ES2304844B1 - Dispositivo de proteccion para cabinas de flujo de aire y cabina de flujo de aire que comprende dicho dispositivo. - Google Patents
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Abstract
Dispositivo de protección para cabinas de flujo
de aire y cabina de flujo de aire que comprende dicho
dispositivo.
Comprende una ventana (6, 6a) frontal
deslizante, medios para accionar dicha ventana deslizante hasta
cerrar por lo menos parcialmente una abertura (5) frontal de
trabajo, y una junta (7) de estanqueidad en el perímetro (8) de
dicha abertura (5), y se caracteriza por el hecho de que dicha junta
(7) es deformable elásticamente desde una posición en la que la
junta (7) se mantiene separada de dicha ventana (6, 6a), hasta una
posición en la que la junta (7) contacta con dicha ventana (6, 6a),
y por el hecho de que comprende medios para deformar dicha junta
(7). El dispositivo y la cabina que lo comprende son muy simples,
seguros y eficientes.
Description
Dispositivo de protección para cabinas de flujo
de aire y cabina de flujo de aire que comprende dicho
dispositivo.
La presente invención se refiere a un
dispositivo de protección para cabinas de flujo de aire y a cabinas
de flujo de aire que comprenden dicho dispositivo.
Las cabinas de flujo de aire son aparatos de
laboratorio que se emplean habitualmente para manipular productos
biológicos y/o farmacéuticos asegurando la protección del producto
de la contaminación exterior, del operador de la contaminación
interior, o de ambos a la vez.
Las citadas cabinas poseen una zona de trabajo
que está protegida por cuatro paredes, de las que una de ellas, la
frontal, posee una abertura para facilitar el acceso por parte del
operador a dicha zona de trabajo, y una ventana frontal de cristal
que cubre parcialmente la abertura hasta una determinada altura por
debajo de la que el operador accede, introduciendo los brazos, para
manipular la muestra. La citada ventana actúa como barrera de
protección que permite, además, el control visual de la muestra que
se está manipulando.
En determinadas ocasiones, puede ser necesario
cerrar total o parcialmente, de forma estanca, la abertura frontal
para, por ejemplo, llevar a cabo la descontaminación de la zona de
trabajo o, por ejemplo, proteger al operador de la contaminación en
caso de un accidente. En estas ocasiones, resulta muy útil proveer a
dichas cabinas de una ventana frontal deslizante de cristal que se
mueve verticalmente hasta la altura deseada o que cierra
completamente la abertura.
En las cabinas de flujo de aire que emplean
ventana deslizante, para garantizar la estanqueidad de la zona de
trabajo, se utiliza habitualmente un dispositivo de protección que
comprende una junta de material flexible, por ejemplo, silicona,
fijada en el perímetro de la abertura frontal junto a la que la
ventana deslizante tiene que ser necesariamente presionada para así
asegurar el sellado de la zona de trabajo.
Este sistema o dispositivo de protección
presenta el inconveniente de que, cuando se desea mover
verticalmente la ventana deslizante para variar su altura, debe de
procederse, en la mayoría de los casos manualmente, a desplazar
primero horizontalmente la ventana hacia fuera para que así el
cristal quede libre de la junta y pueda deslizarse libremente. En
caso contrario, el mecanismo que acciona la ventana y la propia
junta podrían verse dañados.
El doble desplazamiento, vertical y horizontal,
al que la ventana deslizante tiene que ser sometida durante las
operaciones de sellado repercute muy negativamente sobre su vida
útil, afectando tanto al mecanismo que acciona la ventana como a la
seguridad de la propia operación de sellado. Con el tiempo y debido
al desgaste de los mecanismos, la distancia que separa la ventana
de la junta no se mantiene constante en todos los puntos, por lo
que el sistema debe ser revisado periódicamente si quiere
garantizarse un nivel de estanqueidad adecuado.
Por otro lado, el hecho de que para proceder al
sellado deba de desplazarse la ventana deslizante para presionarla
sobre la junta, la mayoría de veces manualmente, presenta el
inconveniente de que dificulta enormemente el control de la
operación de sellado y las condiciones en las que se lleva a cabo
dicho sellado, especialmente, en caso de accidente. Además, al
presionar la ventana sobre la junta, tiende a haber una
flexión-deformación del cristal que es fuente de
posibles puntos de fuga de aire contaminado.
