ES2301656T3 - Procedimiento de montaje de una turbina eolica, cimentacion de turbina eolica y conjunto de turbina eolica. - Google Patents

Procedimiento de montaje de una turbina eolica, cimentacion de turbina eolica y conjunto de turbina eolica. Download PDF

Info

Publication number
ES2301656T3
ES2301656T3 ES02745173T ES02745173T ES2301656T3 ES 2301656 T3 ES2301656 T3 ES 2301656T3 ES 02745173 T ES02745173 T ES 02745173T ES 02745173 T ES02745173 T ES 02745173T ES 2301656 T3 ES2301656 T3 ES 2301656T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
foundation
wind turbine
vibration
mount
procedure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES02745173T
Other languages
English (en)
Inventor
Henrik Kindberg Mortensen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Vestas Wind Systems AS
Original Assignee
Vestas Wind Systems AS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vestas Wind Systems AS filed Critical Vestas Wind Systems AS
Application granted granted Critical
Publication of ES2301656T3 publication Critical patent/ES2301656T3/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C1/00—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles
    • B66C1/10—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles by mechanical means
    • B66C1/108—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles by mechanical means for lifting parts of wind turbines
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02B—HYDRAULIC ENGINEERING
    • E02B17/00—Artificial islands mounted on piles or like supports, e.g. platforms on raisable legs or offshore constructions; Construction methods therefor
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D27/00—Foundations as substructures
    • E02D27/32—Foundations for special purposes
    • E02D27/42—Foundations for poles, masts or chimneys
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D27/00—Foundations as substructures
    • E02D27/32—Foundations for special purposes
    • E02D27/52—Submerged foundations, i.e. submerged in open water
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D7/00—Methods or apparatus for placing sheet pile bulkheads, piles, mouldpipes, or other moulds
    • E02D7/18—Placing by vibrating
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03D—WIND MOTORS
    • F03D13/00—Assembly, mounting or commissioning of wind motors; Arrangements specially adapted for transporting wind motor components
    • F03D13/10—Assembly of wind motors; Arrangements for erecting wind motors
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03D—WIND MOTORS
    • F03D13/00—Assembly, mounting or commissioning of wind motors; Arrangements specially adapted for transporting wind motor components
    • F03D13/20—Arrangements for mounting or supporting wind motors; Masts or towers for wind motors
    • F03D13/22—Foundations specially adapted for wind motors
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02B—HYDRAULIC ENGINEERING
    • E02B17/00—Artificial islands mounted on piles or like supports, e.g. platforms on raisable legs or offshore constructions; Construction methods therefor
    • E02B2017/0052—Removal or dismantling of offshore structures from their offshore location
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02B—HYDRAULIC ENGINEERING
    • E02B17/00—Artificial islands mounted on piles or like supports, e.g. platforms on raisable legs or offshore constructions; Construction methods therefor
    • E02B2017/0091—Offshore structures for wind turbines
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05B—INDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
    • F05B2230/00—Manufacture
    • F05B2230/60—Assembly methods
    • F05B2230/61—Assembly methods using auxiliary equipment for lifting or holding
    • F05B2230/6102—Assembly methods using auxiliary equipment for lifting or holding carried on a floating platform
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/70—Wind energy
    • Y02E10/72—Wind turbines with rotation axis in wind direction
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/70—Wind energy
    • Y02E10/727—Offshore wind turbines
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/70—Wind energy
    • Y02E10/728—Onshore wind turbines
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Paleontology (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Wind Motors (AREA)
  • Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)

Abstract

Procedimiento para montar una turbina eólica en una localización de montaje, comprendiendo dicho procedimiento las etapas siguientes proporcionar una cimentación (33A, 33B) comprendiendo dicha cimentación un cuerpo de cimentación (11) y unos medios de acoplamiento superior (12) montados previamente hacer vibrar dicha cimentación incluyendo dichos medios de acoplamiento superior (12) montados previamente por lo menos parcialmente en el suelo mediante la transferencia de vibraciones a la estructura de la cimentación por medio de una disposición de vibración (92, 112), montar por lo menos parte de dicha turbina eólica (33b) a dichos medios de acoplamiento superior (12, 112) montados previamente de dicha cimentación.

