ES2300893T3 - Procedimiento para detectar un error de un equipo de medida para la captacion del volumen de agua en maquinas lavavajillas. - Google Patents
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Abstract
Procedimiento para detectar un error de un equipo de medida para captar la cantidad de agua introducida en el recipiente de lavado de una máquina lavavajillas controlada por programa con una bomba de circulación, con un sensor para captar un nivel mínimo Nmin necesario para el funcionamiento estable de la bomba de circulación y con un circuito de evaluación para procesar las señales recibidas del equipo de medida y del sensor de nivel y con un equipo para limitar el caudal que fluye hasta el recipiente de lavado, con las siguientes etapas del procedimiento: * realización de una primera etapa de llenado, en la que se lleva al recipiente de lavado una cantidad parcial que es identificada por el equipo de medida como cantidad predeterminada V1; * comparación del tiempo de llenado t necesario para la primera etapa de llenado con un tiempo mínimo predeterminado tN por parte del circuito de evaluación; cuando el tiempo de llenado t sobrepasa el tiempo mínimo predeterminado tN, se realizan las siguientes etapas de procedimiento: * vaciado del recipiente de lavado; * realización de una segunda etapa de llenado, en la que se lleva al recipiente de lavado una cantidad parcial que es identificada por el equipo de medida como cantidad predeterminada V2, correspondiendo la cantidad predeterminada V2 a un nivel que se encuentra por debajo del nivel mínimo Nmin; * emisión de una señal de error por parte del circuito de evaluación cuando mediante el sensor de nivel se detecta un nivel de llenado en el recipiente de lavado que se encuentra por encima del nivel mínimo Nmin.
Description
Procedimiento para detectar un error de un
equipo de medida para la captación del volumen de agua en máquinas
lavavajillas.
La invención se refiere a un procedimiento para
detectar un error de un equipo de medida para captar la cantidad de
agua que ha entrado en el recipiente de lavado de una máquina
lavavajillas controlada por programa con una bomba de circulación,
con un sensor para detectar un nivel mínimo N_{min} necesario para
el funcionamiento estable de la bomba de circulación y con un
circuito de evaluación para procesar las señales recibidas del
equipo de medida y del sensor de nivel y con un equipo para limitar
el caudal que entra en el recipiente de lavado.
En aparatos domésticos que conducen agua se
conoce la práctica de averiguar y fijar así la cantidad de agua
necesaria para realizar el programa mediante equipos de medida. Como
ejemplo puede citarse aquí un contador de turbina, que está
dispuesto en la tubería de acometida de agua de una máquina
lavavajillas G 892-4 SCi PLUS fabricada y vendida
por la entidad solicitante y desde allí emite al control de programa
impulsos eléctricos, que dependen del caudal del agua que entra.
Debido al agarrotamiento o al rozamiento del contador de turbina
durante su almacenamiento, puede llegarse a un funcionamiento
incorrecto en la medición del caudal. Por lo tanto en las máquinas
lavavajillas antes citadas se comprueba al comienzo de la entrada de
agua si el contador de turbina emite impulsos. No obstante de esta
manera sólo puede detectarse un fallo completo. Un error que se
haga perceptible por la emisión de demasiados pocos impulsos de
cómputo en relación con la cantidad de agua introducida, no puede
detectarse. Para reducir las repercusiones de un error como el
indicado se regula la cantidad de agua que entra mediante un
llamado diafragma de retención en la válvula magnética. Este limita
a partir de una presión de agua de 1 bar el caudal a aprox. 5 litros
por minuto (en función de la sección de abertura). Así puede
superponerse al flujo de entrada de agua controlado por caudal, para
mayor seguridad, un control del tiempo. Puede lograrse seguridad
adicional mediante un segundo sensor de nivel, que detecta que se
alcanza un nivel de desbordamiento y que a continuación cierra la
válvula magnética mediante un circuito de evaluación integrado en
el control. Un inconveniente del diafragma de retención consiste en
que el mismo comienza a funcionar sólo para una presión de agua de
1 bar. Para presiones inferiores en la alimentación de agua y fallo
simultáneo del contador de turbina, no puede detectarse este último
y fluye hacia el interior del recipiente de lavado una cantidad de
agua demasiado alta y ello trae como consecuencia un consumo más
elevado de agua y en el peor de los casos el desbordamiento de la
máquina.
El documento DE 101 15 101 C1 muestra un
procedimiento para detectar/corregir la cantidad de agua de llenado
de una máquina lavadora, captándose tanto el tiempo de llenado como
también el nivel de llenado y la cantidad de agua de llenado. Allí
no se indica cómo se capta la cantidad de agua de llenado.
Por el documento DE 40 38 802 A1 se conoce la
práctica de captar la cantidad de agua que entra mediante un
medidor de caudal.
El documento DE 33 29 345 A1 describe igualmente
un procedimiento para medir cantidades de agua, determinándose el
caudal de entrada de agua, mediante la determinación del tiempo de
entrada de una cantidad de agua de referencia (que es captada por
un sensor de nivel).
