclone
- Prior art date
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims abstract description 63
- 239000007787 solid Substances 0.000 title claims abstract description 41
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 title claims abstract description 39
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 40
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 27
- 208000028659 discharge Diseases 0.000 claims description 19
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 18
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 4
- 150000001335 aliphatic alkanes Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 4
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 4
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N Ethane Chemical compound CC OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 230000035764 nutrition Effects 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B23/00—Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
- D06B23/20—Arrangements of apparatus for treating processing-liquids, -gases or -vapours, e.g. purification, filtration or distillation
- D06B23/205—Arrangements of apparatus for treating processing-liquids, -gases or -vapours, e.g. purification, filtration or distillation for adding or mixing constituents of the treating material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/10—Mixing by creating a vortex flow, e.g. by tangential introduction of flow components
- B01F25/104—Mixing by creating a vortex flow, e.g. by tangential introduction of flow components characterised by the arrangement of the discharge opening
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F21/00—Dissolving
- B01F21/20—Dissolving using flow mixing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F21/00—Dissolving
- B01F21/30—Workflow diagrams or layout of plants, e.g. flow charts; Details of workflow diagrams or layout of plants, e.g. controlling means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/30—Injector mixers
- B01F25/31—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
- B01F25/312—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof
- B01F25/3121—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof with additional mixing means other than injector mixers, e.g. screens, baffles or rotating elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/50—Circulation mixers, e.g. wherein at least part of the mixture is discharged from and reintroduced into a receptacle
- B01F25/53—Circulation mixers, e.g. wherein at least part of the mixture is discharged from and reintroduced into a receptacle in which the mixture is discharged from and reintroduced into a receptacle through a recirculation tube, into which an additional component is introduced
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B19/00—Treatment of textile materials by liquids, gases or vapours, not provided for in groups D06B1/00 - D06B17/00
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/04—Specific aggregation state of one or more of the phases to be mixed
- B01F23/043—Mixing fluids or with fluids in a supercritical state, in supercritical conditions or variable density fluids
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
Description
J*
Korte aanduiding: Oplosinrichting en werkwijze voor het oplossen van een deeltjesvormige vaste stof in een superkritisch of nabij kritisch fluïdum, alsmede verfinrichting
De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een oplosinrichting voor het oplossen van een deeltjesvormige vaste stof in een stroom van een superkritisch of nabij kritisch fluïdum.
Een dergelijke oplosinrichting is bijvoorbeeld uit de 5 internationale octrooiaanvrage WO 97/14843 bekend, waarin een werkwijze is beschreven voor het verven van een textiel substraat in een superkritisch fluïdum zoals C0:, waarin een kleurstof is opgelost. Teneinde een deeltjesvormige kleurstof in het fluïdum op te lossen wordt deze in een verfhouder geplaatst, bijvoorbeeld als 10 een vast bed of gefluïdiseerd bed tussen geperforeerde platen, waardoor een stroom van het superkritisch fluïdum wordt geleid. Een aldus gevormde oplossing van kleurstof en superkritisch fluïdum wordt vervolgens over en door het te verven textiel substraat geleid, waarbij de kleurstof zich op het substraat afzet. Het 15 substraat bevindt zich in een drukvat, dat samen met de verfhouder en andere noodzakelijke componenten zoals een circulariepomp, in een leidingenlus is opgenomen.
In de praktijk is echter gebleken dat bij deze constructie van de verfhouder en onder de toegepaste druk- en temperatuurcondities 20 sintering van de kleurstof kan optreden, hetgeen de oplosbaarheid van de kleurstof in het superkritisch fluïdum vermindert. Verder is het noodzakelijk om te verhinderen dat de fluïdumstroom kleurstofdeeltjses met relatief grote afmetingen (bijvoorbeeld deeltjes van 30 micrometer en groter) bevat, omdat deze 25 kleurstofdeeltjes zich afzetten op het substraat en leiden tot een slechte egaliteit van, alsmede verfvlekken op het substraat. De hierboven genoemde geperforeerde platen fungeren hiertoe eveneens als filter.
Verder bezitten de gebruikelijke verfhouders als belangrijk 30 nadeel dat de doorstroming daarvan een hoge drukval veroorzaakt.
Deze drukval beperkt de hoeveelheid superkritisch fluïdum, die door de verfhouder kan worden gepompt. Echter omdat de hoeveelheid superkritisch fluïdum per tijdseenheid mede de oplossnelheid en 1015085 * N _ o _ c.
zodoende de snelheid van het verfprcces bepaalt, is dit een belangrijke beperking. In de praktxjk kan deze beperking worden ondervangen door het plaatsen van een pomp met een grote opvoerhoogte. Een andere mogelijkheid om deze beperking op te 5 heffen is het toepassen van een verfhouder met wezenlijk grotere afmetingen. De beide hierboven genoemde oplossingen brengen echter additionele kosten met zich mee.
