ES2300065T3 - Procedimiento y dispositivo para refrigerar una unidad electronica de potencia de los grupos de accionamiento de una maquina textil. - Google Patents

Procedimiento y dispositivo para refrigerar una unidad electronica de potencia de los grupos de accionamiento de una maquina textil. Download PDF

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ES2300065T3 ES05819535T ES05819535T ES2300065T3 ES 2300065 T3 ES2300065 T3 ES 2300065T3 ES 05819535 T ES05819535 T ES 05819535T ES 05819535 T ES05819535 T ES 05819535T ES 2300065 T3 ES2300065 T3 ES 2300065T3
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Thomas Benkert
Peter Mann
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    • H05K7/20918Forced ventilation, e.g. on heat dissipaters coupled to components the components being isolated from air flow, e.g. hollow heat sinks, wind tunnels or funnels

Abstract

Convertidor de frecuencia para el accionamiento de una máquina textil, que presenta al menos un rectificador para rectificar corriente alterna, al menos un circuito intermedio para afinar la corriente continua pulsatoria, al menos un vibrador para generar corriente alterna de otra frecuencia y al menos un dispositivo de control para controlar los grupos, caracterizado porque sólo el circuito intermedio (4) está dispuesto, aislado y separado físicamente de las otras piezas constructivas del convertidor de frecuencia (1), sobre un canal (16) ya disponible con preferencia en la máquina textil y por el que circula una corriente de aire refrigerada, en donde está unido a través de uniones de enchufe (15) a las restantes piezas constructivas (2, 3, 5) del convertidor de frecuencia.

