ES2306189T3 - Poste para viñedos. - Google Patents
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- A01G17/00—Cultivation of hops, vines, fruit trees, or like trees
- A01G17/04—Supports for hops, vines, or trees
- A01G17/14—Props; Stays
Abstract
Poste (1) con, como mínimo, un gancho (6) para sujetar un alambre (8) en la vinicultura y el cultivo frutal, que tiene un cuerpo base (2) con, como mínimo, un lado (4) de chapa metálica en el que se produce el gancho (6) mediante punzonado y curvado de un patrón de estampado (34a, 34b, 34c, 34d) correspondiente a la forma del gancho desde una superficie (10) esencialmente plana del lado (4), comprendiendo el gancho (6) un primer tramo (12) que sobresale de la superficie plana (10) y ha sido conformado en el espacio mediante embutición profunda de la chapa metálica, y un segundo tramo (22) subsiguiente que delimita una zona de alojamiento (20) para el alambre (8) caracterizado porque el primero y segundo tramo (12, 22) tienen forma de lomo, teniendo el segundo tramo (22) una primera y una segunda ala (24, 26) que se extienden a ambos lados del lomo (28) en dirección a la superficie exterior del lado (4) hasta la zona de alojamiento (20) y porque el patrón de estampado tiene, como mínimo, una sección plana de estampado (34a, 34b, 34c, 34d, 34e) que define la zona de alojamiento (20) para el alambre (8) y se separa de la superficie plana (10) antes de la embutición profunda de la chapa metálica como material sacado por estampación.
Description
Poste para viñedos.
La invención se refiere a un poste para viñedos
con un lado de chapa metálica y un gancho formado por estampación y
embutición profunda de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación
1, y a un procedimiento para la fabricación de un poste de este
tipo según el preámbulo de la reivindicación 15.
Para los armazones de alambre de la vinicultura
y el cultivo de frutas, se utilizan postes con perfiles metálicos
abiertos o cerrados que tienen ganchos exteriores en los lados que
se forman por estampación y conformación y doblado de lengüetas
desde una zona plana de los lados de los perfiles metálicos. Como
alternativa, se utilizan perfiles metálicos con ganchos interiores
en los que los ganchos se perfilan como agujeros punzonados.
Tales perfiles metálicos - que se designan a
continuación como postes para viñedos - se conocen, por ejemplo,
por la DE 44 36 936 (ganchos reforzados exteriores), DE 192 52 597
A1 (ganchos exteriores en forma de S), DE 196 29 023 C1 (ganchos
entallados exteriores en forma de S) y DE 299 11 927 U1 (ganchos
interiores perfilados).
En los perfiles metálicos arriba mencionados con
ganchos exteriores se levantan desde la chapa metálica las formas
de gancho como estampaciones troqueladas libres de desechos.
El problema que surge, consiste mayormente en
que las lengüetas de metal de los ganchos quedan frente a la
correspondiente abertura estampada y durante la utilización de
cosechadoras combinadas y debido a las barras percusoras,
fácilmente pueden ser apretadas de nuevo hacia el interior de las
aberturas estampadas, de modo que ya no es posible sin problema el
enganche del alambre en el correspondiente gancho. Además, debido a
razones técnicas, las superficies deslizantes de los ganchos para
los alambres tienen en el interior rebabas de punzonado, lo que
con frecuencia limita considerablemente el deslizamiento del
alambre en caso de herramientas de punzonado sin filo.
En el caso de los ganchos exteriores con
refuerzo incorporado como los descritos, por ejemplo, en la DE 44
36 936 C2, surge el problema de que el gancho solamente se puede
reforzar muy débilmente y finalmente solo se estabiliza la raíz del
gancho contra el cierre. La lengüeta del gancho siempre es doblada
hacia el interior debido a los golpes de la cosechadora por lo que
ha de abrirse manualmente o mediante una máquina. En esta
disposición, no es posible un refuerzo total de la raíz del gancho y
la lengüeta contra el cierre, debido a que durante las grandes
conformaciones necesarias para este fin, el primer corte de la
lengüeta del gancho desgarraría parte de la raíz del gancho.
Aunque en el caso de los perfiles metálicos con
ganchos interiores que se realizan, normalmente, con ayuda de
plantillas de corte, con desechos de estampado y perfilado
posterior, se puede conseguir un refuerzo completo del gancho,
debido al perfilado se produce un consumo enorme de material y el
perfil queda muy debilitado por el correspondiente gran tamaño de
los agujeros estampados.
