ES2307148T3 - Sistema para controlar las emisiones de vapores de combustible de un vehiculo. - Google Patents

Sistema para controlar las emisiones de vapores de combustible de un vehiculo. Download PDF

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Abstract

Un sistema de control (1) para controlar las emisiones de vapores de combustible de un vehículo, comprendiendo dicho sistema un primer sistema de adsorción (3), que comprende un cartucho (3b), y un segundo sistema de adsorción (4), que comprende un alojamiento tubular (24) y que se extiende a lo largo de un primer eje, caracterizándose dicho sistema porque dicho alojamiento tubular (24) se llena de carbón activado con un tamaño de grano superior a 4 mm.

Description

Sistema para controlar las emisiones de vapores de combustible de un vehículo.
Campo técnico
La presente invención se refiere a un sistema para controlar las emisiones de vapores de combustible de un vehículo, en particular, a un sistema de control que comprende un sistema de adsorción de vapores que usa carbón activado.
Antecedentes de la técnica
Los depósitos de vehículos automóviles están provistos, generalmente, de un sistema para controlar las emisiones que comprende un sistema de adsorción hecho con un "cartucho" o acumulador temporal para evitar que se dispersen en la atmósfera vapores de combustible tal como salen del depósito. El documento US 6 540 815 muestra un ejemplo de un sistema de este tipo.
El cartucho comprende, generalmente, un alojamiento conectado con el depósito y el ambiente exterior, y un filtro principal, dentro del alojamiento, atravesado por el flujo de vapores de combustible descargados en la atmósfera.
El filtro principal se llena generalmente con gránulos de carbón activado capaces de adsorber hidrocarburos, que son los constituyentes principales de los vapores de combustible a la salida del depósito.
La investigación reciente ha sido dirigida a sistemas de control de evaporación que permitan obtener mejores resultados en términos de adsorción de vapor y que reduzcan adicionalmente la difusión de vapores de combustible en la atmósfera.
Generalmente, dentro del cartucho tiene lugar la adsorción de vapor merced a gránulos de carbón activado con un tamaño medio de, aproximadamente, 2 mm, que permiten una capacidad elevada de adsorción, y, al mismo tiempo, garantizan una caída de presión baja, que es una medición de la resistencia que un material opone a un flujo determinado que lo atraviese. Esencialmente, la caída de presión del carbón activado tiene que ser tal que, durante la fase de repostaje, con la pistola de combustible insertada en el depósito, el sistema de presiones permita a los vapores de combustible ser aspirados en lugar de ser descargados en la atmósfera, merced al sistema denominado "recuperación de vapores de repostaje integrado en el vehículo" (ORVR), de manera que, en consecuencia, todos los vapores generados por la manipulación de la gasolina tengan que pasar al interior del sistema de control de evaporación, y, por tanto, a través del carbón activado del cartucho.
Si la caída de presión en muy elevada, la presión del sistema aumenta en el sentido opuesto, creando una resistencia al llenado adicional del depósito y, por tanto, generando sacudidas o retrocesos frecuentes de la pistola durante el suministro, con la contaminación consiguiente como consecuencia de las emisiones de vapores de combustible.
Por tanto, el sistema de adsorción tiene que presentar una capacidad de adsorción elevada y garantizar una caída de presión baja, pero, al mismo tiempo, tiene que garantizar, también, una eficacia de lavado elevada.
Recientemente se han promulgado leyes que exigen que los niveles admisibles de descargas de hidrocarburos no quemados en la atmósfera se reduzcan a valores tan bajos que ya no sólo es necesario actuar en relación con los vapores provenientes del depósito no adsorbidos por el carbón activado del recipiente, sino, también, con los vapores de hidrocarburos liberados por el carbón activado a modo de residuo después de la operación de regeneración cuando el vehículo permanezca aparcado durante varios días. Dichas emisiones se denominan, generalmente, también, "emisiones de purga".
Las emisiones de purga consisten, predominantemente, en moléculas de hidrocarburos de cadena corta, tales como butano, atrapadas en los gránulos de carbón del sistema de adsorción por efecto de fuerzas de Van der Waals débiles, desplazándose dichas moléculas lentamente hacia la zona del cartucho en contacto con el aire y dispersándose luego en el ambiente circundante.
La difusión de tales moléculas se explica mediante la ley de Fick, y es función de la difusividad, del tipo de molécula, de la superficie de difusión, es decir, de la geometría del cartucho, y de la concentración de moléculas.
Los carbones usados corrientemente en cartuchos son excelentes en lo que se refiere a capacidad de adsorción y permiten buenos resultados en términos de caída de presión conseguible, pero, con frecuencia, no permiten valores bajos de emisiones de purga ni, de manera simultánea, una eficacia de lavado elevada.