Description

Procedimiento de montaje de una turbina eólica, cimentación de turbina eólica y conjunto de turbina eólica.
Campo de la invención
La presente invención se refiere a un procedimiento de montaje de una turbina eólica en un emplazamiento de montaje, según la reivindicación 1, uno cimentación de turbina y un conjunto de turbina eólica.
Antecedentes de la invención
Es conocido que el montaje de turbinas eólicas se ha convertido en un ejercicio desafiante que incorpora tanto planificación logística avanzada, como medidas técnicas previas.
Esto se debe en parte a que las dimensiones generales de las turbinas eólicas atractivas comercialmente se han incrementado y, por ejemplo, en parte a que el enfoque del montaje de turbinas eólicas ha cambiado de las localizaciones de montaje tradicionales a zonas de accesibilidad más difícil y extrema, como zonas de montaña y parques de turbinas eólicas en el mar.
Un procedimiento relacionado con el montaje de turbinas eólicas en el mar se ha descrito en la patente WO 99/43956, en el que la cimentación y la totalidad de la turbina eólica se transportan hasta el lugar de montaje y se montan en una única pieza. Los documentos DE-U-201 09 981 y GB-A-2.327.970 dan a conocer otras maneras de disponer turbinas eólicas en el mar sobre una cimentación. Dichos procedimientos pueden resultar ventajosos para algunos objetivos, pero pueden no tener aplicabilidad cuando se trata de turbinas eólicas a gran escala.
Sumario de la invención
La invención se refiere a un procedimiento para montar una turbina eólica en una ubicación de montaje, comprendiendo dicho procedimiento las etapas siguientes
proporcionar una cimentación
comprendiendo dicha cimentación un cuerpo de cimentación y unos medios de acoplamiento superior montados previamente
hacer vibrar por lo menos una parte de la cimentación, incluyendo dichos medios de acoplamiento superior montados previamente, en el suelo gracias a la transferencia de vibraciones a la estructura de la cimentación,
montaje de por lo menos una parte de dicha turbina eólica a dichos medios de acoplamiento superior montados previamente de dicha cimentación.
\vskip1.000000\baselineskip
Según la invención, se puede hacer vibrar la cimentación en el suelo, evitando así el martilleo debilitante de la estructura. Además, la parte superior de la cimentación, por ejemplo la brida, puede estar montada previamente a la estructura de la cimentación, reduciendo así el trabajo en el emplazamiento mientras se acopla la torre a dicha cimentación.
Según una forma de realización de la invención, se ha observado que se puede hacer vibrar una cimentación completamente en la posición de destino, incluso sin aplicar martilleo de impacto. Por lo tanto, entre muchas otras, se han conseguido dos ventajas significativas en el sentido de que se puede dimensionar la cimentación de manera que soporte la tensión y la deformación normales, y no sólo para soportar, por ejemplo, el martilleo de impacto.
Además, la elusión del martilleo de impacto presenta una mejora significativa con respecto al posicionamiento de la propia cimentación, en el sentido de que se puede evitar un martillo de impacto. El martilleo de impacto no sólo es relativamente caro en sí mismo, sino que su elusión permite que se pueda facilitar la coordinación de diferente equipo técnico de forma significativa.
Otra característica ventajosa de la invención es que una cimentación para turbina eólica, que se ha hecho vibrar en la posición final, se puede volver a extraer por medio de un equipo de vibración.
Esta característica resulta extremadamente importante, cuando la autorización administrativa de las turbinas eólicas en determinadas zonas implica un plan de desmantelamiento, es decir la retirada de la totalidad de la construcción al final de la vida útil de la estructura.
Además, y de especial importancia para las turbinas eólicas en el mar, la cimentación se debe situar y debe presentar una inclinación relativamente baja con respecto a la dirección vertical. Según la invención, a continuación se puede conseguir una inclinación de menos de 0,5 grados aproximadamente.
\global\parskip0.900000\baselineskip
Cuando se hace vibrar una cimentación en el subsuelo del mar, se puede apreciar otra característica ventajosa de la invención en el sentido de que se pueden regular las desviaciones mediante el equipo de vibración. Esto típicamente no se puede hacer cuando se aplica un martilleo de impacto. Además, se deberá observar que el equipo de inyección aplicado para la inyección de la cimentación en el subsuelo se dispone relativamente alejado a la interfaz de contacto entre el fondo del mar y las grúas y el martillo de impacto.
Tal como se ha mencionado, los medios de acoplamiento superiores montados previamente deberían constituir preferentemente una parte de la estructura de cimentación que, cuando se hacen vibrar están sustancialmente sin tensión y, por lo tanto, no se debilitan en la estructura principal.
Según la invención, por lo menos dos de las partes principales de la turbina eólica se pueden elevar y montar de forma separada, es decir, la cimentación y otros componentes como la torre y la góndola de turbina y, por ejemplo, las aspas.
Según la invención, las turbinas eólicas de gran tamaño, especialmente las turbinas eólicas en el mar, se pueden transportar y montar en su lugar de un modo conveniente y con buena relación entre coste y eficacia.
Según la invención, el montaje, por ejemplo, de turbinas eólicas en el mar se ha convertido en un proceso industrializado.
Cuando se han establecido y transferido dichas vibraciones al cuerpo de la cimentación de dicha cimentación, se obtiene otra forma de realización ventajosa de la invención.
Cuando se transfieren dichas vibraciones a dicha cimentación a través de la(s) pared(es) lateral(es) de dicha cimentación, se obtiene otra forma de realización ventajosa de la invención.
Según la invención, las vibraciones se pueden transferir directamente a la propia cimentación en lugar de transferirlas a la cimentación a través de los medios de acoplamiento superiores. De este modo, el acoplamiento, por ejemplo por soldadura, entre la cimentación y el acoplamiento superior no se ve sustancialmente afectado por las vibraciones transferidas a la estructura de la cimentación.
Cuando dichos medios de acoplamiento montados previamente comprenden por lo menos una brida a la que se puede acoplar dicha por lo menos una parte de dicha turbina eólica, se obtiene otra forma de realización ventajosa de la invención.
Cuando dicha vibración se lleva a cabo transfiriendo las vibraciones a la estructura de la cimentación a través de partes de contacto de la/s pared/es lateral/es de dicha cimentación, se obtiene otra forma de realización ventajosa de la invención.