De acuerdo con lo anterior, el objetivo de la
presente invención consiste en proporcionar un poste para viñedos
del tipo arriba indicado con un gancho exterior en el que no se
pueda cerrar la abertura de enganche debido a los golpes de la
cosechadora. Otro objetivo de la invención consiste en proporcionar
un procedimiento para la fabricación de un poste de este tipo.
Este objetivo se alcanza según la invención con
las características de las reivindicaciones 1 y 15.
Otras características de la invención están
descritas en las subreivindicaciones.
Un poste con como mínimo un gancho para sujetar
un alambre en la vinicultura y el cultivo frutal tiene, según la
invención, un cuerpo base con, como mínimo, un lado de chapa
metálica en el que se realiza el gancho por estampado y curvado de
un patrón de estampado correspondiente a la forma de un gancho desde
una zona del lado esencialmente plana, de preferencia lisa, pero
que sin embargo puede estar reforzada según el tipo de una
acanaladura. El gancho tiene un primer tramo que sobresale de la
zona plana y, particularmente, una forma geométrica comparable a un
pico, y es conformado espacialmente mediante embutición profunda de
la chapa metálica. En el primer tramo, cuya zona posterior o línea
posterior se extiende en un ángulo de, por ejemplo, 45º, desde la
zona plana o la superficie exterior del lado, conecta un segundo
tramo también en forma de lomo que tiene una primera y una segunda
ala que se extienden desde el lomo del segundo tramo hasta la zona
de recepción del alambre y definen la misma. La forma de la primera
y segunda ala se obtiene aquí por el punzonado de una sección de
estampado plana desde la correspondiente ala que tiene una forma que
corresponde a la forma del borde de la zona de recepción en el
segundo tramo y que se retira de la zona plana como material sacado
por estampación antes de la embutición profunda de la chapa
metálica.
Una especial ventaja de los postes para viñedos
según la invención, consiste en que los ganchos pueden sacarse
desde una zona plana de la chapa metálica después de estampar el
patrón de estampado mediante un proceso de embutición profunda. Así
se minimizan las tensiones por entalladura debido a los radios
definidos de redondeado del patrón de estampado plano sacado y
eliminado como material sacado por estampación, debido a lo cual se
consigue un excelente flujo de material en la zona del origen o pié
del gancho - en lo que sigue también llamado primer
tramo -, lo que conduce a que los dorsos de los ganchos pueden levantarse, como mínimo, 4 mm de la zona esencialmente plana del lado con un espesor de material de 1 a 3 mm sin que se formen fisuras en el material.
tramo -, lo que conduce a que los dorsos de los ganchos pueden levantarse, como mínimo, 4 mm de la zona esencialmente plana del lado con un espesor de material de 1 a 3 mm sin que se formen fisuras en el material.
Según ha descubierto el depositante se puede
obtener, mediante un tramo plano de estampado con una sección
transversal de, por ejemplo, 1,5 a 2 mm, previsto según la invención
en el área de la zona de recepción para el alambre, en conexión con
un proceso de embutición profunda, una zona de recepción del alambre
en el gancho terminado, zona de recepción que tiene una superficie
de abertura aumentada en más de un factor de 1,5 si se compara con
la superficie del tramo estampado retirado, debido a lo cual se
consigue una buena movilidad del alambre en la zona de recepción.
Dicho de otra forma, el agujero estampado puede realizarse con una
dimensión esencialmente menor puesto que el material se expande
fuertemente durante el conformado del gancho, es decir
prácticamente aumenta de tamaño, mientras que por el contrario
durante el perfilado de los ganchos conocidos por medio de
cilindros de perfilado un conformado se realiza en gran medida sólo
en el rango elástico con una expansión pequeña.
Además, el gancho puede levantarse así del
material con una gran distancia lo que permite aberturas de gancho
muy profundas para la colocación de los alambres lo mismo que zonas
muy grandes de recepción en forma de corchete sin utilización de
material adicional y, por lo tanto, sin sobrecostes.
Otra ventaja del poste según la invención
consiste en que si se compara con los postes con ganchos interiores
en los que la abertura de colocación y la zona de alojamiento para
el alambre están conformadas a propósito para este fin en un
pliegue de la chapa metálica, se consigue un ahorro de material de
un orden aproximado del 15% ya que no es necesario prever ningún
material adicional para el pliegue.
