ES2301048T3 - Lampara electrica y pelicula de interferencia. - Google Patents

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Abstract

Lámpara eléctrica que comprende: - un recipiente (1) de lámpara transmisor de luz en el que está dispuesta una fuente (2) de luz, - estando dotada al menos una porción del recipiente (1) de lámpara con una película (5) de interferencia para permitir el paso de la radiación de luz visible y reflejar la radiación infrarroja, - comprendiendo la película (5) de interferencia o bien una primera pluralidad de capas alternantes de óxido de silicio y óxido de titanio o bien una segunda pluralidad de capas alternantes de óxido de silicio, óxido de titanio y óxido de tántalo, - teniendo las capas de óxido de titanio en la primera pluralidad de capas alternantes un espesor geométrico de como máximo 75 nm al insertar capas intermedias de óxido de silicio relativamente delgadas en las capas de óxido de titanio, teniendo las capas intermedias de óxido de silicio un espesor geométrico de al menos 1 nm y como máximo 7,5 nm, - teniendo las capas de óxido de titanio en la segunda pluralidad de capas alternantes un espesor geométrico de como máximo 25 nm al insertar capas intermedias de óxido de tántalo relativamente delgadas en las capas de óxido de titanio, teniendo las capas intermedias de óxido de tántalo un espesor geométrico de al menos 1 nm y como máximo 5 nm.

Description

Lámpara eléctrica y película de interferencia.
La invención se refiere a una lámpara eléctrica que comprende un recipiente de lámpara transmisor de luz, en el que está dispuesta una fuente de luz, y a una película de interferencia para permitir el paso de la radiación de luz visible y reflejar la radiación infrarroja. La película de interferencia comprende una pluralidad de capas de óxido de titanio como material con alto índice de refracción y capas de óxido de silicio como material con bajo índice de refracción.
La invención se refiere además a una película de interferencia para su uso en una lámpara eléctrica.
Los recubrimientos de interferencia óptica de película delgada, también conocidos como filtros de interferencia, comprenden capas alternantes de dos o más materiales que tienen diferentes índices de refracción se conocen bien en la técnica. Tales recubrimientos o películas de interferencia se usan para reflejar y/o transmitir de manera selectiva radiación de luz de diversas porciones del espectro electromagnético, tal como radiación ultravioleta, visible e infrarroja (IR). Estas películas de interferencia se emplean en la industria de la iluminación para recubrir reflectores y fundas de lámpara. Una aplicación en la que se ha encontrado que estos recubrimientos ópticos de película delgada son útiles es en la mejora de la eficacia de iluminación o eficacia de lámparas incandescentes o de arco al reflejar la radiación infrarroja (IR) emitida por un filamento o arco de vuelta al filamento o arco mientras que transmite la porción de luz visible del espectro electromagnético emitido por el filamento o arco. Esto reduce la cantidad de energía eléctrica que es necesario suministrar al filamento o arco para mantener su temperatura de funcionamiento. En otras aplicaciones de lámpara, en las que se desea transmitir radiación IR, tales filtros pueden reflejar las porciones de menor longitud de onda del espectro, tales como las porciones de luz ultravioleta y visible emitidas por un filamento o arco y transmitir principalmente la porción infrarroja con el fin de proporcionar radiación térmica con poca o ninguna radiación de luz visible.
Las películas de interferencia óptica, también denominadas recubrimientos ópticos o filtros (de interferencia) ópticos y usadas para aplicaciones en las que la película de interferencia estará expuesta a altas temperaturas superiores a 500ºC, se han fabricado de capas alternantes de óxidos de metal refractarios tales como titania (dióxido de titanio, TiO_{2}, n=2,7 para TiO_{2} rutilo), niobia (pentóxido de niobio, Nb_{2}O_{5}, n=2,35), zirconia (óxido de zirconio, n=2,3), tantalia (pentóxido de tántalo, Ta_{2}O_{5}, n=2,2) y sílice (óxido de silicio, SiO_{2}, n=1,45), en las que el sílice es el material con bajo índice de refracción y la titania, niobia, zirconia o tantalia es el material con alto índice de refracción (los valores de los respectivos índices de refracción se facilitan a una longitud de onda \lambda = 550 nm). En aplicaciones de lámparas halógenas, estas películas de interferencia se aplican sobre la superficie externa del recipiente de lámpara de cuarzo que contiene la fuente de luz (filamento o arco). La superficie externa, y por tanto la película de interferencia, puede alcanzar temperaturas de funcionamiento en el intervalo de desde 800ºC hasta 900ºC.
Los recubrimientos o las películas de interferencia se aplican usando evaporación o técnicas de pulverización catódica (reactiva) y también mediante procesos de deposición química en fase vapor (CVD) y deposición química en fase vapor a baja presión (LPCVD). Estas técnicas de deposición producen generalmente capas relativamente gruesas que tienden a agrietarse y que limitan gravemente el diseño del filtro.