Cuando se transmite la mayor parte de las vibraciones directamente al cuerpo principal de la cimentación, se puede evitar un daño o debilitamiento sustancial de los medios de acoplamientos superiores, por ejemplo una brida. De este modo, se puede llevar a cabo de forma inmediata el montaje adicional de otros elementos de la turbina eólica, cuando la cimentación se encuentra situada correctamente.
Cuando se lleva a cabo dicha vibración por medio de por lo menos una disposición de vibración sujeta a dicha por lo menos una parte de dicha cimentación por medios de abrazadera, se obtiene otra forma de realización ventajosa de la invención.
Cuando dichos medios de abrazadera comprenden abrazaderas hidráulicas, se obtiene otra forma de realización ventajosa de la invención.
Cuando dichas vibraciones se establecen por los medios de vibración acoplados a la cimentación.
Cuando se acopla el elemento de vibración de forma fija a la cimentación, dicho elemento de vibración se puede elevar junto con dicha cimentación. Típicamente, la cimentación se debería suspender en el elemento de vibración, cuando la grúa eleva este último.
Cuando dicha cimentación y dichos medios de vibración se pueden elevar y situar en su lugar gracias a medios de elevación, como una grúa, se obtiene otra forma de realización ventajosa de la invención.
Cuando dicha cimentación se suspende en dicha disposición de vibración, cuando la cimentación se eleva y se sitúa en su lugar gracias a medios de elevación en dicha ubicación de montaje, se puede aplicar la disposición de vibración como un adaptador en forma de gancho de grúa entre la grúa y la cimentación. De este modo, el/los elemento/s de vibración/es se puede/n montar previamente a la estructura de la cimentación con anterioridad a su ubicación (por ejemplo en el agua) y elevar junto con dicha cimentación. De este modo, se puede reducir o evitar en su totalidad el complejo proceso de acoplamiento en el lugar de montaje.
Cuando dicha cimentación se suspende en dichos medios de vibración, cuando se eleva con dichos medios de elevación, se obtiene otra forma de realización ventajosa de la invención.
\global\parskip1.000000\baselineskip
Cuando dicha cimentación comprende por lo menos un monopilote, se obtiene otra forma de realización ventajosa de la invención. Las estructuras de las cimentaciones pueden, por ejemplo comprender estructuras de acero o estructuras de hormigón. Las cimentaciones, por ejemplo del tipo de monopilote, también son conocidas en la técnica como "caissons".
Se deberá observar que la cimentación puede comprender, por ejemplo, un trípode y que se pueden hacer vibrar los componentes individuales en el subsuelo de forma individual.
Cuando dicha por lo menos una parte de dicha turbina eólica comprende una torre de turbina eólica compuesta por lo menos por una brida adaptada para su acoplamiento a dicha por los menos una cimentación, se obtiene otra forma de realización ventajosa de la invención.
Cuando dicha torre de turbina comprende preferentemente una torre sustancialmente de una pieza, se obtiene otra forma de realización ventajosa de la invención.
Según la invención, la torre de turbina eólica debería estar preferentemente realizada previamente en una pieza, con el fin de evitar trabajos innecesarios en el lugar de montaje y, además, para evitar un mantenimiento elevado posterior al montaje de la turbina eólica.
Cuando dicha turbina es una turbina en el mar, se obtiene otra forma de realización ventajosa de la invención.
Cuando dicha turbina se transporta a dicho lugar de montaje por medio de medios de flotación, como una gabarra, se obtiene otra forma de realización ventajosa de la invención.
Cuando se montan previamente dos aspas de dichas turbinas eólicas al buje de la góndola, facilitando así la colocación de las góndolas montadas previamente y de las aspas restantes, se obtiene otra forma de realización preferida de la invención.
Según la invención, se deberían colocar dos o más góndolas en la gabarra, con el fin de simplificar tanto el embalaje de los componentes de la turbina eólica en dicha gabarra o en cualquier disposición de transporte marítimo adecuada. Además, este montaje previo ventajoso de dos aspas facilita una fijación vertical ventajosa del ala restante (cuando se trata de estructuras de tres aspas).
Además, la invención se refiere a una cimentación de turbina eólica según se define en la reivindicación 18.
Según la presente invención, una brida representa una disposición de acoplamiento práctico al que se pueden acoplar de forma segura las turbinas eólicas en el lugar de montaje.
Cuando dicha cimentación es prefabricada, se obtiene otra forma de realización de la invención.
Según la invención, la prefabricación de la totalidad de la cimentación como una cimentación que se puede disponer y fijar en el subsuelo y, posteriormente, montar con una torre de turbina eólica sin ninguna modificación estructural adicional a dicha cimentación proporciona un modo sencillo y con buena relación coste-eficacia para el montaje de cimentaciones en lugares menos accesibles.
Además, la invención se refiere a un conjunto de turbina eólica según se define en la reivindicación 25.
Cuando dicha disposición de elevación comprende medios para elevar y disponer y acoplar dicha disposición de vibración (92, 102) en dicha por lo menos una cimentación de turbina eólica (33a, 33b) se obtiene otra forma de realización ventajosa de la presente invención.
Cuando dicha cimentación comprenden una cimentación según cualquiera de las reivindicaciones 18 a 24, se obtiene otra forma de realización ventajosa de la presente invención.
Se deberá observar, entre otras ventajas adicionales, que la invención facilita una simplificación significativa del proceso de trabajo en el lugar de montaje, por ejemplo en el mar, donde el montaje presenta una complicación algo mayor que cuando se realiza en tierra.
Según una forma de realización preferida de la presente invención, el lugar de montaje ventajosamente puede comprender un lugar en el mar, en el que los beneficios de la invención se pueden aprovechar en su totalidad.
Las figuras
A continuación, se describirá la invención con detalle, haciendo referencia a las figuras, en las que
las Figuras 1a y 1b ilustran una cimentación de turbina eólica en el mar,
la Figura 2 ilustra una gabarra de transporte de un conjunto de una grúa y un componente de turbina eólica,
las Figuras 3 a 8 ilustran el montaje de una turbina eólica según una forma de realización de la invención, etapa por etapa, y en las que:
las Figuras 9 y 10 ilustran elementos de vibración adaptados para la vibración de una cimentación de turbina eólica en el suelo.
Descripción detallada de la invención
Las Figuras 1a y 1b ilustran una cimentación de turbina eólica en el mar según una forma de realización de la invención.
La cimentación de turbina eólica en el mar ilustrada en la Figura 1a puede ser prefabricada en tierra, y comprender tanto un cuerpo de cimentación principal 11 como un acoplamiento superior, que aquí toma la forma de una brida 12.