Otra ventaja de los postes para viñedos según la
invención consiste en que pueden combinarse, en caso dado,
fácilmente con ganchos exteriores sencillos según la técnica actual.
En la zona inferior del poste se utilizan entonces, de preferencia,
ganchos más estrechos de la técnica actual de modo que no se
debilita el perfil de forma innecesaria y los momentos de torsión
máximos que se presentan pueden absorberse de manera óptima. En la
zona de la cabeza del poste también se pueden utilizar ganchos
exteriores debido a que esta zona normalmente no es afectada por
las cosechadoras y la cabeza del poste no se debilita
innecesariamente cuando se clava.
Por otro lado, la configuración de los ganchos
según la invención tiene la ventaja de que para el conformado del
dorso del gancho se pueden seleccionar diferentes radios o ángulos
de curvatura exterior del dorso en la zona del primer, segundo y
tercer tramo, radios o ángulos de curvatura que pueden realizarse
durante la embutición profunda con una y la misma herramienta de
embutición profunda. Por el contrario, durante el perfilado de los
ganchos arriba mencionados según la técnica actual, solamente se
puede trabajar con cilindros de perfilado forzosamente con una
geometría del dorso predeterminada por los cilindros de
perfilado.
Según el tipo preferido de la invención idóneo,
especialmente en conexión con chapas con un espesor en el rango
entre 1 y 3 mm, se levanta tan lejos el primer tramo desde la
superficie plana del material, que el dorso del primer tramo de
recorrido, preferentemente recto en su ángulo se extiende, como
mínimo 4 mm, de preferencia de 6 a 10 mm, por encima de la zona
plana. Así se puede conseguir una altura muy grande de las
aberturas para la colocación del alambre lo mismo que un tamaño
suficiente de la zona de recepción para alambres estándar con un
diámetro de, por ejemplo, 2 a 3 mm, obteniéndose, sin embargo, una
suficiente resistencia en la zona del primer tramo a pesar de la
reducción del espesor del material debido al proceso de embutición
profunda.
Según otro tipo de ejecución de la invención, el
dorso del siguiente tramo secundario, que va directamente a
continuación del primer tramo, se extiende en principio
paralelamente a la superficie exterior del lado y tiene aquí, de
preferencia, una sección transversal, en principio en forma de V ó U
debido a lo cual resulta una geometría ventajosa estable y
resistente contra los efectos de las barras percursoras de
cosechadoras combinadas, geometría que puede conseguirse, además,
también con herramientas de conformado sencillas o herramientas de
embutición profunda de modo eficaz y económico según la técnica de
fabricación.
El ángulo de abertura de la sección transversal
en V o, dicho de otro modo, el ángulo de los flancos o superficies
laterales que se extienden desde el dorso del primer tramo hasta la
superficie exterior del lado, es, de preferencia, inferior a 120º,
especialmente de 70 a 80º. Con ello se puede conseguir un flujo de
material óptimo durante el proceso de embutición profunda y un
importante refuerzo del primer tramo.
En un tipo de ejecución de la invención, el
ángulo de abertura del segundo tramo de preferencia no es el mismo
que el del primer tramo, sino las primeras y segundas alas que
definen la forma de V del segundo tramo se extienden con un ángulo
menor que en la zona del primer tramo en dirección de la superficie
exterior del lado. Mediante la elección de diferentes ángulos se
consigue la ventaja de que el dorso del gancho en el segundo tramo
tenga una mayor rigidez y, por lo tanto, mayor resistencia contra
los golpes de la cosechadora combinada debido a la función
acanaladora unida con el ángulo más pequeño, aunque el gancho queda
debilitado frente al primer tramo en la zona del segundo tramo por
la zona de alojamiento situada en el área del segundo tramo.
Aunque, en el caso más sencillo, el gancho puede
configurarse como gancho simple, se utiliza, de preferencia, en
forma de gancho doble en combinación con otro gancho configurado en
imagen invertida - a continuación también llamado contragancho.
Según un tipo de ejecución especialmente
preferido de la invención, ha resultado ser especialmente ventajoso
que el gancho tenga un tercer tramo que se extiende hacia la zona
plana desde el segundo tramo a modo de garfio, tercer tramo que
impide que se deslice el alambre saliendo de la zona de alojamiento
tanto en el caso de un gancho simple como en el caso de un gancho
doble o contragancho.
