ES2302850T3 - Dispositivo de conexion para la conexion esteril de tubos. - Google Patents

Abstract

Un dispositivo de conexión para conectar dos conductos el cual comprende, una primera parte (10) del dispositivo de conexión y una segunda parte (20) del dispositivo de conexión que pueden acoplarse entre sí para constituir un espacio cerrado (25) entre ellas mediante una junta de estanqueidad estéril (222), teniendo la primera parte (10) del dispositivo de conexión y la segunda parte (20) del dispositivo de conexión unos respectivos primero y segundo conductos (13, 212) que pasan a través de ellas, siendo los conductos (13, 212) relativamente amovibles dentro del espacio cerrado (25) constituido en el momento del acoplamiento de las primera y segunda partes (10, 20) del dispositivo de conexión para constituir una conexión de acoplamiento entre los primero y segundo conductos (13, 212), en el estado no acoplado de las primera y segunda partes (10, 20) del dispositivo de conexión, estando los primero y segundo conductos (13, 212) cubiertos por unas respectivas primera (16) y segunda (28) cubiertas amovibles las cuales se acoplan entre sí y constituyen entre ellas una junta de estanqueidad estéril (224) y las cuales constituyen unas respectivas juntas de estanqueidad (18, 210) con las respectivas primera y segunda partes (10, 20) del dispositivo de conexión para aislar los extremos (13A, 212A) de los conductos (13, 212) respecto del entorno ambiental, de manera que en el momento del acoplamiento de las primera y segunda partes (10, 20) del dispositivo de conexión las primera y segunda cubiertas amovibles (16,28) se acoplan también y constituyen entre ellas una junta de estanqueidad estéril, caracterizado porque: en funcionamiento, las cubiertas acopladas (16, 28) están separadas de las respectivas primera y segunda partes (10, 20) y se alojan dentro del espacio cerrado (25), para posibilitar que los conductos (13, 212) se desplacen relativamente y se sitúen en conexión de acoplamiento dentro del espacio cerrado (25).

Description

Dispositivo de conexión para la conexión estéril de tubos.

La presente invención se refiere a un dispositivo novedoso consistente en un dispositivo de conexión apropiado para conectar dos conductos.

En particular, el dispositivo es un dispositivo de conexión para conectar dos tubos, siendo el interior de ambos tubos estéril antes de la conexión y manteniendo la esterilidad del interior de los tubos durante y después de que se ha efectuado la conexión. Dicha conexión a menudo se requiere en situaciones en las que, a menudo, determinadas sustancias farmacéuticas, como por ejemplo vacunas, etc. son manipuladas y transferidas por medio de dichos conductos desde un recipiente u otro tipo de espacio cerrado a otro. Una junta de estanqueidad que mantiene el exterior de un espacio cerrado limitado por la junta impidiendo la entrada de microorganismos desde el exterior de la junta se denomina en la presente memoria una "junta de estanqueidad estéril". Dicho dispositivo de conexión se divulga en el documento US-B.6,341,802; el documento US-A-5,810,398 divulga unos medios de conexión en los cuales los extremos abiertos de los conductos que van a ser conectados están cubiertos mediante unas membranas perforables de acoplamiento, de forma que en la práctica el dispositivo de conexión divulgado en aquella memoria puede únicamente conectar tubos de pequeño diámetro.

Constituye un objeto de la presente invención proporcionar un medio mediante el cual dos conductos del tipo indicado puedan ser conectados manteniendo al tiempo la esterilidad. Otros objetos de la presente invención se pondrán de manifiesto a partir de la descripción subsecuente.

De acuerdo con la presente invención un dispositivo de conexión para conectar dos conductos comprende:

una primera parte del dispositivo de conexión y una segunda parte del dispositivo de conexión las cuales pueden acoplarse entre sí para constituir un espacio cerrado entre ellas limitado por una junta de estanqueidad estéril,

teniendo la primera parte del dispositivo de conexión y la segunda parte del dispositivo de conexión unos respectivos primero y segundo conductos que pasan a través de ellas, siendo los conductos relativamente amovibles dentro del espacio cerrado constituido en el momento del acoplamiento de las primera y segunda partes del dispositivo de conexión para constituir una conexión de acoplamiento entre los primero y segundo conductos, en el estado no acoplado de las primera y segunda partes del dispositivo de conexión, estando los primero y segundo conductos cubiertos mediante unas respectivas primera y segunda cubiertas amovibles las cuales pueden acoplarse entre sí y las cuales constituyen unas respectivas juntas de estanqueidad con las respectivas primera y segunda partes del dispositivo de conexión para aislar del entorno ambiental los extremos de los conductos,

de forma que en el momento del acoplamiento de las primera y segunda partes del dispositivo de conexión las primera y segunda cubiertas amovibles se acoplan también y constituyen una junta de estanqueidad estéril entre ellas, caracterizado porque, en funcionamiento, las cubiertas acopladas pueden ser separadas de las respectivas primera y segunda partes y alojadas dentro del espacio cerrado, para posibilitar que los conductos se desplacen relativamente y se sitúen en contacto de acoplamiento dentro del espacio cerrado.

Preferentemente, existe una junta de estanqueidad estéril entre la primera parte del dispositivo de conexión y la primera cubierta amovible; una junta de estanqueidad estéril entre la segunda parte del dispositivo de conexión y la segunda cubierta amovible; una junta de estanqueidad estéril entre la primera parte del dispositivo de conexión y la segunda parte del dispositivo de conexión cuando están acopladas; y una junta de estanqueidad estéril entre la primera cubierta amovible y la segunda cubierta amovible cuando están acopladas, y todas estas juntas de estanqueidad coinciden en una línea de estanqueidad común. Esta línea de estanqueidad común es preferentemente una línea mediante la cual las primera y segunda cubiertas amovibles acopladas están separadas de las respectivas primera y segunda
partes.

En una forma de realización preferente, una primera junta de estanqueidad se constituye entre la primera cubierta y la primera parte, y junto con la primera parte del dispositivo de conexión la cubierta constituye un primer espacio cerrado que cierra el primer extremo abierto,

la segunda parte del dispositivo de conexión define al menos parte de un segundo espacio cerrado, y tiene una segunda superficie de estanqueidad que puede acoplarse de forma estanca con la primera superficie de estanqueidad para constituir una segunda junta de estanqueidad entre estas superficies, y hay una abertura a través de la segunda superficie de estanqueidad,

la segunda cubierta amovible puede encajar con la segunda parte del dispositivo de conexión y cuando está en posición cierra la abertura mediante una tercera junta de estanqueidad, y la cual junto con la segunda parte del dispositivo de conexión constituye un segundo espacio cerrado dentro de la segunda parte del dispositivo de conexión, y la segunda cubierta amovible puede acoplarse con la primera cubierta amovible.

