ES2306393T3 - Composicion de tinta que comprende un disolvente organico. - Google Patents
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Abstract
Una composición de tinta que contiene un disolvente orgánico y un pigmento, en la que el disolvente orgánico comprende al menos un compuesto que se escoge entre un compuesto representado por la fórmula (1), un compuesto representado por la fórmula (2) y un compuesto representado por la fórmula (3), en las que cada uno de R1, R2, R3, R4, R7 y R8 representa de manera independiente un grupo alquileno que tiene de 1 a 4 átomos de carbono o un grupo alquenileno que tiene de 2 a 4 átomos de carbono y cada uno de R5, R6 y R9 representa de manera independiente un átomo de hidrógeno o un grupo alquilo que tiene de 1 a 5 átomos de carbono.
Description
Composición de tinta que comprende un disolvente
orgánico.
El presente invento se refiere a una composición
de tinta que comprende un disolvente orgánico y un pigmento, que
presenta una pequeña cantidad de olor, excelentes propiedades
higiénicas y de seguridad, excelente solubilidad en resina,
excelente estabilidad de impresión y excelentes propiedades de
secado, que no provoca corrosión en la máquina de impresión, que
resulta excelente desde el punto de vista de adhesión a medios de
impresión no absorbibles y que presenta buena aptitud para la
impresión tipográfica.
El huecograbado para materiales flexibles para
envasado, la impresión flexográfica de materiales sanitarios, la
serigrafía de placas metálicas, la impresión de chorro de tinta para
publicidad de interior o de exterior, y similares, son conocidos
generalmente como métodos de impresión apropiados para medios de
impresión no absorbibles. No obstante, las composiciones de tinta
empleadas para estos métodos de impresión generalmente comprenden
disolventes como tolueno, acetato de etilo, metil etil cetona, metil
isobutil cetona y ciclohexanona. No obstante, se imponen
obligaciones tales como concentración en el ambiente por debajo de
un valor específico, la instalación de un extractor de humos local
para olores o similares y controles médicos regulares. Por ello, el
manejo resulta complicado. Por tanto, se necesitan tintas que
presenten mejores propiedades sanitarias y de seguridad. En
particular, a diferencia del huecograbado, la impresión flexográfica
y la serigrafía que se llevan a cabo en instalaciones exclusivas,
la impresión por chorro de tinta se emplea en oficinas de negocio
convencionales, por lo que se hace necesario prestar mayor
consideración a la seguridad, peligrosidad y a las cuestiones
relativas a los olores.
En las circunstancias anteriores, con respecto
al huecograbado para materiales flexibles para envasado y a la
impresión flexográfica para materiales sanitarios, no se han
desarrollado tintas que no contengan tolueno cuyo valor de
referencia de concentración en el ambiente sea reducido, o tintas
acuosas que comprendan alcoholes como componente principal.
Con respecto a la impresión por chorro de tinta,
se ha desarrollado una tinta que emplea un disolvente de
polialquilenglicol o un disolvente de hidrocarburo (Patente Japonesa
Nº 3590486). No obstante, tales tintas no pueden disolver la
superficie del medio de impresión, y de esta forma dan lugar a una
fijación y resistencia al agua pobres.
Por consiguiente, en los últimos años, se han
desarrollado tintas que contienen disolvente y que presentan una
fijación y resistencia al agua mejoradas, empleando conjuntamente un
compuesto heterocíclico que contiene nitrógeno tal como
2-pirrolidona o
N-metil-2-pirrolidona
o un compuesto de lactona (documentos
JP-A-2005-60716,
JP-A-2005-15672,
JP-A-2005-200469,
Patente Japonesa Nº 3692365) como disolvente adjunto. No obstante,
debido a su elevada solubilidad, en algunos casos, estos materiales
y el olor precisan consideración.
Un objeto del presente invento es proporcionar
una composición de tinta que presente una pequeña cantidad de olor,
excelentes propiedades higiénicas y de seguridad, excelente
solubilidad en resina, excelente estabilidad frente a la impresión
y excelentes propiedades de secado, que no provoque corrosión en la
máquina de impresión, que presente una excelente adhesión a los
medios de impresión no absorbibles y que muestre buena aptitud para
la impresión tipográfica.
De acuerdo con el presente invento, se
proporciona una composición de tinta que contiene un disolvente
orgánico y un pigmento, que comprende como disolvente orgánico al
menos un compuesto que se escoge entre el compuesto representado
por la fórmula (1), el compuesto representado por la fórmula (2) y
el compuesto representado por la fórmula (3),
en las que cada uno de R_{1},
R_{2}, R_{3}, R_{4}, R_{7} y R_{8} representa de manera
independiente un grupo alquileno que tiene de 1 a 4 átomos de
carbono o un grupo alquenileno que tiene de 2 a 4 átomos de carbono
y cada uno de R_{5}, R_{6} y R_{9} representa de manera
independiente un átomo de hidrógeno o un grupo alquilo que tiene de
1 a 5 átomos de
carbono.