Otro inconveniente de los dispositivos de
protección del estado de la técnica está en el hecho de que su
seguridad está ligada a la calidad de la propia junta estática que
emplean. Así, si por ejemplo, dicha junta tiene algún tipo de
defecto (pequeño agujero), el operario puede no apreciar dicho
defecto y, por lo tanto, contaminarse sin saberlo.
Otro aspecto a tener en cuenta, es que la
mayoría de ventanas deslizantes que se emplean en las cabinas de
flujo de aire disponen también de una articulación superior de tipo
bisagra que permite levantarlas completamente para poder limpiarlas
fácilmente por su cara interior. Sin embargo, la naturaleza de la
citada articulación, afecta negativamente al dispositivo de
protección de la cabina, puesto que el citado punto de articulación
tiende a desestabilizar el cristal de la ventana y, por lo tanto, a
afectar a la calidad de la propia operación de sellado.
El objetivo de la presente invención es resolver
los inconvenientes mencionados, desarrollando un dispositivo de
protección para cabinas de flujo de aire, y una cabina de flujo de
aire que incluye dicho dispositivo, que son muy simples desde un
punto de vista constructivo y mucho más seguros y eficientes que los
dispositivos y cabinas del estado de la técnica.
De acuerdo con este objetivo, el dispositivo de
la presente invención comprende una ventana frontal deslizante,
medios para accionar dicha ventana deslizante hasta cerrar por los
menos parcialmente una abertura frontal de trabajo, y una junta de
estanqueidad en el perímetro de dicha abertura, y se caracteriza por
el hecho de que dicha junta de estanqueidad es una junta deformable
elásticamente desde una posición en la que la junta se mantiene
separada de dicha ventana, hasta una posición en la que la junta
contacta con dicha ventana, y por el hecho de que comprende medios
para deformar dicha junta.
Gracias a las características del dispositivo de
la presente invención, cuando se lleva a cabo la operación de
sellado, no es necesario que la ventana deslizante y el mecanismo
que la acciona sean desplazados para presionar la junta de
estanqueidad, sino que es la propia junta la que se deforma,
desplaza y adapta para contactar, con una presión adecuada, el
cristal de la ventana. De este modo, al cabo del tiempo, el número
de desplazamientos que realiza la ventana es muy inferior, lo que
repercute muy positivamente tanto sobre la vida útil de la propia
ventana y del mecanismo que la acciona, como sobre la seguridad de
la operación de sellado. La sencillez constructiva del dispositivo
reivindicado permite garantizar en el tiempo una distancia
constante entre la ventana y el perímetro de la abertura frontal de
trabajo, lo que facilita el control de las condiciones en las que
se lleva a cabo el sellado y hace el dispositivo, y la cabina que lo
contiene, más seguro.
Otra ventaja del dispositivo reivindicado está
en el hecho de que la operación de sellado se lleva a cabo cuando
los medios para deformar la junta actúan y, por lo tanto, sin
necesidad de que el operario intervenga manualmente presionando la
ventana sobre la junta. Así, con el dispositivo de la presente
invención, cuando la ventana llega hasta la altura deseada de
trabajo, o en caso de accidente, de inmediato actúan los medios que
deforman la junta, proporcionando el nivel de estanqueidad necesario
y evitando que la ventana pueda ser desplazada accidentalmente. En
caso contrario, un sistema de control puede avisar al operario para
que éste tome las medidas de prevención necesarias. De igual modo,
cuando el operario ha finalizado el trabajo y se dispone a accionar
la ventana para desplazarla verticalmente, el dispositivo actúa
separando de inmediato la junta de la ventana, evitando con ello
que el mecanismo que acciona la ventana o la propia junta se vean
dañados.
Preferiblemente, dicho dispositivo comprende
medios para controlar la presión de contacto de dicha junta sobre
dicha ventana. De este modo, es posible asegurar un nivel de
estanqueidad determinado, por debajo del que pueden actuar los
sistemas de alarma para avisar al operario.
También preferiblemente, dicha junta comprende
una cavidad. De este modo, resulta mucho más fácil deformar
elásticamente la junta.
Según una realización preferida, al menos la
pared superior de dicha cavidad es deformable elásticamente desde
una posición en la que dicha pared se encuentra replegada en el
interior de dicha cavidad, hasta una posición en la que la pared
contacta con dicha ventana. Esta configuración de la junta presenta
la ventaja de que ocupa poco espacio, por lo que resulta muy
ventajosa para aplicar sobre el estrecho perímetro de la abertura
frontal de las cabinas de flujo de
aire.
aire.