El tercer tramo puede estar diseñado, por
ejemplo, como una punta o lengüeta que se extiende desde el dorso
del segundo tramo en un ángulo en dirección de la superficie externa
del lado, punta o lengüeta que, en caso dado, también puede tener
una forma asimétrica que garantiza una suficiente movilidad del
alambre en la zona de alojamiento cuando se utiliza el poste según
la invención en posiciones de pendiente incluso con grandes ángulos
de inclinación.
Según el tipo preferido de ejecución de la
invención el tercer tramo tiene, sin embargo una primera y una
segunda ala que se extienden desde el dorso del tercer tramo, que de
preferencia va en línea recta con el dorso del segundo tramo,
lateralmente en dirección de la superficie externa del lado,
teniendo, como mínimo, una de las otras alas, mayor longitud que el
ala correspondiente o ambas alas del segundo tramo.
Así se garantiza que el alambre quede asegurado
contra el desplazamiento saliendo de la zona de alojamiento por las
superficies laterales de la primera y segunda alas que delimitan la
zona de alojamiento en dirección de la abertura de colocación del
alambre.
La primera y segunda ala han sido conformadas,
de preferencia, de modo integral con la primera y segunda ala del
segundo tramo y forman, de preferencia, una transición continua
entre sí. De ello resulta la ventaja de que el gancho según la
invención puede fabricarse mediante embutición profunda de forma
sencilla por estampación de únicamente una sección plana muy
pequeña continua de estampado, pudiendo mantenerse en un mínimo el
material sacado por estampación - y por lo tanto el material
utilizado - con una resistencia predeterminada del gancho.
En un tipo de ejecución preferido de la
invención, la primera y segunda otra ala también están dispuestas
entre sí en forma de V, de modo que resulta una sección transversal
en V del tercer tramo, formando la punta de la "V", igual que
en los otros dos tramos, el dorso continuo del gancho.
También en este tipo de ejecución de la
invención se ha previsto que el ángulo formado por las otras dos
alas, de preferencia, es todavía menor que el ángulo de ambas alas
del segundo tramo. El ángulo de abertura de las otras dos alas
puede tener aquí, por ejemplo menos de 60º. La elección de un ángulo
de abertura menor del tercer tramo tiene la ventaja de que la
proyección efectiva de la primera y segunda otra ala para sujetar o
retener el alambre es mayor que con un ángulo de abertura
grande.
Además, en caso que se desee, se puede reducir
todavía más la abertura de paso del tramo guía que se extiende
esencialmente de modo paralelo a la superficie externa del lado
entre la primera y segunda otra ala y la superficie frontal o canto
opuesto, para impedir adicionalmente la salida del alambre. El canto
de apoyo del tramo guía puede obtenerse aquí, además de forma
ventajosa, por un levantamiento o combado de la chapa metálica
durante la embutición profunda o por una superficie del lado no
inclinada por completo un ángulo de 90º con respecto a la
superficie base del gancho según la invención sino ligeramente
inclinada con respecto a la misma. De ello resulta la ventaja de
que la superficie externa del lado aprieta el alambre contra el
garfio lo que permite una inmovilización más fácil del mismo.
La primera y segunda ala tienen en el tipo de
ejecución preferido de la invención - visto desde el lado - la
forma de un zapato o un trapecio, de modo que la superficie de la
primera y/o segunda ala se ensancha hacia la superficie externa del
lado partiendo del dorso del gancho.
Aunque la primera y segunda ala tienen en
principio la misma longitud, cuando se utiliza el poste según la
invención en zonas llanas de viñedos, la primera ala tiene, según
otro tipo de ejecución de la invención especialmente adecuada para
situaciones en pendientes, una mayor longitud que la segunda ala. En
este tipo de ejecución de los ganchos se instala el poste provisto
de ellos de forma que la primera ala más larga quede dispuesta del
lado del valle y la otra segunda ala más corta del lado de la
pendiente hacia la montaña.
Por la disposición asimétrica de las otras dos
alas del tercer tramo resulta una forma constructiva muy corta y
compacta del gancho que, no obstante, permite una gran capacidad de
cruzamiento del alambre en posiciones inclinadas y, por lo tanto,
también la utilización con ángulos de inclinación de pendientes
comparablemente grandes.