Description

Procedimiento y dispositivo para refrigerar una unidad electrónica de potencia de los grupos de accionamiento de una máquina textil.
La invención se refiere a un procedimiento y a un dispositivo para refrigerar la unidad electrónica de potencia de grupos de accionamiento de máquinas textiles. En especial se refiere a un convertidor de frecuencia o transformador de frecuencia para el accionamiento de una máquina textil, con un rectificador para rectificar corriente alterna, un circuito intermedio para afinar la corriente continua pulsatoria, un vibrador para generar corriente alterna de otra frecuencia y con un dispositivo de control para controlar estas piezas constructivas.
Los convertidores de frecuencia para convertir una corriente alterna de primera frecuencia en una corriente alterna de segunda frecuencia, distinta, casi siempre variable, comprenden casi siempre un rectificador para transformar la corriente alterna de primera frecuencia en una corriente continua, un circuito intermedio para afinar la corriente continua pulsatoria, un vibrador para generar corriente alterna de la segunda frecuencia buscada y un dispositivo de controlar para el control adecuado para el funcionamiento de las citadas piezas constructivas. Con circuito intermedio no sólo se quiere decir aquí la función eléctrica, sino también el grupo constructivo corporal que ejerce esta función.
Todas las piezas constructivas del convertidor de frecuencia desarrollan en funcionamiento calor. Este desarrollo de calor es especialmente elevado en el circuito intermedio equipado con condensadores. Este circuito intermedio es también especialmente propenso al sobrecalentamiento. Por ello también tiene que sustituirse a veces.
Los convertidores o transformadores de frecuencia de este tipo se aplican por ejemplo en máquinas textiles, en especial hiladoras y pre-hiladoras. Estas máquinas presentan ya para refrigerar los grupos de accionamiento y/o aspirar pelusas textiles un canal, por el que circula normalmente aire frío procedente de la sala de hilar.
Para evitar un sobrecalentamiento de unidas electrónicas de potencia que generan mucho calor, se toman medidas en el caso de estas máquinas para refrigerar estas unidades electrónicas de potencia. De este modo se propone en el documento EP 0478993 A1, por ejemplo, un procedimiento y un dispositivo para refrigerar los grupos de accionamiento de una hiladora anular o máquina retorcedora, en el que el calor de pérdida de una unidad electrónica de potencia se evacua a través de un intercambiador de calor. Para esto se hace pasar por el intercambiador de calor una corriente parcial del aire de escape derivada desde un canal colector, a través de un soplador, y se reúne de nuevo con la corriente de aire principal de una guía de aire de escape.
En el documento DE 19915235 A1 se ha propuesto asimismo un dispositivo de ventilación para una máquina textil, que refrigera un armario de distribución con controles para hacer funcionar adecuadamente accionamientos de la máquina textil. Para esto el dispositivo de ventilación comprende un conducto con aberturas para aire de admisión y escape, que está situado en el lado trasero del control y es limitado unilateralmente por un cuerpo refrigerante, que soporta módulos de control en el lado alejado del conducto.
En el documento DE 196 12 707 A1 se ha hecho patente una hiladora alargada, que presenta varios motores de husillo distribuidos a lo largo de la misma. Estos motores de husillo requieren refrigeración. Con este fin están dispuestos por completo en el canal de aire de escape de la aspiración de rotura de hilos. Aquí, sin embargo, no se trata de una unidad electrónica de potencia ni de una parte separable de la misma. Esta clase de refrigeración es constructivamente complicada y supone costes elevados.
La tarea de la invención consiste por ello en crear un procedimiento y un dispositivo que, de forma sencilla, garantice un funcionamiento lo más seguro y con el menor mantenimiento posible de una máquina textil.
Resuelve esta tarea mediante las particularidades citadas en las reivindicaciones.
La idea básica de la solución conforme a la invención es mantener los convertidores de frecuencia lo más refrigerados posible y/o al menos aislarlos en parte de las regiones calientes de la máquina. Por "aislar" debe entenderse aquí extraer, disponer alejado, trasladar, quitar, cambiar de lugar, eliminar, etc.
La invención propone en especial evacuar el calor desarrollado en el circuito intermedio de un transformador de frecuencia, impedir la transmisión del calor desarrollado en el circuito intermedio a otras piezas constructivas del transformador de frecuencia y simplificar una sustitución de la pieza constructiva "circuito intermedio".