Con el fin de solucionar dicho problema, se ha propuesto, por ejemplo, llenar el filtro principal con una primera capa
de carbón activado con poder de adsorción elevado y una segunda capa de carbón activado con poder de
\hbox{adsorción
bajo.}
Alternativamente, se ha propuesto, también, reemplazar la segunda capa de carbón activado por un sistema de adsorción constituido por un filtro adicional que pueda ser usado en serie en relación con el principal, con el fin de reducir adicionalmente el contenido de agentes nocivos, y, en particular, con el fin de reducir las emisiones de purga.
Dichos sistemas no siempre han demostrado ser muy eficaces ni ventajosos económicamente, y, consiguientemente, ha existido una investigación continua dirigida a sistemas de control de evaporación mejores.
Descripción de la invención
Consiguientemente, un primer objeto de la presente invención consiste en ofrecer un sistema de control de la evaporación que permita conseguir un buen compromiso entre adsorción y desorción de vapores, y, al mismo tiempo, que permita una reducción de las emisiones de purga, es decir, que haga posible evitar escapes de hidrocarburos cuando el vehículo esté parado, siendo consecuencia dichos escapes de la desorción de los vapores por parte del sistema de adsorción.
Un segundo objeto de la presente invención consiste en ofrecer un sistema de control de evaporación de vapores de combustible que comprenda un sistema de adsorción que permita una capacidad de adsorción adecuada, pero que, al mismo tiempo, no presente caída de presión alguna y permita una eficacia de lavado elevada.
Un tercer objeto de la presente invención consiste en ofrecer un acumulador temporal de vapores de construcción práctica y ventajosa desde el punto de vista económico.
Los anteriores objetos se consiguen merced a un sistema de control de evaporación de vapores de acuerdo con la reivindicación 1.
Breve descripción del dibujo
Para una mejor comprensión de la presente invención se describirá ahora una realización preferida, solamente a modo de ejemplo no limitativo y con referencia al dibujo adjunto, que consiste en una única figura que muestra un sistema de control de evaporación 1, en sección transversal, hecho de acuerdo con la presente invención, comprendiendo dicho sistema un alojamiento 2 a modo de caja que encierra un primer sistema de adsorción 3 formado por un cartucho 3b, que, a su vez, encierra un segundo sistema de adsorción 4.
Mejor modo de poner en práctica la invención
El alojamiento 2 a modo de caja comprende: una pared superior 7 sustancialmente cuadrada y horizontal, que constituye la cubierta o tapa 7b y presenta la abertura 5 y la válvula de purga 6; paredes laterales verticales 8, de las que solamente se muestran dos de ellas en la figura; y una pared inferior 9, paralela a la pared superior 7.
El alojamiento 2 a modo de caja presenta una abertura 5, de eje vertical A, a cuyo través el primer sistema de adsorción 3 comunica con el depósito, no mostrado, y una válvula de purga 6, de eje vertical B, a cuyo través el segundo sistema de adsorción 4 comunica con el ambiente exterior.
El cartucho 3b se llena de gránulos 14 de carbón activado con tamaño de grano, preferiblemente, superior a 4 mm, y, de modo más preferido todavía, de entre 4 mm y 6 mm. El carbón activado es soportado merced a medios de soporte 15, dispuestos sobre la pared inferior 9, y se encierra entre una o más capas horizontales 16 superiores y una o más capas horizontales 16 inferiores hechas de material poroso y flexible, por ejemplo, fieltro.
En este interior, el alojamiento 2 a modo de caja está dividido mediante un tabique vertical plano 10, proveniente de la pared superior 7, perpendicular a la recta que une los dos ejes A y B y previsto paralelamente a un par de paredes laterales 8. El tabique 10 se extiende, en dirección transversal, hasta las paredes laterales 8, y, en dirección longitudinal, en una longitud que permita definir una sección de paso 11 sustancialmente rectangular para los vapores de combustible. Además, el tabique 10 y el alojamiento 2 a modo de caja delimitan dos cámaras 12, 13 la primera de las cuales está conectada con la abertura 5, y la segunda aloja un segundo sistema de adsorción 4.
En la cámara 12, capas superiores 16 apoyan contra una pluralidad de salientes 17 que miran a la pared inferior 9 y son enterizos con la pared superior 7, con el fin de delimitar, conjuntamente con las paredes laterales 8, un espacio de entrada 18 destinado a distribuir vapores de combustible de manera uniforme en la sección transversal del filtro principal 3.
Alojado en la cámara 13 se encuentra el segundo sistema de adsorción 4, constituido por un alojamiento cilíndrico 24 proveniente de la pared 7, hecho de una única pieza con ella y que se extiende coaxialmente con la válvula de purga 6 del segundo sistema de adsorción 4. El alojamiento 24 se llena de gránulos de carbón activado 28, soportados merced a medios de soporte 25, encerrados entre una o más capas horizontales 26 superiores y una o más capas horizontales 26 inferiores, hechas de material poroso y flexible, por ejemplo, fieltro.