El extremo del segundo conducto termina dentro del segundo espacio cerrado y el conducto tiene un extremo abierto fuera del segundo espacio cerrado,

en el que en funcionamiento

las primera y segunda partes del dispositivo de conexión se acoplan para constituir la segunda junta de estanqueidad entre las primera y segunda superficies de estanqueidad,

cuando están así acopladas, las primera y segunda cubiertas se acoplan para constituir una cuarta junta de estanqueidad entre las primera y segunda cubiertas, y encerrando entre ellas las primera y segunda cubiertas acopladas partes de las primera y segunda cubiertas que antes del acoplamiento estaban expuestas al entorno ambiental,

las primera y segunda cubiertas están separadas de las primera y segunda partes acopladas para dejar al descubierto los primero y segundo extremos, respectivamente, de los primero y segundo conductos entre sí,

los primero y segundo extremos respectivamente de los primero y segundo conductos son amovibles relativamente uno respecto del otro, y son desplazados relativamente uno de otro para su comunicación, y en el que,

las primera, segunda, tercera y cuarta juntas de estanqueidad coinciden a lo largo de una línea de estanqueidad común y las primera y segunda cubiertas se separan de las primera y segunda partes acopladas en esta línea de estanqueidad.

Preferentemente las primera y segunda superficies de estanqueidad comprenden unas superficies de brida conformadas de manera correspondiente que en funcionamiento se combinan para constituir una primera junta de estanqueidad estéril entre las primera y segunda partes. Las primera y/o segunda superficies de estanqueidad pueden comprender una junta de compresión, por ejemplo que comprenda una junta elastomérica comprimible, por ejemplo una arandela que se comprima contra una parte de la segunda o de la primera superficie de estanqueidad. Preferentemente, las primera y segunda partes tienen unas partes de acoplamiento, como por ejemplo unos filetes de rosca cooperantes para facilitar su acoplamiento mutuo.

Preferentemente, los primero y segundo conductos son tubos, y los respectivos primero y segundo extremos son extremos coincidentes que se acoplan para constituir una comunicación estanca a los fluidos, por ejemplo pueden ser unos extremos coincidentes macho y hembra.

Preferentemente, la primera cubierta amovible puede encajar en el primer extremo abierto del primer conducto, y la primera parte y la primera cubierta pueden tener unas partes coincidentes, como por ejemplo unos filetes de rosca cooperantes para facilitar la estanqueidad de la cubierta contra la primera parte. Preferentemente, una junta de compresión, como por ejemplo una arandela elastomérica comprimible, se dispone entre la primera cubierta y la primera parte cuando la cubierta está en posición para facilitar una junta de estanqueidad estéril. Por ejemplo, una parte de la primera parte del dispositivo de conexión adyacente al primer extremo abierto del conducto puede tener una superficie cóncava que defina al menos parte del primer espacio cerrado, y la primera cubierta amovible puede comprimir una superficie opuesta convexa que defina otra parte del primer espacio cerrado.

Preferentemente, la segunda cubierta amovible y la abertura a través de la segunda parte del dispositivo de conexión están provistas de partes coincidentes, como por ejemplo filetes de rosca para facilitar la estanqueidad de la cubierta contra la segunda parte para cerrar herméticamente la abertura.

Preferentemente, una junta de compresión, por ejemplo una arandela elastomérica comprimible se dispone entre la segunda cubierta y la segunda parte cuando la cubierta está en posición para facilitar una junta de estanqueidad
estéril.

Preferentemente, la segunda cubierta amovible puede estar separada de la segunda parte del dispositivo de conexión mediante un desplazamiento hacia dentro hasta el segundo espacio cerrado. Preferentemente, la segunda cubierta amovible es completamente separable de la parte de la segunda parte del dispositivo de conexión que comprende el perímetro de la abertura.

Preferentemente, las primera y segunda cubiertas están provistas de unas partes coincidentes, como por ejemplo unos filetes de rosca, para facilitar su acoplamiento mutuo.

Preferentemente, la cuarta junta de estanqueidad entre la primera y la segunda cubiertas amovibles se facilita mediante una junta de compresión entre ellas, por ejemplo una arandela elastomérica comprimible.

Preferentemente, las primera y segunda cubiertas acopladas pueden separarse de las primera y segunda partes acopladas mediante el desenroscamiento de la segunda cubierta respecto de la segunda parte.

Preferentemente, las cubiertas acopladas separadas del modo indicado están alojadas dentro del segundo espacio cerrado, esto es dentro de la segunda parte del dispositivo de conexión.

En una construcción particularmente preferente las cubiertas acopladas del modo indicado están desenroscadas de la segunda parte mediante la conexión del segundo conducto, por ejemplo, el segundo extremo del segundo conducto, con las cubiertas acopladas, y el desplazamiento rotatorio del segundo conducto comunicado a las cubiertas
acopladas.

Preferentemente, los primero y segundo conductos se hacen amovibles uno con respecto a otro por medio de una construcción de la segunda parte y del segundo conducto mediante la cual el segundo conducto puede desplazarse con respecto a la segunda parte. Por ejemplo, la segunda parte y el segundo conducto pueden comprender unos manguitos telescópicos relativamente amovibles, siendo el segundo conducto el manguito interior. Preferentemente, entre dichos manguitos existe una junta de estanqueidad, por ejemplo una arandela elastomérica, con respecto a la cual los manguitos pueden deslizarse entre sí, para aislar del entorno exterior el espacio cerrado existente dentro de la segunda parte. Una construcción del segundo conducto y de la segunda parte consistente en dichos dos manguitos puede también facilitar el movimiento rotatorio anteriormente mencionado del conducto para desenroscar las cubiertas acopladas, porque los manguitos pueden rotar uno con respecto a otro y el segundo conducto puede rotar dentro del manguito de la segunda parte. Así mismo, el desplazamiento telescópico anteriormente mencionado de dichos manguitos facilita el encaje del segundo conducto con las cubiertas acopladas al ser amovible el segundo conducto mediante el desplazamiento telescópico hasta una posición en la cual el segundo extremo del conducto encaje con las cubiertas acopladas, por ejemplo mediante una conexión macho - hembra del segundo extremo con un casquillo hembra situado sobre la parte de la segunda cubierta hacia el interior del segundo espacio cerrado.

La segunda parte puede estar provista de unos medios para asistir a la separación de las primera y segunda cubiertas acopladas respecto de la segunda parte. Por ejemplo si, como en la construcción anteriormente descrita, las cubiertas acopladas del modo indicado están desenroscadas de la segunda parte mediante el encaje del segundo conducto con las cubiertas acopladas, y el segundo conducto es amovible con respecto a la segunda parte del dispositivo de conexión, la segunda parte del dispositivo de conexión puede incluir una o más partes de apoyo contra las cuales las cubiertas acopladas pueden apoyarse, por ejemplo para desplazarlas del segundo conducto. Si la segunda parte del dispositivo de conexión comprende unos manguitos de acuerdo con lo anteriormente expuesto, entonces una parte de apoyo puede situarse de tal forma que el desplazamiento relativo longitudinal y/o rotatorio de los manguitos, por ejemplo del segundo conducto dentro del manguito exterior de la segunda parte, puede provocar que la(s) parte(s) de apoyo se apoyen contra las cubiertas acopladas y las cubiertas acopladas se desprendan del segundo conducto hasta el interior del espacio cerrado situado dentro de la segunda parte.