Preferiblemente, también según la misma
realización, dichos medios para deformar la junta comprenden medios
para suministrar un fluido a presión en el interior de dicha
cavidad. De este modo, la deformación de la junta se lleva a cabo
cómodamente. Así, cuando se desea deformar la junta para sellar la
ventana, se suministra fluido a presión en el interior de la
cavidad con el resultado de que la junta se deforma elásticamente de
modo que la pared superior de la cavidad contacta a presión sobre
la ventana. Por el contrario, cuando se desea desplazar la ventana,
la presión de fluido se hace disminuir hasta conseguir que la junta
vuelva a su posición inicial en la que la pared superior de la
cavidad deja de contactar con la ventana.
Otra vez preferiblemente, dichos medios para
controlar la presión comprenden un sensor de presión que,
ventajosamente, mide la presión de fluido de la junta. De este
modo, resulta muy fácil establecer y controlar unos valores máximos
y mínimos de presión de fluido, medidos por dicho sensor, por encima
y por debajo de los que se garantizará un adecuado contacto y
separación de la junta con la ventana, respectivamente.
Ventajosamente, dicho dispositivo comprende una
batería para suministrar energía por lo menos a dichos medios para
deformar elásticamente dicha junta. De este modo, el dispositivo
puede garantizar la estanqueidad de la abertura frontal de trabajo,
en caso de fallo del suministro eléctrico o, por ejemplo, en caso de
que el dispositivo de protección esté desconectado.
Para mayor comprensión de cuanto se ha expuesto
se acompañan unos dibujos en los que, esquemáticamente y sólo a
título de ejemplo no limitativo, se representa un caso práctico de
realización.
En dichos dibujos,
la figura 1 es una vista en perspectiva general
de una cabina de flujo de aire provista del dispositivo
reivindicado.
la figura 2 es una vista en perspectiva de la
cabina de la figura 1 que muestra la abertura frontal de
trabajo.
la figura 3 es una vista en perspectiva de la
cabina de la figura 1 que muestra la ventana deslizante cerrando
parcialmente la abertura frontal de trabajo.
la figura 4 es una vista en detalle de la
abertura de que muestra la figura 2 en la que se aprecia la junta
de estanqueidad.
la figura 5 es una vista esquemática que muestra
la sección de la junta fijada en el perímetro de la abertura de la
cabina, en sus dos posiciones de trabajo.
Las figuras 1 a 4 muestran una cabina 1 de flujo
de aire del tipo de las que se emplean habitualmente para manipular
productos biológicos y farmacéuticos, que comprende el dispositivo 2
reivindicado.
Tal y como puede verse en las citadas figuras,
la cabina 1 está provista de cuatro paredes 3 verticales que
determinan una zona 4 de trabajo provista de un flujo de aire
laminar vertical que garantiza por lo menos la protección del
producto y del operador.
El dispositivo 2 de protección de la cabina 1
está dispuesto en la pared 3a frontal de dicha cabina 1 en la que
se ha dispuesto la abertura 5 que permite acceder a la zona 4 de
trabajo.
Dicho dispositivo 2 comprende una ventana 6
deslizante que permite cerrar total o parcialmente la citada
abertura 5, y una junta 7 de estanqueidad deformable elásticamente,
fijada en el perímetro 8 de la abertura 5. En la realización que se
describe la ventana 6 se acciona automáticamente mediante un
mecanismo automático no representado. No obstante, el accionamiento
de dicha ventana 6 puede también realizarse manualmente. La ventana
6 posee un cristal 6a transparente que permite al operador
visualizar la muestra mientras lleva a cabo su manipulación por
debajo de la ventana 6, cuando ésta permanece abierta a una
determinada altura.
A pesar de que no se ha representado, la misma
ventana 6 puede estar provista de un sistema de elevación por
bisagras que permite su limpieza por ambos lados.
Tal y como se aprecia en las figuras 5a y 5b, la
junta 7 comprende una cavidad 9 con una pared superior 9a. La
citada junta 7 es deformable elásticamente desde una posición
inicial en la que la pared 9a se encuentra replegada en el interior
de la cavidad 9, hasta una posición en la que dicha pared 9a
contacta con el cristal 6a de la ventana 6. La figura 4 muestra un
detalle de la pared 3a frontal de la cabina 1 con la junta 7 fijada
al perímetro 8 de la abertura 5. En esta figura, la junta 7 se
encuentra en la posición en la que la pared 9a se encuentra
replegada en el interior de la cavidad 9, manteniéndose separada del
cristal 6a.
