CN208907173U - 衣物处理设备及其衣物处理剂投放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于家用电器技术领域，具体提供一种衣物处理设备及其衣物处理剂投放装置。本实用新型旨在解决现有洗涤剂自动投放装置投放洗涤剂精度较差的问题。为此，本实用新型的衣物处理剂投放装置包括第一容纳盒、第二容纳盒、称重传感器和电控的截止阀。第二容纳盒上设置有进水口和出水口，进水口与进水阀连通，出水口与衣物处理舱连通。第一容纳盒设置在第二容纳盒中；称重传感器设置在第一容纳盒的外底部，并且与第一容纳盒和第二容纳盒分别相抵。截止阀固定在第一容纳盒的底部，并不与第二容纳接触。本实用新型的衣物处理剂投放装置通过称重传感器能够实时检测衣物处理剂的投放量，提高了衣物处理剂的投放精度。

Description

衣物处理设备及其衣物处理剂投放装置

技术领域

本实用新型属于家用电器技术领域，具体提供一种衣物处理设备及其衣物处理剂投放装置。

背景技术

为了精确地投放洗涤剂，现有的洗衣机通常配置有洗涤剂自动投放装置。

现有技术中，洗涤剂自动投放装置通常通过电机驱动蠕动泵或齿轮泵将洗涤剂盒中的洗涤剂进行泵送、投放。通过计算电机的转动圈数来计算洗涤剂的投放量。但是，此种通过计算电机的转动圈数来确定洗涤剂投放量的方法不够精确，经常会使洗涤剂投放的过多或过少，影响洗衣机的洗涤效果。

相应地，本领域需要一种新的衣物处理设备及其衣物处理剂投放装置来解决上述问题。

实用新型内容

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有洗涤剂自动投放装置投放洗涤剂精度较差的问题，本实用新型提供了一种衣物处理设备的衣物处理剂投放装置，所述衣物处理剂投放装置包括：

第一容纳盒，其用于容纳衣物处理剂；

称重传感器，其用于称取所述第一容纳盒的重量；

排液器件，所述排液器件的进液口与所述第一容纳盒内的第一容腔连通，排液器件的出液口与所述衣物处理设备的衣物处理舱连通。

在上述衣物处理剂投放装置的优选技术方案中，所述衣物处理剂投放装置还包括用于盛放所述第一容纳盒的第二容纳盒，所述第二容纳盒上设置有进水口和出水口，所述进水口与所述衣物处理设备的进水阀连通，所述出水口与所述衣物处理设备的衣物处理舱连通。

在上述衣物处理剂投放装置的优选技术方案中，所述排液器件设置在所述第一容纳盒上。

在上述衣物处理剂投放装置的优选技术方案中，所述排液器件设置成不与所述第二容纳盒接触。

在上述衣物处理剂投放装置的优选技术方案中，所述排液器件设置在所述第二容纳盒内并通过管路与所述第一容腔连通。

在上述衣物处理剂投放装置的优选技术方案中，所述第一容纳盒的底部设置有单向阀，所述管路内设置有能够将所述单向阀开启的柱状结构，在所述第一容纳盒被放置到所述第二容纳盒中时，所述柱状结构将所述单向阀顶开。

在上述衣物处理剂投放装置的优选技术方案中，所述称重传感器设置在所述第一容纳盒的底部并与所述第一容纳盒和所述第二容纳盒分别相抵；并且/或者，所述衣物处理剂投放装置还包括设置在所述称重传感器外侧的遮挡构件，所述遮挡构件用于将所述称重传感器和所述衣物处理剂阻隔开；并且/或者，所述第一容纳盒为多个，每一个所述第一容纳盒对应至少一个所述称重传感器；并且/或者，所述排液器件是蠕动泵、齿轮泵或截止阀。

