ES2300924T3 - Dispositivo para la introduccion de aire en recipientes empleados para alimentacion artificial. - Google Patents

Dispositivo para la introduccion de aire en recipientes empleados para alimentacion artificial. Download PDF

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Abstract

Dispositivo para la introducción de aire en los recipientes(2) empleados en la alimentación artificial, provisto de una válvula (14), que dispone en un elemento de unión (4) por el que el equipo entérico se une al recipiente (2) que contiene el líquido entérico y regula la aportación de aire en función del consumo de líquido entérico, a cuyo fin , la válvula 14 se ha configurado a modo de tejido filtrante óleo-fóbico, el cual se monta a tensión en el elemento de admisión de aire (16) previsto en el elemento de conexión (4) para lo cual se ha previsto sobre el lado orientado en dirección al recipiente (2) un dispositivo de corte(20) para el cierre laminar (3) de aluminio o material sintético que cierra el recipiente (2) en estado original de suministro. Este dispositivo de corte (20) se ha configurado como un saliente de forma circular o semi-circular, creciente desde su lado inferior(30) a su lado superior (32), caracterizado porque, el tejido de filtración (18) se ha situado en un cuerpo hueco en forma de vaína envolvente(24) que puede montarse sobre la toma de aire (16) y porque el dispositivo de corte (20) se ha montado sobre el cuerpo hueco (24) y sobre el lado de la válvula (14) orientado en dirección al recipiente(2).

Description

Dispositivo para la introducción de aire en recipientes empleados para alimentación artificial.
La presente invención se refiere a un dispositivo para la introducción de aire en un recipiente de los empleados en los sistemas para alimentación artificial, provisto de una válvula, dispuesta por un lado para unir el equipo para alimentaciones artificial con el elemento de conexión del recipiente que contiene el líquido a alimentar y por el otro para regular la aportación de aire en función del consumo del líquido para alimentación artificial.
Dado que mediante este tipo de válvula se regula la aportación de aire en función de la necesidad durante la admisión del liquido entérico según el consumo del mismo en los pacientes, queda garantizado que el transporte por gravedad del liquido entérico se realiza sin dificultades.
Hasta ahora por lo general, se habían dispuesto válvulas de retroceso en los elementos de conexión montados sobre el tapón roscado del recipiente, que sin embargo no siempre operaban de forma satisfactoria. A esto debe añadirse que los líquidos entéricos se suministran por lo general en recipientes que adicionalmente al cierre en forma el tapón roscado, se cierran por una lámina de plástico o de aluminio soldada. En la práctica, por este motivo, las láminas de cierre de este tipo deben abrirse en un paso de trabajo separado, después de que el equipo entérico se pone en servicio al atornillar o empujar comprimiendo el elemento de conexión.
La presente invención tiene por objetivo de desarrollar un dispositivo del tipo mencionado en un principio, que por un lado garantice un funcionamiento completamente fiable de la válvula y simultáneamente evite el paso adicional que supone la incomoda apertura de la lámina de cierre.
Ese objetivo se consigue básicamente con un dispositivo arriba mencionado, en el que la válvula se ha configurado como un tejido filtrante óleo-fóbico que se fija, bajo tensión, en el elemento de conexión situado delante de la admisión del aire. Un dispositivo de este tipo se ha dado a conocer, por ejemplo, en el documento EP-A-0379047. Este reúne todas las características a las que hace referencia el concepto general de la reivindicación 1. Además este dispositivo también esta provisto por el lado orientado en la dirección del recipiente con un dispositivo de corte para las láminas de aluminio o plástico que cierran el recipiente tal como se recibe en estado original de suministro, el cual se ha diseñado con un saliente en forma de circulo o parte de circulo con una parte inferior creciente hacia una parte superior.