En un tipo de ejecución preferido de la
invención en el que se utiliza el gancho arriba descrito con un
primer, segundo y tercer tramo, de preferencia junto con un
contragancho que tiene, como mínimo, un primer y un segundo tramo
formando un gancho doble, el material sacado por estampación tiene
en principio, de preferencia, una forma en H, M o U, habiéndose
redondeado y curvado los contornos de las formas en "H",
"M" ó "U", lo que se reduce considerablemente el peligro
de que se formen grietas durante la embutición profunda.
Como ha descubierto el depositante, con esta
forma del material sacado por estampación con una expansión máxima
del material, especialmente en la zona del primer tramo, se puede
mantener en un mínimo la superficie del material sacado por
estampación, de modo que con una resistencia máxima se necesita un
mínimo de material.
Según otro tipo de configuración de la idea base
de la invención, un procedimiento para la fabricación del poste
antes descrito se caracteriza porque en primer lugar se prepara una
chapa metálica con una zona esencialmente plana de la cual se saca
por estampación un patrón de estampación, de preferencia, en forma
de "M" ó "H" con, como mínimo, una sección plana de
estampado, retirándose la zona plana del patrón de estampación
después del punzonado de la chapa metálica. A continuación se
deforma plásticamente la chapa metálica en la zona plana mediante
embutición profunda del material con ayuda de una herramienta de
estampación que actúa por ambos lados de la zona plana de modo que
resulta un primer tramo muy robusto, esencialmente cerrado, de
preferencia con una forma espacial triangular, y un segundo tramo
que va después del primer tramo y está provisto de una primera y
segunda ala, segundo tramo que delimita la zona de alojamiento para
el gancho. De preferencia y simultáneamente, a partir de la misma
zona plana se forma un contragancho en principio de imagen invertida
frente al gancho antes descrito lo que se realiza, ventajosamente,
por la misma herramienta de estampado o herramienta de embutición
profunda, encontrándose la chapa metálica durante el proceso de
estampado o embutición profunda en reposo al contrario de un
conformado por medio de cilindros giratorios de perfilado.
Según un tipo de ejecución preferido del
procedimiento de la invención, se perfila la chapa metálica, de
preferencia, antes de la embutición profunda del material, para
conseguir en la misma el perfil abierto en forma de "U" ó
"V" del poste. Así se consigue la ventaja de que también con
postes con superficies laterales comparativamente estrechas se
pueden conseguir ganchos exteriores con un ancho que corresponde
prácticamente al ancho del lado.
A continuación se explica la invención haciendo
referencia a los dibujos y con ayuda de tipos de ejecución
preferidos.
Los dibujos muestran:
La figura 1: una representación espacial
esquemática de un poste para viñedos según la invención, con ganchos
según la invención realizados como ganchos individuales.
La figura 2: un corte transversal a través del
perfil según la invención con un gancho según la invención con un
tercer tramo de forma asimétrica y un alambre dibujado
esquemáticamente.
Las figuras 3a,3b: una sección transversal y una
vista lateral de un primer tipo de ejecución de un gancho doble
según la invención en el que el gancho y el garfio tienen únicamente
un primer y un segundo tramo.
Las figuras 3c, 3d: el patrón de estampación
correspondiente al gancho de las figuras 3a y 3b con una abertura
de colocación esencialmente horizontal y una abertura de colocación
oblicua.
Las figuras 4a, 4b: otro tipo de ejecución de un
gancho según la invención en forma de gancho doble con un tercer
tramo que actúa como garfio y un contragancho que tiene un primer y
segundo tramo.
Las figuras 4c, 4d: ejemplos de patrones de
estampado del gancho representado en las figuras 4a y 4b en los que
la primera y segunda ala son simétricas.
Las figuras 5a, 5b: otro tipo de ejecución de un
gancho según la invención en el que la primera y segunda ala tienen
forma de trapecio o de zapato para conseguir una mayor superficie
guía o de apoyo para el alambre.
La figura 5c: un corte transversal a través de
otro tipo de ejecución del gancho representado en la figura 5b en
el que la primera y la segunda ala son asimétricas, y
La figura 5d: el patrón de estampado
correspondiente a la figura 5c.