此外，本实用新型还提供了一种衣物处理设备，其特征在于，所述衣物处理设备包括上述衣物处理剂投放装置的优选技术方案中任一项所述的衣物处理剂投放装置。

在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述衣物处理设备还包括控制器，所述控制器与所述称重传感器和所述排液器件分别电连接，用于根据所述称重传感器的检测结果来控制所述排液器件的操作。

在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述衣物处理设备是洗衣机或洗干一体机。

本领域技术人员能够理解的是，在本实用新型的优选技术方案中，第一容纳盒用于容纳衣物处理剂，第一容纳盒通过排液器件与衣物处理设备的衣物处理舱连通，通过设置用于称取第一容纳盒重量的称重传感器。使得称重传感器在排液器件将第一容纳盒中的衣物处理剂排向衣物处理舱时，能够实时地、精确地称取第一容纳盒以及其内衣物处理剂的重量。因此，本实用新型的衣物处理剂投放装置通过称重传感器能够实时检测衣物处理剂的投放量，提高了衣物处理剂的投放精度。其中，称重传感器的检测精度与称重传感器的选型有关，通常可以达到± 0.01g。

在本实用新型的一个可行的实施例中，衣物处理设备是滚筒洗衣机，滚筒洗衣机的外筒形成有所述衣物处理舱。衣物处理剂投放装置包括第一容纳盒、第二容纳盒、称重传感器和电控的截止阀。第二容纳盒固定地设置在洗衣机的箱体上，并且第二容纳盒上设置有进水口和出水口，所述进水口与所述洗衣机的进水阀连通，所述出水口与衣物处理舱连通。第一容纳盒设置在第二容纳盒中；所述称重传感器设置在所述第一容纳盒的外底部，并且与所述第一容纳盒和所述第二容纳盒分别相抵。所述截止阀固定在第一容纳盒的底部，并不与第二容纳接触。进一步，称重传感器和截止阀还分别与洗衣机的控制器电连接。

附图说明

下面参照附图并结合滚筒洗衣机来描述本实用新型的优选实施方式，附图中：

图1是在本实用新型第一实施例中衣物处理剂投放装置的结构示意图；

图2是在本实用新型第二实施例中衣物处理剂投放装置的结构示意图；

图3是在本实用新型第三实施例中衣物处理剂投放装置的结构示意图。

附图标记列表：

1、箱体；2、外筒；3、内筒；4、控制器；5、进水阀；6、第一水管；7、第二水管；8、衣物处理剂投放装置；81、第一容纳盒； 811、第一容纳盒盖；812、单向阀；82、第二容纳盒；821、进水口；822、出水口；823、管路；824、柱状结构；83、截止阀；84、称重传感器。

具体实施方式

本领域技术人员应当理解的是，本节实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非用于限制本实用新型的保护范围。例如，虽然本节实施方式是以滚筒洗衣机为例来对衣物处理设备进行介绍的，但是本实用新型的衣物处理设备还可以是波轮洗衣机或洗干一体机，本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合，调整后的技术方案仍将落入本实用新型的保护范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图3所示，本实用新型的滚筒洗衣机主要包括箱体 1、形成有衣物处理舱的外筒2、内筒3、控制器4、进水阀5、第一水管 6、第二水管7和衣物处理剂投放装置8。由于滚筒洗衣机的其他结构是本领域技术人员所熟知的，所以此处不再做过多说明。

其中，外筒2固定地设置在箱体1中，内筒3枢转地设置在外筒2中。控制器4、进水阀5、第一水管6、第二水管7和衣物处理剂投放装置8都设置在箱体1内。其中，进水阀5固定地设置在箱体1上，或者本领域技术人员也可以根据需要，将进水阀5固定到外筒2上。进水阀5的进水阀口通向外界，进水阀5的出水阀口通过第一水管6与衣物处理剂投放装置8连通，衣物处理剂投放装置8又通过第二水管7与形成在外筒2内的衣物处理舱连通。此外，本领域技术人员也可以根据需要，使进水阀5的出水阀口通过水管直接与外筒2连通。进一步，控制器4与进水阀5和衣物处理剂投放装置8上的电器元件电连接，控制器4用于控制进水阀5的开闭，从而使进水阀5将外界的自来水引入衣物处理剂投放装置8中。控制器4还用于控制衣物处理剂投放装置8的衣物处理剂投放动作。