Es evidente que el tejido filtrante óleo-fóbico puede asumir completamente la función de una válvula de retroceso, dado que el tejido repele las sustancias aceitosas mientras que permite el paso sin dificultades del aire. En cuanto a los líquidos entéricos se trata básicamente de soluciones que contienen lípidos, grasas, emulsiones, multi-vitaminas y aceites comestibles. En la alimentación artificial el tejido filtrante óleo-fóbico esta en contacto con la solución permitiendo, a la vez, que el aire pueda alcanzar el recipiente a medida que se produce la extracción de la solución, de forma que el flujo hacia el paciente se mantenga correctamente. El dispositivo de corte adicional que se encuentra sobre la válvula en dirección al recipiente abre automáticamente la válvula de cierre al unirse el elemento de conexión con el recipiente, de modo que un simple roscado o compresión del elemento de conexión sin manipulaciones adicionales desplaza el equipo entérico a una posición lista para servicio.
Como sea que en casos particulares puede suceder que al comprimir el dispositivo según la presente invención sobre la lámina que cierra el recipiente en estado de suministro no se ha presionado hacia dentro lo suficiente, se forme bajo condiciones desfavorables un tipo de trampilla con el material laminar, que no queda completamente separado de la lámina. Esta trampilla o solapa puede cerrar de nuevo posiblemente el dispositivo de corte y con ello la aportación de aire como una válvula. En consecuencia, según el presente invento se ha conseguido una forma de ejecución especialmente ventajosa, consistente en que el saliente de forma circular o parcialmente circular se ha subdividido en un número de segmentos, preferentemente alcanzando hasta la sección o tramo de cabeza en forma de ventanas o hendeduras. Es evidente que estas ventanas o hendeduras en el anterior dispositivo de corte, en cualquier caso tendrán la misión de mantener abierta la aportación de aire. En este caso la forma especial de las ventanas o de las hendeduras no tiene importancias, siempre que se consiga mantener operativa la función de aportación de aire. Por otra parte esta forma de realización ofrece la ventaja adicional de permitir garantizar el completo vaciado del recipiente, incluso el pequeño volumen remanente usual en el cuello de botella. Según la presente invención ahora el tejido filtrante se ha dispuesto en un cuerpo hueco en forma de vaina envolvente situado sobre la toma de aire. Esto ofrece la ventaja de que los elementos de conexión utilizados hasta ahora no tendrán que modificarse puesto que estos ya disponían de unos accesorios de conexión tubular, en los que se fijaba la hasta ahora usual válvula de retroceso. Por otra parte el dispositivo de corte se sitúa sobre el cuerpo hueco envolvente y sobre el lado orientado en la dirección del recipiente.
Particularmente es una ventaja que el cuerpo hueco envolvente sea de un material sintético y que el tejido filtrante quede unido a este mediante una operación de sobre- inyección. Con ello se facilita la económica producción en serie.
En un favorable perfeccionamiento de la presente invención, el tejido filtrante se dispone en la sección de cabeza ensanchada del cuerpo hueco envolvente.
Particularmente es una ventaja que el dispositivo de corte se haya concebido como un monobloque con la sección de cabeza mediante una operación de sobre-inyectado.
En este caso tiene especial preferencia, que la inclinación del saliente de forma circular desde el lado más bajo al lado superior sea aproximadamente de unos 20º.
En otro ventajoso perfeccionamiento de esta forma de realización el saliente de forma circular se ha dividido en seis segmentos por las ventanas o hendeduras que alcanzan hasta la sección o tramo de cabeza.
Concretamente aquí se prefiere que el saliente en forma de circulo así como los segmentos en su borde superior presenten una arista de corte.
Así mismo se dará preferencia a que los bordes asignados de las hendeduras también presenten aristas cortantes. Mediante esta forma de realización se garantiza una separación especialmente sin problemas de la lámina con la que se cierra el recipiente.
Se preferirá también que las hendiduras converjan en dirección al tramo de cabeza, para lo cual el estrechamiento tendrá que alcanzar preferentemente unos 2º. Esto facilita adicionalmente la extracción desde el molde del dispositivo tras la operación de moldeo por inyección.
Otra ventajosa forma de realización según la presente invención puede conseguirse si el espesor de pared del saliente desde su extremo inferior a su extremo superior, desde abajo hasta arriba se configura de forma decreciente de modo que en su extremo superior se forme una arista de corte.