De onderhavige uitvinding heeft ten doel een oplosinrichting voor het oplossen van een deeltjesvormige vaste stof in een 10 superkritisch of nabij kritisch fluïdum te verschaffen, waarbij de drukval over de oplosinrichting klein is, en waarbij vrijwel geen vastestofdeeltjes in de fluïdumstroom worden meegevoerd, die niet opgelost worden.
De oplosinrichting volgens de uitvinding omvat daartoe een 15 circulatielus, omvattende een toevoer voor het toevoeren van een toevoerstroom van het superkritisch of nabij kritisch fluïdum, een met de toevoer in verbinding staande cycloon met een hoofdafvoer voor het afvoeren van een hoofdafvoerstroom van een oplossing van de deeltjesvormige vaste stof in het superkritisch of nabij 20 kritisch fluïdum en met een nevenafvoer voor het afvoeren van een nevenstroom van het superkritisch of nabij kritisch fluïdum met daarin gedispergeerde vastestofdeeltjes, waarbij de nevenafvoer in verbinding staat met de genoemde loevoer.
Bij de oplosinrichting volgens de uitvinding wordt de op te 25 lossen deeltjesvormige vaste stof in een circulatielus gebracht, waarin een cycloon is opgenomen. In de wervelstroming in de cycloon worden de vastestofdeeltjes innig in contact gebracht met het superkritisch of nabij kritisch fluïdum. In de cycloon worden de nïet-opgeloste vastestofdeeltjes door de centrifugaalkracht naar 30 buiten geslingerd en aan de onderzijde van de cycloon via de nevenafvoer afgevoerd (zoals bekend, worden in een cycloon deeltjes op massa afgescheiden). De hoofdafvoerstroom, welke aan de bovenzijde van de cycloon wordt afgevoerd, bestaat uit een oplossing van de vastestofdeeltjes in het superkritisch of nabij 35 kritisch fluïdum. De nevenstroom van superkritisch of nabij kritisch fluïdum met daarin gedispergeerde vastestofdeeltjes wordt opnieuw in de toevoerstroom van de cycloon ingevoerd, 'zodat de vastestofdeeltjes in circulatie blijven, totdat deze voldoende zijn opgelost. Bij toepassing van een cycloon bij het oplossen van een 40 deeltjesvormige vaste stof in een superkritisch of nabij kritisch 10 i 3085 ' - 3 - fluïdum is de drukval klein in vergelijking met de 'verf)houders voor kleurstofdeeltjes volgens de stand van de techniek. Bij toepassing van de oplosinrichting volgens de uitvinding bij een verfwerkwijze met een oplossing van kleurstof in een superkritisch 5 of nabij kritisch fluïdum kan zodoende dit verfproces sneller worden uitgevoerd. Bovendien zijn extra investeringen voor pompen met grote opvoerhoogte en/of verfhouders met grote afmetingen overbodig, hetgeen lagere kosten met zich meebrengt.
De oplosinrichting volgens de uitvinding behoeft geen 10 aanvullende filters te bevatten, omdat de cycloon zelf zodanig kan zijn ontworpen en worden bedreven dat daarin een scheiding op de gewenste deeltjesafmeting/-massa plaatsvindt. Een extra drukval, veroorzaakt door de filters bij de inrichtingen volgens de stand van de techniek zoals de eerder besproken geperforeerde platen, 15 wordt zodoende vermeden.
Zoals hierboven reeds is vermeld, worden de vastestofdeeltjes zo lang in de circulerende stroom van het superkritisch of nabij kritisch fluïdum gehouden, totdat deze in de gewenste mate zijn opgelost. Teneinde deze circulatiestroom over de cycloon op 20 eenvoudige wijze op gang te brengen en in stand te houden kunnen pompmiddelen voor het bewerkstelligen van een circulatiestroming in de circulatielus van het fluïdum met daarin gedispergeerde \ vastestofdeeltjes, bi]voorbeeld een mechanische pomp, m de circulatielus opgenomen zijn. Bij voorkeur omvatten de pompmiddelen 25 echter een Venturi-aansluiting, die de nevenafvoer en de toevoer met elkaar verbindt. Bij een dergelijke verbinding wordt de nevenstroom van superkritisch of nabij kritisch fluïdum met daarin gedispergeerde vastestofdeeltjes door de toevoerstroom aan de cycloon meegezogen, zodat van verdere pompen in deze circulatielus 30 kan worden afgezien. De voeding van de cycloon is daardoor zelfregulerend. Door de geforceerde stroming in de cycloon en de circulatielus wordt bovendien verhinderd dat de vastestofdeeltjes agglomeraten vormen, welke agglomeraten vanwege de grotere afmetingen een lagere oplossnelheid bezitten.