De acuerdo con el presente invento, además, se
proporciona la composición de tinta, que comprende adicionalmente
como disolvente orgánico al menos un disolvente que se escoge en el
grupo formado por un disolvente representado mediante la fórmula
(4), un disolvente representado mediante la fórmula (5), un
disolvente representado mediante la fórmula (6) y un disolvente
representado mediante la fórmula (7), un disolvente de alcohol de
diacetona, una disolvente de parafina, un disolvente de nafteno y
un disolvente de parafina/nafteno,
- R_{10}CO(OR_{11})_{Z}OR_{12}
- (4)
- R_{13}CO(OR_{14})_{Z}OCOR_{15}
- (5)
- R_{16}(OR_{17})_{Z}OR_{18}
- (6)
- R_{19}COOR_{20}
- (7)
en las que cada uno de R_{11},
R_{14} y R_{17} representa de manera independiente un grupo
etileno o un grupo propileno, cada uno de R_{10}, R_{12},
R_{13} y R_{15} representa de manera independiente un grupo
alquilo que tiene de 1 a 4 átomos de carbono, cada uno de R_{16} y
R_{18} representa de manera independiente un átomo de hidrógeno o
un grupo alquilo que tiene de 1 a 4 átomos de carbono, R_{19}
representa un grupo 2-hidroxietilo, R_{20}
representa un grupo alquilo que tiene de 1 a 8 átomos de carbono, y
Z representa un número entero de 1 a
3.
Además, de acuerdo con el presente invento, se
proporciona la composición de tinta que comprende de manera
adicional un dispersante.
De acuerdo con el presente invento, además, se
proporciona la composición de tinta que comprende de manera
adicional una resina.
De acuerdo con el presente invento, además, se
proporciona la composición de tinta que se utiliza como tinta para
impresión en medios de impresión no absorbibles.
De acuerdo con el presente invento, además, se
proporciona la composición de tinta, en la que la tinta para
impresión en medios de impresión no absorbibles se utiliza como
tinta para chorro de tinta.
De acuerdo con el presente invento en el que se
añade a la tinta al menos un compuesto escogido entre compuestos
representados mediante las fórmulas (1) a (3), se proporciona una
composición de tinta que presenta una pequeña cantidad de olor y
excelentes propiedades higiénicas y de seguridad, disuelve
ligeramente la superficie de los medios de impresión no
absorbibles, sobre los cuales tiene lugar la impresión, y de esta
forma aumenta considerablemente la adhesión de la tinta sin
provocar la corrosión de la máquina de impresión. También, debido
al aumento de la solubilidad en resina de la composición de tinta,
la duración útil de almacenaje tal como estabilidad de viscosidad,
la estabilización en impresión en continuo y la estabilización de la
tinta a baja temperatura resultan excelentes. De esta forma, la
composición de tinta ofrecida por el presente invento presenta una
aptitud para la impresión tipográfica considerablemente
mejorada.
Los compuestos representados mediante las
fórmulas (1) a (3), empleados en el presente invento, son
preferiblemente compuestos en los que cada R_{1}, R_{2},
R_{3}, R_{4}, R_{7} y R_{8} representan de manera
independiente un grupo alquileno que tiene de 1 a 4 átomos de
carbono o un grupo alquenileno que tiene de 2 a 4 átomos de
carbono, y cada R_{5}, R_{6} y R_{9} representan de manera
independiente un átomo de hidrógeno o un grupo alquilo que tiene de
1 a 4 átomos de carbono, más preferiblemente compuestos en los que
cada R_{1}, R_{2}, R_{3}, R_{4}, R_{7} y R_{8}
representan de manera independiente un grupo alquileno que tiene de
1 a 3 átomos de carbono, y cada R_{5}, R_{6} y R_{9}
representan de manera independiente un grupo alquilo que tiene de 1
a 3 átomos de carbono.
De los compuestos representados mediante las
fórmulas (1) a (3), empleadas en el presente invento, se prefieren
el compuesto representado mediante la fórmula (1) o el compuesto
representado mediante la fórmula (2). En particular, se prefiere el
compuesto representado mediante la fórmula (1).
La tinta para impresión sobre medios de
impresión no absorbibles proporcionada por el presente invento
contiene, como compuesto orgánico, un compuesto que se escoge entre
compuestos representados mediante la fórmula (1) a (3).
Preferiblemente, su contenido en la tinta es de 1 a 50% en peso, más
preferiblemente de 1 a 20% en peso. Cuando el contenido anterior es
demasiado pequeño, no pueden obtenerse la adhesión, la estabilidad
de la tinta y la aptitud para la impresión tipográfica deseadas.
Cuando es demasiado grande, la tinta disuelve demasiado la
superficie del medio de impresión no absorbible, lo que provoca
rugosidad sobre la superficie de impresión o disminución del
satinado.
Preferiblemente, el punto de ebullición, a
presión atmosférica de 1 atmósfera, de cada uno de los compuestos
representados mediante las fórmulas (1) a (3) empleadas en el
presente invento es de al menos 140ºC, más preferiblemente de 150ºC
a 220ºC, en particular preferiblemente de 160ºC a 200ºC. Cuando el
punto de ebullición a presión atmosférica de 1 atmósfera es
inferior a 140ºC, el secado posterior a la impresión tiene lugar de
manera demasiado rápida y este disolvente se evapora antes de
disolver la superficie del medio de impresión no absorbible, de
forma que no es posible obtener la adhesión suficiente. Cuando el
punto de ebullición es elevado, básicamente no tiene ningún
problema. No obstante, es preferible que el punto de ebullición sea
de 220ºC o menor, teniendo en consideración el rendimiento del
dispositivo de secado, etc., de la máquina de impresión a
utilizar.