如图1所示，在本实用新型的第一实施例中，衣物处理剂投放装置8主要包括第一容纳盒81、第二容纳盒82、电控的截止阀83和称重传感器84。其中，第一容纳盒81内形成有第一容纳腔(图中未标示)，所述第一容纳腔用于盛放衣物处理剂，在本实用新型的优选技术方案中，衣物处理剂包括洗涤剂、柔顺剂、漂白剂、消毒剂、衣物防掉色剂等。

继续参阅图1，第二容纳盒82固定地设置在箱体1上。本领域技术人员能够理解的是，第二容纳盒82与箱体1之间可以采用任意可行的连接方式固定到一起，例如螺钉连接、卡接、熔接等。或者，本领域技术人员也可以根据需要，使第二容纳盒82和箱体1一体制成。进一步，第二容纳盒82上设置有进水口821和出水口822。其中，进水口 821与第一水管6相连接，使第二容纳盒82与进水阀5的进水阀口相连通。出水口822与第二水管7相连接，使第二容纳盒82与外筒2内的衣物处理舱连通。

继续参阅图1，第一容纳盒81被放置到第二容纳盒82中，并且，第一容纳盒81和第二容纳盒82的配合设置成，第一容纳盒81能够被用户轻松地从第二容纳盒82中取出，并能够被用户轻松地安装到第二容纳盒82中，以便于用户将第一容纳盒81从第二容纳盒82中取出清洗第一容纳盒81。进一步，第一容纳盒81的顶部设置有用于封闭第一容纳腔的第一容纳盒盖811，第一容纳盒盖811被打开时，用户可以向第一容纳盒81中投放衣物处理剂。优选地，第一容纳盒盖811设置成，能够密封所述第一容纳腔，用以避免第一容纳盒盖811内长期存放衣物处理剂时，衣物处理剂挥发凝固或变质。

继续参阅图1，截止阀83固定地设置在第一容纳盒81的底端，并且截止阀83的进液口与第一容纳盒81的第一容纳腔连通，截止阀83的出液口与第二容纳盒82内形成的第二容纳腔(图中未标示)连通。优选地，截止阀83与第二容纳盒82不接触，防止截止阀83与第二容纳盒82接触时影响第一容纳盒81重量的检测精度。或者，本领域技术人员在保证第一容纳盒81重量的检测精度的情况下，也可以根据需要，使截止阀83与第二容纳盒82接触。

本领域技术人员能够理解的是，截止阀83不仅可以被设置在第一容纳盒81的外部，也可以被设置在第一容纳盒81的内部；截止阀83不仅可以被设置在第一容纳盒81的底端，也可以被设置在第一容纳盒81的侧壁上。本领域技术人员还能够理解的是，截止阀83还可以被其他任意可行的排液器件替代，例如，齿轮泵或蠕动泵。

继续参阅图1，在本实施例的优选实施方案中，称重传感器 84为两个，并且两个称重传感器84都设置在第一容纳盒81的底端，并且每一个称重传感器84的两端分别与第一容纳盒81和第二容纳盒82相抵。在本实施例的优选实施方案中，第一容纳盒81仅通过两个称重传感器84被支撑在第二容纳盒82中。两个称重传感器84都用于检测第一容纳盒81、第一容纳盒81中衣物处理剂和截止阀83的共同重量。本实用新型之所以设置两个称重传感器84的目的在于，使每一个称重传感器84 分别测取第一容纳盒81、第一容纳盒81中衣物处理剂和截止阀83的共同重量，然后再求取两个称重传感器84的平均值，以便提高称重精度。此外，本领域技术人员也可以根据需要，将称重传感器84的数量设置成其他任意数量，例如一个、三个、四个等。