Por otra parte se prefiere que la parte interior del cuerpo hueco envolvente se configure ligeramente cónico para poder establecer un ajuste por apriete con la toma de aire. Como alternativa a lo anteriormente mencionado existe la posibilidad de disponer en la parte interior del cuerpo hueco envolvente salientes anulares de una sola pieza, para establecer una unión a fricción o por atrape con la toma de aire. A continuación se procederá a explicar la presente invención con más detalle con la ayuda de las formas de realización ilustradas a modo de ejemplo con los dibujos, en los que se muestran:
La fig. 1 una vista esquemática de un equipo completo para alimentación intestinal, que contiene el dispositivo al que hace referencia la presente invención.
La fig. 2, un corte muy ampliado de la figura 1 en la zona de la admisión de aire según una primera forma de realización
La fig. 3, una vista en perspectiva de la primera forma de ejecución del dispositivo según la invención
La fig. 4, una vista lateral del dispositivo según la fig. 3, a escala ampliada.
La fig. 5, una vista superior del dispositiva según la fig. 4.
La fig. 6, una vista en sección del dispositivo según las fig. 4 y 5.
La fig. 7, una sección muy ampliada de la fig. 1 en la zona de la admisión de aire de una segunda forma de ejecución preferida del dispositivo y de la invención.
La fig. 8, una vista en perspectiva inclinada desde arriba del dispositivo según la fig. 7.
La fig. 9, una vista lateral del dispositivo según la fig. 8 desde el lado inferior del dispositivo.
La fig. 10, una vista lateral del dispositivo según la fig. 9.
La Fig. 11, una vista en sección a lo largo de la línea VI-VI de la fig. 9.
La fig. 12, una vista en sección a lo largo de la línea VII-VII de la fig. 10, y
Las fig. 13 y 16 vistas en sección de formas alternativas de realización para ilustrar la técnica de moldeo por sobre-inyección.
En la vista esquemática según la fig. 1 aparece el dispositivo 1 según la invención en un equipo para alimentación intestinal asistida. El equipo para alimentación asistida está conectado aun recipiente 2 que contiene el líquido entérico, que en la situación representada está cerrado adicionalmente por un cierre laminar 3 situado sobre un elemento de conexión 4. En este caso se trata según este ejemplo de ejecución de un tapón roscado 5 que todavía no esta roscado a fondo sobre el recipiente 2, de modo que el cierre laminar todavía permanece inalterado. El tapón roscado 5 contiene por otra parte una cámara de goteo 6 unida, mediante un conducto de unión 8, controlado por una pinza de rodillos 10, a una sonda 12 que se introduce en el paciente. Para conducir el líquido entérico transportado por gravedad desde el recipiente 2 y mantenerse correctamente, el elemento de conexión 4 dispone de una válvula 14, situada en la toma de aire 16 que regula la aportación de aire en el recipiente 2 según la dispensación de líquido para alimentación intestinal.
En las fig. de 2 a 6 se ilustran con mayor detalle las particularidades del dispositivo 1 según la presente invención. Como puede verse, la válvula 14, según la invención ya no se ha configurado como una válvula de retorno, sino a modo de tejido de filtración 18 óleo-fóbico. Este tejido de filtración 18 óleo-fóbico se fija tensado por encima de la toma de aire saliente del elemento de conexión 4, de forma que el aire pueda pasar sin impedimento al recipiente 2, mientras que el líquido entérico aceitoso es repelido por el tejido de filtración 18.
Según el invento, adicionalmente, la válvula 14 por el lado que orienta en dirección al recipiente 2 se ha provisto de un dispositivo de corte, designado generalmente con la cifra 20, que al unirse el elemento de conexión 4 con el recipiente 2, corta la lámina de cierre de este recipiente en estado original de suministro.
Como puede especialmente verse en la figura 2, a parte de otras particularidades que se ilustran en las fig. 3 y 6, el tejido de filtración 18 se ha situado en un cuerpo hueco 24 en forma de vaina envolvente situado sobre la toma de aire 16. El cuerpo hueco envolvente 24 se construirá preferentemente de material sintético, formando un solo cuerpo con el tejido de filtración 18 al haber sido sobre-inyectado al primero.
El cuerpo hueco envolvente 24 esta provisto de una sección o tramo de cabeza 26 mas ancho, en el que se coloca el tejido de filtración 18.
