ES2302574B1 - Preparados alimenticios a base de leche fermentada y procedimiento para su fabricacion. - Google Patents

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Abstract

Preparados alimenticios a base de leche fermentada y procedimiento para su fabricación. El preparado alimenticio a base de leche fermentada, presenta una viscosidad de entre 50 y 200 mPas y un contenido de materia grasa (M.G.) mínimo de un 10%, y es susceptible de envasarse en envase de tipo pulverizador, dando lugar a una espuma estable. La invención también comprende un procedimiento para la fabricación del preparado alimenticio y espumas del preparado alimenticio obtenidas del envase tipo pulverizador.

Description

Preparados alimenticios a base de leche fermentada y procedimiento para su fabricación.
La presente invención se refiere a un preparado alimenticio a base de leche fermentada, por ejemplo yogur, si bien la invención no queda limitada a dicho producto.
En particular se refiere a un preparado alimenticio a base de leche fermentada que es posible aplicar en forma de espuma estable, de modo similar a como se hace con la nata.
Son conocidas las espumas de ciertos derivados lácteos, tal como la nata, aplicables sobre las comidas. Sin embargo, no se conocen espumas estables de productos alimenticios a base de leche fermentada, y en particular de yogur. Esto es debido a una serie de dificultades de tipo técnico, de las que se pueden destacar especialmente dos:
- En primer lugar, dichos productos a base de leche fermentada presentan el inconveniente, a diferencia, por ejemplo, de la nata, de que si se envasan en un pulverizador o "spray" el producto que sale del envase a presión tiene forma líquida, sin apenas formación de espuma y, en todo caso, la emulsión de aire y preparado líquido no es estable, puesto que no mantiene su forma.
- En segundo lugar, especialmente en el caso del yogur, los productos conocidos a base de yogur pierden, una vez aireados, sus propiedades organolépticas.
Sin embargo, un preparado a base de leche fermentada que pudiese ser aplicado en forma de una espuma consistente y estable presentaría diversas ventajas, a saber:
- Una ventaja estética, puesto que permitiría utilizar leche fermentada para añadirla a platos proporcionándoles una nueva presentación con efecto decorativo.
- Una ventaja nutricional, puesto que, gracias a dicho producto, sería posible difundir el consumo de leche fermentada, como por ejemplo yogur, en aplicaciones novedosas tales como, por ejemplo, espumas de cucurucho con bacterias lácticas vivas, con los consiguientes beneficios debidos a sus propiedades organolépticas.
- Una ventaja sanitaria, puesto que dicho preparado podría ser utilizado como sustituto de la nata montada, con lo que se reduciría la ingesta de grasas de origen animal, que resultan dañinas para la salud de las personas.
Tras múltiples estudios y pruebas, el inventor ha conseguido obtener un preparado alimenticio a base de leche fermentada y un procedimiento de obtención que permite la aplicación del preparado en forma de espuma. Además, en el caso de que la leche fermentada sea un yogur, según un aspecto de la invención, la espuma del producto mantiene su frescura y propiedades organolépticas, cumpliendo con los requerimientos necesarios para su clasificación como "yogur".
En particular, la presente invención consiste en un preparado alimenticio a base de leche fermentada, que es apto para la generación de una espuma obtenida mediante la aireación del preparado alimenticio utilizando un envase tipo pulverizador o "spray", y que presenta las siguientes características:
- una viscosidad de entre 50 y 200 mPas, preferentemente de aproximadamente 100 mPas;
- un contenido de materia grasa (M.G.) mínimo de un 10%, preferentemente entre un 15% y un 25%.
Las viscosidades expresadas en la presente descripción se refieren a mediciones realizadas en las siguientes condiciones: 10ºC, viscosímetro Rheomat spindle 1.1, velocidad de cizallamiento 549, lectura 10 s.
Dicho preparado alimenticio es susceptible de ser envasado en un envase tipo pulverizador o "spray". El producto resultante del pulverizador es una espuma estable que mantiene su forma durante un tiempo adecuado para su utilización, y presenta unas buenas características organolépticas. Según las pruebas realizadas por el inventor, resulta necesario que el preparado presente un porcentaje mínimo de materia grasa para que la espuma obtenida sea estable. Por otro lado, es necesario que la viscosidad del preparado se encuentre en un rango de valores que facilite su expulsión de forma regular por la boquilla del envase del pulverizador.