35 De onderhavige uitvinding betreft eveneens een verfinrichting voor het verven van een substraat met een in een stroom van superkritisch of nabij kritisch fluïdum opgeloste kleurstof, welke verfinrichting een hoofdleidingstelsel met een verfvat voor het opnemen van het te verven substraat, en een oplosinrichting voor 40 het oplossen van een deeltjesvormige kleurstof volgens de 1015085 « - 4 - uitvinding omvat, waarbij de invoer van het verfvat is verbonden met de hoofdafvoer van de cycloon en de afvoer van het verfvat is verbonden met de toevoer van de oplosinrichting. Met de verfinrichting volgens de uitvinding worden de hierboven genoemde 5 voordelen van de oplosinrichting volgens de uitvinding bereikt, waarbij tevens wordt voorkomen dat verfplekken op het substraat ontstaan als gevolg van de aanwezigheid van te grote kleurstofdeeltjes in de hoofdafvoerstroom.
In het algemeen zullen in het hoofdleidingstelsel van de 10 verfinrichting één of meer circulatiepompen zijn opgesteld. Met voordeel is de circulatiepomp benedenstrooms van het verfvat en bovenstrooms van de oplosinrichting opgesteld. Bij gebruik van de verfinrichting is, nadat deze op de voor het verfproces vereiste druk en temperatuur is gebracht, één circulatiepomp in het 15 hoofdleidingstelsel in het algemeen voldoende om het superkritisch fluïdum rond te laten stromen door de circulatielus met de cycloon en door het hoofdleidingstelsel met het verfvat.
Met voordeel staat bij de verfinrichting volgens de uitvinding de afvoer van het verfvat via een aftakking met 20 éénrichtingssmoorklep in verbinding met de toevoer van het verfvat. Omdat de opgeloste kleurstof zich op het substraat in het verfvat afzet, is de concentratie van de kleurstof in de fluïdumstroom achter het verfvat nagenoeg nul, zodat indien een dergelijke aftakking, parallel aan het verfvat, aanwezig is, de laatste 25 kleurstofdeeltjes die niet door de cycloon zijn afgevangen (bijvoorbeeld deeltjes van 10 micrometer en minder) alsnog kunnen oplossen, omdat de evenwichtsconcentratie van de kleurstof in de hoofdafvoerstroom verschuift door de door de aftakking toegelaten fluïdumstroom. Opgemerkt dient te worden dat bij de verfhouders 30 volgens de stand van de techniek deze relatief kleine deeltjes vaak aanleiding geven tot een extra drukval omdat een gepakt bed minder poreus wordt en filters verstopt raken.
De uitvinding heeft tevens betrekking op een werkwijze voor het oplossen van een deeltjesvormige vaste stof, in het bijzonder 35 een kleurstof, in een superkritisch of nabij kritisch fluïdum, welke werkwijze tenminste een stap a) van het in aanraking brengen van de deeltjesvormige vaste stof met een stroom van het superkritisch of nabij kritisch fluïdum omvat, waarbij volgens de uitvinding stap a) wordt uitgevoerd in een oplosinrichting volgens 40 de uitvinding, met voordeel zodanig dat vastestofdeeltjes met 1015085 « - 5 - afmetingen groter dan 15 micrometer in hoofdzaak in de circulatielus van de oplosinrichting worden gehouden. Gebleken is dat kleurstofdeeltjes van minder dan 15 micrometer geen negatieve invloed hebben op het verfproces en de kwaliteit van het geverfde 5 substraat.
Als superkritisch of nabij kritisch fluïdum kunnen onder meer C02, N2O, lagere alkanen en mengsels daarvan worden toegepast. Voorbeelden van lagere alkanen zijn ethaan en propaan. In de praktijk spelen voor de samenstelling van het fluïdum ook de 10 explosiegrenzen en toxiciteitswaarden een belangrijke rol.