Como se muestra el dispositivo de corte 20 se ha diseñado formando un solo cuerpo con la sección de cabeza 26 que también es de material sintético.
A parte de la forma de realización ilustrada en particular en las figs. 3 a 6 del dispositivo 1, según la presente invención, el dispositivo de corte se ha configurado a modo de saliente 28 de forma semi-circular, que cubre aproximadamente 180º del perímetro de la sección de cabeza 26, creciendo desde su extremo inferior 30 a su extremo superior 32. En la vista superior, como se muestra en la fig.5 se aprecia la configuración en forma semi-circular del saliente 28.
El saliente 28 crece en un ángulo de unos 160º, en el presente ejemplo de ejecución, si bien en el ejemplo de ejecución lo hace en 160,4º y el espesor de pared del saliente 28 decrece por un lado desde su extremo inferior 30 a su extremo superior 32 y se estrecha simultáneamente desde abajo hacia arriba. De este modo en el extremo superior 32 se forma una arista de corte 34.
En el ejemplo de la forma de ejecución preferente, según las dimensiones de la toma de aire 16, y los elementos de conexión 4 así como de tapones roscados 5 corrientes en el mercado, el cuerpo hueco 24 deberá presentar un diámetro exterior de unos 8 mm. La sección de cabeza 20 tiene un diámetro exterior aproximado de 10,2 mm., El del saliente 28 es de 9,2 mm. Siendo su diámetro interior de, unos 6,4 mm. La altura del cuerpo hueco envolvente 24 es aproximadamente de 12 mm., en el mejor de los casos 4,87.
Como se observa especialmente en la fig. 6, el cuerpo hueco envolvente 24 en la zona de su extremo inferior y en su parte inferior esta provisto de unos salientes 36, de forma anular y formando una sola pieza, con los que puede establecerse una unión a fricción o por resorte con la toma de aire 16.
Dado que la toma de aire 16, a diferencia de la admisión de líquido central se ha configurado situándola excéntricamente, en el elemento de conexión 4 o bien en el tapón roscado 5 y unida mediante un canal lateral 17 con el aire exterior, el dispositivo de corte 20 separará al atornillar o comprimir el elemento de conexión 4 suficientemente del cierre laminar 3 de modo que el transporte por gravedad del líquido entérico contenido en el recipiente 2 ya podrá iniciarse.
En las figs. 7 a 11 se ilustran las particularidades del dispositivo 1 según el presente invento en una segunda forma de ejecución preferente. Como se ve tampoco aquí la válvula 14 interviene a modo de válvula de retroceso sino que se ha configurado como tejido filtrante 18. El tejido filtrante óleo-fóbico 18 se coloca tensado sobre la toma de aire 16 saliente del elemento de conexión, de modo que permita que pase la corriente de aire sin inconveniente al recipiente 2, mientras que el líquido entérico aceitoso será repelido por el tejido filtrante óleo-fóbico.
De acuerdo con el segundo punto de vista de la presente invención la válvula 14, también se ha provisto de dispositivo de corte en el lado orientado en la dirección del recipiente que se caracteriza generalmente con la cifra 20, el cual al unir el elemento de conexión 4 con el recipiente 2, cortará la lámina de cierre con la que cerraba este, tal como venia de origen.
Como se observa en las fig. 7 y 11, el tejido filtrante 18 se dispone en el cuerpo hueco 24 en forma de vaina cubriente sobre la toma de aire 16, otras particularidades se ilustran en las figuras 8 a 10 y 12. El cuerpo hueco 24 es preferentemente de material sintético y queda unido al tejido de filtración 18 por un proceso de sobre-inyección.
El cuerpo hueco 24 está provisto de un tramo de cabeza 26 ensanchado, en el que se ha colocado el tejido de filtración 18.
Como ha podido verse el dispositivo de corte, en general designado por 20, se ha configurado de una sola pieza, sobre-moldeando por inyección con el tramo de cabeza 26 que también es de material sintético.
A parte de la forma de ejecución ilustrada en particular en las figuras 8 a 12 del dispositivo 1 según el presente invento se ha configurado el dispositivo de corte a modo de saliente 28 de forma circular, el cual crece formando un ángulo de unos 20º desde su lado inferior 30 a su lado superior 32. El saliente 28 de forma circular se corresponde con el mayor radio posible del tramo de cabeza 26.