Cuando el segundo conducto y la parte del dispositivo de conexión comprenden los manguitos anteriormente descritos y son susceptibles de movimiento rotacional y longitudinal relativo, entonces los manguitos pueden incorporar unos medios de guía para guiar los manguitos en un movimiento rotatorio y/o longitudinal, esto es, en direcciones definidas y hasta distancias definidas. Dichos medios de guía pueden comprender por ejemplo uno o más conjuntos de dedo(s) de encaje y unas pista(s) de guía, por ejemplo un surco de guía, el cual siga el dedo de guía. Dichos medios de guía pueden, por ejemplo, asegurar que los manguitos puedan rotar únicamente uno con respecto a otro en la extensión necesaria para desenroscar las primera y segunda cubiertas acopladas respecto de la segunda parte.

El dispositivo de conexión de la invención puede estar provisto de unos medios de conexión de no reutilización, por ejemplo unas conexiones de ajuste a presión para impedir que el dispositivo sea desconectado y puede volver a utilizarse. Esto puede impedir la reutilización del dispositivo y la consecuente contaminación. Por ejemplo, dichas conexiones pueden estar dispuestas entre las primera y segunda partes para bloquearlas entre sí una vez
conectadas.

Como una característica de seguridad adicional, el dispositivo de conexión de la invención puede estar provisto de unos medios para impedir que las primera y segunda cubiertas sean separadas de las respectivas primera y segunda partes hasta que las primera y segunda partes se hayan acoplado y establecido la segunda junta de estanqueidad entre ellas. Por ejemplo, si el dispositivo de conexión está construido de forma que la segunda junta de estanqueidad pueda separarse de la segunda parte mediante un desplazamiento del segundo conducto con respecto a la segunda parte del dispositivo de conexión, el segundo conducto y la segunda parte del dispositivo de conexión pueden tener unos medios cooperantes respectivos para impedir que el segundo conducto se desplace con respecto a la segunda parte, y estos medios cooperantes pueden desconectarse tras el acoplamiento de las primera y segunda partes del dispositivo de conexión.

Si las primera y segunda partes del dispositivo de conexión anteriormente mencionadas, y/o las primera y segunda cubiertas amovibles que se acoplan entre sí lo hacen por medio de filetes de rosca cooperantes, entonces preferentemente se disponen unos medios de trinquete de no retorno entre estas partes coincidentes para impedir que dichas partes resulten de nuevo desenroscadas. Dichos medios de trinquete son también ventajosos cuando la primera cubierta amovible anteriormente mencionada se acople con la primera parte del dispositivo de conexión por medio de unos filetes de rosca cooperantes, y/o la segunda cubierta amovible se acople con la segunda parte del dispositivo de conexión por medio de los filetes de rosca cooperantes, impidiendo que las primera y segunda partes del dispositivo de conexión acopladas se separen de las primera y segunda partes del dispositivo de conexión acopladas. En dichas desconexiones no deseadas podrían romper las juntas de estanqueidad estériles entre ellas y posibilitar la contaminación.

Las partes del dispositivo de conexión, por ejemplo las primera y segunda partes, cubiertas, etc., anteriormente mencionadas, distintas de las partes específicamente elastoméricas, pueden fabricarse con metales o plásticos robustos preferentemente con materiales que puedan fácilmente ser esterilizados, por ejemplo mediante calor, radiación, etc. sin sufrir daños. Las juntas de estanqueidad de compresión están oportunamente fabricadas de un material elastomérico comprimible, como por ejemplo caucho natural o sintético.

Es una importante característica de la presente invención que las primera, segunda, tercera y cuarta juntas de estanqueidad coincidan a lo largo de una línea de estanqueidad común, y que las primera y segunda cubiertas acopladas se separen de las primera y segunda partes acopladas en esta línea de estanqueidad común. Esta línea de estanqueidad puede definir una línea única de no confianza entre todas las partes anteriormente mencionadas del dispositivo de conexión que se acoplen y separen, posibilitando una construcción en la cual el interior puede mantenerse estéril sin la oportunidad de que se filtren microorganismos dentro de la región en la que los extremos de los conductos coinciden.

En una construcción preferente esta característica se obtiene consiguiendo una primera junta de estanqueidad entre la primera cubierta y la primera parte mediante una primera junta de estanqueidad en forma de arandela elastomérica de forma anular con un reborde exterior en forma de borde conformado anularmente, por ejemplo con una forma bicónica, coincidiendo ambas superficies cónicas en su base, y consiguiéndose la tercera junta de estanqueidad entre la segunda cubierta amovible y la abertura mediante la provisión también de una segunda junta de compresión en forma de arandela conformada anularmente con un borde orientado hacia dentro en forma de borde encarado hacia dentro. En esta construcción preferente, la segunda junta de estanqueidad entre las primera y segunda superficies de estanqueidad se constituye entre la primera superficie de estanqueidad y la segunda junta de compresión y la cuarta junta de estanqueidad entre la primera y la segunda cubiertas se constituye entre la segunda cubierta y la primera junta de compresión. En esta construcción preferente, cuando las primera y segunda partes están acopladas y las primera y segunda cubiertas están encajadas con el respectivo borde encarado hacia dentro de la primera junta de compresión y el borde encarado hacia dentro de la segunda junta de compresión coinciden para definir la línea de estanqueidad común. En esta forma de realización preferente cuando la primera y segunda cubiertas acopladas se separan de las primera y segunda partes acopladas, el borde encarado hacia fuera de la primera junta de compresión queda separada del borde encarado hacia dentro de la segunda junta de compresión a lo largo de esta línea de estanqueidad común.

A continuación se describirá la invención únicamente a modo de ejemplo con referencia a las figuras que se acompañan.

Las Figs. 1 a 10 muestran un dispositivo de la presente invención en diversas secciones longitudinales y transversales, y muestran el funcionamiento secuencial del dispositivo.

La Fig. 11 muestra otra versión del dispositivo de conexión de la presente invención.

La Fig. 12 muestra el dispositivo de conexión de la invención de forma más sencilla y esquemática.