Preferentemente, el preparado comprenderá un estabilizante, más preferentemente un estabilizante a base de pectina. Aún más preferentemente, el estabilizante comprenderá entre un 0,02% y un 0,18% en peso del preparado, y aún más preferente será de aproximadamente 0,1% en peso. El estabilizante se utiliza como protector de las proteínas del preparado durante el proceso de elaboración, lo que facilita la conservación de las propiedades organolépticas de la leche fermentada o del yogur. Además, las pruebas realizadas por el inventor dieron como resultado que las cantidades preferentes de estabilizante en la formulación del preparado objeto de la presente invención hacen que la espuma obtenida mediante la aireación del preparado conserve su forma durante largo tiempo. En particular, los tiempos de duración de las pruebas realizadas fueron superiores a los logrados por las espumas de nata usuales.
El preparado objeto de la presente invención podrá comprender un emulsionante. Preferentemente, el emulsionante supondrá entre un 0,1% y un 0,5% en peso del total, más preferentemente será de aproximadamente un 0,3%. Gracias a la presencia del emulsionante se favorece "alisar la textura" del producto final, evitando la formación de grumos. Mediante un preparado exento de grumos se evita la formación de obturaciones en la válvula de salida del envase tipo spray, que podrían dificultar la aplicación del preparado.
El preparado alimenticio objeto de la presente invención puede envasarse a presión en un envase tipo pulverizador o spray convencional, similar a los utilizados para las natas, por ejemplo, presurizado a aproximadamente entre 6 y 11 bar, más preferentemente de aproximadamente 10 bar, utilizando un gas propelente de tipo adecuado para uso alimentario, más preferentemente óxido nitroso. En el caso de que el preparado alimenticio sea de conservación en frío, el producto así envasado presenta una vida notablemente superior a la de los yogures convencionales, cuando es conservado a temperatura controlada.
La presente invención también comprende una espuma estable del preparado alimenticio según la presente invención, caracterizada porque comprende entre 2 y 4 partes en volumen de aire por cada parte en volumen de preparado alimenticio objeto de la presente invención, y, más preferentemente, entre 2 y 3 partes de aire por cada parte en volumen de preparado alimenticio.
Por último, la presente invención también comprende un procedimiento para la fabricación de un preparado a base de leche fermentada susceptible de formar espuma, caracterizado porque comprende las siguientes etapas:
- Adición de los componentes del preparado alimenticio.
- Fermentación.
- Homogeneización a una presión de entre 75 y 125 bar, más preferentemente de aproximadamente 100 bar. La temperatura podrá controlarse durante la homogeneización, preferentemente entre 3ºC y 7ºC, más preferentemente de aproximadamente 5ºC.
Mediante las fases de texturizado, denominada en el sector lisado, y homogeneización se logra una máxima fluidez, un tamaño de partícula controlado y homogéneo, así como una emulsificación de la fase grasa del preparado, obteniéndose de esta manera unas propiedades óptimas para la dosificación mediante pulverizador y la formación de una espuma estable.
En un modo preferente de la invención, el procedimiento también comprenderá el envasado del producto resultante de las fases anteriores en un envase tipo pulverizador a presión, siendo el gas propelente, preferentemente, óxido nitroso.
Para su mejor comprensión se adjuntan, a título explicativo pero no limitativo, unos ejemplos de realización de la presente invención.
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Ejemplo
Preparado dulce
Se fabricó un preparado alimenticio de la siguiente formulación:
1
Los porcentajes de composición se expresan en cantidades porcentuales por peso. Las tolerancias de composición están expresadas en porcentajes sobre el peso total de la composición y expresan la amplitud posible del intervalo de composición indicado para cada componente individual. (Así, por ejemplo, la leche se dispondría en un intervalo de entre el 45,5% y el 50,5% del total en peso).
Se adicionaron los componentes citados a la leche, a excepción del fermento. El estabilizante utilizado fue un estabilizarte a base de pectina. Posteriormente se sometió la mezcla a un tratamiento de pasteurización y homogeneización de la mezcla preparada. Se enfrió la mezcla a una temperatura adecuada para la adición del fermento. Se utilizó fermento de yogur en la composición. El producto resultante se fermentó según las técnicas conocidas en el sector de las leches fermentadas, a una temperatura controlada hasta obtener una acidez óptima. Posteriormente se enfrió la mezcla haciéndola pasar a través de filtros de lisado de textura a 5 \pm 2ºC y posteriormente se homogeneizó la mezcla a esta temperatura sometiéndola a una presión de 100 \pm 25 bar.