De verfcondities van de verfwerkwijze volgens de uitvinding worden gekozen op basis van het te verven textielsubstraat alsmede de toegepaste kleurstof. In het algemeen ligt de temperatuur in het gebied van 20-220°C, bij voorkeur 90-150°C. De druk, die tijdens hec 15 verven wordt aangelegd, dient minimaal zo hoog te zijn dat het fluïdum bij de heersende temperatuur in superkritische of nabij kritisch toestand verkeert. Gebruikelijk ligt de druk in het gebied van 5.10ê-5.107Pa (50-500 bar), meer bij voorkeur tussen 2.107-3.107Pa (200 en 300 bar). Als niet-beperkende voorbeelden kunnen een 20 temperatuur van ongeveer 140°C en een druk van ongeveer 2,5.107Pa (250 bar) voor het verven van katoen worden genoemd, terwijl voor polyester een temperatuur van ongeveer 120°C en een druk van ongeveer 2,8.107Pa (280 bar) de voorkeur heeft, en terwijl voor wol een temperatuur van ongeveer 110°C en een druk van ongeveer 25 2,5.107Pa (250 bar) de voorkeur heeft. Begrepen zal worden dat de oplosinrichting volgens de uitvinding zodanig zal zijn ontworpen en geconstrueerd, dat deze inrichting in staat is de toegepaste condities van druk en temperatuur van het superkritisch of nabij kritisch fluïdum te weerstaan.
30 De uitvinding wordt hierna toegelicht aan de hand van de enige figuur, welke een schematische voorstelling van een uitvoeringsvorm van een verfinrichting volgens de uitvinding weergeeft, die eveneens een oplosinrichting volgens de uitvinding omvat.
De weergegeven druk- en temperatuurbestendige verfinrichting, 35 in zijn geheel met verwijzingscijfer 1 aangeduid, omvat een verfvat 2, waarin een te verven textiel substraat (niet weergegeven) is opgenomen. Dit verfvat 2 maakt deel uit van een hoofdleidingstelsel 3, waarin een superkritisch fluïdum, zoals C02, wordt rondgepompt, met behulp van een circulatiepomp 4. Deze circulatiepomp 4 is aan .. .... rr
1l Ü ί ^ c' 'J
« - 6 - de afvoerzijde van het verfvat 2 opgesteld· Het hoofdleidingstelsel 3 bestaat in de weergegeven uitvoeringsvorm uit een toevoerleiding 5 aan het verfvat 2, en een afvoerleiding 6 van het verfvat 2, waarin de circulatiepomp 4 is opgenomen. Een oplosinrichting 5 volgens de uitvinding is in de toevoerleiding 5 opgenomen. Deze oplosinrichting omvat een cycloon 7, die zoals gebruikelijk is, nabij de bovenzijde is voorzien van een tangentiële inlaat 8 voor het toevoeren van het superkritisch fluïdum (met daarin gedispergeerde vastestofdeeltjes zoals hierna zal blijken) aan de 10 cycloon 7. Aan de bovenzijde van de cycloon 7 is een centrale noofdafvoer 9 voor het afvoeren van een hoofdafvoerstroom van een oplossing van de deeltjesvormige vaste stof in het superkritisch of nabij kritisch fluïdum, welke hoofdafvoer 9 in verbinding staat met een leidinggedeelte 10 van de toevoerleiding 5 naar het verfvat 2.
15 De onderzijde van de cycloon 7 heeft een nevenafvoer 11 voor het afvoeren van een nevenstroom van superkritisch of nabij kritisch fluïdum met daarin gedispergeerde vastestofdeeltjes. De vastestofdeeltjes zijn als kleine bolletjes weergegeven en met verwijzingscijfer 12 aangeduid. Niet in het fluïdum opgeloste 20 vastestofdeeltjes worden in de cycloon 7 afgescheiden en verzamelen zich in de nevenafvoer 11 en worden door de nevenstroom meegetransporteerd via de leiding 13 die in verbinding staat met een leidinggedeelte 14 van de toevoerleiding 5. Tussen de nevenafvoer 11 en de leiding 13 is een kogelklep 15 voor het 25 regelen van de stroming opgenomen. De verbinding tussen (afvoer) leiding 13 van de cycloon 7 en het (toevoer) leidinggedeelte 14 van de cycloon bestaat uit een Venturi 16, zodat hier geen andere pompen nodig zijn. Verder is een aftakleiding 17 met éénrichtingsklep 18 voorzien die parallel aan het verfvat 2 is 50 opgesteld.
De werking van de inrichting is als volgt.
Het te verven substraat wordt in het verfvat 2 gebracht, en de te gebruiken kleurstof wordt bijvoorbeeld benedenstrooms van de cycloon 7 beneden de nevenafvoer 11 in de uit cycloon 7, klep 15 en 35 leiding 13 en leidinggedeelte 14 bestaande circulatielus opgenomen. Een superkritisch fluïdum wordt in het hoofdleidingstelsel 3 ingebracht vanaf een bron voor het superkritisch fluïdum (niet weergegeven), en het gehele systeem wordt op een voorafbepaalde temperatuur en druk gebracht, waarna de verbinding met de niet-40 weergegeven bron wordt afgesloten. De circulatiepomp 4 wordt in 1015085 > - 7 - werking gesteld, waardoor het superkritisch fluïdum door het hoofdleidingstelsel 3 gaat rondstromen. De kleurstofdeeltjes 12 worden door de nevenstroom van superkritisch fluïdum in leiding 13 meegenomen en in de hoofdstroom van superkritisch fluïdum in 5 leidinggedeelte 14 via de inlaat 8 in de cycloon 7 ingebracht. Tijdens dit transport van de vastestofdeeltjes 12 lossen deze deeltjes in het fluïdum op, hetgeen zich voortzet in de cycloon 7.