El saliente 28 de forma circular esta dividido en un número de secciones de pared o segmentos 38 de forma circular hasta el tramo de cabeza 26 por hendeduras 33 descendentes.
Las hendeduras 33 pueden configurarse alternativamente a modo de ventanas, taladros, o similares y sirven para impedir que la admisión de aire se pueda volver a cerrar, caso de que al comprimir en la lámina de cierre del recipiente en estado original de suministro, esta no se hubiese separado completamente, sino que hubiese quedado formando una trampilla que pudiera cerrar de nuevo la admisión. Ahora, incluso si se colocase una trampilla de este tipo sobre el dispositivo de corte, quedaría garantizada una función sin problemas por las hendeduras o ventanas. Con lo cual queda garantizado el vaciado completo incluso del pequeño volumen restante en el cuello de botella del recipiente 2.
Tanto sobre las aristas superiores libres de los segmentos 38 como sobre las aristas en frente de las hendeduras 35 se han formado las aristas de corte 40 y 42, para facilitar el paso a través de las láminas de cierre.
Por otra parte las hendeduras 33 en dirección del tramo de cabeza 26, presentan una ligera conicidad, habiéndose configurado, por ejemplo, con un ángulo de 2º, para mejorar el comportamiento al corte por un lado y por otro para facilitar el des-moldeo el dispositivo 1 tras la operación de moldeo por inyección.
En el ejemplo de la forma de ejecución preferente, según las dimensiones de la toma de aire 16, en cuanto a los elementos de conexión y tapones roscados usuales del mercado, habrá que prever para el cuerpo hueco envolvente 24 un diámetro exterior aproximado de 8 mm. El tramo de cabeza 26 presenta un diámetro exterior aproximado de 10 mm, el saliente de forma circular 28, uno de 9 mm. y un diámetro interior de unos 7 mm.
La altura del cuerpo envolvente 24 es de unos 18 mm, concretamente 16,55 mm. Sobre su lado superior 32 y unos 13 mm sobre su lado inferior 30. En consecuencia el saliente 28 presenta una altura máxima de unos 5 mm. Y una mínima de 1,8 mm.
Como puede verse especialmente en la figura 11, el cuerpo hueco 24 en la parte de su extremo inferior, sobre la cara interna, se ha configurado con una muy ligera conicidad, para permitir establecer un ajuste a fricción con la toma de aire 16.
Como se aprecia en la fig. 7, la toma de aire a diferencia de la salida de líquido 22 central, se ha dispuesto excéntricamente en el elemento de conexión 4 o bien en el tapón roscado 5, quedando unida con el aire exterior mediante un canal lateral 17, de modo que si el dispositivo de corte 20, al roscar o presionar el elemento de conexión 4 separara suficientemente el cierre laminar 3, permitirá iniciar el transporte por gravedad del líquido entérico contenido en el recipiente 2.
Concluyendo cuanto se ha dicho, debe indicarse que para facilitar una representación con mayor claridad en las figs. 3 a 5 y 7 no se ha dibujado el tejido de filtración 18.
En las figuras 13 a 16 se han representado todavía otras formas de ejecución del dispositivo 1, que permiten explicar la unión del cuerpo hueco envolvente 24 con el tejido de filtración 18 y con el dispositivo de corte 20 mediante la técnica de sobre-inyección, en donde la representación de las figuras habla por si misma y no precisa de ninguna otra descripción.
Todo en cuanto a la descripción, las reivindicaciones y dibujos, características y ventajas del invento incluyendo las particularidades constructivas y las disposiciones espaciales pueden ser de por si, como en cualquier combinación, esenciales en lo que respecta a la presente invención.