El preparado alimenticio así obtenido presentó una viscosidad de 100 \pm 50 mPas. Las mediciones de viscosidad se realizaron a 10ºC con un viscosímetro Rheomat spindle 1.1 a una velocidad de cizallamiento de 549, lectura 10 s. El pH del preparado medido con un medidor de pH standard fue de 4,4 \pm 0,1 a 10ºC. Se comprobó que el preparado contenía bacterias lácticas vivas y en cantidad de acuerdo con la reglamentación de las leches fermentadas.
El preparado alimenticio se envasó en envases tipo pulverizador o "spray", de tipo conocido, de 250 g, 500 g y 1000 g, introduciendo en el envase óxido nitroso a 10 \pm 1 bar en contacto con el preparado alimenticio. Se varió la proporción de la mezcla óxido nitroso/preparado alimenticio para conseguir un grado de aireación deseado de la espuma obtenida del envase tipo spray.
De los envases spray se obtuvieron espumas que presentaban una relación volumétrica de entre 2 y 4 partes de aire por cada parte de preparado alimenticio, variando dicho valor en función de las diferentes etapas de vaciado del envase.
La espuma obtenida contenía bacterias vivas y en cantidad de acuerdo con la reglamentación referente a yogures. Igualmente, el resto de características de la espuma se situaron dentro de los parámetros requeridos para un yogur por la legislación española. Se realizó una prueba de duración de estabilidad de la espuma obtenida, obteniéndose un tiempo aproximado de duración de la forma de la espuma aireada de unos 15 minutos, lo que es un valor bastante superior al de las natas envasadas en spray.
El resto de los envases se conservaron a una temperatura controlada de 6 \pm 2ºC. Se realizaron pruebas de supervivencia de las bacterias lácticas tras unos días, y tras 1, 2, 3 y 4 meses desde la producción del preparado alimenticio. Mediante esta prueba se determinó una vida del producto, conservado en estas condiciones, de 3 meses. Este valor resulta muy superior al de los yogures, que es de 28 días. Se estimó que este aumento en la vida del producto es debido a sus condiciones de envasado en un envase tipo pulverizador, a presión con ácido nitroso. También se comprobaron las características nutritivas y organolépticas del producto a lo largo de su vida. A lo largo del periodo de vida del producto, la espuma obtenida conservó intactos los sabores y características nutricionales y organolépticas con respecto al día de fabricación del producto. Los probadores apreciaron un producto muy fresco.
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Ejemplo 2
Se realizó un preparado alimenticio con una formulación similar a la del Ejemplo anterior, salvo porque el azúcar fue sustituido por diversos aromas, y por idéntico procedimiento. Los resultados de las pruebas realizadas fueron similares.
Se utilizaron las espumas obtenidas con diferentes aromas para la confección de diversos alimentos, tales como ensaladas, cucuruchos, etc, comprobándose la utilidad de la espuma obtenida para diversas aplicaciones dulces y saladas.
Todo cuanto no afecte, altere, cambie o modifique la esencia de lo descrito será variable a los efectos de la presente invención.

Claims (37)

1. Preparado alimenticio a base de leche fermentada caracterizado porque es apto para la generación de una espuma obtenida mediante la aireación del preparado alimenticio utilizando un envase tipo pulverizador, y porque dicho preparado alimenticio presenta las siguientes características:
- posee una viscosidad de entre 50 y 200 mPas, y
- presenta un contenido de materia grasa (M.G.) mínimo de un 10%.
2. Preparado alimenticio, según la reivindicación 1, caracterizado porque presenta una viscosidad de aproximadamente 100 mPas.
3. Preparado alimenticio, según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque comprende entre un 15% y un 25% en volumen de materia grasa.
4. Preparado alimenticio, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque comprende un estabilizante.
5. Preparado alimenticio, según la reivindicación 4, caracterizado porque comprende un estabilizante a base de pectina.
6. Preparado alimenticio, según la reivindicación 4 ó 5, caracterizado porque comprende entre un 0,02% y un 0,18% en peso de estabilizante.
7. Preparado alimenticio, según la reivindicación 6, caracterizado porque comprende aproximadamente un 0,1% en peso de estabilizante.
8. Preparado alimenticio, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque comprende un emulsionante.
9. Preparado alimenticio, según la reivindicación 8, caracterizado porque comprende entre un 0,1% y un 0,5% en peso de un emulsionante.
10. Preparado alimenticio, según la reivindicación 9, caracterizado porque comprende aproximadamente un 0,3% en peso de emulsionante.