La estabilidad de fase, el estado de oxidación y el desequilibrio de expansión térmica de los materiales de capa con alto índice de refracción con el sustrato de cuarzo a temperaturas mayores es un tema de preocupación. Los cambios en este caso pueden provocar la delaminación de la película de interferencia, por ejemplo, debido a un desequilibrio térmico, o pueden introducir un grado indeseado de dispersión de la luz y/o absorción de la luz en la película de interferencia. Los materiales con alto índice de refracción se depositan normalmente a temperaturas relativamente próximas a la temperatura ambiente (normalmente inferior a 250ºC) y se depositan como capas amorfas o microcristalinas. Generalmente, la mayoría de las capas con alto índice de refracción experimentan cristalización a temperaturas superiores a 550ºC, por ejemplo, durante la vida de la lámpara eléctrica (normalmente varios miles de horas). La cristalización implica el crecimiento del grano de cristal, que puede afectar a la transparencia óptica del recubrimiento a través de la dispersión de la luz. Además, ha de tenerse cuidado, tanto durante el proceso de deposición de capas (físico) como durante el funcionamiento de la lámpara a altas temperaturas, de que el material de capas con alto índice de refracción no debe convertirse en deficiente en oxígeno, porque esto conduce generalmente a una absorción de luz indeseada.
Las películas de interferencia de múltiples capas ópticas que comprenden óxido de titanio y óxido de silicio se usan actualmente por diversas empresas, en particular, en reflectores de espejo frío y en pequeñas lámparas halógenas de bajo voltaje con una temperatura de funcionamiento inferior a aproximadamente 650ºC. Se sabe que estas películas de interferencia tienden a convertirse en turbias (dispersión) por encima de los 700ºC. El uso de películas de interferencia que reflejan infrarrojo (IR) a base de óxido de titanio y óxido de silicio se prefiere por motivos de coste, porque la diferencia relativamente grande en los índices de refracción de los respectivos materiales de capas permite el uso de relativamente pocas capas en el diseño del filtro y un conjunto de películas más delgado en global para realizar una reflexión de IR adecuada, requiriendo menos tiempo durante la deposición de la película de interferencia. No obstante, aunque el TiO_{2} con un índice de refracción n=2,3 a 550 nm se usa comúnmente para lámparas halógenas de baja temperatura, hasta ahora no se ha comercializado ninguna película de interferencia de múltiples capas que refleja IR de TiO_{2}/SiO_{2} con alto índice en lámparas eléctricas (por ejemplo halógenas) de alta temperatura debido a los problemas mencionados anteriormente con los fenómenos de dispersión, absorción y/o agrietamiento/delaminación del recubrimiento cuando la película de interferencia de TiO_{2}/SiO_{2} se expone a temperaturas superiores a 700ºC. Alrededor y por encima de este intervalo de temperatura, se producen transiciones de fase interna de amorfa a cristalina y/o entre diferentes fases cristalinas, en particular el tipo de unidades cristalinas de anatasa y rutilo bien conocidas, creando unidades cristalinas de dispersión e induciendo cambios de volumen. Además, estas transiciones afectan a las tensiones mecánicas que dependen de la temperatura a las que está expuesto el conjunto de múltiples capas, lo que puede inducir posteriormente al agrietamiento de las capas y/o a la delaminación.
Es un objeto de la invención proporcionar una lámpara eléctrica del tipo descrito en el párrafo inicial con una película de interferencia para permitir el paso de la radiación de luz visible y reflejar la radiación IR, comprendiendo la película de interferencia capas de óxido de titanio como material con alto índice de refracción y óxido de silicio como material con bajo índice de refracción, mostrando dicha película de interferencia un rendimiento mejorado a temperaturas elevadas. Según la invención, este objeto se consigue mediante una lámpara eléctrica que comprende:
un recipiente de lámpara transmisor de luz, en el que está dispuesta una fuente de luz,
estando dotada al menos una porción del recipiente de lámpara con una película de interferencia para permitir el paso de la radiación de luz visible y reflejar la radiación infrarroja,
comprendiendo la película de interferencia o bien una primera pluralidad de capas alternantes de óxido de silicio y óxido de titanio o bien una segunda pluralidad de capas alternantes de óxido de silicio, óxido de titanio y óxido de tántalo,
teniendo las capas de óxido de titanio en la primera pluralidad de capas alternantes un espesor geométrico de como máximo 75 nm al insertar capas intermedias de óxido de silicio relativamente delgadas en las capas de óxido de titanio, teniendo las capas intermedias de óxido de silicio un espesor geométrico de al menos 1 nm y como máximo 7,5 nm,
teniendo las capas de óxido de titanio en la segunda pluralidad de capas alternantes un espesor geométrico de como máximo 25 nm al insertar capas intermedias de óxido de tántalo relativamente delgadas en las capas de óxido de titanio,
teniendo las capas intermedias de óxido de tántalo un espesor geométrico de al menos 1 nm y como máximo 5 nm.