La invención se formula así el problema de dar a
conocer un procedimiento del tipo citado al principio en el que
también se detecte un error en el equipo de medida para captar la
cantidad de agua que ha entrado que no tiene como consecuencia un
fallo total.
En el marco de la invención se resuelve este
problema mediante un procedimiento con las particularidades de la
reivindicación 1. Un perfeccionamiento ventajoso de la invención
resulta de la reivindicación subordinada que va a continuación.
Las ventajas que pueden lograrse con la
invención consisten, junto a la detección exacta del error antes
descrito, en que puede renunciarse a un segundo sensor de nivel
para detectar un nivel de desbordamiento.
Se ha comprobado que es favorable realizar antes
de la segunda etapa de llenado una etapa intermedia en la que se
lleva al recipiente de lavado una cantidad parcial que es
identificada por el equipo de medida como cantidad predeterminada
V_{3}, correspondiendo la cantidad V_{3} a un nivel que se
encuentra por encima del nivel mínimo N_{min} y en el que se
conecta entonces la bomba de circulación durante un tiempo
predeterminado t_{u} y a continuación se vacía el recipiente de
lavado. De esta manera se elimina en la medición de nivel en la
segunda etapa de llenado la influencia de la cantidad de agua que es
función del mojado de la vajilla a lavar, que tal como se sabe
depende del tipo y cantidad de vajilla a lavar.
Un ejemplo de ejecución de la invención se
describirá a continuación más en detalle. La máquina lavavajillas
adecuada para realizar el procedimiento posee, tal como se sabe, una
carcasa, en la que está dispuesto en el lado frontal un recipiente
de lavado que puede cerrarse mediante una puerta con un depósito de
desagüe. La puerta está apoyada en el cuerpo del aparato tal que
puede girar en su tramo del lado del suelo alrededor de un eje que
discurre horizontalmente. En la cámara de lavado existen cestas para
la vajilla, que llevan asociados brazos de aspersión para limpiar
la vajilla allí depositada. La alimentación del brazo de aspersión
con líquido de lavado se realiza mediante una bomba de circulación.
Para ello se lleva agua al recipiente de lavado al comienzo de las
distintas etapas de programa a través de una tubería de acometida y
al final de estas etapas del programa se realiza el vaciado del
depósito de desagüe mediante una bomba de vaciado. El usuario puede
ajustar los distintos programas de lavado mediante distintos
elementos de operación y visualización, y para realizar estos
programas se controla mediante un equipo de control del programa,
utilizándose ventajosamente un control por microprocesador.
La tubería de acometida puede abrirse por medio
de una válvula magnética mediante corriente eléctrica desde el
control del microprocesador, estando cerrada la válvula magnética y
con ello la tubería de acometida cuando no hay corriente. Durante
la apertura de la válvula corre en el control del microprocesador un
reloj y mide el tiempo en el que se realiza la entrada de corriente
eléctrica. Este tiempo se denomina a continuación tiempo de llenado
t. En la tubería de acometida está dispuesto además, como equipo de
medida para captar la cantidad de agua que ha entrado, un contador
de turbina. Este emite impulsos al control del microprocesador, cuya
cantidad es proporcional al caudal que atraviesa la tubería, con lo
que el control puede calcular a partir del número de impulsos,
cuando se conoce la sección, la cantidad de agua introducida,
denominada a continuación V_{1}.
El depósito de desagüe lleva asociado un sensor
de nivel, con el que puede detectarse un llamado nivel mínimo
N_{min}, que es necesario para una marcha estable de la bomba de
circulación. El sensor de nivel puede estar configurado como
interruptor de presión, que está dispuesto en la tubería detrás de
la bomba de circulación y que se acciona cuando se transporta agua.
Alternativamente puede evaluarse la velocidad de giro u otros
parámetros de regulación de la bomba de circulación, ya que éstos
varían en función del nivel.
Las magnitudes de medida del reloj, del contador
de turbina y las magnitudes de salida del sensor de nivel son
procesadas en el control del microprocesador mediante un circuito
integrado de evaluación, para poder detectar un error en la
captación de la cantidad de agua que ha entrado en el recipiente de
lavado. Este procedimiento funciona tal como se describe a
continuación:
Primeramente se abre la válvula magnética en una
primera etapa de llenado hasta que el contador de turbina ha
detectado una cantidad de agua V_{1} predeterminada, por ejemplo 1
litro. Entonces se mide, tal como se ha descrito antes, el tiempo
de llenado t necesario para esta entrada de agua. Si el tiempo de
llenado se encuentra por debajo de un tiempo mínimo predeterminado
t_{N}, entonces detecta el circuito de evaluación que no hay
ningún defecto en el contador de turbina ni tampoco una presión
demasiado baja en la tubería, inferior a 1 bar. Se realiza entonces
un llenado, controlado en cuanto a cantidad, del recipiente de
lavado, superponiéndose para mayor seguridad un control del
tiempo.