El segundo sistema de adsorción 4 presenta un diámetro equivalente D y una altura axial H constituida por la suma del grosor de la parte de alojamiento 24 que comprende el carbón activado y el grosor de los medios de soporte 25 y de las capas 26.
El alojamiento 24 se llena, parcialmente, de gránulos de carbón activado 28 con un tamaño de grano, es decir, un tamaño medio de los gránulos, superior a 4 mm, y, preferiblemente, de entre 4 mm y 6 mm.
Preferiblemente, el segundo sistema de adsorción se hace de modo que presente una altura axial H superior al diámetro equivalente D, y el diámetro se encuentre entre 20 mm y 50 mm.
De modo todavía más preferido, el alojamiento tubular 24 presenta una razón entre el diámetro equivalente D y la altura axial H de entre 1:2,5 y 1:4,5.
Se ha encontrado que para valores de la razón entre el diámetro equivalente y la altura axial superiores a 1:4,5 no es posible conseguir valores de caída de presión aceptables, mientras que para valores inferiores a 1:2,5 no se consigue una eficacia de lavado adecuada.
De modo incluso más preferible, la razón entre el diámetro equivalente D y la altura axial H es igual a 1:3, y, en términos absolutos, por ejemplo, el diámetro es de 30 mm, y, la altura axial, de 90 mm.
De manera sorprendente, se ha encontrado que, a diferencia de lo que se cree comúnmente, la utilización de carbón activado con un tamaño de grano grande en combinación con una selección apropiada de la geometría del segundo sistema de adsorción permite resolver los problemas de los sistemas de control de vapores conocidos.
Durante el funcionamiento, los vapores generados en el depósito, por ejemplo por evaporación durante un día soleado, tienden a escapar hacia el ambiente exterior atravesando el sistema de control de evaporación 1.
Una vez que los vapores hayan pasado por la abertura 5 se acumulan en el espacio de entrada 18 y descienden, distribuidos de manera sustancialmente uniforme, a través de los gránulos adsorbentes 14 contenidos en la cámara 12.
Cuando los vapores hayan alcanzado la sección de paso 11, penetran en la cámara 13, en la que invierten su dirección de movimiento, llegando a los pasos 30 que se encuentran cerca de la pared superior 7 del alojamiento 2 a modo de caja.
En ese momento, invierten de nuevo su dirección y bajan por el conducto 32, con el fin de atravesar el soporte inferior 26, y, luego, el carbón activado 28 del soporte poroso superior 35, para, finalmente, penetrar en la válvula de purga 6.
La tabla 1 ofrece ejemplos de tipos de carbón activado con un tamaño de grano superior a 4 mm que pueden ser usados tanto con el primer sistema de adsorción 3 como con el segundo sistema de adsorción 4.
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TABLA 1
1
Se realizó una prueba comparativa entre un primer sistema de control de evaporación de acuerdo con la invención y otro sistema de acuerdo con la técnica conocida.
El sistema de evaporación de comparación, hecho de acuerdo con la técnica conocida, se hizo con un cartucho de 2,7 litros lleno de carbón activado Norit CNR 115, con un tamaño de grano de 2 mm.
El sistema de evaporación de acuerdo con la invención comprendía un primer sistema de adsorción hecho con un cartucho de 2,7 litros lleno de carbón activado GPA 55 con un tamaño de grano de 5 mm, y un segundo sistema de adsorción hecho a modo de alojamiento tubular cilíndrico con un diámetro de 30 mm y una altura de 90 mm, y que incluía 50 cc de carbón activado GPA 55 con un tamaño de grano de 5 mm.
La caída de presión se midió a 60 litros estándar/min y el valor obtenido con el sistema de comparación fue de 14 mbar, mientras que mediante el sistema de acuerdo con la invención fue de 15 mbar.
Se llevó a cabo, también, una prueba de emisiones de purga de acuerdo con la norma USA CARB, durante tres días, con un nivel de lavado extremadamente bajo (390 l).
Mediante el sistema de control de evaporación conocido se obtuvo, el tercer día, una emisión de 120 mg/24 h, mientras que con el sistema de control de evaporación de acuerdo con la presente invención se obtuvo una emisión de 10 mg/24 h, y, por tanto, mucho menor.
A partir de un examen de las características del sistema de evaporación 1 hecho de acuerdo con la presente invención las ventajas que ofrece resultan evidentes.
En particular, un sistema de control de evaporación hecho de acuerdo con la presente invención permite una adsorción excelente de vapores de combustible a la salida del depósito sin pérdida de presión ni escapes de vapores de combustible durante la parada del vehículo, así como una eficacia de lavado elevada.
Por otro lado, un sistema de control de evaporación hecho de acuerdo con la presente invención tiene un coste mucho menor que un sistema de control de vapores equivalente obtenido por medio de la utilización de un monolito a modo de segundo sistema de adsorción.