Partes designadas en las Figs. 1 a 12:

10

primera parte del dispositivo de conexión

11

filete de hilo de rosca

12

primera superficie de estanqueidad

13

primer conducto

13A

primer extremo abierto del primer conducto

13B

segundo extremo abierto del primer conducto

14

tubo de material plástico flexible

15

cuerpo cilíndrico

16

primera cubierta amovible

17

conexión de filete de rosca

18

primera junta de estanqueidad, entre la primera cubierta 16 y la primera parte 10

19

arandela elastomérica comprimible

19A

reborde exterior de la arandela 19

110

primer espacio cerrado

111

capuchón protector

112

filete de rosca

20

segunda parte del dispositivo de conexión

21

filete de rosca

22

segunda superficie de estanqueidad

23, 24

submontajes de la segunda parte 20

25

segundo espacio cerrado

26

segunda junta de compresión

26A

reborde orientado hacia dentro de la junta de estanqueidad 26

27

abertura a través de la segunda junta de estanqueidad 22

28

segunda cubierta amovible

29

conexión de filete de rosca

210

tercera junta de estanqueidad entre la cubierta 28 y la junta de compresión 26

211

parte de la segunda parte 20 del dispositivo de conexión en forma de manguito cilíndrico

212

segundo conducto

212A

segundo extremo abierto del segundo conducto 212

212B

extremo abierto opuesto del segundo conducto 212

213

casquillo poligonal de la cubierta 28

214

tubo de material de plástico flexible

215

parte del conducto 212 fabricado dentro de un manguito exterior cilíndrico

215A

parte del manguito 215 de mayor diámetro

216, 217

juntas de estanqueidad elastoméricas

218

brida integral

219

dedo de guía

220

surco de guía

221

capuchón protector

222

segunda junta de estanqueidad entre las primera y segunda superficies de estanqueidad

223

filete de rosca

224

cuarto sello de estanqueidad entre las primera y segunda cubiertas

225

superficie de apoyo del espacio cerrado 25

226

brazo

227

pasador de guía

228

surco de guía

1234

línea de estanqueidad común

2201, 2202, 2203, 2204, 2205

cinco extensiones del surco 220

30, 31

trinquete de no retorno y dientes cooperantes

33

resortes de trinquete

34

dientes

35

pequeño manguito

36

pequeño manguito

NB: por razones de claridad cada característica no es numerada en cada figura.

Con referencia ahora a la Fig. 1, en ella se muestra un dispositivo de conexión con dos conductos. Este comprende una estructura de una primera parte 10 del dispositivo de conexión y una segunda estructura de una parte 20 del dispositivo de conexión. La primera parte y la segunda parte pueden acoplarse entre sí por medio de unos respectivos filetes de rosca 11 y 21. La primera parte 10 y la segunda parte 20 tienen unas respectivas primera superficie de estanqueidad 12 y una segunda superficie de estanqueidad 22, las cuales son unas superficies de brida respectivas. Las partes 10 y 20 están hechas de un material de plástico robusto.

A través de la primera parte 10 pasa un primer conducto 13 que tiene un prime extremo abierto 13A sobre un lado de la superficie de estanqueidad 12, esto es, el lado que encara a la parte 20 durante el montaje de acuerdo con lo descrito más adelante. El primer conducto 12 es un conducto tubular y tiene un segundo extremo abierto 13B sobre el otro lado de la superficie de estanqueidad 12 el cual puede conectarse al otro tubo, por ejemplo un tubo de material de plástico flexible 14. La primera parte 10 es un conjunto en forma de cuerpo cilíndrico 15, constituyendo la primera superficie de estanqueidad 12 una pared terminal cerrada del cuerpo 15.

Cubriendo el externo abierto 13A del conducto 13 se encuentra una primera cubierta amovible 16. Esta es conectable con la primera parte 10 por medio de una conexión de filete de rosca 17. Cuando está conectada con la primera parte 10 de la cubierta 16 constituye una primera junta de estanqueidad 18 entre la primera cubierta 16 y la primera parte 10, obtenida mediante el hecho de que la junta de compresión es una arandela elastomérica comprimible 19 situada entre la primera cubierta 16 y la primera parte 10, y esta es una junta de estanqueidad estéril. La arandela 19 es una arandela con forma anular que tiene un reborde exterior 19A en forma de borde conformado anularmente, y que tiene genéricamente forma cónica bitruncada coincidiendo ambas superficies cónicas en su base, esto es en su borde 19A. La primera parte 10 del dispositivo de conexión y la cubierta 16 forman entre ellas un primer espacio cerrado 110 que encierra el primer extremo abierto. La junta de estanqueidad 18 es una junta de estanqueidad estéril que aísla este espacio cerrado 110 del entorno exterior. Antes de su uso, la cubierta 16 y la superficie 12 de la primera parte 10 pueden estar protegidas por un capuchón 111. La parte de la primera parte 10 del dispositivo de conexión adyacente al extremo abierto 13A del primer conducto está conformada como una concavidad, y la superficie opuesta de la primera cubierta 16 es también cóncava para definir entre ellas el primer espacio cerrado 110.

La segunda parte 20 del dispositivo de conexión consiste en unos subemsamblajes 23 y 24 por razones de facilidad de fabricación y que encajan entre sí de forma estanca. La parte 20 define un segundo espacio cerrado 25, y los subemsamblajes 23, 24 comprenden unas partes del cuerpo de la segunda parte 20 que forman las paredes circundantes del segundo espacio cerrado 25.

La segunda superficie de estanqueidad 22 parcialmente comprende una segunda junta de compresión 26 consistente en una arandela de forma anular que tiene un reborde encarado hacia dentro 26A consistente en un borde encarado hacia dentro. Cuando la primera parte y la segunda parte 20 están acopladas, como se apreciará más adelante, esta segunda 26 junta de estanqueidad de compresión constituye un segundo sello entre la primera superficie de estanqueidad 12 y la segunda superficie de estanqueidad 22.

Hay una abertura 27 dentro de un segundo espacio cerrado 25 a través de la segunda superficie de estanqueidad 22, y hay una segunda cubierta amovible 28, que es susceptible de conexión con la segunda parte 20 del dispositivo de conexión por medio de una conexión de filete de rosca 29 para de esta forma cerrar la abertura 27. El segundo espacio cerrado 25 se constituye de esta forma en parte por las partes de cuerpo 23, 24 y por la segunda cubierta amovible 28. La segunda cubierta amovible 28 está configurada para conectar con la parte 23 desde la dirección del interior del espacio cerrado 25. Cuando está situada en posición con la Fig. 1 la cubierta 28 cierra la abertura 27 y se constituye una tercera junta de estanqueidad 210 entre la cubierta 28 y la junta de compresión 26. Una parte 211 de la segunda parte 20 del dispositivo de conexión está conformada de manera integral como un manguito que se extiende longitudinalmente lejos de la abertura 27, y está abierto hacia el interior del espacio cerrado 25.