Como se puede ver en la figura 1, el poste 1
para viñedos según la invención, comprende un cuerpo base 2 de
chapa metálica conformado esencialmente como un perfil con sección
transversal en forma de U, perfil que tiene, como mínimo un lado 8
en el que se ha levantado un gancho 6 para la sujeción de un alambre
8.
El gancho 6 se forma por estampación y curvado
de un patrón de estampado correspondiente a la forma del gancho,
desde una zona plana 10 indicada en la figura 1 y las figuras 3c,
3d, 4c y 4d con líneas punteadas, desde el lado 4 mediante
embutición profunda.
Como se puede ver en las figuras 2, 3a, 3b, 4a,
4b y 5a, 5b, 5c, el gancho 6 según la invención tiene un primer
tramo 12 que visto desde el lado tiene en principio forma de
triángulo y que tiene un dorso 16 que se extiende hacia el
exterior, de preferencia en línea recta y un ángulo ascendente de
aproximadamente 45º desde la superficie externa del lado 4, o la
zona 10 esencialmente plana.
Como se puede ver con ayuda de la vista de corte
transversal del primer tramo en las figuras 3a, 4a y 5a, el primer
tramo 12 tiene en principio una sección transversal en forma de V,
quedando el ángulo de abertura de los dos flancos 18 del primer
tramo 12, en los que la chapa metálica se ha deformado plásticamente
en gran medida por el proceso de embutición profunda, en el rango
de < 120º, de preferencia < 90º y especialmente preferido en
el rango entre 70 y 80º.
El primer tramo 12 tiene, de preferencia, una
superficie base esencialmente triangular que se estrecha partiendo
de la zona de alojamiento 20 del alambre, lindante con el primer
tramo 12 en dirección del lado derecho en las figuras.
A continuación del primer tramo 12 va un segundo
tramo 22 que tiene, según la figura 3a una primera ala 24 y una
segunda ala 26 que se extienden en sección transversal desde el
dorso 28 del segundo tramo en dirección a la superficie exterior
del lado 4 teniendo el ángulo entre las alas 24, 26 según el tipo de
ejecución de las figuras 3a, 3b el mismo tamaño que el ángulo de
abertura de los flancos 18 del primer tramo 12.
Como se puede ver, además, en las figuras 3a,
3b, el gancho 6 actúa junto con un contragancho 106 de forma
idéntica pero dispuesto en imagen invertida para formar un gancho
doble.
Así se limita una abertura de colocación 30
entre los segundos tramos de los dos ganchos 6 y 106 o entre las
superficies frontales, abertura de colocación 30 a través de la cual
se puede introducir el alambre en la zona de alojamiento 20 que
tiene en este caso una sección transversal correspondiente a un
óvalo abierto cuya cara cerca del lado sirve como tramo guía 32
para el alambre 8.
Según el ejemplo de un patrón de estampado 34a
mostrado en la figura 3c correspondiente al gancho de las figuras
3a y 3b, patrón de estampado 34 que se separa de la chapa metálica
del lado 4 durante la producción del gancho o gancho doble según la
invención como material sacado de estampación, la abertura de
colocación 30 forma ángulo recto frente al eje longitudinal de los
ganchos 6, 106. Además, existe la posibilidad de que la abertura de
entrada 30 también forma un ángulo de, por ejemplo, 20º de modo
oblicuo frente al eje longitudinal del gancho o gancho doble para
dificultar que se salga el alambre colocado. En la figura 3d se ha
mostrado un ejemplo de un patrón de estampado correspondiente
34b.
Como se puede ver en las figuras 4a y 4b, el
gancho según la invención 6 tiene, de acuerdo con otro tipo de
ejecución de la invención, un tercer tramo 36 que tiene una primera
y segunda ala 38, 40 que se extiende en cada caso desde el dorso 28
del tercer tramo hacia abajo hacia la superficie externa del lado 4,
siendo el ángulo de abertura entre las otras dos alas 38, 40, de
preferencia, todavía menor que el ángulo de abertura de las alas 24,
26 del segundo tramo 22.
Las superficies frontales 42 de la primera y
segunda ala 38, 40 se extienden según la representación de las
figuras 4a, 4b y 5a, 5b por encima de las superficies frontales de
la primera y segunda ala 24, 26, que sirven como cantos de apoyo 43
de la zona de alojamiento 20, y limitan por el lado frontal una
abertura de paso 44 del tramo guía 32 a través de la cual se
introduce el alambre 8 en la zona de alojamiento.