Al introducir capas de óxido de silicio relativamente delgadas o capas de óxido de tántalo relativamente delgadas en las capas de óxido de titanio, se obtienen capas de óxido de titanio con alto índice de refracción termoestables. De esta manera, se crea un producto nanolaminado que es muy adecuado como material con alto índice de refracción en películas de interferencia óptica que funcionan a temperaturas relativamente altas (superiores a los 700ºC). Una lámpara eléctrica con una película de interferencia que comprende capas de óxido de titanio como material con alto índice de refracción que tienen un espesor limitado y con capas delgadas de óxido de silicio o tántalo insertadas en las capas de óxido de titanio muestra un rendimiento mejorado a temperaturas elevadas.
Según la invención, el crecimiento del tipo de unidades cristalinas de rutilo en las capas de óxido de titanio se ve impedido por la introducción de las capas de óxido de silicio relativamente delgadas o de óxido de tántalo en las capas de óxido de titanio. Además, los inventores encontraron que la transición de fase de anatasa a rutilo se detiene a una cierta mezcla de anatasa y rutilo.
En las películas de interferencia conocidas que comprenden óxido de titanio, tienden a crecer granos relativamente grandes a temperaturas elevadas. Se sabe que el tamaño de estos granos está limitado en las películas de interferencia por el espesor de la capa de óxido de titanio y, en general, no supera dos o tres veces el espesor de la capa de óxido de titanio cuando se observa en el plano de la capa. En las películas de interferencia conocidas que emplean óxido de titanio como material con alto índice de refracción, se observan tamaños de grano superiores a 80 nm, dando lugar a una degradación visible de la película de interferencia debido a la dispersión de la luz. Además, en las películas de interferencia conocidas con óxido de titanio como material con alto índice de refracción, la fase de anatasa a temperaturas elevadas (superiores a aproximadamente 550ºC) se transforma en la fase de rutilo conduciendo a un aumento de la densidad de la capa de óxido de titanio. Un crecimiento excesivo de cristales de rutilo en las capas de óxido de titanio conocidas a temperaturas elevadas (superiores a aproximadamente 700ºC) altera la estructura regular de la película de interferencia e induce una dispersión de la luz indeseada.
Al encapsular las capas de óxido de titanio entre capas de óxido de silicio relativamente delgadas o capas de óxido de tántalo relativamente delgadas y al confinar el espesor de las capas individuales de óxido de titanio, se obtienen capas estables de óxido de titanio que tienen propiedades de alta temperatura deseables y excelentes. En las películas de interferencia con la primera pluralidad de capas alternantes, las capas de óxido de titanio tienen un espesor geométrico de como máximo 75 nm mientras que las capas intermedias de óxido de silicio que tienen un espesor geométrico en el intervalo de desde 1 nm hasta aproximadamente 7,5 nm se insertan en las capas de óxido de titanio. En las películas de interferencia con la segunda pluralidad de capas alternantes, las capas de óxido de titanio tienen un espesor geométrico de como máximo 25 nm mientras que las capas intermedias de óxido de tántalo que tienen un espesor geométrico en el intervalo de desde 1 nm hasta aproximadamente 5 nm se insertan en las capas de óxido de titanio.
Las capas intermedias deberían tener preferiblemente un espesor relativamente pequeño, porque las capas intermedias influyen en (reducen) el índice de refracción eficaz del producto nanolaminado que comprende el material con alto índice de refracción. Con este fin, una realización preferida de la lámpara eléctrica según la invención se caracteriza porque las capas de óxido de titanio en la primera pluralidad de capas alternantes tienen un espesor geométrico de como máximo 50 nm y las capas intermedias de óxido de silicio tienen un espesor geométrico en el intervalo de desde aproximadamente 3 nm hasta aproximadamente 5 nm. Una realización preferida alternativa de la lámpara eléctrica según la invención se caracteriza porque las capas de óxido de titanio en la segunda pluralidad de capas alternantes tienen un espesor geométrico de como máximo 15 nm y las capas intermedias de óxido de tántalo tienen un espesor geométrico que es inferior o igual a aproximadamente 3 nm. La rugosidad superficial de las capas se evita en su mayor parte si las capas de óxido de titanio tienen espesores de capa que son inferiores o iguales a aproximadamente 15 nm. Además, los granos de óxido de titanio ya no pueden atravesar la capa intermedia.