Mediante una separación física del circuito intermedio respecto a las otras piezas constructivas del convertidor de frecuencia se impide, en primer lugar, que el calor desarrollado en el convertidor de frecuencia se transmita a estas otras piezas constructivas. Por ello es necesario evacuar menos calor de estas piezas constructivas, lo que simplifica mantenerlas refrigeradas. La separación física del circuito intermedio simplifica y posibilita también disponerlas en un canal de aire, en el que se guía una corriente de aire que puede usarse para evacuar el calor desarrollado en el circuito intermedio. Las restantes piezas constructivas del convertidor de frecuencia pueden permanecer con ello en e l lugar conveniente para las mismas, por ejemplo en el armario de distribución de la máquina. Por último la disposición separada físicamente del circuito intermedio y su ejecución facilita también, como módulo específico, su fácil intercambiabilidad si ésta fuera necesaria.
Mediante la disposición directa del circuito intermedio en un canal de refrigeración y/o aspiración ya disponible de una máquina se hace posible de forma ventajosa, de modo y forma sencillos y económicos, una refrigeración de esta pieza constructiva que desprende calor o que reacciona sensiblemente a un calor excesivo.
Aquí el circuito intermedio puede disponerse penetrando en un canal ya disponible. Por ejemplo pueden estar dispuestas aletas de refrigeración sobre el circuito intermedio unidas térmicamente al mismo, para aumentar la acción refrigerante, en especial si también las aletas de refrigeración penetran en el canal.
Se ha previsto con preferencia unir el circuito intermedio dispuesto en o sobre el canal, mediante una unión de enchufe y por ello de forma fácilmente intercambiable, eléctricamente a las restantes piezas constructivas del convertidor de frecuencia.
Para evitar un empeoramiento de la transmisión de calor a causa de suciedades, por ejemplo a causa de la creación de una capa de polvo o suciedad sobre una superficie correspondiente, a causa de la adición de pelusas textiles a las aletas de refrigeración, etc., se limpia mediante filtros la corriente de refrigeración, con preferencia una corriente de aire, en una forma de ejecución preferida de la invención antes de la refrigeración del circuito intermedio.
En una configuración adicional de la invención el circuito intermedio está configurado como módulo aparte, que puede estar encapsulado con preferencia de forma estanca al polvo. Por medio de esto pueden prevenirse de modo y forma sencillos daños, destrucciones y reducción de la acción refrigerante como consecuencia de un ensuciamiento del aire ambiente.
De las reivindicaciones subordinadas se deducen formas de ejecución ventajosas adicionales.
A continuación se explica la invención con más detalle, con base en una forma de ejecución a modo de ejemplo. La representación muestra un esquema de conexiones en bloques de los componentes fundamentales de un convertidor de frecuencias para grupos de accionamiento de una máquina textil, en especial de una hiladora anular o pre-hiladora. Un convertidor de frecuencias 1 se compone normalmente de un circuito de control 2, un rectificador 3, un circuito intermedio 4 y un vibrador 5. Con el rectificador 3 hace contacto por el lado de entrada una red de corriente alterna/trifásica 6, en donde la tensión alterna se rectifica y se pone a disposición en el lado de salida, a través de la unión 7, 8, del circuito intermedio 4 como tensión continua.
Como circuito intermedio se conocen varias variantes, precisamente transformación de la tensión del rectificador así como estabilización de la tensión continua pulsatoria o su refinado mediante un condensador de circuito intermedio. En el ejemplo de ejecución representado se hace referencia al refinado y a la estabilización mediante un condensador de circuito intermedio (representación de símbolo de capacidad en el circuito intermedio 4), aunque la invención no sólo puede aplicarse a un condensador de circuito intermedio, sino a cualquier componente eléctrico que desprenda calor y/o que sea sensible al calor (frente a una temperatura excesiva).
Mientras que el flujo de corriente se produce en el lado de entrada desde el rectificador 3, a través de líneas 7, 8, hasta el circuito intermedio 4 y en el lado de salida, a través de líneas 9, 10, hasta el vibrador 5 y desde éste al grupo de accionamiento o motor 11, el circuito de control 2 influye en o controla los componentes aislados antes citados de un convertidor de frecuencia a través de líneas de control 12.
Es esencial para la invención eliminar o configurar aparte el circuito intermedio 4 o el condensador de circuito intermedio fuera del convertidor de frecuencia, en donde sus restantes componentes, precisamente el circuito de control 2, el rectificador 3 y el vibrador 5 pueden estar ejecutados al igual que el circuito intermedio 4 como un módulo en cada caso específico 13 ó 14. Los restantes componentes del convertidor de frecuencia pueden permanecer de este modo separados del circuito intermedio 4, que desarrollo un calor intenso, en su posición preferida, por ejemplo en el armario de distribución o en la región del grupo de accionamiento.
Como es natural, el circuito intermedio 4 así separado tiene que estar unido de todas formas a través de sus líneas 7, 8, 9, 10, así como de la línea de corriente 12 a los otros componentes del convertidor de frecuencia. Para esto está unido mediante uniones de enchufe 15 al módulo 13 de los elementos 3/4/5. Se entiende que el convertidor de frecuencia está fijado, mediante una unión roscada no representada o una unión de otro tipo protegida contra vibraciones, al bastidor de máquina.