In de cycloon worden niet-opgeloste deeltjes afgescheiden en via de nevenafvoer 11 afgevoerd en zodoende in circulatie gehouden. Via de 10 hoofdafvoer 9 verlaat een hoofdstroom van een oplossing van superkritisch fluïdum met daarin opgeloste vastestofdeeltjes de cycloon 7 en deze hoofdstroom wordt via leidinggedeelte 10 aan het drukvat 2 toegevoerd. De opgeloste kleurstof zet zich op het substraat af, zodat uit het verfvat 2 een onverzadigde stroom van 15 superkritisch fluïdum (d.w.z. concentratie van kleurstof is ongeveer 0) wordt afgevoerd via afvoerleiding 6. Een deelstroom van deze afvoerstroom van het verfvat wordt via de aftakleiding 17 teruggevoerd naar het leidinggedeelte 10 en aldus opnieuw naar het verfvat, zodat kleine vastestofdeeltjes, die niet in de cycloon 7 20 zijn afgescheiden, alsnog de kans krijgen om te lossen in de extra hoeveelheid superkritisch fluïdum, die via deze aftakleiding 17 wordt toegevoerd. Het hoofddeel van de afvoerstroom van het verfvat 2 wordt echter teruggevoerd naar de Venturi-aansluiting 16, zodat de nevenstroom uit de leiding 13 wordt aangezogen en aldus de 25 circulatie in de oplosinrichting van de verfinrichting 1 in stand wordt gehouden. Als het verfproces voldoende is gevorderd, wordt de temperatuur verlaagd en de druk afgelaten, waartoe de verfinrichting van geschikte aflaatpunten (niet weergegeven) is voorzien.
30 Door toepassing van een cycloon bij het oplossen van de kleurstof wordt de oplossnelheid vergroot, alsmede een doelmatige afscheiding van geagglomereerde kleurstofdeeltjes of anderszins grote kleurstofdeeltjes bewerkstelligt, zodat het te verven substraat een egale kleur heeft zonder vlekken.
35 101 Sn ® s
Claims (10)
1. Oplosinrichting voor het oplossen van een deeltjesvormige vaste stof in een stroom van superkritisch of nabij kritisch fluïdum, omvattende een circulatielus , omvattende een toevoer (13) voor het toevoeren van een toevoerstroom van het superkritisch of 5 nabij kritisch fluïdum, een met de toevoer in verbinding staande cycloon (7) met een hoofdafvoer (9) voor het afvoeren van een hoofdafvoerstroom van een oplossing van de deeltj esvormige vaste stof in het superkritisch of nabij kritisch fluïdum en met een nevenafvoer (11) voor het afvoeren van een nevenstroom van het 10 superkritisch of nabij kritisch fluïdum met daarin gedispergeerde vastestofdeeltjes, waarbij de nevenafvoer (11) in verbinding staat met de genoemde toevoer (14).
2. Oplosinrichting volgens conclusie 1, gekenmerkt door 15 pompmiddelen voor het bewerkstelligen van een circulatiestroming van het fluïdum met daarin gedispergeerde vastestofdeeltjes in de circulatielus.
3. Oplosinrichting volgens conclusie 2, met het kenmerk dat de pompmiddelen een Venturi-aansluiting (16) omvatten, die de 20 nevenafvoer (11) met de toevoer (14) verbindt.
4. Verfinrichting (1) voor het verven van een substraat met een in een stroom van superkritisch of nabij kritisch fluïdum opgeloste kleurstof, omvattende een hoofdleidingstelsel (3) met een verfvat 25 (2) voor het opnemen van het te verven substraat, en een oplosinrichting voor het oplossen van een deeltjesvormige kleurstof in een superkritisch of nabij kritisch fluïdum volgens één van de voorgaande conclusies, waarbij de invoer van het verfvat (2) is verbonden met de hoofdafvoer (9) van de cycloon (7), en de afvoer 30 van het verfvat (2) is verbonden met de toevoer (14) van de oplosinrichting.