Como se puede ver, a modo de ejemplo, en los
patrones de estampado 34c y 34d de las figuras 4c y 4d para el tipo
de ejecución arriba descrito con un tercer tramo 36, la primera y la
segunda ala 38, 40 tienen, de preferencia, la misma longitud y
están dispuestas en el mismo ángulo que la primera y segunda ala 24,
26 del segundo tramo 22.
Según otro tipo de ejecución de la invención
mostrado en las figuras 5b y 5c, la primera otra ala 38 tiene una
mayor longitud que la segunda otra ala 40, utilizándose este tipo de
ejecución del poste, de preferencia, en pendientes y estando el
poste alineado de manera que la primera ala 38 más larga se
encuentra del lado del valle.
Con ello se aumenta el espacio de la zona de
alojamiento 20 disponible para el alambre 8 del lado de la montaña
de manera que el alambre también puede pasar por encima de una parte
de la zona de alojamiento 20 que quedaría cubierta con un diseño
simétrico de las otras alas debido al ala del lado de la
montaña.
En el tipo de ejecución de la invención, además
representado en las figuras 5b, 5c y 5d, la primera otra ala 38 y,
de preferencia, también la segunda otra ala 40 tienen un diseño en
forma de zapato de modo que la superficie frontal 42 que limita el
tramo guía 32 de la correspondiente otra ala tiene una mayor
longitud que el ala en la zona del dorso debido a lo cual se
aumenta la longitud de las superficies frontales 42 y, por lo tanto,
en total la longitud del tramo guía 32 para la conducción del
alambre 8.
En la figura 5d se ha representado el patrón de
estampado correspondiente 34e para un tercer tramo 36 asimétrico
con otras alas 38, 40 diseñadas en forma de zapato. Con ayuda del
patrón de estampado 34e se puede ver que la deformación plástica
del material durante el proceso de embutición profunda conduce según
la invención a un aumento del tamaño de la zona de alojamiento 20
frente a la superficie del patrón de estampado correspondiente a la
zona de alojamiento 20.
- 1
- Poste para viñedos.
- 2
- Cuerpo base.
- 4
- Lado.
- 6
- Gancho.
- 8
- Alambre.
- 10
- Zona plana.
- 12
- Primer tramo.
- 14
- Superficie exterior.
- 16
- Dorso.
- 18
- Flanco del primer tramo.
- 20
- Zona de alojamiento para alambres.
- 22
- Segundo tramo.
- 24
- Primer ala.
- 26
- Segunda ala.
- 28
- Dorso del segundo/tercer tramo.
- 30
- Abertura de colocación.
- 32
- Tramo guía.
- 34
- Patrón plano de estampado.
- 36
- Tercer tramo.
- 38
- Primera otra ala.
- 40
- Segunda otra ala.
- 42
- Superficie frontal de la otra ala.
- 43
- Canto de apoyo/superficie frontal exterior.
- 44
- Abertura de paso.
- 106
- Contragancho.
Claims (15)
1. Poste (1) con, como mínimo, un gancho (6)
para sujetar un alambre (8) en la vinicultura y el cultivo frutal,
que tiene un cuerpo base (2) con, como mínimo, un lado (4) de chapa
metálica en el que se produce el gancho (6) mediante punzonado y
curvado de un patrón de estampado (34a, 34b, 34c, 34d)
correspondiente a la forma del gancho desde una superficie (10)
esencialmente plana del lado (4), comprendiendo el gancho (6) un
primer tramo (12) que sobresale de la superficie plana (10) y ha
sido conformado en el espacio mediante embutición profunda de la
chapa metálica, y un segundo tramo (22) subsiguiente que delimita
una zona de alojamiento (20) para el alambre (8)
caracterizado porque
el primero y segundo tramo (12, 22) tienen forma
de lomo, teniendo el segundo tramo (22) una primera y una segunda
ala (24, 26) que se extienden a ambos lados del lomo (28) en
dirección a la superficie exterior del lado (4) hasta la zona de
alojamiento (20) y porque el patrón de estampado tiene, como mínimo,
una sección plana de estampado (34a, 34b, 34c, 34d, 34e) que define
la zona de alojamiento (20) para el alambre (8) y se separa de la
superficie plana (10) antes de la embutición profunda de la chapa
metálica como material sacado por estampación.