Un segundo conducto 212 pasa internamente a lo largo del manguito 211 hasta el interior del espacio cerrado 25, y termina en un segundo extremo abierto 212A situado dentro del segundo espacio cerrado. El conducto 212 es un tubo rígido cilíndrico que puede rotar por dentro del manguito 211, y el extremo 212A del conducto 212 es susceptible de encaje con la cubierta 28, por ejemplo por el hecho de que el extremo 212A es poligonal y encaja en una conexión macho- hembra en un casquillo poligonal de acoplamiento 213 situado en la cubierta 28 o por medio de unas estrías coincidentes situadas sobre la cubierta 28 y sobre el extremo 212, de forma que la rotación del conducto 212 cuando está encajado con la cubierta 28 puede ser comunicada a la cubierta 28, pero el extremo 212A puede ser libremente insertado en sentido longitudinal por dentro y retirado del casquillo 213 situado en la cubierta 28. El casquillo 213 tiene un extremo cerrado orientado hacia la primera parte 10, y cubre el extremo 212A del conducto 212. El conducto 212 tiene una abertura opuesta 212B que puede conectarse a otro tubo flexible 214.

La parte 215 del conducto 212 está fabricada de manera integral en forma de manguito exterior cilíndrico, dentro del cual el manguito 211 encaja de manera ajustada y puede rotar libremente. Las juntas de estanqueidad elastoméricas 216 y 217 entre respectivamente el manguito 211 y 212, y entre el manguito 211 y 215 son juntas de estanqueidad estériles que aíslan el espacio cerrado 25 del medio ambiente.

El manguito 211 está provisto de una brida interna 218 parte de cuyo borde exterior es un dedo de guía 219. La parte 215A del manguito exterior 215 está hecha de un diámetro aumentado y hay un surco de guía cooperante 220 dentro del manguito 205, para guiar las partes del dispositivo de conexión a lo largo de trayectorias definidas, como se expondrá más adelante con referencia a la Fig. 9. La abertura 27 puede ser cubierta antes del uso mediante un capuchón protector 221.

A continuación se describirá el funcionamiento del dispositivo de la Fig. 1 con referencia a las Figs. 2 a 10.

Como se aprecia en la Fig. 2 los capuchones 111 y 221 han sido retirados y las partes 10 y 20 son aproximadas una respecto a otro de forma que los filetes de rosca 11, 21 situados sobre, respectivamente, la primera parte 10 y la segunda parte 20 puedan encajarse por medio de la rotación de la parte 10 con respecto a la parte 20 lo que se indica mediante la flecha de la fig. 2. Como se expondrá más adelante con referencia a la Fig. 10 un mecanismo de trinquete 30, 31 que coopera entre las partes 10, 20 permite la relación relativa en la dirección necesaria para acoplar los filetes de rosca 11, 21, pero no permite la rotación relativa en la rotación opuesta para desenroscarlos y, de modo similar, un resorte de trinquete y un mecanismo dentado 33, 34 entre las cubiertas 16, 28 permite la rotación relativa en la dirección necesaria para acoplar los filetes de rosca 112, 223 pero no posibilita la rotación relativa en la dirección opuesta para desenroscarlos.

Como se aprecia en la Fig. 3 la primera parte 10 y la segunda parte 20 han sido acopladas por medio de los respectivos filetes de rosca 11, 21. Una segunda junta de estanqueidad 222 ha sido constituida entre la superficie de estanqueidad 12 de la primera parte 10 y la superficie de estanqueidad 222 de la segunda parte 20, en la cual la junta de compresión 26 es comprimida entre estas superficies 12, 22. Esta junta de estanqueidad 222 es una junta de estanqueidad estéril, que impide el paso de microorganismos procedentes del entorno exterior. El acoplamiento de la primera parte 10 y de la segunda parte 20 mediante el encaje de los filetes de rosca 11, 21 provoca también que las cubiertas primera 16 y segunda 28 se acoplen, por medio de los respectivos filetes de rosca 112, 223 para constituir una cuarta junta de estanqueidad 224 entre la primera 16 y la segunda cubierta 28, esto es, entre la cubierta 28 y la primera junta de compresión 19. El paso de los filetes de rosca 11, 21, y 112, 223 es tal que, cuando las partes 10 y 20 están firmemente enroscadas, esto es hasta su total extensión, las cubiertas 16 y 28 están también firmemente enroscadas, esto es, hasta su total extensión. Cuando están acopladas de esta manera, las cubiertas primera 16 y segunda 28 acopladas encierran entre ellas todas aquella partes de las cubiertas primera 16 y segunda 28 que antes del acoplamiento quedaban expuestas al entorno ambiental. Por consiguiente, cualquier microorganismo, etc. que pueda haber contaminando la superficie exterior de las cubiertas 16, 28 queda ahora encerrado herméticamente entre las cubiertas 16 y 28. Como se aprecia en la Fig. 3 las juntas de estanqueidad primera 18, segunda 222, tercera 210, y cuarta 224 coinciden todas a lo largo de una línea de estanqueidad común 1234, que es la línea a lo largo de la cual coniciden los bordes de las respectivas superficies bicónicas encaradas hacia dentro y hacia fuera de los rebordes 19A y 26A.

Como se aprecia en la Fig. 4, las partes acopladas 10, 20 están ahora rotadas una con respecto a otra, en la dirección indicada por la flecha, con respecto al conducto 212, las cuales pueden rotar libremente dentro de la parte de manguito 211 de la parte 20. Las partes de trinquete 30, 31 y 33, 34 impiden que las partes acopladas 10, 20 y 16, 28 resulten desenroscadas de acuerdo con lo anteriormente descrito. Esta rotación relativa es también comunicada a la segunda cubierta 28, lo cual provoca que las cubiertas acopladas 16, 28 roten con respecto a las partes 10, 20 y provoca que las cubiertas acopladas 16, 28 resulten desenroscadas al nivel de la conexión de filete de rosca 17, 29 de las partes 10, 20.

Como se aprecia en las Figs. 5 y 6, el desenroscamiento de las cubiertas primera 16 y segunda 28 acopladas da como resultado que estas cubiertas acopladas 16, 28 queden separadas de las partes primera 10 y segunda 20 acopladas. El conducto 212 puede desplazarse longitudinalmente por el interior del manguito 211 lejos de la abertura 27, y este desplazamiento longitudinal 212 con respecto al manguito 211 provoca que las cubiertas acopladas 16, 29 resulten primeramente distanciadas del extremo 13A del conducto 13, y a continuación se apoyen contra la superficie de apoyo 225 del espacio cerrado 25, esto es, la pared del espacio cerrado 25 opuesta a la abertura 27.

Como se aprecia en la Fig. 6 esto provoca que las cubiertas acopladas 16, 28 no obstruya el paso del extremo 212A del conducto 212, dejando en consecuencia al descubierto los extremos primero 13A y segundo 212A, respectivamente, de los conductos primero 13 y segundo 212 uno con respecto a otro dentro del espacio cerrado 25. Las cubiertas acopladas 16, 28 son alojadas dentro del espacio cerrado 25 el cual tiene una forma y dimensiones que las cubiertas acopladas alojadas 16, 28 no interfieren con el funcionamiento ulterior del dispositivo.