Las partes 13 de la pared del monopilote que se ilustra se pueden aplicar como una parte de sujeción, a la que se puede sujetar un elemento de vibración, véase la Figura 10a.
La estructura ilustrada, incluyendo la brida superior, se puede aplicar como una cimentación completa, que se puede situar en el lugar de montaje deseado y, posteriormente, puede servir como cimentación para, por ejemplo, una torre de turbina eólica, sin precisar mayor preprocesado que consume tiempo entre la ubicación de la cimentación y el acoplamiento de la torre a dicha cimentación.
Según la forma de realización ilustrada de la Figura 1b, se ha montado previamente un cuerpo de cimentación 111 con una interfaz que recibe las vibraciones adicionales en la forma de cuatro proyecciones 113, a las que se puede acoplar una disposición de vibración, u otra disposición de acoplamiento adecuada. Las Figuras 10a y 10b ilustran dicha disposición.
Según la forma de realización ilustrada, se suelda una estructura en forma cruz 113, 114 al extremo superior de la cimentación, de manera que la parte superior de dicha cimentación se debilite mínimamente, se consigue una interfaz de vibración ventajosa. Las proyecciones establecidas 113 se pueden sujetar de un modo sencillo mediante la disposición de vibración y guiar la vibración a la estructura de cimentación.
Según la invención, las medidas de acoplamiento necesarias para el acoplamiento de una torre de turbina eólica y la cimentación se pueden establecer completamente o casi completamente antes de situar la cimentación en el subsuelo.
Según la invención, la disposición de acoplamiento preferentemente debería comprender un acoplamiento montado previamente, que puede permanecer relativamente sin afectar por las tensiones mecánicas cuando se sitúe la cimentación en el suelo.
Según otra forma de realización ventajosa de la presente invención, la brida 12 puede, por ejemplo, aplicarse como interfaz de vibración. Dicho de otro modo, se podría unir un elemento de vibración a la brida 12 y así, la disposición de acoplamiento (para la torre) podría servir como interfaz de vibración.
Según una forma de realización preferida de la invención, la cimentación de turbina eólica comprende una "cimentación por inyección" de turbina eólica, es decir, el tipo de cimentación adaptada y dimensionada para su acabado en una pieza y, a continuación, su desplazamiento posterior adecuado en la tierra (subsuelo) al que se acopla una estructura de turbina eólica.
Según la forma de realización más preferida, la cimentación comprende una cimentación por inyección de turbina eólica en el mar.
El procedimiento típico de montaje según una forma de realización de la invención implica las etapas siguientes, que posteriormente se describirán haciendo referencia a las Figuras 3 a 8.
Cimentación
Típicamente: cuatro horas.
Inicialmente, se debe fijar una grúa, típicamente una grúa autoelevable, en el lugar de montaje. Se sitúa un cargador, por ejemplo una gabarra o una disposición flotante autopropulsada, con respecto a la grúa.
A continuación, se fija un elemento de vibración al gancho de la grúa y se eleva hasta la parte superior de la cimentación, donde se bloquea la totalidad de la disposición al cuerpo de la cimentación. Véase la Figura 9 para más detalles.
Seguidamente, la totalidad de la disposición, es decir el elemento de vibración y la cimentación, se eleva mediante la grúa y se sitúa correctamente en el fondo del mar. A continuación, se emplaza la cimentación en el subsuelo mediante vibraciones.
La cimentación de una turbina eólica relativamente grande puede, dependiendo de la aplicación y de la naturaleza del subsuelo de lugar, pesar entre 2 y 300 toneladas aproximadamente.
Un elemento de vibración para dicho objetivo puede pesar entre 40 y 50 toneladas aproximadamente.
Cuando la cimentación está correctamente emplazada de forma permanente, el elemento de vibración se retira de los mismos.
Sistema de desembarque del barco
Típicamente 1,5 horas.
\vskip1.000000\baselineskip
Torre
Típicamente 2,25 horas.
La elevación de una torre de turbina eólica desde la gabarra de su posición vertical en la gabarra a su posición vertical en la cimentación incluye además que la torre debe estar completamente fijada a la cimentación.
\vskip1.000000\baselineskip
Góndola con buje y dos aspas
Típicamente 2,75 horas.
La elevación de una turbina eólica con buje y dos aspas incluye el montaje y la elevación de una horquilla para la góndola.
\vskip1.000000\baselineskip
Tercera aspa
Típicamente 2,25 horas.
\vskip1.000000\baselineskip
Desplazamiento de la gabarra hasta el siguiente lugar
Típicamente unas 4 horas.
Se deberá observar que especialmente esta etapa del proceso puede variar de forma significativa, dependiendo de la naturaleza de los lugares de montaje, la climatología, las distancias, etc. Además, se deberá observar que se pueden aplicar otros procedimientos de transporte de las torres y especialmente de la cimentación menos tradicionales, dentro del alcance de la invención.
\vskip1.000000\baselineskip
Desplazamiento de la embarcación grúa hasta el siguiente lugar
Típicamente 3,5 horas.
Esta etapa también puede variar significativamente, dependiendo también de la aplicación y del equipo empleado.
Cuando se organizan las etapas de trabajo anteriores, es decir no necesariamente como una serie de etapas de proceso, sino también que implican etapas de trabajo paralelas, el montaje general se puede acabar en 18 horas aproximadamente, lo que constituye una mejora significativa sobre el montaje convencional.
Se deberá observar que las etapas del proceso anterior obviamente se pueden variar, dependiendo de la aplicación y el objetivo. Específicamente, cabe señalar que las etapas de montaje de la cimentación y una vez más, el montaje de la torre a la cimentación se puede llevar a cabo más o menos inmediatamente después del acabado de la etapa del proceso anterior sin el requisito previo de la preparación de la etapa de proceso, que requiere tiempo, como el pegado u otros procesos de unión que precisan un largo periodo de endurecimiento.
De este modo, la etapa del proceso del montaje de la torre a la cimentación se puede preparar completamente con anterioridad al embarque, es decir, en tierra, y además, el elevador, por ejemplo una grúa autoelevable, puede finalizar el trabajo en su totalidad antes de ser trasladada a otros lugares de montaje. Obviamente, esta característica permite un uso más eficiente de los elevadores, así como de otros equipos de flotación.
La Figura 2 ilustra un montaje completo en el mar realizado según una forma de realización preferida de la invención. Evidentemente, se pueden aplicar otras formas de realización dentro del alcance de la invención.
La realización ilustrada comprende una gabarra 21 u otra embarcación marítima, aquí adaptada para llevar dos componentes de turbina eólica. Evidentemente, se puede aplicar el número adecuado de turbinas eólicas.