本领域技术人员能够理解的是，在能够称取第一容纳盒81、第一容纳盒81中衣物处理剂和截止阀83的共同重量的前提下，称重传感器84还可以被设置在其他任意位置，示例性地，将称重传感器84设置在第一容纳盒81和箱体1的上壁之间，即使称重传感器84的两端分别与第一容纳盒81和箱体1相连接。需要说明的是，本领域技术人员可以根据称重控制器84的设置位置，选取合适的称重传感器84，例如选取 S型、悬臂型、轮辐式、板环式、膜盒式、桥式、柱筒式等样式的称重传感器84。

进一步，虽然图中并未示出，但是在本实施例中，衣物处理剂投放装置8还包括遮挡构件，所述遮挡构件设置在称重传感器84的外侧，用于防止衣物处理剂和自来水接触、侵蚀称重传感器84。本领域技术人员能够理解的是，遮挡构件可以是任意可行的结构件，例如金属板、橡胶薄膜、塑料薄膜等。

更进一步，虽然图中并未示出，但是在本实施例中，衣物处理剂投放装置8还包括支撑构件，所述支撑构件设置在第一容纳盒81的底端和第二容纳盒82的底端之间。所述支撑构件用于防止第一容纳盒81 过载时压坏称重传感器84。为了保证称重传感器84的测量精度，支撑构件的一端被固定到第一容纳盒81或第二容纳盒82上，支撑构件的另一端在常态下不与另一个容纳盒接触，只有在第一容纳盒81过载或将要过载时才与另一个容纳盒接触。

继续参阅图1，截止阀3和称重传感器84分别与控制器4 电连接。以便洗衣机通过控制器4接收称重传感器84的称重信号，并根据该称重信号控制截止阀3的开闭。其中，称重传感器84可通过线束直接与控制器4电连接。由于第一容纳盒81能够便于用户拿出第二容纳盒 82，导致截止阀3不能通过线束直接与控制器4电连接。为了解决该问题，第一容纳盒81和第二容纳盒82彼此对准的位置上分别设置有能够彼此触碰的触点。其中，第一容纳盒81上的触点与截止阀3通过线束电连接，第二容纳盒82上的触点与控制器4通过线束电连接。

进一步，虽然图中并未示出，但是内筒3上也设置与控制器 4通信连接的称重传感器，所述称重传感器用于检测内筒3中待洗衣物的重量。

本实用新型的洗衣机在工作时，该称重传感器称取内筒3中待洗衣物的重量，并将该重量信息发送给控制器4。控制器4根据所述重量信息确定当次洗涤作业对衣物处理剂的需求量，并控制截止阀83开启，使第一容纳盒81中的衣物处理剂落入第二容纳盒82中。与此同时，称重传感器84实时称取第一容纳盒81、第一容纳盒81中衣物处理剂和截止阀83的共同重量，并将所述共同重量信息发送给控制器4。当所述共同重量的减少量等于所述需求量时，控制器4控制截止阀83关闭。然后，控制器4控制进水阀5开启，将自来水引进第二容纳盒82中，自来水将第二容纳盒82中的衣物处理剂溶解并携带至外筒2中。

如图2所示，在本实用新型的第二实施例中，与第一实施例不同的是，截止阀83被设置在了第二容纳盒82上。具体地，第一容纳盒81的底端设置有一个单向阀812。第二容纳盒82内设置有一根管路 823，截止阀83被固定到该管路823上，并且使截止阀83的进液口与管路823中的通道连通。进一步，第二容纳盒82内还固定地设置有柱状结构824，并且该柱状结构824位于管路823内。当第一容纳盒81被放置到第二容纳盒82中时，柱状结构824能够将单向阀812顶开，从而使第一容纳盒81中的衣物处理剂流入管路823内。

如图3所示，在本实用新型的第三实施例中，与第一实施例不同的是，第二容纳盒82中容纳有两个第一容纳盒81，并且每一个第一容纳盒81对应一个称重传感器84。其中，每一个第一容纳盒81用于盛放不同的衣物处理剂，例如洗涤剂和柔顺剂。