Claims (10)

1. Un sistema de control (1) para controlar las emisiones de vapores de combustible de un vehículo, comprendiendo dicho sistema un primer sistema de adsorción (3), que comprende un cartucho (3b), y un segundo sistema de adsorción (4), que comprende un alojamiento tubular (24) y que se extiende a lo largo de un primer eje, caracterizándose dicho sistema porque dicho alojamiento tubular (24) se llena de carbón activado con un tamaño de grano superior a 4 mm.
2. El sistema de control de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque dicho alojamiento tubular (24) se llena de carbón activado con un tamaño de grano de entre 4 mm y 6 mm.
3. El sistema de control de acuerdo con las reivindicaciones 1 o 2, caracterizado porque dicho segundo sistema de adsorción (4) presenta una altura axial H superior al diámetro equivalente D.
4. El sistema de control de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque dicho segundo sistema de adsorción (4) presenta una razón entre el diámetro equivalente D y la altura axial H de entre 1:2,5 y 1:4,5.
5. El sistema de control de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque dicho segundo sistema de adsorción (4) presenta una razón entre el diámetro equivalente D y la altura axial H igual a 1:3.
6. El sistema de control de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque dicho alojamiento tubular (24) proviene de una pared superior (7) de dicho cartucho.
7. El sistema de control de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque dicho cartucho (36) se llena de carbón activado con un tamaño de grano superior a 4 mm.
8. El sistema de control de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque dicho primer sistema de adsorción (3) y dicho segundo sistema de adsorción (4) funcionan de manera consecutiva con el fin de reducir los vapores de combustible.
9. El sistema de control de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque dicho primer sistema de adsorción (3) y dicho segundo sistema de adsorción (4) están separados y conectados entre sí con el fin de permitir un contacto secuencial con los vapores de combustible.
10. El sistema de control de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque dicho primer sistema de adsorción (3) y dicho segundo sistema de adsorción (4) están alojados en un mismo alojamiento (2) a modo de caja.
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