La gabarra 21 está acompañada por una grúa autoelevable 22 adaptada para desembarcar los componentes de turbina eólica, en este caso la cimentación, la torre y la góndola.
La grúa típicamente se fijará al fondo del mar, cuando se eleven los componentes de la turbina eólica hasta el lugar de montaje y se haga vibrar la estructura en el subsuelo.
Las Figuras 3a a 8 ilustran una secuencia de montaje preferida de dos turbinas eólicas en el mar.
La Figura 3a ilustra una vista lateral de una gabarra 21 de la Figura 2. La gabarra ilustrada está cargada con dos torres de turbina eólica orientadas verticalmente 34A, 34B. La Figura 3b ilustra los mismos componentes vistos desde arriba.
La gabarra 21 además está cargada con cimentaciones 33A, 33B con la misma orientación vertical, dos aspas sencillas 36A, 36B, y dos góndolas 32A, 32B, ambas montadas previamente con dos aspas 35A, 35B en una góndola asociada 32A, 32B.
La Figura 4 ilustra que se ha dispuesto la gabarra 21 en un lugar de desembarque adecuado mediante, por ejemplo, un remolcador 42.
Preferentemente, la gabarra debería estar fijada a la grúa o, por ejemplo, debería comprender una propia estructura autoelevable con el fin de asegurar que dicha gabarra no se inclinará sustancialmente en el agua cuando se eleven los componentes de turbina eólica de la misma.
Además, se ha desplazado una grúa autoelevable al lugar de montaje, remolcada o por sus propios medios. Se ha instalado de forma fija dicha grúa autoelevable en el lugar, con el fin de preparar el desembarque y el montaje de una o ambas turbinas eólicas.
En la Figura 5, se ha elevado la primera cimentación 33B de la gabarra 21 y se ha sumergido en el mar mediante la grúa. Preferentemente, se ha montado previamente el elemento de vibración a la cimentación 33B y se ha elevado junto con la propia cimentación 33B. Cuando dicha cimentación 33B se ha situado correctamente en el fondo del mar, se activa el elemento de vibración y se hace vibrar la cimentación gradualmente hacia el interior del subsuelo.
Según otra forma de realización de la presente invención, la cimentación se puede elevar de la gabarra y situar de forma segura en la posición prevista correcta, donde después se elevará y fijará el elemento de vibración sobre dicha cimentación.
En la Figura 6 se ha hecho vibrar la cimentación de forma adecuada hacia el interior del subsuelo y ahora la grúa puede elevar la torre de turbina eólica 34B y situar dicha torre 34B en la cimentación 33B. Ahora la torre se puede acoplar de forma fija a la cimentación por ejemplo mediante atornillado.
En la Figura 7, la góndola 32B se puede ahora elevar de la gabarra hasta la parte superior de la torre y de la cimentación dispuestas con anterioridad. Dicha góndola 32B lleva dos de sus tres aspas en el buje mientras se está elevando.
Los detalles del montaje de las aspas se dan a conocer en la solicitud en trámite presentada por el presente solicitante en la misma fecha, cuyo título es "Methods of handling wind turbine blades and mounting said blades on a wind turbine, system and gripping unit for handling a wind turbine blade".
La Figura 8 ilustra la última etapa principal de montaje como la elevación y el montaje de la última aspa en el buje de la góndola 32B ya montada.
La patente US nº 5.653.556 da a conocer un procedimiento para hacer vibrar una cimentación en el suelo. Dicho procedimiento ventajosamente se puede aplicar para insertar una cimentación de turbinas eólicas en el suelo.
Según distintas formas de realización, la disposición de vibración se fijará, por ejemplo, en la cimentación en conexión con el funcionamiento del gancho de la grúa.
Según otra forma de realización de la invención, una disposición de vibración se puede acoplar previamente a la cimentación, es decir, antes a la carga de la gabarra u otra embarcación adecuada. De este modo, se puede evitar un proceso de acoplamiento bastante complejo a una altura relativamente elevada y se puede realizar el desmontaje del elemento de vibración cuando se ha situado correctamente la cimentación, es decir a una altura relativamente baja.
La Figura 9 ilustra una abrazadera realizada según los principios de la patente US nº 5.653.556 mencionados anteriormente, aplicables para la sujeción de una cimentación, por ejemplo la cimentación 33B mediante dicha abrazadera, y, posteriormente, para hacer vibrar dicha cimentación al interior del suelo.
Básicamente, según una forma de realización preferida, una cimentación para una turbina eólica, por ejemplo un monopilote, comprende una brida en la que se puede disponer y sujetar la torre de dicha turbina eólica. Además, la cimentación comprende una sección o una parte a la que se pueden acoplar las abrazaderas de un elemento de vibración.
Preferentemente, la sujeción del elemento de vibración se debe realizar sin forzar la brida de la cimentación, reduciendo de este modo el riesgo de debilitamiento de la estructura de cimentación cuando se inserte en el interior del suelo.
El elemento de vibración ilustrado 90 comprende una anilla de fijación 91 adaptada para recibir un gancho o una fijación de una grúa, por ejemplo la grúa 22 descrita anteriormente.
La anilla de fijación 91 sostiene medios de vibración hidráulicos 92 y además comprende medios de acoplamiento 93. Dichos medios de acoplamiento 93 comprenden por ejemplo cuatro pares de cilindros hidráulicos 94A, 94B adaptados para sujetar la pared lateral de, por ejemplo, la cimentación 33B.
Se debe señalar que el elemento de vibración 90 básicamente sujeta la cimentación sin forzar la brida 331B de dicha cimentación 33B cuando se transmiten vibraciones a la estructura. De este modo, la cimentación se puede hundir en el suelo y estar preparada para recibir la torre de turbina eólica casi inmediatamente después de la disposición final de la cimentación. Así, el montaje, por ejemplo de turbinas eólicas en el mar, se puede mejorar de forma significativa en comparación con el montaje convencional que implica un trabajo y un tiempo considerables, por ejemplo cuando se adhiere una brida o similar a la parte superior de la cimentación.
La Figura 9 ilustra el elemento de vibración de la Figura 9a en una vista desde arriba.
Las Figuras 10a y 10b ilustran otra forma de realización preferida de la invención.
Como resumen de los principios más importantes, la disposición corresponde a la forma de realización ilustrada de la Figura 9a, con una modificación importante. El extremo superior ilustrado de la cimentación corresponde a la forma de realización ilustrada en la Figura 1b.
Según la forma de realización ilustrada, un elemento de vibración 102 comprende un sistema de sujeción adaptado para sujetar una pluralidad de proyecciones 113 orientadas hacia afuera, en este caso cuatro proyecciones 113 y, a continuación, para agotar las vibraciones en la estructura de cimentación.
Una vez más, no resulta necesario el martilleo de impacto para la inyección de la cimentación en el subsuelo, por ejemplo el fondo del mar.