基于本实用新型的第一实施例和第三实施例，本领域技术人员还可以根据需要，将第一容纳盒81设置成其他任意数量，例如，三个、四个、五个等。

此外，在本实用新型另一个可行的实施例中，本领域技术人员也可以根据需要，在称重传感器84能够检测到第一容纳盒81内衣物处理剂重量的前提下，省去第二容纳盒82，并使截止阀83的出液口直接与外筒2连通。

此外，本实用新型还提供了一种波轮洗衣机，所述波轮洗衣机包括上文所述的衣物处理剂投放装置8的部分或全部技术特征。并且波轮洗衣机上设置有进水阀、洗涤桶和控制器。进水阀和形成在洗涤桶中的衣物处理舱分别与第二容纳盒82连通。控制器与截止阀83和称重传感器84分别电连接。

此外，本实用新型还提供了一种洗干一体机，所述洗干一体机包括上文所述的衣物处理剂投放装置8的部分或全部技术特征。并且洗干一体机上设置有进水阀、衣物处理筒和控制器。进水阀和形成在衣物处理筒中的衣物处理舱分别与第二容纳盒82连通。控制器与截止阀83 和称重传感器84分别电连接。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种衣物处理设备的衣物处理剂投放装置，其特征在于，所述衣物处理剂投放装置包括：

第一容纳盒，其用于容纳衣物处理剂；

称重传感器，其用于称取所述第一容纳盒的重量；

排液器件，所述排液器件的进液口与所述第一容纳盒内的第一容腔连通，所述排液器件的出液口与所述衣物处理设备的衣物处理舱连通。

2.根据权利要求1所述的衣物处理剂投放装置，其特征在于，所述衣物处理剂投放装置还包括用于盛放所述第一容纳盒的第二容纳盒，

所述第二容纳盒上设置有进水口和出水口，所述进水口与所述衣物处理设备的进水阀连通，所述出水口与所述衣物处理设备的衣物处理舱连通。

3.根据权利要求2所述的衣物处理剂投放装置，其特征在于，所述排液器件设置在所述第一容纳盒上。

4.根据权利要求3所述的衣物处理剂投放装置，其特征在于，所述排液器件设置成不与所述第二容纳盒接触。

5.根据权利要求2所述的衣物处理剂投放装置，其特征在于，所述排液器件设置在所述第二容纳盒内并通过管路与所述第一容腔连通。

6.根据权利要求5所述的衣物处理剂投放装置，其特征在于，所述第一容纳盒的底部设置有单向阀，所述管路内设置有能够将所述单向阀开启的柱状结构，在所述第一容纳盒被放置到所述第二容纳盒中时，所述柱状结构将所述单向阀顶开。

7.根据权利要求2至6中任一项所述的衣物处理剂投放装置，其特征在于，所述称重传感器设置在所述第一容纳盒的底部并与所述第一容纳盒和所述第二容纳盒分别相抵；

并且/或者，所述衣物处理剂投放装置还包括设置在所述称重传感器外侧的遮挡构件，所述遮挡构件用于将所述称重传感器和所述衣物处理剂阻隔开；

并且/或者，所述第一容纳盒为多个，每一个所述第一容纳盒对应至少一个所述称重传感器；

并且/或者，所述排液器件是蠕动泵、齿轮泵或截止阀。

8.一种衣物处理设备，其特征在于，所述衣物处理设备包括权利要求1至7中任一项所述的衣物处理剂投放装置。

9.根据权利要求8所述的衣物处理设备，其特征在于，所述衣物处理设备还包括控制器，所述控制器与所述称重传感器和所述排液器件分别电连接，用于根据所述称重传感器的检测结果来控制所述排液器件的操作。

10.根据权利要求8所述的衣物处理设备，其特征在于，所述衣物处理设备是洗衣机或洗干一体机。