Como se aprecia en las Figs. 7 y 8 el conducto 212 ha sido deslizado dentro del manguito exterior 211 hacia el extremo 13A del conducto 13, y los extremos primero 13A y segundo 212A de los conductos primero 13 y segundo 212 se han puesto en comunicación. Los extremos 13A y 212A son conexiones macho - hembra coincidentes y la rotación relativa ulterior tal como se muestra en la Fig. 8 ha provocado que formen un encaje estanco a los fluidos, y así mismo que el dedo 219 se desplace hasta su posición de bloqueo final dentro del surco 220. El fluido puede entonces fluir desde el tubo 14 a través del dispositivo de conexión acoplado 10, 20 hasta el tubo 214 y viceversa. Los extremos 13A y 212A pueden cooperar como se muestra por medio de un encaje de fricción, o pueden incorporar unos medios de conexión (no mostrados), por ejemplo filetes de rosca de conexión o conexiones de bayoneta, etc. y pueden estar provistos de juntas de estanqueidad adicionales (no mostradas) para facilitar su conexión estanca a los
fluidos.

Como se aprecia en la Fig. 3, cuando las partes primera 10 y segunda 20 están acopladas de acuerdo con lo anteriormente descrito, las juntas de estanqueidad primera 18, segunda 222, tercera 210 y cuarta 224 coinciden todas a lo largo de una línea de estanqueidad común 1234, que es la línea a lo largo de la cual coinciden los rebordes 19A y 26A. Las cubiertas primera 16 y segunda 28 se separan de las partes primera 10 y segunda 20 acopladas en esta línea de estanqueidad común 1234. Esto significa que todas esas partes del dispositivo de conexión las cuales antes del acoplamiento de las partes primera 10 y segunda 20 estaban expuestas al entorno ambiental pueden ser separadas de todas las partes estériles del dispositivo de conexión a través de esta línea 1234, la cual establece una línea de no confianza.

En uso, las partes 10 y 20 pueden estar dispuestas dentro de un paquete estéril (no mostrado) por ejemplo una bolsa de plástico cerrada herméticamente. Los conductos 13 y 212 pueden estar conectados a unos respectivos tubos 14 y 214 en entornos estériles separados, los mismos tubos 14, y 214 pueden estar conectados a unos respetivos recipientes estériles que contengan unos respectivos fluidos estériles (no mostrados). Los recipientes con los tubos conectados 14, 214 y las partes conectadas 10, 20 pueden a continuación ser transportados a través de un entorno no estéril y conectados de acuerdo con lo anteriormente descrito de forma que el fluido estéril puede fluir entre ellos sin contaminación del fluido por los microorganismos del entorno ambiental.

La Fig. 10 muestra secciones transversales a través de las partes acopladas 10, 20 como se muestra en la Fig. 3 en las líneas B-B y también a través de las primera y segunda cubiertas acopladas 16, 28 a través del eje C-C, mirando en la dirección indicada por las flechas, y muestra unos resortes de trinquete sin retorno 30 y unos dientes cooperantes 31 respectivamente conformados de manera integral sobre la parte 15 y un collarín exterior 32 de la parte 20 para impedir que las partes 10, 20 resulten desconectadas durante el uso. La Fig. 10 muestra también unos resortes de trinquete sin retorno operativos 33 y unos dientes 34 sobre respectivamente la primera cubierta amovible 16 y la segunda cubierta amovible 28, para impedir la desconexión accidental de las cubiertas 16, 28. Los resortes de trinquete 33 están constituidos de forma integral sobre la superficie exterior de un pequeño manguito 35 el cual rodea el casquillo poligonal 213 situado en la cubierta 28, y los dientes 34 están conformados de manera integral sobre la superficie interna del pequeño manguito 36, sobre cuya superficie exterior se encuentra el filete de rosca 112.

La Fig. 10 muestra también la forma poligonal del extremo 212A del conducto 212 y el casquillo 213 de la segunda cubierta 28.

Con referencia a la Fig. 11, en ella se muestra otra versión del dispositivo de conexión. Debe resultar evidente que la construcción y funcionamiento globales del dispositivo mostrado en la Fig. 11 es análogo a los de las Figs. 1 a 10, esto es que comprende dos partes 10 y 20. El dispositivo de la Fig. 11 difiere del de las Figs. 1 a 10, en que el segundo conducto 212 ha sido fabricado ergonómicamente más corto que el conducto 212 de las Figs. 1 a 10, y se utiliza una sola junta de estanqueidad 216. También el espacio cerrado 25 ha sido fabricado de forma oval en sección en cuanto cortado a través de la dirección de la longitud del conducto 212 para proporcionar el conducto en la mitad superior del óvalo más espacio para alojar las primera y segunda cubiertas 16, 28. Así mismo, el dedo de guía 219 y el surco de guía 220 son sustituidos por un brazo 226 que se extiende desde el manguito 215 y que termina en un pasador de guía 227 el cual puede seguir un surco de guía 228 situado en la superficie exterior de la parte 23 de forma análoga al pasador 219 y al surco 220 de las Figs. 1 a 10. También como característica de seguridad para impedir el funcionamiento prematuro de la parte 20, esto es, la separación de la cubierta 28 de la parte 23, el pasador 227 puede quedar inicialmente bloqueado de manera inamovible en posición dentro del surco 228 y sin que pueda desplazarse por su interior, y el pasador 227 puede ser liberado de esta posición de bloqueo únicamente cuando las partes 10 y 20 se acoplen. Esto puede conseguirse mediante una presión resilitente del pasador quedando en una posición bloqueada, por ejemplo, mediante la resiliencia del brazo 226, y mediante, por ejemplo, una superficie de leva (no mostrada) situada sobre la parte 10 que encaje con una superficie de leva (no mostrada) que actúe sobre el pasador 227 cuando las partes 10 y 20 se acoplen para de esta forma forzar al pasador 227 a que salga de esta posición bloqueada situándose en una posición desbloqueada en la cual puede desplazarse dentro del surco 228 para posibilitar el funcionamiento del dispositivo de conexión de acuerdo con lo anteriormente descrito.

La Fig. 12 muestra la construcción y funcionamiento de un dispositivo de conexión de la presente invención de una forma más esquemática, clarificando el principio de conexión de las Figs. 1 a 11.