5. Verfinrichting volgens conclusie 4, met het kenmerk dat in het hoofdleidingstelsel (3) een circulatiepomp (4) benedenstrooms 35 van het verfvat (2) en bovenstrooms van de oplosinrichting is opgesteld. 1 <U il i U 23 t: ' - 9 -
6. Verfinrichting volgens conclusie 4 of 5, met het kenmerk dat de afvoer van het verfvat (2) via een aftakleiding (17) met éénrichtingssmoorklep (18) in verbinding staat met de toevoer van het verfvat (2). 5
7. Toepassing van een cycloon (7) bij het oplossen van een deeltjesvormige vaste stof, in het bijzonder een kleurstof (12), in een superkritisch of nabij kritisch fluïdum.
8. Toepassing van een cycloon (7) volgens conclusie 7, waarbij de op te lossen deeltjesvormige vaste stof met behulp van een circulatielus door de cycloon wordt gevoerd.
9. Werkwijze voor het oplossen van een deeltjesvormige vaste 15 stof, in het bijzonder een kleurstof (12), in een superkritisch of nabij kritisch fluïdum, omvattende tenminste de stap a) van het in aanraking brengen van de deeltjesvormige vaste stof met een stroom van het superkritisch of nabij kritisch fluïdum, met het kenmerk dat stap a) wordt uitgevoerd in een oplosinrichting volgens één van 20 de voorgaande conclusies 1-3 zodanig dat vastestofdeeltjes met afmetingen groter dan 15 micrometer in hoofdzaak in de circulatielus worden gehouden.
10. Werkwijze volgens conclusie 9, met het kenmerk dat het 25 fluïdum is gekozen uit CO;, N;0, lagere alkanen, en mengsels daarvan. 101 ;:·ύ :: 0
Priority Applications (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1015085A NL1015085C2 (nl) | 2000-05-02 | 2000-05-02 | Oplosinrichting en werkwijze voor het oplossen van een deeltjesvormige vaste stof in een superkritisch of nabij kritisch flu´dum, alsmede verfinrichting. |
| DE60115533T DE60115533T2 (de) | 2000-05-02 | 2001-04-20 | Vorrichtung und Verfahren zum Auflösen von Teilchen in einem überkritischen oder beinahe kritischen Fluid sowie Färbevorrichtung |
| EP01201453A EP1152081B1 (en) | 2000-05-02 | 2001-04-20 | Dissolving device and method for dissolving a particulate solid in a supercritical or almost critical fluid, and dyeing device |
| JP2001122186A JP4620896B2 (ja) | 2000-05-02 | 2001-04-20 | 超臨界流体あるいはほぼ臨界に近い流体において微粒子固体を溶解する溶解装置および方法並びに染色装置 |
| AT01201453T ATE312224T1 (de) | 2000-05-02 | 2001-04-20 | Vorrichtung und verfahren zum auflösen von teilchen in einem überkritischen oder beinahe kritischen fluid sowie färbevorrichtung |
| ES01201453T ES2252145T3 (es) | 2000-05-02 | 2001-04-20 | Dispositivo y procedimiento de disolucion para disolver un solido en forma de particulas en un fluido supercritico o casi critico, y un dispositivo de tincion. |
| CNB011192143A CN1265050C (zh) | 2000-05-02 | 2001-04-23 | 用于在超临界流体或准临界流体中溶解固体颗粒的溶解装置及染色装置 |
| TW090110147A TW555917B (en) | 2000-05-02 | 2001-04-26 | Dissolving device and method for dissolving a particulate solid in a supercritical or almost critical fluid, and dyeing device |
| US09/847,022 US6598252B2 (en) | 2000-05-02 | 2001-05-01 | Dissolving device and method for dissolving a particulate solid in a supercritical or almost critical fluid and dyeing device |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1015085A NL1015085C2 (nl) | 2000-05-02 | 2000-05-02 | Oplosinrichting en werkwijze voor het oplossen van een deeltjesvormige vaste stof in een superkritisch of nabij kritisch flu´dum, alsmede verfinrichting. |
| NL1015085 | 2000-05-02 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL1015085C2 true NL1015085C2 (nl) | 2001-11-05 |
Family
ID=19771298
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL1015085A NL1015085C2 (nl) | 2000-05-02 | 2000-05-02 | Oplosinrichting en werkwijze voor het oplossen van een deeltjesvormige vaste stof in een superkritisch of nabij kritisch flu´dum, alsmede verfinrichting. |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6598252B2 (nl) |