Debido a estas capas intermedias relativamente delgadas introducidas en las capas de óxido de titanio, el producto nanolaminado todavía tiene un índice de refracción "promedio" muy alto. Experimentos han mostrado que tales películas de interferencia mantienen el mismo aspecto óptico e índice de refracción cuando se mantienen a 800ºC durante 70 horas. Este índice puede variar desde n=2,3 hasta n=2,7 (a una longitud de onda de 550 nm), dependiendo de la cantidad de simientes de anatasa presentes en el material tal como se ha depositado. El crecimiento de grano de los cristales en las capas de óxido de titanio está bloqueado por la presencia de las capas intermedias en las capas de material con alto índice de refracción y esto evita la dispersión óptica. Las capas intermedias de óxido de silicio u óxido de tántalo actúan como inhibidores del crecimiento de grano en las capas de óxido de titanio.
Pueden tomarse medidas adicionales para mejorar adicionalmente la estabilidad de la película de interferencia a mayores temperaturas. Una realización preferida de la lámpara eléctrica según la invención se caracteriza porque el recipiente de lámpara está dotado con una capa de adhesión, por ejemplo una más grande de óxido de silicio dopada con óxido fosforado y/o de boro, entre el recipiente de lámpara y la película de interferencia que tiene un espesor geométrico de al menos 50 nm. Esta medida contrarresta el agrietamiento (repentino) de la película de interferencia y/o su delaminación del recipiente de lámpara. Otra realización preferida de la lámpara eléctrica según la invención se caracteriza porque la película de interferencia en un lado opuesto al recipiente de lámpara está dotada con una capa de óxido de silicio que tiene un espesor geométrico de al menos 50 nm. Una capa de revestimiento de este tipo limita el deterioro de la película de interferencia. La capa "de revestimiento" de óxido de silicio en el lado al aire de la película de interferencia proporciona la protección de la película de interferencia, en particular a temperaturas elevadas.
En el caso de la segunda pluralidad de capas alternantes, se introducen capas intermedias de óxido de tántalo relativamente pequeñas en el diseño del filtro de la película de interferencia. La consecuencia de la introducción de óxido de tántalo como capa intermedia en capas de óxido de titanio es que la película de interferencia comprende tres materiales de capa. Además de usarse como material para la capa intermedia, las capas de óxido de tántalo también pueden usarse para depositar capas "completas" que tienen un índice de refracción entre el del óxido de titanio y el del óxido de silicio. De esta manera, las capas "completas" pueden actuar como una capa material con un índice de refracción intermedio con respecto al del óxido de titanio y óxido de silicio. Tales películas de interferencia que comprenden capas con tres índices de refracción diferentes pueden usarse ventajosamente para suprimir órdenes superiores en el diseño de películas de interferencia. Para las películas de interferencia que permiten el paso de la radiación de luz visible y reflejan la radiación infrarroja, la supresión de órdenes superiores de bandas es necesaria con el fin de obtener un intervalo suficientemente amplio en el rango visible (desde aproximadamente 400 nm hasta aproximadamente 750 nm) sin alterar los picos en el rango visible.
Estos y otros aspectos de la invención resultan evidentes a partir de y se aclararán con referencia a las realizaciones descritas a continuación en el presente documento.
En los dibujos:
la figura 1 es una vista en sección transversal de una lámpara incandescente eléctrica dotada con una película de interferencia según la invención;
la figura 2 muestra la reflectancia calculada de las películas de interferencia óptica que reflejan IR descritas en las tablas IA y IB;
la figura 3A muestra la reflectancia calculada de las películas de interferencia óptica que reflejan IR descritas en las tablas IA y IIA;
la figura 3B muestra la reflectancia calculada de las películas de interferencia óptica que reflejan IR descritas en la tabla IIB;
la figura 4 es una imagen de TEM de un conjunto de capas de TiO_{2}/Ta_{2}O_{5} tras recocer a 800ºC durante 70 horas, y
la figura 5 es una imagen anular de TEM de campo oscuro de alto ángulo del conjunto de TiO_{2}/Ta_{2}O_{5} tal como se muestra en la figura 4.
Las figuras son puramente esquemáticas y no están dibujadas a escala. Particularmente, algunas dimensiones se muestran en una forma muy exagerada con fines de claridad. Los componentes similares en las figuras se designan en la medida de lo posible con los mismos números de referencia.