El dispositivo de conexión comprende una primera parte 10 del dispositivo de conexión y una segunda parte 20 del dispositivo de conexión, las cuales se acoplan entre sí para constituir un espacio cerrado 25 entre ellas limitado por una junta de estanqueidad estéril pero que en la Fig. 12A se muestran no acopladas sino adyacentes. Teniendo la primera parte 10 del dispositivo de conexión y la segunda parte 20 del dispositivo de conexión unos respectivos primero y segundo conductos 13, 212 que pasan a través de aquellas. El segundo conducto 212 es deslizable con respecto a la segunda parte 20 del dispositivo de conexión dentro del manguito 211, estando dispuestas las juntas de estanqueidad deslizantes 216, 217 para mantener la esterilidad. En esta situación no acoplada de las primera y segunda partes 10, 20 del dispositivo de conexión, los extremos 13A, 212A de los primero y segundo conductos 13, 212 están cubiertos por las respectivas primera y segunda cubiertas amovibles 16, 28 las cuales pueden acoplarse entre sí y pueden formar unas respectivas juntas de estanqueidad 18, 210 con las respectivas primera y segunda partes 10, 20 del dispositivo de conexión para aislar los extremos 13A, 212A de los conductos 13, 212 respecto del entorno ambiental.

En la Fig. 12B las partes 10, 20 se muestran acopladas mediante un movimiento de traslación relativo tal como se muestra mediante las flechas. Se ha constituido una junta de estanqueidad estéril 222 entre las primera y segunda partes, y las primera y segunda cubiertas amovibles 16, 28 se han acoplado entre sí y han constituido una con otra una junta de estanqueidad estéril 224. En esta configuración las juntas de estanqueidad entre las primera y segunda partes 10, 20, entre las respectivas primera y segunda cubiertas amovibles 16, 28 y las partes 10, 20 coinciden todas en una línea de estanqueidad común 1234.

En la configuración acoplada mostrada en la Fig. 12C, las primera y segunda cubiertas 16, 28 han quedado separadas de las respectivas primera y segunda partes 10, 20 y alojadas dentro del espacio cerrado 25. La línea de estanqueidad común 1234 es la línea en la cual las primera y segunda cubiertas amovibles acopladas 16, 28 están separadas de las respectivas primera y segunda partes 10, 20.

Como se muestra en la Fig. 12D el segundo conducto 212 está desplazado con respecto al primer conducto 13 y se sitúa en una conexión de acoplamiento con el primer conducto 13 dentro del espacio cerrado 25 manteniendo las juntas de estanqueidad 216, 217 el espacio cerrado 25 estéril.

Claims (18)

1. Un dispositivo de conexión para conectar dos conductos el cual comprende,

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una primera parte (10) del dispositivo de conexión y una segunda parte (20) del dispositivo de conexión que pueden acoplarse entre sí para constituir un espacio cerrado (25) entre ellas mediante una junta de estanqueidad estéril (222),

teniendo la primera parte (10) del dispositivo de conexión y la segunda parte (20) del dispositivo de conexión unos respectivos primero y segundo conductos (13, 212) que pasan a través de ellas, siendo los conductos (13, 212) relativamente amovibles dentro del espacio cerrado (25) constituido en el momento del acoplamiento de las primera y segunda partes (10, 20) del dispositivo de conexión para constituir una conexión de acoplamiento entre los primero y segundo conductos (13, 212),

en el estado no acoplado de las primera y segunda partes (10, 20) del dispositivo de conexión, estando los primero y segundo conductos (13, 212) cubiertos por unas respectivas primera (16) y segunda (28) cubiertas amovibles las cuales se acoplan entre sí y constituyen entre ellas una junta de estanqueidad estéril (224) y las cuales constituyen unas respectivas juntas de estanqueidad (18, 210) con las respectivas primera y segunda partes (10, 20) del dispositivo de conexión para aislar los extremos (13A, 212A) de los conductos (13, 212) respecto del entorno ambiental,

de manera que en el momento del acoplamiento de las primera y segunda partes (10, 20) del dispositivo de conexión las primera y segunda cubiertas amovibles (16,28) se acoplan también y constituyen entre ellas una junta de estanqueidad estéril,

caracterizado porque:

en funcionamiento, las cubiertas acopladas (16, 28) están separadas de las respectivas primera y segunda partes (10, 20) y se alojan dentro del espacio cerrado (25), para posibilitar que los conductos (13, 212) se desplacen relativamente y se sitúen en conexión de acoplamiento dentro del espacio cerrado (25).

2. Un dispositivo de conexión de acuerdo con la reivindicación 1 caracterizado porque hay una junta de estanqueidad estéril (18) entre la primera parte (10) del dispositivo de conexión y la primera cubierta amovible (16); una junta de estanqueidad estéril (210) entre la segunda parte (20) del dispositivo de conexión y una segunda cubierta amovible (28); una junta de estanqueidad estéril (222) entre la primera parte (10) del dispositivo de conexión y una segunda parte (20) del dispositivo de conexión cuando están acopladas; y una junta de estanqueidad estéril (224) entre la primera cubierta amovible (16) y la segunda cubierta amovible (28) cuando están acopladas, y todas estas juntas de estanqueidad coinciden en una línea de estanqueidad común (1234).

3. Un dispositivo de conexión de acuerdo con las reivindicaciones 1 o 2 caracterizado porque,

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una primera junta de estanqueidad (18) está constituida entre la primera cubierta (16) y la primera parte (10), y junto con la primera parte (10) del dispositivo de conexión la cubierta (16) constituye un primer espacio cerrado (110) que encierra el primer extremo abierto (13A),

la segunda parte (20) del dispositivo de conexión define al menos parte de un segundo espacio cerrado (25), y tiene una segunda superficie de estanqueidad (22) la cual puede ser acoplada herméticamente con la primera superficie de estanqueidad (12) para constituir una segunda junta de estanqueidad (222) entre estas superficies (12, 22) y hay una abertura (27) a través de la segunda superficie de estanqueidad (22),

la segunda cubierta amovible (28) susceptible de conexión con la segunda parte (20) del dispositivo de conexión y cuando está en posición cierra la abertura (27) en una tercera junta de estanqueidad (210), y la cual junto con la segunda parte (20) del dispositivo de conexión constituye un segundo espacio cerrado (25) dentro de la segunda parte (20) del dispositivo de conexión, y la segunda cubierta amovible (28) puede acoplarse con la primera cubierta amovible (16),

el extremo (212A) del segundo conducto (212) termina dentro del segundo espacio cerrado (25) y el conducto (212) tiene un extremo abierto (212B) fuera del segundo espacio cerrado (25),

en el que en funcionamiento,

las primera y segunda partes (10, 20) del dispositivo de conexión se acoplan para constituir la segunda junta de estanqueidad (222) entre las primera y segunda superficies de estanqueidad (12, 22),

cuando están acopladas de esta forma las primera y segunda cubiertas (16, 28) se acoplan para constituir una cuarta junta de estanqueidad (224) entre las primera y segunda cubiertas (16, 28), y las primera y segunda cubiertas (16, 28) encierran entre ellas partes de las primera y segunda cubiertas (16, 28) que antes del acoplamiento estaban expuestas al entorno ambiental,

las primera y segunda cubiertas acopladas (16, 28) están separadas de las primera y segunda partes (10, 20) acopladas para exponer uno a otro los primero y segundo extremos (13A, 212A) respectivamente de los primero y segundo conductos (13, 212),

los primero y segundo extremos (13A, 212A) respectivamente de los primero y segundo conductos (13, 212) son relativamente amovibles uno hacia otro, y son desplazados uno con respecto a otro para establecer una comunicación, y en el que,

las primera (18), segunda (222), tercera (210) y cuarta (224) juntas de estanqueidad coinciden a lo largo de una línea de estanqueidad común (1234), y las primera y segunda cubiertas acopladas (16, 28) se separan de las primera y segunda partes acopladas (10, 20) en esta línea de estanqueidad (1234).