La Tabla 1 siguiente muestra ejemplos
específicos del compuesto de fórmula (1).
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
\newpage
La Tabla 2 siguiente muestra ejemplos
específicos del compuesto de fórmula (2).
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
\newpage
La Tabla 3 siguiente muestra ejemplos
específicos del compuesto de fórmula (3).
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
El disolvente orgánico que se emplea en
combinación con los compuestos anteriores de las fórmulas (1) a (3)
no se encuentra especialmente limitado. Para la tinta para impresión
sobre medios de impresión no absorbibles, se prefiere la
utilización de un disolvente orgánico que presente un punto de
ebullición de al menos 140ºC a una presión atmosférica de 1, y se
prefiere más la utilización de un disolvente orgánico que presente
un punto de ebullición de al menos 140ºC a una presión atmosférica
de 1 y una temperatura de inflamación de al menos 60ºC. La relación
de mezcla de al menos un compuesto que se escoge entre los
compuestos representados por la fórmulas (1) a (3): disolvente
orgánico a emplear en combinación con él es preferiblemente de 1:0,1
a 84, más preferiblemente de 1:1 a 29, en particular y
preferiblemente de 1:3 a 21.
El disolvente anterior a emplear en combinación
con los compuestos de fórmulas (1) a (3) incluye disolvente
representados mediante las fórmulas (4) a (7), alcohol de diacetona,
un disolvente de parafina y un disolvente de nafteno.
\newpage
\global\parskip0.950000\baselineskip
- R_{10}CO(OR_{11})_{Z}OR_{12}
- (4)
- R_{13}CO(OR_{14})_{Z}OCOR_{15}
- (5)
- R_{16}(OR_{17})_{Z}OR_{18}
- (6)
- R_{19}COOR_{20}
- (7)
en las que cada uno de R_{11},
R_{14} y R_{17} representa de manera independiente un grupo
etileno o un grupo propileno, cada uno de R_{10}, R_{12},
R_{13} y R_{15} representa de manera independiente un grupo
alquilo que tiene de 1 a 4 átomos de carbono, cada uno de R_{16} y
R_{18} representa de manera independiente un átomo de hidrógeno o
un grupo alquilo que tiene de 1 a 4 átomos de carbono, R_{19}
representa un grupo 2-hidroxietilo, R_{20}
representa un grupo alquilo que tiene de 1 a 8 átomos de carbono, y
Z representa un número entero de 1 a
3.
El disolvente de fórmula (4) incluye mono
acetatos de glicol tales como monometil éter acetato de
etilenglicol, monoetil éter acetato de etilenglicol, monobutil éter
acetato de etilenglicol, monometil éter acetato de dietilenglicol,
monoetil éter acetato de dietilenglicol, monobutil éter acetato de
dietilenglicol, monometil éter acetato de propilenglicol, monometil
éter acetato de dipropilenglicol, monometil éter propionato de
etilenglicol, monoetil éter propionato de etilenglicol, monobutil
éter propionato de etilenglicol, monometil éter propionato de
dietilenglicol, monoetil éter propionato de dietilenglicol,
monobutil éter propionato de dietilenglicol, monometil éter
propionato de propilenglicol, monometil éter propionato de
dipropilenglicol, monometil éter butilato de etilenglicol, monoetil
éter butilato de etilenglicol, monobutil éter butilato de
etilenglicol, monometil éter butilato de dietilenglicol, monoetil
éter butilato de dietilenglicol, monobutil éter butilato de
dietilenglicol, monometil éter butilato de propilenglicol y
monometil éter butilato de dipropilenglicol.
El disolvente de fórmula (5) incluye diacetatos
de glicol tales como diacetato de etilenglicol, diacetato de
dietilenglicol, diacetato de propilenglicol, diacetato de
dipropilenglicol, acetato propionato de etilenglicol, acetato
butilato de etilenglicol, propionato butilato de etilenglicol,
dipropionato de etilenglicol, dibutilato de etilenglicol, acetato
propionato de dietilenglicol, acetato butilato de dietilenglicol,
propionato butilato de dietilenglicol, dipropionato de
dietilenglicol, dibutilato de dietilenglicol, acetato propionato de
propilenglicol, acetato butilato de propilenglicol, propionato
butilato de propilenglicol, dipropionato de propilenglicol,
dibutilato de propilenglicol, acetato propionato de
dipropilenglicol, acetato butilato de dipropilenglicol, propionato
butilato de dipropilenglicol, dipropionato de dipropilenglicol y
acetato dibutilato de dipropilenglicol.