Lista de referencias
1 =
Dispositivo
2 =
Recipiente
3 =
Cierre laminar
4 =
Elemento de conexión
5 =
Tapón roscado
6 =
Cámara de goteo
8 =
Conducto de unión
10 =
Pinza de rodillos
12 =
Sonda
14 =
Válvula
16 =
Toma de aire
17 =
Canal
18 =
Tejido de filtración
20 =
Dispositivo de corte
22 =
Admisión de liquido
24 =
Cuerpo hueco envolvente
26 =
Sección o tramo de cabeza
28 =
Saliente circular
30 =
Lado superior v.28
32 =
Lado inferior v-28
33 =
Hendedura
34 =
Arista de corte
38 =
Segmento
40 =
Arista de corte
42 =
Arista de corte

Claims (14)

1. Dispositivo para la introducción de aire en los recipientes (2) empleados en la alimentación artificial, provisto de una válvula (14), que dispone en un elemento de unión (4) por el que el equipo entérico se une al recipiente (2) que contiene el líquido entérico y regula la aportación de aire en función del consumo de líquido entérico, a cuyo fin, la válvula 14 se ha configurado a modo de tejido filtrante óleo-fóbico, el cual se monta a tensión en el elemento de admisión de aire (16) previsto en el elemento de conexión (4) para lo cual se ha previsto sobre el lado orientado en dirección al recipiente (2) un dispositivo de corte (20) para el cierre laminar (3) de aluminio o material sintético que cierra el recipiente (2) en estado original de suministro. Este dispositivo de corte (20) se ha configurado como un saliente de forma circular o semi-circular, creciente desde su lado inferior (30) a su lado superior (32), caracterizado porque, el tejido de filtración (18) se ha situado en un cuerpo hueco en forma de vaína envolvente (24) que puede montarse sobre la toma de aire (16) y porque el dispositivo de corte (20) se ha montado sobre el cuerpo hueco (24) y sobre el lado de la válvula (14) orientado en dirección al recipiente (2).
2. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque, el saliente circular o parcialmente circular se ha dividido en una serie de segmentos (36) mediante un número de ventanas o hendeduras (33) extendiéndose preferentemente hasta el tramo de cabeza (26).
3. Dispositivo según la reivindicación 1 o 2, caracterizada porque, el cuerpo hueco (24) es de material sintético que se ha unido al tejido de filtración mediante el procedimiento de sobre-inyección.
4. Dispositivo según cualquiera de las anteriores reivindicaciones, caracterizado porque, el tejido de filtración (18) se aplica en el tramo de cabeza ancho(26) del cuerpo hueco envolvente (24).
5. Dispositivo según cualquiera de las anteriores reivindicaciones, caracterizado porque, el dispositivo de corte (20) se ha configurado como una sola pieza con el tramo de cabeza (26) por el procedimiento de sobre-inyección.
6. Dispositivo según cualquiera de las anteriores reivindicaciones, caracterizado porque, la inclinación del saliente (28) de forma circular, desde el lado inferior al lado superior alcanza los 20º.
7. Dispositivo según cualquiera de las anteriores reivindicaciones, caracterizado porque, el saliente (28) esta dividido en seis segmentos (36) por hendiduras (33) o ventanas.
8. Dispositivo según cualquiera de las anteriores reivindicaciones, caracterizado porque, el saliente de forma circular (28) o parcialmente circular, así como los segmentos (36) están provistos de una arista superior cortante.
9. Dispositivos según cualquiera de las anteriores reivindicaciones, caracterizado porque, los bordes de las hendiduras (33) están provistos con una arista de corte (42).
10. Dispositivo según cualquiera de las anteriores reivindicaciones, caracterizado porque, las hendiduras (33) se estrechan en dirección al tramo de cabeza (26).
11. Dispositivo según la reivindicación 10,caracterizado porque, las hendiduras (33) en dirección al tramo de cabeza (26) se estrechan formando un ángulo de 2º.
12. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque, el espesor de pared del saliente (28) desde su extremo inferior (30) a su extremo superior (32) y desde abajo hasta arriba presenta un estrechamiento, de modo que en el extremo superior 32 se ha formado una arista de corte (34).
13. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque, el lado interior del cuerpo hueco (24) envolvente presenta una ligera conicidad, para establecer un ajuste por fricción con la toma de aire (16).
14. Dispositivo según cualquiera de las anteriores reivindicaciones de la 1 a la 13, caracterizado porque, la parte interior del cuerpo hueco (24) envolvente se han dispuesto unos salientes (36) de forma anular y formando un solo cuerpo, para establecer una unión a fricción o por atrape con la admisión o toma de aire.
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