Si se sobrepasa el tiempo mínimo t_{N},
entonces puede existir bien un defecto en el contador de turbina o
una presión demasiado baja en la alimentación de agua corriente, es
decir, una presión de tubería inferior a 1 bar. Para diferenciar
entre ambos, se realiza antes del siguiente control primeramente una
etapa intermedia. La válvula magnética se abre hasta que al
recipiente de lavado se ha llevado en total otra cantidad parcial
que es identificada por el contador de turbina como cantidad
V_{3}, por ejemplo 3 litros, correspondiendo la suma de las
cantidades V_{1} y V_{3} ventajosamente a un nivel que se
encuentra por encima del nivel mínimo N_{min} y con ello
posibilita un funcionamiento estable de la bomba de circulación. A
continuación se conecta la bomba de circulación durante un minuto y
se bombea agua a través de los brazos de aspersión; finalmente se
vacía el recipiente de lavado conectando la bomba de vaciado. De
esta manera queda asegurado que la vajilla a lavar que se encuentra
en las cestas de lavado está mojada, con lo que la cantidad de agua
necesaria para el mojado no incide en las medidas que van a
continuación.
Tras el vaciado con bomba se realiza una segunda
etapa de llenado. La válvula magnética se abre hasta que en el
recipiente de lavado ha entrado una cantidad parcial que es
identificada por el contador de turbina o bien el control del
microprocesador como cantidad predeterminada V_{2}. Esta cantidad
V_{2} de aprox. 1 litro corresponde a un nivel que se encuentra
por debajo del nivel mínimo N_{min}. A continuación se conecta la
bomba de circulación para la detección del nivel. Si conecta el
vigilador de presión de manera estable, es decir, a lo largo de un
largo espacio de tiempo, entonces reconoce el circuito de evaluación
que la cantidad real que se encuentra en el recipiente de lavado es
mayor que la detectada por el contador de turbina y con ello el
resultado de medida es definitivamente falso. El programa en marcha
se interrumpe y se genera un aviso de error. Si se conecta el
vigilador de presión sólo brevemente tras la conexión de la bomba de
circulación, detecta el circuito de evaluación que el contador de
turbina está intacto y que solamente existe una presión en la
tubería inferior a un bar. Entonces continúa el programa y se
introduce en el recipiente de lavado, con control por cantidad, la
cantidad de agua necesaria para realizar el programa ajustado.
Para evitar la realización repetida de la etapa
intermedia y de la segunda etapa de llenado estando intacto el
contador de turbina, con una baja presión a la vez, puede estar
prevista en el control del microprocesador una memoria en la que se
memoriza el tiempo necesario en la primera etapa de llenado para
introducir la cantidad V_{1}. Una nueva comprobación sólo se
realiza cuando el tiempo t medido en cada caso para la etapa de
llenado actual sobrepasa el valor memorizado en un porcentaje
predeterminado, por ejemplo 15%.
Claims (2)
1. Procedimiento para detectar un error de un
equipo de medida para captar la cantidad de agua introducida en el
recipiente de lavado de una máquina lavavajillas controlada por
programa con una bomba de circulación, con un sensor para captar un
nivel mínimo N_{min} necesario para el funcionamiento estable de
la bomba de circulación y con un circuito de evaluación para
procesar las señales recibidas del equipo de medida y del sensor de
nivel y con un equipo para limitar el caudal que fluye hasta el
recipiente de lavado,
con las siguientes etapas del procedimiento:
- \bullet
- realización de una primera etapa de llenado, en la que se lleva al recipiente de lavado una cantidad parcial que es identificada por el equipo de medida como cantidad predeterminada V_{1};
- \bullet
- comparación del tiempo de llenado t necesario para la primera etapa de llenado con un tiempo mínimo predeterminado t_{N} por parte del circuito de evaluación;
cuando el tiempo de llenado t sobrepasa el
tiempo mínimo predeterminado t_{N}, se realizan las siguientes
etapas de procedimiento:
- \bullet
- vaciado del recipiente de lavado;
- \bullet
- realización de una segunda etapa de llenado, en la que se lleva al recipiente de lavado una cantidad parcial que es identificada por el equipo de medida como cantidad predeterminada V_{2}, correspondiendo la cantidad predeterminada V_{2} a un nivel que se encuentra por debajo del nivel mínimo N_{min};
- \bullet
- emisión de una señal de error por parte del circuito de evaluación cuando mediante el sensor de nivel se detecta un nivel de llenado en el recipiente de lavado que se encuentra por encima del nivel mínimo N_{min}.
2. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado porque
antes del vaciado del recipiente de lavado se
realiza una etapa intermedia, en la que se realizan las siguientes
etapas del procedimiento:
- \bullet
- se lleva al recipiente de lavado una cantidad parcial que es identificada por el equipo de medida como cantidad predeterminada V_{3}, correspondiendo la suma de las cantidades V_{1} y V_{3} ventajosamente a un nivel que se encuentra por encima del nivel mínimo N_{min};
- \bullet
- se conecta la bomba de circulación durante un tiempo predeterminado t_{u}.
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