En la figura 1, la lámpara eléctrica comprende un recipiente 1 de lámpara de cristal de cuarzo que aloja un cuerpo incandescente como fuente 2 de luz. Los conductores 3 actuales que emiten desde el recipiente de lámpara 1 hacia el exterior están conectados a la fuente 2 de luz. El recipiente 1 de lámpara está cargado con un gas que contiene halógeno, por ejemplo, bromuro de hidrógeno. Al menos una parte del recipiente 1 de lámpara está recubierta con una película 5 de interferencia que comprende una pluralidad de capas de al menos óxido de silicio y óxido de titanio. La película 5 de interferencia permite el paso de la radiación visible y refleja la radiación infrarroja (IR). En el ejemplo de la figura 1, el recipiente 1 de lámpara está montado en una bombilla 4 externa, que está soportada por un casquillo 6 de lámpara con el que están conectados eléctricamente los conductores 3 de corriente. La lámpara eléctrica mostrada en la figura 1 es una lámpara alimentada por la red de 60 W que tiene una vida útil de al menos 2500 horas.
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Primera realización
Se estableció una primera realización de una película de interferencia (primera pluralidad de capas alternantes) en un diseño de conjunto óptico de SiO_{2}/TiO_{2} de múltiples capas sobre cuarzo con el objetivo de transmitir completamente toda la luz visible dentro del rango de longitudes de onda desde 400 nm <\lambda< 750 nm mientras que refleja tanto como sea posible la luz IR dentro del rango del intervalo desde 750 nm <\lambda< 2000 nm. El punto de partida era una película de interferencia con un número de capas relativamente pequeño que tiene una reflectancia de luz infrarroja comparable con la de las películas de interferencia conocidas. El resultado es un conjunto de películas de interferencia óptica de SiO_{2}/TiO_{2} de 25 capas tal como se muestra en la tabla IA.
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(Tabla pasa a página siguiente)
TABLA IA Diseño de partida de una película de interferencia que refleja IR de 25 capas que comprende SiO_{2} como material con bajo índice de refracción y TiO_{2} como material con alto índice de refracción
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La película de interferencia de la tabla IA tiene un espesor de conjunto total de 1904 nm.
En el diseño de partida de la película de interferencia de IR de la tabla IA, se han introducido dos capas adicionales al final y al principio del conjunto de interferencia. Una primera capa (con el número de referencia 1) es una capa de SiO_{2} que tiene un espesor geométrico de al menos 50 nm introducida en la película de interferencia en un lado opuesto al recipiente de lámpara. La película de interferencia está dotada con una capa de óxido de silicio que tiene un espesor geométrico de al menos 50 nm. Una capa de revestimiento de este tipo limita el deterioro de la película de interferencia. La capa "de revestimiento" de óxido de silicio en el lado al aire de la película de interferencia proporciona la protección mecánica de la película de interferencia, en particular a temperaturas elevadas. En el ejemplo de la tabla IA, esta capa de revestimiento de SiO_{2} tiene un espesor superior a 80 nm. Una segunda capa (con el número de referencia 25) es una capa de adhesión de SiO_{2} entre el recipiente de lámpara y la película de interferencia que tiene un espesor geométrico de 50 nm. Esta capa de adhesión de SiO_{2} contrarresta el agrietamiento (repentino) de la película de interferencia y/o su delaminación del recipiente de lámpara. La capa de adhesión preferiblemente comprende un óxido elegido de óxido de boro y óxido de fósforo. Se sabe que las capas de óxido de silicio dopadas con óxido de boro y/o óxido de fósforo reducen las tensiones en la película. Los agentes de dopado reducen la viscosidad del dióxido de silicio. El nivel de dopado de la capa de adhesión no es necesario que sea superior a un pequeño % en peso, de modo que esta capa todavía tiene un contenido en dióxido de silicio comparativamente alto, por ejemplo, del 95% al 98% en peso.
Como una etapa posterior partiendo del diseño de partida de 25 capas de la tabla IA, se introducen capas intermedias de óxido de silicio relativamente delgadas en las capas de óxido de titanio más gruesas. Con este fin, todas las capas de TiO_{2} en el diseño de partida de la tabla IA que tienen un espesor superior a 50 nm se dividen en al menos dos capas de TiO_{2} mientras que se introduce una capa intermedia de SiO_{2} relativamente delgada entre estas dos capas de TiO_{2}. En el ejemplo de la tabla IA, las capas de TiO_{2} con los números de referencia 2, 4, 6, 10, 16 y 22 se dividen en dos capas de TiO_{2} con una capa intermedia de SiO_{2} de 4 nm entre ellas. El diseño resultante que comprende una película de interferencia de TiO_{2}/SiO_{2} de 39 capas se refina usando optimizaciones informáticas, que se conocen por sí mismas, dando como resultado el diseño optimizado tal como se muestra en la tabla IB.
TABLA IB Película de interferencia que refleja IR de 39 capas optimizada que comprende SiO_{2} como material con bajo índice de refracción y TiO_{2} como material con alto índice de refracción
2
3
La película de interferencia de la tabla IB tiene un espesor de conjunto total de 1915 nm, que es aproximadamente el mismo que el espesor total de la película de interferencia de la tabla IA.