En la realización que se describe la deformación
elástica de la junta 7 se lleva a cabo mediante un sistema que
suministra fluido, a una presión determinada, al interior de la
cavidad 9. Dicho sistema comprende al menos una bomba de fluido,
u otro elemento equivalente, capaz de hacer circular a una presión
determinada el fluido, preferiblemente, aire, por el interior de la
citada cavidad 9 de la junta 7 hasta deformarla elásticamente. La
bomba está conectada mediante dispositivos de filtraje a sensores
de presión y electroválvulas que controlan el suministro de
fluido y la presión de fluido del circuito.
A continuación se describe el funcionamiento del
dispositivo 2 de la presente invención.
Para llevar a cabo la operación de sellado, ya
sea cuando la ventana 6 está en posición de uso, desplazada
verticalmente hasta una altura, o cerrada totalmente, por ejemplo,
para descontaminar la zona 4 de trabajo, se activa la bomba y la
electroválvula correspondiente de entrada de fluido hasta que la
presión de la junta 7, medida por un sensor de presión, alcanza un
valor predefinido para el que se proporciona una adecuada presión
de contacto de la junta 7 con el cristal 6a de la ventana 6 (ver
figura 5b).
Cuando el operador necesita cambiar la posición
vertical de trabajo de la ventana 6, se activa de nuevo la bomba
y, en este caso, la electroválvula correspondiente de salida de
fluido hasta que la presión de la junta 7 medida por el sensor
alcanza un valor predefinido para el que dicha junta 7 se mantiene
separada del cristal 6a de la ventana 6 (ver figura 5a).
En los dos casos descritos, el tiempo hasta
alcanzar los valores predefinidos de presión de la junta 7 es
controlado por el sistema de control principal del dispositivo 2
que avisará al operador si el tiempo es superior al requerido,
indicando, de este modo, el mal funcionamiento del dispositivo
2.
El dispositivo 2 de la realización que se
describe está provisto también de una batería auxiliar incorporada
que permite cerrar la ventana 6 deslizante de manera estanca en caso
de fallo del suministro eléctrico.
Sorprendentemente, el dispositivo 2 de la
presente invención posibilita el sellado rápido, simple y
enormemente seguro de las cabinas 1 de flujo de aire, por lo que
las cabinas 1 en las que se aplica dicho dispositivo 2 ofrecen un
alto nivel de seguridad con respecto a las cabinas del estado de la
técnica.
A pesar de que se ha descrito y representado una
realización concreta de la presente invención, es evidente que el
experto en la materia podrá introducir variantes y modificaciones, o
sustituir los detalles por otros técnicamente equivalentes, sin
apartarse del ámbito de protección definido por las reivindicaciones
adjuntas.
Claims (8)
1. Dispositivo de protección para cabinas (1) de
flujo de aire que comprende una ventana (6, 6a) frontal deslizante,
medios para accionar dicha ventana deslizante hasta cerrar por los
menos parcialmente una abertura (5) frontal de trabajo, y una junta
(7) de estanqueidad en el perímetro (8) de dicha abertura (5),
caracterizado por el hecho de que dicha junta (7) es
deformable elásticamente desde una posición en la que la junta (7)
se mantiene separada de dicha ventana (6, 6a), hasta una posición
en la que la junta (7) contacta con dicha ventana (6, 6a), y por el
hecho de que comprende medios para deformar dicha junta (7).
2. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho de que comprende medios para
controlar la presión de contacto de dicha junta (7) sobre dicha
ventana (6, 6a).
3. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 2, caracterizado por el hecho de que
dicha junta (7) comprende un una cavidad (9).
4. Dispositivo según la reivindicación 3,
caracterizado por el hecho de que por lo menos la pared
superior (9a) de dicha cavidad (9) es deformable elásticamente
desde una posición en la que dicha pared (9a) se encuentra
replegada en el interior de dicha cavidad (9), hasta una posición en
la que la pared (9a) contacta con dicha ventana (6, 6a).
5. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones 3 a 4, caracterizado por el hecho de que
dichos medios para deformar dicha junta comprenden medios para
suministrar un fluido a presión en el interior de dicha cavidad
(9).
6. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones 2 a 5, caracterizado por el hecho de que
dichos medios para controlar la presión comprenden un sensor de
presión.
7. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de
que comprende una batería para suministrar energía por lo menos a
dichos medios para deformar elásticamente dicha junta (7).
8. Cabina de flujo de aire caracterizada
por el hecho de que comprende un dispositivo (2) según cualquiera
de las reivindicaciones 1 a 7.
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