Claims (27)

  1. \global\parskip0.930000\baselineskip
    1. Procedimiento para montar una turbina eólica en una localización de montaje, comprendiendo dicho procedimiento las etapas siguientes
    proporcionar una cimentación (33A, 33B)
    comprendiendo dicha cimentación un cuerpo de cimentación (11) y unos medios de acoplamiento superior (12) montados previamente
    hacer vibrar dicha cimentación incluyendo dichos medios de acoplamiento superior (12) montados previamente por lo menos parcialmente en el suelo mediante la transferencia de vibraciones a la estructura de la cimentación por medio de una disposición de vibración (92, 112),
    montar por lo menos parte de dicha turbina eólica (33b) a dichos medios de acoplamiento superior (12, 112) montados previamente de dicha cimentación.
  2. 2. Procedimiento para montar una turbina eólica según la reivindicación 1, en el que dichas vibraciones se establecen y se transfieren al cuerpo de la cimentación (11) de dicha cimentación.
  3. 3. Procedimiento para montar una turbina eólica según la reivindicación 1 ó 2, en el que dichas vibraciones se transfieren a dicha cimentación (11) a través de la(s) pared(es) lateral(es) de dicha cimentación.
  4. 4. Procedimiento para montar una turbina eólica según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en el que dichos medios de acoplamiento montados previamente comprenden por lo menos una brida (12) a la que se puede acoplar dicha por lo menos una parte de turbina eólica.
  5. 5. Procedimiento para montar una turbina eólica según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en el que dicha vibración se lleva a cabo transfiriendo vibraciones a la estructura de cimentación a través de las partes de contacto de la(s) pared(es) lateral(es) de dicha cimentación.
  6. 6. Procedimiento para montar una turbina eólica según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, en el que dicha vibración se lleva a cabo por medio de por lo menos una disposición de vibración sujeta a dicha por lo menos una parte de la cimentación (11) por unos medios de sujeción.
  7. 7. Procedimiento para montar una turbina eólica según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, en el que dichos medios de sujeción (94A, 94B) comprenden unas abrazaderas hidráulicas (94A, 94B).
  8. 8. Procedimiento para montar una turbina eólica según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, en el que dichas vibraciones se llevan a cabo por unos medios de vibración (92) fijados a la cimentación.
  9. 9. Procedimiento para montar una turbina eólica según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, en el que dicha cimentación (11) está suspendida en dicha disposición de vibración (92) cuando la cimentación se eleva y se dispone mediante los medios de elevación en dicha localización de montaje.
  10. 10. Procedimiento para montar una turbina eólica según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, en el que dicha cimentación, cuando se eleva mediante dichos medios de elevación, está suspendida en dichos medios de vibración (92, 102).
  11. 11. Procedimiento para montar una turbina eólica según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, en el que dicha cimentación comprende por lo menos un monopilote.
  12. 12. Procedimiento para montar una turbina eólica según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11, en el que dicha por lo menos una parte de dicha turbina eólica comprende una torre de turbina eólica (34A, 34B) que comprende por lo menos una brida adaptada para el acoplamiento a dicha por lo menos una cimentación (11).
  13. 13. Procedimiento para montar una turbina eólica según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12, en el que dicha torre de turbina eólica comprende preferentemente una torre sustancialmente de una pieza.
  14. 14. Procedimiento para montar una turbina eólica según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 13, en el que dicha turbina eólica comprende una turbina eólica en el mar.
  15. 15. Procedimiento para montar una turbina eólica según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 14, en el que dicha turbina eólica se transporta a dicho lugar de montaje mediante unos medios de flotación, como una gabarra.
  16. 16. Procedimiento para montar una turbina eólica según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 15, en el que dos aspas de dichas turbinas eólicas están montadas previamente al buje de la góndola (32A, 32B), facilitando de este modo la colocación de las góndolas montadas previamente y las aspas restantes.
    \global\parskip1.000000\baselineskip
  17. 17. Procedimiento para montar una turbina eólica según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 16, en el que el descenso de la cimentación por vibración se suplementa con una disposición de succión adaptada para la extracción de los componentes que forman el subsuelo, como arena, suciedad, etc.
  18. 18. Cimentación de turbina eólica
    -
    comprendiendo dicha cimentación de turbina eólica por lo menos una disposición de acoplamiento superior (12) adaptada para el montaje de por lo menos una parte de una turbina eólica, y comprendiendo dicha cimentación de turbina eólica por lo menos una parte de interfaz (13) a la cual se puede acoplar una disposición de vibración (90),
    -
    comprendiendo dicha parte de interfaz (13) por lo menos una parte de la cimentación adaptada para la recepción de la vibración estructural de dicha disposición de vibración (90) cuando dicha disposición de vibración se acopla a dicha parte de interfaz.
  19. 19. Cimentación de turbina eólica según la reivindicación 18, en la que por lo menos una disposición de acoplamiento superior (12) comprende por lo menos una brida superior (12).
  20. 20. Cimentación de turbina eólica según la reivindicación 18 ó 19, en la que dicha cimentación es prefabricada.
  21. 21. Cimentación de turbina eólica según cualquiera de las reivindicaciones 18 a 20, en la que dicha parte de interfaz comprende una disposición de acoplamiento superior (12).
  22. 22. Cimentación de turbina eólica según cualquiera de las reivindicaciones 18 a 20, en la que dicha parte de interfaz comprende por lo menos una estructura (113, 114) fijada a la cimentación, permitiendo dicha estructura transferir las vibraciones proporcionadas por una disposición de vibración (90) a la cimentación cuando la disposición de vibración se sujeta a dicha estructura (113, 114).
  23. 23. Cimentación de turbina eólica según cualquiera de las reivindicaciones 18 a 21, en la que dicha por lo menos una estructura comprende por lo menos una proyección (113) de la cimentación.
  24. 24. Cimentación de turbina eólica según cualquiera de las reivindicaciones 18 a 21, en la que dicha parte de interfaz comprende por lo menos una parte de la pared lateral de la cimentación.
  25. 25. Conjunto de turbina eólica que comprende
    por lo menos una cimentación de turbina eólica (33a, 33b)
    comprendiendo dicha cimentación de turbina eólica por lo menos una disposición de acoplamiento superior (12) adaptada para el montaje de por lo menos una parte de una turbina eólica, y comprendiendo dicha cimentación de turbina eólica por lo menos una parte de interfaz (13) a la cual se puede acoplar una disposición de vibración (90),
    por lo menos una torre de turbina eólica (34a, 34b)
    por lo menos una disposición de vibración (92, 102)
    por lo menos una embarcación marítima (21) adaptada para el transporte marítimo de dicha por lo menos una cimentación de turbina eólica,
    por lo menos una disposición de elevación (22) que comprende unos medios para disponer dicha por lo menos una cimentación de turbina eólica y dicha disposición de vibración (92, 102) en el lugar de montaje.
  26. 26. Conjunto de turbina eólica según la reivindicación 25, en el que dicha disposición de elevación comprende unos medios para elevar y disponer y acoplar dicha disposición de vibración (92, 102) a dicha por lo menos una cimentación de turbina eólica (33a, 33b).
  27. 27. Conjunto de turbina eólica según la reivindicación 24 ó 25, en el que dicha cimentación comprende una cimentación según cualquiera de las reivindicaciones 18 a 24.
ES02745173T 2002-05-27 2002-05-27 Procedimiento de montaje de una turbina eolica, cimentacion de turbina eolica y conjunto de turbina eolica. Expired - Lifetime ES2301656T3 (es)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/DK2002/000359 WO2003100178A1 (en) 2002-05-27 2002-05-27 Methode of mounting a wind turbine, a wind turbine foundation anda wind turbine assembly