4. Un dispositivo de conexión de acuerdo con la reivindicación 3 caracterizado porque los primero y segundo conductos (13, 212) son tubos, y los respectivos primero y segundo extremos (13A, 212A) son extremos coincidentes que pueden acoplarse para constituir una comunicación estanca a los fluidos.

5. Un dispositivo de conexión de acuerdo con las reivindicaciones 3 o 4 caracterizado porque la primera parte (10) y la primera cubierta (16) tienen unos filetes de rosca cooperantes (17) para facilitar la estanqueidad de la cubierta (16) contra la primera parte (10), la segunda cubierta amovible (28) y la abertura (27) a través de la segunda parte (20) del dispositivo de conexión tienen unos filetes de rosca (29) para facilitar la estanqueidad de la cubierta (28) contra la segunda parte (20) para cerrar herméticamente la abertura (27) y las primera y segunda cubiertas (16, 28) tienen unos filetes de rosca cooperantes (112, 223) para facilitar su acoplamiento mutuo.

6. Un dispositivo de conexión acuerdo con las reivindicaciones 3, 4 o 5 caracterizado porque la segunda cubierta amovible (28) es separable de la segunda parte (20) del dispositivo de conexión mediante un desplazamiento hacia dentro por el interior del segundo espacio cerrado (25).

7. Un dispositivo de conexión de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes caracterizado porque las primera y segunda cubiertas acopladas (16, 28) son separables de las primera y segunda partes (10, 20) mediante el desenroscamiento de la segunda cubierta (28) respecto de la segunda parte (20), y las cubiertas así acopladas (16, 28) pueden ser desenroscadas de la segunda parte (20) mediante el encaje del segundo conducto (212) con las cubiertas acopladas (16, 28) y el movimiento rotatorio del segundo conducto (212) es comunicado a las cubiertas acopladas (16, 28).

8. Un dispositivo de conexión de acuerdo con la reivindicación 7 caracterizado porque cuando están encajadas con el segundo conducto (212) las primera y segunda cubiertas (16, 28) pueden ser conducidas por el segundo conducto (212) a distancia de la abertura (27).

9. Un dispositivo de conexión de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes caracterizado porque la segunda parte (20) del dispositivo de conexión y el segundo conducto (212) comprenden unos manguitos telescópicos relativamente amovibles (211, 215) por medio de lo cual el segundo conducto (212) puede ser desplazado con respecto a la segunda parte a distancia de la abertura (27).

10. Un dispositivo de conexión de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 7, 8 o 9 caracterizado porque la segunda parte (20) del dispositivo de conexión incluye una o más partes de apoyo (24) contra las cuales pueden apoyarse las primera y segunda cubiertas acopladas (16, 28) para desplazarse del segundo conducto (212).

11. Un dispositivo de conexión de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes caracterizado porque las cubiertas acopladas separadas (16, 28) son alojadas dentro del segundo espacio cerrado (25) dentro de la segunda parte (20) del dispositivo de conexión.

12. Un dispositivo de conexión de acuerdo con la reivindicación 9 caracterizado porque los manguitos (211, 215) tienen unos medios de guía (219, 220) para guiar los manguitos (211, 215) en un movimiento rotacional y/o longitudinal definido.

13. Un dispositivo de conexión de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes caracterizado por unos medios de conexión no reutilizables (30, 31, 32, 33, 34, 35, 36) para impedir que las primera y segunda partes (10, 20) del dispositivo de conexión se desconecten y sean reutilizadas.

14. Un dispositivo de conexión de acuerdo con la reivindicación 13 caracterizado porque las primera y segunda partes (10, 20) del dispositivo de conexión y/o las primera y segunda cubiertas amovibles (10, 20) las cuales se acoplan entre sí, lo hacen por medio de unos filetes de rosca cooperantes (11, 223) y dichos medios de conexión no reutilizables comprenden unos medios de trinquete sin retorno (30, 31, 32, 33, 34, 35, 36).

15. Un dispositivo de conexión de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 2 a 14 caracterizado porque la línea de estanqueidad común (1234) define una única línea de no confianza entre todas las partes del conector (10, 20, 16, 28) que se acoplan y separan.

16. Un dispositivo de conexión de acuerdo con la reivindicación 15 caracterizado porque la primera junta de estanqueidad (18) entre la primera cubierta (16) y la primera parte (10) está prevista mediante una primera junta de compresión (19) consistente en una arandela elastomérica de forma anular que tiene un reborde exterior con forma de borde anularmente conformado (19A), obteniéndose también la tercera junta de estanqueidad (210) entre la segunda cubierta amovible (28) y la abertura (27) mediante una segunda junta de estanqueidad de compresión (26) consistente en una arandela de forma anular que tiene un reborde encarado hacia dentro (26A) en forma de borde encarado hacia dentro, la segunda junta de estanqueidad (222) entre las primera y segunda superficies de estanqueidad (12, 22) está constituida entre la primera superficie de estanqueidad (12) y la segunda junta de compresión (26), y la cuarta junta de estanqueidad (224) entre las primera y segunda cubiertas (16, 28) está constituida entre la segunda cubierta (28) y la primera junta de compresión (19).

17. Un dispositivo de conexión de acuerdo con la reivindicación 16 caracterizada porque cuando las primera y segunda partes (10, 20) están acopladas y las primera y segunda cubiertas (16, 28) están acopladas el respectivo borde encarado hacia fuera (19A) de la primera junta de compresión (19) y el borde orientado hacia dentro (26A) de la segunda junta de compresión (26) coinciden para definir la línea de estanqueidad común (1234), y cuando las primera y segunda cubiertas acopladas (16, 28) se separan de las primera y segunda partes acopladas (10, 20) el borde orientado hacia fuera (19A) de la primera junta de compresión (19) resulta separado del borde orientado hacia dentro (26A) de la segunda junta de compresión (26) a lo largo de esta línea de estanqueidad común (1234).

18. Un dispositivo de conexión de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por unos medios (226, 227, 228) para impedir que las primera y/o segunda cubiertas (16, 28) se separen de las respectivas primera y segunda partes (10, 20) hasta que las primera y segunda partes (10, 20) y la segunda junta de estanqueidad (222) se establezcan entre ellas.