El disolvente de fórmula (6) incluye glicoles
tales como etilenglicol, dietilenglicol, trietilenglicol,
propilenglicol y dipropilenglicol y éteres de glicol tales como
monobutil éter de etilenglicol, monometil éter de propilenglicol,
monobutil éter de propilenglicol, monoetil éter de dietilenglicol,
dietil éter de dietilenglicol, monobutil éter de dietilenglicol,
dibutil éter de dietilenglicol, metiletil éter de dietilenglicol,
monometil éter de dipropilenglicol, monoetil éter de
dipropilenglicol, monobutil éter de dipropilenglicol,
n-propil éter de propilen glicol, monometil éter de
trietilenglicol, monoetil éter de trietilenglicol, monobutil éter de
trietilenglicol y monometil éter de tripropilenglicol. En
particular, dietil éter de dietilenglicol, metiletil éter de
dietilenglicol y monoetil éter de dipropilenglicol son excelentes
teniendo en cuenta la pequeña cantidad de olor y la solubilidad en
resina.
El disolvente de fórmula (7) incluye ésteres
tales como lactato de etilo, lactato de propilo y lactato de
butilo.
Ejemplos específicos de disolvente de parafina
incluyen Isopar G, H, L y M, Normar 12, 13 y 15, suministrados por
Exxon, disolvente IP 1620 y 2028 suministrados por Idemitsu Kosan
Co., Ltd.; Parafina Normal SL, L, M y H, Disolvente L, M y H de
tipo O, Isosol 300 y 400, Disolvente Seco, Disolvente Seco de Alta
Suavidad, Cleansol, Mineral Spirit A, disolvente A e Highalom 2S,
suministrados por Nipón Oil Corporation; MARUKASOL R suministrado
por Maruzen Petrochemical Co., Ltd.; Idemitsu Supasol LA25, LA30,
LA35, LA41, FP20, FP25, FP30, FP38 y CA25., Dianda Fresia P02, P05
y S02, suministrados por Idemitsu Kosan Co., Ltd.; Shellsol 71 y 72
suministrados por Shell Chemicals Japan Ltd.; y Moresco White
P-40, P-55, P-60,
P-70, P-80, P-100,
P-120, P-150, P-200,
P-230, P-260,
P-300 y P-350P, y Moresco Violes, suministrados por Matsumura Oil Research Corp.
P-300 y P-350P, y Moresco Violes, suministrados por Matsumura Oil Research Corp.
Ejemplos específicos de disolvente de nafteno
incluyen AF-4, AF-7,
AF-5, AF-6 y Teclean N16, N20 y N22,
suministrados por Nippon Oil Corporation.
Ejemplos específicos de disolvente mixto de
parafina/nafteno incluyen Exxsol D40, D80, D110 y D130,
suministrados por Exxon y Shellsol D100, suministrado por Shell
Chemicals Japan Ltd.
El pigmento utilizado en el presente invento
puede escogerse entre varios pigmentos que se emplean para tintas
de impresión y revestimientos. Ejemplos del pigmento incluyen,
mostrados como Índice de Color, Pigmento Negro 7, Pigmento Azul 15,
15:1, 15:3, 15:4, 15:6, y 60, Pigmento Verde 7 y 36, Pigmento Rojo
9, 48, 49, 52, 53, 57, 97, 122, 149, 168, 177, 178, 179, 206, 207,
209, 242, 254 y 255, Pigmento Violeta 19, 23, 29, 30, 37, 40 y 50,
Pigmento Amarillo 12, 13, 14, 17, 20, 24, 74, 83, 86, 93, 94, 95,
109, 110, 117, 120, 125, 128, 137, 138, 139, 147, 148, 150, 151,
154, 155, 166, 168, 180 y 185 y Pigmento Naranja 36, 43, 51, 55, 59,
61, 71 y 74. Con respecto a los negros de carbono, pueden emplearse
todos los negros de carbono tales como negros de carbono neutros,
negros de carbono ácidos y negros de carbono básicos.
Preferiblemente, el contenido de pigmento en la tinta es de 0,1 a
10% en peso.
\global\parskip1.000000\baselineskip
En el presente invento, es preferible incorporar
un dispersante con el fin de mejorar la capacidad de dispersión del
pigmento y la estabilidad de almacenaje de la tinta. Por ejemplo,
pueden emplearse un éster de ácido carboxílico que contiene un
grupo hidroxilo, una sal de una poliaminoamida de cadena larga y un
éster de ácido de elevado peso molecular, una sal de ácido
policarboxílico de elevado peso molecular, una sal de una
poliaminoamida de cadena larga y un éster de ácido polar, un éster
de ácido insaturado de peso molecular elevado, un copolímero de
peso molecular elevado, un poliuretano modificado, un poliacrilato
modificado, un tensioactivo aniónico de éster de poliéter, una sal
de condensado de formalina de ácido sulfónico aromático, un éster de
ácido fosfórico de polioxietilenalquilo, un nonilfenil éter de
polioxietileno y un estearil acetato de amina.
Ejemplos específicos de dispersante incluyen
"Anti-Terra U (una sal de ácido fosfórico de
poliaminoamida)",
"Anti-Terra-203/204 (una sal de
ácido policarboxílico de alto peso molecular)",
"Disperbyk-101 (un éster de ácido y una sal de
ácido fosfórico de poliaminoamida), 107 (un éster de ácido
carboxílico que contiene un grupo hidroxilo), 110, 111 (un
copolímero que contiene un grupo ácido), 130 (poliamida), 161, 162,
163, 164, 165, 166, 170 (un copolímero de alto peso molecular)",
"400", "Bykumen (un éster de ácido insaturado de alto peso
molecular)", "BYK-P104, P105 (un ácido
policarboxílico insaturado de alto peso molecular)", "P104S,
240S (un ácido policarboxílico insaturado de alto peso molecular y
de tipo silico)" y "Lactimon (una amina de cadena larga, un
ácido policarboxílico insaturado y un silico)", suministrados por
BYK Chemie.