11. Preparado alimenticio, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado porque comprende los siguientes componentes: entre un 45,5% y un 55,5 % de leche, entre un 36% y 42% de nata, entre un 0% y un 2% de leche en polvo, entre un 8% y un 10% de azúcar y/o aromas; entre un 0,02% y un 0,18% de estabilizarte, entre más de un 0,1% y un 0,5% de emulsionante y entre más de un 0,005% y un 0,015% de fermento, estando las cantidades expresadas en porcentajes en peso.
12. Preparado alimenticio, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque es un preparado a base de yogur.
13. Preparado alimenticio, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12, caracterizado porque se dispone mezclado con un gas propelente apto para uso alimenticio en un envase de tipo pulverizador.
14. Preparado alimenticio, según la reivindicación 13, caracterizado porque el citado gas propelente es óxido nitroso.
15. Preparado alimenticio, según la reivindicación 13 ó 14, caracterizado porque se encuentra a una presión de entre 6 y 11 bar.
16. Preparado alimenticio, según la reivindicación 15, caracterizado porque su interior se encuentra a una presión de aproximadamente 10 bar.
17. Espuma estable de preparado alimenticio, caracterizada porque comprende entre 2 y 4 partes de aire por cada parte de preparado alimenticio según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12.
18. Espuma, según la reivindicación 17, caracterizada porque comprende entre 2 y 3 partes de aire por cada parte de preparado alimenticio según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12.
19. Espuma, según cualquiera de las reivindicaciones 17 a 18, caracterizada porque sus propiedades de composición y organolépticas permiten clasificarla como yogur.
20. Procedimiento para la preparación de un preparado alimenticio a base de leche fermentada apto para su presentación como espuma estable, caracterizado porque comprende las fases de:
- adición de los componentes del preparado alimenticio;
- fermentación;
- homogeneización a una presión de entre 75 y 125 bar.
21. Procedimiento, según la reivindicación 20, caracterizado porque la fase de homogeneización se realiza a una presión de aproximadamente 100 bar.
22. Procedimiento, según la reivindicación 20 ó 21, caracterizado porque la homogeneización se realiza a una temperatura de entre 3ºC y 7ºC.
23. Procedimiento, según la reivindicación 22, caracterizado porque la homogeneización se realiza a una temperatura de aproximadamente 5ºC.
24. Procedimiento, según cualquiera de las reivindicaciones 20 a 23, caracterizado porque comprende el paso por unos elementos de lisado de textura.
25. Procedimiento, según la reivindicación 24, caracterizado porque la fase de lisado se realiza a una temperatura de entre 3ºC y 7ºC.
26. Procedimiento, según la reivindicación 25, caracterizado porque la fase de lisado se realiza a una temperatura de aproximadamente 5ºC.
27. Procedimiento, según cualquiera de las reivindicaciones 24 a 26, caracterizado porque la fase de lisado se realiza con anterioridad a una fase de homogeneización.
28. Procedimiento, según cualquiera de las reivindicaciones 20 a 27, caracterizado porque comprende, además, una fase de envasado del producto resultante de las fases anteriores en un envase tipo spray a presión.
29. Procedimiento, según la reivindicación 28, caracterizado porque el producto resultante se mezcla con óxido nitroso en el interior del envase tipo pulverizador.
30. Procedimiento, según cualquiera de las reivindicaciones 20 a 29, caracterizado porque la fase de adición comprende la adición de un estabilizante.
31. Procedimiento, según la reivindicación 30, caracterizado porque el estabilizante es un estabilizante a base de pectina.
32. Procedimiento, según la reivindicación 30 ó 31, caracterizado por la adición de entre un 0,02% y un 0,18% en peso de estabilizante.
33. Procedimiento, según la reivindicación 32, caracterizado por la adición de aproximadamente un 0,1% en peso de estabilizante.
34. Procedimiento, según cualquiera de las reivindicaciones 20 a 33, caracterizado porque la fase de adición comprende la adición de un emulsionante.
35. Procedimiento, según cualquiera de las reivindicaciones 20 a 34, caracterizado por la adición de entre un 0,1% y un 0,5% de emulsionante.
36. Procedimiento, según la reivindicación 35, caracterizado por la adición de aproximadamente un 0,3% de emulsionante.
37. Procedimiento, según cualquiera de las reivindicaciones 20 a 36, caracterizado porque se utilizan fermentos de yogur en su preparación.
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