| EP (1) | EP1152081B1 (nl) |
| JP (1) | JP4620896B2 (nl) |
| CN (1) | CN1265050C (nl) |
| AT (1) | ATE312224T1 (nl) |
| DE (1) | DE60115533T2 (nl) |
| ES (1) | ES2252145T3 (nl) |
| NL (1) | NL1015085C2 (nl) |
| TW (1) | TW555917B (nl) |
Families Citing this family (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL1021142C2 (nl) * | 2002-07-24 | 2004-01-27 | Stork Prints Bv | Inrichting en werkwijze voor het stuksgewijs of partij-gewijs onder hoge druk veredelen van stukken substraat, in het bijzonder textiel substraat. |
| CN100473774C (zh) * | 2006-10-27 | 2009-04-01 | 美晨集团股份有限公司 | 一种超临界二氧化碳染色装置中的染色釜 |
| GB2462821A (en) | 2008-08-18 | 2010-02-24 | Pa Knowledge Ltd | Extraction system and method |
| JP2012254399A (ja) * | 2011-06-08 | 2012-12-27 | Yamato Scale Co Ltd | 連続計量混合システム |
| CN104853834A (zh) | 2013-02-28 | 2015-08-19 | Lg化学株式会社 | 混合器 |
| US9498927B2 (en) | 2013-03-15 | 2016-11-22 | Nike, Inc. | Decorative foam and method |
| US9375866B2 (en) | 2013-03-15 | 2016-06-28 | Nike, Inc. | Process for foaming thermoplastic elastomers |
| US9243104B2 (en) | 2013-03-15 | 2016-01-26 | Nike, Inc. | Article with controlled cushioning |
| ITMI20130660A1 (it) * | 2013-04-22 | 2014-10-23 | Emanuela Paci | Stazione di stoccaggio, prelievo e ricircolo di una sostanza fluida |
| US9718038B1 (en) * | 2014-03-04 | 2017-08-01 | Westinghouse Electric Company Llc | Loop dissolution system |
| FI127992B (fi) * | 2014-08-29 | 2019-07-15 | Svanbaeck Sami | Menetelmä ja järjestelmä aineen liukenemisominaisuuksien määrittämiseksi |
| CN104807734A (zh) * | 2015-02-13 | 2015-07-29 | 宁波格林美孚新材料科技有限公司 | 一种动态循环超临界气体渗透装置及操作方法 |
| CN105755711B (zh) * | 2016-05-04 | 2017-09-29 | 青岛即发集团股份有限公司 | 超临界co2无水染色染料釜及无水染色方法 |
| CN110621184B (zh) | 2017-05-10 | 2021-05-04 | 耐克创新有限合伙公司 | 一种鞋类物品 |
| JP7224346B2 (ja) | 2017-06-22 | 2023-02-17 | エイチビーアイ ブランデッド アパレル エンタープライゼズ，エルエルシー | 布地処理組成物及び方法 |
| CN107551938A (zh) * | 2017-10-18 | 2018-01-09 | 广西广银铝业有限公司田阳分公司 | 一种着色加药装置及加药方法 |
| CN107930506A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-04-20 | 平果富邑智能板有限公司 | 一种着色液调节方法 |
| CN108144526A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-06-12 | 平果富邑智能板有限公司 | 一种着色液调节装置 |
| CN107956071B (zh) * | 2017-12-25 | 2020-09-29 | 福建浔兴拉链科技股份有限公司 | 一种超临界二氧化碳卧式染色釜 |
| CN115605787A (zh) | 2020-05-29 | 2023-01-13 | 耐克创新有限合伙公司（Nl） | 结构着色的物品以及用于制造和使用结构着色的物品的方法 |
| US11697227B2 (en) * | 2020-09-10 | 2023-07-11 | Guangzhou Green And Health Biotech Co., Ltd. | Foaming and dyeing integrated production line for polymer material product, and method thereof |
| CN114411367B (zh) * | 2021-12-31 | 2023-11-28 | 塔里木大学 | 用于罗布麻/棉混纺纱线、织物的非水介质印染色装置 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1995003120A1 (en) * | 1993-07-23 | 1995-02-02 | Kevin Johan Fuchsbichler | An apparatus and a method for mixing or dissolving a particulate solid in a liquid |
| WO1997014843A1 (de) * | 1995-10-17 | 1997-04-24 | Amann & Söhne Gmbh & Co. | Verfahren zum färben eines textilen substrates in mindestens einem überkritischen fluid |
| EP0850682A1 (en) * | 1996-12-27 | 1998-07-01 | Inoue Mfg., Inc. | Dispersion method and dispersing apparatus using supercritical state |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3232356B2 (ja) * | 1992-04-02 | 2001-11-26 | ノードソン株式会社 | 液体粒子の帯電方法 |
| JPH07313896A (ja) * | 1994-05-26 | 1995-12-05 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 樹脂微粉砕方法及びその装置 |
| JP3524743B2 (ja) * | 1997-12-12 | 2004-05-10 | 三菱重工業株式会社 | 使用済軽水炉燃料の再処理方法 |
-
2000
- 2000-05-02 NL NL1015085A patent/NL1015085C2/nl not_active IP Right Cessation
-