Además, ejemplos de dispersante incluyen "Efka
44, 46, 47, 48, 49, 54, 63, 64, 65, 66, 71, 701, 764, 766" y
"Efka Polymer 100 (poliacrilato modificado), 150 (polímero
alifático modificado), 400, 401, 402, 403, 450, 451, 452, 453,
(poliacrilato modificado), 745 (tipo ftalocianina de cobre)",
suministrados por Efka CHEMICALS; "Flowlen TG-710
(oligómero de uretano)", "Flownon SH-290,
SP-1000" y "Polyflow Nº 50E, Nº 300 (copolímero
acrílico)", suministrados por Kyoeisha Chemicals Co., Ltd.; y
"Disparlon KS-860, 873SN, 874 (dispersante de
alto peso molecular), #2150 (ácido carboxílico polihídrico
alifático) y #7004 (tipo éster de poliéter)", suministrados por
Kusumoto Chemicals, Ltd.
Además, ejemplos de dispersante incluyen
"Demol RN, N (sal sódica de condensado de formalina de ácido
naftalensulfónico), MS, C, SN-B (sal sódica de
condensado de formalina de ácido sulfónico aromático), EP",
"Homogenol L-18 (polímero de tipo ácido
policarboxílico)", "Emulgen 920, 930, 931, 935, 950, 985 (nonil
fenil éter de polioxietileno)", "Acetamin 24 (acetato de amina
de coco), 86 (acetato de estearilamina)", suministrados por Kao
Corp.; "Solsperse 5000 (tipo de sal de amonio y ftalocianina),
13940 (tipo amina de poliéster), 17000 (tipo amina de ácido graso),
24000", suministrados por LubrizolCo.; "Nikkol T106 (monooleato
de polioxietilen sorbitán), MYS-IEX (monoestearato
de polioxietileno), Hexagline 4-0 (tetraoleato de
hexaglicerilo)", suministrados por Nikko Chemicals Co., Ltd.; y
"AJISPER PB821, PB822 (dispersante básico)", suministrado por
Ajinomoto Fine-Techno Co., Inc. Preferiblemente, el
contenido del dispersante en la tinta es de 0,1 a 10% en peso.
En el presente invento, preferiblemente se añade
una resina con el fin de mejorar la adhesión al medio de impresión
no absorbible. Ejemplos de resina que puede usarse incluyen una
resina acrílica, una resina de estireno-acrílica,
una resina de estireno-ácido maleico, una resina de rosina, un
resina de éster de rosina, una resina de
etileno-acetato de vinilo, una resina de petróleo,
una resina de cumarona-indeno, una resina de terpeno
fenol, una resina de fenol, una resina de uretano, una resina de
malmina, una resina de urea, una resina epoxi, una resina de
celulosa, una resina de cloruro de vinilo-acetato de
vinilo, una resina de xileno, una resina alquídica, una resina de
hidrocarburo alifático, una resina de butiral, una resina de ácido
maleico y una resina de ácido fumárico. Ejemplos específicos de la
resina incluyen Super Ester 75, Ester gum HP y MALKYD 33,
suministrados por Arakawa Chemical Industries, Ltd., YS Polyster
T80, suministrado por Yasuhara Chemical Co., Ltd., Hiretts HRT200X
suministrado por Mitsui Chemicals, Johncryl 586 suministrado por
Johnson Polymer Co., Ltd., resina de vinilo VYHD de disolución
UCAR, VYHH, VMCA, VROH y VYLF-X, suministradas por
Dow Chemicals, y resina Solbin CL, CNL, C5R, TA5R, suministrada por
Nisshin Chemical Industrie Co., Ltd. Preferiblemente, el contenido
de la resina en la tinta es de 0,1 a 10% en peso.
La composición de tinta del presente invento
puede contener una variedad de aditivos tales como un plastificante,
un acondicionador de superficie, un inhibidor de luz ultravioleta,
un fotoestabilizador, un antioxidante y un inhibidor de
hidrólisis.
El medio de impresión no absorbible del presente
invento incluye una lámina de poli(cloruro de vinilo), una
lámina de poliolefina, vidrio y metal. En particular, se prefiere
una lámina de resina de poli(cloruro de vinilo).
El método de impresión de la composición de
tinta del presente invento es típicamente huecograbado, impresión
flexográfica, serigrafía o impresión por chorro de tinta. En
particular, se prefiere impresión por chorro de tinta.
La composición de tinta del presente invento
puede producirse como se muestra a continuación, En primer lugar,
se dispersa el pigmento junto con la resina o el dispersante en un
único disolvente o en varios disolventes mezclados por medio de un
agitador de pintura, mezclador amasador, molino de cilindros o un
dispersador sin medio para obtener una dispersión de pigmento, y la
dispersión se diluye con el disolvente del presente invento.