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2301656T3 true ES2301656T3 (es) 2008-07-01

Family

ID=29558241

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES02745173T Expired - Lifetime ES2301656T3 (es) 2002-05-27 2002-05-27 Procedimiento de montaje de una turbina eolica, cimentacion de turbina eolica y conjunto de turbina eolica.

Country Status (10)

Country Link
US (1) US7281902B2 (es)
EP (1) EP1507929B1 (es)
CN (1) CN1325792C (es)
AT (1) ATE388277T1 (es)
AU (1) AU2002316801B2 (es)
CA (1) CA2487052C (es)
DE (1) DE60225482T2 (es)
DK (1) DK1507929T3 (es)
ES (1) ES2301656T3 (es)
WO (1) WO2003100178A1 (es)

Families Citing this family (49)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1621677A1 (en) * 2004-07-27 2006-02-01 IHC Holland IE B.V. Arrangement for and method of installing building elements
US7198453B2 (en) * 2004-11-12 2007-04-03 Keystone Engineering, Inc. Offshore structure support and foundation for use with a wind turbine and an associated method of assembly
JP3857296B2 (ja) * 2005-03-17 2006-12-13 シャープ株式会社 収差検出装置及びそれを備えた光ピックアップ装置
US7367780B2 (en) * 2005-09-30 2008-05-06 General Electric Company System and method for driving a monopile for supporting an offshore wind turbine
NO324465B1 (no) * 2006-02-27 2007-10-22 Odd Jahr Fremgangsmate til montering/ demontering av tunge elementer ved vindkraftverk
US20070243063A1 (en) * 2006-03-17 2007-10-18 Schellstede Herman J Offshore wind turbine structures and methods therefor
WO2008000262A1 (en) * 2006-06-30 2008-01-03 Vestas Wind Systems A/S Lifting equipment for handling a wind turbine component and a method for handling a wind turbine component
DE102007012848B4 (de) * 2007-03-17 2013-09-19 Aerodyn Engineering Gmbh Verfahren zum Reparieren einer Offshore-Windenergieanlage und Wasserfahrzeug zur Durchführung des Verfahrens
BRPI0816770A2 (pt) * 2007-09-13 2016-01-12 Floating Windfarms Corp turbina de vento de alto-mar de eixo vertical, e sistemas e processos associados
DE602007011952D1 (de) * 2007-11-27 2011-02-24 Lm Glasfiber As Seetransport von Windturbinenblättern
CN101878178B (zh) * 2007-11-29 2014-05-28 维斯塔斯风力系统有限公司 在站点建立风力涡轮机的方法、风力涡轮机塔的运输、风力涡轮机塔和适合运输风力涡轮机塔的船
EP2072685A1 (de) 2007-12-18 2009-06-24 WeserWind GmbH Gründungsstruktur für Offshore-Bauwerke, insbesondere für Offshore-Windenergieanlagen, und Verfahren zur Herstellung derselben
US20100024311A1 (en) * 2008-07-30 2010-02-04 Dustin Jon Wambeke Wind turbine assembly with tower mount
GB2462602B (en) * 2008-08-11 2012-09-19 Statoilhydro Asa Method and apparatus for towing offshore wind turbines
US8544923B2 (en) * 2008-09-29 2013-10-01 Engineered Lifting Technologies, Inc. Lifting assembly
US8613569B2 (en) * 2008-11-19 2013-12-24 Efficient Engineering, Llc Stationary positioned offshore windpower plant (OWP) and the methods and means for its assembling, transportation, installation and servicing
EP2189657A1 (en) * 2008-11-24 2010-05-26 Vestas Wind Systems A/S Off-shore wind turbine and method of erecting a wind turbine tower
CN102224341B (zh) * 2008-11-25 2014-01-08 维斯塔斯风力系统集团公司 制造风力涡轮机塔架结构的方法
EP2226502B1 (en) * 2009-03-03 2013-02-27 Siemens Aktiengesellschaft Method and arrangement to install a wind-turbine
DE102009011915B4 (de) 2009-03-10 2018-02-01 Senvion Gmbh Verfahren und Anordnung zum Transportieren und zum Montieren von Komponenten einer Windenergieanlage sowie Montage-Plattform
US20100254813A1 (en) * 2009-04-02 2010-10-07 Frontier Pro Services Winch servicing of wind turbines
CA2760799A1 (en) * 2009-05-01 2010-11-04 Cornelis Pieter Aartdrianus Van Nood Offshore wind turbine installation
US8444349B2 (en) * 2009-06-03 2013-05-21 Keystone Engineering Inc. Grouted pile splice and method of forming a grouted pile splice
NL2003170C2 (en) * 2009-07-09 2011-01-11 Mammoet Holding B V Method of mounting or dismounting a windmill at sea and moveable platform to be used with said method.
US20110027100A1 (en) * 2009-07-30 2011-02-03 Daniel Francis Cummane Mobile wind power station
NL1037214C2 (nl) * 2009-08-20 2011-02-22 Dutch Heavy Lift Concepts B V Werkmethode en hefplatformuitvoering om fundaties e.d. in woelige zee te plaatsen.
NL2003465C2 (nl) * 2009-09-10 2011-03-14 Ihc Holland Ie Bv Werkwijze voor het installeren van een windmolen.
US8544924B2 (en) * 2009-11-06 2013-10-01 Engineered Lifting Technologies, Inc. Lifting assembly
US20130180444A1 (en) * 2010-09-24 2013-07-18 Technip France Offshore wind turbine installation vessel
US20110219615A1 (en) * 2011-02-09 2011-09-15 Van Der Bos Roelant Vessel and method for mounting an offshore wind turbine
DE102011011603A1 (de) * 2011-02-17 2012-08-23 Martin Bode Lastaufnahmemittel zum Anheben von schweren Komponenten oder Anlageteilen, insbesondere von Offshore-Anlagen
US9004875B2 (en) * 2011-03-11 2015-04-14 General Electric Company Flange and wind energy system
PL218742B1 (pl) 2011-06-07 2015-01-30 Vistal Wind Power Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością Morska elektrownia wiatrowa oraz sposób stawiania morskiej elektrowni wiatrowej
US8500400B2 (en) * 2011-09-20 2013-08-06 General Electric Company Component handling system for use in wind turbines and methods of positioning a drive train component
CN102400862B (zh) * 2011-09-29 2014-05-07 江苏金风科技有限公司 风力发电机组的叶轮装配方法
CN103603773B (zh) * 2013-10-31 2016-04-06 浙江大学 大型风力发电机组叶轮吊装对接引导定位装置
DE102014112787A1 (de) * 2014-09-05 2016-03-10 P.E. Concepts Gmbh Verfahren für das Verbinden eines oberen Rohrendes einer Gründungsstruktur mti einem unteren Rohrende eines Strukturelements für die Errichtung einer Off-Shore-Windenergieanlage
US10378171B2 (en) * 2016-09-27 2019-08-13 American Transmission Company LLC Method and apparatus for improved installation of caissons
NL2018176B1 (en) 2017-01-16 2018-07-26 Mammoet Holding B V Method for onshore or offshore erecting an upstanding construction
KR101974384B1 (ko) * 2017-04-03 2019-05-02 삼성중공업 주식회사 부유식 구조물
PT3517479T (pt) * 2018-01-30 2022-11-25 Deme Offshore Be Nv Dispositivo e método para fornecer um objeto alongado de grande dimensão com uma direção longitudinal num fundo subaquático
EP3953531A1 (en) 2019-04-09 2022-02-16 GBM Works B.V. A foundation pile
NL2022909B1 (en) 2019-04-09 2020-10-20 Gbm Works Bv A foundation pile
EP3792486A1 (en) * 2019-09-16 2021-03-17 Siemens Gamesa Renewable Energy A/S Method of offshore mounting a wind turbine
TWI809297B (zh) * 2020-08-12 2023-07-21 兆普能源有限公司 水上設備之固定結構及其方法
US11867148B2 (en) * 2021-02-15 2024-01-09 Trendsetter Vulcan Offshore, Inc. Delivery of a high volume of floating systems for wind turbines
AU2022268885A1 (en) 2021-05-06 2023-11-30 Friede & Goldman United B.V. Systems and methods for a rack structure for a transport vessel adapted for use with an offshore self-elevating vessel
NL2029399B1 (en) 2021-10-13 2023-05-11 Gbm Works B V A detachable fluidisation device
NL2031823B1 (en) 2022-05-10 2023-11-17 Gbm Works Bv A monopile for a wind turbine