Mediante esta capacidad de eliminación o configuración aparte del módulo de circuito intermedio 4, sin embargo, es posible disponer este circuito intermedio sobre o en un canal de aire de escape 16 ya disponible, representado en sección transversal. Este canal de aire de escape sirve por ejemplo como canal de aspiración para pelusas textiles y/o al mismo tiempo como canal de refrigeración para el propio grupo de accionamiento.
Como se ha representado, el vibrador 4 puede presentar también un intercambiador de calor, en especial en forma de aletas de refrigeración 17, en donde para refrigerar puede ser suficiente que las aletas de refrigeración penetren en al canal de aire de escape 16.
Como se explica con base en el presente ejemplo de ejecución, es a partir de ahora posible sin gran complejidad constructiva, mediante la configuración aparte de una parte de la unidad electrónica de potencia, en especial del circuito intermedio que desprende un calor intenso, como por ejemplo la configuración de un canal adicional, etc., refrigerar suficientemente esta parte de modo y forma sencillos y económicos.
Aparte de esto, a causa de la configuración aparte conforme a la invención y de la accesibilidad más sencilla consecuente de ello (circuito intermedio 4 dispuesto en lugar de en las proximidades del grupo de accionamiento a partir de ahora en el canal de aspiración y/o refrigeración 16 de acceso más sencillo), pueden sustituirse más fácilmente piezas que desprendan un calor intenso de unidades electrónicas de potencia en el caso de un defecto. Esto se produce en especial cuando las uniones entre los restantes componentes 2, 3 y 5 del convertidor de frecuencia y el circuito intermedio 4 están configuradas, a través de las líneas 7, 8, 9, 10 y 12, como uniones de enchufe 15 que no requieren ninguna intervención para su desmontaje o unión.
Si en el canal de aire de escape se encuentran suciedades como por ejemplo polvo, extremos de hilos rotos, pelusas, etc., puede filtrarse la corriente de aire para evitar suciedades y su adición a las aletas de refrigeración 17, delante de la disposición del circuito intermedio 4 o de las aletas de refrigeración. Para esto puede estar dispuesto en el canal de aire de escape 16 un filtro no representado con más detalle. Aparte de esto, la unidad electrónica de potencia eliminable, es decir por ejemplo el circuito intermedio 4 representado, puede estar ejecutada como unidad estanca al polvo, de tal modo que puede impedirse la penetración de polvo, etc. en esta unidad con los efectos negativos correspondientes.
Aunque la invención se ha explicado con base en el presente ejemplo de ejecución de un convertidor de frecuencia, la invención puede aplicarse naturalmente también a otros componentes eléctricos que desprenden calor, por medio de que se eliminan de una unidad electrónica de potencia y se disponen en o sobre un canal de aire de escape, aspiración o refrigeración disponible. Como es natural como medio refrigerante puede utilizarse no sólo aire, sino cualquier medio y en especial también medios refrigerantes líquidos como por ejemplo agua, etc.
Por último debe destacarse que la solución descrita anteriormente de unir el circuito intermedio, mediante uniones de enchufe, a las restantes piezas constructivas 1/3/5 del convertidor de frecuencia, debe considerarse una solución CAN-Bus.
Lista de símbolos de referencia
1
Convertidor de frecuencia
2
Circuito de control
3
Rectificador
4
Circuito intermedio
5
Vibrador
6
Red de corriente alterna/trifásica
7, 8
Líneas
9, 10
Líneas
11
Grupo de accionamiento
12
Líneas de control
13
Módulo de grupo
14
Módulo de circuito intermedio
15
Uniones de enchufe
16
Canal de aire de escape
17
Aletas de refrigeración.

Claims (4)

1. Convertidor de frecuencia para el accionamiento de una máquina textil, que presenta al menos un rectificador para rectificar corriente alterna, al menos un circuito intermedio para afinar la corriente continua pulsatoria, al menos un vibrador para generar corriente alterna de otra frecuencia y al menos un dispositivo de control para controlar los grupos, caracterizado porque sólo el circuito intermedio (4) está dispuesto, aislado y separado físicamente de las otras piezas constructivas del convertidor de frecuencia (1), sobre un canal (16) ya disponible con preferencia en la máquina textil y por el que circula una corriente de aire refrigerada, en donde está unido a través de uniones de enchufe (15) a las restantes piezas constructivas (2, 3, 5) del convertidor de frecuencia.
2. Dispositivo con un convertidor de frecuencia según la reivindicación 1, caracterizado porque la acción refrigerante se aumenta mediante la previsión de aletas de refrigeración (17), por las que fluye al menos parcialmente una corriente refrigerante, sobre el circuito intermedio (4).
3. Dispositivo con un convertidor de frecuencia según la reivindicación 2, caracterizado porque la corriente refrigerante se limpia antes de refrigerar el circuito intermedio (4) mediante filtros.
4. Máquina textil con un dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 3.
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