CN108144526A - 一种着色液调节装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种着色液调节装置,包括搅拌桶、第一调节箱、第二调节箱、着色槽、药液提升泵和药液循环泵;所述搅拌桶位于所述着色液调节装置的底部,所述第一调节箱位于着色槽的上方,所述第一调节箱的底部设置有第一滴注管道和第二滴注管道,所述第二调节箱位于着色槽内底部,所述着色槽中部设置有药液循环管道,所述药液循环管道经截止阀、过滤器及药液循环泵后连通第一调节箱。本发明管道布置合理,方便操作,能够实现着色槽液的各项指标保持相对均衡,降低了操作者的劳动强度,有利于加快生产速度及保证产品的品质统一,提高生产效率。
Description
【技术领域】
本发明涉及型材表面处理技术领域,具体涉及一种着色液调节装置。
【背景技术】
在铝型材表面处理加工过程中,铝型材需进行着色处理。铝型材的着色处理工艺流程复杂,需要操作者时刻关注着色槽内着色液的变化,并对着色液进行加药调节处理,以保持着色液的各项指标保持均衡。
传统的加药方法虽然能在着色液的各项指标下降时,对着色槽液的各项指标进行提升,然而随着生产的进行,着色液的各项指标依然在不断地衰减,导致了铝型材表面的着色面不均匀,降低了产品的合格率,从而导致生产效率下降。
【发明内容】
鉴于以上问题,本发明旨在提供一种着色液调节装置,在着色工作过程中,能够对着色液进行浓度调节,使着色液的各项指标保持相对均衡,有利于保证生产速度,提高生产效率。
本发明所采用的技术方案如下:一种着色液调节装置,包括搅拌桶、第一调节箱、第二调节箱、着色槽、药液提升泵和药液循环泵;
所述搅拌桶位于所述着色液调节装置的底部,内部设置有第一搅拌器,所述搅拌桶的底部设置有药液提升管道,所述药液提升管道先后经截止阀、药液提升泵后与第一调节箱连通;
所述第一调节箱位于着色槽的上方,所述第一调节箱的底部设置有第一滴注管道和第二滴注管道,所述第一滴注管道位于着色槽液面的上方,但不与着色槽液面接触,所述第一滴注管道上还设有第一滴注阀,所述第二滴注管道上设有第二滴注阀,且与第二调节箱的顶部连通;
所述第二调节箱位于着色槽内底部,第二搅拌器横向设置于所述第二调节箱内,所述第二调节箱的箱壁上开设有混液孔;
所述着色槽中部设置有药液循环管道,所述药液循环管道经截止阀、过滤器及药液循环泵后连通第一调节箱,所述着色槽的底部设置有排出阀。
进一步地,所述混液孔为圆形,均匀的分布在所述第二调节箱的箱壁上。
进一步地,所述第二搅拌器的搅拌速度为15-30r/min。
进一步地,所述第一滴注管道与第二滴注管道的管径相同。
进一步地,所述第一滴注阀和第二滴注阀均为流量可调型。
作为优选,所述搅拌桶的材质为316L不锈钢,所述第一调节箱的材质为PVC。
作为优选,所述搅拌桶的容量为1500-2000L。
采用以上技术方案,本发明具有的有益效果是:本发明的着色液调节装置,管道布置合理,方便操作,通过第一滴注管道、第二滴注管道,以及第二调节箱的设置,对着色槽内的着色液进行上、下两方位的浓度渐变调节,能够实现着色槽液的各项指标保持相对均衡,降低了操作者的劳动强度,有利于加快生产速度及保证产品的品质统一,提高生产效率。
【附图说明】
图1是本发明着色液调节装置的结构示意图。
主要元件符号说明:1-搅拌桶;2-第一调节箱;3-第二调节箱;4-着色槽;5-药液提升泵;6-药液循环泵;7-第一搅拌器;8-第二搅拌器;9-第一滴注阀;10-第二滴注阀;11-截止阀;12-排出阀;13-过滤器;14-混液孔;15-药液提升管道;16-药液循环管道;17-第一滴注管道;18-第二滴注管道。
【具体实施方式】
下面的实施例可以帮助本领域的技术人员更全面的理解本发明,但不可以以任何方式限制本发明。
如图1所示,一种着色液调节装置,包括搅拌桶1、第一调节箱2、第二调节箱3、着色槽4、药液提升泵5、及药液循环泵6;
所述搅拌桶1位于所述着色液调节装置的底部,其材质为316L不锈钢,容量为1500-2000L,所述搅拌桶1的内部设置有第一搅拌器7,所述搅拌桶1的底部设置有药液提升管道15,所述药液提升管道15先后经截止阀11、药液提升泵5后与第一调节箱2连通;