Tal como puede observarse a partir de la tabla IB, se han formado productos nanolaminados de TiO_{2}/SiO_{2}/TiO_{2} con capas intermedias de SiO_{2} de 4 nm entre dos capas de TiO_{2} que tienen un espesor de como máximo 50 nm (véanse los grupos de capas 2-3-4, 6-7-8, 10-11-12, 18-19-20, 26-27-28 y 34-35-39 en la tabla IB). Al introducir capas de óxido de silicio relativamente delgadas en las capas de óxido de titanio, se obtienen capas de óxido de titanio con alto índice de refracción termoestables. Estos productos nanolaminados son muy adecuados como material con alto índice de refracción en películas de interferencia óptica que funcionan a temperaturas relativamente altas (superiores a 700ºC). Una lámpara eléctrica con una película de interferencia que comprende capas de óxido de titanio como material con alto índice de refracción que tiene un espesor limitado y con capas delgadas de óxido de silicio en las capas de óxido de titanio muestra un rendimiento mejorado a temperaturas elevadas. De esta manera, el crecimiento del tipo de unidades cristalinas de rutilo en las capas de óxido de titanio está impedido por la introducción de las capas de óxido de silicio relativamente delgadas en las capas de óxido de titanio. Además, la transición de fase de anatasa a rutilo se detiene a una cierta mezcla de anatasa y rutilo.
La figura 2 muestra la reflectancia calculada R (en %) como una función de la longitud de onda \lambda (en nm) de las películas de interferencia óptica que reflejan IR descritas en la tabla IA (de 25 capas; línea discontinua con el número de referencia "25") y tabla IB (de 39 capas; línea continua con el número de referencia "39"). Puede observarse que el rendimiento global de la película de interferencia de TiO_{2}/SiO_{2} de 39 capas (tabla IB) es prácticamente la misma que el de la película de interferencia de TiO_{2}/SiO_{2} de 25 capas de partida (tabla IA).
La parte relevante del recipiente 1 de lámpara se cubre con la película 5 de interferencia según la tabla IB (véase la figura 1) según la primera realización de la invención por medio de, por ejemplo, pulverización catódica reactiva. La película 5 de interferencia según la invención permaneció intacta y conservó sus propiedades iniciales a lo largo de la vida útil de la lámpara eléctrica.
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Segunda realización
Se estableció una segunda realización de una película de interferencia (segunda pluralidad de capas alternantes) en un diseño de conjunto óptico de SiO_{2}/TiO_{2} de múltiples capas sobre un sustrato de SiO_{2} con el objetivo de transmitir completamente toda la luz visible dentro del rango de longitudes de onda desde 400 nm <\lambda< 750 nm mientras que refleja tanto como sea posible la luz IR dentro del rango del intervalo desde 750 nm <\lambda< 2000 nm. El punto de partida fue el mismo que para la película de interferencia tal como se describió en la tabla IA.
Según la segunda realización de la película de interferencia, se introducen capas delgadas de óxido de tántalo en las capas de óxido de titanio gruesas. Esto implica que está disponible un tercer material de capa. Además de usar óxido de tántalo como material para la capa intermedia, también pueden usarse capas de óxido de tántalo para depositar capas "completas" que tienen un índice de refracción entre el del óxido de titanio y el del óxido de silicio. De esta manera, las capas "completas" pueden actuar como un material de capa que tiene un índice de refracción intermedio con respecto al índice de refracción del óxido de titanio y del óxido de silicio. Tales películas de interferencia que comprenden capas que tienen tres índices de refracción diferentes pueden usarse ventajosamente para obtener diseños de filtro mucho más simples con una reflectancia comparable a la del diseño de partida. Además, las capas que tienen un índice de refracción intermedio pueden usarse para suprimir los órdenes superiores en el diseño de películas de interferencia.
El efecto de introducir un tercer material de capa que tiene un índice de refracción intermedio se muestra a modo de ejemplo en la tabla IIA.
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(Tabla pasa a página siguiente)
TABLA IIA Película de interferencia que refleja IR de 19 capas que comprende SiO_{2} como material con bajo índice de refracción, óxido TiO_{2} como material con alto índice de refracción y Ta_{2}O_{5} como material con índice de refracción intermedio
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La película de interferencia de la tabla IIA tiene un espesor de conjunto total de 1893 nm, que es aproximadamente el mismo que el espesor total de la película de interferencia de la tabla IA.
Aunque el número de capas se reduce de 25 (tabla IA) a 19 (tabla IIA), la reflectancia del diseño de filtro que comprende capas de Ta_{2}O_{5} que tienen un índice de refracción intermedio con respecto a las de SiO_{2} y TiO_{2} es similar a la del diseño de 25 capas original (tabla IA).