A continuación, se explicará el presente invento
de manera concreta haciendo referencia a los Ejemplos, al tiempo
que el invento no se encuentra limitado por los mismos. En los
Ejemplos, "parte" indica "parte en peso".
En primer lugar, se preparó una dispersión de
pigmento A de acuerdo con las siguientes indicaciones. Se preparó
la dispersión A añadiendo un pigmento y un dispersante a un
disolvente orgánico, agitando la mezcla con un mezclador de alta
velocidad, etc., hasta que la mezcla se volvió homogénea y
dispersando la base de fábrica obtenida de este modo con un
mezclador amasador horizontal durante alrededor de 1 hora.
- \bullet
- LIONOL-BLUE FG-7400G (suministrado por Toyo Ink Mfg., Co., Ltd, pigmento de ftalocianina). 35,0 partes.
- \bullet
- AJISPER PB821 (suministrado por Ajimoto Fine-Techno Co., Inc, dispersante de pigmento). 12,5 partes.
- \bullet
- Dietil éter de dietilenglicol. 52,5 partes.
\vskip1.000000\baselineskip
Además, se preparó una dispersión de pigmento B
de acuerdo con las siguientes indicaciones. Se preparó la
dispersión de pigmento B añadiendo un pigmento y un dispersante a un
disolvente orgánico, agitando la mezcla con un mezclador de alta
velocidad, etc., hasta que la mezcla se volvió homogénea y
dispersando la base de fábrica obtenida de este modo con un
mezclador amasador horizontal durante alrededor de 1,5 horas.
- \bullet
- YELLOW PIGMENT E4GN (suministrado por Lanxess, azo pigmento de complejo de níquel). 30,0 partes.
- \bullet
- Solsperse 17000 (suministrado por Lubrizol Co., dispersante de pigmento). 16,5 partes.
- \bullet
- Metil etil éter de dietilenglicol. 53,5 partes.
\vskip1.000000\baselineskip
Además, se preparó una dispersión de pigmento C
de acuerdo con las siguientes indicaciones. Se preparó la
dispersión de pigmento C añadiendo un pigmento y un dispersante a un
disolvente orgánico, agitando la mezcla con un mezclador de alta
velocidad, etc., hasta que la mezcla se volvió homogénea y
dispersando la base de fábrica obtenida de este modo con un
mezclador amasador horizontal durante alrededor de 2 horas.
- \bullet
- Cromophtal Pink PT (suministrado por Ciba specialty Chemicals, pigmento de quinacridona). 32,0 partes.
- \bullet
- Solsperse 24000 (suministrado por Lubrizol Co., dispersante de pigmento). 12,8 partes.
- \bullet
- Monoetil éter de dipropilenglicol. 55, 2 partes.
\vskip1.000000\baselineskip
Además, se preparó una dispersión de pigmento D
de acuerdo con las siguientes indicaciones. Se preparó la
dispersión de pigmento D añadiendo un pigmento y un dispersante a un
disolvente orgánico, agitando la mezcla con un mezclador de alta
velocidad, etc., hasta que la mezcla se volvió homogénea y
dispersando la base de fábrica obtenida de este modo con un
mezclador amasador horizontal durante alrededor de 2 horas.
- \bullet
- Cromophtal Pink PT (suministrado por Ciba specialty Chemicals, pigmento de quinacridona). 32,0 partes.
- \bullet
- Solsperse 24000 (suministrado por Lubrizol Co., dispersante de pigmento). 12,8 partes.
- \bullet
- Compuesto 3 mostrado en la Tabla 1. 55, 2 partes.
\vskip1.000000\baselineskip
Además, se preparó una dispersión de pigmento E
de acuerdo con las siguientes indicaciones. Se preparó la
dispersión de pigmento E añadiendo un pigmento y un dispersante a un
disolvente orgánico, agitando la mezcla con un mezclador de alta
velocidad, etc., hasta que la mezcla se volvió homogénea y
dispersando la base de fábrica obtenida de este modo con un
mezclador amasador horizontal durante alrededor de 1 hora.
- \bullet
- LIONOL BLUE-FG-7400G (suministrado por Toyo Ink Mfg., Co., Ltd, pigmento de ftalocianina). 35,0 partes.
- \bullet
- AJISPER PB821 (suministrado por Ajimoto Fine-Techno Co., Inc., dispersante de pigmento). 12,5 partes.
- \bullet
- Acetato de monobutil éter de etilenglicol. 52,5 partes.
\newpage
Se obtuvo una composición de tinta empleando la
dispersión de pigmento A de acuerdo con las siguientes
indicaciones.
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
Se obtuvo una composición de tinta empleando la
dispersión de pigmento A de acuerdo con las siguientes
indicaciones.
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
Se obtuvo una composición de tinta empleando la
dispersión de pigmento A de acuerdo con las siguientes
indicaciones.
\vskip1.000000\baselineskip
\newpage
Se obtuvo una composición de tinta empleando la
dispersión de pigmento A de acuerdo con las siguientes
indicaciones.
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
Se obtuvo una composición de tinta empleando la
dispersión de pigmento B de acuerdo con las siguientes
indicaciones.
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
Se obtuvo una composición de tinta empleando la
dispersión de pigmento C de acuerdo con las siguientes
indicaciones.