所述第一调节箱2位于着色槽4的上方,其材质为PVC,所述第一调节箱2的底部设置有第一滴注管道17和第二滴注管道18,所述第一滴注管道17和第二滴注管道18的管径相同,所述第一滴注管道17位于着色槽4液面的上方,但不与着色槽4液面接触,所述第一滴注管道17上还设有第一滴注阀9,所述第二滴注管道18上设有第二滴注阀10,且与第二调节箱3的顶部连通,所述第一滴注阀9和第二滴注阀10均为流量可调型;
所述第二调节箱3位于着色槽4内底部,第二搅拌器8横向设置于所述第二调节箱3内,作为优选,所述第二搅拌器的搅拌速度为15-30r/min,所述第二调节箱3的箱壁上均匀的开设有混液孔14,所述混液孔14为圆形;
所述着色槽4中部设置有药液循环管道16,所述药液循环管道16经截止阀11、过滤器13及药液循环泵6后连通第一调节箱2,所述着色槽4的底部设置有排出阀12。
利用着色液调节装置进行加药、调节时,采用如下步骤:
(1)首次加注:按药液配方选取原材料,置于搅拌桶1内,用第一搅拌器7搅拌均匀,开启药液提升泵5,使药液经药液提升管道15提升至第一调节箱2内,然后经第一滴注阀9、至着色槽4,经过多次地搅拌、提升,直至药液注满着色槽4为止;
(2)实时调节:当着色槽4内的着色液的各项指标下降时,则需要对着色液进行实时调节;
S1.选取需增补的原材料,置于搅拌桶1内,用第一搅拌器7搅拌均匀,开启药液提升泵5,将药液经药液提升管道15提升至第一加药箱2内;
S2.调节第一滴注阀9和第二滴注阀10的流量,使药液分别经第一滴注管道17和第二滴注管道18进入着色槽4和第二调节箱3内;
S3.开启第二搅拌器8,搅拌第二调节箱3内的药液,使其通过混液孔14进入着色槽4;
S4.开启药液循环泵6,将着色槽4内的药液经药液循环管道16输送至第一调节箱2;
S5.通过调节第一滴注阀9和第二滴注阀10的流量,以及第二搅拌器8的搅拌速度,使着色液不断通过第一滴注管道17和第二滴注管道18循环,从而使着色槽4内的着色液的各项指标保持相对均衡;
(3)药液更换:当着色槽4内的着色液需要更换时,开启排出阀12,将所有药液排出,重复步骤(1)即可。
Claims (7)
1.一种着色液调节装置,其特征在于:包括搅拌桶、第一调节箱、第二调节箱、着色槽、药液提升泵和药液循环泵;
所述搅拌桶位于所述着色液调节装置的底部,内部设置有第一搅拌器,所述搅拌桶的底部设置有药液提升管道,所述药液提升管道先后经截止阀、药液提升泵后与第一调节箱连通;
所述第一调节箱位于着色槽的上方,所述第一调节箱的底部设置有第一滴注管道和第二滴注管道,所述第一滴注管道位于着色槽液面的上方,但不与着色槽液面接触,所述第一滴注管道上还设有第一滴注阀,所述第二滴注管道上设有第二滴注阀,且与第二调节箱的顶部连通;
所述第二调节箱位于着色槽内底部,第二搅拌器横向设置于所述第二调节箱内,所述第二调节箱的箱壁上开设有混液孔;
所述着色槽中部设置有药液循环管道,所述药液循环管道经截止阀、过滤器及药液循环泵后连通第一调节箱,所述着色槽的底部设置有排出阀。
2.如权利要求1所述一种着色液调节装置,其特征在于:所述混液孔为圆形,均匀的分布在所述第二调节箱的箱壁上。
3.如权利要求2所述一种着色液调节装置,其特征在于:所述第二搅拌器的搅拌速度为15-30r/min。
4.如权利要求3所述一种着色液调节装置,其特征在于:所述第一滴注管道与第二滴注管道的管径相同。
5.如权利要求3所述一种着色液调节装置,其特征在于:所述第一滴注阀和第二滴注阀均为流量可调型。
6.如权利要求1所述一种着色液调节装置,其特征在于:所述搅拌桶的材质为316L不锈钢,所述第一调节箱的材质为PVC。
7.如权利要求6所述一种着色液调节装置,其特征在于:所述搅拌桶的容量为1500-2000L。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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