La figura 3A muestra la reflectancia calculada R (en %) como una función de la longitud de onda \lambda (en nm) de las películas de interferencia óptica que reflejan IR descritas en la tabla IA (de 25 capas; línea discontinua con el número de referencia "25") y tabla IIA (de 19 capas; línea continua con el número de referencia "19"). Puede observarse que el rendimiento global de la película de interferencia de TiO_{2}/Ta_{2}O_{5}/SiO_{2} de 19 capas (tabla IIA) es prácticamente el mismo que el de la película de interferencia de TiO_{2}/SiO_{2} de 25 capas de partida (tabla IA).
Como etapa posterior partiendo de la película de interferencia de TiO_{2}/Ta_{2}O_{5}/SiO_{2} de 19 capas (tabla IIA), se introducen capas intermedias de óxido de tántalo relativamente delgadas en las capas de óxido de titanio más gruesas. Con este fin, se dividen todas las capas de TiO_{2} en el diseño de partida de la tabla IIA en al menos dos capas de TiO_{2} mientras se introduce una capa intermedia de Ta_{2}O_{5} relativamente delgada entre estas dos capas de TiO_{2}. En el ejemplo de la tabla IIA, las capas de TiO_{2} con los números de referencia 2, 4, 6, 9, 13 y 17 se dividen en varios grupos de dos capas de TiO_{2} que tienen un espesor máximo de 15 nm y con una capa intermedia de Ta_{2}O_{5} de 2 nm entre ellas. El diseño resultante se refina usando optimizaciones informáticas, que se conocen por sí mismas, dando como resultado un diseño de interferencia de TiO_{2}/Ta_{2}O_{5}/SiO_{2} de 67 capas tal como se muestra en la tabla IIB.
TABLA IIB Película de interferencia que refleja IR de 67 capas optimizada que comprende SiO_{2} como material con bajo índice de refracción, óxido TiO_{2} como material con alto índice de refracción y Ta_{2}O_{5} como material con índice de refracción intermedio
El espesor de las capas de TiO_{2} está limitado a 15 nm mientras se introducen capas intermedias de Ta_{2}O_{5} de 2 nm en las capas de TiO_{2} más gruesas
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La película de interferencia de la tabla IIB tiene un espesor de conjunto total de 1902 nm, que es aproximadamente el mismo que el espesor total de las películas de interferencia de las tablas IA y IIA.
Tal como puede observarse a partir de la tabla IIB, se han formado productos nanolaminados de TiO_{2}/Ta_{2}O_{5}/TiO_{2} con capas intermedias de Ta_{2}O_{5} de 2 nm entre dos capas de TiO_{2} que tienen un espesor de como máximo 15 nm (véanse los grupos de capas 2-10, 12-22, 24-32, 35-49, 53-57 y 61-65 en la tabla IIB). Al introducir capas de óxido de tántalo relativamente delgadas en las capas de óxido de titanio, se obtienen capas de óxido de titanio con alto índice de refracción termoestables. Estos productos nanolaminados son muy adecuados como material con alto índice de refracción en películas de interferencia óptica que funcionan a temperaturas relativamente altas (superiores a 700ºC). Una lámpara eléctrica con una película de interferencia que comprende capas de óxido de titanio como material con alto índice de refracción que tiene un espesor limitado y con capas delgadas de óxido de tántalo en las capas de óxido de titanio muestra un rendimiento mejorado a temperaturas elevadas. De esta manera, el crecimiento del tipo de unidades cristalinas de rutilo en las capas de óxido de titanio está impedido por la introducción de las capas de óxido de tántalo relativamente delgadas en las capas de óxido de titanio. Además, la transición de fase de anatasa a rutilo se detiene a una cierta mezcla de anatasa y rutilo.
La figura 3B muestra la reflectancia calculada R (en %) como una función de la longitud de onda \lambda (en nm) de las películas de interferencia óptica que reflejan IR descritas en la tabla IIB (de 67 capas; línea continua con el número de referencia "67"). La película de interferencia de TiO_{2}/Ta_{2}O_{5}/SiO_{2} de 67 capas (tabla IIB) tiene prácticamente el mismo rendimiento global que la película de interferencia de TiO_{2}/SiO_{2} de 25 capas de partida (tabla IA) y la película de interferencia de TiO_{2}/Ta_{2}O_{5}/SiO_{2} de 19 capas (tabla IIA) tal como se muestra en la figura 3A.
La parte relevante del recipiente 1 de lámpara se cubre con la película 5 de interferencia (véase la figura 1) según la tabla IIB según la segunda realización de la invención por medio de, por ejemplo, pulverización catódica reactiva. La película 5 de interferencia según la invención permaneció intacta y conservó sus propiedades iniciales a lo largo de la vida útil de la lámpara eléctrica.