\vskip1.000000\baselineskip
\newpage
Se obtuvo una composición de tinta empleando la
dispersión de pigmento C de acuerdo con las siguientes
indicaciones.
\vskip1.000000\baselineskip
Se obtuvo una composición de tinta empleando la
dispersión de pigmento D de acuerdo con las siguientes
indicaciones.
\vskip1.000000\baselineskip
Se obtuvo una composición de tinta empleando la
dispersión de pigmento E de acuerdo con las siguientes
indicaciones.
\vskip1.000000\baselineskip
Ejemplo Comparativo
1
Se obtuvo una composición de tinta de la misma
forma que en el Ejemplo 1, exceptuando que el Compuesto 3 mostrado
en la Tabla 1 empleado en las indicaciones del Ejemplo 1 se
sustituyó por metil etil éter de dietilenglicol.
\vskip1.000000\baselineskip
Ejemplo Comparativo
2
Se obtuvo una composición de tinta de la misma
forma que en el Ejemplo 3, exceptuando que el Compuesto 27 mostrado
en la Tabla 3 empleado en las indicaciones del Ejemplo 3 se
sustituyó por ciclohexanona.
\newpage
Ejemplo Comparativo
3
Se obtuvo una composición de tinta de la misma
forma que en el Ejemplo 3, exceptuando que el Compuesto 27 mostrado
en la Tabla 3 empleado en las indicaciones del Ejemplo 3 se
sustituyó por \varepsilon-caprolactona.
Ejemplo Comparativo
4
Se obtuvo una composición de tinta de la misma
forma que en el Ejemplo 1, exceptuando que el metil etil éter de
dietilenglicol empleado en las indicaciones del Ejemplo 1 se
sustituyó por metilisobutilcetona.
Como resulta evidente a partir de la Tabla 4,
las composiciones de tinta de los Ejemplos 1 a 9, en las que se
emplearon los compuestos especificados en el presente invento como
disolventes orgánicos respectivamente, resultaron excelentes en
cuanto a olor, estabilidad de viscosidad, estabilidad de impresión,
propiedades de secado, corrosión de la máquina de impresión y
adhesión. En particular, las composiciones de tinta de los Ejemplos
1, 2 y 5 resultaron excelentes. Por otra parte, la composición de
tinta del Ejemplo Comparativo 1 resultó pobre en cuanto a
estabilidad de viscosidad, estabilidad de impresión, propiedades de
secado y adhesión. La composición de tinta del Ejemplo Comparativo
2 resultó pobre en cuanto a olor, estabilidad de impresión y
corrosión. La composición de tinta del Ejemplo Comparativo 3 resultó
pobre en cuanto a olor, estabilidad de viscosidad, estabilidad de
impresión, propiedades de secado y corrosión. La composición de
tinta del Ejemplo Comparativo 4 resultó pobre en cuanto a olor,
estabilidad de impresión, corrosión y adhesión.
A continuación, se muestran los métodos de
evaluación.
Cada una de las composiciones de tinta obtenidas
en los Ejemplos 1 a 9 y en los Ejemplos Comparativos 1 a 4 se
aplicó de manera independiente sobre una lámina de resina de
poli(cloruro de vinilo), cuya superficie no había sido
tratada, con una barra de alambre Nº 6 (suministrada por Toyo Seiki
sha) en una cámara termostática a una temperatura de 25ºC y una
humedad de 30%, y 10 minutos después, las láminas con las
composiciones de tinta se sometieron a ensayo sensorial de olor.
\varodot muestra la ausencia de olor desagradable, \medcirc
muestra la casi ausencia de olor desagradable, \Delta muestra la
presencia de cierto olor desagradable, X muestra la presencia de
olor desagradable.
Se sometió a ensayo la viscosidad de las
composiciones de tinta obtenidas en los Ejemplos 1 a 9 y en los
Ejemplos Comparativos 1 a 4 con un viscosímetro de tipo E
(suministrado por NIKKISO Co., ltd), a 70ºC, antes y después de un
proceso de envejecimiento acelerado de 3 semanas. \medcirc muestra
que la velocidad de cambio de la viscosidad fue inferior a 10% y X
muestra que la velocidad de cambio fue de al menos 10%.
Se evaluaron las composiciones de tinta
obtenidas en los Ejemplos 1 a 9 y en los Ejemplos Comparativos 1 a
4 como se muestra a continuación. Se llevó a cabo impresión continua
sobre una lámina de resina de poli(cloruro de vinilo), cuya
superficie no había sido tratada, con IP-6600
(suministrado por Seiko I Infotech, máquina de impresión de chorro
de tinta de formato ancho) a 25ºC. Se evaluó la frecuencia de
pérdida de punto, la trayectoria curva o la dispersión de la tinta.
\medcirc muestra que la frecuencia de pérdida de punto, la
trayectoria curva o la dispersión de la tinta fue inferior a 10
durante el ensayo continuo de 50 horas. \Delta muestra que la
frecuencia de pérdida de punto, la trayectoria curva o la dispersión
de la tinta fue de 10 a menos que 20 durante el ensayo continuo de
50 horas.