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3530947A (en) * 1968-11-27 1970-09-29 Raymond Int Inc Clamping arrangement for double walled shells to be driven into the earth
US3686877A (en) * 1971-02-18 1972-08-29 Albert G Bodin Sonic method and apparatus for installing off-shore caissons for oil operations and the like
US4711601A (en) * 1985-06-03 1987-12-08 Isaac Grosman Method of installing offshore constructions
CN1155312A (zh) * 1994-08-16 1997-07-23 米肯公司 吊起长形体的起重机、这种起重机的底座和用这种起重机吊起长形体的方法
US5653556A (en) * 1995-10-10 1997-08-05 American Piledriving Equipment, Inc. Clamping apparatus and methods for driving caissons into the earth
GB9708633D0 (en) 1997-04-29 1997-06-18 Kvaerner Oil & Gas Ltd Method of installing a tower
NL1008473C2 (nl) * 1998-03-04 1999-09-07 Ihc Handling Systems Vof Pijpenklem voor trilheiblokken.
JP2000283018A (ja) * 1999-03-30 2000-10-10 Fuji Heavy Ind Ltd 水平軸風車及び該水平軸風車の建設方法
WO2001071105A1 (en) 2000-03-23 2001-09-27 Bruno Schakenda Method for establishing a foundation in a seabed for an offshore facility and the foundation according to the method
DE20100588U1 (de) * 2001-01-13 2001-03-22 Briese Remmer Off-Shore-Windkraftanlage
DE20109981U1 (de) * 2001-06-16 2001-10-04 Hansen Conrad Gründung für eine Offshore-Windkraftanlage

Also Published As

Publication number Publication date
DE60225482T2 (de) 2009-02-26
ATE388277T1 (de) 2008-03-15
CA2487052A1 (en) 2003-12-04
DE60225482D1 (de) 2008-04-17
DK1507929T3 (da) 2008-06-23
AU2002316801B2 (en) 2006-07-13
AU2002316801A1 (en) 2003-12-12
EP1507929B1 (en) 2008-03-05
WO2003100178A1 (en) 2003-12-04
EP1507929A1 (en) 2005-02-23
CN1325792C (zh) 2007-07-11
CN1628197A (zh) 2005-06-15
CA2487052C (en) 2011-07-26
US20050163616A1 (en) 2005-07-28
US7281902B2 (en) 2007-10-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2301656T3 (es) Procedimiento de montaje de una turbina eolica, cimentacion de turbina eolica y conjunto de turbina eolica.
JP6280509B2 (ja) 低ノイズレベルで設置することのできる、洋上プラント、特に洋上風力タービン用の基礎構造およびその設置方法
US8316614B2 (en) Method for establishing a wind turbine on a site
ES2369669T5 (es) Procedimiento para erigir una torre así como instalación de energía eólica
ES2316768T3 (es) Metodo y grua para instalar, mantener y desmantelar turbinas de viento.
ES2431583T3 (es) Estructura de soporte para su uso en la industria de parques eólicos marítimos
US8511940B2 (en) Offshore support structure and associated method of installing
ES2471071T3 (es) Dispositivo de soporte de un aerogenerador de producción de energía eléctrica en el mar, instalación de producción de energía eléctrica en el mar correspondiente
US9004819B2 (en) Installation method and recovery method for offshore wind turbine
BR112016018088B1 (pt) Método de montagem de plataformas de uma turbina eólica flutuante
ES2452933A1 (es) Sistema de cimentación por gravedad para la instalación de aerogeneradores offshore
US20120014752A1 (en) Submersible Platform With Blocked Thrust For Offshore Wind Plants In Open Sea In Concrete-Steel Hybrid Solution
ES2457539T3 (es) Acoplamiento de una estructura de casco de flotación con una estructura de celosía
ES2286168T3 (es) Planta eolica marina.
WO2014013097A1 (es) Plataforma semisumergible triangular para aplicaciones en mar abierto
CN102734081B (zh) 护套组装引导件
WO2014118411A1 (es) Procedimiento de instalación de torre de aerogenerador de tipo off-shore, de cimiento basado en pilas, y equipo para llevar a cabo tal procedimiento
US20110318112A1 (en) Transportation method for wind energy converters at sea
ES2564453T3 (es) Cimentación para torre en mar abierto
WO2020136288A1 (es) Plataforma flotante para aerogeneradores de gran potencia
DK201670747A1 (en) Floating wind turbine foundation and method for installation of such foundation
ES2319153B1 (es) Util y metodo de instalacion de un aerogenerador.
US20120082530A1 (en) System and method for submerging a hydraulic turbine engine
KR102361209B1 (ko) 분할 구조를 갖는 해상 풍력 발전기, 이를 포함하는 해상 풍력 발전 장치, 및 이의 설치 방법
CN115305956A (zh) 一种悬浮隧道锚固系统的施工方法