2001
- 2001-04-20 EP EP01201453A patent/EP1152081B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-04-20 JP JP2001122186A patent/JP4620896B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2001-04-20 DE DE60115533T patent/DE60115533T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-04-20 ES ES01201453T patent/ES2252145T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-04-20 AT AT01201453T patent/ATE312224T1/de active
- 2001-04-23 CN CNB011192143A patent/CN1265050C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2001-04-26 TW TW090110147A patent/TW555917B/zh not_active IP Right Cessation
- 2001-05-01 US US09/847,022 patent/US6598252B2/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1995003120A1 (en) * | 1993-07-23 | 1995-02-02 | Kevin Johan Fuchsbichler | An apparatus and a method for mixing or dissolving a particulate solid in a liquid |
| WO1997014843A1 (de) * | 1995-10-17 | 1997-04-24 | Amann & Söhne Gmbh & Co. | Verfahren zum färben eines textilen substrates in mindestens einem überkritischen fluid |
| EP0850682A1 (en) * | 1996-12-27 | 1998-07-01 | Inoue Mfg., Inc. | Dispersion method and dispersing apparatus using supercritical state |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2002018249A (ja) | 2002-01-22 |
| DE60115533D1 (de) | 2006-01-12 |
| ATE312224T1 (de) | 2005-12-15 |
| CN1321809A (zh) | 2001-11-14 |
| EP1152081A1 (en) | 2001-11-07 |
| US20010051124A1 (en) | 2001-12-13 |
| JP4620896B2 (ja) | 2011-01-26 |
| ES2252145T3 (es) | 2006-05-16 |
| DE60115533T2 (de) | 2006-06-14 |
| TW555917B (en) | 2003-10-01 |
| CN1265050C (zh) | 2006-07-19 |
| EP1152081B1 (en) | 2005-12-07 |
| US6598252B2 (en) | 2003-07-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NL1015085C2 (nl) | Oplosinrichting en werkwijze voor het oplossen van een deeltjesvormige vaste stof in een superkritisch of nabij kritisch flu´dum, alsmede verfinrichting. | |
| JP5069303B2 (ja) | 閉鎖された容器中に存在する、液体もしくは液体と微粒子状の固体とからなる混合物を混合する方法、エジェクタジェットノズルならびにその使用 | |
| NL1006390C2 (nl) | Werkwijze voor het filtreren van een suspensie en een inrichting daarvoor. | |
| US20040200774A1 (en) | Method and apparatus for producing particles using supercritical fluid | |
| US20140064017A1 (en) | Process for mixing a liquid or mixture of a liquid and a fine solid present in an essentially self-containing vessel | |
| SE438272B (sv) | Ejektorblandaranordning | |
| PT1225875E (pt) | Dispositivo e processo para preparacao de particulas cristalinas | |
| US6615620B2 (en) | Method for introducing dyes and other chemicals into a textile treatment system | |
| JP2004501846A5 (nl) | ||
| JP2010504195A (ja) | 閉鎖された容器中に存在する液体および微粒子状の固体を混合する方法、このための容器、エジェクタジェットノズル、ならびにこのようなノズルの使用 | |
| NZ500986A (en) | Dissolving oxygen-containing gas in a volume of liquid having an oxygen demand | |
| JP3774496B2 (ja) | 活性成分分散液の製造方法及び装置 | |
| JP4917532B2 (ja) | 高圧プロセスに固体物質を懸濁および配量する方法 | |
| JP2681711B2 (ja) | 一定量の流れる液体に一定量の気体を溶解させる方法および装置 | |
| EA035626B1 (ru) | Отмывка твердых частиц при добыче нефти и/или газа | |
| JP2005538839A (ja) | 環状流路を備えた流体処理装置 | |
| CN114695181A (zh) | 基板处理方法和基板处理装置 | |
| JP2005515310A (ja) | バッチ式染色用の装置 | |
| JP2002520150A (ja) | 管路内で流体を混合する方法と装置 | |
| JP2008114892A (ja) | スラリー貯蔵タンクおよびスラリー貯蔵方法 | |
| TW202124175A (zh) | 一種饋送列印材料之系統 | |
| NL1012246C2 (nl) | Werkwijze en inrichting voor het strippen van water. | |
| BE1016743A5 (nl) | Inrichting en werkwijze voor het transporteren van vaste producten in een fluidumstroom. | |
| JP2000107512A (ja) | 溶存酸素の低減方法及び装置 | |
| JPH02213497A (ja) | 分散メッキ装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD2B | A search report has been drawn up | ||
| VD1 | Lapsed due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20071201 |