Se evaluaron las composiciones de tinta
obtenidas en los Ejemplos 1 a 9 y en los Ejemplos Comparativos 1 a
4 como se muestra a continuación. La impresión sobre sólido se llevó
a cabo sobre una lámina de resina de poli(cloruro de
vinilo), cuya superficie no había sido tratada, con
IP-6600 (suministrado por Seiko I Infotech, máquina
de impresión de formato ancho) a 25ºC. Se midió el período de tiempo
necesario para el secado a 40ºC. \medcirc muestra que el período
de tiempo necesario para el secado fue de 3 minutos. \Delta
muestra que el período de tiempo necesario para el secado fue mayor
que 3 minutos y menor que 6 minutos. X muestra que el período de
tiempo necesario para el secado fue de 6 minutos o más.
Se sumergió el material de la máquina de
impresión que experimenta contacto con la tinta en cada una de las
composiciones de tinta obtenidas en los Ejemplos 1 a 9 y en los
Ejemplos Comparativos 1 a 4. Se evaluó la velocidad de cambio de la
longitud del material y la velocidad de cambio del peso del material
antes y después de un proceso de envejecimiento acelerado a 70ºC
durante 3 semanas. \varodot muestra que una o ambas velocidades
de cambio de la longitud y del peso fueron menores que 3%.
\medcirc muestra que una o ambas velocidades de cambio fueron de
3% a menos que 6%. \Delta muestra que una o varias velocidades de
cambio fueron de 6% a menos que 9%. X muestra que una o varias
velocidades de cambio fueron de 9% o más.
Se evaluó la adhesión de las composiciones de
tinta obtenidas en los Ejemplos 1 a 9 y en los Ejemplos Comparativos
1 a 4 como se muestra a continuación. Se llevó a cabo la impresión
sobre una lámina de resina de poli(cloruro de vinilo), cuya
superficie no había sido tratada, con IP-6600
(suministrada por Seiko I Infotech, máquina de impresión de chorro
de tinta de formato ancho). Se evaluó la adhesión de la superficie
impresa, sobre la que se había llevado a cabo la impresión, con una
dispositivo de ensayo de fricción (suministrado por Tester Sangyo
Co., Ltd., tipo AB301). En la evaluación, durante el ensayo, se
replicó una pieza de tela (Cannequin Nº 3) 50 veces a una carga de
200 g. \medcirc muestra que no se desprendió nada de la superficie
sometida a impresión. \Delta muestra que tuvo lugar una
decoloración parcial. X muestra que apareció el material de base
como consecuencia del desprendimiento.
\vskip1.000000\baselineskip
Claims (7)
1. Una composición de tinta que contiene un
disolvente orgánico y un pigmento, en la que el disolvente orgánico
comprende al menos un compuesto que se escoge entre un compuesto
representado por la fórmula (1), un compuesto representado por la
fórmula (2) y un compuesto representado por la fórmula (3),
en las que cada uno de R_{1},
R_{2}, R_{3}, R_{4}, R_{7} y R_{8} representa de manera
independiente un grupo alquileno que tiene de 1 a 4 átomos de
carbono o un grupo alquenileno que tiene de 2 a 4 átomos de carbono
y cada uno de R_{5}, R_{6} y R_{9} representa de manera
independiente un átomo de hidrógeno o un grupo alquilo que tiene de
1 a 5 átomos de
carbono.
2. Una composición de tinta de acuerdo con la
reivindicación 1, en la que el disolvente orgánico además comprende
al menos un disolvente que se escoge entre un disolvente
representado por la fórmula (4), un disolvente representado por la
fórmula (5), un disolvente representado por la fórmula (6) y un
disolvente representado por la fórmula (7), un disolvente de
alcohol de diacetona, un disolvente de parafina, un disolvente de
nafteno y un disolvente de parafina/ nafteno,
- R_{10}CO(OR_{11})_{Z}OR_{12}
- (4)
- R_{13}CO(OR_{14})_{Z}OCOR_{15}
- (5)
- R_{16}(OR_{17})_{Z}OR_{18}
- (6)
- R_{19}COOR_{20}
- (7)
en las que cada uno de R_{11},
R_{14} y R_{17} representa de manera independiente un grupo
etileno o un grupo propileno, cada uno de R_{10}, R_{12},
R_{13} y R_{15} representa de manera independiente un grupo
alquilo que tiene de 1 a 4 átomos de carbono, cada uno de R_{16} y
R_{18} representa de manera independiente un átomo de hidrógeno o
un grupo alquilo que tiene de 1 a 4 átomos de carbono, R_{19}
representa un grupo 2-hidroxietilo, R_{20}
representa un grupo alquilo que tiene de 1 a 8 átomos de carbono, y
Z representa un número entero de 1 a
3.
3. Una composición de tinta de acuerdo con la
reivindicación 1 ó 2, que además comprende un dispersante.
4. Una composición de tinta de acuerdo con una
cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que además comprende
una resina.
5. La utilización de una composición de tinta de
acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores como
tinta para la impresión de un medio de impresión no absorbible.
6. La utilización de una composición de acuerdo
con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores como tinta de
chorro de tinta.
7. La utilización de un disolvente orgánico que
comprende al menos un compuesto de fórmula (1), (2) ó (3), como se
define en la reivindicación 1, para disolver un pigmento en una
composición de tinta.
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