\vskip1.000000\baselineskip
2. Poste según la reivindicación 1,
caracterizado porque
el dorso (16) del primer tramo se extiende
sobrepasando la superficie plana (10) como mínimo 4 mm,
especialmente de 6 a 10 mm.
\vskip1.000000\baselineskip
3. Poste según una de las reivindicaciones
anteriores,
caracterizado porque
el lomo (28) en la zona del segundo tramo (22)
es esencialmente paralelo a la superficie exterior del lado (4).
\vskip1.000000\baselineskip
4. Poste según una de las reivindicaciones
anteriores,
caracterizado porque
el primer tramo (12) y el segundo tramo (22)
tienen una sección transversal en principio en forma de V ó U.
\vskip1.000000\baselineskip
5. Poste según la reivindicación 4,
caracterizado porque
el ángulo de abertura de la sección transversal
en forma de V ó U del primer tramo (12) es menor de 120º y porque
el ángulo de abertura del segundo tramo (22) es menor que el ángulo
de abertura del primer tramo (12).
\vskip1.000000\baselineskip
6. Poste según una de las reivindicaciones
anteriores,
caracterizado porque
el gancho (6) tiene un tercer tramo (36) que se
extiende desde el segundo tramo (22) a modo de garfio hacia la
superficie exterior del lado (4).
\vskip1.000000\baselineskip
7. Poste según la reivindicación 6,
caracterizado porque
el tercer tramo (36) tiene una primera y segunda
otra ala (38, 40) que se extienden hacia la superficie exterior del
lado (4).
\vskip1.000000\baselineskip
8. Poste según la reivindicación 7,
caracterizado porque
la primera ala (24) y la primera otra ala (38)
así como la segunda ala (26) y la segunda otra ala (40) forman una
transición a lo largo del dorso (18) del segundo tramo (22).
\vskip1.000000\baselineskip
9. Poste según una de las reivindicaciones 5 a
8,
caracterizado porque
el tercer tramo (36) tiene una sección
transversal esencialmente en forma de V ó U y porque el ángulo de
abertura del tercer tramo (36) es menor que el ángulo de abertura
del segundo tramo (22).
\vskip1.000000\baselineskip
10. Poste según una de las reivindicaciones 6 a
9,
caracterizado porque
la superficie de la primera y/o segunda otra ala
(38, 40) se ensancha, en principio, en forma de zapato o trapecio
visto desde el dorso (18) del tercer tramo (36) hacia la superficie
exterior del lado (4).
\vskip1.000000\baselineskip
11. Poste según una de las reivindicaciones 6 a
10,
caracterizado porque
la primera otra ala (38) tiene la misma longitud
que la segunda otra ala (40).
\vskip1.000000\baselineskip
12. Poste según las reivindicaciones 6 a 10,
caracterizado porque
la primera otra ala (38) tiene una mayor
longitud que la segunda otra ala (40).
\vskip1.000000\baselineskip
13. Poste según una de las reivindicaciones
precedentes,
caracterizado porque
el gancho (6) actúa junto con otro gancho
opuesto (106) para formar un gancho doble.
\vskip1.000000\baselineskip
14. Poste según la reivindicación 13,
caracterizado porque
el patrón de estampado plano (34a, 34b, 34c,
34d) tiene en principio un diseño en forma de H, M ó U con esquinas
redondeadas.
\vskip1.000000\baselineskip
15. Procedimiento para la fabricación de un
poste (1) según una de las reivindicaciones anteriores
caracterizado porque comprende los
siguientes pasos:
- -
- preparación de una chapa metálica con una superficie esencialmente plana (10);
- -
- punzonado desde la superficie plana de la chapa metálica de un patrón de estampado (34a, 34b, 34c, 34d) en forma de M, H ó U con, como mínimo, una sección plana de estampado;
- -
- separación de la sección plana de estampado de la chapa metálica;
- -
- embutición profunda de un gancho (6) con un primer tramo (12) conformado espacialmente desde la superficie plana en forma de dorso y conectando con el mismo un segundo tramo (22) en forma de dorso que delimita la zona de alojamiento (20) para el gancho, con ayuda de una herramienta de punzonado que actúa sobre la superficie plana por ambos lados de la chapa metálica;
- -
- conformado de la chapa metálica en un perfil con, como mínimo, un lado (4) de manera que la superficie plana quede dispuesta en la zona del lado.
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