A modo de ejemplo, la figura 4 muestra una imagen de microscopio electrónico de transmisión (TEM) de un conjunto de capas de TiO_{2}/Ta_{2}O_{5} tras recocer a 800ºC durante 70 horas. La barra en la esquina inferior izquierda de la imagen indica una longitud de 50 nm. Cada capa de TiO_{2} tiene un espesor de aproximadamente 10 nm y las capas intermedias de Ta_{2}O_{5} tienen un espesor de aproximadamente 2 nm. Los cristales de TiO_{2}/Ta_{2}O_{5} en el plano de la capa tienen un tamaño de grano de aproximadamente 50 nm.
La figura 5 es una imagen de TEM de campo oscuro anular de alto ángulo (HAADF) del conjunto de TiO_{2}/Ta_{2}O_{5} tal como se muestra en la figura 4. En esta imagen, las líneas blancas sobre los límites de las zonas de TiO_{2} indican Ta_{2}O_{5}. Puede observarse que las capas de límite de Ta_{2}O_{5} confinan el TiO_{2} a partes pequeñas relativamente planas de la capa en la que se conserva la composición original. No son visibles unidades cristalinas de TiO_{2} grandes que penetren en las capas de límite de Ta_{2}O_{5}.
Debe observarse que las realizaciones mencionadas anteriormente ilustran más que limitan la invención, y que los expertos en la técnica podrán diseñar muchas realizaciones alternativas sin apartarse del alcance las reivindicaciones adjuntas. En las reivindicaciones, cualquier signo de referencia colocado entre paréntesis no debe interpretarse como limitante de la reivindicación. El uso del verbo "comprender" y sus conjugaciones no excluye la presencia de elementos o etapas distintos de los especificados en una reivindicación. El artículo "un" o "una" precediendo a un elemento no excluye la presencia de una pluralidad de tales elementos. La invención puede ponerse en práctica por medio de un soporte físico que comprende diversos elementos definidos, y por medio de un ordenador programado adecuadamente. En la reivindicación de dispositivo que enumera varios medios, varios de estos medios pueden realizarse por uno y el mismo elemento del soporte físico. El mero hecho de que ciertas medidas se enumeren en reivindicaciones dependientes diferentes entre sí no indica que una combinación de estas medidas no pueda usarse con ventaja.

Claims (6)

1. Lámpara eléctrica que comprende:
- un recipiente (1) de lámpara transmisor de luz en el que está dispuesta una fuente (2) de luz,
- estando dotada al menos una porción del recipiente (1) de lámpara con una película (5) de interferencia para permitir el paso de la radiación de luz visible y reflejar la radiación infrarroja,
- comprendiendo la película (5) de interferencia o bien una primera pluralidad de capas alternantes de óxido de silicio y óxido de titanio o bien una segunda pluralidad de capas alternantes de óxido de silicio, óxido de titanio y óxido de tántalo,
- teniendo las capas de óxido de titanio en la primera pluralidad de capas alternantes un espesor geométrico de como máximo 75 nm al insertar capas intermedias de óxido de silicio relativamente delgadas en las capas de óxido de titanio, teniendo las capas intermedias de óxido de silicio un espesor geométrico de al menos 1 nm y como máximo 7,5 nm,
- teniendo las capas de óxido de titanio en la segunda pluralidad de capas alternantes un espesor geométrico de como máximo 25 nm al insertar capas intermedias de óxido de tántalo relativamente delgadas en las capas de óxido de titanio, teniendo las capas intermedias de óxido de tántalo un espesor geométrico de al menos 1 nm y como máximo
5 nm.
2. Lámpara eléctrica según la reivindicación 1, en la que las capas de óxido de titanio en la primera pluralidad de capas alternantes tienen un espesor geométrico de como máximo 50 nm y las capas intermedias de óxido de silicio tienen un espesor geométrico de al menos 3 nm y como máximo 5 nm.
3. Lámpara eléctrica según la reivindicación 1, en la que las capas de óxido de titanio en la segunda pluralidad de capas alternantes tienen un espesor geométrico de como máximo 15 nm y las capas intermedias de óxido de tántalo tienen un espesor geométrico de como máximo 3 nm.
4. Lámpara eléctrica según la reivindicación 1, 2 ó 3, en la que el recipiente (2) de lámpara está dotado con una capa de adhesión entre el recipiente (2) de lámpara y la película (5) de interferencia, teniendo la capa de adhesión un espesor de al menos 50 nm.
5. Lámpara eléctrica según la reivindicación 4, en la que la capa de adhesión comprende un óxido elegido de óxido de boro y óxido de fósforo.
6. Lámpara eléctrica según la reivindicación 1, 2 ó 4, en la que la película (5) de interferencia en un lado opuesto al recipiente de lámpara está dotada con una capa de óxido de silicio que tiene un espesor de al menos 50 nm.
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